石灰石破碎生產(chǎn)線建設(shè)中的問題及處理

1、石灰石破碎生產(chǎn)線建設(shè)中的問題及處理摘要：本文提出了石灰石破碎生產(chǎn)線建設(shè)中碰到的問題，并論述了問題產(chǎn)生的原因及解決對(duì)策。關(guān)鍵詞：石灰石破碎、尸、亠刖言山東魯碧建材有限公司4800t/d水泥熟料生產(chǎn)線資源綜合利用節(jié)能環(huán)保工程由成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，中國十五冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司施工。工程建設(shè)中，本人具體負(fù)責(zé)石灰石破碎生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目?，F(xiàn)將建設(shè)中碰到的問題及處理方法作一論述。本工程的生產(chǎn)工藝及布置如圖1圖2所示。從礦區(qū)開采的石灰石，由自卸汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，卸入破碎站內(nèi)石灰石料倉，經(jīng)料倉下可調(diào)速的重型板式喂料機(jī)喂入破碎機(jī)進(jìn)行破碎。破碎后的物料依次經(jīng)過1#皮帶機(jī)、2#皮帶機(jī)、振動(dòng)篩；篩上物通過

2、4#皮帶機(jī)進(jìn)入原有生產(chǎn)線小鋼倉，篩下物通過3#皮帶機(jī)進(jìn)入石灰石儲(chǔ)存庫，然后經(jīng)散裝機(jī)通過汽車將物料運(yùn)輸?shù)较乱簧a(chǎn)環(huán)節(jié)。1存在問題1.1破碎機(jī)室內(nèi)揚(yáng)塵嚴(yán)重。經(jīng)空載試車通過后，進(jìn)行負(fù)荷試車。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)十幾分鐘，漏風(fēng)漏塵漏料現(xiàn)象開始出現(xiàn)并愈加嚴(yán)重，整個(gè)破碎機(jī)室內(nèi)彌漫揚(yáng)塵，崗位人員根本無法入內(nèi)工作，與公司推行的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和清潔生產(chǎn)要求嚴(yán)重不符。1.2轉(zhuǎn)運(yùn)站下料溜子落差太大。轉(zhuǎn)運(yùn)站處2#皮帶到振動(dòng)篩之間的下料溜子設(shè)計(jì)不合理，落差太大（相差約9米）且為直通溜子，如圖3所示。如此大的落差，久而久之，必定對(duì)篩網(wǎng)產(chǎn)生很大沖擊，篩網(wǎng)壽命將會(huì)大大縮短，進(jìn)而影響生產(chǎn)成本。1.3破碎機(jī)下部下料溜子落差太大。破碎機(jī)下部下料溜

3、子設(shè)計(jì)不合理，與皮帶距離將近3米（如圖4）,落差較大，故對(duì)皮帶的沖擊較大，將影響皮帶壽命。2原因分析2.1破碎機(jī)室內(nèi)揚(yáng)塵問題分析之所以有這么大的揚(yáng)塵，分析由下列原因引起。（1）破碎機(jī)由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較快（300r/min），瞬間帶起的風(fēng)量太大，致使大量揚(yáng)塵從板喂機(jī)處上翻而起；同時(shí)板喂機(jī)下部下料溜子存在漏風(fēng)漏塵漏料缺陷。（2）除塵器吸塵管道（如圖5.F6）撲塵罩設(shè)計(jì)不合理，與破碎機(jī)下料位置距離較遠(yuǎn)（954mm）,如圖5所示（3）除塵器卸灰管道（圖6.F7）幾乎沒有灰塵落入2#皮帶，分析除塵器螺旋輸送機(jī)及卸料器可能存在故障，導(dǎo)致除塵器工作效率下降，大量灰塵不能及時(shí)排出。2.2轉(zhuǎn)運(yùn)站下料溜子問題分析如圖

4、所示，轉(zhuǎn)運(yùn)站2#皮帶機(jī)頭設(shè)計(jì)標(biāo)高26.5米，振動(dòng)篩所在基礎(chǔ)平面標(biāo)高為17.5米。然而，二者相差26.5-17.5=9米，落差較大，若采用如圖所示的下料溜子，物料對(duì)振動(dòng)篩篩片的沖擊太大，必定影響篩片使用壽命。2.3破碎機(jī)下部下料溜子問題分析破碎機(jī)下部篦子與1#皮帶機(jī)膠帶距離將近3米（如圖4），從篦子中間部分落下的物料無法落入兩邊溜板將直沖皮帶，落差較大，故對(duì)皮帶的沖擊較大，將影響皮帶壽命。3解決對(duì)策及效果3.1針對(duì)破碎機(jī)室內(nèi)揚(yáng)塵問題，進(jìn)行了如下改造。（1）對(duì)板喂機(jī)下料溜子及其尾部進(jìn)行密封改造，并在板喂機(jī)下料口合適位置開通除塵管道，與1#皮帶除塵管道（圖5.F6）相連。（2）縮短撲塵罩與破碎機(jī)下料

5、口的距離，有利于抵消破碎機(jī)轉(zhuǎn)子本身帶起的風(fēng)量，有利于吸塵。（3）排查除塵器故障時(shí)，發(fā)現(xiàn)大量灰塵積在灰斗內(nèi)側(cè)無法排出。經(jīng)人工排盡灰塵后發(fā)現(xiàn)螺旋輸送機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，經(jīng)調(diào)整電機(jī)旋向后，再也沒有出現(xiàn)積灰現(xiàn)象。（4）針對(duì)2#皮帶機(jī)機(jī)尾吸塵管道風(fēng)量大而1#皮帶機(jī)吸塵管道風(fēng)量小的問題，在2#皮帶機(jī)吸塵管道上安裝一手動(dòng)蝶閥，以增大1#皮帶機(jī)的吸塵管道風(fēng)量。采取了以上幾項(xiàng)措施后，生產(chǎn)效果良好，破碎機(jī)室內(nèi)幾乎看不到粉塵，完全達(dá)到了公司的清潔生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化要求。3.2轉(zhuǎn)運(yùn)站下料溜子改造針對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)站2#皮帶機(jī)機(jī)頭到振動(dòng)篩的落差過大問題，根據(jù)料打料原理，我們將其下料溜子設(shè)計(jì)成圖7所示。物料從2#皮帶機(jī)頭落下后，先落到溜子C面并在此積聚，這樣隨后輸送過來的物料就會(huì)先落到這些物料上，由此形成料打料”物料順著溜子繼續(xù)往下落并落到D面上，瞬間在此形成料堆，隨后而來的物料就會(huì)先打在這些料堆上才順著溜子落到篩面上，此時(shí)物料與篩面的落差只有1966mm，滿足生產(chǎn)要求。落料點(diǎn)距振動(dòng)篩基礎(chǔ)3m,且通過篩面縱向中心線。本改造自投入生產(chǎn)以來，運(yùn)行狀況良好。3.3破碎機(jī)下部下料溜子改造針對(duì)破碎機(jī)下料口與1#皮帶機(jī)落差較大問題，在下料口處焊接了8塊錳鋼板（S=30mm均垂直于皮帶運(yùn)行方向），并錯(cuò)落相間，形成料打料布局，有效減輕了物