工作面液壓支架地面卸車解體裝車安全技術措施

1、Word文檔 工作面液壓支架地面卸車解體裝車安全技術措施 1.必需持證上崗，嚴禁無證上崗操作。 2.施工人員進入施工現(xiàn)場，首先要對施工地點的平安狀況和施工條件進行檢查，發(fā)覺擔心全隱患必需馬上處理，否則，不得進行下一步工作，堅決作到擔心全不施工，施工地點必需明確一名平安管理人員現(xiàn)場負責。 3.做好自保、互保工作，多人協(xié)同施工時，要明確專人負責，統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調好;拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫應好，防止意外事故發(fā)生。 4.全部設備裝車前必需對車輛檢查核實，對強度不夠的必需進行補強。 5.全部車輛必需閱歷收合格后方可上道，否則不予上道運輸，車輛應上道時，必需由驗收人員明確上道方向，避開井下調向。

2、6.起重指揮應由技術嫻熟、懂得起重機械性能的人員擔當，指揮時應站在能照看全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，做到精確、規(guī)范。 7.起吊作業(yè)前，必需清理好吊運路線范圍內的物料，對障礙物準時清理后方可起吊，起吊作業(yè)現(xiàn)場必需清理好雜物疏通平安退路，并且5米范圍內不得有非本起吊人員。在起吊、下放重物時，全部人員應遠距離或站在非運行趨勢范圍內操作，嚴禁站在被起吊的重物上作業(yè)，嚴禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及的范圍內。 8.全部人員嚴禁在起吊的重物下停留或行走。起吊設備時，禁止任何人伴同設備同升降，禁止任何人在設備的下面或受力索具，鋼絲繩四周及吊裝物下落所能波及的地方通過和逗留，不得將頭和手腳伸到可能被

3、擠壓的位置。 9.操作人員所站位置應處在觀看到整個吊裝工作場所位置。起吊重物時，當鉤頭略微有力時掛鉤頭人員必需閃開，方可連續(xù)起吊。起吊過程中，中間不得停止作業(yè)離開現(xiàn)場。 10.鋼絲繩固定繩頭的夾子數(shù)不得少于三副，鋼絲繩不得扭轉工作，嚴禁斜拉斜吊重物。工作人員首先了解吊裝物體的幾何外形、重量選擇好起吊物的重心及需用索具、吊具。 11.使用的起吊工具的額定載荷必需大于起吊物的重量，并且滿意平安系數(shù)。選用的鋼絲繩等連接工具，其破斷拉力必需大于起吊物的6倍以上。起吊用鋼絲繩不得有破股和斷絲、銹蝕等現(xiàn)象,鋼絲繩繩套接頭必需采納插接方式，插接長度不低于繩徑的20倍，并用繩卡子上緊卡牢，且數(shù)量不少于三個。

4、12.以下狀況嚴禁起吊：物件超過起重噸位、吊具不合格、物件捆綁不牢、吊物上有人、制動平安裝置失靈。 13.工作完畢后，行車應停在適當位置，斷開電源，將組合掌握按鈕存放好后方可離開。 14.嚴格執(zhí)行三不吊原則，信號不明不吊、重量不明不吊、重心不明不吊。 15.嚴格按指揮信號操作，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，均應馬上停車。 16.地面裝封車需要開行吊時，行吊司機必需持證上崗。 17.每次起吊前必需對起吊用的繩套子及專用鉤頭等工具進行一次全面檢查，發(fā)覺問題馬上處理或更換。起吊工作開頭，首先進行試吊，使用起吊繩套協(xié)作專用鉤子起吊，專用鉤成對使用，將四個專用鉤分別放入設備起吊孔，使物體微離地面，認真

5、檢查物體是否平衡、起吊設備和吊具有無特別，待經過試吊調整確認無誤后，方可正式起吊。 18.做好自保互保工作，需要拆除高壓管路時，要確認是在無壓狀態(tài)，以防噴液及膠管搖擺傷人。需要拆除電纜等用電設備時，必需停電作業(yè)，并確保上一級供電開關停電，并安專人看管開關。多人協(xié)同施工時，要明確專人負責統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調好;拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫應好，防止意外事故發(fā)生。 19.行車司機必需支配培訓合格、有工作閱歷的人員擔當，并持證上崗。操作過程要精力集中，辯清信號，做到精確無誤。行車司機在視線不清、未聽清哨音、未看明手勢、無人指揮的狀況下，嚴禁開車。 20.每班作業(yè)前由專人檢查行車、行車鉤頭、鋼絲繩及起吊用具是否完好，發(fā)覺問題準時處理。 21.行車使用前要進行抱閘試驗，同時行車首次起吊支架時要支配專人隨時調整抱閘松緊程度。 22.支架卸車、解體、裝車時要設專人指揮，哨聲、手勢要清楚、明白、規(guī)范。閑