6S管理辦法(試行)

1、軋鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場6s管理辦法 （試行）一、目的根據(jù)公司6s工作要求，為了規(guī)范我廠的現(xiàn)場管理，改善生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)秩序、衛(wèi)生條件，提高現(xiàn)場的工作效率，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，提升品質(zhì)，特制訂此6s 現(xiàn)場管理辦法。二、適用范圍本制度適用于各生產(chǎn)車間及相關部室所屬區(qū)域的現(xiàn)場管理。三、現(xiàn)場管理內(nèi)容整理：區(qū)分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。整頓：需用物品依照規(guī)定定位、定量擺放整齊、并標識清楚。清掃：清除責任區(qū)域的雜物、臟污、并防止污染的發(fā)生。清潔：創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。素養(yǎng) ： 努力提高人員的素養(yǎng)， 養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風。安全：通過開展安全

2、活動，以制度化的形式提高安全管理水平，加強員工安全技能和安全意識。四、機構(gòu)設置現(xiàn)場6s管理小組組 長：王錦宏副組長：肖元忠督導員：謝仕挺組 員：任元保 張保昌 夏賢坤 孫復年 陶昌榮五、職責組長負責將6s管理思想應用到我廠安全生產(chǎn)、生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工作中，不斷提升我廠現(xiàn)場的管理工作規(guī)范化水平。副組長及督導員協(xié)助組長開展各項工作。車間主任負責在本車間各項工作中貫徹、落實 6s 管理要求，應用6s 管理方法，不斷提高基礎管理水平（涉及范圍：辦公現(xiàn)場、會議室、更衣室、作業(yè)現(xiàn)場和倉庫的 6s 管理） 。安全生產(chǎn)科科長負責將6s 管理思想應用到我廠質(zhì)量管理工作中，不斷提升我廠質(zhì)量管理水平及作業(yè)現(xiàn)場合格品、

3、 不合格品、 廢品的規(guī)范管理。機動科科長負責將6s 管理思想應用到我廠設備、設施的管理工作中，不斷提升設備、設施的管理水平。六、現(xiàn)場管理執(zhí)行標準整理區(qū)分：把要與不要的物品分開。對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的，掌握所需要物品的使用數(shù)量及使用周期，制定標識牌，并建立相關臺賬。撤走：將不需要的物品加以處理。對于現(xiàn)場不需要的物品，進行轉(zhuǎn)移、廢棄等處理，車間內(nèi)僅留下有用的物品。對于車間里各個工段 或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個 死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。撤走無用之物， 有效利用場地，相對擴大使用面積，減少庫存和

4、避免資源浪費。整理工作實施要領，包括看得到和看不到的。，決定日常用量及放置位置。整頓物品分類，包括坯料、成品中的待檢品和待處理品，或1 周內(nèi)使用的工裝、工具、 工檢量具及材料為 A 類物品。 表現(xiàn)為人與物處于能夠立即結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。，表現(xiàn)為人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。，每班要及時清除的生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的已報廢的備件、工具，生產(chǎn)中產(chǎn)生的垃圾、廢品、用剩的材料、工人的個人生活用品等為 C類物品。1、坯料；2、待檢品、待處理品、合格品、廢品；3、設備、設施；4、工具、工檢量具；5、備件； 6、工具箱。區(qū)域劃分;2、存放B類物品的區(qū)域為B類區(qū)域；3、存放C類物品的區(qū)域為C類區(qū)域。

5、； 2、待檢品、待處理品、合格品、廢品；3 、設備、設施； 4、工具、工檢量具； 5、備件； 6 、工具箱；7、安全通道；8 、倉庫。定位；定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則，物形為大概輪廓、尺寸按比例，相對位置要準確，區(qū)域劃分清晰鮮明；生產(chǎn)現(xiàn)場暫時沒有，但已定置并決定制作的物品， 也應在圖上表示出來， 準備清理的無用之物不得在圖上出現(xiàn)；定置物可用標準信息符號或自定信息符號標注，均在圖上加以說明； 定置圖應按定置管理標準的要求繪制， 但應隨著定置關系的變化而進行修改。（ 1）車間定置圖放在所在區(qū)域明顯位置，圖紙下沿距地面2 米。（ 2）工具箱定置圖粘貼在工具箱左側(cè)門內(nèi)壁上半部中央位置。，按定置

6、圖實施定置，將生產(chǎn)現(xiàn)場、器具等物品進行分類、搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并予定位。定置的物品要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具?？梢苿游?，如推車、三輪車等也要定置到適當位置。，以便查找和定位。位置管理由4 位數(shù)字表示，比如3242#中第一位數(shù)字3- 表示倉庫號，即3 號庫；第二位數(shù)字2- 表示貨架號，即3 號庫的2 號貨架；第三位數(shù)字4- 表示貨架層次號，即 3號庫中的2號貨架的 4層貨架 ；第四位數(shù)字2- 表示貨位號，即 3 號庫中的 2 號貨架的 4 層貨架的 2號貨位。定置率=實際定置的物品個數(shù)（種數(shù)）/定置圖規(guī)定的定置物品個數(shù) （種數(shù)）X 100% .定置率要達到95%以上。標識 包括信

7、息符號設計、標牌設計。在推行定置管理時進行工藝研究、各類物品停放布置、 場所區(qū)域劃分等都需要運用各種信息符號表示， 以便人們形象地、 直觀地分析問題和實現(xiàn)目視管理， 各個單位應根據(jù)實際情況設計和應用有關信息符號， 并納入定置管理標準。 在信息符號設計時，如有國家規(guī)定的（如安全、環(huán)保、消防、等）應直接采用國家標準。其他符號應根據(jù)行業(yè)特點、產(chǎn)品特點、生產(chǎn)特點進行設計。設計符號應簡明、形象、美觀。1、設備、設施：按國家標準及安全色要求著色。2、安全通道：首選使用明黃色線條，線條中間區(qū)域為綠色。3、區(qū)域界線： （ 1）水泥地面用黃漆劃出區(qū)域界線； （ 2）土地面用白灰劃出界線； （ 3）或可用帶有安全

8、色的欄桿作區(qū)域界線。，是指示定置物所處狀態(tài)、標志區(qū)域、指示定置類型的標志，包括貨架、 貨柜標牌， 原材料、 備件標牌等， 它們都是實現(xiàn)目視管理的手段。各生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫、辦公室及其它場所都應設置標牌。,在統(tǒng)一位置粘貼（或印刷）80 x 120mm勺標志牌，上為編號，下為 責任人，字色為白色。（ 1）廠區(qū)標志：廠房、貨場等按編號設置醒目標志；（ 2）庫區(qū)標志：按照庫房號、貨架號、貨架層次號、貨位號朝陽編 號，并有明顯標志；（ 3）服務標志：廠區(qū)大門內(nèi)設廠區(qū)平面布局示意圖，通往車間、倉庫和生活設施地點，設路牌或告示牌，辦公樓設分布圖等；（ 4）安全標志：廠區(qū)、作業(yè)區(qū)、工作區(qū)根據(jù)不同作業(yè)要求設置各類

9、安全標志，如：嚴禁火種標志、安全操作標志、消防檢查標志等；各類標志的設置、位置要合理，標牌要規(guī)范醒目。庫內(nèi)各種道路及倉間內(nèi)通道安全暢通，符合規(guī)定。整齊保持車間通道及設備之間暢通。這樣不僅能加快物流、整潔車間，也利于安全。將物品盡可能靠墻、靠窗、靠柱、靠角、靠暫時不使用的設備放置，以充分利用工作場地的使用面積， 避免零亂， 操作的設備0.5 米內(nèi)不準放物品。將模具、零件、工件、量具、卡尺等放在專用的架子上，或是多層的 擱板、小車上。這樣，可擴大使用面積，增大庫容量。將零件、材料、廢料、垃圾等裝入箱內(nèi)或盒中。工件也盡可能不直接 著地，放在托板上，零星工具等分類裝入工具箱?；瘜W危險品、油漆 等放入專

10、用箱內(nèi)，并蓋好。避免散亂、便于清掃、利于裝運，可保證 環(huán)境衛(wèi)生。掃帚等擺放不易整齊而容易顯得零亂的工具或物品， 用夾板等將它們圍起來，以利于場地的整潔。對施工現(xiàn)場及舊設備等不易打掃干凈的部位，可用擋板等將其擋住。在擋板上也可以刷上標語，使其有生氣。這樣有利于場地整潔美觀。將工件、操作臺、小車、架子、鐵框等的相對位置平行或垂直于車間 擺放，以利于車間的整潔。將復數(shù)的工件、操作臺、小車、架子、鐵框等要對直放置，即擺放成 一條直線，以利于車間的整潔。工件、模架、平板等上下對齊擺放，視覺感良好，物品擺放穩(wěn)固，確 保安全。工件、平板、料桶等盡量呈水平狀態(tài)放置，防止墜落、滾動及流淌， 既利于視角感的平衡和

11、美觀，也利于安全。整頓工作的實施要領，確定放置場所。整頓的“ 4 定”原則：定點、定容、定量、定人清掃生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、 油污、 垃圾等， 從而使現(xiàn)場變臟，會使設備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，安全事故多發(fā)；影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。隨時清掃隨時掃除地面上的積塵，清除廢布、油膩等雜物，將雜物收放在規(guī)定的位置，每班清掃設備和工件上（旁）的廢棄物等至指定位置，保持車間清潔和改善工作環(huán)境， 以利于職工的健康和安全。 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，不要依賴他人，不增加專門的清掃工；對設備的清掃，

12、著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)； 清掃也是為了改善。 當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。定期清掃每周定期對各點各處進行必要的搬拆之后的清掃。 要防止將廢棄物堆至隱蔽處或不得已才予以掃除， 也不許將油布、 垃圾等混放或堆在通道上。清掃工作的實施要領：，清理臟污。，予以杜絕或隔離。，作為規(guī)范。清潔車間環(huán)境整齊，清潔衛(wèi)生，物品清潔對于易泄漏的化學品，如潤滑油，防銹漆等，用淺的托盤盛積起來，避免污染地面、便于清除。將儀器、設備用塑料袋罩起來，將標牌的正面用透明薄膜覆蓋起來，以免灰塵侵入。對

13、有些物品可用洗滌的方法，使其清潔。員工的工作服要經(jīng)常清洗，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等，穿著整齊，始終保持良好的精神面貌。擦去設備、門窗、玻璃等上的灰塵、污跡，以保養(yǎng)設備、窗明幾凈、清潔環(huán)境。工人形體清潔及精神上的“清潔”對使用已久的設備、護欄、工具箱等，用刷油漆的方法進行裝飾，對泛黃、臟污的墻壁用涂料粉刷，以起到舊貌換新、清潔衛(wèi)生的效果。宣傳廣告設置合理，各種橫幅、標語、圖表、黑板、告示等固定在適當位置，保持長期性、完好性、適時性。使環(huán)境不受污染對油脂、油漆等化學品和廢油、電池等危險廢物要規(guī)定擺放場所，對其實行控制和有效管理。廢紙、包裝袋、廢紙箱、木材等物，要盡可能回收， 以減

14、少固體廢棄物的發(fā)生量及其對環(huán)境的影響， 最大限度地節(jié)省資源、能源。對車間設備、用具可用技術改造的方法，杜絕臟源、防止泄漏、減少廢物，從根本上改善作業(yè)環(huán)境。清潔工作的實施要領：，加強執(zhí)行。，以表重視。素養(yǎng)制度：將6S活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都 有明確的崗位責任和工作標準，建立檢查、整改、考評制度。標準：將各種要求和規(guī)定標準化，例如規(guī)定清掃的手段、掃除的周期、檢查的方法等等。通過標準化，進一步明確職責，提高文明生產(chǎn)的水平。教育：利用黑板報、報紙、班前會、安全活動日、培訓班等多種形式宣傳“6S管理，學習公司的規(guī)章制度，理解規(guī)章制度，每位成 員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動積

15、極的精神。檢查、 評比和考核： 要嚴格、 認真地搞好檢查、 評比和考核工作。廠部檢查每月不少于一次， 各車間自行檢查每月不少于兩次， 班組檢查每月不少于四次。PDCA循環(huán)：要堅持PDCA1環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“ 6S水平，即 要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題提出改進的措施和計劃。1） P（ Plan ） 計劃， 包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定；D （D。一執(zhí)行，執(zhí)行就是具體運作，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容；C （Check）一檢查，就是要總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，分清哪些對 了，哪些錯了，明確效果，找出問題；4） A（ Action ）行動，對檢查的結(jié)果進行處理

16、，認可或否定。成功的經(jīng)驗要加以肯定， 或者模式化或者標準化以適當推廣； 失敗的教訓要加以總結(jié)，；這一輪未解決的問題放到下一個PDCA1環(huán)。安全通過開展安全活動， 以制度化的形式提高安全管理水平， 加強員工安全技能和安全意識，創(chuàng)造安全、健康的工作環(huán)境，保障員工安全，使其更好地投入工作，減少或避免安全事故，保證生產(chǎn)順利進行，避免傷害。人的安全在生產(chǎn)作業(yè)過程中， 保證員工的安全和健康， 是安全管理的首要工作，也是推行安全活動的最終目的。 人是生產(chǎn)和安全管理的主體， 是安全管理的根本。人的安全標志為安全、健康和衛(wèi)生。在開展安全活動的過程中， 應將安全措施和要求落實到最基層的群體生產(chǎn)班組， 再由各班長貫

17、徹到每個員工，真正做到零事故發(fā)生。物的安全物的安全能夠保證作業(yè)人員的安全和健康，它是安全管理的主要工作。 要防止從坯料到成品的生產(chǎn)過程中的實物對人造成傷害。 生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)作業(yè)人員使用的實物（設備、設施、工具）不會對其安全和健康造成危害，對于存在操作危險的機械設備，應做好安全標識，以起到提醒作用。環(huán)境安全在易對員工造成安全和健康危害之處， 做好明顯的安全標識， 以保證員工安全。采取措施排除作業(yè)過程中產(chǎn)生塵埃、噪音和污染，避免對作業(yè)人員造成危害。安全工作的實施要領七、考核辦法整理考核 由主管科室組織牽頭，各車間、班組、崗位將現(xiàn)場物品進行區(qū)分，并將不需要的物品加以處理。沒有掌握物品使用周期及建立

18、相關臺賬的每項扣 50 元?，F(xiàn)場存有不需要物品，發(fā)現(xiàn)一處扣 50 元。整頓考核 由生產(chǎn)科牽頭組織， 各車間、 班組將現(xiàn)場物品進行分類、劃分區(qū)域、設計定位圖、制定標示牌及物品擺放整齊。定置圖不合要求，或沒有按圖定置擺放的， 1 處扣 50 元。沒有對存放物品按使用頻率及存放物品品種分類的， 1 處扣 50元。沒有按要求設置標識牌、沒有設置標識的或標示牌不清楚， 1 處50 元。物品隨地亂放，無上架，或占用通道， 1 處扣 50元。清掃考核： 各班組負責所屬區(qū)域內(nèi)場地清掃和崗位設備維護保養(yǎng)。現(xiàn)場衛(wèi)生沒有清掃或清掃不及時的， 1 處扣 50 元。 清潔考核： 由生產(chǎn)科進行監(jiān)督，機動科參與，崗位工進行清潔，共同維護車間環(huán)境衛(wèi)生。設備、門窗、玻璃等上有灰塵、污跡的， 1 處扣 50 元。對車間設備、用具可用技術改造的方法，杜絕臟源、減少廢物，而沒有改進措施的，扣 50 元。素養(yǎng)考核： 沒有人員素質(zhì)的提高， 各項工作就不能順利開展，所以我們要著眼于提高人的素質(zhì)。每個車間都要建