NOKIA_獵人 QCC

1、獵人QCC降低LCO_SMD L4 PCB 報廢率 Nokia is aboutConnecting People諾基亞是世界第五大最具價值品牌 歐洲和亞洲排名第一的品牌每秒14部手機 目前諾基亞在8個國家有9個制造工廠 生產工廠的雇員超過20000人 2007年全球生產和銷售手機4.37億部 平均每秒生產和銷售14部手機諾基亞推動中國經(jīng)濟的發(fā)展投資 創(chuàng)造就業(yè)機會 出口 本地采購諾基亞通信有限公司東莞分公司成立于1995年二期廠房擴建工程于2006年十月完成投產。生產能力大幅攀升，致力提高全球移動終端供應鏈的競爭力和靈活性為當?shù)貏?chuàng)造超過6000個就業(yè)機會純中國人管理的合資企業(yè)東莞當?shù)刈畲蟮耐馍?/p>

2、投資出口企業(yè)之一，2007年出口額達26.7億美元，較上年增長70%產品銷往亞太區(qū)，歐洲，非洲和中東市場諾基亞通信有限公司東莞分公司2003年，“減少N3310 PA報廢PPM”榮膺諾基亞全球品質獎2000年至今，東莞廠五度榮膺諾基亞全球品質獎品質諾基亞品牌的核心承諾 “HD 947 A600”項目獲諾基亞2000年度第二屆質量獎最高獎。為東莞廠躋身諾基亞全球品質最高榮譽的殿堂實現(xiàn)了零的突破2008年，“Reuse of Plastic Component Trays”項目榮獲諾基亞全球品質獎環(huán)境類一等獎2002年，“HDA12 D-COVER 螺絲柱開裂問題“項目奪得諾基亞全球品質獎Six

3、Sigma類一等獎2007年，“A+3B”項目榮獲諾基亞全球品質獎卓越運營類別一等獎服務于民，回饋社會積極參與公益活動，做優(yōu)秀企業(yè)公民 環(huán)境保護 每年組織員工參加植樹活動 與當?shù)卣块T聯(lián)合組織各類提高市民環(huán)保意識的活動 成立于05年底的諾基亞環(huán)境大使俱樂部積極投身環(huán)保工作 捐贈 2001年向邊遠的英德市山區(qū)小學捐贈電腦 2003年向粵北山區(qū)清新縣捐贈圖書上萬冊, 為當?shù)匦W生建起了希望圖書室 2004年參與諾基亞中國區(qū)向西藏邊壩地區(qū)捐贈圖書活動抗震救災，諾基亞愛心行動 在進行中5.12四川汶川8級特大地震，一場突如其來的自然災害牽動著全國人民的心。愛心行動在諾基亞全國上下立即展開，每一天我們

4、都在關注地震災區(qū)，每一天我們都在緊急行動。通過分批捐贈，截止5月21日，諾基亞向四川災區(qū)的捐贈總計已經(jīng)超過5300萬元人民幣。其中的1800萬元已經(jīng)用于緊急救助，包括現(xiàn)金，手機，現(xiàn)場客服，醫(yī)療救助，員工捐款及公司雙倍捐款。截至5月21日，諾基亞中國員工愛心捐款累計197萬元人民幣。其余的3500萬元將用于支援長期的災后重建工作。 讓我們繼續(xù)努力，共同企盼四川受災的同胞重振家園！我們相信愛與信念打造中國奇跡！PCB 是 Printed Circuit Board 的簡寫 即印制電路板，它是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。名詞解釋小組概況繪制人：肖東源 時間 ：2007年3月5日

5、獵人QCC降低LCO_SMD L4 PCB 報廢率計劃日期:實際日期:活動計劃繪制人：肖東源 時間 ：2007年3月5日程序步驟3月25-3月314月1-4月73月8-4月144月15-4月214月22-4月284月9-4月224月29-5月15月6-5月125月13-5月20選定課題現(xiàn)狀調查設定目標分析原因確定主因制定對策D實施對策C檢查效果鞏固措施總結及打算PA時間時間選擇課題繪制人：羅雷 時間 ：2007年4月5日L4的PCB報廢率高達861PPM而且占總報廢的43%課題選擇為：降低LCO-SMD L4 PCB的報廢率 生產線L4在2007年2月份剛剛建立，從2007年3月份各條生產線P

6、CB報廢比較圖表看出：L4的PCB報廢占所有PCB報廢的43%，是所有生產線中影響最大的！注:PCB: Printed Circuit Board 印刷電路板L1的PCB報廢率只有300PPM是表現(xiàn)最好的現(xiàn)狀調查 我們按報廢類型來收集并整理了生產線L4的2007年3月份的報廢數(shù)據(jù)，可以從下表看出：機器卡板、印錫問題這兩類為所有報廢類型中最為嚴重的兩項。這兩類報廢總合占總報廢的：80.1% ！繪制人：羅雷 時間 ：2007年4月7日 報廢原因報廢率/PPM累計報廢率/PPM比率累計比率機器卡板38038044.1%44.1%印錫問題31069036.0%80.1%撞板疊板607507.0%87.

7、1%印刷機掉板518015.9%93.0%AOI頂壞板318323.6%96.6%貼片機打亂板188502.1%98.7%其他118611.3%100.00%合計861-100.00%-現(xiàn)狀調查報廢率/PPM報廢類型基于報廢類型的柏拉圖繪制人：羅雷 時間 ：2007年4月7日 主要癥結從左邊基于報廢類型的柏拉圖分析可以看出：機器卡板和印錫問題的累計百分比高達80.1%，結論：確定是導致L4報廢率高的癥結所在，是我們首先要解決的主要問題80.1%機器卡板印錫問題設定目標通過現(xiàn)狀調查的數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，為我們設定項目的目標提供了充分的依據(jù)目標:目標設定的理由: 1.生產線L1是所有生產線在2007年

8、3月份PCB報廢率表現(xiàn)最好、最穩(wěn)定的，其報廢率為300PPM. 2.生產線L4機器配置和生產線L1基本一致.繪制人：羅雷 時間 ：2007年4月7日將生產線L4的PCB報廢率在07年5月從861PPM降低到300PPM印錫問題機器卡板前后錯位穿梭機卡板四. 原因分析采用腦力激蕩法對因素展開分析，分析關聯(lián)圖示意如下：繪制人：羅雷 時間 ：2007年4月10日機器參數(shù)設置不合適支撐臺上掉小料或雜物添加錫漿的量不足鋼網(wǎng)缺陷廠房溫濕度不合標準放板方向錯誤或放錯板軌道容易挪動機器信號出錯來料PCB有缺陷支撐不平整錫漿填充量不夠錫漿變質基準點識別錯誤PCB尺寸不對繪制人：卓泳 時間 ：2007年4月20日

9、要因確認序號末端原因確認內容確認方法標準負責人完成日期1來料PCB有缺陷現(xiàn)場用游標卡尺測量PCB的寬度與厚度，檢查有無鼓包，有無附著異物現(xiàn)場抽查1- PCB寬度為標準寬度0.3mm;2- PCB寬度為標準厚度0.1mm;3- 沒有鼓包,沒有附著異物肖東源3月10日-3月31日2鋼網(wǎng)出現(xiàn)缺陷用張力計測量鋼網(wǎng)張力，查閱鋼網(wǎng)使用記錄現(xiàn)場測量查閱記錄鋼網(wǎng)張力標準：張力大于25牛頓鋼網(wǎng)使用次數(shù)小于15萬次林杰3月5日-4月30日3廠房溫濕度不合標準查看溫濕度的電子監(jiān)控記錄，確認有無超標查看工作場所資源電子監(jiān)控記錄溫度：20.5-26.5濕度：35%-55%曹誠3月5日-4月30日4添加錫漿的量不足 測量

10、鋼網(wǎng)上錫漿條的直徑隨機現(xiàn)場測量拇指規(guī)則：錫漿條的直徑最大20mm,最小12mm所有人3月5日-3月31日5支撐臺上掉小料或雜物現(xiàn)場抽查干凈支撐臺是否干凈，向操作員調查有無按照MEU00365-ZH文件要求現(xiàn)場抽查向當事人調查MEU00365-ZH文件要求羅雷3月5日-4月30日6軌道容易挪動用標準板確認穿梭機與前后機器的水平及寬度是否一致，是否移位用標準板現(xiàn)場測試在自動狀態(tài)下，標準板可順利通過曾文3月5日-3月10日7機器參數(shù)設置不合適現(xiàn)場抽查各錫漿印刷機的主要參數(shù)是否符合符合Mes00009現(xiàn)場抽查MES00009錫漿印刷機主要參數(shù)肖東源3月5日-3月31日8放反板或放錯板在需手動放置PCB

11、的位確保PCB 方向無誤現(xiàn)場抽查無放反板或放錯板所有人3月5日-3月20日9機器傳輸信號出錯 SMEMA 模擬器機器傳輸信號，用直尺和標準板抽檢了10個進板感應器的最大感應高度現(xiàn)場測量1- SMEMA 協(xié)議 2-導軌供應商最大感應高度6厘米卓泳3月5日-3月20日 依據(jù)關聯(lián)圖分析出來的末端原因，特制定要因確認計劃表，對每個末端原因依據(jù)相應的標準一一確認！“來料PCB有缺陷”要因確認一 ：來料PCB有缺陷要因確認一 PCB的寬度,厚度與外觀抽查結果表 繪制人: 曹誠 時間:2007年4月13日注:當前產品PCB寬度標準： 1140.3毫米 PCB寬度為標準厚度1.00.1毫米;根據(jù)抽查結果，當前

12、產品使用的PCB都符合標準時 間： 3月25日- 4月13日方 法： 1.用游標卡尺現(xiàn)場測量PCB的寬度與厚度 2.目測有無鼓包，有無附著異物樣品量： 10次 方 式： 隨機抽測 測量精度： 0.01mm（單位）非主因100% Pass“鋼網(wǎng)出現(xiàn)缺陷”1.根據(jù)MEU00365-ZH文件要求，操作員每天保養(yǎng)時需要對鋼網(wǎng)進行清潔與檢查，周保養(yǎng)時對鋼網(wǎng)進行張力測試查閱軟件記錄，現(xiàn)在生產線上所使用的鋼網(wǎng)都符合標準。要因確認二要因確認二:鋼網(wǎng)出現(xiàn)缺陷注:根據(jù)MES00009，鋼網(wǎng)使用達15萬次，需要報廢。鋼網(wǎng)張力標準：張力大于25牛頓2.耗件管理組對每張鋼網(wǎng)的使用都有跟蹤，如右 圖所示，是耗件管理組的管

13、理軟件。在保養(yǎng)時段對生產線進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)操作員均按照要求操作 非主因廠房溫濕度不合標準工作場所資源部門在生產線間設立了電子檢測設備，實時顯示生產線區(qū)域內的溫濕度。要因確認三要因確認三:廠房溫濕度不合標準查看工作場所資源部門的監(jiān)控記錄：生產線區(qū)域內的溫濕度都在標準范圍之內注:溫度標準范圍是: 20.5-26.5濕度標準范圍是: 35%-55%電子檢測設備實時顯示溫濕度非主因添加錫漿的量不足測量錫漿在鋼網(wǎng)上的用量時 間： 3月28日 方 法：用直尺現(xiàn)場測量樣品量： 14次 方 式：隨機抽測 測量精度：mm（單位）要因確認四要因確認四 ：添加錫漿的量不足注:根據(jù)MES00009對錫漿在鋼網(wǎng)上的量

14、的規(guī)定拇指規(guī)則：錫漿條的直徑最大20mm,最小12mm 印錫質量受錫漿在鋼網(wǎng)上的添加的量的影響，因此我們對錫漿在鋼網(wǎng)上的添加量進行了隨即抽測如右圖所示錫漿在鋼網(wǎng)上的量都符合標準繪制人:林杰 時間:2007年04月10日測量位置非主因查看“諾基亞LCO部門報廢報告”因支撐臺上掉小料或雜物引起的印錫報廢一旦發(fā)生，就是批量性的報廢，后果非常嚴重。因后果之嚴重特定義為主要原因要因確認五要因確認五：支撐臺上掉小料或雜物從上面的PCB報廢分類統(tǒng)計表可以看出雖然因支撐臺上掉小料或雜物 引起的印錫報廢只發(fā)生1次但是卻引起了48片PCB報廢。一旦發(fā)生后果嚴重。三月份PCB報廢分類統(tǒng)計表 繪制人: 林杰 時間:2

15、007年04月05日主因用標準板現(xiàn)場測試,在自動狀態(tài)下，標準板可順利通過“軌道容易挪動”要因確認六要因確認六 ：軌道容易挪動穿梭機的地腳位移量 單位：毫米 繪制人: 曾文 時間:2007年04月17日但有一種穿梭機穩(wěn)定性不高,在其內部氣缸連續(xù)運作的帶動下，整個機器位置會挪動。因此對此穿梭機的地腳位移量做了測量 由測量結果可見, 0.5米穿梭機的穩(wěn)定性有待提高。PCB 已經(jīng)被卡在穿梭機外,無法使用,需要重新調整位置。主因參考MES00009檢查了各錫漿印刷機的主要參數(shù)，結果如下表?！皺C器參數(shù)設置不合適”要因確認七要因確認七 ：機器參數(shù)設置不合適MES00009參數(shù)設定規(guī)范印刷速度10030mm/

16、s 含鉛和無鉛錫膏針對200mm寬的恒訂刮刀壓力設定(懸浮式自動壓力調整刮刀頭)最小的壓力要保證刮干凈鋼網(wǎng)表面。多加5N力作為安全保證。一般為4050N。脫模距離 Snap-off distance -0.5 - 0.0mm 設定。（推薦負數(shù)的設定可以防治設備的一些意外情況）分離速度板面于鋼網(wǎng)面保持接觸以最大速度分離 針對MPM推薦 Slow Snap-off 設置到 “NO”自動擦網(wǎng)頻率（無鉛錫膏）3 6次推薦擦拭方式一次干擦帶真空擦?；蛘咭淮螡癫粮刹粒ㄈ绻麤]有真空選項）可見當前錫漿印刷機的主要參數(shù)都符合標準MPMDEK80mm/s95mm/s50N48N0mm0mmSlow Snap-

17、offAuto44W/D/VW/D/V當前錫漿印刷機的主要參數(shù)標準：MES00009錫漿印刷機主要參數(shù)繪制人：肖東源 時間 ：2007年4月20日非主因OK1.查看 “諾基亞LCO部門報廢報告”最近半年所有生產線的數(shù)據(jù)，因放板方向不對或放錯板而引起的報廢為2.在需手動放置PCB板的地方，已經(jīng)有提示性標識3.為了防呆，在某些工位，如返修站，已裝有一防放反板裝置，防止正面板放到打反面板的導軌“放板方向不對或放錯板”要因確認八要因確認八 ：放板方向不對或放錯板防放反板裝置非主因O1.利用SMEMA模擬器TS-01，現(xiàn)場測量了生產線上各機型交互處的送板與要板信號：均符合國際標準SMEMA 協(xié)議 “機器

18、傳輸信號出錯 ”要因確認九由抽檢看出，80%的感應器的最大感應高度超標，超過標準值要求的最大感應高度6厘米，容易導致人為的誤感應！感應器最大感應高度抽測值 單位: 厘米 繪制人: 卓泳 時間: 2007年04月15日要因確認九 ：機器傳輸信號出錯 注 SMEMA協(xié)議：通訊接口標準主要應用于SMT行業(yè)的設備。2.用直尺和標準板抽檢了10個進板感應器的最大感應高度。SMEMA模擬器SMEMA模擬器TS-01測量法主因最大感應高度：供應商的建議值小于6厘米。通過以上要因確認得出以下三點是主要原因：1.支撐臺上掉小料或雜物要因總結3.機器傳輸信號出錯2.軌道容易挪動繪制人：卓泳 時間 ：2007年4月

19、28日對策實施計劃表通過要因分析，我們找到了以下造成生產線L4 PCB報廢的主要原因，歸納總結如下并制定相應針對計劃：對策實施一要因一: 支撐臺上掉小料或雜物要求生產線拉長，向操作員重申必須根據(jù)MIS操作，即每次裝載鋼網(wǎng)到錫漿印刷機前，操作員都要檢查并清潔支撐臺。對策1.1現(xiàn)場抽查,發(fā)現(xiàn)操作員均有按照MIS進行生產操作,裝載鋼網(wǎng)到錫漿印刷機前，操作員都檢查并清潔支撐臺。對策1.1效果檢查開啟DEK 機器的Tooling Deviation功能，檢測刮刀壓力。在DEK機器的Options Parameters選項下面設置Tooling Monitoring 為1Board，即每塊板都檢查刮刀壓力

20、值。 在Tooling選項下面設置Tooling Deviation的合適值，即允許的偏差值，當前L4實驗得值為1% 對策1.2實驗證明此措施有效，可以防止類似原因引起的大批量報廢。對策1.2效果檢查要因一: 支撐臺上掉小料或雜物在支撐臺上放上一0.5毫米厚的小物料，如右圖所示機器報警，提示需要檢查支撐臺?，F(xiàn)場做模擬試驗。對策實施一調節(jié)穿梭機內運動氣缸氣壓，使其動作順暢，震動小。用熱熔膠固定用熱熔膠固定要因二:軌道容易挪動對策2.1為確保其長期穩(wěn)定性，用熱熔膠把穿梭機的地腳與地板固定。對策2.2對策實施二對策2.1與2.2實施效果檢查 狀態(tài)時間間隔原來狀態(tài)調節(jié)氣壓后(對策2.1)固定地腳后(對

21、策2.2)1天0002天1.5003天無法使用104天無法使用105天無法使用106天無法使用207天無法使用20繪制人：曾文 時間 ：2007年4月5日穿梭機的地腳位移量 單位：毫米測量位置:地腳外圍與藍色標記圈的最大偏移處我們分別測量了以下三種狀態(tài)下此穿梭機的地腳位移量，測量位置為（如右圖所示）。測量結果如下表：可見，固定地腳后效果很好！對策實施二對策3.1實施效果檢查感應器最大感應高度抽測值 單位：厘米對圖示感應器最大感應高度再次作測量，結果如下表。由抽檢看出，100%的感應器的最大感應高度均符合供應商的建議值: 小于6厘米。次數(shù)數(shù)值繪制人：卓泳 時間 ：2007年4月25日要因三: 機器傳輸信號出錯對策3.1調節(jié)開放式感應器靈敏度，使其最大感應高度小于6厘米。對策實施三100% Pass改裝為向下感應對策3.2將某些開放式感應器改裝為向下感應：要因三: 機器傳輸信號出錯防呆法的實施，盡可能從根源上避免人為誤感應。改善前改善后對策實施三效果檢查效果檢查：實施對策后，2007年4月15日-5月15日的平均報廢率是292PPM，達到300PPM的目標。 繪制人：羅雷 時間 ：2007年5月15日經(jīng)公司財務部確認：每年節(jié)約成本￥72000！經(jīng)濟效益確認：目標達成鞏固措施1.1轉產1.1