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文檔簡介
1、主要項(xiàng)目施工方法第一節(jié)主要施工方案選定1、 模板以膠合板木模,鋼木組裝為主;剪力墻、柱選用進(jìn)口 表面刷漆大模板;梁、板模采用國產(chǎn)七合板,主要采用塔吊進(jìn)行運(yùn) 輸。2、模板支撐系統(tǒng)主要采用可調(diào)鋼支撐及部分木支撐。3、鋼筋現(xiàn)場加工制安,接長以機(jī)械連接為主。根據(jù)設(shè)計(jì)要求 直徑D25的水平和豎向筋均優(yōu)先采用機(jī)械接長。4、砼采用預(yù)拌商品砼。砼澆筑為泵送入模澆灌。5、大致積砼澆采用先為”分段分層踏步推進(jìn)”,后為一個(gè)坡 度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的施工工藝,砼采用”雙 摻”技術(shù)。6、腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架和懸挑外架。7、施工現(xiàn)場建筑物周圍邊搭設(shè)人行通道防護(hù)棚。8、主要機(jī)械設(shè)備選用:垂直運(yùn)輸
2、機(jī)械為1臺50m臂長塔吊,1 臺雙籠人貨電梯,1臺750型攪拌機(jī),砼輸送泵1臺及1臺160kw發(fā) 電機(jī)組等設(shè)備。第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工、工藝流程樓面放線f墻柱鋼筋綁扎f墻柱鋼筋支模梁板支模梁板 鋼筋綁扎f墻柱梁板砼f砼養(yǎng)護(hù)。二、模板工程工程概要:模板施工主要采用20厚膠合板,鋼木混合支撐,散裝模板的形 式。剪力墻、模板配兩套,梁、板模板配三套,以備周轉(zhuǎn)。各工序作業(yè)要點(diǎn):1、預(yù)埋墻定位板條。在砼澆筑將要收面層時(shí),在墻四周埋設(shè) 50mm寬板條,埋設(shè)時(shí)必須確保墻的保護(hù)層厚度,即板內(nèi)邊離鋼筋 30mm。2、支架搭設(shè)。支架采用可調(diào)鋼支撐和滿堂架。其立桿、橫桿、剪刀撐 均采用48鋼管搭設(shè),支撐于土層上時(shí),立桿
3、下應(yīng)加墊100 x100枋 木,以避免基層沉陷。支架在該層墻、柱砼澆筑完畢后開始搭設(shè)。支架搭設(shè)實(shí)行定點(diǎn)、定位搭設(shè),技術(shù)人員提供每層支架布 置圖,并由放線人員每隔5m放出控制線并定出標(biāo)高,搭設(shè)時(shí)做到 橫平、豎直、成線。滿堂架由于無法調(diào)節(jié)高度,則要求搭設(shè)前根據(jù)層高挑選立 桿。支架拆除。懸臂構(gòu)件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板須在砼達(dá)到 100%強(qiáng)度后方可拆除。其它構(gòu)件,跨度8m的砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除。同時(shí)現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。3、剪力墻模板安裝剪力墻模板使用20厚膠合板,豎楞使用50 x 100枋木,橫檀使 用48鋼管,同時(shí)使用14螺桿、塑膠管、花籃螺桿等輔材。詳 見插圖:花籃螺桿鋼絲繩
4、剪力墻施工工序如下:預(yù)埋定位鋼筋、板條f立模板f立豎楞f圍橫檁f彈線穿螺 桿f上螺絲,螺帽固定f綁鋼絲繩加斜撐吊線校準(zhǔn)垂直度。技術(shù)細(xì)節(jié):底部模板定位。主要考慮防止出現(xiàn)由于剪力墻根部脹模而產(chǎn) 生墻底部錯(cuò)位、上下層錯(cuò)現(xiàn)象,內(nèi)墻采用預(yù)埋板條,再在其上放線 釘板條的方法;外墻則采用在其下層頂部預(yù)埋螺桿的方法,詳見插圖。20*100通長定位板條50*100通長托木-r= 如4預(yù)埋螺桿400 - 0=50*50*5鋼墊板驅(qū) 50*100方木 50*100短方木(-小20*100通長定位板條快硬砂漿堵縫20*50*120預(yù)埋木條,800一般剪力墻底部支模圖外墻支模圖螺桿起步間距100,橫向、豎向間距400o
5、穿螺桿時(shí),必須 彈線進(jìn)行使得螺桿處在同一直線上。為了防止模板向內(nèi)陷,特別是板與板交接處由于不能在該處 穿螺桿,則當(dāng)鐵釘連接豎楞和模板時(shí),會因?yàn)橛赏庀騼?nèi)用力使得搭 接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯(cuò)臺,因此模板與豎楞的連接必須用鐵釘由 內(nèi)向外釘牢,特別是板與板的交接處。豎楞排列間距 300,豎楞間搭接采用兩邊釘板條的方式, 搭接頭相互錯(cuò)開。橫檀采用中48鋼管,鋼管搭接使用一字扣件,搭接頭設(shè)在兩 枋木豎楞間隔內(nèi),上下排鋼管搭接位置錯(cuò)開,同時(shí),用鋼絲繩將上 下排鋼管綁孔在一起。剪力墻轉(zhuǎn)角處使用異形鋼管預(yù)制件,確保剪力墻轉(zhuǎn)角處不發(fā) 生漲模、跑?,F(xiàn)象。綁鋼絲繩校準(zhǔn)模板垂直度時(shí),必須吊鉛錘進(jìn)行。4、梁、板模:采用膠合板
6、,自身固定為木墊枋和鋼管背杠。方斜撐梁底支模 鋼管水平桿梁底模橫方 300-350砼樓板-樓板底支模 鋼管水平桿水平木方 50*100400七夾板板底模 七夾板板側(cè)模 木方豎楞.f : 300-350鋼管水平管梁支模 鋼管立桿樓板支模鋼管立桿(1)梁模板安裝:在墻上彈出軸線、梁位置和水平線,釘墻頭模板。梁底模板:調(diào)整支架高度,然后安裝梁底模板,并拉線找 平。梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁 側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當(dāng)梁高超過450mm時(shí),梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。為控制好梁側(cè)模下口尺寸,支模時(shí)按1000間距安裝用花監(jiān) 螺桿加工而成的卡具,防止梁下口
7、脹模。(2)樓面模板:根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應(yīng) 根據(jù)樓板的混)疑土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定。一 般支柱為8001200mm,大龍骨間距為6001200mm,小龍骨間距 為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時(shí),角位模 板應(yīng)能線釘固。樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板 面應(yīng)清掃干凈。為避免模板拼裝不產(chǎn),板縫漏漿,在綁扎板筋之前應(yīng)用油氈 漿縫隙封閉。5、電梯井墻模:電梯井內(nèi)模采用散裝木模板,各層電梯井內(nèi)壁均在樓板面標(biāo)高 下30公分按500間距預(yù)埋14螺桿,在支本層電梯井模板之前,先 在螺桿上
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