生產管理的三大手法(doc6)

1、.：.；消費管理的三大手法在企業(yè)進展內訓時，企業(yè)消費部部長提問道：我們部門有一位設備維修工，經常違反紀律，但有些設備只需他會修繕。請問我們能否該處分他？其實國內不少企業(yè)都會出現類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業(yè)里，假設出現像這樣不可短少的人，那對企業(yè)來說是非常危險的。防止或減少這種危險的法寶就是規(guī)范化。 規(guī)范化 所謂規(guī)范化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)那么、規(guī)范、要領等等，這些規(guī)范構成文字化的東西統(tǒng)稱為規(guī)范或稱規(guī)范書。制定規(guī)范，而后依規(guī)范付諸行動那么稱之為規(guī)范化。那些以為編制或改定了規(guī)范即以為已完成規(guī)范化的觀念是錯誤的，只需經過指點、訓練才干算是實施了規(guī)范化。 創(chuàng)新改善

2、與規(guī)范化是企業(yè)提升管理程度的兩大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理程度不斷提升的驅動力，而規(guī)范化那么是防止企業(yè)管理程度下滑的制動力。沒有規(guī)范化，企業(yè)不能夠維持在較高的管理程度。 規(guī)范化的四大目的在工廠里，所謂制造就是以規(guī)定的本錢、規(guī)定的工時，消費出質量均勻、符合規(guī)格的產品。假設制造現場的作業(yè)如工序的前后次序隨意變卦，或作業(yè)方法、作業(yè)條件隨人而異有所改動的話，一定無法消費出符合上述目的的產品。因此，必需對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之規(guī)范化。規(guī)范化有以下四大目的：技術貯藏、提高效率、防止再發(fā)、教育訓練。 規(guī)范化的作用主要是把企業(yè)內的成員所積累的技術、閱歷，經過文件的方式來加以保管，

3、而不會由于人員的流動，整個技術、閱歷跟著流失。這樣就做到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的閱歷財富轉化為企業(yè)的財富。更由于有了規(guī)范化，每一項任務即使換了不同的人來操作，也不會由于不同的人，在效率與質量上出現太大的差別。 假設沒有規(guī)范化，老員工離任時，他將一切曾經發(fā)生過問題的對應方法、作業(yè)技巧等珍貴閱歷裝在腦子里帶走后，新員工能夠反復發(fā)生以前的問題，即使在交接時有了教授，但憑記憶很難完全記住。沒有規(guī)范化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其任務結果的一致性可想而知。良好規(guī)范的制定要求國內許多企業(yè)都有這樣或那樣的規(guī)范，但仔細分析他會發(fā)現許多規(guī)范存在操作性差、不明確等問題，例如，要求冷卻水流量適

4、中。什么是流量適中？不可操作。要求小心地插入，什么是小心？不可了解。其實，一個好的規(guī)范的制定是有要求的，要滿足以下六點： 1、目的指向：規(guī)范必需是面對目的的，即遵照規(guī)范總是能堅持消費出一樣質量的產品。因此，與目的無關的詞語、內容請勿出現。 2、顯示緣由和結果：比如平安地上緊螺絲。這是一個結果，應該描畫如何上緊螺絲。又比如焊接厚度應是3微米，這是一個結果，應該描畫為：焊接工運用3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度。 3、準確：要防止籠統(tǒng)，上緊螺絲時要小心。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現的。 4、數量化，詳細：每個讀規(guī)范的人必需能以一樣的方式解釋規(guī)范。為了到達這一點，規(guī)范中應該多運用

5、圖和數字。例如，運用一個更量化的表達方式，運用離心機A以100+/-50rpm轉動56分鐘的脫水資料來替代脫水資料的表達。 5、現實：規(guī)范必需是現實的，即可操作的。規(guī)范的可操作性非常重要。可操作性差是國內許多企業(yè)的通病。我們可以在許多企業(yè)車間的墻上看到操作規(guī)程、設備保養(yǎng)等規(guī)范，我們比較一下下面二個例子，感受一下什么是可操作性。 一個例子是國內某企業(yè)的：1、操作人員應熟習操作指南，開機前應檢查油位、油位計；2、檢查設定值，將緊縮機運轉幾分鐘，檢查能否正常任務；3、定期檢查顯示屏上的讀數和信息；4、檢查加載過程中冷凝液的排放情況，檢查空氣過濾器，保養(yǎng)指示器，停機后排放冷凝液；5、當壓力低于或高于主

6、要參數表中限定值時，機組不能運轉。6、修訂：規(guī)范在需求時必需修訂。在優(yōu)秀的企業(yè)，任務是按規(guī)范進展的，因此規(guī)范必需是最新的，是當時正確的操作情況的反映。 永遠不會有十全十美的規(guī)范。在以下的情況下修訂規(guī)范：1、內容難，或難以執(zhí)行定義的義務；2、當產品的質量程度曾經改動時；3、當發(fā)現問題及改動步驟時；4、當部件或資料曾經改動時；5、當機器工具或儀器曾經改動時；6、當任務程序曾經改動時；7、當方法、工具或機器曾經改動時；8、當要順應外部要素改動如環(huán)境的問題時；9、當法律和規(guī)章產品賠償責任法律曾經改動時；10、規(guī)范ISO等曾經改動時。 規(guī)范化的過程規(guī)范化是一個過程，我們不能指望本月發(fā)出紅頭文件，下個月各

7、種符合要求的規(guī)范就完成了。在進展規(guī)范化時一定要有耐心，有些人會以為我把閱歷寫出來后就變得不重要，任務與薪水都不保險了，有這種想法非常正常，完全可以了解。因此，營造良好的改善氣氛非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部門/公司改善發(fā)表大會、改善能手、規(guī)范化競賽等等，讓做得好的有成就感，做得不好的有壓力，逐漸引導，最終完成有效的規(guī)范化過程。 筆者指點的甘肅山丹水泥廠經過8個月的努力，在現場管理任務規(guī)范化方面卓有效果，成為甘肅省建材行業(yè)現場管理標兵。他們提出現場管理的任務都要按照五按五干五檢來開展，即：1、五按：按程序、按線路、按規(guī)范、按時間、按操作指令；2、五干：干什么、怎樣干、什么時間干、按什

8、么線路干、干到什么程度；3、五檢：由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么工程、檢查的規(guī)范是什么、檢查的結果由誰來落實。 用這樣的要求來規(guī)范、評價及檢查每項任務，使現場管理任務的規(guī)范化程度大幅度提升。山丹水泥廠為了現場任務規(guī)范化而在各個崗位設立了任務管理圖，包括任務程序圖和時間序列分解圖。前者包括：標識所屬任務職責、設備巡檢線路、設備保養(yǎng)點、保養(yǎng)方法；或者那么以15分鐘為單位明確所要做的事情。 管理程度的提升是沒有盡頭的。雖然規(guī)范化在國內許多企業(yè)有體系、制度、認識上的妨礙，但必需拿出明知山有虎，偏向虎山行的氣魄，才干真正讓中國制造成為高質量的代名詞。 目視管理 目視管理實施得如何，很大程度上反映了一

9、個企業(yè)的現場管理程度。無論是在現場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的根底上，大量運用目視管理將會給企業(yè)內部管理帶來宏大的益處。 所謂目視管理，就是經過視覺導致人的認識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點：1、無論是誰都能判明是好是壞異常；2、能迅速判別，精度高；3、判別結果不會因人而異。 在日?；顒又校覀兪墙涍^五感視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺來感知事物的。其中，最常用的是視覺。據統(tǒng)計，人的行動的60%是從視覺的感知開場的。因此，在企業(yè)管理中，強調各種管理形狀、管理方法清楚明了，到達一目了然，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全了解、接受、執(zhí)行各項任務，這將會給

10、管理帶來極大的益處。 我們先舉幾個簡單的事例：1、交通用的紅綠燈：紅燈停、綠燈行；2、飲水機：紅色開關表示熱水，藍色開關表示冷水；3、排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知道排氣扇正在運轉。 在商品已過剩的今天，消費企業(yè)需求從各個方面滿足消費者的需求，其結果使得企業(yè)不得不進展多種類、少量、短交期的消費，從而導致對現場、現物的各種管理難度增大。而目視管理作為一種管理手段，能使企業(yè)全體人員減少過失、輕松地進展各種管理任務。 國內某些企業(yè)在目視管理方面曾經獲得了較大的提高，不僅在任務現場開場較多地運用，而且在產品上也實施了目視管理，為客戶帶方便。例如，電腦上有許多外形各異的接口，有圓的、扁的、長的

11、、方的，其目的就是防止插錯。而我們公司前段時間購買的電腦上，其接口不僅外形各異，并且各接口是不同的顏色，各銜接線的插頭也是相應的顏色。這樣只需看顏色插線，又快又準。又快又準即效率高、不易錯，正是很多情況下目視管理所帶來的結果。 以人為本的任務方法筆者有一次去一家啤酒企業(yè)指點，當在某個設備上看到一百多個各種大小的閥門時，我問操作人員：他可以全部記下這些閥門什么時候關什么時候開嗎？回答是可以。我再問有沒有出現過錯開或錯關的情況，回答是偶爾有，這就對了，假設有人說從來就沒有過，那我是不會置信的。該車間主任對我說，來這里上班的新工人看到這么多閥門會緊張一個月！ 我們許多管理者大談以人為本，在現場究竟什

12、么是以人為本？同樣的任務在不添加多少本錢的情況下，讓我們的現場操作人員能更加輕松更加準確地完成好，這就是真正地以人為本。在儀表方面也是一樣，當一個人面對幾十個儀表，管理者根本就不能指望現場操作人員能全部記得什么范圍內是正常、什么范圍內是異常。紙上考試100分與每天八小時盯著幾十個儀表看完全是兩回事。以人為本決不應停在口號上。 高效率的管理方法對管理者來說，管理本身也許會帶來優(yōu)越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情。盡量減少管理、盡量自主管理這一符合人性要求的管理法那么，只需在目視管理中才干發(fā)揚得淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但經過眼睛察看就能正確的把握企業(yè)的現

13、場運轉情況，判別任務的正常與異常，這就可以實現自主管理目的。省卻了許多無謂的請示、命令、訊問，使得管理系統(tǒng)能高效率地運作。 對錯一目了然的方法很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在現場就能斷定對錯對現場管理來說是多么的重要。 目視管理可以分為3個水準：1、初級水準：有表示，能明白如今的形狀；2、中級水準：誰都能判別良否；3、高級水準：管理方法異常處置等都列明。 在許多企業(yè)里，通常只到達目視管理的初級水準，到達中級水準的已不多見，能到達高級水準的更是鳳毛麟角。 目視管理的實施方法目視管理本身并不是一套系統(tǒng)的管理體系或方法，因此也沒有什么必需遵照的步驟。假設說一定要列出推行的方

14、法，那么經過多學多做，樹立樣板區(qū)，然后在公司全面展開是可取的。 目視管理的實施可以先易后難，先從初級水準開場，逐漸過度到高級水準。在實施過程中充分利用好紅牌作戰(zhàn)及定點攝影將非常有益。 目視管理作為使問題顯露化的道具，有非常大的效果。但是，僅僅運用顏色，不依詳細情況在便于運用上下工夫，是沒有多大意義的。因此，發(fā)揚全員的智慧，下工夫使大家都能用、都好用是實施目視管理的重要之所在。 管理看板 管理看板是管理可視化的一種表現方式，即對數據、情報等的情況一目了然地表現，主要是對于管理工程、特別是情報進展的透明化管理活動。它經過各種方式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報提示出

15、來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而可以快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現問題、處理問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一。 下面我們經過部分事例來簡單闡明如何進展運用。 目的分解展現板目的分解展現板能使高層指點從日常管理里解脫出來。所謂目的分解，是公司運營管理的一級目的向二級、三級目的層層展開的一個系統(tǒng)驗證圖。制定時必需根據公司運營方針，對主要的目的進展重點分解管理，普通步驟如下： 第一、綜合目的設定。進展對比后選定課題，確定綜合目的。綜合目的不宜選定太多，否那么會分散留意力。普通選定1個目的或23個目的，大多數情況不超越4個目的，其目的值

16、運用數值詳細表示出來。 第二、目的展開。按TP綜合消費力目的展開，樹立對策體系。目的普通可以按照產品、工序、緣由、技術等來分解。但應思索以下情況，如景象把握難易度，對策實施難易度，成果把握難易度等，然后決議按什么順序來展開。 第三、對策選定，包括對策檢討、選定，樹立對策方案，驗證。為達成每個目的值，我們應探求可以實際的詳細對策。至今為止，企業(yè)在以BOTTOMUP由下到上為主的改善活動中，經常出現一些因對策選定盲目而發(fā)生負作用的事例，或是對什么是對策進展直觀的斷定，或是根據以往的閱歷樹立并實施對策而使在對效果不能預測的形狀下盲目實施，呵斥無法獲得其改善成果。 為了預防上述這樣的問題，提高目的完成

17、率，在目的展開階段開展緣由驗證的任務至關重要，這樣對于對策手段的選定會大有協(xié)助 。 設備方案保全日歷設備方案保全日歷是指設備預防保全方案，包括定期檢查、定期加油及大修的日程，以日歷的方式預先制定好，并按日程實施。優(yōu)點是就像查看日歷一樣方便，而且日歷上曾經記載了必需做的事項，等完成后做好標志。 區(qū)域分擔圖區(qū)域分擔圖也叫責任看板，是將部門所在的區(qū)域包括設備等劃分給不同的班組，由其擔任清掃點檢等日常管理任務。這種看板的優(yōu)點是從全局思索，不會脫漏某區(qū)域或設備，是徹底落實責任制的有效方法。 平安無災禍板平安無災禍板的目的是為了預防平安事故的發(fā)生而開展的每日提示活動，包括平安無災禍繼續(xù)天數、平安每日一句、

18、平安教育資料與信息。普通設置在大門口員工出入或集中的地方。 班組管理現況板班組管理現況板是集合部門目的、出勤管理、業(yè)務聯(lián)絡、通訊聯(lián)絡、資料、合理化建議、信箱等內容，是班組的日常管理看板，普通設置在休憩室或早會的地方。 定期改換板定期改換板是根據備件的運用壽命定期進展改換的管理看板，普通張貼在需求改換作業(yè)的部位，方便任何人檢查或監(jiān)視。優(yōu)點是能將文件上或電腦里要求的作業(yè)事項直觀表現于現物上，不容易遺忘。 QC工具QC工具開展主題活動必要的手段，主要是針對特定的任務失誤或質量不良運用QC工具展開分析討論，并將結果整理在大家容易看到的地方，以提示防止發(fā)生這樣的問題，而且大家隨時可以提出新的建議并進展討論修訂。普通適宜于任務比較單一的情況，或特定的課題活動，并不是每個小課題都這樣。 TPM診斷現況板TPM診斷現況板是為了