承德鋼鐵公司鼓風(fēng)機施工組織設(shè)計

1、.承德汽輪鼓風(fēng)機安裝工程施工組織設(shè)計：.； PAGE 38承鋼新2#高爐配套汽輪鼓風(fēng)機安裝工程施工組織設(shè)計河北省安裝工程公司第二分公司2003/4/15顧江東陳旭東、蔣科、杜紅海鄧瑞軍目 錄一工程概略及施工特點3二、編制闡明及根據(jù)4三、施工組織機構(gòu)5四、施工部署6五質(zhì)量目的7六施工工藝86.1施工預(yù)備86.2鼓風(fēng)機組安裝86.3管道安裝工藝156.4管道的防腐與絕熱176.5電氣施工與調(diào)試方案186.6儀表施工方案25七、施工網(wǎng)絡(luò)方案31八、主要施工機具設(shè)備方案32九、勞動力方案34十、保工期措施34十一、平安技術(shù)措施35十二、保質(zhì)量措施36十三、附圖、附表38一工程概略及施工特點1.1工程概

2、略承鋼2000m3汽輪鼓風(fēng)機是為新2#高爐配套設(shè)置，安裝位置在鼓風(fēng)機站原有兩臺鼓風(fēng)機的北側(cè)。該位置公共系統(tǒng)、主蒸汽管路、排氣管路、排風(fēng)管路等均已預(yù)留接口。廠房內(nèi)設(shè)有16/3.2噸橋式吊車一臺，水電設(shè)備完善。汽輪機為杭州汽輪機廠產(chǎn)NG40/32型背壓機組。該產(chǎn)品采用了德國西門子公司的多級積木塊式三系列汽輪機技術(shù)，其中調(diào)速器為西門子公司產(chǎn)品PG-PL型機械液壓式的比例積分調(diào)速器，其特點為設(shè)計制造精致、性能優(yōu)良，對安裝工藝和調(diào)試程度要求很高。1.2施工特點該機組為原動機直接拖任務(wù)機，負(fù)荷變化頻繁。整機各部為多個廠家配套產(chǎn)品，相互間匹配難免有不協(xié)調(diào)之處，安裝工藝、調(diào)試程度要求很高。本工程的特點是：屬高

3、轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)設(shè)備，安裝精度高，要求技術(shù)程度高安裝現(xiàn)場集中，專業(yè)交叉多，要求現(xiàn)場整潔有序工期短，要求統(tǒng)籌安排施工，確保優(yōu)質(zhì)平安1.3主要工程量：序號分部分項工程稱號工程量序號分部分項工程稱號工程量1汽輪機本體安裝一套9儲氣罐安裝一臺2鼓風(fēng)機本體安裝一套10油系統(tǒng)管路安裝一套3汽封冷卻器安裝一臺11主蒸汽管路安裝一套4光滑油站安裝一套12排汽管路安裝一套5動力油站安裝一套13進風(fēng)管路安裝一套二、編制闡明及根據(jù)工程文件施工規(guī)范GB50275-98DL5011-92SDJ279-90DL5007-92SDJ67-83DL5031-94SDJ63-82GBJ126-89GB50171-92GB50150-9

4、1GB50170-92GB50168-92GB50169-92GBJ149-90質(zhì)量驗評規(guī)范GB50300-2001GB50184-93GB50252-94GB50185-93企業(yè)規(guī)范三、施工組織機構(gòu)工程經(jīng)理工程技術(shù)擔(dān)任人工程總工工程消費經(jīng)理工程副經(jīng)理電器安裝施工班組設(shè)備安裝施工班組防腐保溫施工班組管道安裝施工班組儀表安裝施工班組資料員質(zhì)量檢查員平安檢查員技術(shù)員后勤管理員機務(wù)員 施工工程班子組成姓名職務(wù)管理范圍王振臣工程經(jīng)理全面董建明工程總工資料責(zé)任師技術(shù)張仲工程副經(jīng)理電儀張鳳義質(zhì)量員質(zhì)檢高原申資料員資料管理張鳳義平安員平安管理張玉欣技術(shù)員統(tǒng)計技術(shù)張玉欣資料員資料管理劉漢升機務(wù)員設(shè)備管理劉漢升

5、計量員計量器具四、施工部署4.1施工部署 施工工期：本工程方案工期為2003年4月20日至5月30日。該工程實行工程法施工管理，由工程經(jīng)理部對工程進度、質(zhì)量、平安、施工本錢進展有效控制，基層作業(yè)人員由各專業(yè)隊中選派精干人員組成。根據(jù)工程的特點，合理安排工期，組織鉗工組、管工組、鉚工組、電器組、儀表組進場，展開設(shè)備安裝、管道預(yù)制、鋼構(gòu)造和風(fēng)管道預(yù)制、電儀安裝，有條件立刻組織夜間加班，以汽輪鼓風(fēng)機安裝為主線，保證工期節(jié)點的實現(xiàn)4.2各機構(gòu)職能主要管理人員職責(zé)4.2.1工程經(jīng)理職責(zé)： a.實施工程經(jīng)理擔(dān)任制，一致指點工程施工并對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。 b.組建、堅持工程工程質(zhì)量保證體系并對其有效運轉(zhuǎn)擔(dān)

6、任。 c.合理組織施工，對施工全過程進展有效控制，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。 d.合理調(diào)配人、財、物等資源，處理消費中存在的問題，滿足施工消費需求。 e.組織進展工程試運及交付任務(wù)，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和合同要求，滿足顧客要求。 4.2.2工程總工職責(zé)： a.擔(dān)任工程施工技術(shù)任務(wù)，對施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。 b.組織編制工程質(zhì)量方案施工組織設(shè)計，并對其實施效果擔(dān)任。 c.組織編制并審核交工技術(shù)資料，對其真實性、完好性、及時性擔(dān)任。 d.組織技術(shù)攻關(guān)，處置艱苦技術(shù)問題。 e.具有質(zhì)量否決權(quán)。 4.2.3工程副經(jīng)理擔(dān)任施工職責(zé)： a.擔(dān)任施工管理，合理組織施工，對施工全過程進展有效控制。 b.協(xié)助

7、工程經(jīng)理調(diào)配人、財、物等資源，處理施工消費中存在的問題，滿足施工消費需求。 c.組織進展工程試運轉(zhuǎn)及交付任務(wù)，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和合同要求。 4.2.4工程技術(shù)員職責(zé)： 擔(dān)任熟習(xí)圖紙，提出資料方案，根據(jù)工程總進度方案，編制出分部網(wǎng)絡(luò)方案，編制相關(guān)的平安技術(shù)交底及特殊工程施工方案，并擔(dān)任向班組交底，組織班組驗評，搜集整理質(zhì)量記錄等。4.2.5工程資料員職責(zé)：擔(dān)任整個工程工程的資料供應(yīng)，對資料做好跟蹤標(biāo)識，對發(fā)現(xiàn)不合格的資料擔(dān)任與甲方聯(lián)絡(luò)和辦理退貨。 4.2.6質(zhì)量平安員職責(zé)對工程質(zhì)量和平安進展跟蹤檢查。五質(zhì)量目的該工程單位工程一次交驗合格率100%，工程整體到達(dá)優(yōu)良等級。六施工工藝6.1施

8、工預(yù)備首先安排組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)定，并提出各類資料、機具方案。完善現(xiàn)場“三通一平，做好開工前的各項預(yù)備。在學(xué)習(xí)圖紙的根底上，編制各項專題施工方案及技術(shù)交底。組織施工隊伍，培訓(xùn)各類人員，尤其是組織電焊工的培訓(xùn)。向有關(guān)部門懇求辦理壓力管道的開工報告及監(jiān)檢手續(xù)。6.2鼓風(fēng)機組安裝 6.2.1施工工序備件方案 地腳螺栓、墊鐵制備設(shè)備點件資料預(yù)備根底驗收放線研磨臺板就位研磨汽輪機下缸體附機就位設(shè)備水壓實驗設(shè)備運輸滑銷系統(tǒng)安裝兩軸中心安裝檢查轉(zhuǎn)子找中心風(fēng)機下缸就位精平定位鼓風(fēng)機軸轉(zhuǎn)子 軸承安裝找正初平隔板、轉(zhuǎn)子密封安裝扣蓋附屬設(shè)備找平灌漿軸承定心軸承安裝各部間隙檢查接合部位檢查對輪精找復(fù)

9、核尺寸二次抹面汽輪機沖轉(zhuǎn)熱緊試運管道安裝油循環(huán)附機精找承鋼汽輪鼓風(fēng)機安裝工程施工組織設(shè)計6.2.2施工前的預(yù)備1設(shè)備開箱檢查根據(jù)制造廠提供的設(shè)備清單進展。開箱時應(yīng)有制造廠、建立單位和安裝單位三方代表參與，對設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量和外表的情況檢查，對于有缺陷的的設(shè)備應(yīng)作重點檢查，并作好檢查記錄進展會簽，對于合金鋼零部件應(yīng)區(qū)別分類，并作光譜分析的和硬度檢查，作出實驗報告。2根底的復(fù)查鼓風(fēng)機組安裝前，首先應(yīng)根據(jù)根底圖紙，檢查土建施工單位提供的根底混凝土強度實驗報告，其強度一定要到達(dá)設(shè)計要求，根據(jù)土建施工單位提供的根底中心線，對于根底的標(biāo)高，地腳螺栓孔的位置尺寸進展校正，其根底各測點的標(biāo)高，既要保證設(shè)計標(biāo)高

10、，又要思索到保證墊鐵高度。不符合設(shè)計要求的根底一定要返修合格后，才干進展下一步的安裝任務(wù)。3根底沉降點觀測鼓風(fēng)機機組安裝前后，必需對根底沉降點進展觀測，并作好記錄：1根底養(yǎng)護期滿后土建施工單位作；2汽輪機和發(fā)電機就位前；3汽輪機和鼓風(fēng)機組安裝終了二次澆混凝土前；472小時結(jié)合試運轉(zhuǎn)后。沉降觀測所用的儀器必需到達(dá)二級精度，各次觀測數(shù)據(jù)記錄在交工表格內(nèi)，作為交工資料妥善保管。6.2.3安裝工藝1墊鐵的布置與刮研墊鐵的布置應(yīng)按照制造廠提供的墊鐵布置圖進展。在墊鐵布置前，應(yīng)對每組墊鐵兩接觸面進展刮研檢查，用0.05mm塞尺不能塞入為合格，安頓墊鐵處的混凝土外表必需剔平，使墊鐵與混凝土外表接觸密實且四角

11、無翹動。每組墊鐵普通不超越三塊，特殊情況下個別允許五塊，其中允許用一對斜墊鐵。布置后的墊鐵用程度儀和平尺進展找程度。在澆灌混凝土前墊鐵側(cè)面應(yīng)點焊成一體，可用樹脂砂漿將墊鐵粘合在混凝土面上。2檢查臺板臺板在安裝前應(yīng)檢查滑動面的光滑平整情況，查對臺板地腳螺栓孔與根底預(yù)留孔平否對中；臺板與墊鐵接觸面及臺板與汽缸底座和軸承座的接觸面的嚴(yán)密情況。在墊鐵和臺板安裝的同時，可展開多工位的任務(wù)，為下道工序的進展發(fā)明條件。如凝汽器的就位、下汽缸檢查與清洗，上汽缸翻身檢查、1#、2#、3#、4#軸承球面的刮研，用著色法和刮刀進展修刮和檢查。軸承座油室灌油作24h滲漏實驗。3下汽缸及鼓風(fēng)機下汽缸就位下汽缸就位前應(yīng)檢

12、查滑動面系統(tǒng)能否符合圖紙要求，軸承座和下汽缸一同就位的，在就位前其軸承座的油室到達(dá)無滲漏。發(fā)電機定子就位分別進展電氣機械方面的檢驗。吊裝就位預(yù)備就緒后，根據(jù)制造廠闡明書及圖紙規(guī)定的吊裝工具及吊點進展吊裝就位。下汽缸吊起后，調(diào)整程度，然后運到安裝位置，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線緩慢而平穩(wěn)地落到臺板上面或根底上面。鼓風(fēng)機下汽缸吊就位時也同樣調(diào)程度，下汽缸以中分面找標(biāo)高，同時對鼓風(fēng)機下汽缸找標(biāo)高。下汽缸和鼓風(fēng)機下汽缸就位找平后，緊固地腳螺栓。下汽缸中分面可利用平板檢驗修刮。4汽輪機轉(zhuǎn)子吊入下汽缸起吊轉(zhuǎn)子應(yīng)運用制造廠隨機供貨并具備出廠實驗證件的公用橫擔(dān)及吊索。吊索的綁扎位置應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求，在綁扎部位加襯墊或用柔

13、軟的資料包纏吊索。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸前汽封塊應(yīng)撤除，軸承裝好。轉(zhuǎn)子起吊后，軸承頸上放上程度儀，調(diào)程度，然后對準(zhǔn)汽缸中心緩慢而平穩(wěn)地落到下汽缸內(nèi)。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸后，利用轉(zhuǎn)子檢查軸承座、汽封及隔板的洼窩中心，轉(zhuǎn)子向高壓端抬起，保證后軸承處揚度為零。采用貼橡膠布的方法檢查與調(diào)整修刮汽封間隙，利用轉(zhuǎn)子與軸瓦的接觸色點進展修刮軸瓦，到達(dá)接觸面的要求。5上汽缸安裝上汽缸吊起找平，運到下汽缸上部，根據(jù)導(dǎo)桿對準(zhǔn)下汽缸扣下去，緊1/3螺栓，塞尺塞入下汽缸中分面檢查接觸情況，0.05mm塞尺不得塞進其內(nèi)。凝汽器找正找平任務(wù)在轉(zhuǎn)子吊入下汽缸前就應(yīng)完成，并同時完成凝汽器與下汽缸聯(lián)接口的焊接任務(wù)。6汽輪機扣大蓋扣大蓋是汽輪

14、機安裝的一道最關(guān)鍵的工序，又是非常仔細(xì)的任務(wù)，直接關(guān)系到汽輪機的平安運轉(zhuǎn)，因此必需組織嚴(yán)密、精心操作、仔細(xì)檢查，為使扣大蓋任務(wù)順利完成，應(yīng)在試扣大蓋到達(dá)要求的根底上，進展正式扣大蓋。1扣大蓋前應(yīng)完成以下各項任務(wù)并到達(dá)要求，且具備規(guī)定的安裝簽證或記錄：1墊鐵裝齊，地腳緊固；2臺板縱橫滑銷、汽缸立銷、貓爪橫銷最終間隙的測定；3汽缸程度結(jié)合面間隙的測定；4汽缸的程度揚度及轉(zhuǎn)子的軸頸揚度，包括凝汽器與汽缸銜接后的轉(zhuǎn)子揚度的測定；5轉(zhuǎn)子在汽封或油擋洼窩處的中心位置的測定；6轉(zhuǎn)子最后定位；7隔板找中心的測定；8汽封及通汽部分職隔板、軸封、導(dǎo)葉環(huán)等間隙的測定；9推力軸瓦間隙的調(diào)整；10汽缸內(nèi)零件的光譜復(fù)查；

15、11汽缸內(nèi)零件缺陷的消除；12汽缸內(nèi)部及蒸汽室內(nèi)部的徹底清理、管口、儀表插座和堵頭的封鎖；13扣大蓋運用鐵絲網(wǎng)拉圍作業(yè)區(qū)，并掛上平安施工標(biāo)語，施工人員佩戴作業(yè)證，整個作業(yè)區(qū)清掃清潔。2扣大蓋操作要領(lǐng)：1扣大蓋前先將轉(zhuǎn)子從汽缸內(nèi)吊出，放在公用的托架上、將上、下汽缸內(nèi)隔板，轉(zhuǎn)導(dǎo)游葉環(huán)等吊出，放在枕木上，然后徹底清掃上、下汽缸內(nèi)部。內(nèi)部汽封管用鏈條拉磨后，用緊縮空氣吹掃干凈，將各級隔板依次吊入缸內(nèi)，裝好壓板，然后將轉(zhuǎn)子吊入下汽缸肉進展復(fù)查校正，使轉(zhuǎn)子向高壓部分揚起，保證后軸承處揚度為零。上汽缸翻身即汽缸內(nèi)面朝下程度吊起，用緊縮空氣吹掃缸內(nèi)面到達(dá)干凈，確保缸內(nèi)無雜物。在上、下汽缸結(jié)合面上涂密封料，然后

16、吊上汽缸就位，利用導(dǎo)桿用導(dǎo)向定位，在導(dǎo)桿表涂一層光滑油，上汽缸對準(zhǔn)下汽缸平穩(wěn)而緩慢落向下汽缸，在上、下汽缸結(jié)合面即將打入定位銷，上缸落到下缸后，手工盤動轉(zhuǎn)子，聽其內(nèi)部聲音，假設(shè)無異常聲音，即可對稱地緊固銜接螺栓，緊固順序嚴(yán)厲按照闡明書的規(guī)定。緊固之后再盤動轉(zhuǎn)子，聽其內(nèi)部有無磨擦聲音。2上、下汽缸銜接螺栓在緊固前，按工具清單清點工具，不得喪失，然后將收齊的工具放要指定地點。3扣大蓋的任務(wù)從向下汽缸吊入第一個部件開場至上汽缸就位，緊固銜接螺栓為止，全部任務(wù)應(yīng)延續(xù)進展，不得中斷。4扣大蓋任務(wù)終了后應(yīng)將隱蔽工程檢查記錄辦理簽證。6.2.4根底二次澆灌混凝土這道工序系由土建單位來完成，但作為安裝單位應(yīng)予

17、以關(guān)懷和注重，在澆灌前涉及到安裝任務(wù)工程必需完成在前面并到達(dá)要求后方可進展。二次混凝土澆灌前應(yīng)完成以下任務(wù)及有關(guān)的安裝記錄：1鼓風(fēng)機與汽輪機轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器找中心。2墊鐵點焊完成；3穿過二次混凝土層的管道、電纜、儀表管線等敷設(shè)終了，并穿有公用的套管。10澆灌前有預(yù)備任務(wù)1機組設(shè)備，特別是發(fā)電機后軸承座的絕緣板、臺板的骨動面、以及發(fā)電機下的電氣設(shè)備等處，應(yīng)有維護措施；2二次混凝土與根底混凝土層接觸的毛面，必需吹掃干凈，無雜物，油漆、油污；3地腳螺栓露在外的螺母應(yīng)加裝套管；4汽機及管道應(yīng)設(shè)有熱膨脹措施，臺板注油孔和疏水孔有防塞措施；5根底二次澆灌的混凝土在未到達(dá)設(shè)計強度的80%以前，不允許復(fù)緊地腳螺栓

18、和啟動機組。6.2.5附屬系統(tǒng)的安裝一油光滑系統(tǒng)主要設(shè)備安裝油光滑系統(tǒng)的主要設(shè)備有主油泵、起動齒輪油泵、備用齒輪泵、高低位油箱、油冷卻器等。1油泵的安裝油泵在安裝前應(yīng)先解體，每一個拆出的零件都要用清潔的煤油或汽油清洗；同時檢查每一零件有否缺陷及臟物，油泵外殼的熱排汽孔及油泵套子內(nèi)光滑用的小溝不應(yīng)存有污物。在裝配時，應(yīng)按照拆出時的先后次序，反序裝回，在安裝過程中還必需用塞尺與壓鉛法檢查油泵各部間隙。2油箱的安裝油箱分高位油箱及低位油箱，安裝的要求一樣。油箱須用煤油清洗干凈，清理時需用白細(xì)布布擦干凈，不準(zhǔn)用棉紗頭或多毛的粗布清理，油箱作常壓注水試漏，停4-6h，不滲不漏為合格，根據(jù)圖紙位置將其安裝

19、在構(gòu)造架上。3油冷卻器安裝油冷卻器應(yīng)解體清洗，取出列管，按設(shè)計要求進展管內(nèi)管外壓力實驗，實驗壓力如無規(guī)定時，普通水壓實驗壓力為任務(wù)壓力的1.5倍進展。檢查管子有否滲漏，破裂或脹口不嚴(yán)等情況，試壓合格后，用緊縮空氣吹凈，并即組對好，安裝在根底的正確位置上。4油過濾器安裝安裝時也應(yīng)裝配清洗干凈，旋轉(zhuǎn)式油過濾器還應(yīng)轉(zhuǎn)動靈敏，檢查過濾網(wǎng)能否與規(guī)定相符。二動力油系統(tǒng)安裝動力油系統(tǒng)包括動力油站、油管道、執(zhí)行機構(gòu)等。動力油系統(tǒng)保送的是高壓液壓油，安裝中要特別留意油管路和設(shè)備的密封，管道的焊接采用全氬弧焊。三布袋除塵器的安裝布袋除塵器先安裝外部組件，再安裝內(nèi)部布袋及反吹機構(gòu)、落灰機構(gòu)。四油光滑管道安裝油光滑管

20、安裝時，管道內(nèi)部必需清潔，因此，要進展酸洗處置，并用緊縮空氣吹除后，方能進展安裝。焊接采用全氬弧焊。油管路的法蘭應(yīng)平整光潔，接觸面應(yīng)在75%以上。并分布均勻或在一圈內(nèi)延續(xù)接觸達(dá)一定寬度無延續(xù)痕跡。安裝油管時，要從設(shè)備向外敷設(shè)。特別是大回油管及主油泵進出油管，防止由于管道安裝應(yīng)力面而影響機組的找正中心，油管道還要防止急劇轉(zhuǎn)彎，按要求陳列整齊，并堅持一定坡度2/1000-3/1000以利排油。油系統(tǒng)的設(shè)備管道安裝終了后，應(yīng)進展整個系統(tǒng)的清理，檢查安裝質(zhì)量，能否有誤入的物件，排除安裝污物。6.3管道安裝工藝管道系統(tǒng)按材質(zhì)分為碳鋼管，不銹鋼管。管內(nèi)介質(zhì)有空氣、光滑油、壓力油等?？諝夤艿缐毫?.35M

21、pa；水管壓力為0.6Mpa、油管壓力為0.6Mpa ;動力油管道壓力為12Mpa。施工中嚴(yán)厲執(zhí)行GBJ50235-93。6.3.1施工工序領(lǐng)料檢驗除銹管道預(yù)制閥門實驗支吊架制安管道安裝暫時固定點、支架撤除支吊架調(diào)整油管道酸洗、中和鈍化、回裝管道實驗、吹除涂漆保溫試運轉(zhuǎn)6.3.2管道安裝前應(yīng)完成以下任務(wù)：施工方案曾經(jīng)同意。管子、管件材質(zhì)證明確有合格證，并對其進展規(guī)定檢驗。進展閥門實驗。與管道銜接的設(shè)備找正終了，固定合格。技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)曾經(jīng)完成。6.3.3管道的加工 種 項 類 目碳鋼不銹鋼除銹手工、酸洗管口坡口氣割、無齒鋸管刀、磨光機無齒鋸、管刀磨光機焊接手工焊氬弧焊+手工焊氬弧焊+

22、手工焊三通氣割氣刨、磨光機手鋸實驗空氣、干凈水空氣、干凈水水中CL25PPm吹除枯燥空氣管道除銹油管道、管件除銹用酸洗方法進展，可以采用灌注和槽浴法進展酸洗。坡口加工a.對于碳鋼管下料及坡口加工可采用火焰切割。b.不銹鋼管切割可采用等離子切割機。6.3.4管道組對管道的下料按系統(tǒng)單線圖進展，盡量在地面組對。一切管道嚴(yán)禁強行組對，其對口內(nèi)壁錯邊量允許偏向嚴(yán)厲執(zhí)行。管道的焊接尤其是壓力管道的焊接必需是合格焊工，嚴(yán)厲按焊接工藝卡施焊。6.3.5管道安裝管道安裝原那么上先安裝大管，干管，后安裝支管，先上后下，先高空后低空，按系統(tǒng)進展。管道吊裝，除采用倒鏈及人工外，高空作業(yè)采用組裝整體吊裝的方法，室內(nèi)用

23、卷揚機進展，室外采用t吊車進展，不銹鋼管道需用尼龍帶進展吊裝。油管道安裝均采用酸洗方法，待油管安裝完后，拆下進展管道內(nèi)部的酸洗除銹，合格后進展組裝、試壓，然后進展油循環(huán)。管道的焊接必需由合格焊工進展，不銹鋼管道全部采用氬弧焊找底，手工電弧焊蓋面進展，油管道用氬弧焊焊接。管道安裝允許偏向嚴(yán)厲執(zhí)行50235-97的規(guī)定。6.3.6系統(tǒng)的試壓吹掃管道安裝終了后，應(yīng)進展強度實驗和嚴(yán)密性實驗，實驗用的介質(zhì)及實驗壓力嚴(yán)厲按照施工闡明及圖紙規(guī)定。實驗用空氣或氮氣應(yīng)為無油枯燥；實驗用水后應(yīng)為干凈不含油的水，當(dāng)奧氏體不銹鋼管水壓實驗時，水后的氯離子含量不得超越25ppm。用水壓作強度實驗時，應(yīng)緩慢升壓，待到達(dá)實

24、驗壓力后穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。作氣壓實驗時，應(yīng)逐漸增慢 加壓力，當(dāng)壓力升至實驗壓力的50% 時，如未發(fā)現(xiàn)異狀，繼續(xù)按實驗壓力的10 逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至實驗壓力，穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計壓力；停壓時應(yīng) 查漏任務(wù)需求而定，經(jīng)測算其漏 應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。在壓力和嚴(yán)密性實驗終了后進展吹掃，吹掃時按50235-97規(guī)定執(zhí)行。6.3.7無損檢測對于設(shè)計壓力大于10Mpa的高壓管道應(yīng)進展100的射線檢測。對于其它管道的探傷口比例嚴(yán)厲按設(shè)計文件執(zhí)行。6.4管道的防腐與絕熱管道的防腐保溫應(yīng)在管道的 降實驗合格后進展，或先進展但必需留出焊縫位置

25、。待見到詳細(xì)的設(shè)計文件和施工圖紙時，再詳細(xì)編寫防腐與絕熱施工技術(shù)措施。6.5電氣施工與調(diào)試方案6.5.1電氣安裝施工工序熟習(xí)圖紙編制設(shè)備、資料方案、勞力方案配合土建預(yù)埋電纜橋架安裝電氣設(shè)備安裝母線安裝電纜溝支架安裝、配管電纜敷設(shè)校線接線電氣設(shè)備和元件的調(diào)試無負(fù)荷電氣傳動實驗系統(tǒng)聯(lián)動實驗?zāi)M實驗送電運轉(zhuǎn)空負(fù)荷試車負(fù)荷試車6.5.2主要施工方法和技術(shù)要求 1)配管 a.電纜維護管彎制DN25及以上的鋼管宜采用彎管機加工彎制,彎制后不應(yīng)有裂痕,和顯著的凸凹景象，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。 b.電纜維護管所用的鋼管銜接時,不應(yīng)直接對縫焊接,應(yīng)加套箍,管套箍的長度不應(yīng)小于管外徑的2.2

26、倍,焊接應(yīng)密封良好。鍍鋅鋼管不得對縫焊接，應(yīng)套絲銜接。 c.電纜維護管應(yīng)涂防腐漆，利用電纜維護管作接地線時應(yīng)先焊好地線再敷設(shè)電纜。 d.電纜橋架安裝應(yīng)平直，接地良好。2)盤、箱、柜安裝 設(shè)備運到施工現(xiàn)場后,應(yīng)會同建立單位進展開箱檢查,并作好開箱檢查記錄,隨設(shè)備帶來的技術(shù)資料要留意保管。 拆箱后的盤.柜.屏.箱及附件.備件應(yīng)及時運到室內(nèi)相應(yīng)位置,不得露天存放,施工現(xiàn)場應(yīng)作好防護任務(wù)。 電氣設(shè)備安裝用的緊固件均應(yīng)采用合格的鍍鋅制品,盤、柜安裝與根底銜接應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實、平整,詳細(xì)技術(shù)要求見下表: 基 礎(chǔ) 型 鋼 安 裝 允 許 偏 差 項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不 直 度15水 平 度15

27、位置誤差及不平度5盤、柜安裝的允許偏向 項 目允 許 偏 差垂 直 度每米1.5水 平 偏 差相 鄰 兩 盤 頂 部2成 列 盤 頂 部5盤 面 偏 差相 鄰 兩 邊1成 列 盤 面5盤 間 接 縫2根底型鋼埋設(shè)與土建親密配合，按照安裝圖核對土建施工圖上各種預(yù)留孔、預(yù)留溝和預(yù)埋鐵件的位置、外形、數(shù)量和尺寸等，并隨時配合檢查。先進展槽鋼的調(diào)直、找平，進展槽鋼根底的制造，然后進展槽鋼根底的安裝并找正、找平，在此根底上進展盤、柜安裝并找正、找平，根底槽鋼有可靠接地。盤、箱、柜的開箱在室內(nèi)進展。開箱時按設(shè)計圖紙核對盤型、尺寸，清點儀表、繼電器及其他部件，并檢驗它們的合格證件，外觀檢查它們的完好性，并做

28、好記錄。精細(xì)儀表和繼電器或較大較重的記錄表應(yīng)從盤上拆下，單獨保管。開箱時，收存好元件的合格證件和制造廠圖紙和有關(guān)資料。盤、箱、柜的固定在澆灌根底型鋼的混凝土凝固后進展安裝。盤的程度度可用程度尺丈量，垂直度用線墜丈量。程度度和垂直度的調(diào)整可用薄鐵皮墊入盤底來完成。調(diào)整后的盤面一致，陳列整齊，盤與盤之間運用螺栓擰緊，使之無明顯縫隙。盤、柜安裝接地結(jié)實良好。外方提供的設(shè)備，根據(jù)外方提出詳細(xì)的安裝闡明進展安裝。3)母線安裝母線接觸面加工后必需堅持清潔,母線與母線.母線與分支和設(shè)備的銜接處應(yīng)涂導(dǎo)電膏,母線平置時,貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,其他情況下,螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓宜顯露螺母2-3扣,螺栓銜接的兩側(cè)均

29、應(yīng)有平光墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)堅持3mm以上的凈距,螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。母線的接觸面應(yīng)銜接嚴(yán)密,螺栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器接線端子遭到額外應(yīng)力, 銜接螺栓宜采用力矩板手緊固,其力矩值參照 GBJ149-90中(硬母線安裝)第2.3.2力矩表規(guī)定值進展施工。凡是隨設(shè)備配套帶來的硬母線,消費廠家如對母線接觸面已作加工處置,安裝時普通不再作接觸面加工, 應(yīng)堅持消費廠母線接觸面鍍層完好,但應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)技術(shù)規(guī)定。母線及附件到達(dá)現(xiàn)場及時進展驗收檢查，外觀檢查，母線外觀檢查應(yīng)符合規(guī)范要求。硬母線的安裝前首先用手工矯正或機械矯正方法對母線進展矯正，在設(shè)計圖紙上普通不標(biāo)出母線加工尺寸，因此在下料之

30、前，根據(jù)現(xiàn)場安裝位置丈量出母線的實踐尺寸，根據(jù)測得的尺寸，用鋼鋸或無齒鋸進展切割下料，有彎曲的地方，可分別用平彎機、立彎機及扭彎器進展彎曲，然后進展鉆孔、接觸面的加工。然后進展母線銜接，母線銜接采用螺栓銜接或焊接，支持絕緣子底座、套管的法蘭、維護網(wǎng)罩等不帶電的金屬構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定進展接地，接地線宜陳列整齊、方向一致，母線對口焊接要有3540的坡口和1.52mm的鈍邊，對口應(yīng)平直，中心線偏移不得超越0.5mm，每個焊縫應(yīng)一次焊完，焊接宜采用氬弧焊。最后進展母線的架設(shè)和涂色。4)電纜線路施工高壓電纜在敷設(shè)前，應(yīng)做直流耐壓實驗,合格后再敷設(shè)，不得用搖表替代。電纜在敷設(shè)前按施工圖電纜清冊核對電纜型號、規(guī)格

31、應(yīng)符合設(shè)計。根據(jù)設(shè)計施工圖的電纜清冊,按現(xiàn)場實踐途徑計算每根電纜長度,合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。電纜敷設(shè)時,應(yīng)去除溝內(nèi)的雜物，應(yīng)陳列整齊不宜交叉，每根電纜放完后及時掛裝電纜標(biāo)志牌,標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、型號、規(guī)格、起迄點，并聯(lián)運用的電纜應(yīng)注明順序號，標(biāo)志牌的字跡要明晰不易零落,標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)一致，標(biāo)志牌應(yīng)掛裝在電纜兩端、中間接頭及拐彎處。高壓電纜頭的制造，采用熱縮工藝制造方法，低壓可采用干包方法,應(yīng)嚴(yán)厲按操作工藝及有關(guān)規(guī)程制造,確保電纜頭質(zhì)量，應(yīng)做到包扎嚴(yán)密,密封良好。在配合土建進展暗配鋼管的敷設(shè)及電氣設(shè)備的安裝，電纜支架、安裝、配管等任務(wù)完成后，進展電纜敷設(shè)。在整個運輸裝卸過程中，

32、不使電纜及電纜盤遭到損傷。直埋電纜要提早挖好溝，電纜敷設(shè)前要仔細(xì)核對電纜規(guī)格、型號及長度，預(yù)備好電纜敷設(shè)所用資料、機具，驗收電纜溝及其它有關(guān)構(gòu)筑物，電纜要進展電氣實驗。電纜敷設(shè)原那么：先敷設(shè)集中電纜，后敷設(shè)分散電纜；先敷設(shè)電力電纜，后敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長電纜，再敷設(shè)短電纜。電纜敷設(shè)不使電纜過度彎曲，防止機械損傷。電纜進入電纜溝、隧道、豎井,建筑物,盤(柜)以及穿入管子時,應(yīng)做好出入口封鎖,管口密封。敷設(shè)電纜時設(shè)專人檢查，專人領(lǐng)線，在重要的轉(zhuǎn)彎處配備具有敷設(shè)閱歷的電纜工。電纜管管口無毛刺和鋒利棱角，管口做成喇叭形。電纜管在彎制后，無裂紋和顯著的凹癟景象，其彎扁程度不大于管子外徑的10%，電纜管

33、的彎曲半徑不小于所穿入電纜最小彎曲半徑。電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5。利用電纜管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，要跳線焊接。電纜支架結(jié)實，橫平豎直，全長有良好的接地。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜敷設(shè)時電力電纜和控制電纜分開并陳列整齊，不交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)終了后，立刻根椐現(xiàn)場實踐情況填寫記錄。5)電機安裝電機運達(dá)現(xiàn)場后，進展外觀檢查，當(dāng)電機有以下情況之一時，作抽芯檢查：1出廠日期超越制造廠保證期限；2外觀檢查或電氣實驗質(zhì)量可疑時，3當(dāng)制造廠無保證期限，出廠日期超越一年；4試運轉(zhuǎn)有異常情況。電機抽芯檢查，其工程和內(nèi)容要符合規(guī)范要求。

34、電機試運轉(zhuǎn)前，要進展電氣實驗，其工程和內(nèi)容要符合規(guī)定。6)電氣安裝接地電氣安裝的以下金屬部分均接地或接零：電機、變壓器的金屬底座或外殼，電氣設(shè)備的傳動安裝，配電、控制、維護用的屏柜.箱及操作臺的框架或底座，電力電纜的接頭盒、終端頭的金屬外殼，電纜的金屬護層，可觸及的電纜金屬維護管和穿線的鋼管，電纜橋梁、支架和井架，封鎖母線的外殼及其它裸露的金屬部分，控制電纜的金屬護層。接地體頂部埋沒深度距室外地面0.8米，接地極采用鍍鋅角鋼，廠房內(nèi)接地帶沿墻明設(shè)，過門或無墻處暗埋在土建墊層內(nèi)，均距本層地面03米，每個電氣安裝的接地與單獨的接地線相銜接，不得在一個接地線中串接幾個需求接地的安裝。接地體線的銜接采

35、用焊接，要求結(jié)實無虛焊，焊后刷瀝青漆防腐， 接地母線與接地體的銜接應(yīng)采用搭接焊,搭接長度必需符合以下規(guī)定： 扁鋼為其寬度的倍且至少個棱邊焊接 圓鋼為其直徑的倍。 圓鋼與扁鋼銜接時，其長度為圓鋼直徑的倍。 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼銜接時，為了銜接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進展焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形或直角形卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形或直角形與鋼管或角鋼焊接。本工程接地電阻不大于4歐姆，照實測達(dá)不到要求，在室外加打接地極。接地安裝的安裝應(yīng)配合建筑工程施工，隱蔽部分必需在覆蓋前會同建立單位做中間檢查及驗收，并做好檢查記錄。7)電氣照明安裝的施工電氣照明安裝施工及驗收應(yīng)符合GB5025996規(guī)

36、定要求。1暗開關(guān)、暗插座的蓋板緊貼墻面，其安裝高度及其位置符合設(shè)計規(guī)定。2工礦燈、日光燈吊攀齊全，燈具及其開關(guān)任務(wù)正常。3管與管之間設(shè)接線盒，接線盒固定牢靠。管路、支架和接線盒可靠接地，接線盒兩端及支架處應(yīng)設(shè)跨接線。導(dǎo)線穿管敷設(shè)時，制止接頭。鋼管與鋼管銜接，采用管箍銜接。線管的彎曲半徑、彎扁程度及配管穿線的一些其它詳細(xì)要求符合GB5025896的規(guī)定要求。6.5.3電氣調(diào)整6.5.3.1電機實驗及試車1)高壓電機在安裝前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、定子和光滑油情況，對轉(zhuǎn)子的鐵芯、軸頸、集電極和換向器進展檢查，檢查電機繞組。丈量定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻，絕緣電阻值不得小于0.5兆歐。繞組的吸收比應(yīng)大于1.2

37、，丈量繞組的直流電阻。定子繞組的直流耐壓實驗和交流耐壓實驗按規(guī)范規(guī)定進展。2)高壓盤柜的維護繼電器、油斷路器等元件與設(shè)備動作值的測定，普通在同一條件下取其三次的平均值如電流、電壓、時間與速斷等。3)系統(tǒng)通電空操作，在各單元、單體設(shè)備實驗合格后及線路絕緣到達(dá)要求的情況下進展。4)重要的繼電器采用微機繼電維護測試儀在室內(nèi)進展實驗，以保證調(diào)試質(zhì)量。5)在調(diào)整實驗時應(yīng)作好原始記錄，對可疑之處應(yīng)予以復(fù)查，以便得出正確的結(jié)論。6)電機在送電、試運轉(zhuǎn)前應(yīng)再對系統(tǒng)控制、維護、信號回路進展空操作檢查，主體設(shè)備附屬設(shè)備的聯(lián)絡(luò)與各工段儀表的聯(lián)鎖都應(yīng)參與系統(tǒng)實驗?zāi)M事故形狀下，停車、報警信號的動作程序應(yīng)符合設(shè)計要求。

38、7)電機在空轉(zhuǎn)前手動盤車，轉(zhuǎn)動靈敏。8)在試車前應(yīng)檢查通風(fēng)及光滑系統(tǒng)能否良好，其油壓維護能否靈敏可靠。9)如對系統(tǒng)中某一機械單獨進展試車而暫時解除與其它設(shè)備聯(lián)鎖時，事先通知有關(guān)人員，以免發(fā)惹事故。10)大型電機送電或起動試運轉(zhuǎn)，制定專項的送電方案。11)送電試車人員應(yīng)分工擔(dān)任，并預(yù)備必要的平安器具。12)送電時先送主電源，然后送操作電源，切斷時那么反之。13)變頻調(diào)速時留意在基頻以下調(diào)速時，將電壓和頻率按比例配合調(diào)理，確保電動機正常運轉(zhuǎn)。在基頻以上調(diào)速時，堅持電壓不變減弱磁通。14)傳動安裝的試車程序是先電機空轉(zhuǎn)，以為良好后再帶機械運轉(zhuǎn)，最后帶負(fù)載運轉(zhuǎn)。初次起動察看電機的轉(zhuǎn)向及起動情況能否正確

39、和正常，如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)或起動困難立刻停車進展檢查，排除缺點后再進展試運轉(zhuǎn)。15)電機起動后，操作人員堅守崗位，并隨時檢查機械的運轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)異常隨時緊急停車或停電，防止缺點發(fā)生。16)運轉(zhuǎn)時留意儀表的指示及電機的速度，溫升、光滑和電流情況能否正常。17)在完成上述義務(wù)后整理施工記錄，電氣設(shè)備實驗報告，填報交工驗收技術(shù)資料。該工程的低壓電氣安裝一、二次電氣設(shè)備的實驗工程，包括以下內(nèi)容：a.丈量低壓電器連同所銜接電纜及二次回路的絕緣電阻,不小于M;在比較潮濕的地方，可不小于、。b.低壓電器采用的各類過電流脫扣器、失壓和分勵脫扣器、延時安裝等的整定,應(yīng)按運用和設(shè)計要求進展整定,其整定誤差不得超越產(chǎn)品技

40、術(shù)條件規(guī)定。伏交流電動機,在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)丈量絕緣電阻，常溫下絕緣電阻值不低于、 ；電動機空載轉(zhuǎn)動檢查運轉(zhuǎn)時間可為小時,并記錄電動機的空載電流,當(dāng)電動機與其機械部分的銜接不易拆開時,可連在一同進展空載轉(zhuǎn)動檢查實驗。6.5.3.2二次回路的實驗和檢查，應(yīng)達(dá)如下要求：1)控制電流、信號電源，合閘電源的正確性。2)儀表、互感器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等銜接的正確性。3)二次回路的絕緣電阻符合要求。4)燈光、音響信號及其他動作的正確與可靠。5)繼電維護可靠動作。6)處置好電氣專業(yè)與儀表自控專業(yè)的銜接，保證聯(lián)鎖動作順序正確，信號與顯示正常。6.6儀表施工方案根據(jù)儀表安裝工程任務(wù)內(nèi)容和特點，儀表施工可分為如下程序和步驟：施

41、工預(yù)備，設(shè)備開箱點件，儀表調(diào)校，DCS系統(tǒng)操作站及機柜等安裝，儀表橋架及管路敷設(shè)，儀表一次元件制安，電纜敷設(shè)及校接線，管路吹掃，打壓氣密，現(xiàn)場儀表安裝，各儀表回路系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)鎖調(diào)試，DCS系統(tǒng)通檢測電及系統(tǒng)調(diào)試，配合單體、聯(lián)動試車及投入運轉(zhuǎn)。上述任務(wù)內(nèi)容可分為：施工預(yù)備，施工，預(yù)試車，投料試車四個階段。6.6.1施工預(yù)備階段：施工預(yù)備階段主要是詳細(xì)閱讀圖紙、儀表設(shè)備闡明書等各種技術(shù)資料，組織圖審及交底，編制施工方案及技術(shù)交底。把圖紙中存在的問題盡能夠在施工前處理，同時，組織落實好施工所需設(shè)備、機具、資料及施工人員。選定儀表調(diào)校場所、儀表存儲地點，確定儀表施工用電。完成以上任務(wù)內(nèi)容就根本具備開工

42、條件，進入施工階段。6.6.2施工階段6.6.2.1現(xiàn)場儀表安裝調(diào)試：現(xiàn)場儀表安裝，以及管、線、纜橋架敷設(shè)，可按國家自控儀表的施工規(guī)范、規(guī)范，以設(shè)計施工圖為準(zhǔn)那么進展施工。機器本體儀表的安裝要在廠家配合下進展。施工中的要點及本卷須知引見如下：1取源部件就地儀表根據(jù)工藝流程圖注明的檢測點，對應(yīng)控制丈量一纜表中的內(nèi)容由設(shè)計單位、建立單位、施工單位三方有關(guān)人員共同進展現(xiàn)場標(biāo)志檢測點的任務(wù)。取源部件、電磁流量計、電動控制閥及超聲波流量、液位計的取樣安裝等應(yīng)盡最大能夠的在工藝管道施工時一同進展安裝，由工藝專業(yè)施工，自控專業(yè)配合。這樣有利于保證工藝管道的吹掃質(zhì)量，減少反復(fù)性勞動，節(jié)省人力，縮短工期。2電纜

43、橋架及維護管敷設(shè)電纜橋架的標(biāo)高、方位，在敷設(shè)前必需到現(xiàn)場落實有無妨礙物和與設(shè)備工藝管線相抵觸的地方；電纜維護管與槽盒的銜接采用機械開孔，鎖母固定的方式，不允許用氣焊開孔和切割組對；為防止信號干擾設(shè)計電纜槽盒時，中間必需加隔板，橋架必需分層以便放電纜時，強、弱電分開。橋架、槽盒必需可靠接地，尤其是銜接處。3導(dǎo)壓管敷設(shè)及嚴(yán)密性實驗導(dǎo)壓管的斜度不合理，會給儀表丈量結(jié)果呵斥很大的誤差，嚴(yán)重時會呵斥整個丈量系統(tǒng)不能投入運用，在管路敷設(shè)時應(yīng)特別留意這個問題；不同的丈量介質(zhì)、節(jié)流安裝及取壓安裝的取壓孔方向應(yīng)正確；導(dǎo)壓管的嚴(yán)密性實驗應(yīng)隨設(shè)備和工藝系統(tǒng)試壓時一同進展。封鎖儀表根部閥，翻開排污閥沖洗，封鎖排污閥試

44、壓氣密應(yīng)符合實驗規(guī)范的要求。4電纜敷設(shè)及導(dǎo)通絕緣實驗強、弱電纜要分開隔離，如遇接頭應(yīng)進展絞接錫焊和絕緣處置并在明顯處設(shè)標(biāo)志；纜、線標(biāo)牌要清楚、內(nèi)容要齊全；逐根進展纜、線的導(dǎo)通檢查和絕緣實驗應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜要進展電氣實驗，先敷設(shè)集中電纜，后敷設(shè)分散電纜；先敷設(shè)電力電纜，后敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長電纜，再敷設(shè)短電纜，光纜的敷設(shè)除遵守普通電纜敷設(shè)的要求外還應(yīng)特別留意電纜端頭的維護要清潔、枯燥，防止污染。5就地儀表單體調(diào)試儀表調(diào)試要逐臺進展，引進儀表大部分為智能儀表，智能變送器要運用與其通訊協(xié)議一致的現(xiàn)場通訊器進展儀表量程和零點調(diào)校等任務(wù)。智能儀表的精度等次較高，調(diào)校時應(yīng)運用符合其調(diào)校精度要求的校驗

45、儀表FLUKE-701型過程儀表認(rèn)證校驗儀。即可投入運用。國產(chǎn)儀表的檢驗方法，調(diào)試工程和程序以及規(guī)范儀器的選用除符合規(guī)程規(guī)范的要求外，還要滿足闡明書的技術(shù)要求。檢驗結(jié)果的精度應(yīng)符合規(guī)定的等級，選用規(guī)范表的等級必需高于被檢測儀表的等級。檢驗點數(shù)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，普通不應(yīng)少于五點。根本誤差不應(yīng)超越該儀表的精度等級，變差不應(yīng)超越該儀表精度等級值的12。儀表檢驗與調(diào)整終了后應(yīng)加鉛封，做好檢驗記錄，如有修正應(yīng)在檢驗記錄上闡明，并注明檢驗日期和檢驗者。另處，無法進展定量檢驗調(diào)試的儀表如；超聲波流量計、液位計、液位差計及分析儀表在室內(nèi)最好連同傳感器做模擬實驗來檢驗儀表各項功能能否正常。6.6.2.2

46、 DCS集散控制系統(tǒng)安裝調(diào)試DCS集散控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試分三個階段進展,即現(xiàn)場驗收、安裝和現(xiàn)場調(diào)試。現(xiàn)場驗收DCS集散控制系統(tǒng)的設(shè)備到現(xiàn)場后，應(yīng)將其安頓在一個易于檢驗且易于將設(shè)備運到中控室的寬闊場所，假設(shè)中控室條件允許，也可在中控室進展。開箱檢驗：開箱檢驗應(yīng)有制造商或其代理人，甲方和施工單位三方人員共同進展，開箱檢驗前對箱體的外觀進展嚴(yán)厲檢查，確認(rèn)無損壞后，方可開箱。箱體翻開后應(yīng)仔細(xì)檢查箱體中設(shè)備的外觀完好程度，整個現(xiàn)場開箱經(jīng)過必需有詳細(xì)記錄。開箱終了后，進展一切設(shè)備內(nèi)部檢查，按供貨清單進展清點，然后由制造商和甲乙雙方共同填寫一份開箱檢驗報告，在報告中對有損壞的設(shè)備闡明破壞程度，并明確是運輸過

47、程中的損傷還是制造商的緣由呵斥的損壞，并提出各方認(rèn)可的處理方案?，F(xiàn)場驗收還包括通電檢驗和在線檢驗，這兩項檢驗是在安裝后進展的，故在以后闡明。DCS集散系統(tǒng)的安裝集散系統(tǒng)在正式安裝前應(yīng)具備如下條件：DCS集散系統(tǒng)普通由UPS電源供電，再將UPS電源接到DCS系統(tǒng)前，應(yīng)進展UPS電源的性能測試，再確認(rèn)電源供電電壓，種類AC，BC無誤，能滿足DCS系統(tǒng)設(shè)備對電源的要求后，方可接入DCS系統(tǒng)。接地安裝安裝DCS系統(tǒng)接地包括任務(wù)接地、維護接地、防雷接地?！叭蝿?wù)接地是插件箱、信號、電纜外殼、屏蔽層接地；“維護接地是機柜、盤的外殼接地。“防雷接地是DCS設(shè)備防雷電接地；這三種接地應(yīng)分別相互絕緣的接入三條接地

48、母線，然后接到室外分別設(shè)置的接地極上。信號電纜屏蔽線應(yīng)單端接地。屏蔽板應(yīng)與機殼接地相連，構(gòu)成等電屏蔽。接地系統(tǒng)的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求 。任務(wù)接地： 接地電阻小于1歐姆。維護接地：接地電阻小于4歐姆。防雷接地：接地電阻小于10歐姆。設(shè)備根底的檢查在設(shè)備安裝之前，重新確認(rèn)安裝根底能否與所到設(shè)備一致，確認(rèn)無誤后，方可進展正式安裝任務(wù)。DCS集散系統(tǒng)的安裝：預(yù)備任務(wù)終了后，即可開場安裝任務(wù)，安裝可在消費商的代表指點下進展，安裝時應(yīng)嚴(yán)厲按照DCS系統(tǒng)設(shè)備闡明書和設(shè)計圖紙的要求進展。接地系統(tǒng)的銜接和電纜的敷設(shè)要按照有關(guān)的規(guī)范進展，DCS系統(tǒng)各級網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接電纜要符合設(shè)計要求，中控室內(nèi)的聯(lián)接電纜普通由CS系

49、統(tǒng)制造尚提供，應(yīng)做驗收檢查再安裝。由現(xiàn)場儀表到控制站的聯(lián)接電纜要逐根標(biāo)牌，與機械銜接時要可靠，電纜的屏蔽接地要一端接地，且一定要可靠。盤柜的安裝的垂直和程度度、盤間隙等應(yīng)符合按儀表安裝規(guī)范的要求。DCS系統(tǒng)的調(diào)試DCS系統(tǒng)調(diào)試前首先進展通電檢驗，通電檢驗前，再一次對UPS電源進展測試，確保無誤后，方可進展供電檢驗，在通電以前，還應(yīng)檢查一切模件的電源開關(guān)，使其處于“關(guān)的位置后，再將總電源接通，然后將系統(tǒng)的有關(guān)模件逐個通電，直至全部通電任務(wù)完成，啟動系統(tǒng)測試軟件，測試系統(tǒng)的各項功能與硬件能否正常，對重要部件應(yīng)詳細(xì)測試，同時應(yīng)檢查硬件的形狀指示燈應(yīng)該正常。通電檢驗過程應(yīng)有通電檢驗報告，并經(jīng)三方認(rèn)可，

50、如有損壞部件，要求制造商改換。數(shù)據(jù)點調(diào)試任務(wù)包括現(xiàn)場儀表接線及安裝的檢查；現(xiàn)場儀表與DCS系統(tǒng)通訊檢查或4-20mA信號接通檢查；及數(shù)據(jù)點組態(tài)檢查三個方面的內(nèi)容。為保證進度可分組進展，現(xiàn)將各種類型數(shù)據(jù)點的調(diào)試簡述如下：AI點的調(diào)試：調(diào)試時，在現(xiàn)場儀處參與4-20MA電流信號，并在控制室、控制站端子柜的進線端和DCS系統(tǒng)任務(wù)站的顯示屏上監(jiān)視其變化情況，應(yīng)作到顯示數(shù)據(jù)正確，如有報警應(yīng)正常，輸入信號應(yīng)按量程的0%、25%、50%、75%、100%輸入，并應(yīng)逐點填寫AI點測試報告。AO點調(diào)試：將AO數(shù)據(jù)點或調(diào)理回路數(shù)據(jù)點的控制方式置為手動方式，手動輸出量程的0%、25%、75%、100%的信號，察看現(xiàn)

51、場閥位的變化，做到閥位正確，并應(yīng)逐點填寫AO點測試報告。DI點調(diào)試:調(diào)試可經(jīng)過開閉現(xiàn)場觸點，并在DCS操作站進展察看，動作正確即可，并應(yīng)逐點填寫DI點測試報告。DO點調(diào)試 :在操作員站上，手動改動形狀輸出，現(xiàn)場察看被檢設(shè)備的變化，使現(xiàn)場變化形狀與數(shù)字輸出點的形狀指示一致，否那么矯正，并應(yīng)逐點填寫DO點測試報告?？刂瞥绦蛘{(diào)試延續(xù)控制程序調(diào)試：延續(xù)控制程序普通指參與延續(xù)運轉(zhuǎn)的程序，如PID閉環(huán)控制等，調(diào)試時用戶啟動這些程序，并在現(xiàn)場給出相應(yīng)的輸入值或在控制室改動給定值，以核實該程序能否正常運轉(zhuǎn)。非延續(xù)控制程序調(diào)試：非延續(xù)控制程序調(diào)試是指順序控制和批量控制，如PLC邏輯控制程序等。此種程序調(diào)試比較復(fù)

52、雜，調(diào)試時應(yīng)首先預(yù)備現(xiàn)場條件，使現(xiàn)場設(shè)備的形狀滿足程序運轉(zhuǎn)所需形狀后，可啟動程序，并察看程序的運轉(zhuǎn)結(jié)果能否與工藝要求一致，如有問題反復(fù)調(diào)試直至找出緣由。應(yīng)特別指出，以上的調(diào)試工程在調(diào)試時要求的現(xiàn)場條件必需從現(xiàn)場參與，這樣才干進展真正的現(xiàn)場調(diào)試，為以后的試車發(fā)明條件。操作畫面的調(diào)試:操作畫面是指由已編好的流程圖操作界面等，流程圖畫面的調(diào)試已貫穿于以上各個調(diào)試過程中，但對畫面調(diào)試來講，畫面中的各個工藝參數(shù)必需反映工藝過程的真實形狀，否那么應(yīng)進展調(diào)整。緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試:緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)是為保證人身和設(shè)備的平安而設(shè)計的最后一道屏障，應(yīng)引起足夠注重。調(diào)試時應(yīng)按聯(lián)鎖邏輯框圖逐項進展，在現(xiàn)場制造聯(lián)鎖源，察看聯(lián)鎖

53、的結(jié)果，能否于邏輯圖一致，如有問題檢查排除。報警信號系統(tǒng)調(diào)試:調(diào)出報警畫面，人為缺點報警，察看報警位置，燈光閃爍和音響能否正確，而后按設(shè)計整定報警值。在線檢驗:DCS集散系統(tǒng)的在線檢驗貫穿于整個調(diào)試過程當(dāng)中，在線檢驗應(yīng)在設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)進展，在此期間，對于不是由于用戶緣由呵斥的軟硬件缺點或損壞，DCS集成系統(tǒng)制造商應(yīng)擔(dān)任修復(fù)。6.6.2.3預(yù)試車階段預(yù)試車階段儀表RDCS集散系統(tǒng)的聯(lián)動試車要與工藝和其他工藝配合進展，因此必需求按組織協(xié)調(diào)任務(wù)。預(yù)試車階段主要包括儀表配合單體試車聯(lián)動試車兩部分。在這階段里儀表應(yīng)安裝調(diào)試終了并投入運轉(zhuǎn)，檢驗DCS系統(tǒng)及單元儀表丈量，調(diào)理質(zhì)量，聯(lián)鎖及報警，信號能否準(zhǔn)確

54、無誤，調(diào)理回路的調(diào)理參數(shù)應(yīng)進展整定，使控制調(diào)理回路的調(diào)理性能正確穩(wěn)定，符合工藝要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。由于我公司采用FLUKE701過程儀表認(rèn)證校準(zhǔn)儀進展在線調(diào)證，防止了停車調(diào)整的缺陷，可大大提高任務(wù)效率。節(jié)省時間，確保甲方業(yè)主的工期要求。6.6.2.4投料試車并投產(chǎn)階段：投料試車時，全部儀表及DCS系統(tǒng)正式投入消費運轉(zhuǎn)。儀表專業(yè)人員要24小時堅守崗位，配合工藝試車，發(fā)現(xiàn)問題及時反響，及時處置。對于控制調(diào)理回路的調(diào)理質(zhì)量可在投料試車階段進一步整定，使其滿足工藝消費的需求。6.6.2.5 PLC可編程控制器的調(diào)試PLC可編程控制器的特點：體積小、功耗低、價錢低、調(diào)試方便，運轉(zhuǎn)可靠，維修容易，在電

55、氣控制系統(tǒng)中替代了有觸點控制的弱點，到達(dá)了最正確控制。PLC的調(diào)試主要分為在線調(diào)試和離線調(diào)試，離線調(diào)試主要是經(jīng)過各種邏輯關(guān)系判別正誤，在線調(diào)試是個綜合調(diào)試的過程，其中包括程序本身，外圍線路、外圍設(shè)備、控制的設(shè)備，在線調(diào)試過程中系統(tǒng)可運轉(zhuǎn)于被監(jiān)控形狀，隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時處理問題，使系統(tǒng)到達(dá)最正確形狀。七、施工網(wǎng)絡(luò)方案擬工程于2001年5月25日開工見附圖八、主要施工機具設(shè)備方案序號機械設(shè)備稱號型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(Kw)消費才干備注1交流電焊機BX3-500-13北京東霸焊接技術(shù)公司99.13030KW2逆變電焊機ZX7-500ST3四川電子焊接設(shè)備廠98.13030KW3等離子

56、切割機ZGK-601天津大學(xué)機電工廠96.12525KW4焊條烘干箱WHX-2001江蘇吳江電熱電器廠96.844KW5卷揚機JJK5D1天津卷揚機廠96.4155t6卷板機20*2000 B型1太原礦山機械廠99.1277煨管機WC27-1081江蘇江陰縣機械廠98.18電動試壓泵1沈陽試壓泵廠97.939無齒鋸3北京電開工具廠99.110空壓機ZV2-5.5/121沈陽空氣緊縮機廠97.33030KW11角向磨光機100-1255日本98.712水準(zhǔn)儀DS31蘇州第一光學(xué)儀器廠96.113經(jīng)緯儀J61南京測繪儀器廠93.114內(nèi)徑千分尺2成都量具廠99.815程度儀200200 0.021

57、沈陽程度儀廠98.616程度儀150150 0.021沈陽程度儀廠99.117程度尺600mm1北京五金工具廠02.818射線探傷機XXH-30051丹東無損檢測設(shè)備廠02.81.51.5KW19射線探傷機XXC-25051丹東無損檢測設(shè)備廠94.11.251.25KW20倒鏈SH-52重慶起重工具廠99.85t21倒鏈SH-22重慶起重工具廠99.82t22倒鏈SH-12重慶起重工具廠99.81t23千斤頂LQ-104天津起重設(shè)備廠97.610t24汽車EQF1441第二汽車廠98.1998t25汽車吊日本25t1日本95.425t26精細(xì)數(shù)字壓力表600KpaZH9014B1北京海淀中航機

58、電研討所96.127繼電維護測試儀JBC-911011武漢電氣測試設(shè)備廠99.328儀器儀表校驗儀FLUKE7011德國99.329數(shù)字萬用表HP-344011北京新技術(shù)產(chǎn)業(yè)98.430綜合校驗儀ID-101西安儀表廠99.131數(shù)字式電壓表8840A1北京無線電數(shù)字研討所99.532FLUKE過程儀表認(rèn)證校驗儀0.05級1美國99.833雙臂電橋198.734電動搖表0-500/1000V1日本97.435電動接地?fù)u表1日本98.636對講機202.5九、勞動力方案工種按施工階段投入勞動力情況根底研磨構(gòu)件預(yù)制設(shè)備安裝管道安裝電儀調(diào)試管道吹洗空試試壓防腐保溫試車交工鉗工6123776管道工558465電焊工446433氣焊工344342起重工244332電工288656儀表工266454防腐保溫工24282鉚工334普工688766管理人員444444合 計376059445140十、保工期措施10.1組織強有力的工程指點班子，建立健全質(zhì)保體系，安排有閱歷的質(zhì)檢員，派戰(zhàn)斗力強而有幾次安裝閱歷的班組投入此次施工。10.2在施工程序上，采用分段流水網(wǎng)絡(luò)方案法組織施工。以充分開展作業(yè)面，發(fā)揚勞動效率。工程施工中，利用微機調(diào)整整個網(wǎng)絡(luò)方案，做到科學(xué)管理、現(xiàn)代化管理，并嚴(yán)厲按網(wǎng)絡(luò)方案安