高爐噴煤系統(tǒng)三大規(guī)程

1、.PAGE ：.；高爐噴煤系統(tǒng)三大規(guī)程長(zhǎng)鋼集團(tuán)公司煉鐵廠年月目 錄崗位責(zé)任制工藝流程及主要設(shè)備性能三、各崗位三大規(guī)程、煙氣爐.技術(shù)操作規(guī)程.設(shè)備維護(hù)規(guī)程.平安消費(fèi)規(guī)程、抓煤上煤工.技術(shù)操作規(guī)程.設(shè)備維護(hù)規(guī)程.平安消費(fèi)規(guī)程、制粉工.技術(shù)操作規(guī)程.設(shè)備維護(hù)規(guī)程.平安消費(fèi)規(guī)程、噴吹工.技術(shù)操作規(guī)程.設(shè)備維護(hù)規(guī)程.平安消費(fèi)規(guī)程、看槍工.技術(shù)操作規(guī)程.設(shè)備維護(hù)規(guī)程.平安消費(fèi)規(guī)程一、崗位責(zé)任制 一、組長(zhǎng)職責(zé)對(duì)本崗位的消費(fèi)組織、指揮、技術(shù)操作、行政管理和職工思想政治任務(wù)全權(quán)擔(dān)任。在工段內(nèi)部直接受工段的指點(diǎn)，向工長(zhǎng)擔(dān)任。擔(dān)任本系統(tǒng)的平安管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和經(jīng)濟(jì)核算，做到平安文明消費(fèi)。教育和檢查本崗位職工

2、嚴(yán)厲執(zhí)行崗位三大規(guī)程，按時(shí)組織開(kāi)展班組平安活動(dòng)。仔細(xì)執(zhí)行交接班制度，擔(dān)任處置上下班職工發(fā)生的爭(zhēng)議。根據(jù)消費(fèi)需求，經(jīng)工段贊同，有權(quán)調(diào)配四班崗位人員任務(wù)。擔(dān)任提出和匯總檢修工程及備品備件、原資料耗費(fèi)方案，根據(jù)消費(fèi)需求及時(shí)提出技改工程和修正規(guī)程的建議，并參與本系統(tǒng)的檢修及驗(yàn)收任務(wù)。對(duì)本系統(tǒng)人員經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)展仔細(xì)公平考核和提出獎(jiǎng)懲、評(píng)優(yōu)、提升等意見(jiàn)。擔(dān)任組織處置事故，開(kāi)好分析會(huì)，提出防備措施，杜絕反復(fù)事故發(fā)生。擔(dān)任對(duì)新工人和老工人新崗位進(jìn)展班組的平安教育，組織全體人員學(xué)業(yè)務(wù)、掌握先進(jìn)技術(shù)、開(kāi)展各種方式的勞動(dòng)競(jìng)賽。擔(dān)任本系統(tǒng)領(lǐng)換工具、器具及原始記錄的檢查、整理和保管。關(guān)懷職工生活、留意任務(wù)方法，公平、公

3、正地對(duì)待小組成員。 二、帶班工長(zhǎng)崗位職責(zé)在工長(zhǎng)的指點(diǎn)下，擔(dān)任協(xié)調(diào)好縱橫關(guān)系，組織好當(dāng)班消費(fèi)，做到平安和文明消費(fèi)。仔細(xì)執(zhí)行交接班制度，為下班和下道工序發(fā)明良好的條件。擔(dān)任“三大規(guī)程的貫徹落實(shí)，不違章作業(yè)和違章指揮，對(duì)違規(guī)違制者提出初步處置意見(jiàn)，對(duì)所管轄范圍內(nèi)的平安任務(wù)擔(dān)任。合理安排本班人員任務(wù)和休憩，仔細(xì)執(zhí)行考勤制度。帶著職工學(xué)技術(shù)、學(xué)文化，開(kāi)展合理化建議和雙增雙節(jié)活動(dòng)。擔(dān)任本系統(tǒng)的設(shè)備檢查、設(shè)備缺點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)處置和日常維護(hù)。積極組織處置當(dāng)班發(fā)生的各種事故，組織開(kāi)好分析會(huì)。對(duì)本班職工的技術(shù)程度、任務(wù)表現(xiàn)、遵章守紀(jì)等各方面進(jìn)展考核，并對(duì)其獎(jiǎng)懲、評(píng)優(yōu)、提升等提出意見(jiàn)。中夜班帶班工長(zhǎng)相互配合搞好消費(fèi)，接受

4、調(diào)度的指揮，完成各項(xiàng)義務(wù)。完成上級(jí)交給的其它義務(wù)。 三崗位工職責(zé)穿戴齊全勞保用品，執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)厲按規(guī)范化操作。熟練掌握本崗位平安操作規(guī)程，做到會(huì)講、會(huì)背、會(huì)用。要學(xué)習(xí)和掌握各設(shè)備的性能和任務(wù)原理，做到會(huì)操作，會(huì)判別異常，會(huì)處置事故。崗位人員要分工擔(dān)任，嚴(yán)厲執(zhí)行巡回檢查制和點(diǎn)檢制。煙氣爐操作工按磨煤機(jī)要求切送合格的煙氣，擔(dān)任高溫風(fēng)機(jī)、加熱爐、系統(tǒng)閥門(mén)等的正常操作、檢查維護(hù)和缺點(diǎn)處置等。上煤工按要求為磨煤機(jī)提供合格的原煤，擔(dān)任煤場(chǎng)、原煤質(zhì)量、種類(lèi)和數(shù)量等的管理，保證按時(shí)、按要求上煤，同時(shí)擔(dān)任三條皮帶、除鐵器、各原煤倉(cāng)等所屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)等任務(wù)。制粉工按噴煤量的要求，磨制合格的煤粉，擔(dān)任全封

5、鎖給煤機(jī)、中速磨、布袋除塵器、振動(dòng)篩、煤粉倉(cāng)、煤粉引風(fēng)機(jī)等的正確操作和維護(hù)。噴吹工擔(dān)任各高爐的噴煤、停煤、煤量調(diào)整等義務(wù)，與看槍、制粉等崗位聯(lián)絡(luò)，保證按時(shí)按量均勻噴煤?？礃尮?dān)任噴槍的插、拔、調(diào)整、改換、處置管道堵塞等，保證全風(fēng)口噴吹，與噴吹崗位配合完成噴煤義務(wù)。要象維護(hù)本人的眼睛一樣維護(hù)所擔(dān)任的設(shè)備，不得違章操作和破壞設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有違章和破壞行為，將給予從重處分。擔(dān)任所轄區(qū)域的設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，填寫(xiě)好各種記錄。完成上級(jí)交給的其它義務(wù)。工藝流程及主要設(shè)備性能一、工藝流程該系統(tǒng)采用鋼球中速磨制粉，一級(jí)布袋收粉，單管路濃相輸粉的新工藝流程，見(jiàn)以下圖： 、噸橋式抓斗起重機(jī) 、受料斗 、稱重給煤機(jī) 、B

6、=mm L=m皮帶機(jī) 、除鐵器 、原煤倉(cāng) 、倉(cāng)壁振動(dòng)器 、全封鎖稱重給煤機(jī) 、E型中速磨煤機(jī) 、電動(dòng)機(jī) 、加熱爐 、煙氣引風(fēng)機(jī) 、冷風(fēng)閥 、熱風(fēng)切斷閥 、氮?dú)夤?、助燃風(fēng)機(jī) 、煙氣放散管路 、高爐煤氣管路 、煤粉篩 、高效布袋收塵器 、星型卸灰閥 、煤粉倉(cāng) 、上鐘閥 、下鐘閥 、煤粉風(fēng)機(jī) 、布袋箱體反吹風(fēng)機(jī) 、噴吹罐 #、#、#高爐各有二個(gè)噴吹罐，其中一個(gè)噴吹、一個(gè)裝煤。#、#高爐各有一個(gè)噴吹罐。每個(gè)高爐由噴吹罐經(jīng)一條()管道將煤粉保送至爐臺(tái)上，經(jīng)分配器后，分別支出、根支管，由噴槍噴入高爐內(nèi)。二、制粉系統(tǒng)主要設(shè)備性能 、磨煤機(jī) 、技術(shù)數(shù)據(jù)EM型設(shè)計(jì)出力：t/h常村煙煤電動(dòng)機(jī)功率 KW電動(dòng)機(jī)電壓

7、 V電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min磨盤(pán)轉(zhuǎn)速 .r/min磨環(huán)輥道直徑 mm通風(fēng)阻力 Pa磨入口負(fù)壓 -Kpa光滑油箱容量 .m光滑油牌號(hào) N極壓工業(yè)齒輪油、任務(wù)原理EM型磨煤機(jī)是一種中速立式球磨機(jī)，磨機(jī)主電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與減速箱銜接，減速機(jī)帶動(dòng)托盤(pán)和下磨環(huán)旋轉(zhuǎn)，下磨環(huán)帶動(dòng)磨球轉(zhuǎn)動(dòng)，上磨環(huán)與壓環(huán)經(jīng)過(guò)銷(xiāo)軸固定，可以上下挪動(dòng)但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。上、下磨環(huán)和磨球的轉(zhuǎn)動(dòng)情況類(lèi)似于徑向滾動(dòng)軸承。液壓油缸和牽引繩經(jīng)過(guò)彈簧拉緊框架提供彈簧所需的壓力，從而將壓力傳送到磨機(jī)上的各個(gè)研磨元件。磨機(jī)殼體上的道軌板可以阻止彈簧固定框架、壓圈和上磨環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使之能上下挪動(dòng)。在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，研磨的原煤從上部中心的原煤下料管進(jìn)入磨機(jī)被研磨成煤粉

8、，從風(fēng)嘴進(jìn)入的熱風(fēng)將煤粉枯燥并保送到分別器，不合格的大顆粒煤落回被重新研磨，直到到達(dá)適宜的粒度。合格的煤粉被吸入到收粉器。難以粉碎的煤矸石等鞏固的顆粒被刮板刮進(jìn)排渣箱，由人工定期清理，清理廢渣時(shí)必需先封鎖上部挪動(dòng)閥門(mén)，再翻開(kāi)排渣箱門(mén)；清渣后封鎖排渣箱門(mén)，再翻開(kāi)上部閥門(mén)。、全封鎖稱重給煤機(jī)型號(hào) JGC最大出力 t/h最小出力 t/h主軸轉(zhuǎn)速 .rpm給煤間隔 mm電機(jī) YM KW、布袋除塵器型號(hào) BSF處置風(fēng)量 m/h過(guò)濾面積 m過(guò)濾風(fēng)速 .m/min濾袋總數(shù) 條阻力 Pa接受負(fù)壓 Pa入口濃度 g/m出口濃度 mg/m濾袋規(guī)格 mm入口溫度 、煤粉風(fēng)機(jī)型號(hào) M-No .D右轉(zhuǎn)速 rpm/min

9、全壓 Pa流量 m/h電機(jī) Y- V KW、皮帶機(jī)帶寬 B=mm帶速 S=.m/S輸運(yùn)量 t/h長(zhǎng)度 #m、 #m、 #m傾角 #、 #、#提升高度 #m、 #m、 #m 電機(jī) #YM- KW、#YL- KW、#YL- KW、液壓站油箱容積 L液壓油牌號(hào) YB-N抗磨液壓油、配煤倉(cāng)容積m個(gè)原煤倉(cāng)容積 m煤粉倉(cāng)容積 m、煤場(chǎng) mm儲(chǔ)煤才干 約t、抓斗天車(chē)一部、型號(hào)QDZ，起重才干t，跨度.m ， 提升高度m、大車(chē)行走電機(jī)二臺(tái)YZRM- .KW，速度.m/min， 小車(chē)行走電機(jī)一臺(tái) YZRM- .KW 速度.m/min， 提升電機(jī)一臺(tái)YZRM- KW 抓斗容積.m 鋼絲繩長(zhǎng)度m根 開(kāi)閉繩長(zhǎng)度 m根

10、 直徑mm、高溫引風(fēng)機(jī)型號(hào) W-NoD左轉(zhuǎn)速 rpm/min全壓 Pa流量 m/h電機(jī) YM- KW、助燃風(fēng)機(jī)型號(hào) -NoA左轉(zhuǎn)速 rpm/min全壓 Pa流量 m/h電機(jī) YS- .KW(三)、噴吹系統(tǒng)主要設(shè)備性能、噴吹罐直徑mmm個(gè)、mmm個(gè)、鐘閥 DN mm個(gè)、補(bǔ)氣調(diào)理器 DNmm三、各崗位三大規(guī)程、煙氣爐技術(shù)操作規(guī)程 A、烘爐操作 、加熱爐內(nèi)部清理干凈，各閥門(mén)靈敏可靠，儀表投入運(yùn)轉(zhuǎn)。 、翻開(kāi)放散閥。 、封鎖進(jìn)磨機(jī)熱風(fēng)管道上的切斷閥。 、用木柴從人孔點(diǎn)火烘烤，按烘爐曲線當(dāng)爐頂溫度升至以上時(shí)即可配部分高爐煤氣烘烤；爐頂溫度到達(dá)后，停用木柴，封鎖人孔，起動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)，開(kāi)場(chǎng)配冷風(fēng)烘烤。 、調(diào)理各

11、燒嘴煤氣和助燃風(fēng)閘閥及助燃風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度，按烘爐要求進(jìn)展烘爐。當(dāng)爐頂溫度到達(dá)以上時(shí)即可投入正常任務(wù)。 B、引煤氣 、在引煤氣前與除塵工段、消費(fèi)平安科聯(lián)絡(luò)好，檢查確認(rèn)各閥門(mén)靈敏可靠，蒸汽管道壓力充足。 、翻開(kāi)煤氣放散閥，封鎖各燒嘴煤氣調(diào)理閘閥。 、翻開(kāi)蒸汽門(mén)，向管道內(nèi)通蒸汽驅(qū)除空氣，待見(jiàn)到放散閥冒出蒸汽后開(kāi)主管道上煤氣調(diào)理閥送煤氣。 、待見(jiàn)到放散閥有煤氣冒出時(shí)關(guān)蒸汽門(mén)。 、關(guān)放散閥，完成引煤氣任務(wù)。 C、停煤氣當(dāng)長(zhǎng)期停用煤氣或需求在煤氣管道上動(dòng)火時(shí)，均需進(jìn)展停煤氣操作。 、停煤氣時(shí)先與煤氣工段和平安消費(fèi)科聯(lián)絡(luò)好，蒸汽到位。 、封鎖煙氣爐各燒嘴的煤氣調(diào)理閘閥。 、關(guān)煤氣總管上的煤氣調(diào)理閥和眼睛閥。

12、 、開(kāi)蒸汽閥門(mén)，向管道內(nèi)通蒸汽。 、翻開(kāi)煤氣放散閥。 、待見(jiàn)到放散閥冒出大量蒸汽數(shù)分鐘后關(guān)蒸汽門(mén)。 D、燒爐及為磨機(jī)送煙氣 、調(diào)理熄滅燒嘴的數(shù)量及熄滅強(qiáng)度，將煙氣爐爐頂溫度控制在-之間，不得過(guò)高(超越)和過(guò)低低于。 、一概采用過(guò)剩空氣熄滅，不得使煤氣過(guò)剩，以免煤氣熄滅不完進(jìn)入磨機(jī)進(jìn)口管道或磨機(jī)內(nèi)熄滅。 、煤氣壓力低于Kpa時(shí)，必需停頓燒爐，以免發(fā)惹事故。 、封鎖高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)理閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后調(diào)理該閥使混合后煙氣溫度在-之間，不得超越。 、提高磨機(jī)進(jìn)口溫度方法：同時(shí)添加助燃風(fēng)量和煤氣量，但須先添加風(fēng)量，關(guān)小高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)理閥。降低進(jìn)口溫度的方法與上相反，但在減煤氣及空氣時(shí)，先減煤氣。

13、煙氣爐應(yīng)在微負(fù)壓形狀下運(yùn)轉(zhuǎn)，不可出現(xiàn)正壓或負(fù)壓太大。可經(jīng)過(guò)調(diào)理熄滅煙氣量的大小、兌入熱風(fēng)爐煙氣量的多少、調(diào)理主排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥和放散閥的開(kāi)度等手段來(lái)進(jìn)展調(diào)理。 、在主排粉風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與停機(jī)時(shí)，制粉工要先調(diào)整排粉風(fēng)機(jī)入口調(diào)理閥開(kāi)度后方可進(jìn)展，以免加熱爐煤氣熄火。 、煙氣放散閥及放散管的溫度不得大于。設(shè)備維護(hù)規(guī)程、每班檢查多次高溫風(fēng)機(jī)，各部位螺栓不得有松動(dòng)景象、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)、冷卻水出水量無(wú)異常、轉(zhuǎn)動(dòng)軸溫度不超標(biāo)、光滑油油位合格、進(jìn)風(fēng)調(diào)理閥靈敏正常等。 、系統(tǒng)各閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)軸要定期加油，保證開(kāi)關(guān)靈敏準(zhǔn)確，傳動(dòng)軸及法蘭不得有走漏景象。 、加熱爐頂溫要相對(duì)穩(wěn)定，不得大起大落。爐內(nèi)不得出現(xiàn)正壓，爐灰要定期清理。

14、、不得對(duì)電器設(shè)備、各風(fēng)機(jī)和爐體打水，各電機(jī)要有可靠的防雨設(shè)備。 、高溫風(fēng)機(jī)軸箱內(nèi)的光滑油要定期改換。.平安消費(fèi)規(guī)程 、進(jìn)入任務(wù)崗位必需穿戴好勞保用品。 、調(diào)理煤氣閥時(shí)要相互監(jiān)護(hù)好，經(jīng)常察看風(fēng)向，發(fā)現(xiàn)煤氣管道和閥門(mén)有走漏時(shí)，必需立刻處置，防止煤氣中毒事故發(fā)生。 、嚴(yán)厲按有關(guān)規(guī)程操作，杜絕煤氣事故發(fā)生。 、帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電設(shè)備，不得水沖帶電設(shè)備。 、熄滅爐點(diǎn)火時(shí)要先點(diǎn)火后開(kāi)煤氣，如點(diǎn)不著或滅火時(shí)，立刻封鎖煤氣和空氣閥，查明緣由待爐內(nèi)剩余煤氣抽凈后再重新點(diǎn)火。 、枯燥氣的含氧量不得大于%，任務(wù)區(qū)域CO含量不的大于mg/m.%。、抓煤上煤工技術(shù)操作規(guī)程煤場(chǎng) 、進(jìn)場(chǎng)的煤車(chē)必需按次序和要求

15、卸煤，卸煤前必需確認(rèn)煤的種類(lèi)、產(chǎn)地、分量、車(chē)號(hào)、質(zhì)量等情況，做到“三不卸車(chē)，即不符合的煤不允許進(jìn)場(chǎng)卸車(chē)、沒(méi)有檢查確認(rèn)的煤不允許進(jìn)場(chǎng)卸車(chē)、不在規(guī)定的卸車(chē)時(shí)間內(nèi)不允許進(jìn)場(chǎng)卸車(chē)。如有虛偽和違規(guī)行為，將從重處分。 、按煤的種類(lèi)分類(lèi)堆放，盡量做到平鋪直取，以保證煤的成分穩(wěn)定。煤場(chǎng)周邊抓斗抓不到的煤要定期倒到能抓到的地方，防止煤長(zhǎng)期堆放而氧化，質(zhì)量下降。 、向配煤倉(cāng)抓煤期間，使箅子振動(dòng)電機(jī)處在振動(dòng)形狀，箅子上的雜物要盡快清理掉，倉(cāng)內(nèi)煤的高度不可超出箅子。 、高爐噴吹用煤理化性能執(zhí)行公司。B、橋式抓斗起重機(jī) 、開(kāi)車(chē)。上車(chē)前首先確認(rèn)大車(chē)滑線能否送電，確認(rèn)后再上車(chē)，上車(chē)后先將操作室內(nèi)總開(kāi)關(guān)合上，然后發(fā)出警告信號(hào)

16、電鈴，確認(rèn)平安后，方可將控制器逐漸扳到正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置，開(kāi)場(chǎng)任務(wù)。抓煤前，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各設(shè)備能否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如發(fā)現(xiàn)異常，未經(jīng)處置不得開(kāi)車(chē)。 、停車(chē)。停車(chē)時(shí)，必需無(wú)負(fù)荷、緩慢地挪動(dòng)到停車(chē)位置，將抓斗提升到適當(dāng)位置，然后將控制器轉(zhuǎn)動(dòng)到零位上，拉下室內(nèi)電源開(kāi)關(guān)。 、當(dāng)行車(chē)抓斗抓起煤時(shí)，司機(jī)不得分開(kāi)駕駛室。停車(chē)后司機(jī)必需將控制器扳到制動(dòng)位置，下車(chē)時(shí)，必需將操作室鎖上。 嚴(yán)厲按照規(guī)定種類(lèi)抓煤，不得將煙煤抓到無(wú)煙煤倉(cāng)內(nèi)、無(wú)煙煤抓到煙煤倉(cāng)內(nèi)。 、抓煤時(shí)斗不可過(guò)滿，行走時(shí)不可一路拋灑，卸煤時(shí)一定要卸凈，在配煤倉(cāng)上不準(zhǔn)有混煤景象。 、抓煤時(shí)干煤和濕煤要順序抓取，以保證煤的水分相對(duì)穩(wěn)定，利于磨煤和降低上煤時(shí)的揚(yáng)塵，原

17、煤水分不得大于%。C、上煤皮帶運(yùn)輸機(jī) 、啟動(dòng)前檢查。檢查各設(shè)備地腳螺栓緊固情況；皮帶上有無(wú)異常；各平安設(shè)備能否完好齊全；托輥能否靈敏。確認(rèn)正常后發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。 、啟動(dòng)步驟。首先啟動(dòng)#爬坡主皮帶、啟動(dòng)除鐵器、啟動(dòng)#皮帶、啟動(dòng)#皮帶。 、停車(chē)步驟。首先停#、#配煤皮帶，待#皮帶上的煤走完后停#皮帶，停除鐵器。 、根據(jù)煤倉(cāng)的貯煤量上煤，不可呵斥堆煤和空倉(cāng)等景象。上完煤后及時(shí)做好上煤記錄，清理除鐵器及皮帶通廊衛(wèi)生等。.設(shè)備維護(hù)規(guī)程煤場(chǎng) 、維護(hù)好煤場(chǎng)的各種設(shè)備，不得碰撞和碾壓墻、柱、煤倉(cāng)、煤坑、欄桿、爬梯及平臺(tái)等設(shè)備和設(shè)備。 、在保證箅子上的煤可以順利落入料倉(cāng)的情況下，盡量將振動(dòng)電機(jī)振幅調(diào)到最小，以提高

18、設(shè)備壽命。當(dāng)一臺(tái)電機(jī)出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)，必需立刻改換，不得單臺(tái)電機(jī)任務(wù)。行車(chē) 、按闡明書(shū)的要求，定期對(duì)行車(chē)和抓斗進(jìn)展維護(hù)、檢查、維修。 、行車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許斜拉歪吊、抓斗相撞、抓汽車(chē)和撞擊其它物件。 、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)電機(jī)未完全停頓轉(zhuǎn)動(dòng)前，制止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到逆轉(zhuǎn)位置來(lái)進(jìn)展制動(dòng)，緊急情況時(shí)例外。 、在檢修或長(zhǎng)時(shí)間不抓煤時(shí)，還應(yīng)將行車(chē)負(fù)荷開(kāi)關(guān)拉下，必要時(shí)將總開(kāi)關(guān)拉下。 、操作終了后，行車(chē)工應(yīng)將行車(chē)當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)填寫(xiě)交接班記錄本，并向下一班交清。C、皮帶運(yùn)輸機(jī) 、嚴(yán)禁皮帶運(yùn)輸機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，如在運(yùn)轉(zhuǎn)中因停電或其它有關(guān)設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)而被迫停機(jī)時(shí)，必需將皮帶上的負(fù)荷清理后再行啟動(dòng)，以免燒毀電機(jī)或撕斷皮帶

19、。 、皮帶打滑時(shí)，應(yīng)停車(chē)調(diào)整其張緊度，嚴(yán)禁將其它異物加在皮帶槽上或滾筒上啟動(dòng)。 、經(jīng)常檢查運(yùn)輸皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生跑偏，應(yīng)立刻調(diào)整調(diào)理螺栓、被動(dòng)滾或壓滾等使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 、檢查軸承溫度，應(yīng)不超越規(guī)定。 、檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)皮帶接頭松動(dòng)、托滾磨竄等景象，應(yīng)立刻停車(chē)處置。 、經(jīng)常堅(jiān)持光滑良好、機(jī)體整潔，定期改換減速器光滑油等。平安消費(fèi)規(guī)程煤場(chǎng) 、進(jìn)入廠房必需穿戴好勞保用品。 、晚上廠房上下要堅(jiān)持良好的照明。 、廠房?jī)?nèi)任務(wù)時(shí)必需時(shí)時(shí)留意頭上的行車(chē)、地上的煤車(chē)、腳下的煤坑、平臺(tái)、梯子等設(shè)備，防止滑倒、碰傷、摔傷等。 、行車(chē)工和皮帶工要相互監(jiān)護(hù)好，在配煤倉(cāng)上清理雜物時(shí)必需將振動(dòng)電機(jī)停下來(lái)。行車(chē)

20、 、行車(chē)任務(wù)的時(shí)候，任何人制止停留在橋架和小車(chē)上，檢查人員必需在車(chē)上時(shí)，應(yīng)同司機(jī)獲得聯(lián)絡(luò)。 、行車(chē)上不準(zhǔn)堆放任何物品，如工具、資料、易燃品等，以防震動(dòng)下落呵斥人身或設(shè)備事故。 、當(dāng)操作行車(chē)時(shí)，行車(chē)上的電器設(shè)備已接電，因此必需制止：翻開(kāi)起重安裝、起動(dòng)電阻、配電盤(pán)及其它進(jìn)展檢查；接觸起動(dòng)安裝的通電部分與導(dǎo)線，觸動(dòng)馬達(dá)或機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及其它；在任何部件上進(jìn)展光滑。 、天車(chē)在抓煤移行時(shí)，抓斗必需提起，至少要高于煤場(chǎng)煤或妨礙物.米以上。 、在抓運(yùn)煤時(shí)，抓斗不準(zhǔn)在人頭上或其它重要設(shè)備上經(jīng)過(guò)，假設(shè)有人，必需發(fā)出信號(hào)，待人躲開(kāi)后，方能經(jīng)過(guò)，或向煤倉(cāng)放煤。 、運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)得到任何停車(chē)信號(hào)，都要立刻停車(chē)。 、在抓煤

21、過(guò)程中如發(fā)惹事故或線路停電，必需迅速停車(chē)，將總開(kāi)關(guān)切斷，當(dāng)了解清楚事故或停電緣由，并檢查處置無(wú)誤后，方可重新啟動(dòng)。 、行車(chē)在進(jìn)展維護(hù)和檢修時(shí)，必需拉閘掛牌。 、接近限位時(shí)必需停車(chē)，不準(zhǔn)超越限位，更不得依賴限位開(kāi)關(guān)和碰頭。 、制止分開(kāi)抓著煤的行車(chē)。皮帶 、聯(lián)絡(luò)不清楚或崗位無(wú)人，不得啟動(dòng)皮帶機(jī)。 、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，不得乘坐或跨越皮帶。 、清理除鐵器上的鐵物時(shí)，必需在皮帶停車(chē)后進(jìn)展，防止被皮帶絞傷。 、從高空扔下煤矸石、鐵物和渣滓時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)、警戒。 、電器設(shè)備只能用緊縮氣體清掃，用水沖掃地面時(shí)，要防止水滴濺到電器設(shè)備及照明設(shè)備上。、制粉工技術(shù)操作規(guī)程、磨煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查預(yù)備 、檢查

22、各設(shè)備地腳螺栓能否完好，電機(jī)接線、地線能否接好，設(shè)備周?chē)袩o(wú)妨礙物。 、檢查風(fēng)機(jī)軸承箱、液壓站、光滑油站的油位和油溫能否在范圍內(nèi)油溫低時(shí)啟動(dòng)電加熱器加熱，油溫高時(shí)翻開(kāi)冷卻水冷卻，各供回油管路能否暢通，有無(wú)漏油景象。 、檢查光滑站、風(fēng)機(jī)軸承箱的冷卻水能否暢通、水量能否符合要求。 、檢查磨內(nèi)廢料能否去除、有無(wú)堵塞景象。 、檢查各儀器儀表能否完好，有無(wú)損壞。 、檢查磨煤系統(tǒng)各人孔、排料孔、防爆孔能否封鎖把緊。 、檢查布袋各電磁閥、氣缸閥能否正常，氣壓不低于.Mpa，檢查脈動(dòng)反吹系統(tǒng)能否正常。 、檢查加熱爐系統(tǒng)各閥門(mén)能否靈敏好用，能否開(kāi)關(guān)到位。煙氣供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常。 、檢查消防設(shè)備能否滿足要求，各

23、閥門(mén)能否靈敏可靠。 、各平安設(shè)備、照明設(shè)備能否完好。 、各高壓柜、控制柜開(kāi)關(guān)處于正常位置。 、原煤倉(cāng)下料棒條閥門(mén)翻開(kāi)。、啟動(dòng)操作 熱煙氣切斷閥處于封鎖形狀，主排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)氣門(mén)封鎖 、啟動(dòng)光滑站低壓油泵，同時(shí)加熱器任務(wù)，油溫時(shí)，切斷加熱器。油壓不小于.MPa。 、啟動(dòng)主排粉風(fēng)機(jī)，空轉(zhuǎn)正常后，逐漸翻開(kāi)進(jìn)口調(diào)理閥。翻開(kāi)磨機(jī)進(jìn)口煙氣切斷閥，封鎖煙氣放散閥。 、啟動(dòng)煤粉振動(dòng)篩、葉輪給料機(jī)。 、光滑油站油溫升至以上時(shí)，啟動(dòng)高壓油泵、油壓到達(dá)要求后，啟動(dòng)磨煤機(jī)。 、磨煤機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速且平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)大于秒后，停高壓油泵。 、啟動(dòng)液壓站加載油泵油溫時(shí)、開(kāi)啟加熱器，時(shí)、切斷加熱器，調(diào)理溢流閥使系統(tǒng)壓力在-MPa。 、啟

24、動(dòng)全封鎖稱重給煤機(jī)，以最大給煤量的%手動(dòng)操作，使磨盤(pán)上有一定的煤層。 、調(diào)理加熱爐煤氣量、助燃風(fēng)量，經(jīng)適當(dāng)延時(shí)使磨機(jī)出口溫度到達(dá)。 、調(diào)理煙氣量、出口溫度普通在-、壓差、給煤量，使磨機(jī)出煤量最大。 、檢查各設(shè)備能否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 以上步驟可按自動(dòng)程序完成啟動(dòng)磨煤機(jī)全過(guò)程。、正常停磨操作 、將給煤量逐漸伐到正常給煤量的%。 、逐漸關(guān)小主排粉風(fēng)機(jī)入口調(diào)理閥。 、將煤氣調(diào)理閥關(guān)到最小煤氣量位置，加熱爐保溫熄滅。 、翻開(kāi)加熱爐放散閥。 、停全封鎖稱重給煤機(jī)，延時(shí)-分鐘、待磨機(jī)中的煤根本磨完后，啟動(dòng)光滑站高壓油泵。 、高壓油泵啟動(dòng)后至壓力正常且保壓后，停磨煤機(jī)。 、磨煤機(jī)停穩(wěn)后等待秒停高壓油泵，高壓油泵停后

25、分鐘再停低壓油泵。 、停液壓站加載油泵。 、布袋收粉器反吹系統(tǒng)開(kāi)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)，逐個(gè)對(duì)每個(gè)單元進(jìn)展一次反吹。 、翻開(kāi)DN旁通閥、封鎖磨機(jī)進(jìn)口煙氣切斷閥，待磨機(jī)出口溫度降到時(shí)，停主排粉風(fēng)機(jī)、封鎖進(jìn)口調(diào)理閥。 、停布袋收粉器反吹系統(tǒng)、停葉輪給料機(jī)、停煤粉振動(dòng)篩。、快速停磨操作以下情況采取快速停磨 、給煤機(jī)斷煤或小于最小給煤量。 、磨機(jī)忽然振動(dòng)。 、光滑油系統(tǒng)出現(xiàn)缺點(diǎn)。 、主排粉風(fēng)機(jī)風(fēng)量小于最小風(fēng)量。 、磨機(jī)出口溫度小于或大于。 、齒輪箱進(jìn)口油壓.MPa。 、平面推力瓦油池溫度。 、磨煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)線圈溫度、軸承溫度。 、加熱爐系統(tǒng)出現(xiàn)缺點(diǎn)不能正常供熱風(fēng)時(shí)。 、布袋收粉器出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)。、緊急停磨煤機(jī)以下情況采取

26、緊急停磨 、風(fēng)量小于最低風(fēng)量的%。 、磨機(jī)出口溫度小于或大于。 、主排粉風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停頓轉(zhuǎn)動(dòng)。 、布袋除塵器發(fā)現(xiàn)有火。 、加熱爐煤氣壓力低于KPa。、磨煤機(jī)有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)、連鎖維護(hù)及報(bào)警的技術(shù)數(shù)據(jù)： 、啟動(dòng)技術(shù)數(shù)據(jù)磨機(jī)出口溫度 -齒輪箱油溫 齒輪箱平面推力瓦 齒輪箱進(jìn)口油壓 .Mpa 、磨煤機(jī)快速停磨技術(shù)數(shù)據(jù)給煤機(jī)給煤量 %齒輪箱進(jìn)口油壓 .Mpa磨機(jī)出口溫度 或齒輪箱油溫 電機(jī)軸承溫度 電機(jī)線圈溫度 、磨煤機(jī)緊急停磨技術(shù)數(shù)據(jù)磨機(jī)出口溫度 主排粉風(fēng)機(jī)風(fēng)量小于最低風(fēng)量的%、磨煤操作 、調(diào)理全封鎖給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)理給煤量，中速磨進(jìn)出口壓差普通控制在Kpa左右。 、調(diào)理煤氣調(diào)理閥、助燃風(fēng)閥及熱風(fēng)爐煙氣引風(fēng)機(jī)

27、入口調(diào)理閥的開(kāi)度來(lái)調(diào)理中速磨的入口溫度，普通控制在-，不得超越。 、調(diào)理磨機(jī)入口溫度及給煤量來(lái)控制出口溫度，普通控制在-，最高不能超越。 、調(diào)理布袋吹掃時(shí)間及設(shè)備完好來(lái)確保壓差小于.KPa。 、調(diào)理粗粉分別器折向板開(kāi)度、磨輥壓力、給煤量和煙氣量來(lái)控制煤粉粒度，-目占%以上。、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間的檢查 、定期檢查排渣系統(tǒng)，保證廢料及時(shí)清理。 、每小時(shí)檢查一次磨機(jī)能否有異常聲音，能否有異常振動(dòng)。 各冷卻水壓、水量、水溫能否正常，有無(wú)跑冒滴漏，油溫、油壓能否正常，手摸各油管判別能否堵塞、有無(wú)跑冒滴漏。 、減速器推力瓦溫度能否小于。 、磨煤機(jī)電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度,電機(jī)定子溫度能否正常。 、經(jīng)常檢查各油位能

28、否符合規(guī)定。 、定期檢查各電機(jī)電壓、電流能否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常。 、經(jīng)常檢查各儀表、微機(jī)能否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 、經(jīng)常察看原煤水份、下煤量、磨機(jī)壓差、進(jìn)出口溫度、風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、布袋壓差、溫度、加熱爐煤氣量、熄滅溫度等技術(shù)數(shù)據(jù)能否在規(guī)定范圍。 、布袋收粉器各電磁閥、脈沖閥、汽缸閥等能否任務(wù)良好，葉輪給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常。 、布袋收粉器進(jìn)出口壓差不得高于KPa，否那么添加反吹次數(shù)或檢查緣由并采取措施。.設(shè)備維護(hù)規(guī)程 、殼體及金屬構(gòu)件要定期刷漆，保溫層要堅(jiān)持完好。 、葉輪給料機(jī)電機(jī)減速器定期加油，聯(lián)軸器銷(xiāo)子要定期檢查和改換。 、各電磁閥、脈沖閥任務(wù)失靈或線圈燒壞要及時(shí)修繕和改換，接頭漏氣要及時(shí)處置。 、氣缸

29、要靈敏、上下到位，否那么處置氣缸，改換密封圈和墊。 、氮?dú)鈮毫?jiān)持在.MPa以上。 、各防爆門(mén)要完好，密封要嚴(yán)密，定期改換密封墊。、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)排放濃度，有冒黑煙時(shí)要查出破損布袋并改換之，原那么上每三年改換一次布袋。、各閥門(mén)接近開(kāi)關(guān)位置要準(zhǔn)確、信號(hào)要靈敏。.平安消費(fèi)規(guī)程 、為防止磨煤機(jī)內(nèi)煤粉自燃和爆炸，在操作運(yùn)轉(zhuǎn)中必需嚴(yán)厲遵守有關(guān)操作規(guī)程，磨煤機(jī)檢修時(shí)，必需實(shí)行掛牌制度，檢修過(guò)程中嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)合閘。 、磨機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁金屬塊、石塊、木塊等雜物進(jìn)入，以免影響磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)及煤粉著火。 、磨機(jī)只允許磨盤(pán)抬起來(lái)后啟動(dòng)或磨盤(pán)上布一定量煤后啟動(dòng)，決不允許磨盤(pán)上無(wú)煤?jiǎn)?dòng)。 、磨煤機(jī)在啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和檢修任務(wù)中，都必需遵

30、守EM型中速立式球磨機(jī)的有關(guān)規(guī)定，不允許切斷、短接、擺脫、停用任何有關(guān)聯(lián)鎖維護(hù)、報(bào)警等安裝。 、檢修及操作人員需求進(jìn)入磨機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源、封鎖磨機(jī)前切斷閥，給煤機(jī)不得開(kāi)動(dòng)。進(jìn)展焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)采取等電位維護(hù)措施，防止磨輥、減速機(jī)、油缸、關(guān)節(jié)軸承等關(guān)鍵部件因經(jīng)過(guò)電流而損壞。 、翻開(kāi)磨機(jī)大門(mén)時(shí)，應(yīng)留意平安，防止高溫形狀的磨煤機(jī)能夠?qū)θ梭w呵斥的損傷。 、系統(tǒng)煤粉著火時(shí)，可運(yùn)用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)展滅火，應(yīng)二人以上開(kāi)關(guān)閥門(mén)。 、帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電設(shè)備，不得水沖帶電設(shè)備。 、布袋收粉器的溫度控制在以下，排放氣體的煤粉濃度不得超越mg/m，磨機(jī)進(jìn)口溫度不得高于。 、各防爆孔爆破膜應(yīng)處于良好形狀，不準(zhǔn)在此

31、處停留。 、煤氣區(qū)任務(wù)應(yīng)留意風(fēng)向，加熱爐煤氣熄滅采用空氣過(guò)剩熄滅，不得煤氣過(guò)剩。 、長(zhǎng)期停噴時(shí)煤粉倉(cāng)內(nèi)煤粉應(yīng)排空。 、對(duì)磨機(jī)、布袋收粉器、煤粉倉(cāng)、加熱爐等需進(jìn)入檢修時(shí)必需事先進(jìn)展強(qiáng)迫通風(fēng)，經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可進(jìn)入。 、制粉系統(tǒng)嚴(yán)禁動(dòng)火，需動(dòng)火時(shí)需經(jīng)有關(guān)部門(mén)贊同后方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)要有人監(jiān)視，采取必要的防備措施。 、一切的消防器材、設(shè)備、安裝要完好無(wú)缺，靈敏有效。 、在放射性料位計(jì)周?chē)僮鲿r(shí)，要防止核輻射。當(dāng)任務(wù)部位處在輻射范圍內(nèi)時(shí)，要封鎖輻射源。、噴吹工技術(shù)操作規(guī)程噴吹罐裝煤操作 、翻開(kāi)放散閥、均壓閥，使罐體泄壓。 、翻開(kāi)下鐘閥。 、翻開(kāi)上鐘閥，開(kāi)場(chǎng)裝煤。 、裝完后，封鎖上鐘閥、下鐘閥。噴吹

32、操作 、開(kāi)充壓閥、流化閥，向噴吹罐充壓到.MPa左右時(shí)。 、翻開(kāi)補(bǔ)氣閥和出煤閥，開(kāi)場(chǎng)噴煤。 、噴煤過(guò)程中察看其混合壓力、走煤量的大小，適時(shí)調(diào)整設(shè)定罐壓，以到達(dá)噴吹量的需求。倒罐操作 、當(dāng)噴吹罐分量噴吹到規(guī)定下限值時(shí)，應(yīng)進(jìn)展倒罐操作。 、預(yù)備罐裝煤操作如前述。 、預(yù)備罐開(kāi)充壓閥、流化閥，罐內(nèi)壓力充到.MPa時(shí)。 、任務(wù)罐噴到下限值時(shí)封鎖充壓閥、流化閥、出煤閥、補(bǔ)氣閥。 、開(kāi)預(yù)備罐補(bǔ)氣閥和出煤閥，這時(shí)備用罐為任務(wù)罐。 、噴吹完煤的空罐翻開(kāi)放散閥泄壓至零時(shí)，轉(zhuǎn)入備用罐，按上述要求裝煤，預(yù)備下次噴吹用。停煤操作 、因爐況緣由，個(gè)別噴槍停煤時(shí)，可操作分配器上的三通球閥，使之只送緊縮空氣、停送煤。 、高爐

33、需求停噴時(shí)，只封鎖噴吹罐出煤閥和充壓閥，不用停氮?dú)狻?、假設(shè)高爐短時(shí)休風(fēng)，先關(guān)噴吹罐充壓閥、出煤閥，待高爐休風(fēng)后關(guān)補(bǔ)氣閥和混合閥，可不拔槍。 、因噴吹等緣由需求停煤停風(fēng)時(shí)，高爐必需拔槍。噴吹罐必需停補(bǔ)氣閥、出煤閥、充壓閥、流化閥，翻開(kāi)放散閥，使罐壓降到零。缺點(diǎn)處置 、忽然停電的處置忽然停電時(shí)，立刻檢查各氣動(dòng)閥能否封鎖，將充壓閥、出煤閥手動(dòng)操作電磁閥封鎖，迅速切斷電源，通知電工查明緣由后，再送電啟動(dòng)。 、忽然停氮?dú)獾奶幹?a、迅速手動(dòng)封鎖出煤閥和補(bǔ)氣閥；b、迅速通知看槍工封鎖噴槍閥；c、迅速封鎖充壓閥；d、當(dāng)噴吹風(fēng)壓力到達(dá)要求后，再通知看槍工開(kāi)槍門(mén)。 、罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處置罐內(nèi)煤粉溫度大于

34、，并有上升趨勢(shì)，罐皮燙手時(shí)：a、立刻封鎖充壓閥和出煤閥，翻開(kāi)放散閥，泄掉罐壓；b、翻開(kāi)氮?dú)忾y或蒸汽閥向罐內(nèi)充氮?dú)饣蛘羝籧、待罐內(nèi)溫度恢復(fù)正常后再?gòu)?fù)噴；d、假設(shè)罐內(nèi)煤粉不多時(shí)也可采用最大噴吹量快速噴吹。 、爆破膜爆破的處置 a、立刻封鎖充壓閥、流化閥和出煤閥，切斷氣源減少外溢煤粉。b、改換爆破膜。、遇以下情況之一時(shí)，噴吹工應(yīng)立刻通知看槍工拔槍或關(guān)噴槍閥門(mén)。 、防爆膜破裂時(shí)。 、噴吹罐溫度升高到以上時(shí)。 、氣源壓力忽然下降時(shí)。.設(shè)備維護(hù)規(guī)程、嚴(yán)厲執(zhí)行三大規(guī)程，精心操作，維護(hù)好設(shè)備，要做到“三好即管好、用好、維護(hù)好，“四會(huì)即會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)判別異常、會(huì)排除缺點(diǎn)，“四懂即懂構(gòu)造、懂性能、懂動(dòng)作原理

35、、懂缺陷隱患。確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、堅(jiān)持設(shè)備點(diǎn)檢和巡檢制，做到每班班前、班中、交接前檢查三次，有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處置，對(duì)易損件要經(jīng)常檢查并有備件，損壞及時(shí)改換，各大閥門(mén)要定期注油。、儀器儀表要班班擦洗干凈，堅(jiān)持完好，有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員處置。、布袋收粉器任務(wù)時(shí)每小時(shí)反吹一次，破損布袋及時(shí)改換，電磁閥、氣缸閥保證任務(wù)正常，損壞及時(shí)修繕或改換。 、對(duì)易損件要有備件，保證電磁閥、布袋、閥門(mén)等現(xiàn)場(chǎng)有備件，各工具完好、齊全。 、經(jīng)常檢查各閥門(mén)運(yùn)用情況，氣缸能否漏氣、閥門(mén)能否關(guān)嚴(yán)、各氣路能否暢通、接近開(kāi)關(guān)位置準(zhǔn)確、信號(hào)靈敏，保證靈敏可靠。.平安消費(fèi)規(guī)程、親密留意各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于，長(zhǎng)期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排

36、空。、帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電部分，不得水沖帶電設(shè)備。、噴吹罐、貯氣罐、收粉器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火，需求動(dòng)火時(shí)，需經(jīng)平安部門(mén)贊同并采取有效防護(hù)措施后方可動(dòng)火。、進(jìn)入布袋箱、煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)時(shí)，需求將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng)，容器外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和急救措施，切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口，內(nèi)部溫度低于以下，測(cè)定O、CO濃度，罐內(nèi)照明需用低壓照明等，確認(rèn)無(wú)窒息、中毒和其它危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。、氮?dú)夤迚毫?yīng)大于.MPa以上，噴煤混合壓力至少要高于熱風(fēng)壓力.MPa以上。、維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè)，焊接時(shí)接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。、各罐防爆膜應(yīng)處于良好形狀，不準(zhǔn)在此處停留。、因故忽然停氮?dú)猓瑖姶倒ち⒖剃P(guān)出煤閥、

37、補(bǔ)氣閥、充壓閥等，以免煤粉倒回氮?dú)夤迌?nèi)。、煤氣區(qū)作業(yè)必需兩人以上，攜帶煤氣報(bào)警器，站在上風(fēng)向。、噴吹室消防設(shè)備應(yīng)處于完好形狀，靈敏有效。、收粉布袋排放濃度不得超越mg/m。、處置噴吹管道堵塞時(shí)，要兩人以上，站到側(cè)面，系好平安帶。、上下梯子時(shí)要抓好扶手，留意滑跌。、看槍工.技術(shù)操作規(guī)程、插槍前檢查彈子閥、噴槍、彎管等能否齊全。、在接到插槍通知后見(jiàn)風(fēng)插槍或封鎖槍閥門(mén)插槍?zhuān)笊夏z管、開(kāi)槍閥門(mén)、開(kāi)下降管閥門(mén)，插完后通知噴吹工送煤。、插槍的原那么是：煤粉走風(fēng)口的中心，不倒煤、不跑風(fēng)為好。、當(dāng)插槍工得到停煤拔槍通知后，察看風(fēng)口沒(méi)煤后，立刻拔槍?zhuān)瓮旰笸ㄖ獓姶倒ねｏL(fēng)。、遇以下情況之一時(shí)，看槍工應(yīng)立刻通知噴

38、煤工停煤，然后拔槍或關(guān)噴槍閥門(mén)，同時(shí)報(bào)告當(dāng)班值班工長(zhǎng)。 、高爐忽然停風(fēng)時(shí)。 、噴槍燒壞、大量漏煤時(shí)。 、風(fēng)口灌渣時(shí)。 、噴槍即管道的堵塞處置 、確定是噴槍堵塞應(yīng)拔槍處置或改換。 、假設(shè)是噴吹支管堵塞，封鎖分配器相應(yīng)支管閥門(mén)，翻開(kāi)吹掃閥，用高壓風(fēng)吹通，必要時(shí)解開(kāi)管節(jié)處置。 、假設(shè)是分配器堵塞，解開(kāi)分配器出口活節(jié)，用鐵絲通透或關(guān)分配器支管閥，翻開(kāi)放散管排出。 、主管道堵塞時(shí)，噴吹反響是混合壓力高，輕者停煤，吹掃一會(huì)；重者停煤，分配器三通閥開(kāi)通的爐通冷風(fēng)，用吹掃風(fēng)逐段排放通。、噴槍燒損處置 迅速封鎖分配器上相應(yīng)的支管閥或下降管閥門(mén)，迅速封鎖噴槍上閥門(mén)，卸掉燒損噴槍?zhuān)膿Q新噴槍?zhuān)箝_(kāi)噴槍閥，開(kāi)下降管

39、閥門(mén)。.設(shè)備維護(hù)規(guī)程 、噴槍長(zhǎng)短要適中，槍頭毛刺要打磨干凈，絲接頭羅扣適宜。、彈子閥安裝位置、角度要準(zhǔn)確，鋼球靈敏。、各閥門(mén)密封嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈敏，不漏氣、漏煤。、分配器活芯磨損小，各風(fēng)口煤量根本均勻。、各支管要嚴(yán)密，彎管彎度均勻，不得被碰撞、拉扯。.平安消費(fèi)規(guī)程、改換噴槍時(shí)要站在側(cè)面，戴好手套和穿好勞保用品，防止熱風(fēng)倒回傷人。、煤氣區(qū)作業(yè)必需兩人以上，攜帶煤氣報(bào)警器，站在上風(fēng)向。、因故忽然停氮?dú)?，看槍工立刻關(guān)噴槍門(mén)，噴吹工立刻關(guān)出煤閥、補(bǔ)氣閥、充壓閥等，以免燒壞噴槍和煤粉倒回氮?dú)夤迌?nèi)。、處置噴吹管道堵塞時(shí)，要兩人以上，站到側(cè)面，系好平安帶。、上下梯子時(shí)要抓好扶手，留意滑跌。 煉 鐵 廠 年月日

40、噴吹以前的預(yù)備任務(wù) 、與高爐、看槍工、輸煤站、空壓站聯(lián)絡(luò)。 、檢查所屬設(shè)備、閥門(mén)、管道、儀器儀表、電子稱、電磁閥均為正常。 、翻開(kāi)氣包總閥及氣包上的各支閥，使氣壓到達(dá).MPa以上。 、詳細(xì)檢查噴槍備件，插進(jìn)風(fēng)口內(nèi)固定牢靠，高爐風(fēng)口正常。 、收粉布袋氣包送氣。四、設(shè)備維護(hù)規(guī)程二、中速磨煤機(jī) 、常見(jiàn)缺點(diǎn)緣由及處置，列表一 、維護(hù)要求見(jiàn)表二表一 三、磨機(jī)缺點(diǎn)緣由及處置方法缺點(diǎn)景象可 能 的 原 因預(yù) 防 及 處 理磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異常噪音碾磨件間有異物磨盤(pán)上無(wú)煤或煤量少碾磨件磨毀導(dǎo)向板磨損或間隙過(guò)大蓄能器中氮?dú)膺^(guò)少或氣囊損壞停機(jī)、消除異物、檢查磨內(nèi)部件能否零落。留意：當(dāng)磨機(jī)進(jìn)入鐵塊等高硬度異物時(shí)應(yīng)及

41、時(shí)消除，否那么會(huì)損壞碾磨件落煤管堵塞改換改換或調(diào)整間隙停磨和液壓站，充氣檢查蓄能器磨機(jī)一次風(fēng)和密封風(fēng)間壓差減小密封風(fēng)機(jī)入口過(guò)濾器堵塞密封風(fēng)管道逆止閥門(mén)板位置不準(zhǔn)確密封風(fēng)管道漏氣或損壞密封件失效密封風(fēng)機(jī)缺點(diǎn)停磨、清洗過(guò)濾器將門(mén)板調(diào)至正確位置修繕或改換修繕或改換消除缺點(diǎn)輥套斷裂磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)過(guò)猛烈振動(dòng)停磨后機(jī)殼檢查門(mén)翻開(kāi)過(guò)早冷風(fēng)急冷呵斥消除振動(dòng)來(lái)源防止磨輥受較大溫差的影響，改換輥套運(yùn)轉(zhuǎn)期間分別器溫度太低、太高分別器溫度提高很快一次風(fēng)溫度控制安裝缺點(diǎn)一次風(fēng)控制失靈磨內(nèi)著火分別器溫度大于將一次風(fēng)溫度轉(zhuǎn)換為人工控制并消除缺點(diǎn)同上磨機(jī)應(yīng)緊急停機(jī)，翻開(kāi)惰性氣體閥門(mén)通入惰性氣體直至溫度降低磨輥油位低密封件失效

42、停機(jī)、修繕或改換密封件，注油達(dá)規(guī)定油位磨輥油溫度高油位低軸承損壞磨輥密封風(fēng)管道缺點(diǎn)或磨穿同上停機(jī)、改換磨輥軸承修繕或改換刮板零落緊固螺栓零落或折斷重新緊固或改換螺栓石子煤排量過(guò)多緊急停磨或磨機(jī)剛啟動(dòng)煤質(zhì)較次運(yùn)轉(zhuǎn)后期磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴(yán)重運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨出力整加過(guò)快，一次風(fēng)量偏少即風(fēng)煤比失調(diào)啟動(dòng)磨煤機(jī)或緊急停石子增多屬正常情況及時(shí)改換噴嘴重新調(diào)整一次風(fēng)量滑板關(guān)斷門(mén)密封不嚴(yán)滑板關(guān)斷門(mén)密封面磨損滑板關(guān)斷門(mén)封鎖時(shí)卡有物體檢修密封面反復(fù)開(kāi)關(guān)幾次一次風(fēng)從機(jī)座密封處泄露密封風(fēng)量不夠密封磨損檢查密封風(fēng)機(jī)改換密封齒輪箱推力瓦油池溫度超越正常值供油量不夠冷油器冷卻效果不好冷油器油中進(jìn)水受機(jī)座密封處漏出的一次熱風(fēng)影響檢查

43、油泵流量、閥門(mén)能否節(jié)流、分油管能否堵塞檢查冷卻水閥門(mén)和冷卻水量檢查冷油器內(nèi)部銅管能否堵塞和結(jié)垢處置漏風(fēng)齒輪箱推力瓦損壞磨煤機(jī)頻繁啟?；蛎土艺駝?dòng)供油量少或斷油時(shí)報(bào)警系統(tǒng)未報(bào)警冷油器油中進(jìn)水、光滑油不合格和長(zhǎng)期運(yùn)用蛻變防止磨機(jī)頻繁啟動(dòng)和消除振動(dòng)定期檢查報(bào)警安裝換油改換軸瓦齒輪箱噪音超越正常值齒輪箱內(nèi)有雜物軸承和齒輪磨損或損壞聯(lián)軸器找正不正確聯(lián)軸器傳動(dòng)銷(xiāo)損壞取出異物改換軸承和齒輪檢查找正情況改換傳動(dòng)銷(xiāo)稀油站濾網(wǎng)損壞壓差報(bào)警失誤使濾網(wǎng)差壓超越差壓值油溫低時(shí)未按闡明書(shū)要求啟動(dòng)稀油站校正差壓控制器啟動(dòng)稀油站按闡明書(shū)要求進(jìn)展光滑油壓力高節(jié)流孔及光滑點(diǎn)的分油小孔堵塞檢查節(jié)流孔和各光滑點(diǎn)光滑油壓力低油泵任務(wù)不正

44、常油管閥門(mén)節(jié)流和齒輪箱內(nèi)部油管零落檢查油泵檢查閥門(mén)和減速器內(nèi)部情況斷油油泵或油泵電機(jī)出現(xiàn)缺點(diǎn)立刻停磨，檢修油泵和電機(jī)冷油器處漏冷油器密封不嚴(yán)緊固密封法蘭螺栓或改換密封件冷油器內(nèi)漏冷油器銅管脹口處泄露或銅管破裂裝配冷卻器并進(jìn)展檢修齒輪油蛻變冷油器中水漏到油中使油乳化油長(zhǎng)期運(yùn)用不改換必需定期化驗(yàn)及改換油表二 維護(hù)、檢修要求部 件維 護(hù) 要 求檢 修、更 換 要 求分別器的操作器檢查扳手活動(dòng)情況、各注油孔注光滑脂注油時(shí)間：調(diào)整折向門(mén)開(kāi)度和磨機(jī)檢修時(shí)完成分別器折向門(mén)檢查折向門(mén)門(mén)板的磨損情況，清理刮在折向門(mén)上的異物，折向門(mén)軸注油孔注光滑脂門(mén)板檢查周期：-小時(shí)注油時(shí)間：調(diào)整折向門(mén)開(kāi)度和磨煤機(jī)檢修時(shí)完成折向

45、門(mén)門(mén)板磨損剩原厚度的/，或不均磨損而穿透，改換折向門(mén)分別器內(nèi)錐體、內(nèi)錐體和落煤管的支撐板檢查內(nèi)錐體、支撐板的磨損情況檢查時(shí)間：磨煤機(jī)解體檢修期間支撐板磨損后應(yīng)貼板加固回粉擋板檢查回粉擋板的磨損情況，清理回粉擋板上夾有的異物檢查周期：-小時(shí)門(mén)板磨損嚴(yán)重或封鎖不嚴(yán)時(shí)改換新門(mén)導(dǎo)向安裝檢查導(dǎo)向塊與導(dǎo)向板間隙，當(dāng)間隙大于mm時(shí)，加墊調(diào)到要求值，檢查導(dǎo)向塊磨損情況檢查周期：小時(shí)導(dǎo)向塊外表磨損情況嚴(yán)重，無(wú)法調(diào)整間隙或調(diào)整后妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)，改換新導(dǎo)向板鉸軸安裝檢查鉸軸座、鉸軸能否磨損或塑性變形檢查時(shí)間：磨解體檢修期間假設(shè)磨損、變形改換新件機(jī)殼防磨護(hù)板檢查機(jī)殼防磨護(hù)板的磨損情況檢查周期：小時(shí)上下防磨護(hù)板磨損超越原厚度

46、的/時(shí)予以改換輥架防磨護(hù)板檢查防磨護(hù)板、防磨護(hù)板緊固螺釘?shù)哪p情況，緊固防磨護(hù)板螺釘檢查周期：小時(shí)防磨護(hù)板磨損超越原厚度的/時(shí)予以改換磨輥油位檢查油封、各絲堵處能否漏油，翻開(kāi)磨輥支架上的罩蓋、丈量油位、其油位必需在要求的最低之上、最高油位之下，否那么必需補(bǔ)油或換油檢查丈量時(shí)間：-小時(shí)輥套、襯板丈量輥套、襯板的磨損量并做好記錄檢查周期：小時(shí)只測(cè)輥套磨損，其中心線處的磨損量到達(dá)輥套厚度的%-%范圍，可翻身運(yùn)用。翻身以后可運(yùn)用到剩余厚度mm，襯板伴隨輥套改換磨輥油封油封檢查在磨輥解體時(shí)進(jìn)展油封運(yùn)用壽命-小時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)骨架變形、唇口磨損、唇口劃傷時(shí)改換橡膠O型圈普通運(yùn)用壽命-小時(shí)、改換由運(yùn)用情況和檢修周

47、期決議油封軸套解體磨輥時(shí)檢查軸套外外表情況軸套外表不能磨損、假設(shè)磨損予以改換磨輥軸承磨輥解體時(shí)檢查軸承游隙、有無(wú)點(diǎn)蝕、塑性變形、裂紋出現(xiàn)磨損、點(diǎn)蝕、塑性變形、裂紋改換新軸承旋轉(zhuǎn)噴嘴和噴嘴外環(huán)處間隙檢查旋轉(zhuǎn)噴嘴和噴嘴外環(huán)的間隙處有無(wú)磨損、并清理間隙中異物檢查周期：小時(shí)旋轉(zhuǎn)噴嘴檢查喉口磨損情況檢查周期：小時(shí)喉口磨損嚴(yán)重，石子煤排量增多，改換新噴嘴噴嘴外環(huán)檢查噴嘴外環(huán)磨損情況檢查周期：小時(shí)磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)展改換刮板安裝檢查刮板磨損情況，緊固刮板螺栓，假設(shè)刮板間隙大于mm，把刮板調(diào)到正常間隙檢查周期：小時(shí)當(dāng)刮板調(diào)整余量過(guò)小、改換新刮板一次風(fēng)室檢查能否積煤，每次啟磨前或長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)的磨煤機(jī)一次風(fēng)室內(nèi)部都不應(yīng)

48、積煤，以防止積煤自燃和啟動(dòng)時(shí)損壞刮板機(jī)座密封安裝檢查齒形板密封環(huán)磨損情況磨損后呵斥一次風(fēng)嚴(yán)重外漏時(shí)進(jìn)展改換密封風(fēng)管關(guān)節(jié)球軸承檢查球軸承和套筒的磨損情況檢查周期：小時(shí)當(dāng)磨損嚴(yán)重、影響磨輥密封，改換軸承和套筒拉桿加載安裝檢查密封伸縮節(jié)有無(wú)損壞及活接頭、關(guān)節(jié)軸承處的磨損情況假設(shè)密封伸縮節(jié)有損壞或活接頭、關(guān)節(jié)軸承處磨損嚴(yán)重必需及時(shí)改換各處密封初次運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)以內(nèi)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)間隔小時(shí)，檢查各處密封情況假設(shè)密封處有泄露應(yīng)及時(shí)進(jìn)展處置螺栓、螺母、墊片初次運(yùn)轉(zhuǎn)之前、初次運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)以內(nèi)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)間隔小時(shí)檢查各部位螺栓能否松動(dòng)、尤其是齒輪箱、根底螺栓等檢修是裝配過(guò)的螺栓、螺母必需檢查外表質(zhì)量，方可確定能否再用尼龍嵌件六角

49、螺母運(yùn)用次數(shù)不能超越次，每次運(yùn)用前必需檢查尼龍部位能否老化、松動(dòng)、出現(xiàn)裂紋、掉渣，假設(shè)存在以上情況，改換新鎖母，板邊止動(dòng)墊片只能運(yùn)用一次齒輪油、磨輥油、液壓油定期檢查，化驗(yàn)油的質(zhì)量油的運(yùn)用、改換見(jiàn)，參與的油必需有合格證，其技術(shù)目的必需符合規(guī)定要求，加油時(shí)運(yùn)用過(guò)濾精度m的過(guò)濾機(jī)過(guò)濾或加溫后參與，溫升不能太高、太快加載油缸安裝初次啟動(dòng)后及初次運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后應(yīng)檢查加載油缸安裝蓄能器的壓力和安裝的泄露情況，以后每隔小時(shí)檢查一次假設(shè)有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)展處置高壓油站和稀油站初次啟動(dòng)后及延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后、應(yīng)檢查和清洗過(guò)濾器、油位、油溫暖密封性能，以后每隔小時(shí)檢查一次同上維護(hù)安裝在每次投入運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查一切電器開(kāi)關(guān)、連鎖安裝的功能，以后每隔小時(shí)檢查一次如有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)展處置 二、磨機(jī)保養(yǎng)工程稱號(hào)周期保養(yǎng)內(nèi)容備注總體運(yùn)轉(zhuǎn)期間、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，、泄露景象，、另部件的損壞，、溫度、壓力、油位，、液壓站和光滑站過(guò)濾器應(yīng)進(jìn)展經(jīng)常性的檢測(cè)，將缺點(diǎn)消滅在開(kāi)場(chǎng)階段廢料消除每班次檢查除渣系統(tǒng)任務(wù)情況螺栓初次運(yùn)轉(zhuǎn)前；初次運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后；以后每隔小時(shí)檢查螺栓緊固情況只允許在磨機(jī)冷態(tài)擰固磨輥初次運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后，以后每隔小時(shí)、檢查磨輥油位，、漏油情況，、輥皮外表磨損情況只允許在停機(jī)形狀進(jìn)展磨盤(pán)初次運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后，以后每隔小時(shí)、磨盤(pán)瓦的緊固情況，、磨盤(pán)瓦的磨損和損壞情況，、能否有異物密封風(fēng)管道初次運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后，以后