XX果汁飲料公司空壓機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、XX果汁飲料有限責(zé)任公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（空壓機(jī)崗位）持冊(cè)單位： 持冊(cè)人員： 版 本 號(hào)： A/0 受控狀態(tài)： 分 發(fā) 號(hào)： 2011年12月30日起發(fā)布實(shí)施空壓機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1崗位設(shè)備以及工藝流程 設(shè)備流程壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐干燥機(jī)儲(chǔ)氣罐吹瓶工段壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐飲料工段序號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1中高壓往復(fù)式空氣壓縮機(jī)82高效冷卻器BAL-1613儲(chǔ)氣罐2m314冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)HAD-1615儲(chǔ)氣罐2m316螺桿空氣壓縮機(jī)HD-7517儲(chǔ)氣罐2m318冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)10SNF12 起停機(jī)操作控制程序

2、1 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作1.1 在每次使用設(shè)備前，擰下加油塞并檢查壓縮機(jī)的油位情況，把帶尺度的螺塞插入加注孔中，直到接觸到螺紋為止（只要螺紋搭牙）。不要加得太滿。擰好油塞。僅用手?jǐn)Q緊。1.2 潤(rùn)滑油更換，切斷電源，打開(kāi)儲(chǔ)氣罐排污閥釋放罐內(nèi)壓力，旋下放油塞，排放曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油。經(jīng)過(guò)操作人員觀察若干次換油情況，如果得到了保證，則換油的時(shí)間間隔可以延長(zhǎng)。1.3 電機(jī)潤(rùn)滑和維護(hù)，應(yīng)每月用壓縮空氣吹電機(jī)的繞組，以防止聚積灰塵。而且間隔一段時(shí)間對(duì)繞組涂清漆也會(huì)大大延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)的使用壽命。1.4 空氣進(jìn)氣濾清器/消音器應(yīng)始終保持干凈狀態(tài)。不干凈的進(jìn)氣濾清器會(huì)降低壓縮機(jī)的性能?？諝膺M(jìn)氣濾清器應(yīng)使用溫肥皂水進(jìn)行清潔

3、。濾芯應(yīng)至少每月取出一次，用空氣吹或用中性的清潔劑和水進(jìn)行清洗。等到干燥后再重新安裝。1.5 中間冷卻器，壓縮機(jī)空氣流入中間冷卻器后進(jìn)行散熱、冷卻，被冷卻的空氣進(jìn)入下一級(jí)壓縮。管道不可形成堵塞，發(fā)現(xiàn)灰塵或者油脂存在于這些管道內(nèi)外表面時(shí)應(yīng)使用阻燃安全溶劑進(jìn)行清洗。在正常的修理過(guò)程中，應(yīng)把管子外表面的灰塵、油脂用清洗劑清洗。如果管道內(nèi)部需要清洗，則應(yīng)把管子從其接頭上拆下，一頭蓋住，加注阻燃安全溶劑幫助清除內(nèi)部積存的油、污垢和結(jié)碳，然后使用溫水沖洗管道，徹底烘干重新安裝，不應(yīng)有泄氣現(xiàn)象。中間冷卻器安裝有冷凝水排放支管和閥門(mén)。如裝有這些閥門(mén)，則應(yīng)定期排放冷凝水。1.6 后冷卻器，H1631A壓縮機(jī)都配

4、備有一個(gè)后冷卻器，帶有翅片管類(lèi)似中間冷卻器。后冷卻器的功能是冷卻排氣口排出的壓縮空氣，將冷卻后的壓縮空氣存儲(chǔ)在儲(chǔ)氣罐內(nèi)。要保持后冷卻器管道和翅片無(wú)灰塵和污垢。后冷卻器冷凝水排放管應(yīng)根據(jù)需要經(jīng)常進(jìn)行排放，以防止冷凝水進(jìn)入壓縮機(jī)。1.7 安全閥，每個(gè)冷卻器中都裝有安全閥。如果冷卻器安全閥發(fā)生噴氣，并且連續(xù)噴氣一分鐘以上，則壓縮機(jī)應(yīng)立即停止工作。這說(shuō)明下一級(jí)壓縮過(guò)程氣閥出現(xiàn)故障或密封墊損壞。安全閥設(shè)定值 MPa MPa 1.8 啟動(dòng)卸載系統(tǒng):此系統(tǒng)的目的是在壓縮機(jī)停止時(shí)釋放氣缸壓力，在輕載情況下進(jìn)行啟動(dòng)，增強(qiáng)了驅(qū)動(dòng)裝置和延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命，降低過(guò)載繼電器跳閘的可能性。系統(tǒng)按以下方法進(jìn)行操作：離心式

5、卸載裝置連接在曲柄軸軸端，當(dāng)壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)，離心力作用在卸荷鐵上，并向外擺動(dòng)。當(dāng)壓縮機(jī)停止時(shí)，卸荷鐵縮回。彈簧將柱塞復(fù)位。打開(kāi)氣門(mén)芯，卸載裝置管道中的空氣通過(guò)曲軸箱端蓋通道流入進(jìn)氣濾清器/消音器至大氣中。當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，離心力作用在卸載裝置的卸荷鐵上，并向外擺動(dòng)。這使得柱塞和挺桿向內(nèi)移動(dòng)，氣門(mén)芯關(guān)閉。連接大氣的通道被關(guān)閉，壓縮機(jī)以正常方法壓縮空氣。如果放空閥管路過(guò)熱，這說(shuō)明放空閥正在泄漏，要求進(jìn)行調(diào)整。1.9 呼吸器管把曲軸箱箱內(nèi)的空氣連接到進(jìn)氣濾清器/消音器內(nèi)側(cè)。這種連接是將活塞的往復(fù)動(dòng)作所產(chǎn)生的壓力釋放到大氣中，從而防止空氣聚積在曲軸箱內(nèi)使其曲軸箱壓力上升。2 啟機(jī)準(zhǔn)備工作結(jié)束后，按下空壓

6、機(jī)啟動(dòng)按鈕即可運(yùn)轉(zhuǎn)。3 正常運(yùn)行空壓機(jī)啟動(dòng)后即可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行工作。4 停機(jī)當(dāng)不需要供氣時(shí)，按下空壓機(jī)停止按鈕即可停機(jī)。5 故障檢查說(shuō)明故障現(xiàn)象檢查說(shuō)明1、泵油進(jìn)氣濾清器堵塞；油粘度太低；油位太高；油牌號(hào)不對(duì)；進(jìn)氣電磁閥故障；活塞環(huán)斷裂、卡在槽中，粗糙、擦傷，或者間隙過(guò)大（環(huán)搭扣處）或者側(cè)向偏差0.16mm；氣缸或者活塞擦傷、磨損或者刮傷。2、敲缸，發(fā)出卡嗒聲風(fēng)扇輪、皮帶輪松動(dòng)，或者電機(jī)軸向間隙過(guò)大；閥門(mén)泄漏、斷裂、碳化或者松動(dòng)，空氣通道受到限制；活塞頂端積碳；氣缸或者活塞擦傷、磨損或者刮傷；連桿、活塞、活塞銷(xiāo)、或者連桿軸承磨損或者刮傷；曲軸或者電機(jī)軸上的球軸承故障。3、排氣量減少進(jìn)氣濾清器堵塞

7、；機(jī)器或者機(jī)外系統(tǒng)管路泄漏；進(jìn)氣電磁閥故障；閥門(mén)泄漏、斷裂、碳化或者松動(dòng)，空氣通道受到限制；冷凝水排放閥故障；活塞環(huán)斷裂、卡在槽中，粗糙、擦傷，或者間隙過(guò)大（環(huán)搭扣處）或者側(cè)向偏差0.16mm；氣缸或者活塞擦傷、磨損或者刮傷；起動(dòng)放空電磁閥故障；冷凝水電磁閥定時(shí)器故障。4、安全閥突然爆開(kāi)閥門(mén)泄漏、斷裂、碳化或者松動(dòng)，空氣通道受到限制；冷凝水排放閥故障；活塞頂端積碳；安全閥故障。5、電機(jī)過(guò)載跳閘，或者電流過(guò)大油粘度太高；檢查線路電壓，電動(dòng)機(jī)端子接觸是否良好，起動(dòng)器連接是否擰緊，起動(dòng)器加熱器是否正確；線路不平衡并咨詢電力公司；V形皮帶過(guò)緊或過(guò)松；閥門(mén)泄漏、斷裂、碳化或者松動(dòng)，空氣通道受到限制；氣缸

8、或者活塞擦傷、磨損或者刮傷；連桿、活塞、活塞銷(xiāo)、或者連桿軸承磨損或者刮傷；轉(zhuǎn)速太高。用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行檢查，正確的轉(zhuǎn)速參見(jiàn)電機(jī)銘牌；電壓太低。有電壓表進(jìn)行檢查，正確的電壓參見(jiàn)電機(jī)銘牌。6、曲軸箱中有水或氣缸生銹油牌號(hào)不對(duì)；單向閥泄漏；位于潮濕位置；冷凝水電磁閥定時(shí)器故障；冷凝水排放閥故障。7、頻繁啟動(dòng)和停止單向閥泄漏；機(jī)器或者機(jī)外系統(tǒng)管路泄漏；重新調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值（增加差值）。8、壓縮機(jī)停止時(shí)無(wú)法卸載閥門(mén)泄漏、斷裂、碳化或者松動(dòng)，空氣通道受到限制；冷凝水排放閥故障；排水閥中活塞卡?。慌潘y活塞“O”型圈進(jìn)行潤(rùn)滑。9、冷凝水不會(huì)自動(dòng)排放冷凝水電磁閥定時(shí)器故障；閥門(mén)泄漏、斷裂、碳化或者松動(dòng)，空氣通道受

9、到限制；冷凝水排放閥故障；排水閥中活塞卡住；排水閥活塞“O”型圈進(jìn)行潤(rùn)滑；起動(dòng)放空電磁閥故障。10、壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)熱通風(fēng)條件是否良好；油位太低；閥門(mén)泄漏、斷裂、碳化或者松動(dòng)，空氣通道受到限制；旋轉(zhuǎn)方向不正確。11、壓縮機(jī)未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速檢查線路電壓，電動(dòng)機(jī)端子接觸是否良好，起動(dòng)器連接是否擰緊，起動(dòng)器加熱器是否正確；V形皮帶過(guò)緊或過(guò)松；電壓太低。有電壓表進(jìn)行檢查，正確的電壓參見(jiàn)電機(jī)銘牌。12、壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)有輕微顫動(dòng)檢查線路電壓，電動(dòng)機(jī)端子接觸是否良好，起動(dòng)器連接是否擰緊，起動(dòng)器加熱器是否正確；線路不平衡并咨詢電力公司；電壓太低。有電壓表進(jìn)行檢查，正確的電壓參見(jiàn)電機(jī)銘牌；基礎(chǔ)是否堅(jiān)固，底腳要求水平。1

10、3、活塞、環(huán)或者氣缸磨損油粘度太低；油粘度太高；油位太低；油牌號(hào)不對(duì)；使用環(huán)境太臟。需要更有效的空氣消聲器和濾清器。14、排水閥失靈或泄漏冷凝水電磁閥定時(shí)器故障；冷凝水排放閥故障；排水閥中活塞卡住；排水閥活塞“O”型圈進(jìn)行潤(rùn)滑。15、運(yùn)行時(shí)噪聲很大風(fēng)扇輪、皮帶輪松動(dòng)，或者電機(jī)軸向間隙過(guò)大；閥門(mén)泄漏、斷裂、碳化或者松動(dòng)，空氣通道受到限制；冷凝水排放閥故障。6 維修保養(yǎng)6.1 保養(yǎng)維修保養(yǎng)保養(yǎng)間隔操作小時(shí)/月（二者取其先）500/31000/81500/92000/122500/15壓縮機(jī)曲軸箱油位-檢查每天空氣進(jìn)氣濾清器-檢查和清洗每月(灰塵多的位置每周)檢查油是否變質(zhì)-如果需要進(jìn)行更換每月曲軸

11、箱油-更換自動(dòng)排水閥活塞“O”型圈-潤(rùn)滑壓縮機(jī)氣閥-檢查，清洗或者更換中間冷卻器清潔外部每月低油位開(kāi)關(guān)-檢查操作情況操作安全閥-手動(dòng)每月清洗氣缸冷卻翅片每月V型皮帶皮帶張緊情況-檢查每月電動(dòng)機(jī)電機(jī)軸承-檢查和潤(rùn)滑清潔每月-（灰塵多的地方每周）后冷卻器空氣冷卻：外部清潔每月-（灰塵多的地方每周）內(nèi)部清潔儲(chǔ)氣罐排放冷凝水-手動(dòng)每天操作安全閥每月其 它擰緊或者檢查所有的螺栓（重新擰緊）每月檢查異常噪聲和震動(dòng)每天檢查空氣泄漏情況每月6.2 長(zhǎng)期停機(jī)的保護(hù)措施6.2.1 每當(dāng)機(jī)組長(zhǎng)期不工作時(shí)，必須采取某些保護(hù)措施來(lái)防止機(jī)組銹蝕。1) 將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放掉，并重新注入防銹油，防止機(jī)組的所有內(nèi)表面生銹。此時(shí)

12、機(jī)組應(yīng)運(yùn)行10分鐘，使油霧化，從而復(fù)蓋所有的內(nèi)表面。讓防銹油留在曲軸箱中。注意：將機(jī)組重新投入使用時(shí)，應(yīng)用常規(guī)的潤(rùn)滑油代替防銹油。2) 在以上操作后，將所有與大氣相通的孔用膠帶封閉，以防潮氣進(jìn)入機(jī)組。3) 將儲(chǔ)氣罐中冷凝水放出，并將機(jī)組存放在干燥避風(fēng)雨的地方。2.2 冷凍式干燥機(jī)1 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作1.1 檢查電源電壓是否正常，三相AC2205%。1.0 Mpa左右。1.3 檢查空氣管路是否正常，空氣進(jìn)口壓力不得超過(guò)1.0 Mpa，進(jìn)氣溫度盡量不超過(guò)選型時(shí)的確定值。開(kāi)機(jī)之前先觀察該機(jī)型裝置相序保護(hù)，接上電源線，故障燈亮，說(shuō)明相序已接錯(cuò)需要更改相序后方能啟動(dòng)。0.4 Mpa，水溫32。2 操作方

13、法2.1 1空氣進(jìn)口壓力表，指示壓縮空氣在冷干機(jī)進(jìn)口處的壓力值。 2-空氣出口壓力表，指示壓縮空氣在冷干機(jī)出口處的壓力值。 3冷媒低壓表，指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。 4-冷媒高壓表，指示冷媒的冷凝壓力值。 5電源指示燈，此燈亮則表明電源接通。 6運(yùn)行指示燈，此燈亮則表明冷干機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 7故障指示燈，此燈亮則表明冷干機(jī)內(nèi)已有故障，需停機(jī)檢查。 8啟動(dòng)按鈕，按下此按鈕，冷干機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 9停機(jī)按鈕，按下此按鈕，冷干機(jī)停止工作。10電流過(guò)載，此燈亮則表明壓縮機(jī)工作電流過(guò)載或三相缺相，過(guò)載繼電器已跳脫，需去掉故障后才能啟動(dòng)機(jī)器。11壓力保護(hù)，此燈亮則表明冷干機(jī)內(nèi)高低壓控制器已跳脫，需檢查后

14、再啟動(dòng)。2.2 冷干機(jī)的操作程序2.2.1 合上空氣開(kāi)關(guān),接通電源,此時(shí)面板上的電源指示燈(黃燈)亮。2.2.2 若水冷式，應(yīng)打開(kāi)冷卻水進(jìn)出閥門(mén)。2.2.3 此時(shí)按下啟動(dòng)按鈕（綠色），接觸器吸合，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈（綠燈）亮，壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.4 檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常響聲，冷媒高、低壓表指示是否正常。2.2.5 如一切正常，再開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)或進(jìn)出閥門(mén)向冷干機(jī)送氣，并且關(guān)閉空氣旁路閥。此時(shí)空氣壓力表會(huì)指示空氣出口壓力。Mpa1.9 Mpa范圍。2.2.7 打開(kāi)自動(dòng)排水器上的銅球閥，讓壓縮空氣中的冷凝水流入自動(dòng)排水器。2.2.8 關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣源，按下紅色停機(jī)按鈕將冷干機(jī)關(guān)閉，并切斷

15、電源。打開(kāi)排污閥把殘余冷凝水排出機(jī)外。3 冷干機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)3.1 應(yīng)盡量避免冷干機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)（一般為20分鐘）。3.2 禁止冷干機(jī)短時(shí)間連續(xù)開(kāi)停，以免損壞制冷壓縮機(jī)（停機(jī)后，3分種內(nèi)不能啟動(dòng)一小時(shí)內(nèi)不允許啟動(dòng)3次）。4 故障分析和處理故障現(xiàn)象原因分析處理方法冷干機(jī)完全不能工作1、沒(méi)有供電1、檢查供電系統(tǒng)2、保險(xiǎn)絲熔斷2、更換保險(xiǎn)絲3、線頭松動(dòng)3、重新加固壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)1、電源缺相或電壓超出允許范圍1、檢查電源，使電源電壓在額定范圍2、接觸器不良，沒(méi)有閉合2、更換接觸器3、高、低保護(hù)開(kāi)關(guān)不良3、調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值，或更換損壞的開(kāi)關(guān)4、熱過(guò)繼電器不良4、更換熱過(guò)繼電器5、控制線

16、路線頭松脫5、找出線頭松脫處，重新接好6、壓縮機(jī)的機(jī)械故障，如卡缸6、更換壓縮機(jī)7、若壓縮機(jī)為電容啟動(dòng)，則啟動(dòng)電容損壞7、更換啟動(dòng)電容冷媒高壓過(guò)高，引起壓力開(kāi)關(guān)跳脫燈亮1、空氣進(jìn)氣溫度過(guò)高1、增加后部冷卻器，改變進(jìn)氣溫度，使進(jìn)氣溫度達(dá)到要求。2、風(fēng)冷凝器由于通風(fēng)不良或冷卻水循環(huán)不足，造成散熱不良2、清洗冷凝器或水管路，加大冷卻水循環(huán)量3、環(huán)境溫度過(guò)高3、改善通風(fēng)條件冷媒高壓過(guò)低，引起壓力開(kāi)關(guān)跳脫燈亮1、壓縮空氣長(zhǎng)時(shí)間不流動(dòng)1、改善用氣情況2、負(fù)荷過(guò)輕2、增加壓縮空氣流量和熱負(fù)荷3、熱氣旁通閥未打開(kāi)或不良3、調(diào)節(jié)熱氣旁通閥，若閥已損壞則更換4、制冷劑不足或泄漏4、加注冷媒或檢漏并重新抽真空灌冷媒

17、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)大，造成壓縮機(jī)過(guò)熱。1、空氣負(fù)荷過(guò)大，進(jìn)氣溫度太高1、降低熱負(fù)荷和進(jìn)氣溫度2、周?chē)h(huán)境溫度過(guò)高，通風(fēng)不良2、改善通風(fēng)條件3、壓縮機(jī)有較大的摩擦阻力3、更換冷凍機(jī)油或壓縮機(jī)4、制冷劑不足，使其過(guò)熱度太高4、充注制冷劑5、壓縮負(fù)荷過(guò)高5、減少壓縮機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)6、主接觸器，閉合不良6、更換接觸器蒸發(fā)器內(nèi)部冷凝水結(jié)冰產(chǎn)生壓力降1、空氣流量太小，熱負(fù)荷過(guò)輕1、增加壓縮空氣的流量2、熱氣旁通閥未打開(kāi)2、調(diào)節(jié)熱氣旁通閥3、蒸發(fā)器排口堵塞3、疏通排污口4、由于環(huán)境溫度變化大4、調(diào)節(jié)膨脹閥冷干機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但效果不佳主要由于工況變化，使制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)發(fā)生了變化，引起制冷閥件超出了自動(dòng)調(diào)節(jié)范圍

18、。必須進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)各制冷閥件時(shí)，調(diào)節(jié)幅度適當(dāng)控制每次旋轉(zhuǎn)閥桿1/4圈1/2圈時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)1020分鐘后再觀察制冷效果，若無(wú)變化或變化不顯著，可再調(diào)節(jié)。5 保養(yǎng)要求5.1 冷干機(jī)外部的保養(yǎng)：主要是定期清洗冷干機(jī)的外部，一般用濕布擦拭后用干布拭凈，盡量避免直接用水噴洗，以免使部分電器遇水損壞或它的絕緣性降低，特別注意不要使用汽油等揮發(fā)性、稀釋劑和其它化學(xué)藥品進(jìn)行擦洗，否則會(huì)造成外殼褪色。5.2 電子排水器的使用和維護(hù)5.2.1 排水閥面板上TEST按鈕是用于手動(dòng)測(cè)試排水，每月一下，排水器排放一次。5.2.2 電子排水閥若臟堵，則會(huì)出現(xiàn)一直漏氣的現(xiàn)象，排除此故障的方法如下： 反復(fù)多次按測(cè)試按鈕“

19、LINK Word.Document.8 C:Documents and SettingsAdministrator桌面空壓機(jī)崗位操作規(guī)程.doc OLE_LINK1 a r * MERGEFORMAT TEST”，直至排凈臟堵物。 若以上方法無(wú)效，則按以下方法處理：關(guān)閉隔離閥并按測(cè)試按鈕，以卸去排水閥所受壓力；切斷排水閥電源；3）取下線圈，擰開(kāi)閥體上的大六角并帽，取出閥芯和兩根彈簧，用水沖洗閥體、閥芯及彈簧，并重新裝回原狀，故障即可排除。5.2.3 冷干機(jī)若另裝有手動(dòng)排污閥，必須每一小時(shí)排放一次或開(kāi)啟小許以利污水的排放。5.2.4 風(fēng)冷式的冷凝器，其翅片間距只有23毫米，極易被空氣中的塵埃堵

20、塞，造成散熱不良，應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，一般用壓縮空氣吹掃或用塑料刷清洗。5.2.5 機(jī)組內(nèi)部的保養(yǎng)：在停機(jī)狀態(tài)下，應(yīng)定期對(duì)內(nèi)部機(jī)件、電器做除塵處理。5.2.6 隨時(shí)注意設(shè)備周?chē)h(huán)境是否保持通風(fēng)良好，并要避免陽(yáng)光的直曬和一切熱源。2.3 螺桿空氣壓縮機(jī) 1 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作1.1 檢查接線是否正確。1.2 檢查管路是否泄漏。1.3 檢查油氣桶內(nèi)油位是否在上油位和下油位之間。1.4 若停機(jī)很久在開(kāi)機(jī)（兩個(gè)月以上）應(yīng)從進(jìn)氣閥內(nèi)加入約1升潤(rùn)滑油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)失油燒壞。1.5 轉(zhuǎn)向檢查，將壓縮機(jī)接上電源后，按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕（作點(diǎn)動(dòng)），檢查壓縮機(jī)主軸轉(zhuǎn)向，壓縮機(jī)機(jī)身上有轉(zhuǎn)向箭頭標(biāo)

21、識(shí)，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向須與轉(zhuǎn)向箭頭標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)一致。若轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)立即按紅色緊停開(kāi)關(guān)停止壓縮機(jī)，并切斷電源，將三條電線中的任意兩條調(diào)換接線即可。1.6 在電腦控制器上設(shè)定好壓力上限0.8Mpa、下限0.45 Mpa；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)溫度80、風(fēng)機(jī)停機(jī)溫度70。2 啟機(jī)操作2.1 準(zhǔn)備工作全部完成后，即可進(jìn)行啟機(jī)操作，按下啟動(dòng)按鈕。機(jī)組即進(jìn)入正常運(yùn)行。3 正常運(yùn)行3.1 機(jī)組開(kāi)機(jī)后即進(jìn)入正常運(yùn)行，運(yùn)行期間查看各運(yùn)行參數(shù)。3.2 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常及不正常振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)后檢查。3.3 運(yùn)行中管路及容器均有壓力，不可松開(kāi)管路螺栓或接頭。3.4 在長(zhǎng)期運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油位看不見(jiàn)，且排氣溫度逐漸上升時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。停

22、機(jī)十分鐘后觀察油位，若不足時(shí)，待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)有壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。3.5 運(yùn)行中每1小時(shí)須記錄壓力、溫度、油位等參數(shù)，供日后檢修參考。4 停機(jī)4.1 按下壓縮機(jī)停機(jī)按鈕，約1030秒后壓縮機(jī)停機(jī)。4.2 緊急停機(jī)，當(dāng)排氣溫度超過(guò)最大排氣溫度，或電動(dòng)機(jī)超載導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作時(shí)，電源將被切斷，同時(shí)電動(dòng)機(jī)即可停轉(zhuǎn)，同時(shí)泄開(kāi)閥打開(kāi)，進(jìn)氣閥關(guān)閉。只有當(dāng)機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，才允許按緊急停機(jī)按鈕。5 維護(hù)和保養(yǎng)5.1 日常保養(yǎng)，啟動(dòng)前，檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位，如油位太低，則需要加油；檢查各連接處是否可靠，是否有螺栓、螺母松動(dòng)或損壞現(xiàn)象；將油氣筒排污閥打開(kāi)，將筒內(nèi)冷凝水放盡。機(jī)組啟動(dòng)后，檢查液晶顯示板

23、上各顯示值是否正常；檢查機(jī)組是否有泄漏現(xiàn)象，如有應(yīng)立即停機(jī)并釋放所有內(nèi)部壓力后進(jìn)行處理。5.2 潤(rùn)滑油規(guī)范及使用保養(yǎng)，必須使用專(zhuān)用油，第一次換油時(shí)間在使用500小時(shí)磨合期后更換，以后在正常情況下，每3000小時(shí)左右更換一次油。切勿讓潤(rùn)滑油超過(guò)油品使用壽命，潤(rùn)滑油要按時(shí)更換，否則潤(rùn)滑油品質(zhì)下降，潤(rùn)滑性不佳，容易造成因高溫跳機(jī)及積炭現(xiàn)象，也易造成潤(rùn)滑油自燃而發(fā)生空壓機(jī)燒毀事件。換油步驟：（1）將空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使油溫上升，以利于排放。然后按下 “OFF”鈕停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）有壓力時(shí)打開(kāi)泄油閥，泄油速度很快，但容易噴出，應(yīng)慢慢打開(kāi)，以免潤(rùn)滑油四濺。（3）潤(rùn)滑油放完后，關(guān)閉泄油閥，打開(kāi)加油蓋注入新油。注意將

24、系統(tǒng)內(nèi)所有的潤(rùn)滑油放完，如管路、油冷卻器、油氣桶。（4）擰緊加油口蓋，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行約510分鐘后停機(jī)，觀察油位，油位在上、下限之間即可。5.3 皮帶調(diào)整，在新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)30小時(shí)后須檢查皮帶，若有太松現(xiàn)象，應(yīng)立即加以調(diào)整，以后1500小時(shí)調(diào)整一次，要更換皮帶時(shí)，須所有皮帶一齊更換，不得只更換一條皮帶，否則張力會(huì)不均衡；調(diào)整皮帶或更換皮帶時(shí)，不要把潤(rùn)滑油濺到皮帶和皮帶輪上；調(diào)整后，電機(jī)皮帶輪和主機(jī)皮帶輪須在同一直線上，否則皮帶容易磨損及產(chǎn)生異響。5.4 空氣過(guò)濾器的保養(yǎng)，機(jī)組每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)左右，須對(duì)空氣濾芯進(jìn)行清潔。先打開(kāi)后蓋，取出濾芯，用濕布清潔濾清器殼內(nèi)側(cè)，用0.2-0.3MPa壓縮空氣

25、從內(nèi)向外吹除濾芯中臟物即可。一般每運(yùn)行3000小時(shí)更換一次，環(huán)境較差則縮短時(shí)間。5.5 油過(guò)濾器的保養(yǎng)，壓縮機(jī)初次運(yùn)行500小時(shí)、每運(yùn)行3000小時(shí)、每次更換潤(rùn)滑油時(shí)需要更換油過(guò)濾器濾芯。更換油過(guò)濾芯時(shí)，新釋放管路中的壓力，用帶形扳手卸下舊的濾芯和墊圈，安裝新油過(guò)濾芯時(shí)應(yīng)清潔密封表面，在新墊圈上抹一層干凈的潤(rùn)滑油，用手旋緊新的濾芯，再用帶形扳手緊1/23/4圈，最后開(kāi)機(jī)檢查是否泄漏。5.6 油氣分離芯的保養(yǎng)，當(dāng)油氣分離器桶上壓力表顯示值高于液晶板顯示值0.1Mpa時(shí)需要更換油氣分離芯。6 故障分析與排除故障可能原因排除方法一、無(wú)法啟動(dòng) 1、保險(xiǎn)絲燒毀1、請(qǐng)電氣人員檢修更換2、保護(hù)繼電器動(dòng)作2、

26、請(qǐng)電氣人員檢修更換3、啟動(dòng)按鈕接觸不量3、請(qǐng)電氣人員檢修更換4、電壓太低4、請(qǐng)電氣人員檢修更換5、電動(dòng)機(jī)故障5、請(qǐng)電氣人員檢修更換6、機(jī)體故障6、手動(dòng)機(jī)體，若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)系廠家修理二、排氣溫度高（超過(guò)105停機(jī)）1、環(huán)境溫度過(guò)高1、改善周?chē)h(huán)境2、溫控閥失靈2、檢查/更換溫控閥3、潤(rùn)滑油量不足3、檢查/調(diào)整油位4、油冷卻器翅片過(guò)臟4、清潔冷卻器翅片5、油過(guò)濾器阻塞更換油過(guò)濾器6、冷卻風(fēng)扇故障更換冷卻風(fēng)扇7、熱電阻失效檢查/更換熱電阻三、排氣壓力低1、空氣需求量超過(guò)供給1、檢查管道是否泄漏2、空氣過(guò)濾器阻塞2、清潔或更換濾芯3、進(jìn)氣閥不能完全打開(kāi)3、檢查進(jìn)氣閥4、油氣分離芯阻塞4、檢查油氣分離芯前后壓力表和液晶顯示板顯示壓力值，必要時(shí)進(jìn)行更換。四、無(wú)法空車(chē)，空車(chē)時(shí)系統(tǒng)壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升1、進(jìn)氣閥動(dòng)作不良1、檢查進(jìn)氣閥2、壓力傳感器失效2、檢修，必要時(shí)更換3、泄油閥失效3、檢修，必要時(shí)更換五、空重車(chē)頻繁1、管路泄漏1、檢查管路2、空重車(chē)壓力差值設(shè)定太小2、重新設(shè)置3、空氣消耗量不穩(wěn)定3、增加儲(chǔ)氣罐容量六、空氣中含油量高、油耗過(guò)量1、油位過(guò)高1、檢查油位，放油到正常位置2、回油管過(guò)濾器或節(jié)流孔堵塞2、清洗回油管