高模板鋼管支撐系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計方案培訓資料全

1、 . . 40/40高模板鋼管支撐系統(tǒng)施工方案培訓資料 日期：模板專項施工方案第一節(jié)編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2001；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50010-2002；建筑施工計算手冊江正榮著；建筑施工手冊第四版；木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50005-2003；第二節(jié)工程概況崇義縣騰飛佳苑1#-12#樓工程；屬于框架結(jié)構(gòu);地上6+1層；底層層高2.3m，標準層層高：3m，檐高21.2m；施工單位：省礦山隧道建設(shè)總公司。本工程由崇義縣房地產(chǎn)開發(fā)公司投資建設(shè)，崇義縣建筑設(shè)計室設(shè)計，崇義縣工程監(jiān)理監(jiān)理，省礦山隧道建設(shè)總公司組織施工；由韋建國擔任項目經(jīng)理，郭才俊為項目技術(shù)總負責，嚴由蒞為總施工。第三節(jié)模板

2、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： 1、模板與其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 5、綜合以上幾點，模板與模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關(guān)標準。 6、結(jié)合以上模板與模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下1種模板與其支架方案：

3、木模板支撐。第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。梁板模板(木支撐)梁、板底采用50mm80mm方木支撐。承重架采用木支撐，立桿采用小頭直徑為70mm圓木，帽木采用50mm80mm方木，斜撐采用50mm80mm方木組成。第五節(jié)模板安裝 1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、模板安裝要求（1）柱模板安裝順序柱模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模

4、（2）樓板模板安裝順序主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序 4、模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫1 2、相鄰模板之間高低差1 3、模板平整度2 4、模板平面尺寸偏差3 5、模板定位混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于模板的

5、安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的線、邊線以與外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 6、模板的支設(shè)模板支設(shè)前將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 7、樓板模板板模板(木支撐)1、樓板模板施工時注意以下幾點：（1）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條；（2

6、）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：4 開間不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm；（3）模板支設(shè)，下部支撐用木支撐下墊墊板。再鋪頂板縱橫格柵。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板與時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。第六節(jié)模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2

7、、模板與其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面與棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）柱模板拆除柱模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面與棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在柱上亂撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土柱，尤其拆陰陽角模時不能用大錘砸模板。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時，先拆頂部斜撐，向下移動，達到模板

8、與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐與其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方與時進行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，與時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)模板技術(shù)措施1、進場模板質(zhì)量標準模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格

9、尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)（GB 50204-2002）與相關(guān)規(guī)要求。即模板與其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以與施工荷載。（1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板與

10、其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗批（在同一檢驗批，對梁，應(yīng)

11、抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢

12、驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長與質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm與板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。（6）模板的變形控制1）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以，嚴防振搗不

13、實或過振，使模板變形。2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；3）澆筑前認真檢查頂撐與斜撐等是否松動；4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。（8）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞，以便清掃模的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配

14、合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題與時解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責制。 3、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進場木方先

15、壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑與模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油:柴油2:8。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防

16、止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，與時進行修理。破損的板面與時進行修補。第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織與時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板的支撐是否松動，發(fā)現(xiàn)問題與時組織處理。（5）木工機械必須嚴格使

17、用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（6）吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，防止模板撞傷人. 7）模板堆放時，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。（8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設(shè)

18、小圍護架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。（10）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾與時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)模板計算梁模板(木支撐)計算書標準層層高3.0m，本工程梁截面有： 20

19、0450、200400、200300、200350、200500等，取200500梁為計算代表如下：1、模板參數(shù)木支撐縱距Lb (m): 0.600；立桿計算高度H (m): 2.500; 立桿采用圓木；立桿圓木大頭直徑R(mm): 110.000；立桿圓木小頭直徑r(mm): 70.000；梁底斜撐方木截面寬度b1 (mm): 50.000: 梁底斜撐方木截面高度h1 (mm): 80.000: 帽木長度La(m): 1.000: 帽木截面寬度b2 (mm): 50.000: 帽木斜撐方木截面高度h2 (mm): 80.000: 斜撐與立桿連接處到帽木的距離h0 (mm): 600.000:

20、 梁截面寬度B(m): 0.200: 梁截面高度D(m): 0.500: 2、荷載參數(shù)模板自重(kN/m2): 0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m2): 25.000；振搗混凝土荷載(kN/m2): 1.000；新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2):12.000; 3、梁側(cè)模板參數(shù)梁側(cè)斜撐截面寬度b3 (mm): 50.000；梁側(cè)斜撐截面高度h3 (mm): 80.000；梁側(cè)背楞截面寬度b4 (mm): 50.000；梁側(cè)背楞截面高度h4 (mm): 80.000；梁側(cè)斜撐至梁側(cè)背楞的距離Ld(m): 0.150；4、面板參數(shù)面板選用類型: 膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2): 95

21、00.000; 面板厚度(mm): 20.000; 面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2): 13.000; 5、立桿圓木參數(shù)立桿圓木選用木材：杉木；圓木彈性模量E(N/mm2): 9000.000；圓木抗壓強度設(shè)計值fv(N/mm2): 10.000；6、斜撐方木參數(shù)斜撐方木選用木材：杉木；斜撐方木彈性模量E(N/mm2): 9000.000；斜撐方木抗壓強度設(shè)計值fv(N/mm2): 11.000；7、帽木方木參數(shù)帽木方木選用木材：濕地松；彈性模量E(N/mm2): 10000.000；抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2): 1.700；抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2): 17.000；8、梁側(cè)背楞

22、參數(shù)梁側(cè)背楞選用類型：濕地松；梁側(cè)背楞彈性模量E(N/mm2): 10000.000；梁側(cè)背楞抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2): 17.000；二、梁模板荷載標準值計算1.梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/

23、h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.500m；1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 47.705 kN/m2、12.000 kN/m2，取較小值12.000 kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算：面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照支撐的間距和模板面的大小,按支撐在龍骨上的簡支梁計算。面板計算簡圖1.抗彎驗算其中， - 面板的彎曲

24、應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)；取單位寬度面板為計算單位 W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 1000202/6=66666.67mm3； f - 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩：其中，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.21120.9=12.96kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 1.4110.9=1.26kN/m；q = q1+q2 = 12.960+1.260 = 14.220 kN/m；計算跨度(楞間距): l = 500mm；面板的最大彎距 M= 0.12514.225002

25、= 4.44105N.mm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 4.44105 / 6.67104=6.666N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 =6.666N/mm2小于面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下: q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值: q = 121 = 12N/mm； l-計算跨度(楞間距): l = 500mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 10002

26、03/12=666666.67cm4；面板的最大撓度計算值: = 5125004/(38495006.67105) = 1.542 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =500/250 = 2mm；面板的最大撓度計算值 =1.542mm小于面板的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算：1.梁側(cè)背楞支撐計算方木直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，梁側(cè)支撐采用圓木，小頭直徑70mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = bh2/6 = 50.00080.0002/6 = 53333.333 mm3； I = bh3/12 = 5

27、0.00080.0003/12 = 2133333.333 mm4；木楞計算簡圖（1）、支撐強度驗算：強度驗算計算公式如下:其中， - 方木彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 方木的最大彎距(N.mm)； W - 方木的凈截面抵抗矩； f - 方木的強度設(shè)計值(N/mm2)。按以下公式計算方木跨中彎矩：其中，作用在的荷載，q = (1.212.0000.90+1.41.0000.90)0.500/2= 3.555 kN/m；方木計算跨度(木支撐縱距):(mm): l = 600.000 mm；方木的最大彎距: M=0.13.5550.6002= 0.128 KN.m；最大支座力：N= 1.

28、13.5550.600= 2.346 kN經(jīng)計算得到，方木的最大受彎應(yīng)力計算值 = M / W = 0.128106/53333.333= 2.400 N/mm2；方木的抗彎強度設(shè)計值: f = 17.000 N/mm2；方木最大受彎應(yīng)力計算值 2.4N/mm2，小于方木抗彎強度設(shè)計值17N/mm2，滿足要求?。?）、支撐的撓度驗算：其中 E -方木的彈性模量：10000.000 N/mm2； q-作用在方木上的側(cè)壓力線荷載標準值； q =12.0000.500/2= 3.000 N/mm；l-計算跨度(梁底模板支撐間距)：l = 600.000 mm；I-方木的截面慣性矩：I = 21333

29、33.333 mm4；方木的最大撓度計算值: = 0.6773.000600.000 4/(1009000.0002133333.333) = 0.137 mm；方木的最大容許撓度值: = 600.000 /250= 2.400 mm；方木的最大撓度計算值0.137mm，小于方木的最大容許撓度值2.4mm，滿足要求！2、梁側(cè)斜撐(軸力)計算：梁側(cè)斜撐的軸力RDi按下式計算： RDiRCi/sini其中 RCi -梁側(cè)斜撐對梁頂側(cè)支撐的支座反力，取；RCi =N=2.346 kN RDi -斜撐的軸力；i -斜撐與梁側(cè)面板的夾角；sini = sinarctan(0.150/ 0.500) =

30、0.287；斜撐的軸力：RDi=RCi/sini=2.346/0.287=8.165 kN；3、梁側(cè)斜撐穩(wěn)定性驗算：穩(wěn)定性計算公式如下：其中，N - 作用在木斜撐的軸力,8.165 kN -木斜撐受壓應(yīng)力計算值； fc -木斜撐抗壓強度設(shè)計值；11.000 N/mm2 A0-木斜撐截面的計算面積； A0 = 50.00080.000 = 4000.000 mm2； -軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長細比=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計算： i -木斜撐的回轉(zhuǎn)半徑，i = 0.28980.000 = 23.120 mm； l0- 木斜撐的計算長度，l0 = (500.000)2+15

31、0.00020.5 = 522.015 mm； = 522.015/23.120 = 22.579； =1/(1+(22.579/80)2) = 0.926；經(jīng)計算得到： = 8165.364/(0.9264000.000) = 2.204 N/mm 2；根據(jù)規(guī)規(guī)定，用于施工和維修時木材的強度設(shè)計值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)； f = 1.211.000 = 13.200 N/mm2；斜撐受壓應(yīng)力計算值為2.204 N/mm2，小于斜撐抗壓強度設(shè)計值13.2N/mm2，滿足要求！五、梁底模板計算：面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的

32、三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 2002020/6 = 1.33104mm3； I = 200202020/12 = 1.33105mm4；1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算：其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 計算的最大彎矩 (kN.m)； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =600.000mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)；新澆混凝土與鋼

33、筋荷載設(shè)計值：q1: 1.225.0000.2000.5000.900=2.700kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20.3500.2000.900=0.076kN/m；振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: 1.41.0000.2000.900=0.252kN/m；q = q1 + q2 + q3=2.700+0.076+0.252=3.028kN/m；跨中彎矩計算公式如下:Mmax = 0.103.0280.62=0.109kN.m； =0.109106/1.33104=8.175N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力 =8.175 N/mm2小于梁底模面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2，

34、滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下:其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（25.000.500+0.35）0.20= 2.57KN/m； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =600.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =600.00/250 = 2.400mm；面板的最大撓度計算值: = 0.6772.576004/(10095001.33105)=1.78mm；面板的最大撓度計算值: =1.78mm小于面板的最大允許撓度值: = 600 / 250 = 2

35、.4mm，滿足要求！六、帽木驗算：支撐帽木按照集中以與均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算； (1)鋼筋混凝土板自重線荷載設(shè)計值(kN/m)： q1 =1.225.0000.5000.600 = 9.000 kN/m； (2)模板的自重線荷載設(shè)計值(kN/m)： q2 =1.20.3500.600 = 0.252 kN/m； (3)活荷載為振搗混凝土荷載設(shè)計值(kN/m)： q3=1.41.0000.600 = 0.840 kN/m； q= q1 + q2 + q3 = 10.092kN/m； (4)帽木的自重線荷載設(shè)計值(kN/m)： q4=1.2 50.00010-380.00010-33.87

36、0 = 0.019 kN/m； (5)斜撐傳給帽木的集中力（kN） P= RCi/tani = 2.346/0.300 =7.821 kN 帽木截面抵抗矩：W = 50.00080.0002/6 = 53333.333 mm3；帽木截面慣性矩：I = 50.00080.0003/12 = 2133333.333 mm4；帽木受力計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到帽木剪力圖(kN) 帽木彎矩圖(kN.m) 帽木變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為： R1 = 2.467 kN； R2 = 12.746 kN； R3 = 2.467 kN；最大彎矩 Mmax = 0

37、.775 kN.m；最大變形max = 0.426 mm；最大剪力 Vmax = 6.373 kN；截面應(yīng)力 = 774.672/53333.333 = 14.525 N/mm2。帽木的最大應(yīng)力為 14.525 N/mm2，小于帽木的抗彎強度設(shè)計值 17 N/mm2，滿足要求！帽木的最大撓度為0.426 mm，小于帽木的最大容許撓度2.4 mm，滿足要求！七、梁底木支架立桿的穩(wěn)定性驗算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1、靜荷載標準值包括以下容： (1)木頂撐的自重(kN)： NG1 = 1.0000.0500.080+(1.000/2)2+0.60021/220.0500.0

38、80+2.500(0.070/2)23.870= 0.077 kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.6000.200 = 0.042 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2000.5000.600 = 1.500 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值； NG = NG1+NG2+NG3 = 0.077+0.042+1.500 = 1.619 kN；2、活荷載為施工荷載標準值：經(jīng)計算得到，活荷載標準值： NQ = 1.0000.2000.600 = 0.120 kN；3、立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式： N = 1.2NG+1.4NQ = 1.2

39、1.619+1.40.120 = 2.111 kN；穩(wěn)定性計算公式如下：其中，N - 作用在立桿上的軸力 -立桿受壓應(yīng)力計算值； fc -立桿抗壓強度設(shè)計值； A0-立桿截面的計算面積； A0 = (70.000/2)2 = 3848.451 mm2-軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長細比結(jié)果確定；軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)按下式計算： i-立桿的回轉(zhuǎn)半徑，i = 70.000/4 = 17.500 mm； l0- 立桿的計算長度，l0 = 2500.000-600.000 = 1900.000 mm；= 1900.000/17.500 = 108.571； =2800/(108.5712) = 0.238；

40、經(jīng)計算得到： = 2110.673/(0.2383848.451) = 2.309 N/mm2；根據(jù)規(guī)規(guī)定，用于施工和維修時木材的強度設(shè)計值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)： f = 1.210.000 = 12.000 N/mm2；木頂支撐立桿受壓應(yīng)力計算值為2.309N/mm2，小于木頂支撐立桿抗壓強度設(shè)計值 12N/mm2，滿足要求！八、梁底斜撐穩(wěn)定性驗算:木頂撐斜撐的軸力RDi按下式計算： RDiRCi/sini其中 RCi -斜撐對帽木的支座反力； RDi -斜撐的軸力；i -斜撐與帽木的夾角。 sini = sinarctan600.000/(1000.000/2) = 0.768；斜撐的軸力：

41、RDi=RCi/sini= 2.467/ 0.768= 3.211 kN穩(wěn)定性計算公式如下：其中，N - 作用在木斜撐的軸力,3.211 kN -木斜撐受壓應(yīng)力計算值； fc -木斜撐抗壓強度設(shè)計值；11.000 N/mm2 A0-木斜撐截面的計算面積； A0 = 50.00080.000 = 4000.000 mm2； -軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長細比=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計算： i -木斜撐的回轉(zhuǎn)半徑，i = 0.28980.000 = 23.120 mm； l0- 木斜撐的計算長度，l0 = (1000.000/2)2+600.00020.5 = 781.025

42、 mm； = 781.025/23.120 = 33.781； =1/(1+(33.781/80)2) = 0.849；經(jīng)計算得到： = 3210.950/(0.8494000.000) = 0.946 N/mm 2；根據(jù)規(guī)規(guī)定，用于施工和維修時木材的強度設(shè)計值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)； f = 1.211.000 = 13.200 N/mm2；木頂支撐斜撐受壓應(yīng)力計算值為0.946 N/mm2，小于木頂支撐斜撐抗壓強度設(shè)計值13.2N/mm2，滿足要求！高支撐模板施工方案 HYPERLINK :/ t _blank li-88888888 提交日期：2006-7-24 1:31:00 本工程首層層

43、高為5m，模板的強度、剛度與穩(wěn)定性非常重要，其中結(jié)構(gòu)層高超過4.5m部份，模板系統(tǒng)必須按照高支模進行設(shè)計和施工。以二層樓面梁2KL4-1 最大截面4501200梁為計算，板面標高+5.00m，板厚120mm。A、高支模施工1、一般原則建設(shè)工程高支模施工前由施工單位編制專項技術(shù)方案。技術(shù)方案包括模板與其支撐系統(tǒng)的設(shè)計、搭設(shè)和拆除、混凝土澆筑過程和澆筑過程觀測與安全控制要求等方面容。技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負責人審批簽字并加蓋企業(yè)技術(shù)和安全部門的公章后才能實施。高支模應(yīng)采用鋼支撐作立柱，不使用竹木作立柱，不使用嚴重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料搭設(shè)支撐。高支模技術(shù)方案的編制根據(jù)國

44、這和行業(yè)的有關(guān)規(guī)、標準和規(guī)定，結(jié)合工程和企業(yè)的實際情況進行，并遵循下列原則：（計算書與支撐平面圖待中標后再編制）（1）技術(shù)方案應(yīng)有計算書。計算書包括施工荷載計算，模板與其支撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗算，支承層承載的驗算。（2）對已重復(fù)命使用多次的模板、支撐材料，應(yīng)作必要的強度測試技術(shù)方案應(yīng)以材料強度實測值作為計算依據(jù)。（3）技術(shù)方案應(yīng)有支撐平面圖、模板與其支撐的立面圖和剖面圖、節(jié)點大樣等施工圖。（4）高支模立柱4.5米以下部分,應(yīng)設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿；立柱4.5米以上部分每增高1.5米應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿.剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置,且不少于兩道,其間距不得超過6.5米；支撐

45、主梁的立柱必須設(shè)置剪刀撐。對于特殊的工程結(jié)構(gòu),當模板面非水平或施工荷載不均衡時,應(yīng)按整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力計算確定水平拉桿剪刀撐的設(shè)置。B、高支模設(shè)計梁450mm1200mm，梁底模采用18mm厚膠合板，梁底方木截面100mm100mm，梁底托梁截面100mm100mm。板底模采用18mm厚膠合板，板底方木的截面80mm80mm,板底托梁80mm100mm.具體計算見下。梁模板門式腳手架支撐計算書門式鋼管腳手架的計算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ128-2000）。計算的腳手架搭設(shè)高度為3.8米，門架型號采用MF1219，鋼材采用Q235。搭設(shè)尺寸為：門架的寬度 b = 1.22

46、米，門架的高度 h0 = 1.93米，步距1.95米，跨距 l = 1.83米。門架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。門架立桿采用 42.02.5mm鋼管，立桿加強桿采用 27.21.9mm鋼管。每榀門架之間的距離0.90m，相鄰榀門架的方木數(shù)量5根。梁底方木截面寬度100mm，高度100mm。梁底托梁截面寬度100mm，高度100mm。 1-立桿；2-立桿加強桿；3-橫桿；4-橫桿加強桿圖1 計算門架的幾何尺寸圖圖2 模板支架示意圖一、梁底方木的計算方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數(shù)為本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.00

47、10.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4；方木楞計算簡圖 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.5001.2000.225=6.885kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3400.225(21.200+0.450)/0.450=0.484kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q3 = 2.0000.225=0.450kN/m經(jīng)計算得到，方木荷載計算值 Q = 1.2(6.885+0.

48、484)+1.40.450=9.473kN/m 2.強度計算最大彎矩的計算公式如下: M = ql2/8最大彎矩 M = 1.221.229.47/8=1.763kN.m截面應(yīng)力 =1.763106/166666.7=10.58N/mm2方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 3.抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=1.2209.473/2=5.779kN截面抗剪強度計算值 T=35779/(2100100)=0.867N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2方木的抗剪強度計算滿足要求! 4.

49、撓度計算最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: v = 5ql4/384EI最大變形 v =57.8941220.04/(3849500.008333334.0)=2.876mm方木的最大撓度小于1220.0/250,滿足要求!二、梁側(cè)模的計算三、梁底托梁的計算梁底托梁按照集中荷載下連續(xù)梁計算計算簡圖梁底托梁彎矩圖(kN.m)梁底托梁變形圖(mm)梁底托梁剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.719kN.m最大變形 vmax=0.518mm最大剪力 Qmax=3.997kN截面應(yīng)力 =0.719106/166666.7=4.316N/mm2梁

50、底托梁的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!梁底托梁的最大撓度小于1220.0/250,滿足要求!梁底托梁抗剪強度計算值 T=33997/(2100100)=0.599N/mm2梁底托梁抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2梁底托梁的抗剪強度計算滿足要求!三、門架荷載標準值作用于門架的荷載包括門架靜荷載與上面托梁傳遞荷載。 1 門架靜荷載計算門架靜荷載標準值包括以下容： (1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力(kN/m)門架的每跨距，每步架高的構(gòu)配件與其重量分別為：門架(MF1217) 1榀 0.205kN交叉支撐 2副 20.400=0.080kN水平架 5步4設(shè) 0.1654/5=0.132k

51、N連接棒 2個 20.006=0.012kN鎖臂 2副 20.009=0.017kN合計 0.446kN經(jīng)計算得到，每米高腳手架自重合計 NGk1 = 0.446 / 1.950 = 0.229kN/m (2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力計算(kN/m)剪刀撐采用 26.82.5mm鋼管，按照4步4跨設(shè)置，每米高的鋼管重計算： tg =(41.950)/(41.830)=1.066 20.015(41.830)/cos /(41.950)=0.041kN/m水平加固桿采用 26.82.5mm鋼管，按照4步1跨設(shè)置，每米高的鋼管重為 0.015(11.830)/(41.950)=0.004

52、kN/m每跨的直角扣件1個，旋轉(zhuǎn)扣件1個，每米高的鋼管重為0.037kN/m； (10.014+40.014)/1.950=0.037kN/m每米高的附件重量為0.020kN/m；每米高的欄桿重量為0.010kN/m；經(jīng)計算得到，每米高腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計 NGk2 = 0.111kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載標準值總計為 NG = 0.340kN/m。 2 托梁傳遞荷載托梁傳遞荷載為一榀門架兩端點產(chǎn)生的支點力總和。從左到右每榀門架兩端點產(chǎn)生支點力分別為第1榀門架兩端點力4.529kN，4.529kN第2榀門架兩端點力9.325kN，9.325kN第3榀門架兩端點力9.32

53、5kN，9.325kN第4榀門架兩端點力4.529kN，4.529kN經(jīng)計算得到，托梁傳遞荷載為 NQ = 18.651kN。四、立桿的穩(wěn)定性計算作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NGH + NQ其中 NG - 每米高腳手架的靜荷載標準值，NG = 0.340kN/m； NQ - 托梁傳遞荷載，NQ = 18.651kN； H - 腳手架的搭設(shè)高度，H = 3.8m。經(jīng)計算得到，N = 1.20.3403.800+18.651=20.201kN。門式鋼管腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計算其中 N - 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值，N = 20.20kN； Nd - 一榀門架的穩(wěn)定

54、承載力設(shè)計值(kN)；一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值公式計算其中 - 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 kh0/i 查表得到， =0.477； k - 調(diào)整系數(shù)，k=1.13； i - 門架立桿的換算截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.87cm； I - 門架立桿的換算截面慣性矩，I=7.72cm4； h0 - 門架的高度，h0=1.93m； I0 - 門架立桿的截面慣性矩，I0=2.79cm4； A1 - 門架立桿的截面面積，A1=2.20cm2； h1 - 門架加強桿的高度，h1=1.54m； I1 - 門架加強桿的截面慣性矩，I1=6.19cm4； A - 一榀門架立桿的截面面積，A1=4.40cm2； f

55、- 門架鋼材的強度設(shè)計值，f=205.00N/mm2。經(jīng)計算得到，Nd= 43.055kN。立桿的穩(wěn)定性計算 N Nd,滿足要求!樓板模板門式腳手架支撐計算書門式鋼管腳手架的計算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ128-2000）。計算的腳手架搭設(shè)高度為4.9米，門架型號采用MF1217，鋼材采用Q235。搭設(shè)尺寸為：門架的寬度 b = 1.22米，門架的高度 h0 = 0.00米，步距1.95米，跨距 l = 1.83米。門架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。門架立桿采用 42.02.5mm鋼管，立桿加強桿采用 27.21.9mm鋼管。每榀門架之間

56、的距離1.20m，相鄰榀門架的方木數(shù)量3根。梁底方木截面寬度80mm，高度80mm。梁底托梁截面寬度80mm，高度100mm。 1立桿；2立桿加強桿；3橫桿；4橫桿加強桿圖1 計算門架的幾何尺寸圖圖2 模板支架示意圖一、樓板底方木的計算方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數(shù)為本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4；方木楞計算簡圖 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.5000.1200.600=1.836kN/m (

57、2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3400.600=0.204kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q3 = 2.0000.600=1.200kN/m經(jīng)計算得到，方木荷載計算值 Q = 1.2(1.836+0.204)+1.41.200=4.128kN/m 2.強度計算最大彎矩的計算公式如下: M = ql2/8最大彎矩 M = 1.221.224.13/8=0.768kN.m截面應(yīng)力 =0.768106/85333.3=9.00N/mm2方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 3.抗剪計算最大剪力的計算

58、公式如下: Q = 0.5ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.51.2204.128=2.518kN截面抗剪強度計算值 T=32518/(28080)=0.590N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2方木的抗剪強度計算滿足要求! 4.撓度計算最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: v = 5ql4/384EI最大變形 v =53.4401220.04/(3849500.003413334.0)=0.306mm方木的最大撓度小于1220.0/250,滿足要求!二、樓板底托梁的計算樓板底托梁按照集中荷載下連續(xù)梁計算

59、計算簡圖樓板底托梁彎矩圖(kN.m)樓板底托梁變形圖(mm)樓板底托梁剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=1.586kN.m最大變形 vmax=2.383mm最大剪力 Qmax=4.910kN截面應(yīng)力 =1.586106/133333.3=11.898N/mm2樓板底托梁的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!樓板底托梁的最大撓度小于1220.0/250,滿足要求!樓板底托梁抗剪強度計算值 T=34910/(280100)=0.921N/mm2樓板底托梁抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2樓板底托梁的抗剪強度計算滿足要求!三、門架荷載標準值作用于門架的荷載包括門架靜荷載

60、與上面托梁傳遞荷載。1 門架靜荷載計算門架靜荷載標準值包括以下容： (1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力(kN/m)門架的每跨距，每步架高的構(gòu)配件與其重量分別為：門架(MF1219) 1榀 0.224kN交叉支撐 2副 20.400=0.080kN水平架 5步4設(shè) 0.1654/5=0.132kN連接棒 2個 20.006=0.012kN鎖臂 2副 20.009=0.017kN合計 0.465kN經(jīng)計算得到，每米高腳手架自重合計 NGk1 = 0.465 / 1.950 = 0.238kN/m (2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力計算(kN/m)剪刀撐采用 26.82.5mm鋼管，按照4步4跨設(shè)置