住宅小區(qū)地下室車(chē)庫(kù)人防工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、住宅小區(qū)地下室車(chē)庫(kù)人防工程施工組織設(shè)計(jì)方案1.編制依據(jù)1.1建設(shè)單位提供的本工程建筑、結(jié)構(gòu)及水電等施工圖紙、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告等。1.2法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第279號(hào))工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(2002版)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-1997)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB501192003)用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB159691

2、)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2001)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55-2000)混凝土泵送技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)預(yù)拌混凝土(GB/T14902-2003)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(國(guó)

3、務(wù)院令第393號(hào))建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50104-93)1.3*省及南昌市地方法規(guī)與相關(guān)文件。施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊實(shí)際勘察情況。本企業(yè)“三合一”體系管理手冊(cè)、程序文件及其他有關(guān)質(zhì)量管理、技術(shù)管理、安全管理、文明施工管理等制度、規(guī)定、企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)等。2.工程概況2.1工程概況本工程名稱(chēng)：“*天”建安工程（|丨標(biāo)段）項(xiàng)目；工程地點(diǎn)：京東大道A-26地塊（藍(lán)天學(xué)院對(duì)面），本工程有兩棟高層住宅8#、9#樓以及地下室，建筑面積約5萬(wàn)m2。8#樓地下一層地上28

4、層，9#樓地下一層地上29層。序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容l工程名稱(chēng)“*天”建安工程（丨丨標(biāo)段）2工程地址京東大道A-26地塊（藍(lán)天學(xué)院對(duì)面）3建設(shè)單位*省投資房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司4勘測(cè)單位*省勘察設(shè)計(jì)研究院5設(shè)計(jì)單位浙江中設(shè)工程設(shè)計(jì)有限公司6監(jiān)理單位*省咨投工程建設(shè)監(jiān)理公司7質(zhì)量監(jiān)督單位*省建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督管理局8安全監(jiān)督單位*省建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督管理局9施工總承包單位*工程有限責(zé)任公司2.2建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容l建筑功能地下停車(chē)庫(kù)、人防2建筑特點(diǎn)地下一層3建筑面積1156.78m24建筑層數(shù)1層5建筑咼度3.75m6絕對(duì)標(biāo)高0.000=19.60m7場(chǎng)地標(biāo)咼約19.0019.56m8防水II級(jí)

5、防水2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻2抗震設(shè)防丙類(lèi)建筑，抗震設(shè)防烈度為6度3地下室東西長(zhǎng)約150m，南北寬約80m4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限50年5混凝土強(qiáng)度等級(jí)樁基礎(chǔ)反循環(huán)鉆孔灌注樁，C30基礎(chǔ)墊層C15地下室底板、外墻C30S6地下室頂板C30S6地下室頂板以下，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期為60天。地下室底板（含承臺(tái)）、外墻和頂板混凝土中摻入U(xiǎn)EA或HEA抗裂防水劑，各部位的限制膨脹率要求為：底板1.5X10-4，外墻和頂板2.5X10-4。6保護(hù)層承臺(tái)：上25,下50地下室底板，板：上20,下50地下室底板，梁：上25,下50地下室外墻：內(nèi)20,外50頂板，板：20頂板，梁：307

6、鋼筋類(lèi)別HPB235（丨級(jí)）、HRB400（III級(jí)），最大直徑為e258焊接we25焊接9后澆帶本工程地下室設(shè)1道后澆帶，位置見(jiàn)圖紙，后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆筑60天后施工，強(qiáng)度較兩側(cè)高1個(gè)等級(jí)，即用C35S6混凝土澆筑，并摻UEA微膨脹劑10防裂措施用于現(xiàn)澆板的混凝土用水量一般不得大于180KG/M3,宜在樓板砼中加入纖維等抗裂材料。2.3主要工程量序號(hào)項(xiàng)目單位工程量1磚胎模m36502樁承臺(tái)m32803鋼筋混凝土柱m3226.4494鋼筋混凝土墻m3417.3345鋼筋混凝土有梁板m32512.6666鋼筋t1089.627地下室混凝土總量約3436.989ma,鋼筋量約為1089.627

7、t。3.施工總體布署3.1施工目標(biāo)指導(dǎo)思想：在本工程項(xiàng)目中，我公司將以“執(zhí)行規(guī)范、確保質(zhì)量；安全生產(chǎn)、文明施工；加強(qiáng)管理、技術(shù)領(lǐng)先；全面履約、顧客滿(mǎn)意”為總的指導(dǎo)方針，對(duì)工程實(shí)行目標(biāo)管理，本著“干一個(gè)工程、樹(shù)一塊牌子、交一批朋友、拓一方市場(chǎng)”的原則，以合同為依據(jù)、以項(xiàng)目中心，嚴(yán)格按IS09001：2000、IS014001：2004、GB/T28001：2001標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施各項(xiàng)管理，按照質(zhì)量、安全、工期、成本、環(huán)保的控制要求，組織施工，優(yōu)化設(shè)計(jì)，科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)業(yè)主的宏偉藍(lán)圖。工期目標(biāo)：越2010年11月15日完成地下室工程。質(zhì)量目標(biāo)：執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001),分部

8、分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率100%。安全目標(biāo)：嚴(yán)格按建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)、安全操作規(guī)程和規(guī)范、*省及南昌市有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)施工。杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故控制在1.5%。以?xún)?nèi)。環(huán)境目標(biāo)：有效控制污水、有害有毒氣體排放；有效控制施工噪聲，減少噪聲污染；減少揚(yáng)塵，控制粉塵污染；節(jié)水、節(jié)電，不亂丟固體廢棄物、材料環(huán)保達(dá)標(biāo)率100%。效益目標(biāo)：工程合同履約率100%，顧客滿(mǎn)意度100%，與業(yè)主共創(chuàng)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3.2施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，生活區(qū)布置在場(chǎng)地圍墻北面，甲方認(rèn)可的地點(diǎn)，與施工區(qū)用圍墻隔開(kāi)，施工區(qū)域的東北角搭設(shè)鋼筋車(chē)間、木工車(chē)間、材料和設(shè)備堆放場(chǎng)地。給

9、水管采用埋地鋪設(shè)方式，配電線(xiàn)路采用埋地與架空兩種方法鋪設(shè)，PVC套管保護(hù)。場(chǎng)地臨時(shí)道路、砂、石堆場(chǎng)、塔機(jī)布置及上述生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施布置，詳見(jiàn)總平面布置圖。3.3施工機(jī)械選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工工期要求，配置相應(yīng)的施工設(shè)備，主要為混凝土運(yùn)輸設(shè)備的選用，包括塔吊、混凝土泵的選擇。地下室采用商品混凝土，采用混凝土泵車(chē)及拖式混凝土輸送泵相配合的方式輸送和澆筑商品混凝土。本工程所需施工機(jī)械見(jiàn)下表，此表不僅是地下室施工期間需用的機(jī)械設(shè)備，也包括同時(shí)施工的7棟高層住宅需用的設(shè)備。所有施工機(jī)械設(shè)備在安裝使用前都要維修和保養(yǎng)，以保證狀態(tài)完好，要建立統(tǒng)一的機(jī)械設(shè)備集中管理機(jī)構(gòu)、統(tǒng)籌進(jìn)場(chǎng)、安裝、使用維修及保養(yǎng)，

10、并建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制度。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量功率(kw)總功率(kw)1塔機(jī)QTZ63(5510)臺(tái)132.332.32攪拌機(jī)(備用)JS500臺(tái)415603電焊機(jī)BX1-300臺(tái)42080KVA4電渣壓力焊機(jī)AX-300-1臺(tái)814112KVA5木工圓鋸MB50-6B臺(tái)103306木工刨床MB-106臺(tái)23.577插入式振動(dòng)器ZN-50臺(tái)51.15.58插入式振動(dòng)器ZN-30臺(tái)101.0109平板式振動(dòng)器DZ-501臺(tái)41.14.410污水泵QY-100臺(tái)63.01811鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-18臺(tái)24812鋼筋切斷機(jī)QJ-40臺(tái)271413鋼筋彎曲機(jī)GW40-1臺(tái)23614反鏟挖掘機(jī)

11、加騰700臺(tái)415自卸汽車(chē)ET15臺(tái)1516電腦臺(tái)40.0750.317全站儀NTS-350臺(tái)118經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)119自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DS1臺(tái)3合計(jì)194.3KW192KVA3.4工期控制地下室施工分兩個(gè)施工段，以8#、9#下面地下室為一個(gè)施工段，人防地下室（與主樓已斷開(kāi)）為一個(gè)施工段。全工程共有后澆帶1條，將地下室分為2部分，先施工后澆帶西段、再施工后澆帶東段。整個(gè)地下室工程，要力爭(zhēng)在2010年的11月15日底前全部完成。在目標(biāo)已定的情況下，要合理安排工序，實(shí)行節(jié)點(diǎn)控制，具體見(jiàn)第83.5土建安裝配合水電預(yù)留、預(yù)埋及防雷接地和管道穿墻孔洞要與地下室施工同步進(jìn)行給排水及電器照明，消防系統(tǒng)由室外到

12、室內(nèi)穿插施工，安裝工程與土建工程密切相互配合，及時(shí)鋪設(shè)有關(guān)管線(xiàn)，確保位置準(zhǔn)確，避免日后打鑿主體結(jié)構(gòu)。3.6施工管理組織機(jī)構(gòu)建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開(kāi)拓精神和工作效率高的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目法施工，保證工程施工中的各項(xiàng)制度有效執(zhí)行。為使工程實(shí)現(xiàn)規(guī)定目標(biāo)，組建由項(xiàng)目經(jīng)理為核心，有多年大型工程施工經(jīng)驗(yàn)及協(xié)調(diào)能力的精兵強(qiáng)將為成員，并借鑒著名優(yōu)秀項(xiàng)目成功的管理模式，實(shí)施科學(xué)管理，保證優(yōu)質(zhì)、快捷地建好本工程。項(xiàng)目經(jīng)理：歐書(shū)佳技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃三強(qiáng)施工員：易翔、謝俊、熊長(zhǎng)員質(zhì)檢員：劉曦安全員：歐陽(yáng)燕紅、朱紀(jì)明材料員：林靜、淦國(guó)水預(yù)算員：胡暉、肖文鴻主要管理人員職責(zé)：1.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、環(huán)境、安全、文

13、明和成本及職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)設(shè)立和配備符合質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全一體化管理體系要求、與實(shí)際需要相適應(yīng)的、與上級(jí)職能部門(mén)對(duì)口的職能部門(mén)和各類(lèi)專(zhuān)職管理人員，并具備勝任工作的能力；負(fù)責(zé)修訂和落實(shí)部門(mén)、人員的崗位責(zé)任制；負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)的人、財(cái)、物、資源的管理；負(fù)責(zé)對(duì)供方作評(píng)價(jià)結(jié)論意見(jiàn)，審批物資采購(gòu)計(jì)劃；確保公司各項(xiàng)管理方針和目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)計(jì)劃的實(shí)施，交顧客滿(mǎn)意的工程；對(duì)外包工程提供供方評(píng)價(jià)的依據(jù)并組織實(shí)施對(duì)外包工程的監(jiān)督，負(fù)責(zé)企業(yè)形象的組織管理；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目中的有效運(yùn)行負(fù)全面管理責(zé)任。2項(xiàng)目副經(jīng)理具體組織工程項(xiàng)目的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全文明、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境目標(biāo)的實(shí)施；負(fù)責(zé)實(shí)施企業(yè)形象的管理

14、；負(fù)責(zé)外包工程的管理和檢驗(yàn)；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行負(fù)施工管理和環(huán)境管理的責(zé)任；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其他具體事務(wù)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工技術(shù)，質(zhì)量、安全和文明施工及環(huán)保技術(shù)的指導(dǎo)和監(jiān)督；組織或參與編制施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案及進(jìn)行技術(shù)交底；參加施工圖會(huì)審，并組織施工圖紙會(huì)審前的內(nèi)部預(yù)審；負(fù)責(zé)圖紙和設(shè)計(jì)更改資料的驗(yàn)收和發(fā)放；編制特殊施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；監(jiān)督檢查工程技術(shù)資料的編制和收集；組織實(shí)施新技術(shù)、新工藝和新材料的應(yīng)用；負(fù)責(zé)QC活動(dòng)的開(kāi)展；對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量通病負(fù)技術(shù)責(zé)任；負(fù)責(zé)處理一般質(zhì)量、安全、環(huán)保問(wèn)題；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行負(fù)全面技術(shù)管理責(zé)任。施工員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)

15、圖紙和有關(guān)強(qiáng)制性條文、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等組織施工。在保證質(zhì)量、安全的前提下抓好生產(chǎn)進(jìn)度；負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，并做好施工記錄；按質(zhì)量目標(biāo)要求，采取樣板開(kāi)路的管理方法；負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)做主要分項(xiàng)工程的技術(shù)交底；協(xié)同有關(guān)人員做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定；組織實(shí)施上級(jí)檢查、審核提出的不合格項(xiàng)的整改；督促材料員、機(jī)管員、資料員、試驗(yàn)員的工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量通病防治的實(shí)施；負(fù)責(zé)做好新技術(shù)、新工藝和新材料的應(yīng)用；參加對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資檢驗(yàn)工作；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行負(fù)施工質(zhì)量和環(huán)保責(zé)任。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量全過(guò)程的監(jiān)督和檢驗(yàn)批的檢查評(píng)定工作；參加

16、重要分項(xiàng)工程的技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程、單位工程的自檢和報(bào)檢工作；參與對(duì)不合格項(xiàng)識(shí)別、處置和驗(yàn)證工作；督促班組做好“三檢”，不允許上道工序未檢驗(yàn)合格而進(jìn)入下道工序；參加對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量和資料檢驗(yàn)，提出對(duì)不合格品的處理意見(jiàn)，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施，做好工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行負(fù)工程質(zhì)量責(zé)任。材料員負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理提供供方評(píng)價(jià)的依據(jù)，建立合格供方名單；負(fù)責(zé)按工程預(yù)算和施工進(jìn)度提出采購(gòu)計(jì)劃，并聯(lián)系落實(shí)；組織質(zhì)檢員、施工員、保管員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、證件驗(yàn)證（包括環(huán)檢規(guī)定）和清點(diǎn)數(shù)量，作好檢驗(yàn)記錄，進(jìn)行標(biāo)識(shí)以及報(bào)驗(yàn)工作；對(duì)不合格品（包括不符合環(huán)

17、保要求的產(chǎn)品）應(yīng)及時(shí)反映并做出處理和標(biāo)識(shí)，防止誤用；對(duì)顧客提供物資按上述要求進(jìn)行檢驗(yàn)并對(duì)不合格品的處理，進(jìn)行“甲供”標(biāo)識(shí)，實(shí)施管理。安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工全過(guò)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目員工的安全生產(chǎn)和安全意識(shí)教育，建立健全各級(jí)環(huán)保、安全生產(chǎn)責(zé)任制；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)用電、防火、安全保衛(wèi)、廢棄物管理；對(duì)大型機(jī)械和腳手架實(shí)行驗(yàn)收合格掛牌使用；及時(shí)處理不安全行為和設(shè)施按照J(rèn)GJ59-1999做好臨時(shí)用電、腳手架、卸料平臺(tái)等施工方案報(bào)批工作未經(jīng)批準(zhǔn)禁止使用；做好安全檢查管理記錄，并對(duì)整改事項(xiàng)做驗(yàn)證；做好企業(yè)形象的管理工作；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行負(fù)職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任8資料員

18、、機(jī)管員、試驗(yàn)員、測(cè)量員資料員負(fù)責(zé)對(duì)各類(lèi)資料質(zhì)量的監(jiān)督工作，并按公司管理體系文件、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001和建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）的規(guī)定對(duì)工程技術(shù)資料和管理資料進(jìn)行收集、審查和整理，以求達(dá)到滿(mǎn)足竣工驗(yàn)收和交付的要求、滿(mǎn)足公司管理體系運(yùn)行的要求；機(jī)管員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備購(gòu)置、檢驗(yàn)、修理、標(biāo)識(shí)，建立臺(tái)帳，以及安全操作、人員資質(zhì)等管理工作；試驗(yàn)員負(fù)責(zé)按施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范要求和有關(guān)部門(mén)規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)要求對(duì)原材料、混凝土、砂漿等進(jìn)行抽樣送檢及試驗(yàn)報(bào)告收集。負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程所需測(cè)量和監(jiān)控裝置（監(jiān)測(cè)儀表、工具等）的購(gòu)置、送檢、標(biāo)識(shí)，建立臺(tái)賬

19、，做好自檢裝置的檢測(cè)記錄。測(cè)量員按測(cè)量方案，認(rèn)真做好平面控制、標(biāo)高測(cè)量、沉降觀察等各項(xiàng)工作。9員工代表代表項(xiàng)目部員工參與有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的重要事務(wù)、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制、職工勞動(dòng)保護(hù)和工傷事幫等的協(xié)商和處理；支持組織的職業(yè)安全衛(wèi)生體系和目標(biāo)的實(shí)施。10.行政、后勤管理員負(fù)責(zé)項(xiàng)目部行政文件管理、人員培訓(xùn)和考勤，職教班設(shè)施配備；負(fù)責(zé)職工生活、環(huán)境衛(wèi)生、食堂、保衛(wèi)、勞保和防護(hù)用品等后勤管理事項(xiàng)。11班組長(zhǎng)熟悉圖紙、掌握本班組的施工任務(wù)及其施工順序、施工方法。負(fù)責(zé)組織工人（民工）完成施工員下達(dá)的施工任務(wù)，督促和檢查工人（民工）是否嚴(yán)格按圖施工，積極配合施工員、質(zhì)檢員等施工管理人員的工作。施工前向

20、班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，并組織實(shí)施。經(jīng)常對(duì)班組工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，施工前向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，并組織實(shí)施。在施工過(guò)程中遇到疑難的技術(shù)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向施工員反映。施工前，組織班組工人對(duì)上道工序，進(jìn)行檢查，如無(wú)質(zhì)量問(wèn)題方可進(jìn)入本道工序。4.施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)三通一平本工程三通一平已完成，場(chǎng)地自然地面標(biāo)高18.5019.50m,高差1000左右，因此不必另行進(jìn)行平整。進(jìn)場(chǎng)道路及現(xiàn)場(chǎng)施工道路詳見(jiàn)施工總平面布置圖。施工用水現(xiàn)場(chǎng)施工用水施工水源由業(yè)主指定，用直徑150mm的鍍鋅管接至場(chǎng)地各處，管道走向見(jiàn)施工總平面布置圖，鍍鋅管埋地敷設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)生活用水a(chǎn).施工工程每班最高用水量q1工QxNx

21、Kq二Kx112ii8x3600用水定額N=300L,未預(yù)計(jì)的用水系數(shù)1K=1.15，用水不均衡系數(shù)1K=1.50，年度工程量Q=1200m321=1.15x1200 x300 x1.58x3600=21.56L/Sb.施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q?PxNxKq=1232tx8x3600取施工現(xiàn)場(chǎng)高峰人數(shù)p=400人，施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額N=60L/人班，12用水不均衡系數(shù)K3=1-50，每天工作班數(shù)日400 x60 x1.51x8x3600=1.25L/Sc.生活區(qū)生活用水量q3PxNxK=23424x3600取生活區(qū)人數(shù)p=400人，用水定額N=120L/人日，用水不均衡系數(shù)23k=2.54400

22、 x120 x2.5q=1.39L/S324x3600消防用水量q4查表知q=10L/S4q+q+q=24.20L/Sq,故取Q=24.20L/S234給水管徑本工程采用市政水網(wǎng)，水流速暫定V=1.5m/SD=：4Qx1000=：4x24.20 x1000143mm兀xV3.14x1.5故取管徑D=150mm的鑄鐵供水管提供總供水，各用水點(diǎn)分別用e100,e50水管供水。式中：Q用水量q每小時(shí)用水量v管內(nèi)水流速D管徑施工用電用電量計(jì)算：工PP=1.05x(K1+KP)xK=401KVA1COS0223式中：P機(jī)械總功率，352.7KW1P電焊機(jī)額定容量，192KVA2K用電需用量系數(shù)，0.51

23、K用電需用量系數(shù)，0.52K室內(nèi)外照明及生活用電系數(shù)，考慮到照明用電量及生活用3電量所占比例較動(dòng)力用電量少得多，所以照明用電量及生活用電量按總用電量的10%計(jì)算，即K=1.13cos平均功率系數(shù)，0.7甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝了2臺(tái)400KVA的箱式變壓器，可以供應(yīng)整個(gè)“*天”工程使用從電源處采用三相五線(xiàn)制架空線(xiàn)路接電至施工現(xiàn)場(chǎng)。工地用電采用TN-S系統(tǒng)供電，電纜采用絕緣銅導(dǎo)線(xiàn)埋地敷設(shè)。地下管線(xiàn)保護(hù)根據(jù)建設(shè)單位提供的地下管線(xiàn)圖，采取相應(yīng)的保護(hù)及加固措施，報(bào)業(yè)主審批，以防損壞地下管線(xiàn)。技術(shù)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)和會(huì)審施工圖紙組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)和會(huì)審圖紙，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)繪制鋼筋大樣圖，預(yù)留洞、預(yù)埋件的施工大樣圖，認(rèn)真做好技術(shù)

24、交底工作。測(cè)量定位詳見(jiàn)測(cè)量專(zhuān)項(xiàng)方案(HYJG/SJRY-02-2007)。在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料，查明施工區(qū)域內(nèi)是否有地下電纜及地下障礙物。認(rèn)真做好原材料的檢驗(yàn)和混凝土、砂漿試配，對(duì)水泥、鋼材、砂石料、外加劑、粉煤灰等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查其出廠合格證，并按現(xiàn)場(chǎng)的原材料做好混凝土及砂漿的試配工作，按規(guī)范嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)已按照施工總平面布置圖的要求搭設(shè)完各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，為施工做好了充分的準(zhǔn)備。5.主要施工方法本工程采用1臺(tái)QTZ63(5510)塔吊，此臺(tái)塔吊，一方面是作為2棟高層建筑施工之用，同時(shí)也可作為地下室施工過(guò)程中，材料、半成品的水平及垂直運(yùn)輸工具。混凝土采用混凝土泵車(chē)及拖式

25、混凝土輸送泵結(jié)合的方式進(jìn)行輸送，基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)安裝塔吊，塔吊安裝位置見(jiàn)塔機(jī)基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。施工工藝流程：測(cè)量定位T土方機(jī)械開(kāi)挖T人工開(kāi)挖承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方T鑿除樁頭T混凝土墊層T樁承臺(tái)、底板、基礎(chǔ)梁磚胎模鋼筋砼T地下室墻板、頂板模板鋼筋砼施工T防水施工T回填土。土方工程本工程地質(zhì)情況如下(由上至下)：巖土層編號(hào)名稱(chēng)狀態(tài)層頂埋深(m)厚度(m)承載力特征值(Kpa)巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度(Mpa)雜填土松散0.505.6050粉質(zhì)粘土硬塑0.000.50200巖土層編號(hào)名稱(chēng)狀態(tài)層頂埋深(m)厚度(m)承載力特征值(Kpa)巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度(Mpa)5.607.403.500.20-1細(xì)砂稍密10.

26、22.60805.200.60-2粗砂中密8.102.20804.700.30粉質(zhì)粘土軟塑10.83.401500.500.60細(xì)砂中密11.46.001205.542.70礫砂中密10.0113.202508.603.10圓礫密室18.4010.10280強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)軟巖14.000.70240-1粉砂巖25.503.20中風(fēng)化泥質(zhì)軟巖15.108.206.54-2粉砂巖27.2011.20巖土層編號(hào)名稱(chēng)狀態(tài)層頂埋深(m)厚度(m)承載力特征值(Kpa)巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度(Mpa)C8-3微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖軟巖21.4035.600.407.0010.18采用機(jī)械開(kāi)挖，挖至底板底標(biāo)高(-5.2

27、5m)以上約200mm處，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高14.55m處，基坑底位于第層土層中，最后200mm土方采用人工進(jìn)行清底?，F(xiàn)場(chǎng)自然地面的實(shí)際高程，平均為19.00左右，因此實(shí)際挖土深度平均約為1m左右，地下水位標(biāo)高12.2013.20左右，目前*正處干旱的時(shí)期，地下水位較深，均在施工面以下，所以不影響基坑的開(kāi)挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況，挖土采用放坡及明溝集水方法施工，詳見(jiàn)土方工程施工專(zhuān)項(xiàng)方案。鋼筋工程本工程采用HPB235和HRB335、HRB400三種鋼筋，產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)必須有生產(chǎn)合格證，按基礎(chǔ)階段的施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖堆放，設(shè)置好鋼筋分類(lèi)堆放架，將各類(lèi)規(guī)格的鋼筋分類(lèi)堆放整齊，并設(shè)立產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌，注明檢驗(yàn)狀態(tài)(如未

28、檢或已檢)。同時(shí)填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)單，由施工單位材料員會(huì)同監(jiān)理一起做好各種規(guī)格的鋼材的二次檢測(cè)取樣工作。5.2.1鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。調(diào)模的偏移量，根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線(xiàn)上，這是鋼筋能否調(diào)直的一個(gè)關(guān)鍵。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)得不直就要從以上兩方面檢查原因，并及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。壓輥的槽寬，一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm之內(nèi)的間隙。壓輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利的被牽引前進(jìn)，看不出鋼筋有明顯的轉(zhuǎn)動(dòng)，而在被切斷的瞬時(shí)鋼筋和壓輥間又

29、能允許發(fā)生打滑采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí),其調(diào)直冷拉率：PB235級(jí)鋼筋不宜大于4%,HRB335、HRB400級(jí)鋼筋不宜大于1%。如所使用的鋼筋無(wú)彎鉤彎折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，HPB235級(jí)鋼筋不大于6%；HRB335、HRB400級(jí)鋼筋不超過(guò)2%。對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不

30、大于0.5mm）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離:對(duì)直徑V20mm的鋼筋宜重疊12mm,對(duì)直徑20mm的鋼筋宜留5mm左右。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋彎曲成型劃線(xiàn)：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意：根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，亥段長(zhǎng)度劃線(xiàn)時(shí)增加0.5d(d為鋼筋直徑)；(3)劃線(xiàn)工作宜從鋼筋中線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱(chēng)的鋼筋，也可從鋼筋一端開(kāi)始劃線(xiàn)，如劃到另一端有出

31、入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎曲成型：鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，芯軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同鋼筋直徑的需要。彎曲鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1基本規(guī)定當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其

32、質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。

33、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。主控項(xiàng)目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135。彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍

34、筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。一般項(xiàng)目鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一

35、加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸55.2.5鋼筋閃光對(duì)焊焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較底，可采用連續(xù)閃光焊。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。HRB400級(jí)鋼筋焊接時(shí)，無(wú)論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。焊接參數(shù)選擇：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸

36、長(zhǎng)度，燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。作試焊件：每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)做試件，試驗(yàn)合格后，方可按確定參數(shù)成批正式焊接。對(duì)焊焊接操作連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相溶化，并將溶化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。預(yù)熱閃光焊；通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)預(yù)熱過(guò)程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光頂鍛。閃光-預(yù)熱-閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，

37、應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱，閃光及頂鍛過(guò)程。焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)整修理。鋼筋端頭如起彎、變形則不可焊接，必須校直或切斷。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的墩粗型變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻后才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。焊接過(guò)程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。質(zhì)量要求(1)鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接接頭的位置必須

38、符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋閃光對(duì)焊的力學(xué)性能檢驗(yàn)合格。接頭處的彎折角不大于4。接頭處的軸線(xiàn)位移不大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。焊接接頭應(yīng)逐個(gè)外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求:焊接接頭部位不得有裂紋。鋼筋表面不可有明顯燒傷等缺陷。鋼筋手工電弧焊引?。簬в邪顥l或墊板的接頭，引弧應(yīng)在墊板或邦條上進(jìn)行，無(wú)墊板或邦條的接頭，引弧應(yīng)在正式焊縫的部位，以防燒傷主筋。定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。3起焊：在焊縫起焊點(diǎn)前方1520mm處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長(zhǎng)45mm，對(duì)線(xiàn)材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把熔池填滿(mǎn)到要求的厚度后方可開(kāi)始向前施焊。焊接過(guò)程中由于換焊條等因素而停弧再進(jìn)行施焊，其接頭方法與

39、起焊方法同。只是要先把熔池上的熔渣清除干凈方可引弧。焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度，寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(24mm)為宜。熔合：焊接過(guò)程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔，夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。多層焊：如鋼筋直徑較大，需要多層施焊時(shí)，應(yīng)與層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層，應(yīng)保證焊縫的高度和長(zhǎng)度。收弧：每條焊縫到末尾應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊邊里邊，以防弧坑咬肉。清渣：整條焊縫完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無(wú)問(wèn)題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。鋼筋邦條、搭接焊焊接：（1）基本操作工藝過(guò)程與鋼材全位置焊接相同，

40、焊接前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)合格后再施焊。邦條焊兩主筋端頭之間，應(yīng)留25mm的間隙。搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上。（2）將鋼筋調(diào)直拉攏靠緊后，搭接焊采用兩點(diǎn)定位焊固定。幫條與主筋間用四點(diǎn)定位焊固定。定位焊的位置應(yīng)在焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)，嚴(yán)禁在焊縫外點(diǎn)焊，其點(diǎn)焊的長(zhǎng)度以5mm為宜，厚度不小于5mm。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。（3）幫條搭接焊的焊縫應(yīng)依次焊完首層，再分別焊其他各層，每焊完一層之后，應(yīng)進(jìn)行清渣。（4）幫條接頭宜采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度，操作不方便時(shí)，也可采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度HPB235級(jí)鋼8d，HRB335級(jí)鋼10d，d為鋼筋直徑。（5）引弧應(yīng)在幫條或搭接區(qū)開(kāi)始，

41、收弧應(yīng)在幫條或搭接區(qū)，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)，防止燒傷主筋。為了保證焊縫與鋼筋的良好熔合，第一層焊縫要有足夠熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。（6）搭接焊只適用于HPB235級(jí)鋼、HRB335級(jí)鋼筋、宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)、可采用單面焊。10鋼筋搭接焊：（1）搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)予彎，以保證兩鋼筋的軸線(xiàn)在一軸線(xiàn)上。（2）搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。（3）焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。11質(zhì)量要求鋼筋和焊條的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

42、焊接的接頭的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭應(yīng)逐個(gè)外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：焊接表面平整，不可有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不可有裂紋。鋼筋電渣壓力焊1作業(yè)條件：焊工經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證。待焊鋼筋端部約150mm范圍內(nèi)鐵銹和雜質(zhì)已刷除。焊前經(jīng)過(guò)檢查，設(shè)備正常，電源電壓正常，接頭位置已通過(guò)檢查。作業(yè)場(chǎng)地有安全防護(hù)措施。作業(yè)人員已具備上崗作業(yè)條件，并經(jīng)質(zhì)量、安全、環(huán)保交底。準(zhǔn)備：焊接機(jī)頭安裝于下鋼筋上，夾好上鋼筋并對(duì)準(zhǔn)，安放好上鋼筋和焊條芯，墊塞好石棉布，焊劑盒裝滿(mǎn)焊劑。引弧：接通焊接電源，同時(shí)施轉(zhuǎn)凸輪，電流通過(guò)焊條芯，焊條芯受熱熔化，

43、激化后產(chǎn)生電弧。電?。阂『?，上鋼筋緩緩下送，使電弧穩(wěn)定燃燒。這時(shí)上鋼筋端部和下鋼筋端部均受到電弧墊局部熔化，形成金屬熔化，周?chē)^續(xù)燃燒，凸輪旋轉(zhuǎn)，上鋼筋緩緩下送。電渣過(guò)程：隨著液態(tài)金屬溶池和液體渣池不斷擴(kuò)大和加深，使上鋼筋直接插入液態(tài)，渣池之中，這時(shí)，電弧熄滅，電弧過(guò)程立即轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，由于焊接電流通過(guò)渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使上、下鋼筋的端部繼續(xù)熔化。頂壓過(guò)程：待上、下鋼筋端部熔化達(dá)到一定程度，凸輪旋轉(zhuǎn)到凹口向上，使上鋼筋迅速下落，端部壓入溶池，使液態(tài)金屬和液態(tài)熔渣均被擠壓出來(lái)，并被周?chē)慈鄣暮竸┧ǎ瑫r(shí)，切斷焊接電源，稍冷后，卸下焊劑，打開(kāi)焊劑盒，敲去渣殼，露出一個(gè)帶金屬光澤的焊包

44、。在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)未熔合、燒傷、偏心、彎折、焊包不勻、焊包下流等缺陷時(shí)，應(yīng)切除熱影響處（離焊縫中心1.1倍鋼筋直徑）鋼筋重新焊接。并查找原因，采取措施，及時(shí)消除。質(zhì)量要求鋼筋的焊劑品種，規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求焊接接頭的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。電渣壓力焊的接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。焊接接頭應(yīng)逐個(gè)外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求。焊包均勻，無(wú)裂紋及燒傷。接頭處彎折角不大于4。接頭處的軸線(xiàn)偏移不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。滾壓剝肋直螺紋連接*28鋼筋采用滾壓剝肋直螺紋連接，滾壓剝肋直螺紋

45、連接的施工要求,將另行編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。鋼筋綁扎核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mmX30mm,大于20mm時(shí)，50mmX50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。塑料卡的形狀有二種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈。塑料墊塊用于水平構(gòu)件（如梁、板），在兩個(gè)方向均有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度。塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件

46、（如柱、墻），使用時(shí)鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔；由于塑料環(huán)圈有彈性，可使卡腔的大小能適應(yīng)鋼筋直徑的變化。劃出鋼筋位置線(xiàn)。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線(xiàn)；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線(xiàn)主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線(xiàn)。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，結(jié)合對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)，在模板上劃線(xiàn)。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度Ld,應(yīng)符合下表的要求。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎d三點(diǎn)。縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400

47、級(jí)55d40d35d綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。作業(yè)人員已具備上崗作業(yè)條件，并經(jīng)質(zhì)量、安全、環(huán)保交底。操作工藝(1)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳每隔Im放置一個(gè)。其直徑選用：當(dāng)板厚hV30cm時(shí)為810mmm；當(dāng)板厚h=3050cm時(shí)

48、為1214m；當(dāng)板厚h50cm時(shí)為1618mm。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線(xiàn)偏移。（2）柱柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線(xiàn)垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與

49、縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。（3）墻墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m（鋼筋直徑W12）或6m（直徑12）,水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m,以利綁扎。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑610mm的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m,相互

50、錯(cuò)開(kāi)排列。墻的鋼筋，可在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)。墻鋼筋的綁扎，也應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。（4）梁與板人防區(qū)及非人防區(qū)地下室墻鋼筋均為縱筋在內(nèi)，水平筋在外?？v向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑$25m的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈

51、距要有30mm,以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大（1.2m）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線(xiàn)將鋼筋抬起或壓下。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。(2)一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度

52、5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢杳網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢杳寬、高5鋼尺檢杳受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢杳柱、梁5鋼尺檢杳板、墻、殼3鋼尺檢杳綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢杳預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢杳水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢杳注：1、檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；2、表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋

53、保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。模板工程詳見(jiàn)地下室模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案。混凝土工程混凝土配合比混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55-2000)、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)預(yù)拌混凝土(GB/T14902-2003)的有關(guān)規(guī)定。地下室工程的混凝土，按設(shè)計(jì)要求摻用UEA或HEA微膨脹劑，UEA又稱(chēng)U型膨脹劑,白色粉末狀。U型膨脹劑的使用方法是在混凝土配合比中等量取代水泥,一般取代率是12%。例如，如每立方米混凝土水泥用量為300KG,U型膨脹劑摻加量就是300X12%=36KG。使用U型膨脹劑，它在混凝

54、土中所產(chǎn)生的膨脹能轉(zhuǎn)變?yōu)?.20.7Mpa的預(yù)壓力，這一預(yù)壓應(yīng)力可抵消結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。同時(shí),摻用U型膨脹劑也減少了水泥用量,不但具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,更重要的是減少了水化熱,降低了混凝土內(nèi)部的溫度,減少了開(kāi)裂的可能。混凝土中還應(yīng)摻其他外加劑，外加劑種類(lèi)待定，摻外加劑的作用是：減少水泥用量，增加混凝土的可泵性，宜選用緩凝型減水劑，以延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間，以便于混凝土施工和延緩水化熱釋放速度?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)3060秒。由于本工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高，又是采用泵送混凝土方法施工，因此水泥用量較大，為盡量減少水泥用量，以減少水化熱，避免因混凝土收縮造成可能的開(kāi)裂，

55、同時(shí)為了增加混凝土的和易性和可泵性，在混凝土中應(yīng)摻用粉煤灰，粉煤灰應(yīng)采用II級(jí)以上的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，粉煤灰的摻量宜為15%選用低水化熱水泥，盡可能減少混凝土在硬化過(guò)程中的水化熱釋放量。選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.5左右，含泥量W1%。卵石顆徑540mm，含泥量W1%?；炷撂涠纫?6020mm(混凝土到工地后的實(shí)測(cè)值)，混凝土坍落度實(shí)測(cè)值與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過(guò)20mm。自防水混凝土所使用的外加劑，應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB501192003)標(biāo)準(zhǔn)的要求，廠家應(yīng)提供出廠合格證明。地下室水池、水箱使用的防水材料，還應(yīng)取得衛(wèi)生防疫部門(mén)的使用許可。為了進(jìn)一步降低水泥用量，以降低水化熱量，防止地下

56、室的底板、墻體和頂板開(kāi)裂，本工程設(shè)計(jì)規(guī)定：地下室頂板以下，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期為60天。普通混凝土均是以28天強(qiáng)度作為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，但是混凝土在28天后，強(qiáng)度隨齡期的增長(zhǎng)仍有繼續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)。如以28天強(qiáng)度為1計(jì)，則60天的強(qiáng)度可達(dá)到1.1,如以60天強(qiáng)度為1計(jì)，則28天強(qiáng)度僅達(dá)到0.91即可。地下室部分混凝土的強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)是C35，如以60天的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，則28天強(qiáng)度等級(jí)為C35X0.91二C32,即可以按強(qiáng)度等級(jí)為C32的混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。水泥用量可以相應(yīng)減少。但要注意，混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收應(yīng)該以60天齡期的試塊為準(zhǔn)?；炷翑嚢韪鶕?jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石、水、外加劑

57、及粉煤灰的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量的準(zhǔn)確。裝料順序一般先倒石子再裝水泥、粉煤灰、外加劑，最后倒砂子。為使混凝土攪拌均勻，全部拌合料裝入攪拌筒中直到混凝土開(kāi)始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間為180秒。應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量?；炷涟柚茣r(shí)應(yīng)進(jìn)行不定時(shí)的抽查監(jiān)控?；炷吝\(yùn)輸混凝土攪拌站拌和后，采用混凝土輸送車(chē)及時(shí)送至澆筑地點(diǎn)。在輸送過(guò)程中，輸送料斗不停旋轉(zhuǎn)，防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象?；炷翝仓叵率曳謨纱螡仓装逡淮?，墻板與頂板一次。同時(shí)，以后澆帶進(jìn)行分區(qū)，每區(qū)塊澆筑時(shí)，應(yīng)

58、一氣呵成，不留施工縫。為了確保在每次澆筑過(guò)程中不留施工縫，真正做到一氣呵成，關(guān)鍵在于確保澆筑的速度。在本工程中，要求做到確保每小時(shí)的混凝土澆筑量在40m350m3以上，一晝夜混凝土澆筑量在1000m3以上，基本可滿(mǎn)足要求。為此，現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)至少安排一臺(tái)混凝土車(chē)泵，必要時(shí)，應(yīng)要求混凝土攪拌站提供兩臺(tái)泵車(chē)?；炷劣苫炷吝\(yùn)輸車(chē)送至澆筑點(diǎn)，然后由混凝土泵車(chē)及混凝土輸送泵澆筑，每層厚度不宜超過(guò)400mm。因地下室深約4m，為防止產(chǎn)生混凝土離析，在送料管出口加軟管，使出料口盡量靠近操作面，不得由布料口直接向墻柱模內(nèi)傾注混凝土，布料點(diǎn)間距要求沿澆筑面均勻進(jìn)行，不得在某一處集中布料，靠振動(dòng)器使混凝土

59、流淌。澆搗前檢查泵管接設(shè)是否安裝牢固，檢查用電線(xiàn)路是否暢通安全，檢查照明、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。混凝土輸送管架設(shè)時(shí)，要注意鋼筋成品保護(hù)?；炷翝仓r(shí)，混凝土坍落度要求16020mm。檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。混凝土澆筑前，專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的檢查、復(fù)核。在澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)應(yīng)用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料和堆料過(guò)多，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平布料。混凝土振動(dòng)棒插入的間距為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530S,并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振?；炷翝?/p>

60、筑分層厚度，一般為300500mm。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼管密集的部位，應(yīng)確保順利布料和振搗密實(shí)。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。混凝土收水后搓毛時(shí)應(yīng)用水平儀測(cè)標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，底部應(yīng)先填以2050mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。其澆筑速度不宜過(guò)快，以避免混凝土側(cè)壓力過(guò)大，可采取多墻柱交叉澆筑的方法調(diào)節(jié)，但應(yīng)注意間歇不應(yīng)超過(guò)初凝時(shí)間。在操作過(guò)程中，應(yīng)遵循“同時(shí)澆筑、分層推進(jìn)、一次到位、循序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動(dòng)時(shí)不能漏振，采用兩次振搗工藝，提高混凝土的密實(shí)度?；炷翝矒v的振動(dòng)棒應(yīng)以e50型振動(dòng)棒為主，并配部