第一份東遼縣金洲鄉(xiāng)施工組織設(shè)計111(共50頁)

1、六、施工組織(zzh)設(shè)計 （一）土地平整工程(gngchng)土地平整工程主要是將項目(xingm)區(qū)內(nèi)未利用土地開發(fā)整理為耕地，只要工程內(nèi)容為:1.低洼荒草地回填及平整；2.對項目區(qū)部分耕地進行土地平整并修筑田埂及翻耕，滿足灌排設(shè)計要求及耕作需要；3.對開發(fā)整理為耕地的土地進行翻修。(二)農(nóng)田水利工程主要有以下幾個部分組成：1.根據(jù)項目區(qū)現(xiàn)有灌排布局完善田間灌排設(shè)施；2.完善項目區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的灌排設(shè)施，主要對新建機井、對溝渠進行襯砌，對一些主要沖溝、河道進行清淤和護砌處理；3.通過新建溝、渠、水閘、涵、橋、渡槽等工程措施，解決項目區(qū)的灌排等問題，提高水利設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)。（三）田間道路工程 本標(biāo)段田間

2、路共分為兩個類型：田間路和生產(chǎn)路。1.田間(tin jin)路是為項目區(qū)與村落連接，農(nóng)產(chǎn)品運輸?shù)确?wù)的，根據(jù)田塊布局及交通需要設(shè)置。2.生產(chǎn)路主要滿足田間路作業(yè)(zuy)要求。（四）其他(qt)工程在溝道內(nèi)修建谷坊，防止溝床沖刷及泥沙災(zāi)害，提高水土保持第一章 施工總平面布置設(shè)計（1）營地布置為方便施工，做到統(tǒng)一管理，將項目經(jīng)理部、施工人員生活區(qū)、機械維修隊設(shè)在項目區(qū)內(nèi)村莊附近。（2）臨時施工道路根據(jù)現(xiàn)場條件本項目需維修原交通道路，確保施工交通暢通措施。第二章 施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 土地平整 一、本工程土地平整主要為耕地的平整，根據(jù)設(shè)計要求按照農(nóng)田田塊放正，便于農(nóng)業(yè)機械化耕作的農(nóng)藝要求進行土

3、地平整，田面按設(shè)計高程施工，應(yīng)便于土方量少，排水順暢。具體施工工藝流程如下;二、土地平整施工(sh gng)流程 施工(sh gng)準(zhǔn)備按設(shè)計(shj)圖紙分挌田設(shè)計平整高程測量放樣田間施工便道布置機械進場沿渠道流向機械剝離表土耕作在格田內(nèi)集體堆放耕土層平整田格a若新造田塊缺少覆耕作土則翻松30cm處理;表土耕作層加覆-復(fù)核平整后的格田高程交工驗收三、施工方法（1）測量放樣:根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)測量點，定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進行土方平衡計算，制定合理的土方調(diào)度方案。如存在較大差錯時，應(yīng)邀請建設(shè)單位進行協(xié)調(diào)，研究解決方案，如有較大變更設(shè)計，應(yīng)按國土資源

4、廳規(guī)定的變更程序進行變更。高程復(fù)核完后，應(yīng)對該田塊底層基礎(chǔ)進行檢查，看田塊耕作層基礎(chǔ)進行檢查，看田塊耕作層地下是否為沙漏地或淤泥，如是應(yīng)及早進行協(xié)調(diào)，保證施工機械及人員的安全和耕作側(cè)防滲能力。（2）土地平整施工考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有障礙物利用機械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土25cm用推土機分兩層推土剝離后，堆放在田格內(nèi)，暴雨時需要用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用平地機進行細平工作，局部高差較大處，由鏟運機鏟運土方回填，盡量做到挖填同時進行，田格平整后高程符合設(shè)計要求。平整時應(yīng)采取就近原則，

5、挖取高于設(shè)計田間標(biāo)高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標(biāo)高田塊，開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制。并按照設(shè)計要求用鏟運機運土，推土機配合平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。(3)田埂(tingng)施工表土恢復(fù)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，按設(shè)計要求進行田埂施工；田埂夯筑要順宜，防止漏水，在田埂內(nèi)側(cè)用黏粘土涂抹夯實，放水儲蓄。田埂外側(cè)(wi c)應(yīng)選擇粘性較強的土壤，逐層壓實后修坡，拍打結(jié)實。對于超過1米以上的田坎應(yīng)種植(zhngzh)草皮；當(dāng)田坎高度較大時，下部應(yīng)設(shè)置于砌石護坡或干砌石擋墻，上部以草皮護坡。第二節(jié)

6、 農(nóng)田水利工程施工方案一、溝渠施工（一）工藝流程測量放線土方開挖邊坡修整溝渠(guq)襯砌或（鋪設(shè)土工膜）砼澆筑土方夯填外觀整形放水試驗交工驗收（二）施工(sh gng)方法1、測量放射線測量放射線工作按本章(bn zhn)第一節(jié)的操作方法進行操作。首先根據(jù)渠道的控制高程點，進行渠道中線樁的測量定位，并做好標(biāo)記，同時對給定的干渠各個控制點還應(yīng)釘設(shè)護樁，以便于施工階段和竣工驗收的復(fù)檢工作。為便于施工和控制渠道工程的開挖和填筑以及渠系建筑物結(jié)構(gòu)的高程控制，利用給定的水準(zhǔn)高程控制點采用閉合水準(zhǔn)測量（或附合水準(zhǔn)測量）的方法，加密測設(shè)臨時水準(zhǔn)樁，臨時水準(zhǔn)樁在方木樁頂部釘鐵丁，四周護以混凝土埋設(shè)在便于施工

7、和利于保護的位置上，編號并做好標(biāo)記。2、土方開挖及回填（1）項目區(qū)渠道工程主要施工任務(wù)由渠槽開挖或填筑的渠堤以及渠道防護、防滲結(jié)構(gòu)層組成。即渠槽修坡土方開挖、渠堤填筑以及渠道襯砌的幾項工作內(nèi)容。（2）渠道開挖和渠堤填筑工程量較小，施工強度不高，為便于渠道形成全線平行作業(yè)的格局，渠槽或渠堤填筑在完成一個驗收單元長度，并且整形完畢和通過驗收后，隨即進行渠道襯砌施工，不宜間斷時間太久。根據(jù)現(xiàn)場地形條件和地形特征，將渠道按區(qū)劃分，各區(qū)內(nèi)按照實際情況再劃分為若干個流水作業(yè)段，同時施工。（3）通便道、清除渠基表土，特別對條田(tio tin)平整時堆放的虛土要采取夯實碾 壓處理(chl) 。大挖方段、填方

8、段優(yōu)先(yuxin)施工，渠系建筑物為前期施工重點，為渠道大規(guī)模開挖、填筑和渠道襯砌以及貫通創(chuàng)造條件。（4）渠道和排水溝土方工程施工渠槽開挖必須根據(jù)施工放樣確定的渠道中心線及開挖邊線，按照設(shè)計斷面進行開挖施工。施工中以人工為主，機械為輔助，并且挖方段的施工力求與填方平行作業(yè)，盡可能將挖方合格的填料用于渠堤填筑，以減少多次倒運和借方填筑。施工中渠道開挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，為了確保填筑材料和邊坡的穩(wěn)定性，采用以下施工方法。1)對開挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項排水工作，避免雨水對邊坡的沖刷，保證開挖作業(yè)面排水暢通.2）開挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐質(zhì)土集中堆放或堆放在指定的棄土場

9、，以防止水土流失3）為了保證施工工期，土方挖運采用機械化施工，運距在50米范圍內(nèi)利用推土機配合裝載機，運距較遠的采用反鏟挖掘機配合自卸車運輸。4）邊坡開挖(ki w)，機械施工時預(yù)留30cm，采用人工配合機械修理(xil)邊坡，保證開挖邊坡的穩(wěn)定性和外觀線型。作業(yè)面開挖到設(shè)計高程時，同樣預(yù)留30cm厚度(hud)采用人工配合機械進行清除。5）廢棄土石方的處理（2）分層安裝模板或窗口的層高不宜超過1.5米，窗口的水平凈距不宜超過1.5米斜壁模板及窗口的分層高度應(yīng)適當(dāng)減小。（3）當(dāng)有予留孔或予埋管時，宜在孔口或管口（外徑）1/4至1/3高度處分層。（4）分層模板及窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置，使能迅

10、速安裝。安裝時間不大于澆筑砼的規(guī)定間歇時間。（5）可采用滑升模板、倒模板等定型模板。予埋件埋設(shè)，凡是與模板有關(guān)系的予埋件埋設(shè)，無論是靠模板固定，還是穿過模板，均采用予埋木盒或彎頭插筋的辦法。（6）采用螺栓固定模板時，應(yīng)使螺栓兩端可以拆卸，并在拆卸后混凝土池壁面留有45厘米深的錐形槽，做防水處理。6、混凝土施工混凝土施工按本章第二節(jié)的“混凝土施工方法”進行施工。本工程混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制好砼的塌落度及其他外觀質(zhì)量，并積極配合甲方打好砼試件。7、建筑物與機電(jdin)配合(1)、水泵、電機安裝各層板的高程及予埋、予留孔，均應(yīng)按設(shè)計要求(yoqi)施工，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)、泵站予埋件應(yīng)不錯

11、(bcu)漏，按圖紙部位施工，事先加工分類列出予埋部位、高程圖表。(3)、予埋件安裝應(yīng)遵守現(xiàn)行水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝與交接驗收規(guī)定。8、泵房工程(1)、泵站砌磚工程施工按本章第二節(jié)的“砌體工程施工方法”進行施工并嚴(yán)格執(zhí)行磚石工程施工及驗收規(guī)范。(2)、泵站工程砌石砌體中的予埋管、予埋件及予留洞與砌體的連接應(yīng)采取防滲漏水措施。(3)、泵站工程防水建筑物的磚砌體，沙漿應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號。沙漿應(yīng)滿鋪滿擠，擠出的砂漿應(yīng)及時刮平，以便做防水層。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，及用敲擊的辦法糾正偏差。(4)、泵站工程防水建筑物的磚砌體必須按設(shè)計做防水面層二、現(xiàn)澆混凝土U型槽施工1、模板(mbn)制安根據(jù)設(shè)計圖（見施工圖

12、號JT-QD-30UJT-QD-60U、JT-QD-80U）和選定的施工方法(fngf)制作穩(wěn)定堅固、經(jīng)濟合理模板。木模板制作的允許偏差，與澆邊坡砼板設(shè)計斜長和表面模板設(shè)計長度相當(dāng)尺寸的偏差為20，與砼板設(shè)計厚度(hud)和伸縮縫設(shè)計深度、寬度相應(yīng)尺寸的偏差3，模板面局部不平整度（用2m直尺檢查）3，拼接的相鄰兩板面高度差1，現(xiàn)澆混凝土模板安裝凈距，沿渠道縱向、寬度方向的允許偏差為10、30。2、原材料及配合比必須嚴(yán)把混凝土原材料關(guān)。水泥、砂、石子必須經(jīng)國家認可的有資質(zhì)的檢驗單位檢驗合格后，方可使用。按試驗確定的混凝土配合比進行配料（砼設(shè)計標(biāo)號C20），不應(yīng)擅自更改。水泥、砂、石、摻和料均應(yīng)以

13、重量計，水及外加劑可折算成體積加入。本項目區(qū)可將砂、石用量折算成體積配料，每天、每個單元工程均應(yīng)稱量校核?；炷罸型槽施工前，應(yīng)進行試驗性施工。按設(shè)計配合比稱料拌和，檢驗配合比；進行鋪筑試驗，確定鋪筑厚度和有關(guān)施工工藝參數(shù)。3、砼拌合及運輸混凝土應(yīng)采用機械拌和。拌和時間應(yīng)不少于2min?；炷翍?yīng)隨拌、隨運、隨用。因故發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度降低等問題時，應(yīng)在澆筑點重新拌和。若澆筑前混凝土初凝，應(yīng)按廢料處理。4、砼澆筑方法（1）澆筑混凝土前，土渠基應(yīng)灑水浸潤；在巖石渠基上澆筑混凝土，或需要與早期混凝土結(jié)合時，應(yīng)將基巖或早期混凝土鑿毛并刷洗干凈，鋪一層厚度為1-2的水泥砂漿。水泥砂漿的水膠

14、比，應(yīng)較混凝土小0.03-0.05。（2）混凝土應(yīng)對稱在兩邊邊坡等厚度、等高度同時入倉，人工用搗鏟、搗釬進行兩邊對稱搗固。這樣可避免兩側(cè)模板受壓不均、走模、變形、砼厚度不一。（3）采用人工搗固邊坡混凝土?xí)r，入倉厚度每層應(yīng)不得大于25，并插入下層混凝土5左右，搗固的時間應(yīng)以混凝土開始泛漿、不再冒氣泡為準(zhǔn)。（4）現(xiàn)澆混凝土磁初凝后即可拆模，并及時原漿收面。收面后，混凝土表面應(yīng)密實、平整、光滑，且無石子外露。如有問題及時處理。（5）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護。三、涵洞(hndng)施工涵洞基礎(chǔ)：采用(ciyng)挖掘機開挖兩邊坡按1：0.5取值，基礎(chǔ)開挖底寬為涵洞混凝土基礎(chǔ)寬度兩邊各加0.5m

15、施工作業(yè)(zuy)空間，既底寬為8.44m。上口開挖線寬可根據(jù)現(xiàn)場地形進行計算?；A(chǔ)開挖到離基底約有510cm時，則采用人工修整。確保不擾動基底地質(zhì)層。人工修整完后，對基底軸線、高程、平面尺寸進行自檢，然后報駐地辦驗收，并對基底進行承載力試驗，根據(jù)涵洞施工圖要求該涵洞的地基基本承載力要達到200Kpa，若基底承載力小于設(shè)計基底承載力，則上報監(jiān)理給予(jy)處理。鋼筋由加工廠制作?，F(xiàn)場綁扎?；炷劣蓴嚢枵緮嚢?，用混凝土罐車運送到施工現(xiàn)場。蓋板是施工現(xiàn)場現(xiàn)澆。（二）、基礎(chǔ)(jch)施工1、測量(cling)：基底驗槽合格后，測量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，并安裝基礎(chǔ)模板。2、立模：基礎(chǔ)模

16、板采用木膠板，一次成形，每節(jié)立模長度為3m。基礎(chǔ)模板寬7.44m，厚1.0m。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，橫向因為高度只有一米，所以就在上中下各加一條橫向肋骨。兩側(cè)模板采用對拉螺栓對拉，并用頂托支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機油。3、沉降縫：涵洞每6m設(shè)置沉降縫1道，按設(shè)計位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、混凝土澆筑：基礎(chǔ)采用C25混凝土現(xiàn)澆而成。砼采用強制式攪拌機，當(dāng)混凝土到現(xiàn)場時，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分

17、密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)表面硬化以后，要對墻身部分進行預(yù)埋石筍，以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合?；炷粱A(chǔ)分段澆筑時，多做一組試塊。當(dāng)混凝土達到2.5MPa時，則進行涵洞基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。（三）、墻身施工：涵身C15片石混凝土在施工前，應(yīng)準(zhǔn)確計算砼、片石的具體數(shù)量。本涵洞洞身采用分段一次澆灌成形的施工方法。涵洞墻身模板的安裝時，墻身模板沉降縫按設(shè)計位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。施工墻體片石混凝土?xí)r，模板采用木膠板加條木骨肋。肋木采用1010cm方木做豎向肋木，間距50cm。在

18、模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機油。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。澆筑砼前，對模板進行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩子灰修補刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗簽證，通過驗收后方(hufng)可進行澆筑。本涵洞墻身采用片石混凝土，片石應(yīng)采用厚度不小于15cm的石塊，且應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的石塊，片石砼施工時，用裝載機裝運到砼澆筑地點，或直接(zhji)用車輛運送到澆筑地點，然后人工搬運至混凝土當(dāng)中。嚴(yán)禁裝載機直接傾倒片石，以防片石砸壞模板。在施工墻身砼時，按工程施工進度要求

19、，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對砼進行振搗和栽種片石。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，并且不能形成明顯的施工冷縫。澆筑片石砼時，先在基礎(chǔ)頂面澆筑30cm的混凝土，用插入式振搗器振搗密實，密實后按梅花狀形式(xngsh)栽種片石，石塊凈距46cm。栽種片石時，片石大面朝下，小面朝上（即：大頭朝下，小頭朝上）的方式栽種。石塊在使用前應(yīng)清洗干凈，分布均勻，距模板內(nèi)面的凈距不小于15cm。片石栽種完成后，進行第二層砼的澆筑，砼澆筑好后，進行第二層片石的栽種，以此類推。但在混凝土澆筑到蓋板底部往下40cm處，禁止再往墻體

20、內(nèi)放送片石，該部分墻體為C15素混凝土結(jié)構(gòu)。施工到該部分時，要注意預(yù)留孔，預(yù)留孔直徑為42mm，深為25cm。橫向位置位于墻體內(nèi)側(cè)往外20cm，縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi)20cm處，每延米預(yù)留兩個孔位?？孜活A(yù)留要準(zhǔn)確。以確保與蓋板的連接。（四）、蓋板施工蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)明材料來源，是否自檢（包括見證），自檢時間，申報情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學(xué)試驗，并同時應(yīng)進行見證試驗。鋼筋試樣的力學(xué)性能

21、達到規(guī)范要求時，方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在平臺上進行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)

22、置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。鋼筋綁扎時，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。1、鋼筋制作安裝工藝1）、鋼筋進入加工場后先進行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型。2）、加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲變形。3）、焊接和綁扎時應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時嚴(yán)格控制鋼筋保護層厚度，鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于1

23、0mm。詳見表二4）、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進行下一道工序的施工。2、模板制作安裝工藝1）、蓋板模板采用1.2厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。肋木采用1010cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況支撐。2）、模板接縫采用泡沫條塞填密實，并用膩子刮平，在模板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑。3）、調(diào)整好模板后，重新進行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報驗通過后方可澆筑砼。3、混凝土澆筑工藝1）、混凝土施工前認真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。2）、砼振搗采

24、用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。3）、每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。4）、砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于7天。蓋板澆筑時要注意預(yù)留孔，預(yù)留孔直徑為42mm，深為69cm。橫向位置位于蓋板外側(cè)往內(nèi)20cm，縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi)20cm處，每塊蓋板預(yù)留四個孔位。孔位預(yù)留要準(zhǔn)確。以確保與涵身的連接。（五）、八字墻施工八字墻墻身采用M7.5砂漿漿砌片石，墻身外露部分采用M10砂漿勾縫；底部鋪砌材料為M7.5水泥砂漿砌片石，底部素土壓實系數(shù)95% 。翼墻兩側(cè)回填

25、土壓實系數(shù)按道路要求且不小于90%。片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌筑八字墻基礎(chǔ)的第一層砌塊時，由于基底為黃粘土，必須碾壓達到95%的壓實度，形成比較好的整體性時，直接坐漿砌筑。砌體分層砌筑，各砌層的片石應(yīng)安放穩(wěn)固，片石間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得干砌、堆砌或架空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿。豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于片石放好后填滿搗實。砌筑上層時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷而恢復(fù)砌筑時，要將已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。在砌筑片石時不能有通縫出現(xiàn)，確保墻體的整體性。砌體勾縫可采用平縫或凹縫，M10水泥砂漿勾縫，勾凹縫時,砂漿應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm

26、深?？p槽深度不足時，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。漿砌砌體，應(yīng)至砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生714天。養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。（六）、養(yǎng)護：涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完，達到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進行澆水保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護用水按就近取材為原則。可利用當(dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合?guī)范要求的溪水?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用于養(yǎng)護用水水質(zhì)有異議時，要組織項目實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護用水，進行實驗檢測。（七）、防水：涵洞涵體在蓋板吊裝完畢以后，開始施工防水層。1、在蓋板吊裝完成后，在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊墻間縫隙、穿釘與預(yù)留孔間縫隙，用M10水泥砂漿填塞緊密。2、涵洞伸縮縫處防水處理：伸縮縫

27、處在墻體的內(nèi)側(cè)，用M10的水泥砂漿填塞，墻體的外側(cè)用瀝青浸制的麻絮填塞，麻絮要嵌入墻體內(nèi)2cm。麻絮填塞完成以后，外貼一層瀝青浸制的麻布一層。麻絮填塞范圍與麻布防水范圍為涵洞單條伸縮縫的整長。3、涵洞整體防水：涵洞整體防水自蓋板頂面至蓋板底面以下20cm，兩側(cè)邊墻外面涂熱石棉瀝青兩層。（八）、臺背回填：墻身砼模板拆模后，先清除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及表面虛土?；紫葹⑺疂櫇?，再用小型沖擊式夯實機夯實。然后分層回填，壓實機械用小型沖擊式夯實機時，每層松鋪厚度為15cm， 采用壓路機碾壓時，松鋪厚度20cm。分層回填時，每層壓實度須達到96%以上。分層回填至涵頂。涵洞臺背回填填料最大粒徑不超過5cm

28、，每側(cè)寬度不小于2倍孔徑長度。涵洞回填要兩側(cè)對稱均勻進行。本部自檢員層層自檢，監(jiān)理層層驗收，并建立回填專項檔案。根據(jù)福建省高速公路試驗檢測辦法要求：小于150米的填方地段（含橋涵臺背）檢查頻率不少于6處。大于150米少于200米檢查頻率為8個點，每點都必須合格。四、涵管(hngun)橋分兩幅施工的方式施工，采取沙礫料和土料在河道中部(zhn b)填筑一道寬度為2.0m的臨時(ln sh)圍堰進行臨時導(dǎo)流，待一幅施工完畢具備過水時，再進行另外半幅施工。1.基礎(chǔ)處理測量定出涵管橋中心線和輪廓線，采用液壓鏟在原河床位置開挖寬9.0m，深1.0m基礎(chǔ)槽，槽內(nèi)迎水面采2.0m1.0m1.0m鋼筋石籠進行

29、防沖防護，背水面采用3.0m1.0m1.0m鋼筋石籠進行防掏防護，中間位置采用塊石填筑，利用推土機和人工進行整平機械壓實。2.涵管(hngun)安裝進行(jnxng)涵管的安裝工作(gngzu)，因涵管體積較大，重量較輕，采用人工配合小型吊裝設(shè)備進行就位安裝。安裝前檢查涵管的成品質(zhì)量。吊裝前人工將沙袋碼放在涵管兩端底部位置，以保證涵管的穩(wěn)定。按順序依次吊裝排放3.岸坡處理兩岸坡采用塊石或砂礫石土進行換填，設(shè)備壓實。岸坡與涵管銜接處采用塊石和鉛絲圍籠防護，防止水流沖刷，以保證涵管基礎(chǔ)不受破壞。4.橋面施工涵管安裝完成后，用沙袋在涵管頂部兩端分別碼放高度70cm的沙袋，防止橋面填筑料被水沖刷，造成

30、橋面破壞，在沙袋中間部位填筑厚度1.0m的沙粒石和土的混合料，作為涵管橋的橋面，保證涵管均勻受力五、機井施工1. 場地清理根據(jù)現(xiàn)場考察，根據(jù)本工程特征，場地清理采用機械人工相結(jié)合的方法施工。并將施工現(xiàn)場清理干凈，經(jīng)人工處理后，進行土地平整施工。2.施工程序根據(jù)本工程的特點，依據(jù)施工技術(shù)的要求及現(xiàn)場實際情況等，我公司組織有關(guān)技術(shù)人員認真研究，制定本標(biāo)段施工方案。其施工順序是：定井位機定位 泥漿配制 成孔 清孔 井管安裝 礫料回填 井管外封閉 洗井3、測量放線根據(jù)監(jiān)理人員提供的測量基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，按國家測繪和本工程施工精度要求，測繪用于本工程施工的控制網(wǎng)，由工程處技術(shù)科給每臺鉆機提前定出每個井位點，

31、每放1個井位，用直徑25mm鋼釬打孔1m深，灌注白灰或煤粉，以確保井位準(zhǔn)確，避免施工損壞井位，定位尺寸允許偏差10mm，交給鉆機自行管理4、主體施工(sh gng)方案鉆機定位：鉆機定位后必須平整穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動，同時調(diào)整(tiozhng)鉆機垂直度，垂直度運行偏差0.5%，鉆尖應(yīng)對準(zhǔn)井位中心，其水平位置允許偏差20mm，將高程引到可靠(kko)便于施工和檢查的位置處，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可開鉆。泥漿配制：泥漿配制1.021.08kg/cm，粘度1822S，含砂率4%，并根據(jù)地層情況控制掌握，必要時適當(dāng)摻合膨潤土，以保護孔壁。成孔：整個成孔過程采用反循環(huán)工藝，控制塔架垂直度，第一

32、根鉆桿鉆進時一定要注意，因此時鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動；根據(jù)井徑、孔深、鉆頭種類鉆速、泵的揚程和土質(zhì)情況，掌握進尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質(zhì)不均引起偏水現(xiàn)象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差一般應(yīng)0.5%，應(yīng)經(jīng)常檢查超過此值時應(yīng)進行糾偏。清孔：用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于1.08kg/cm，砂率小于4%時，即可得終孔深度，終孔垂直度運行偏差0.5%，用經(jīng)緯儀從兩個方向檢查鉆桿垂直度，即可得終孔垂直度。井管安裝：采用鋼絲繩托盤下管法。下管時采用四根兜底繩，分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個穿繩

33、孔插入，使四個繩套同心重疊對準(zhǔn)托盤的鉆釘孔，將銷釘表面涂上黃油，插入銷釘孔，銷往四根兜底繩，銷釘要伸到穿繩以下15cm左右，把銷好兜底繩的托盤放在預(yù)先安置在空口上的墊板上，即可開始安裝井管。安裝井管時，先將托盤上沿涂上灰砂瀝青，而后使其井管垂直插入托盤的插口，在接口處纏34圈塑料薄膜，用68根竹篾均勻的圍在接頭處，使井管與托盤連接牢固，將中心繩放松810m，盤旋塞進井管內(nèi)，以防意外抽動中心繩拔出銷釘，起吊托和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽樣緩緩下降，將托盤和第一根井管送入鉆孔內(nèi)，至井管上口超出臺1米左右，停止下降，即安裝第二根井管，如此往復(fù)，直至井管下完，托盤下到井底，井管安裝完畢，校核無誤

34、后，將管身固定，使其不搖擺，然后將兜底繩放松，即可提拔中心繩，銷釘拔出后，再用絞車把兜底繩，兜底繩拔出后即可回填礫料?；靥畹[料：填礫料是管井建造的一個重要環(huán)節(jié)，填礫規(guī)格嚴(yán)格按照水利電力部部頒標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范SD188-886進行施工。中粗砂含水層填礫程度不小于100mm，細礫以下含水層厚度不小于150mm，濾料選用磨圓度好的砂質(zhì)礫石，以圓形卵石或砂料為宜，質(zhì)地堅硬，不含化學(xué)成分，經(jīng)過嚴(yán)格篩分，合格率大于90%，不得含土過多，或含有其它雜質(zhì)。 根據(jù)鉆孔記錄，確定個含水層高程，有兩個以上含水層時，應(yīng)將兩個含水層之間的隔水層分為兩段，下端為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水量相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段

35、為1/5，填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)定礫石。井管外封閉：進行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計劃填入深度計算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定余量，填入方法與填入礫石相同，應(yīng)注意防止因粘土球填入進井孔受壓縮致使填入的礫石錯位，一般填入的粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實際需要的多填25%左右，粘土球直徑為25mm，呈圓形，用優(yōu)質(zhì)粘土制成，對粘土球在泥漿中心，溶化時間進行試驗，根據(jù)實驗結(jié)果，確定粘土球濕度按照井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用25mm左右半干狀態(tài)粘土球徐徐填入，填至計劃位置，依此類推，經(jīng)行井管外封閉。洗井：井管安裝完畢后采用機動固定式1.2m3,10壓力空氣壓縮機對管井內(nèi)的濕土、細砂、泥漿

36、等全部清洗，保證管井達到正常出水量。施工要求：鉆機施工時應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，糾正辦法可將鉆提升開始偏斜處慢進削正。注意鉆機操作是否正常，如有異動，搖擺困難，可能是鉆頭遇到不均勻土質(zhì)，邊軟邊硬，碰撞搖動所致，這樣同樣要放慢速度，使鉆機有充分時間削去硬土，然后再正常鉆進。注意泥塊影響鉆頭。如轉(zhuǎn)速高，鉆進快，泥漿比重大，削出泥塊未成漿，產(chǎn)生阻力大，就有可能是鉆機超負荷而損壞，或抽水齒輪磨損，鉆管折斷等危險，發(fā)現(xiàn)時應(yīng)及時調(diào)整泥漿比重。鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制護桶內(nèi)外水位差，必須使孔內(nèi)高于地下水位。發(fā)現(xiàn)輕微塌孔時，應(yīng)立即提升鉆頭，調(diào)整泥漿比重和孔內(nèi)水頭，如嚴(yán)重塌方或與沙類土層，應(yīng)投入粘土重新再鉆，

37、并注意勿觸撞井壁，坍壁與鉆進速度和土質(zhì)有關(guān)，如土質(zhì)好，鉆進速度快，時間短一般很少坍孔，故施工過程中應(yīng)靈活掌握鉆進速度。第三節(jié) 道路(dol)工程 土地整理項目(xingm)道路工程主要形式有：田間路、生產(chǎn)路、主路。道路應(yīng)按設(shè)計要求施工。 1.清理施工(sh gng)場地施工前先清理道路上的雜物、植被等障礙，整理施工現(xiàn)場，在施工范圍內(nèi)的所以阻礙施工的東西都予以清除運走。測量人員按照圖紙定樁測量放線，標(biāo)定道路坡度。2.耕地回收(1)根據(jù)設(shè)計圖紙進行施工放線后，沿線內(nèi)耕地土壤30cm厚的部分采用挖掘機進行開挖，在用裝載機運走，此部分肥沃的土壤得到回收利用，保證土地耕作改后土的質(zhì)量，并節(jié)省大量土壤熟化

38、時間。(2)機械開挖時，為減少對土層(t cn)的原狀土的破壞，底部預(yù)留15cm的保護層，只能用人工清理。棄土采用自卸車運至指定(zhdng)的地點。一、路基(lj)施工事故流程：地基處理路堤的填筑分層填筑分層碾壓(一)地基的處理1.將地表的耕耘土或腐殖土鏟除干凈，并運到指定地點存放。2.對生產(chǎn)垃圾進行處理，墳?zāi)梗禍?，洞穴，樹坑等按路基填筑方法分層填筑壓實?.當(dāng)?shù)孛鏅M坡1:2.5時，按規(guī)范要求挖臺階，挖臺階自下而上進行。（二）路堤的填筑1）路基壓實標(biāo)準(zhǔn) 全路段填方分層鋪筑，均勻壓實，路基壓實度（重型壓實標(biāo)準(zhǔn)）符合規(guī)定要求。路基壓實標(biāo)準(zhǔn)表項目分路面底面以下深度（cm）壓實度（%）CBR（%）

39、填 方路基上路床030938下路床3080935上路堤80150904下路堤150以下903 填8填筑方法在正式填筑前，選定100米路段作為試驗路段的填筑工作，取得試驗結(jié)果，以指導(dǎo)路基填筑。在路堤填筑前應(yīng)對場地進行清理平整，砍樹挖根，清除耕作土并夯實。冬水田、塘及長期積水地段路堤，填筑前均需放（抽）水曬干，清除淤泥并回填透水性材料。填筑區(qū)清理完畢后采用14t以上振級的振動壓路機進行碾壓，在振動壓路機不能施工作業(yè)的區(qū)域采用人工配合小型機械進行夯實，在達到設(shè)計壓實度要求后方可繼續(xù)上部的填筑。 填筑時考慮水平分層，即填筑時分成水平層次逐層向上填筑，分層厚度一般為30cm50cm，可根據(jù)壓實機具的振級

40、作調(diào)整。為有利于填方邊坡的處理及路基邊緣的密實度，在進行路基填筑時應(yīng)加寬30cm填筑，填筑達到一定高度后，采用挖掘機或人工進行削坡，消除的填料利用在下一層的填筑，削坡采用挖斗背拍打夯實或人工夯實，加強邊坡的穩(wěn)固。原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每一層經(jīng)過壓實后再填上一層。不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜，且用不同土填筑的層數(shù)要盡量少。當(dāng)原地面橫坡陡于15時，挖成寬度為.0m臺階，臺階頂面做成2%4%的內(nèi)傾斜坡，并用小型夯實機加以夯實后再進行路堤填筑填筑過程中要嚴(yán)格控制路基壓實度：填方段路面底面以下深度小80c壓實度95%，路面底面以下深度大于80cm90%，回填及路塹路床壓實度95%。

41、路基填筑完成后，對路基進行全面的彎沉檢測，達到設(shè)計及規(guī)范要求后，進入路面構(gòu)造層施工。二.路面(lmin)施工：凝土面層(min cn)的澆注1）、攤鋪前應(yīng)對基層進行表面(biomin)灑水濕潤，但不能有積水。2）、混凝土入模前，先檢查坍落度，控制在配合比要求坍落度范圍內(nèi)，制作混凝土檢測抗壓抗折強度的試件。3）、攤鋪過程中，間斷時間應(yīng)不大于混凝土的初凝時間。4）、攤鋪現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮卸料，應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、厚度、每車混凝土數(shù)量均勻卸料，嚴(yán)格掌握不能虧料，可適當(dāng)略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板以外5）、攤鋪后，檢查拉桿平行與水平，同時要用鋁合金直尺進行平整度初查，確?；炷帘砻嫫秸蝗绷稀?）

42、、每日工作結(jié)束，施工縫宜設(shè)在脹縫或縮縫處，按脹縫或縮縫要求(yoqi)處治。因機械故障或其他原因中斷澆筑時，可設(shè)臨時工作縫。宜設(shè)在縮縫處按縮縫處理。7）、當(dāng)攤鋪到脹縫位置時，應(yīng)按脹縫設(shè)計要求設(shè)置脹縫和安裝傳力桿，傳力桿范圍內(nèi)的混凝土可用人工振實和整平。如繼續(xù)澆筑，攤鋪機需跳開一塊板的長度開始進行，留下部分待模板拆除(chich)并套上脹縫后用人工攤鋪振動成型。8）、攤鋪機在攤鋪時，兩側(cè)應(yīng)各設(shè)1名輔助操作員，保證(bozhng)攤鋪機運行安全和攤鋪質(zhì)量。9）、在待橫斷面，每車道路應(yīng)使用2根振動梁，組成橫向振動棒組，沿橫斷面連續(xù)搗密實，并應(yīng)注意角處不得角振或漏振。10）、振動棒在每一處的持續(xù)時間，

43、應(yīng)以拌合物全面振動液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于30s。振動棒的移動間距不宜大于500mm；至模板邊緣的距離不宜于200mm。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。11）、振動梁振實，每車道路面宜使用1根振動梁。振動梁應(yīng)具有足夠的剛度和質(zhì)量，振動梁應(yīng)垂直路面中線沿縱向拖行，往返23遍，使表面泛漿均勻平整。第三章 施工(sh gng)計劃與保證措施一、工期(gngq)目標(biāo)投標(biāo)人計劃(jhu)在2014年10月30日前完成全部工程，并服從業(yè)主階段工期的統(tǒng)籌安排。二、工期承諾如果本標(biāo)段不能按期完成，本投標(biāo)人愿意接受每天合同價款的0.2%的拖期損失償金，拖期損失償金限額為合同價

44、格的5。三、主要措施1、組織保證按照本投標(biāo)文件確定的人員，組建“精干、高效、權(quán)威”有豐富施工經(jīng)驗的公司指揮部，并授權(quán)公司指揮部全權(quán)代表公司組織、管理和實施本項目，指揮部有權(quán)調(diào)動所有人員、物資、資金、機械設(shè)備，以滿足施工組織中工期的需要。建立從公司指揮部到各項目隊的生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面及時反饋影響施工進度的各種問題，加強對工程交叉和施工干擾的指揮與協(xié)調(diào)，對影響工期的重大關(guān)鍵問題提前研究，制定措施，及時配置或調(diào)整人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。一旦中標(biāo)，公司將迅速調(diào)動本投標(biāo)文件中明確的人員(rnyun)、隊伍、設(shè)備等各種資源到達施工現(xiàn)場，保證本標(biāo)段按招標(biāo)文件的開工日期開工。堅持(jin

45、ch)按照“突出重點，兼顧(jing)一般”的原則均衡組織生產(chǎn)，加強聯(lián)合作戰(zhàn)能力，提前備料，保證路基及早成型，在本投標(biāo)文件確定的工期目標(biāo)內(nèi)全面完成施工任務(wù)。2、制度保證建立健全工期保證崗位責(zé)任制，層層簽訂工期包保責(zé)任狀。建立生產(chǎn)計劃考核制度，編制周密、詳盡的施工生產(chǎn)計劃，日保旬，旬保月，每月對各項目隊生產(chǎn)計劃的完成情況進行考核。實行工期獎懲制度。根據(jù)生產(chǎn)計劃考核情況，對完成好的給予表彰獎勵，完成差的要查找原因，制定整改措施并給予必要的經(jīng)濟處罰。同時實行計件工資、承包工資，把員工的工資收入與計劃完成情況掛鉤，以充分發(fā)揮參戰(zhàn)員工的積極性與主動性。建立工期進度定期檢查制，每周一次，并形成例會，專門研

46、究解決施工中的各項問題。3、技術(shù)保證以設(shè)計文件和本投標(biāo)文件的施工組織設(shè)計為依據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況(qngkung)和業(yè)主的安排，進一步優(yōu)化和調(diào)整實施性施工組織設(shè)計，為實現(xiàn)工期目標(biāo)提供更加科學(xué)、合理和有序的施工組織方案。合理編制各分項工程施工方案。同時按照工程需要對施工機械設(shè)備進行調(diào)劑(tio j)，滿足施工生產(chǎn)的正常需要。根據(jù)(gnj)工期要求，編制季度和月份進度計劃，并制定完成計劃的各項具體措施。加強技術(shù)管理的力度，以適應(yīng)施工進度的需要。在不影響結(jié)構(gòu)安全和建筑使用功能，不增加甲方投資的原則下，根據(jù)工期要求和實際施工情況，會同設(shè)計、業(yè)主采取靈活、可靠的技術(shù)措施，及時解決施工中的各種技術(shù)問題。編

47、制施工進度計劃時要綜合考慮各方面的因素，努力作到緊湊、嚴(yán)密、預(yù)見性強、實用性強，從而增強施工組織管理的科學(xué)性。4、設(shè)備物資保證積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，進行施工機械的選型配套。配備足夠數(shù)量的機械設(shè)備，同時(tngsh)做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，備足常用易損配件，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高利用率。嚴(yán)格按照投標(biāo)書附表中填報的機械設(shè)備組織(zzh)進場。抓好材料的采購、儲備和供應(yīng)工作(gngzu)。成立材料供應(yīng)科，負責(zé)本項目的物資設(shè)備的采購供應(yīng)，做到渠道暢通、質(zhì)量優(yōu)良、供應(yīng)及時。5、后勤保證搞好路地關(guān)系，加強與地方政府和當(dāng)?shù)厝罕姷穆?lián)系，取得政府和群眾對公路工程建設(shè)的理解和支持，配合建設(shè)單位搞

48、好征地拆遷工作，不留后遺癥，為施工創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，保證施工順利進行。搞好后勤保障工作，關(guān)心員工生活，盡力做好生活物資的供應(yīng)，開展有益于員工身心健康的工地文化娛樂活動，使員工以飽滿的熱情投入到工作中去。第四章 工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)、 承諾我公司的質(zhì)量方針是：誠信贏市場，質(zhì)量創(chuàng)品牌，管理求發(fā)展。本項目的質(zhì)量目標(biāo)：單位工程優(yōu)良品率100%，合同(h tong)工期履約率100%，重傷死亡案次為0。質(zhì)量(zhling)承諾：項目經(jīng)理、總工程師對本標(biāo)段工程質(zhì)量終身負責(zé)，并達到質(zhì)量目標(biāo)。二、主要(zhyo)措施1、組織、管理措施建立健全質(zhì)量保證體系。搞好分工負責(zé)在質(zhì)量管理上，項目

49、經(jīng)理統(tǒng)管全盤，全面負責(zé)現(xiàn)場施工，其他領(lǐng)導(dǎo)成員按照工程結(jié)構(gòu)和分類進行分工，實行領(lǐng)導(dǎo)干部分段、分片質(zhì)量管理責(zé)任制。工程緊張階段，領(lǐng)導(dǎo)進駐現(xiàn)場，跟班作業(yè)，指揮協(xié)調(diào)。質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)工程項目的標(biāo)準(zhǔn)要求，確定項目經(jīng)理的質(zhì)量目標(biāo)，并將此目標(biāo)分解，具體落實到各部門的工作中，同時制定各級人員質(zhì)量責(zé)任制，將個人的工作報酬與其所承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)掛鉤，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的貫徹實施。質(zhì)量分析會制度在對施工質(zhì)量進行數(shù)量統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)質(zhì)量的波動情況、存在的問題，由項目經(jīng)理部總工主持召開分析會，對其進行質(zhì)量分析，找出原因，制定措施，對實施結(jié)果進行反饋，從而提高工程質(zhì)量。2、思想(sxing)教育措施對全員實施全過

50、程的形勢教育(jioy)，全面質(zhì)量管理思想和創(chuàng)優(yōu)思想教育，提高全員質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量(zhling)在我心中，創(chuàng)優(yōu)在我手中”的思想。教育全員要認清當(dāng)前狠抓質(zhì)量和建筑市場激烈競爭的形勢，明確質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是效益、質(zhì)量就是信譽、質(zhì)量就是發(fā)展、質(zhì)量就是企業(yè)實力的最好證明。對全員進行TQC教育，建立“以預(yù)防為主、防檢結(jié)合、為用戶服務(wù)、用數(shù)據(jù)說話”的觀念。對全員進行規(guī)章制度教育，開展豐富多彩的競賽活動，定期召開現(xiàn)場會，抓樣板、樹典型，及時總結(jié)推廣先進經(jīng)驗。思想教育要做到有面、有層次、有內(nèi)容、有效果、有檢查、有記錄。3、施工保證措施在施工中實施全過程的質(zhì)量監(jiān)控，推行高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理，嚴(yán)格各工序

51、技術(shù)要求，狠抓原材料和工藝雙控制，做到程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)。完善質(zhì)量檢測手段，用檢測控制工序，讓工序控制過程(guchng)，靠過程控制整體。嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并把新技術(shù)、新工藝、新方法運用到各項施工生產(chǎn)中去，切實保證(bozhng)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)質(zhì)量。嚴(yán)格(yng)工序控制，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“五不施工”制度，即施工樁號不清不施工、無技術(shù)交底不施工、無復(fù)測資料不施工、無質(zhì)檢工程師簽證不施工、無監(jiān)理批復(fù)不施工。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，不經(jīng)三檢合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，以確保道道工序規(guī)范，施工全過程創(chuàng)優(yōu)。嚴(yán)格質(zhì)量驗收。在日常檢查或月份驗工計價時，對存在個別缺點和不足的工程，限期改正。對

52、不符內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，影響創(chuàng)優(yōu)的工程，堅持推倒重來，并追究責(zé)任人的責(zé)任。 第五章 安全生產(chǎn)措施1、認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本投標(biāo)人有的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。2、建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對職工進行(jnxng)安全教育。3、加強施工現(xiàn)場的安全防護(fngh)設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。4、嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項目負責(zé)人、工程隊長詳細交底，項目負責(zé)人或工長向班長書面安

53、全技術(shù)交底，各級書面交底有交接人，并存(bn cn)擋備查。5、施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度。6、對特種作業(yè)人員加強培訓(xùn)考核，實行持證上崗，嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。7、加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合，加強日常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)。8、施工現(xiàn)場特殊地點應(yīng)設(shè)有明顯的禁行、圍欄、紅燈、標(biāo)牌等警示標(biāo)志第六章 文明施工技術(shù)措施1、作好交通行起路線(lxin)指示牌，作到文明指揮交通。2、將道路沿線(ynxin)的樹木與施工有沖突的，用五彩布維護起來，

54、保證施工中樹木不被破壞。3、施工現(xiàn)場掛設(shè)施工通告牌，牌上注明工程名稱施工單位、開竣工日期，項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師的姓名，另外所有管理人員掛牌工作。4、項目部的組織機構(gòu)、崗位責(zé)任制等圖表要上墻，做到文字工整，齊全?，F(xiàn)場布置、施工進度、材料進場計劃(jhu)用圖表表示和形象控制，使施工管理作業(yè)人員隨時了解。5、加強機械設(shè)備的管理，進場的各種設(shè)備作到車容清潔，停放合理。6、加強科學(xué)管理做到料凈，場地清，避免浪費。7、施工中嚴(yán)格的執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，不準(zhǔn)忽視質(zhì)量，進行野蠻施工。8、施工時要做到方便群眾，對于施工損壞的居民設(shè)施要及時修復(fù)，做到便民、利民、不擾民。9、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計架設(shè)施工現(xiàn)場

55、的用電線路，嚴(yán)禁任意拉線接電，用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求。10、施工現(xiàn)場和砂石等零散的材料堆放場地地面硬化(ynghu)，經(jīng)常清理建筑垃圾，每周舉行一次清掃和整理施工現(xiàn)場活動，以保持場容、地貌的整潔。11、工程竣工時，要切實做到料凈場地清，不留尾巴，自覺接受沿線單位(dnwi)和接管單位的監(jiān)督。第七章 水土保持(shutboch)和環(huán)境保護進場后注意對周圍的環(huán)境保護，做好全面規(guī)劃，并與環(huán)保部門取得聯(lián)系，按環(huán)保規(guī)定做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作，具體措施如下：1、現(xiàn)場所用的材料按工程進度進場，進場后分類堆放，要求排放整齊，不亂堆亂卸，工程所用機械按指定地點停放整齊。2

56、、加強現(xiàn)場環(huán)境的保護，清理施工現(xiàn)場的建筑垃圾，每天都要做到工完、料凈、場地清。3、施工過程中白灰一律在場外消解，施工便道、灰土基層施工時，要及時用灑水車灑水，保持表面濕潤，以免塵土飛揚污染周圍環(huán)境。施工現(xiàn)場產(chǎn)生的各種廢料，按甲方指定地點傾倒。4、成立環(huán)保小組，項目部分級管理，監(jiān)督各項環(huán)保工作的落實。對職工進行環(huán)保知識教育，使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動地參與環(huán)保工作，樹立人與自然和諧共處的思想。5、易于引起粉塵(fnchn)的細料或散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水，運輸時應(yīng)用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。6、對施工期間生產(chǎn)(shngchn)、生活的垃圾要及時清運、處理；施工及生活中的污水或廢水

57、，排入下水管道中。7、大型機械盡量白天(bi tin)施工，控制作業(yè)時間，減少噪音擾民。第八章 保修承諾、保修措施及優(yōu)惠條件一、既有地上，地下構(gòu)筑物保護。1、施工前與相關(guān)單位進行會簽，以保護各種地上、地下設(shè)施，并將各種井或自來水閥門等構(gòu)筑物調(diào)整至路面高。2、施工前挖探坑，確定各種地下構(gòu)筑物的具體位置，調(diào)查清楚后制定具體保護方法，設(shè)專人看護，保證施工期間不被破壞。二、成品保護措施。1、教育施工人員提高成品保護意識，愛惜勞動成果，出現(xiàn)損壞情況視情節(jié)輕重予以罰款。2、已完成的二灰碎石在養(yǎng)生期間各種口設(shè)護欄（或設(shè)專人看管(kn gun)），禁止車通行。3、已砌完的收水口，檢查井，安排(npi)專人保護

58、，防止被車撞壞。4、在工程完工后，尚未交工之前，安排專人巡視，保護好成品(chngpn)等待交工。如出現(xiàn)成品破壞，及時更換維修。二、工程保修工作及承諾成品保護管理措施：成品保護是施工質(zhì)量的關(guān)鍵一步，成品保護的職責(zé)分工及具體的措施是落實成品保護的關(guān)鍵，我們對成品保護工作從以下二個方面著手進行：成品保護職責(zé)分工項目經(jīng)理：組織對完工的工程成品進行保護。項目技術(shù)負責(zé)人和項目副經(jīng)理：制定成品措施或方案，對保護不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施，督促有關(guān)人員落實保護措施。材料員：對進場的原材料、構(gòu)配件、半成品進行保護。班組負責(zé)人：對上道工序產(chǎn)品進行保護，本道工序產(chǎn)品交付前進行保護。材料及半成品保護措施對場外加工以及進

59、場的石材、玻化磚和陶板等材料及半成品必須分類、分規(guī)格(gug)對方。疊層堆放時上下墊木，水平位置上下一致，防止變形損壞。側(cè)向堆放墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。半成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施，半成品上不得對方其它物件。材料及半成品運輸：要做到車廂清潔、干燥、裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理，超長構(gòu)建成品，應(yīng)配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落(snlu)、損壞。交工前成品保護措施：為確保工程質(zhì)量美觀，鋪裝裝飾和景觀小品達到效果，項目施工管理班子應(yīng)在鋪裝裝飾分區(qū)或分層完成成活后，專門組織人員負責(zé)成品質(zhì)量保護，值班巡查進行成品保護工作(gngzu)。

60、成品保護值班人員，按項目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護區(qū)或范圍進行值班保護工作。對于原材料、半成品、工序產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的特殊保護方法應(yīng)在專項施工方最全最熱最專業(yè)的文檔類資源，文庫一網(wǎng)打盡案中予以明確。當(dāng)修改成品保護措施或成品保護不當(dāng)需整改時，由專人制定作業(yè)指導(dǎo)書交成品保護負責(zé)人執(zhí)行。工程保修工作機承諾：我公司對產(chǎn)品的使用服務(wù)極其重視，根據(jù)ISO9002國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對服務(wù)工作的要求，在公司質(zhì)量體系程序文件中對該項工作做出了專門規(guī)定，并已實施多年，用戶對我公司的拂去都較為滿意，為我公司贏得了良好的社會信譽。我公司設(shè)立了專門的機構(gòu)工程部專職主管用戶投訴和回訪事宜。服務(wù)組織與服務(wù)程序：和顧客建立暢通的聯(lián)系渠道，工