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文檔簡介

1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。D2003-05-HESHESD2003-05電鍍(防腐,防銹及裝飾)B修訂6范圍本標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)描述了電鍍(*1)是覆蓋于零件上并起防腐、防銹和裝飾作用的涂層。注(*1):旨在防磨損的功能電鍍不包括在內(nèi)。備注:從2005年12月31日起涂層中禁止包含六價鉻。然而,根據(jù)各區(qū)域和事業(yè)部的行動計劃及各自特殊情況,且假設(shè)自法規(guī)實施日起六個月以來測量得以完成,那么以上截止日期可能發(fā)生變更。具體截止日期的確定需要相關(guān)方共同參與。類型根據(jù)基/終鍍層的類型及鍍層厚度(級別),電鍍被劃分為不同類型,如附件表1所示。電鍍的圖紙

2、標(biāo)注符號請參考HESA3010(電鍍標(biāo)注方法)。備注:每類電鍍具體步驟的選擇需經(jīng)相關(guān)方共同協(xié)商確認(rèn)。品質(zhì)電鍍品質(zhì)需按照第5部分(試驗)的說明進(jìn)行試驗,并符合下列要求。樹脂零部件的電鍍品質(zhì)需要單獨進(jìn)行檢查,因為這種零件產(chǎn)生的裂縫可能由使用中的變形而引起。外觀電鍍外觀應(yīng)根據(jù)5.1(外觀試驗)的要求進(jìn)行試驗,且應(yīng)該符合附錄表1中的相關(guān)要求。然而,產(chǎn)品完成后卻不能用肉眼檢查的部分應(yīng)該與有關(guān)方共同協(xié)商解決。那些難以鍍層的部分,如:角落,標(biāo)高和螺紋,及未切觸12毫米直徑球體的表面,不必符合附錄表1中的要求。然而,這些部分如有需要可與相關(guān)方協(xié)商,通過與主樣品進(jìn)行比較而得到解決辦法。視覺檢測標(biāo)準(zhǔn)參考附件表2,

3、外觀評級符合HESD0041的要求(外觀級別要求)??垢g根據(jù)5.3(抗腐蝕試驗)的要求進(jìn)行電鍍抗腐蝕性能試驗。所有需要電鍍的部分需符合附件表1中的要求。對于任何無法電鍍的部分及不符合給定抗腐蝕要求的部分(*2)都需要重新接受設(shè)計工程評審,或者接受防腐和防銹處理如涂層,這都是為了迎合要求。就一些部分而言,當(dāng)由于難度太大而無法電鍍時,當(dāng)電鍍后需額外使用防腐及防銹表面處理技術(shù)時,當(dāng)需要比本標(biāo)準(zhǔn)更好的品質(zhì)時,這些問題皆需經(jīng)相關(guān)方共同協(xié)商確認(rèn)。注(*2):角落,深層壓痕,標(biāo)高,螺紋,緞面,盲點,連接點等。包含乙酸銅鹽霧試驗(以下簡稱“CASS”)及隸屬于外觀等級“d”的鍍鉻層抗腐蝕標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該比等級標(biāo)準(zhǔn)“

4、sa”到“c”在評級上略低一個階??垢g試驗的評判標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合HESD6001中的4.3.2。鍍層厚度根據(jù)5.2的要求(厚度試驗)可以決定鍍層厚度,且鍍層部分的最小厚度需符合附錄表1中的要求。為了檢查鍍層厚度,有關(guān)方應(yīng)討論并選定鍍層區(qū)域中的典型區(qū)域,為了滿足3.2中“a”的及3.3的要求這部分鍍層的品質(zhì)必須是可控的。附著力鍍層的附著力需根據(jù)5.4(粘連試驗)的要求進(jìn)行試驗,且需符合附錄表1中的要求。色牢度根據(jù)5.5(色牢度試驗)的要求對電鍍進(jìn)行脫色度試驗,這也需要符合附錄表1中的要求。然而,需要注意的是檢測只針對具體零件。其他樹脂材料零件的表面不需要進(jìn)行外觀試驗,且經(jīng)相關(guān)方一致同意,可通過掩蔽或

5、其他方法省略其電鍍工藝。防止氫脆根據(jù)HESA3032的要求(去除氫脆處理技術(shù)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)),如相關(guān)圖紙上說明的那樣在電鍍后需要進(jìn)行防止氫脆的處理技術(shù)。防氫脆處理技術(shù)進(jìn)行后再進(jìn)行鉻酸鹽處理。試驗外觀試驗本試驗根據(jù)HESD6001視覺試驗4.1中的要求(電鍍一般試驗方法)進(jìn)行。厚度試驗本試驗根據(jù)HESD6001厚度試驗4.2中的要求進(jìn)行??垢g試驗本試驗根據(jù)HESD6001抗腐蝕試驗4.3中的要求進(jìn)行。然而,根據(jù)電鍍的不同類型試驗方法需符合附錄表1中的相應(yīng)要求。附著力試驗本試驗根據(jù)HESD6001附著力試驗4.4中的要求進(jìn)行。然而,根據(jù)電鍍類型及零件形狀的不同,每個零件的試驗方法應(yīng)該也會呈現(xiàn)出不同。

6、色牢度試驗本試驗根據(jù)HESD6001色牢度試驗4.5中的要求進(jìn)行。然而,試驗只針對指定零件進(jìn)行。針對其他電鍍工藝,需添加除上述以外的試驗方法。例:二氧化硫試驗方法,Corrodkote試驗方法,暴露試驗方法等等。檢測根據(jù)第5部分的要求電鍍應(yīng)從外觀、厚度、抗腐蝕、附著力及色牢度方面進(jìn)行檢測,同時需要符合第3部分提出的要求。然而,批量檢測取樣法,被測內(nèi)容及試驗地點需經(jīng)有關(guān)方共同協(xié)商確認(rèn)。附錄表1-1鍍層類型品質(zhì)厚度(最?。╩)外觀抗腐蝕附著力色牢度試驗方法試驗時長(h)標(biāo)準(zhǔn)類別符號總數(shù)CuNiCr評定號及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范表面孔蝕評級號鍍鉻類別11級MFCr11055(0.25)應(yīng)該符合指定級別標(biāo)準(zhǔn),級別

7、sa到c。SS(*7)24A-不允許出現(xiàn)剝落、鼓泡或裂紋等缺陷無褪色(只對指定零件)2級MFCr2(20)(10)(10)CASS167最小15-15-d(*3)1010-t(*4)3級MFCr3(30)(10)(20)9最小20515-d-20-d1515-t4級MFCr4(40)(10)(30)3225-25-d1015-dmc(*5)0.5mp(*6)0.2520-20-t0.25(10)10-tmc0.5mp0.255級MFCr5(50)(40)(0.25)807最小(30)20-dmc或mp0.5-(30-d)(0.25)(25)1015-tmc或mp0.5-(25-t)(0.25)

8、25-dmc或mp0.52020-t注:(*3)“d”代表雙層鎳鍍層。(*4)“t”代表三層鎳鍍層。(*5)“mc”代表微裂紋鍍層,范圍應(yīng)控制在250lines/cm2到500lines/cm2。(*6)“mp”代表微孔型鍍層,范圍應(yīng)控制在10,000pcs/cm2到20,000pcs/cm2。(*7)“SS”代表中性鹽霧試驗(以上簡稱為“SS”)。備注:如有可能,請盡量避免使用括號里的鍍層厚度。附錄表1-2鍍層類型(參考)應(yīng)用實例類別符號鍍鉻類別11級MFCr1汽車-內(nèi)飾螺紋,墊圈,裝飾螺母,小鑄件2級MFCr2汽車-內(nèi)飾,引擎及相關(guān)零件摩托車-懸架,能量設(shè)備角架,燈體,燈環(huán),(換擋踏板,踢

9、臂,剎車踏板)無Cu工藝操縱,操縱桿,消聲保護(hù)器3級MFCr3摩托車-外飾消聲器,排氣管,擋泥板,操縱管,油箱側(cè)蓋4級MFCr4汽車-外飾(卡車和輕型客車)摩托車-外飾(高檔摩托車)燈體,燈環(huán),輪罩,飾條,護(hù)柵,窗框5級MFCr5汽車-外飾(客車,防鹽害版卡車,輕型客車)保險杠,護(hù)柵,飾條,燈環(huán),輪罩附錄表1-3鍍層類型品質(zhì)厚度(最小)(m)外觀抗腐蝕附著力色牢度試驗方法試驗時長(h)標(biāo)準(zhǔn)類別符號總數(shù)CuNiCr評級號及規(guī)范表面孔蝕評級號鍍鉻類別21級MZCr11055(0.25)應(yīng)該符合指定級別標(biāo)準(zhǔn),級別sa到c。SS24A-不允許剝落、鼓泡或裂紋等缺陷的出現(xiàn)。-2級MZCr21587483

10、級MZCr320(10)10CASS167最小4級MZCr4(30)(20)9最小2515-d2010-t5級MZCr5(40)(30)807最?。?0)(20-d)(25)(15-t)15-dmp0.4(*8)mc0.5鍍鉻類別31級MBCr15-50.25-2級MBCr210103級MBCr31515-d4級MBCr42020-dmp或mc0.5CASS809最小7最小1515-t鍍鉻類別41級MRCr1201010(0.15)167最小-在三個T.S.循環(huán)后(*10)不允許剝落、鼓泡等缺陷的出現(xiàn)。2級MRCr2(30)(15)(15)9最小2510-d3級MRCr3(40)(20)(20

11、)323515-d3010-t4級MRCr44020-dmp或mc0.3-0.5(*9)807最小3515-t注:(*8)只有滿足附錄表1中的抗腐蝕要求,才能獲得指定的沉積厚度;但是評判需要相關(guān)方一致協(xié)商通過。(*9)關(guān)于級別4(4級),鍍鉻層的沉積厚度標(biāo)注的不是最小厚度而是沉積厚度的可接受范圍;且只要試驗樣件通過T.S.測試,超過指定值的沉積厚度也能被接受。(*10)T.S.代表熱循環(huán)試驗。備注:如有可能,請盡量避免使用括號里的鍍層厚度。附錄表1-4鍍層類型(參考)應(yīng)用實例類別符號鍍鉻類別21級MZCr1汽車-內(nèi)飾儀表裝飾,關(guān)鍵氣缸,面螺母2級MZCr2操縱裝飾及一般零件3級MZCr3汽車,

12、摩托車雨刮臂頭及標(biāo)志裝飾4級MZCr4摩托車-外飾燈體,燈環(huán),后視鏡撐桿5級MZCr5汽車-外飾燈環(huán),后視鏡撐桿,格柵鍍鉻類別31級MBCr1汽車-內(nèi)飾,摩托車螺釘,儀表前蓋,儀表指針針帽2級MBCr2摩托車-外飾燈環(huán),儀表環(huán),飾條,后視鏡框架,旋鈕裝飾3級MBCr3-4級MBCr4汽車-外飾標(biāo)牌,燈環(huán),天線桿,格柵鍍鉻類別41級MRCr1汽車-內(nèi)飾內(nèi)操縱及裝飾2級MRCr2摩托車標(biāo)識,頭燈箱,轉(zhuǎn)向信號燈底座3級MRCr3-4級MRCr4汽車-外飾燈環(huán),遮光罩,格柵,輪罩,標(biāo)牌附錄表1-5(1)鍍層類型品質(zhì)厚度(最?。╩)外觀抗腐蝕附著力色牢度類別符號總數(shù)-NiZn試驗方法試驗時長(h)標(biāo)準(zhǔn)

13、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范-鍍鎳類別11級MFNi15-2-2級MFNi2105SS24A鍍鎳類別21級MZNi1157-鍍鎳類別31級MBNi1222級MBNi255鍍鋅(*12)1級MFZn1-B(*13)-5應(yīng)該符合指定級別標(biāo)準(zhǔn)的要求,級別c到d。SS48B不允許出現(xiàn)剝落、鼓泡或裂紋等缺陷。MFZn1-CMFZn1-KMFZn1-G(*11)72120C2級MFZn2-B(*13)8848B96CMFZn2-CMFZn2-KMFZn2-G(*11)72B240(*14)C3級MFZn3-CMFZn3-G(*11)131372B360C4級MFZn4-C2525500附錄表1-5(2)鍍層類型(參考)應(yīng)用實

14、例類別符號鍍鎳類別11級MFNi1汽車-內(nèi)飾螺釘,墊圈,終端,面螺母2級MFNi2小箱及軸鍍鎳類別21級MZNi1-主氣缸及行李艙門鑰匙鍍鎳類別31級MBNi1螺釘,墊圈,輪胎氣閥2級MBNi2螺釘,終端,鑰匙,普通的小結(jié)構(gòu)件鍍鋅(*12)1級MFZn1-B(*13)針對初步防銹及封閉件內(nèi)部元件-MFZn1-CMFZn1-KMFZn1-G(*11)2級MFZn2-B(*13)摩托車,能量裝置,汽車(內(nèi)飾及不需要抗腐蝕處理的面積)標(biāo)準(zhǔn)件(螺栓和螺母),箱,罩,燈體MFZn2-CMFZn2-KMFZn2-G(*11)摩托車,能量裝置件,汽車(內(nèi)飾及外飾)標(biāo)準(zhǔn)件(螺栓和螺母),支架3級MFZn3-C

15、MFZn3-G(*11)汽車(引擎和車底盤件)(針對特別目的)4級MFZn4-C汽車-懸掛件制動油管的表面處理注:(*11)新的圖紙不應(yīng)該使用綠色的鉻。若對現(xiàn)有標(biāo)注綠色鉻(G)的圖紙采用六價無鉻的新辦法進(jìn)行標(biāo)注,那么綠色鉻(G)在此情況下應(yīng)該被解釋為有色鉻(C)。然而,因為設(shè)計、標(biāo)識目的等因素而標(biāo)注黑色鉻(K),需要做出設(shè)計變更。(*12)鍍鋅層需要進(jìn)行鉻酸鹽處理。(*13)包括對淺黃色,Munsell符號“5Y9/2”屬于JISZ8721(色的表示方法-根據(jù)三屬性表示)。(*14)通過有關(guān)方的一致協(xié)商可以允許168小時的試驗時長。附錄表1-6鍍層類型品質(zhì)厚度(最?。╩)外觀抗腐蝕(*15)

16、附著力類別符號總數(shù)鋅合金鍍層試驗方法試驗時長(h)標(biāo)準(zhǔn)試驗方法試驗周期標(biāo)準(zhǔn)不允許出現(xiàn)剝落、鼓泡或裂紋等缺陷。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范-鋅-鎳鍍層1級MFZn.Ni1-CMFZn.Ni1-K55應(yīng)該符合指定級別標(biāo)準(zhǔn)的要求,級別c到d。SS192B-CC5B-1200C30C錫-鋅鍍層MFSn.Zn1-C500-2級MFSn.Zn2-C8880025鋅-鐵鍍層1級MFZn.Fe1-K120B3B800C20C注(*15):抗腐蝕試驗應(yīng)該是SS或CC(中性復(fù)合循環(huán)鹽霧試驗)(簡稱為“CC”)中的一個。附錄表1-7鍍層類型(參考)合金比率(參考)應(yīng)用實例附著力類別符號鋅-鎳鍍層1級MFZn.Ni1-CMFZ

17、n.Ni1-KNi6到10%汽車-引擎,汽車-外飾節(jié)流閥體零件,P/S管,燃油系統(tǒng)零件,螺栓,制動器拉索相關(guān)零件不允許出現(xiàn)剝落、鼓泡或裂紋等缺陷。錫-鋅鍍層MFSn.Zn1-CSn60到80%2級MFSn.Zn2-C調(diào)壓器,膜片相關(guān)零件,燃油系統(tǒng)零件鋅-鐵鍍層3級MFZn.Fe1-KFe0.4到0.8%螺栓和支架,等附錄表2-1外觀標(biāo)準(zhǔn)外觀級別外觀缺陷saabcd剝落不允許。不允許。鼓泡針孔露底(*16)暴鎳(或銅)除了指定區(qū)域其余允許。孔蝕不應(yīng)該明顯。可接受明顯缺陷。粗糙不應(yīng)被輕易辨別出。污跡斑點泛紅燒焦發(fā)霧起皺凹凸表面磨痕不應(yīng)該過量。研磨變形不應(yīng)該明顯變形?;谋砻骅Υ貌粦?yīng)該明顯。凹痕劃痕

18、顏色不均勻不應(yīng)該過度不均勻。光澤度應(yīng)該整齊美觀。不應(yīng)該明顯不均勻。不影響美觀就行。允許部分不均勻光澤?;淖冃危?17)不應(yīng)該明顯。不應(yīng)該顯著不均勻。不是非常影響美觀就行?;谋砻娲植诓辉试S。允許。注:(*16)包括skip。(*17)包括延伸器。備注:外觀標(biāo)準(zhǔn)可能被相關(guān)主樣品取代,并添加補充條件。在這種情況下,新標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)細(xì)節(jié)需要相關(guān)方一致協(xié)商通過。經(jīng)有色鉻酸鹽處理的表面也許有干涉條紋。主樣品的瑕疵標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附件表2-2瑕疵標(biāo)準(zhǔn)中的要求。從顯著面(*18)上隨機選取的任一3cm2面積不應(yīng)超過一種瑕疵。注(*18)包括功能上意義重大的表面,如下:該使用產(chǎn)品的表面是顯而易見的。易磨損或易出現(xiàn)劃痕

19、的表面。若發(fā)生腐蝕或生銹,表面的功能和外觀會發(fā)生變化。通常指能用手觸摸的表面。附錄表2-2瑕疵標(biāo)準(zhǔn)外觀級別外觀狀態(tài)saab每3cm2基材表面的瑕疵若長度小于1毫米最多一個瑕疵若長度介于1毫米和2毫米(包括)之間,最多一個瑕疵若長度介于1毫米和4毫米(包括)之間最多兩個瑕疵凹痕若直徑小于0.5毫米最多一個凹痕若直徑小于0.5毫米最多兩個凹痕若直徑介于0.5毫米和1毫米(包括)之間,最多可以有兩個凹痕劃痕若長度小于3毫米且寬度小于0.05毫米,最多一個劃痕若長度介于3毫米和5毫米(包括)之間且寬度為0.05毫米或更小,允許最多一個劃痕若長度介于3毫米和10毫米(包括)之間,寬度為0.1毫米或更小,

20、且兩者相距最小20毫米,此時可以允許有最多兩個劃痕(參考)附錄表2-2中的瑕疵,凹痕,劃痕如下圖所示。圖略備注:每個正方形的尺寸均為30毫米30毫米。附錄表3-1耐蝕性標(biāo)準(zhǔn)(參考)試驗類型驗收級別基準(zhǔn)使用鍍層SS.CCA100cm2內(nèi)少于三個腐蝕區(qū)域Ni鍍層和Cr鍍層B100cm2內(nèi)白色區(qū)域總面積不超過5cm2Zn鍍層和Zn合金鍍層C100cm2內(nèi)紅銹總面積不超過5cm2CASS評定號腐蝕區(qū)域比率(%)1009.80.02以下9.50.02-0.059.30.05-0.0790.07-0.1080.10-0.2570.25-0.5060.50-1.0備注:CASS中的抗腐蝕標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合HESD6

21、001的要求。附錄表3-2耐蝕性標(biāo)準(zhǔn)(表面孔蝕)(參考)試驗類型表面孔蝕評定號表面腐蝕區(qū)域(%)孔蝕直徑小于0.20.2-0.7大于0.7CASS100.5以下0.1以下0.1以下90.5-1.00.1-0.50.1-0.2581.0-2.50.5-1.00.25-0.572.5-5.01.0-2.50.5-1.065.0-10.02.5-5.01.0-2.5備注:抗腐蝕標(biāo)準(zhǔn)(表面孔蝕)應(yīng)符合HESD6001的要求。適用標(biāo)準(zhǔn)HESA3010-05電鍍的標(biāo)注方法HESA3032-99A氫脆去除處理技術(shù)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)HESD0041-91外觀級別標(biāo)準(zhǔn)HESD6001-04A電鍍的一般試驗方法JISZ8721:1993色的表

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