雨棚鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案教材

1、合肥市包河區(qū)檢查院技偵綜合樓維修改造及地下室雨棚工程施工組織設(shè)計(jì)2014年2月7日 會(huì)簽欄工程名稱(chēng)合肥市包河區(qū)檢查院技偵綜合樓維修改造及地下室雨棚工程項(xiàng)目經(jīng)理審核意見(jiàn)：審核人: 日 期： 安全、技術(shù)部門(mén)審核意見(jiàn)：審核人： 日 期: 公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核意見(jiàn)：審核人： 日 期： 公司總工程師審批意見(jiàn)：施工單位（章）： 公司總工程師: 日 期： 目 錄第一章、工程概述第二章、 工程施工組織設(shè)計(jì)編導(dǎo)依據(jù)第三章、 工程施工前期預(yù)備第四章、工程材料治理第五章、 施工打算方案第六章、技術(shù)保證措施第七章、 安全保證措施第八章、文明施工措施 第一章、工程概況1、 工程名稱(chēng):合肥市包河區(qū)檢查院技偵綜合樓維修改造及

2、地下室雨棚工程2、 工程地點(diǎn)：合肥市包河區(qū)檢查院3、工程結(jié)構(gòu)形式及建設(shè)規(guī)模：1、玻璃：81.2PB+雙鋼化夾膠安全玻璃，220系列不銹鋼駁接爪。、鋁單板:1)本工程采納303-1/505-4級(jí)不鋁單板,3mm厚穿孔鋁單板，表面采納氟碳噴涂三涂，平均涂層厚度0。)鋁單板加肋,間距不大于60,鋁單板四周這邊為2m。、密封材料:）硅酮耐厚膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠a、本工程硅酮膠選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。b、所選用的產(chǎn)品符合硅酮建筑密封膠（GBT14683-003)、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（B167-2005)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2）幕墻選用的中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，符合國(guó)家膠質(zhì)量要求，并具有質(zhì)量保證年限證書(shū)，不使用過(guò)期產(chǎn)品的膠,同一幕墻工程采納

3、同一品牌的單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。4、質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)：合格等級(jí)。5、安全指標(biāo):現(xiàn)場(chǎng)職員安全教育合格率%,人身死亡率為零,重傷率為零,重大交通、火災(zāi)、環(huán)境污染事故的發(fā)生率為零。第二章、工程施工組織設(shè)計(jì)編導(dǎo)依據(jù)1、本公司采納的國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5205-2001）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（0021-95)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB530)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GJ301-88）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-8)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（B699878)建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法（GB/T1222007)建筑幕墻物理性能分級(jí)(

4、B/11-9）低合金鋼焊條(B/T15225-4）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（GB11489)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GJ13009）建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范玻璃幕墻分冊(cè)B-56-96玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ139201）建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（B50210201）第三章、工程施工前期預(yù)備、熟悉合同、圖紙及規(guī)范,參加圖紙會(huì)審，做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄。其程序是：熟悉合同、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制施工機(jī)具設(shè)備需用打算編制施工機(jī)具設(shè)備需用打算編制勞動(dòng)力需用量打算工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書(shū) 編制施工進(jìn)度打算編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量打算臨時(shí)供水、供電打算安全、技術(shù)交底編制施工預(yù)備工作

5、打算施工平面總布審 批2、人員組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員分為兩大類(lèi):施工治理層及施工勞務(wù)層，他們?cè)陧?xiàng)目法治理模式下共同完成工程施工任務(wù)。a、項(xiàng)目法治理模式科學(xué)合理的治理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此,我們將在本工程的施工組織上推行“項(xiàng)目法施工”治理,組建鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝工程項(xiàng)目班子。項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)如圖：項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)治理總工程師材料治理工程師安裝治理工程師安全治理工程師質(zhì)量治理工程師以項(xiàng)目經(jīng)理為首的治理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素,對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行高效率、有打算的組織、協(xié)調(diào)和治理。項(xiàng)目經(jīng)理將隨時(shí)聽(tīng)取有關(guān)專(zhuān)家組的意見(jiàn)，并協(xié)調(diào)項(xiàng)目與有關(guān)專(zhuān)家的工作，及是為施

6、工提供細(xì)化設(shè)計(jì)和各工況內(nèi)驗(yàn)算,指導(dǎo)施工。項(xiàng)目治理層由施工、技術(shù)、質(zhì)安、機(jī)電、材料、總包、財(cái)經(jīng)和綜合辦公室七個(gè)職能部門(mén)組成。其中,技術(shù)部全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作,施工部由吊裝隊(duì)、焊接隊(duì)、測(cè)量隊(duì)組成，負(fù)責(zé)測(cè)量放線、結(jié)構(gòu)吊裝、焊接;質(zhì)安部負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全監(jiān)督、焊接無(wú)損檢測(cè)；機(jī)電部負(fù)責(zé)機(jī)械調(diào)度、維修、保養(yǎng)及施工用電;財(cái)經(jīng)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目勞動(dòng)人事、預(yù)算統(tǒng)計(jì)及財(cái)務(wù);綜合辦公室負(fù)責(zé)文件資料、后勤保衛(wèi)；總包單位治理協(xié)調(diào)。項(xiàng)目作業(yè)層由具有專(zhuān)業(yè)操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工人班組組成,具體實(shí)施各項(xiàng)施工作業(yè)。、治理人員本工程的治理人員必須具有較高的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和治理水平。在組建本工程項(xiàng)目治理班子時(shí)，我單位將選派治理能力強(qiáng)、技術(shù)素養(yǎng)高、經(jīng)驗(yàn)豐

7、富的人員組建項(xiàng)目治理層。在施工治理、技術(shù)能力、施工設(shè)備和協(xié)調(diào)操縱方面發(fā)揮我們的優(yōu)勢(shì)。C、勞務(wù)班組勞務(wù)班組是施工的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接愛(ài)護(hù)者，從本工程似定的整套施工程度及施工工藝動(dòng)身，我們?cè)谶x擇勞務(wù)人員時(shí)的要求是:具有良好的安全、質(zhì)量意識(shí);具有較高的技術(shù)等級(jí);具備類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。施工人員安排現(xiàn)場(chǎng)治理機(jī)構(gòu)建立工程合同簽訂后，項(xiàng)目經(jīng)理及各要緊治理人員即進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始安排各項(xiàng)施工預(yù)備工作,各治理人員合理分工，緊密協(xié)作。項(xiàng)目經(jīng)理各部門(mén)職責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及和各項(xiàng)規(guī)章制度,確保本工程的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。2、組織編制工程項(xiàng)目

8、組織設(shè)計(jì),包括工程進(jìn)度打算和技術(shù)方案,制定安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施等,并組織實(shí)施。、科學(xué)組織和治理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)部門(mén)及監(jiān)理部門(mén)的關(guān)系。提高綜合經(jīng)濟(jì)效益,圓滿完成任務(wù)。B、技術(shù)負(fù)責(zé)組整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料、負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的技術(shù)性工作,對(duì)外向甲方代表或監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)門(mén)題。提出并驗(yàn)收算為防止因安裝引起整體移所采取的工法、工序的正確性,對(duì)內(nèi)向項(xiàng)目經(jīng)理提供腳手架搭設(shè)、安裝單元的劃分、竣工驗(yàn)收、幾何尺寸變異常這安裝方案、幾何尺寸檢驗(yàn)方法等理論依據(jù)，下達(dá)所有需整改項(xiàng)目、構(gòu)件等方面的更改、整改通知書(shū)。C、質(zhì)檢組依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)似訂本工程所需要受

9、檢的部位、要求、數(shù)量、編制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢打算，安全人員,跟蹤檢查、繪制鋼結(jié)構(gòu)件質(zhì)檢流程圖，向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能產(chǎn)后質(zhì)量問(wèn)題的部位，并提出預(yù)防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師提供技術(shù)交底,并配合質(zhì)檢工作,在產(chǎn)后問(wèn)題時(shí)要及時(shí)反饋并依照施工程序進(jìn)行處理。本工程重點(diǎn)檢查支承軸線，拼裝后的幾何尺寸、螺栓球到位的情況，向所有工人員有針對(duì)性的進(jìn)行質(zhì)量教肓，并作記錄，配合技術(shù)部門(mén)、安全部門(mén)做好相關(guān)工作。、依照工作打算,合理安排安裝人員、施工分段、施工工序,繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表,協(xié)調(diào)各作組之間關(guān)系,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工工員正確施工,解決施工中產(chǎn)生的問(wèn)題，向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能阻礙進(jìn)度的點(diǎn)、位、人，分析并提供出解決方法,對(duì)所有

10、施工人員進(jìn)行全過(guò)程的安全、質(zhì)量、思想、紀(jì)律教育，由于工期緊，要特不注意解決進(jìn)度與安全、進(jìn)度與質(zhì)量、交叉作業(yè)和勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)效率等方面的矛盾，切實(shí)做到保質(zhì)、保量、配合甲方代表、監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作,合理劃分區(qū)段、工藝、工步。幸免造成窩工或強(qiáng)弱不均的結(jié)果。、安全設(shè)備組編制、督導(dǎo)、落實(shí)各種機(jī)具、操作、人身、工作場(chǎng)地等方面的安全文件、規(guī)定,向項(xiàng)目經(jīng)理提供安全督導(dǎo)重點(diǎn)部位,并繪制安全治理網(wǎng)絡(luò)圖，對(duì)在高空作業(yè)的人員必須堅(jiān)持班前、班中、班后安全教育安全員實(shí)行責(zé)任承包,變壓力為動(dòng)力,重點(diǎn)防范部位要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要鐵面無(wú)私、并以身作則,早來(lái)晚走，對(duì)外則應(yīng)向甲方代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底

11、，并配合好檢查工作，排除安全障礙，進(jìn)行全員安全活動(dòng)和安全教育,做好文字記錄,以備查詢(xún)、存檔。F、后勤組依照工作打算安排,重點(diǎn)解決所有施工人員食宿、臨時(shí)實(shí)施問(wèn)題，繪制后勤工作網(wǎng)絡(luò)圖，編制照明器材部位安排,低值易耗品采買(mǎi),工、量、刃具及小型機(jī)具采買(mǎi)、更換接待、宣傳等一系列工作打算。落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部交辦的其它事務(wù)。安裝人員配備表序號(hào)工種人數(shù)1鋼結(jié)構(gòu)安裝工122起重工23電工24電焊工4其他輔助工106合計(jì)30講明：A、依照工期要求及進(jìn)度打算,各施工時(shí)期的作業(yè)量和工種狀況,勞動(dòng)力的配備要充足,經(jīng)利于平行流水、主體交叉施工。B、依照工藝要求配備專(zhuān)業(yè)施工人員，專(zhuān)業(yè)工種要齊全,技術(shù)資質(zhì)滿足要求,特不要優(yōu)先選擇

12、干勁足,技術(shù)水平高的操作能手,以利于保證質(zhì)量、速度。C、加強(qiáng)機(jī)械治理和勞動(dòng)的科學(xué)調(diào)配，提高勞動(dòng)效率。4、施工設(shè)備預(yù)備本工程結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)安裝采納大型吊裝設(shè)備，工期緊,在施工預(yù)備時(shí)期，依照現(xiàn)場(chǎng)施工要求，編制施工機(jī)電設(shè)備需用量，依照工地現(xiàn)場(chǎng)各單位施工現(xiàn)狀,場(chǎng)地情況，確定各設(shè)備進(jìn)場(chǎng)日期、安裝日期及臨時(shí)堆放場(chǎng)地，確保在不阻礙其它單位的施工活動(dòng)的同時(shí)，保證機(jī)具設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工要求安裝到位。依照施工圖，測(cè)算各主耗材的數(shù)量,作好定貨安排,確定進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻。各施工工序所需臨時(shí)支撐,鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái),腳手架支撐、安全防護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)，安排搭設(shè)、制作。依照現(xiàn)場(chǎng)吊裝安排，編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)打算,提供制作方案,安排制作運(yùn)輸打

13、算。6、施工進(jìn)度打算及保證工期措施。(1)工期保證措施 總 則任何一個(gè)工程項(xiàng)目,要保證事實(shí)上施時(shí)能按打算順利、有序地進(jìn)行,并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對(duì)有可能阻礙工程按打算進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施,盡量縮小打算進(jìn)度與實(shí)際的偏差，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目的主動(dòng)操縱。就本項(xiàng)目而言,阻礙進(jìn)度的要緊因素有打算因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等,關(guān)于上述阻礙工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事的操縱的原則，分不對(duì)這些因素加以分析、研究,制定對(duì)策,以確保工程按期完成。事前操縱A、打算因素:依照本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，合理安排各工序的作業(yè)時(shí)刻。在各工序持續(xù)時(shí)刻的安排上將依照以往同類(lèi)工序的經(jīng)

14、驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn),留有一定的余地,并充分爭(zhēng)求有關(guān)方面意見(jiàn)加以確定,同時(shí)根源各個(gè)工序的邏輯關(guān)系,應(yīng)用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)操縱打算,明確關(guān)鍵線路，確定若干工期操縱點(diǎn)，同時(shí)將總打算分解成月、旬、周、日作業(yè)打算，以做到保月、以月?？傮w打算和工期保證體系。B、人員因素:我們將充分發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),在本項(xiàng)目配備具有同類(lèi)型工程施工經(jīng)驗(yàn)的強(qiáng)有力的項(xiàng)目治理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。在人員的配置上加上保證,并設(shè)置造合于工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位,制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，從而做到在人員數(shù)量、素養(yǎng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。C、技術(shù)因素:針對(duì)本工程技術(shù)含量高、施

15、工難度大等特點(diǎn),我們?cè)诔浞职l(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同時(shí),加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主提定分包等方面的聯(lián)系，事前對(duì)本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖;大力推廣空間結(jié)構(gòu)技術(shù)和輕鋼型結(jié)構(gòu)技術(shù);制定切實(shí)可行性的施工方案及各工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)參與實(shí)施人員提早進(jìn)有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作,從而做到在技術(shù)上加以保證。D、材料構(gòu)件與設(shè)備操縱：在工程實(shí)施前，將組成專(zhuān)業(yè)人員對(duì)所需的材料和設(shè)備進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查、貨源落實(shí)、材質(zhì)檢驗(yàn)、構(gòu)件加工及運(yùn)輸方法、路線等方面的工作,并在制作單位派駐專(zhuān)職駐廠監(jiān)造人員確保材料構(gòu)件與設(shè)備滿足施工需要。E、機(jī)具因素：在工程實(shí)施前，將組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)

16、本工程所需的機(jī)具加以落實(shí)、同時(shí)進(jìn)行全面檢查確保所需機(jī)具的工藝良好，同時(shí)將依照我們以往的經(jīng)驗(yàn),配置各種機(jī)具易損部件，以盡可能地減少機(jī)具阻礙,確保工程順利進(jìn)行。F、氣候因素:在工程實(shí)施前，與有關(guān)氣象部門(mén)取得聯(lián)系，了解工程所在地區(qū)歷年來(lái)的氣候情況,制定具體措施，同時(shí)將依照氣候情況安排施工進(jìn)度打算。、其它：在事前操縱時(shí)期，除了要做好上述諸多因素的操縱以外，還應(yīng)開(kāi)展如下幾項(xiàng)具體工作:(a)制定實(shí)施時(shí)期目標(biāo)分解圖;(b)確定施工時(shí)期進(jìn)度操縱的要緊工作內(nèi)容和深度；(c)明確各類(lèi)人員進(jìn)度操縱的具體分工;（d)確定與進(jìn)度操縱有關(guān)的各項(xiàng)工作的時(shí)刻安排,總的工作流程;(e)進(jìn)度操縱所采取的具體措施（包括進(jìn)度檢查日期

17、、收集數(shù)據(jù)方式、進(jìn)報(bào)表形式、統(tǒng)計(jì)分析方法等)；(）進(jìn)行進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析。事中操縱打算因素:依照確定的進(jìn)度檢查日期，及時(shí)對(duì)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查,并據(jù)此作出各期進(jìn)度前鋒線,及時(shí)利用微機(jī)對(duì)實(shí)際進(jìn)度與打算進(jìn)度加以分析、比較;及時(shí)對(duì)打算加以調(diào)整，在具體實(shí)施時(shí)應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各操縱點(diǎn)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度偏差，應(yīng)及時(shí)采取增加投入或適當(dāng)延長(zhǎng)日作業(yè)時(shí)刻等行之有效的方式加以糾偏;人員因素：在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)采取各種有效措施，如，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽,設(shè)立各種獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，做好后勤服務(wù),開(kāi)展物理化建議等方式充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目全體人員的工作積極性與制造性,采取以人為本的策略,以確保工期按期完成；技術(shù)因素:在項(xiàng)目實(shí)施

18、過(guò)程中，嚴(yán)格按照已確定的施工方案作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作,同時(shí)及時(shí)總結(jié)實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的各種情況并加以調(diào)整,以確保項(xiàng)目實(shí)施更趨合理、有效,達(dá)到預(yù)期效果；材料、構(gòu)件與設(shè)備操縱:在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格按方案確定的材料、構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)打算組織進(jìn)場(chǎng)，特不應(yīng)派專(zhuān)門(mén)人員駐守構(gòu)件的運(yùn)輸工作,及時(shí)了解運(yùn)輸市場(chǎng)行情及運(yùn)輸線路上的路況，并應(yīng)有應(yīng)急運(yùn)輸方案，以確保項(xiàng)目所需材料、構(gòu)件及設(shè)備安裝、有序地進(jìn)入施工現(xiàn)時(shí)期，滿足現(xiàn)時(shí)期施工所需；機(jī)具因素：在項(xiàng)目實(shí)施時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按施工方案及各機(jī)具的操作規(guī)程操作機(jī)具,同時(shí)做好機(jī)具設(shè)備的日常保養(yǎng)工作現(xiàn)時(shí)期配備專(zhuān)業(yè)維修人員在最短的時(shí)刻內(nèi)處理有可能發(fā)生的各種機(jī)具故障，確保工程順利進(jìn)行。氣候因素：

19、在項(xiàng)目實(shí)施時(shí),掌握每日的氣象變化情況，并在同現(xiàn)異常氣候時(shí)能及時(shí)調(diào)整日作業(yè)打算,把氣候可能對(duì)工程進(jìn)度的阻礙降低在最低限度；其它：在事中操縱時(shí)期,除了及時(shí)做好上述因素的操縱工作以外，還需開(kāi)展如下幾項(xiàng)工作:要求項(xiàng)目全體人員能堅(jiān)守工作崗位，深入施工現(xiàn)場(chǎng)第一線,及時(shí)解決或處理施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題；嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查，做好施工進(jìn)度記錄；組織定期限不定期的進(jìn)度專(zhuān)題會(huì)議,及時(shí)分析施工進(jìn)度狀況；加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理分包的聯(lián)系,協(xié)同工作。事后操縱事后操縱是指完成整個(gè)施工任務(wù)后進(jìn)度操縱工作,具體內(nèi)容有:A、協(xié)助有關(guān)單位及時(shí)進(jìn)行工程的驗(yàn)收工作;、及時(shí)做好各項(xiàng)資料的整理、歸檔工作；、及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)收尾、退場(chǎng)工作,為業(yè)主后

20、期工期折按期展開(kāi)制造條件。施工用電方案一、方案設(shè)計(jì)講明現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備臺(tái)數(shù)專(zhuān)門(mén)多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡(jiǎn)化計(jì)算，按需用系數(shù)計(jì)算,需用系數(shù)為可能值。通過(guò)正確計(jì)算，合理分配負(fù)荷，使三相均衡。 深入負(fù)荷中心，依照供電負(fù)荷容量及分布情況，使三級(jí)配電箱盡量靠近負(fù)荷中心。合理進(jìn)行補(bǔ)償,提高功率因數(shù)。二、施工用電總負(fù)荷計(jì)算依照現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用情況計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總需求量,見(jiàn)下表。項(xiàng)目額定功率數(shù)量合計(jì)功率生活用電6W16K焊機(jī)4KW7KW現(xiàn)場(chǎng)照明2.0W/204 W直流焊機(jī)4KW72W焊條烘箱KW15W現(xiàn)場(chǎng)平面設(shè)計(jì)、布置及線路走向現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)場(chǎng)地1個(gè)接駁點(diǎn)，生活用電使用獨(dú)立的三相五線制電纜引至生活區(qū)；現(xiàn)場(chǎng)施工用電

21、由二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān),各配電箱必須作重復(fù)接地,現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電開(kāi)關(guān)制。愛(ài)護(hù)接零和工作接地為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電,必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機(jī)的底座、配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體等與P線相連,并作重復(fù)接地，既愛(ài)護(hù)接零。愛(ài)護(hù)零線（既PE線）由工作接地線、配電房的零線或第一級(jí)漏電愛(ài)護(hù)器的電源側(cè)引出,愛(ài)護(hù)零線除在配電房外接地外,還需在柄電線路的中間處和未端處重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐，接地體采納555和角鋼焊接而成,深埋2.5m左右,配電箱、設(shè)備外殼的接地線采納直徑不小于25m的

22、多股銅芯線。安全用電技術(shù)措施和電氣防護(hù)措施安全用電技術(shù)措施施工與現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后,必須會(huì)同設(shè)計(jì)者動(dòng)力科、質(zhì)安科共同檢查驗(yàn)收合格后才充許通電運(yùn)行。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員者必須符合（JG6-8)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會(huì)同電力科及設(shè)計(jì)者共同檢測(cè)其接地電阻,接地電阻不合格者,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備,并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量,直至接地體完全合格。施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中,必須采納N-接零愛(ài)護(hù)系統(tǒng)。愛(ài)護(hù)零線應(yīng)與工作零

23、線分工，單獨(dú)敷設(shè),不作它用,愛(ài)護(hù)零線PE必須采納綠/黃雙色線。愛(ài)護(hù)零線必須與工作零線中間和末端至少三處作重復(fù)接地,重復(fù)接地線應(yīng)與愛(ài)護(hù)零線相連接。愛(ài)護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2,同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。一切用電的施工機(jī)具運(yùn)運(yùn)載現(xiàn)場(chǎng)后,必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻有檢測(cè)各部分電氣附件是否完整無(wú)損，絕緣電阻小于0.5歐或附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。愛(ài)護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；愛(ài)護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻應(yīng)全面檢測(cè)。電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作愛(ài)護(hù)接零。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電愛(ài)護(hù)器，漏電愛(ài)護(hù)器選用電流淌作型。漏電愛(ài)

24、護(hù)器只能通過(guò)工作線，開(kāi)尖箱相實(shí)行一機(jī)一閘制。配電系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎,嚴(yán)禁掛壓其它物體。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖,專(zhuān)人負(fù)責(zé),定期檢修。檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程,使用絕緣工具,統(tǒng)一組織,專(zhuān)人指揮。電氣防火裝置在電氣裝置和線路周?chē)欢逊乓兹?、易爆和?qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火源。在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材,并禁止煙火。合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃耀。加強(qiáng)電氣防火知識(shí)宣傳,對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。第四章、工程材料治理第一節(jié) 材料預(yù)備依據(jù)1、依照本工程圖紙的要求,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB

25、J520-95)對(duì)鋼材的要求,本工程設(shè)計(jì)采納23材料采購(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外,尚需進(jìn)行必要的工藝性能實(shí)驗(yàn).2、鋼材料應(yīng)附有符合本工程設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書(shū), 并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn), 其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求.、鋼表面質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量保證書(shū)要求，鋼材表面銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕的深度,不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。4、平直度，應(yīng)符合下列的同意偏差。應(yīng) L100MM單件構(gòu)件平直度,總偏差不得大于5MM。第二節(jié)鋼材的驗(yàn)收鋼材進(jìn)廠后,先卸于待驗(yàn)區(qū)。采購(gòu)員填寫(xiě)“材料入庫(kù)交驗(yàn)單”。對(duì)該批鋼材的工程名稱(chēng)，品種、規(guī)格、鋼爐批號(hào)、數(shù)量重量一一填寫(xiě)清晰，并

26、請(qǐng)打算員核實(shí)簽名,然后連同材料“質(zhì)量證明書(shū)”、出庫(kù)碼單,并交鋼材倉(cāng)庫(kù)治理員,治理員收到上述單據(jù)后應(yīng)及時(shí)通知廠質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)員前來(lái)倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員收到“材料入庫(kù)交驗(yàn)單”和有關(guān)資料后，首先檢查該批“鋼材質(zhì)量保證書(shū)”上所寫(xiě),化學(xué)成份、機(jī)械性能,是否達(dá)到技術(shù)條件的要求,接著由鋼材保管員陪同到“待驗(yàn)區(qū)”復(fù)核鋼材表面質(zhì)量、外形,是否條符合標(biāo)準(zhǔn)。如全部符合，在“入庫(kù)交驗(yàn)單”上并填寫(xiě)合格簽署姓名，在鋼材表面做出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。材料經(jīng)初步認(rèn)可后,由材料質(zhì)檢人員對(duì)材料取樣并送材料質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)、分析，材料的各項(xiàng)指標(biāo)均符合“材料質(zhì)量保證書(shū)”要求后，方準(zhǔn)予正式入庫(kù)。合格材料應(yīng)按品種，規(guī)格、分類(lèi)堆放，在最底層墊上道木或

27、石塊,防止底部的材進(jìn)水銹蝕。第三節(jié) 鋼材的存儲(chǔ)與發(fā)放1、材料貯存經(jīng)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格的鋼材,由記帳員，保管員按時(shí)刻、項(xiàng)目、名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)填寫(xiě)“鋼材倉(cāng)庫(kù)材料記錄卡”登記入庫(kù),并將鋼材表面涂上色標(biāo)，規(guī)格和型號(hào)。待驗(yàn)材料不記帳入庫(kù),除有專(zhuān)門(mén)審批手續(xù)處，未入庫(kù)鋼材不準(zhǔn)發(fā)放投產(chǎn)。2、材料發(fā)放鋼材要依據(jù)“領(lǐng)料單”發(fā)放;發(fā)放時(shí)車(chē)間領(lǐng)料員與倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)共同核對(duì)鋼材牌號(hào),規(guī)格型號(hào),數(shù)量等,必要時(shí)還要請(qǐng)質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可才能發(fā)放。第四節(jié)焊接材料治理1、本工程焊接材料的選用必須滿足本項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)優(yōu)先選用本工程技術(shù)文件指定的有關(guān)材料,在本工程技術(shù)文件中指出鋼材采納Q35B(16M）、235鋼焊條采

28、納E5、E4系列焊條。、本工程所使用的鋼材及焊條均必須從正規(guī)生產(chǎn)廠采購(gòu),所有產(chǎn)品均應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書(shū)或產(chǎn)品合格證、無(wú)證產(chǎn)品不得采購(gòu),不得入庫(kù)。每批焊接材料進(jìn)廠后，應(yīng)由質(zhì)檢部門(mén)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合。格后方可投入使用。、每批進(jìn)廠的焊接材料均應(yīng)有標(biāo)識(shí),標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)，規(guī)格、檢驗(yàn)號(hào)或批號(hào)。若產(chǎn)品本身不帶標(biāo)識(shí)則應(yīng)在進(jìn)廠后制作標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防材料混用。、入庫(kù)的焊接材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，嚴(yán)禁雨淋、堆放層數(shù)應(yīng)按講明書(shū)的要求執(zhí)行。5、焊條施工領(lǐng)用應(yīng)依照每半天工作量造量領(lǐng)取，焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置超過(guò)4小時(shí)的電焊條應(yīng)重新放入烘箱中烘培。重復(fù)烘培次數(shù)不得超過(guò)兩次。6、焊接材料的保管

29、、發(fā)放和領(lǐng)用均按公司有關(guān)的治理制度執(zhí)行,各項(xiàng)簽發(fā)手續(xù)健全。第五節(jié)涂料的治理1、本工程設(shè)計(jì)中選用涂料為醇酸防銹底漆,采購(gòu)部門(mén)應(yīng)選用正規(guī)生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。具應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品不超過(guò)貯存期,每批產(chǎn)品均有產(chǎn)品合格和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單,如無(wú)以上文件不得驗(yàn)收入庫(kù)。2、涂裝施工前應(yīng)對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙?jiān)俅未_認(rèn)產(chǎn)品名稱(chēng)，制造日期、涂料型號(hào)和眼顏色(按設(shè)計(jì)要求)符合工程設(shè)計(jì)要求，方可投入使用，否則應(yīng)禁止使用。3、涂料不同意露天存放，嚴(yán)禁用敞口容器貯存和運(yùn)用。涂料貯存應(yīng)在通風(fēng)良好，溫度5-35,干燥、防止日光直照和遠(yuǎn)離火種的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。第六節(jié) 生產(chǎn)用氣的治理1、本工程要緊用氣為氧氣、乙炔或丙烷。生產(chǎn)用氣的采購(gòu)、保管和發(fā)放應(yīng)由公司指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)

30、。2、生產(chǎn)用氣的采購(gòu)單位必須是正式生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。用氣純度和壓力達(dá)到指標(biāo)要求。其中氧氣純度應(yīng)達(dá)到99-99.8%。丙烷達(dá)成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)純度。3、入庫(kù)的氣瓶應(yīng)外觀整潔,瓶身無(wú)缺陷，瓶口的愛(ài)護(hù)帽和瓶身橡膠墊圈完整，標(biāo)識(shí)明顯不符合要求的不得入庫(kù)。4、入庫(kù)后鋼瓶的均應(yīng)立放保管，空瓶和剩瓶均應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí),并分不存放。5、庫(kù)房嚴(yán)禁任何火種進(jìn)入，并應(yīng)有相應(yīng)的消防器材，庫(kù)房應(yīng)通迅良好。6、氣瓶在運(yùn)輸、裝卸和使用的過(guò)程中不顧禁與油污接觸。7、氣瓶的入庫(kù)存、發(fā)放和領(lǐng)用應(yīng)按公司有關(guān)治理制度執(zhí)行,各項(xiàng)簽發(fā)手續(xù)健全。第五章 施工打算方案第一節(jié) 施工總體打算針對(duì)本工程的特點(diǎn)和重要性,公司希望并將拿出全部努力來(lái)保質(zhì)、保量、保

31、工期、保安全地完成工程的制作加工和安裝任務(wù)為此，公司各部門(mén)經(jīng)理、安裝公司經(jīng)理等組成的本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來(lái)綜合治理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸。安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源,包括設(shè)計(jì)、技術(shù)保證、工藝、原材料供應(yīng)、制作加設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量操縱、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄第施工單位等的配合,各職能部分均必須首先滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，以確保本工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主中意。本工程施工的最大難點(diǎn)是主剛架的加工制作和安裝,只要能解決主剛架的上述問(wèn)題,其本構(gòu)件、零部件均不存在大的問(wèn)題。因此那個(gè)地點(diǎn)只對(duì)剛架的制

32、作和安裝進(jìn)行講明。第二節(jié) 構(gòu)件加工鋼結(jié)件的廠內(nèi)制作本工程各剛架將進(jìn)行廠內(nèi)制作,試組裝,構(gòu)件成品均以散件形式出廠。、工藝流程加工過(guò)程一般如下:加工確認(rèn) 確認(rèn)工藝文件編制 工藝加工零部件加工檢測(cè)反饋 檢驗(yàn) 檢 驗(yàn) 檢測(cè)反饋分段放樣，復(fù)核交付出廠運(yùn)輸安 裝要緊零部件加工有：鋼梁、鋼支撐、梁柱節(jié)點(diǎn)等。剛架構(gòu)件制作構(gòu)件制作過(guò)程要緊為：噴砂除銹鋼板焊接鋼板下料涂 裝 構(gòu)件下料：本工程構(gòu)件采納國(guó)產(chǎn)G-B六軸數(shù)控火焰管材數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行相貫面切割下料;鋼板采納數(shù)控九頭火焰板材數(shù)控切割機(jī)。設(shè)備下料切割、剖口、精度操縱均由計(jì)算機(jī)操縱一次完成。另在確寂定構(gòu)件長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)考慮焊縫收縮量，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JG191）執(zhí)

33、行。每個(gè)接口的收縮1MM，如圖下圖：焊接收縮余量結(jié)構(gòu)類(lèi)型焊接特征和板厚焊縫收縮量（）鋼板對(duì)接各種板厚長(zhǎng)度方向每米焊縫7寬度方向每個(gè)接口1.實(shí)腹結(jié)構(gòu)及焊接H型鋼斷面高小等于000且板厚小于等于2四條縱焊縫每米共縮.6,焊透梁高收縮.，每對(duì)加勁焊縫,梁的長(zhǎng)度收縮0.斷面高小等于000且板厚大于25四條縱焊縫每米共縮1.，焊透梁高收縮0，每對(duì)加勁焊縫，梁的長(zhǎng)度收縮.7斷面高大于00的各種板厚四條縱焊縫每米共縮02,焊透梁高收縮1，每對(duì)加勁焊縫，梁的長(zhǎng)度收縮05格構(gòu)式結(jié)構(gòu)屋架、托架、支架等輕型桁架接頭焊縫每個(gè)接口為1搭接貼角焊縫每米0.實(shí)腹柱及量型桁架搭接貼角焊縫每米0.25切割機(jī)下料的操作規(guī)程；數(shù)控

34、火焰切割機(jī)操作人員及輔助工作人員講應(yīng)按以下操作規(guī)程要求作業(yè)：、每班切割機(jī)下料工作前應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，接通電源，設(shè)備開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械傳情況、噪音情況、油路潤(rùn)滑供給情況,并檢查氣源預(yù)備情況和氣站供給是否通暢,檢查氣路滑道運(yùn)行情況,一切正常后方可進(jìn)入下料作業(yè)。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。2、設(shè)備操作人員要先確認(rèn)工件的加工要求，并依照?qǐng)D紙的要求輸入相關(guān)數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)中,并對(duì)比圖紙檢查確認(rèn)。3、在輔助工作人員和吊具配合下將工件裝入托架,認(rèn)真調(diào)整托架，調(diào)整火焰線找直,托架位置正確，平穩(wěn)。、割炬點(diǎn)火,調(diào)整割焰，先切托盤(pán)遠(yuǎn)端線,熄滅割炬。割炬遠(yuǎn)離工件,預(yù)備卸料。5、在輔助工作人員和吊具配合下將工件卸下工件。裝卸工件

35、時(shí)應(yīng)輕動(dòng)滿進(jìn)，工件不得與除托盤(pán)和托輪之外設(shè)備本身有任何接觸。嚴(yán)格禁止工件的沖撞設(shè)備。6、檢查工件的加工情況,清理加工面,清除割渣，割瘤,需要進(jìn)行修整時(shí)須在工件遠(yuǎn)離設(shè)備時(shí)手工修整。不得在設(shè)備托架睛進(jìn)行修整。、操作人員打個(gè)人代碼鋼字頭,在規(guī)定部位上寫(xiě)工件編號(hào)。8、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)工件，合格后轉(zhuǎn)入工件運(yùn)輸、拼焊。9、每班工作結(jié)束前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理、保養(yǎng),關(guān)閉氣路和主電源。進(jìn)行交接班簽字手續(xù)時(shí)，雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)完好后簽字交接。需要加鎖外下班前均要上鎖。10、進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)還應(yīng)尊嚴(yán)燃?xì)庾鳂I(yè)工作規(guī)程。、噴砂除銹及涂裝本工程所有構(gòu)件、檁條及其他零部件將采納噴砂除銹進(jìn)行表面處理,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2級(jí)，

36、噴砂除銹后6小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底漆噴涂防銹。涂裝的工藝應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相應(yīng)品種的油漆的使用講明書(shū)進(jìn)行作業(yè)，涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)操縱,涂裝的厚度由于濕膜測(cè)厚儀操縱，底漆應(yīng)留出組裝焊接位置。注：構(gòu)及其他零部件噴砂除銹后如立即進(jìn)行組裝的,則可在組裝后進(jìn)行涂裝,如要堆放時(shí)刻超過(guò)6小時(shí)的，則應(yīng)先涂一道防銹底漆。第三節(jié) 焊接工藝及焊接工藝評(píng)定方案一、焊接工藝規(guī)程焊工：參加該工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證書(shū)。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書(shū)等級(jí)相應(yīng)的焊接工作。并得到甲方的認(rèn)可。重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時(shí)，應(yīng)由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。持證焊工不管其緣故如何，如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)刻超過(guò)半年者

37、,該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。焊工考核治理由質(zhì)管部歸口。二、焊接工藝方法及焊接設(shè)備本鋼結(jié)構(gòu)工程焊接用手工電弧焊焊接工藝方法。為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量,本工程施工使用的要緊焊接設(shè)備有:直流手工電弧焊機(jī),交流手工電弧焊焊機(jī)、焊接材料烘焙設(shè)備及焊條保溫筒、機(jī)加工。三、鋼材焊接材料訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及治理要求本工程鋼材采納Q235材質(zhì)焊接材料的訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及治理。按公司制定的程序文件規(guī)定,并嚴(yán)格做到:焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求，并優(yōu)選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書(shū)，每批焊接材料入廠后，應(yīng)由公司質(zhì)量部門(mén)按采購(gòu)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

38、進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊接處理（烘干、焊絲抽銹處理等)，烘焙和領(lǐng)用過(guò)程中都要有標(biāo)識(shí)、標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等(若焊材本身的標(biāo)積可滿足正常的話,則可免做比工作）。焊接材料的使用應(yīng)符合制造廠的講明書(shū)和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。焊接材料使用過(guò)程中應(yīng)能夠追蹤操縱，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào)與工藝定所用的型號(hào)一致,本鋼結(jié)構(gòu)工程施焊擬定采納的焊接材料。手工電弧焊:E5015（50）,E303。焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上的焊條需要放回烘箱重新烘培。重復(fù)烘熾次數(shù)不同意超過(guò)兩次。關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的治理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的焊接

39、材料治理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。四、焊接施工要求：1、定位焊1)裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才同意定位焊。2)若焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí),則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能同意定位焊；3）定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生緣故并采取造當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊,并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。2、焊接環(huán)境關(guān)于在現(xiàn)場(chǎng)的焊接環(huán)境,規(guī)定必須要滿足以下條件:鋼板表面溫度0，相對(duì)濕度080%,風(fēng)速10M/S(手工電弧焊）或風(fēng)速2/S（氣體愛(ài)護(hù)焊)3、對(duì)焊工的要求施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格操縱線能量(5KJ/CM)的最高層間溫度(350)焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù),焊接施焊方向,焊接順序等進(jìn)行施焊;應(yīng)嚴(yán)格按照施工

40、紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接,關(guān)于剛架的焊縫施焊，原則上要求對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行，立焊的施焊方向?yàn)榱⑾蛏?。焊接前?yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理潔凈。不同意任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行。施焊應(yīng)注意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷,多層多道焊時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。焊后要進(jìn)行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。4、焊縫表面質(zhì)量對(duì)接焊縫的余高為-，必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平。焊縫要求與母材表面勻順過(guò)度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。焊縫表面不準(zhǔn)電弧光傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。要緊對(duì)接焊縫的咬邊不同意超過(guò).5；次要受力焊縫的咬邊不同意超過(guò)。管子的對(duì)接焊縫應(yīng)與母

41、材表面打磨齊平。5、焊接檢驗(yàn)和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程無(wú)損控傷由質(zhì)監(jiān)部的專(zhuān)職人員擔(dān)任,且必須經(jīng)崗位培訓(xùn),考核取得相應(yīng)的資格證書(shū)后方能按持證上崗檢驗(yàn)、檢測(cè)。對(duì)焊接檢驗(yàn)要緊包括如下幾個(gè)方面:母材的焊接材料;焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備;焊接接口、接頭裝配及清理;焊工資格；焊接環(huán)境條件；現(xiàn)場(chǎng)焊接參數(shù)，次序發(fā)及現(xiàn)場(chǎng)施焊情況;焊縫外觀和尺寸測(cè)量。各工焊縫外觀應(yīng)均勻、致密,不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合(B1054）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸技術(shù)規(guī)范之規(guī)定,無(wú)損探傷須在焊縫外觀檢查合格后,2小時(shí)之后進(jìn)行。無(wú)損探傷的部位,探傷方法,探傷比例等按(G11345)鋼焊縫手工超聲波

42、探傷方法的探傷結(jié)果分級(jí)規(guī)定施工。焊縫無(wú)損探傷發(fā)覺(jué)超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)缺陷產(chǎn)生的緣故進(jìn)行分析,提出改進(jìn)措施,焊縫的返修措施應(yīng)得到焊接技術(shù)人員同意,返修的焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同。返修次數(shù)原則上不能超過(guò)兩次，超次返修需要經(jīng)公司焊接工程師批準(zhǔn)。返修前需將缺陷清除潔凈,經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)行返修。待焊部位應(yīng)開(kāi)好寬度均勻、表面平坦、過(guò)渡光滑、便于施焊的凹槽,且兩端有:的坡度。焊縫返修之后，應(yīng)按與原焊縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。6.典型節(jié)點(diǎn)的焊接工藝細(xì)則:本工程鋼結(jié)構(gòu)要緊節(jié)點(diǎn)放口及焊接技術(shù)要求:鋼板對(duì)接焊縫的焊接坡口示意圖對(duì)焊縫為全貫透焊縫,焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。鋼管與鋼板接采納全熔透焊接。施焊時(shí)嚴(yán)

43、格按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的參數(shù)范圍進(jìn)行。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求:對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，焊縫焊好小時(shí)后進(jìn)行100%的超聲波無(wú)損探傷，評(píng)定等級(jí)II級(jí)。鋼梁、柱焊縫為二級(jí)焊縫、焊縫焊好2小時(shí)后進(jìn)行100%的超聲波探傷,評(píng)定等級(jí)I。焊接工藝評(píng)定方案焊接工藝評(píng)定依照B5021鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,按JB470892鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定和JGJ8191建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。焊接工藝流程圖:（見(jiàn)下頁(yè)）合 格不合格填寫(xiě)焊接質(zhì)量報(bào)告合 格缺陷 清除打磨無(wú) 損 傷 檢 查 焊 后 外 觀 檢 查必 須 對(duì) 焊 后 保 溫焊接完成 焊工自檢出現(xiàn)缺陷 局部修整焊后復(fù)檢操作平臺(tái)及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位

44、焊中檢查焊接參數(shù)調(diào)整焊道清渣 外觀修整襯板 引弧板安裝檢測(cè)操作平臺(tái)及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位工件施焊 按工藝操作規(guī)程先后順序操作點(diǎn)焊定位 復(fù)檢定位精度焊 前 確 認(rèn)確認(rèn)焊接位置及施焊順序坡口處理 焊前預(yù)熱設(shè)備檢查 參數(shù)調(diào)整焊道檢查 設(shè)備起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)不合格場(chǎng)地清理 設(shè)備維護(hù) 轉(zhuǎn)入后續(xù)工作填寫(xiě)無(wú)損探傷報(bào)告第四節(jié) 構(gòu)件生產(chǎn)、鋼構(gòu)生產(chǎn)制作時(shí)應(yīng)先放大樣確定尺寸無(wú)誤后下料,鋼板通過(guò)剪板機(jī)或頭火焰切割機(jī)將鋼板加工成所需的板條。H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行翼板和腹板的組立埋弧自動(dòng)焊接并矯正成型,連接板的拼接、自動(dòng)沖孔、切斷、由計(jì)算機(jī)操縱沖孔的位置和切斷長(zhǎng)度。鋼梁連接板和附件的焊接由1 臺(tái)半自動(dòng)氣體愛(ài)護(hù)焊機(jī)進(jìn)行，全部構(gòu)件在工廠內(nèi)

45、制作完成。2、除銹鋼構(gòu)件焊接成型檢驗(yàn)合格后用八頭自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。3、除銹完成再2小時(shí)內(nèi)涂刷底漆(紅丹防繡漆）一道。4、生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序都要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)不合格品及時(shí)制定整改措施進(jìn)行整改，無(wú)法整改或再次整改不合格的必須作廢品處理。5、構(gòu)件在生產(chǎn)過(guò)程中至成品,都必須按圖紙打上編號(hào),以便追朔及安裝邊分段下料、邊制作加工、邊安裝，嚴(yán)格按打算同步有序進(jìn)行。第五節(jié) 鋼材表面處理（一)鋼構(gòu)件的除銹1、桿件下料后鋼材表面的毛刺、切割殘瘤應(yīng)清理潔凈。然后隨工藝單轉(zhuǎn)入表面噴砂處理。鋼管、鋼板除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2等級(jí)，參見(jiàn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（G9388）

46、(鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑）。2、鋼管除銹后，按涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（B89238)之規(guī)定,應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的Sa /2等級(jí)。進(jìn)行檢驗(yàn),如沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)重新除銹，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。檢驗(yàn)合格后,檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)單上簽署意見(jiàn)并簽名蓋章。鋼構(gòu)件的涂裝除銹后的桿件應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴底漆。其施工環(huán)境條件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5029-)和化工部標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（229-1)規(guī)范中施工環(huán)境的溫度、濕度。1、要緊要求： 在下列情況下,涂料不行施工,如要施工,需要有防護(hù)措施

47、。在雨霧和較大灰塵環(huán)境下，禁止在戶(hù)外施工；涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質(zhì)污染的環(huán)境；施工作業(yè)環(huán)境光線嚴(yán)峻不足時(shí)沒(méi)有安全措施和防火、防爆工器具的情況下。、涂裝標(biāo)準(zhǔn)要求涂料的確認(rèn)，施工前應(yīng)對(duì)涂料型號(hào)、名稱(chēng)和顏色進(jìn)行檢查是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符，同時(shí)檢查制造日期,是否超過(guò)貯存期限等,按圖紙要求將色塊和漆料資料送交甲方認(rèn)可后方可使用。涂裝施工應(yīng)在規(guī)定的施工環(huán)境條件下進(jìn)行,在涂裝過(guò)程中應(yīng)用濕膜厚度計(jì)測(cè)量濕膜度,以操縱干膜厚度和漆膜質(zhì)量；待漆膜干后，用漆膜厚度儀測(cè)量膜厚度。每道漆膜不同意有咬底，剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷。在施工過(guò)程中,涂料的施工粘度變稠時(shí),操作者不能擅自調(diào)整,應(yīng)由指定專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行

48、調(diào)整。桿件涂漆，桿件端部焊接處應(yīng)留100不涂油漆,待整體焊接后再行修補(bǔ)。3、底漆涂裝后的檢查涂層外觀應(yīng)均勻，平坦、豐滿；其顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色相一致;不同意有裂紋、剝落、針孔等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)涂裝的涂層同意有不阻礙防護(hù)性能的輕微流掛、刷痕、起皺和少量顆?；覊m。見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)程（BQ（GJ)0-94）涂層外觀標(biāo)準(zhǔn)。涂層厚度的測(cè)度的測(cè)定,采納漆膜測(cè)厚儀測(cè)定。其測(cè)厚點(diǎn)數(shù)平均值應(yīng)達(dá)到規(guī)定厚度（測(cè)檢點(diǎn)數(shù)見(jiàn)測(cè)寂靜厚度抽查量）涂料檢驗(yàn)方法（GB/T164-9()。中漆膜厚度測(cè)定法。、半成品包裝入庫(kù)、出廠構(gòu)件廠內(nèi)加工后，合格構(gòu)件，按分類(lèi),規(guī)格進(jìn)行分批包裝，以便吊裝運(yùn)輸,倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)按每件的編號(hào)，規(guī)

49、格進(jìn)行入庫(kù)記錄。并填寫(xiě)入庫(kù)單。半成品構(gòu)件件出廠,應(yīng)填寫(xiě)裝在清單,并隨時(shí)同時(shí)。、涂裝施工治理施工前的預(yù)備: 涂料確認(rèn)后，在開(kāi)桶前應(yīng)將桶蓋上的灰塵或污染物清除潔凈,防止開(kāi)桶時(shí)落入桶內(nèi)。開(kāi)桶后應(yīng)檢查桶內(nèi)原漆不應(yīng)有結(jié)皮、結(jié)塊、和凝膠現(xiàn)像。攪起沉淀、并攪拌均勻,按工程量領(lǐng)取造量油漆并用匹配的專(zhuān)用稀釋劑將油漆調(diào)和至造于施工粘稠度。剩余漆料應(yīng)重新密封保存。涂裝施工前還應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行清理,除去焊渣，飛濺、污物及浮砂待雜物。涂裝工藝及技術(shù)措施要求、涂敷防銹底漆應(yīng)在噴砂除銹后小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,焊縫兩側(cè)100范圍內(nèi)不涂漆。2、涂裝施工應(yīng)在環(huán)境溫度5以上，相對(duì)濕度在80以下，鋼材溫度高于露點(diǎn)以上3,但不大于的工作環(huán)境下施工。

50、、在下列情況下，一般不得施工，如要施工需要防護(hù)措施。雨、霧天氣禁止戶(hù)外施工。涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質(zhì)污染的環(huán)境。施工環(huán)境光線嚴(yán)峻不足。沒(méi)有安全措施和防火，防臘器具情況下。4、每遍涂層之間施工應(yīng)留有一定的時(shí)刻間隔,一般許多于產(chǎn)品講明書(shū)要求的最短間隔時(shí)刻。5、修補(bǔ)和補(bǔ)涂涂裝結(jié)束后，經(jīng)操作工自檢及專(zhuān)職檢驗(yàn)員檢查發(fā)覺(jué)涂層有缺陷的,應(yīng)有針對(duì)性的進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)完成的涂層應(yīng)和完好涂層保留一致。整個(gè)工程完工后,除需要進(jìn)行局部修補(bǔ)外，還應(yīng)對(duì)以下部位進(jìn)行補(bǔ)漆，、安裝時(shí)發(fā)生的焊接及燒損部位。、組裝符號(hào)及其他標(biāo)記。3、運(yùn)輸和組裝時(shí)的損傷部位。、涂裝施工質(zhì)量(1）、鋼材表面噴砂除銹必須達(dá)到Sa212級(jí)，

51、并應(yīng)在噴砂除銹6小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝。()、涂裝施工環(huán)境應(yīng)符合規(guī)定要求。()、每道漆膜都不同意有漏涂,分層、起泡、剝落等缺陷。（4)、涂層外觀應(yīng)平坦,均勻、豐滿、有光澤、顏色達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并不得有咬底，裂紋，剝落、針孔等缺陷。但同意有不阻礙防護(hù)性能的輕微刷、起皺和少量顆?；覊m。(5)、每層漆膜涂覆后,檢驗(yàn)人員應(yīng)在依照產(chǎn)品講明書(shū)中要求的干燥時(shí)刻對(duì)涂層表面進(jìn)行漆膜厚度、噴涂質(zhì)量的檢查。并對(duì)檢查的結(jié)果作出檢驗(yàn)報(bào)告單。面漆的質(zhì)樣應(yīng)得到設(shè)計(jì)師的認(rèn)可。第六節(jié) 總體進(jìn)度安排1、深化設(shè)計(jì)、依照設(shè)計(jì)院提供的土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)條件;及時(shí)完成本工程設(shè)計(jì)。、 廠內(nèi)加工制作(含下料、涂裝、零部件加工）15天內(nèi)完成。3、 本工程

52、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸至現(xiàn)在后開(kāi)始工地組裝,安裝工期2天。支架及腳手架工作平臺(tái)提早搭設(shè)。4、 廠內(nèi)制作與工地安裝交叉進(jìn)行,工期為進(jìn)場(chǎng)后25天完成。第七節(jié) 過(guò)程操縱一、綜合打算：綜合打算部依照合同條款,設(shè)計(jì)圖紙，工程量及業(yè)主的進(jìn)度要求等編制綜合打算,編制綜合打算過(guò)程中應(yīng)請(qǐng)技術(shù)、設(shè)計(jì)、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝、業(yè)務(wù)等部門(mén)有關(guān)人員參與,具體制訂加工圖設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制作、工藝制訂、設(shè)備治理、質(zhì)量操縱、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)加工等打算,然后交本工程領(lǐng)導(dǎo)小組討論執(zhí)行,綜合打算完成時(shí)刻在合同簽訂后三天內(nèi)完成，綜合打算依照實(shí)際情況每周修訂一次。二、深化設(shè)計(jì)及加工圖設(shè)計(jì):由公司設(shè)計(jì)室完成,深化設(shè)計(jì)必須經(jīng)原設(shè)計(jì)院確認(rèn),制作加工圖除應(yīng)

53、必須由專(zhuān)業(yè)工程師校對(duì)審核外,還必須請(qǐng)技術(shù)工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、主產(chǎn)安裝及有關(guān)部門(mén)審核。三、原材料采購(gòu)進(jìn)廠操縱:供應(yīng)部將依照質(zhì)量手冊(cè)、本文件及綜合打算部打算要求進(jìn)行材料采購(gòu)，采購(gòu)材料由檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)并按規(guī)定標(biāo)識(shí)、堆放。四、技術(shù)方法、措施及工藝的制訂：由技術(shù)部制訂的技術(shù)主法、措施、工藝、測(cè)量方案等均必須先試驗(yàn)（特不是焊接工藝）然后再投入使用。各生產(chǎn)加工制作由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度,具體技術(shù)生產(chǎn)作業(yè)打算進(jìn)行,制作加工要緊為鋼板切割、噴砂除銹、底漆。構(gòu)件加工在正式加工和出廠前,都須進(jìn)行放樣核實(shí)后才準(zhǔn)正式加工和出廠。運(yùn)輸：運(yùn)輸工作由供運(yùn)部依照運(yùn)輸能力提早落實(shí)承運(yùn)工作。1、本工程鋼結(jié)構(gòu)制作加工成品后,從

54、生產(chǎn)基地汽車(chē)運(yùn)送到工地，使用1米的平板車(chē)運(yùn)輸。2、不銹鋼駁件必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)包裝，以防表面涂層劃傷。3、上落構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)時(shí)要考慮受力點(diǎn)均衡，以防構(gòu)件變形。、鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸要墊實(shí)捆牢,盡量減少破壞表面油漆。5、構(gòu)件在運(yùn)輸中,應(yīng)采取有效措施防止構(gòu)件變形和損傷。6、堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、干燥現(xiàn)場(chǎng)組裝：拼接由生產(chǎn)部和項(xiàng)目部安裝組完成,組裝拼接完成每道工序，在轉(zhuǎn)序前均需由檢驗(yàn)員檢測(cè)合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。吊裝工作由專(zhuān)業(yè)吊裝隊(duì)完成,吊裝時(shí)必須保證安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、支承良好、撓度符合規(guī)定要求。質(zhì)量保證：由質(zhì)管部完成，具體必須按公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及招標(biāo)文件要求執(zhí)行，公司各專(zhuān)職檢驗(yàn)員、車(chē)間檢驗(yàn)員、測(cè)量人員、化驗(yàn)人員、機(jī)

55、械性能測(cè)試人員、探傷人員等均必須充分保證，確保質(zhì)量嚴(yán)格按要求完成。與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、分包及兄第施工單位等的配合協(xié)調(diào)：公司將派項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)員赴施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行過(guò)程操縱并做好協(xié)調(diào)工作，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)，具體進(jìn)行加工圖設(shè)計(jì)、施工次序安排、施工場(chǎng)地布置、水電供應(yīng)、交叉作業(yè)、生產(chǎn)打算、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量操縱、施工安裝配合、成品愛(ài)護(hù)等內(nèi)容的配合和協(xié)調(diào),努力滿足業(yè)主的要求,確保工程順利、有序的進(jìn)行。五、施工工序劃分、流程圖（見(jiàn)下頁(yè))鋼結(jié)構(gòu)施工流程圖技 術(shù) 準(zhǔn) 備安全治理材料打算預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)備圖 紙 會(huì) 審會(huì)審施工圖安全教育材料采購(gòu)編制作方案材料檢驗(yàn)入庫(kù)安全檢查現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)備安全措施車(chē)間調(diào)度領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)工裝

56、預(yù)備施工詳圖設(shè)計(jì)事故預(yù)防相貫線加工現(xiàn)場(chǎng)放樣編制工藝工序卡編制技術(shù)措施打算按工藝卡定位各構(gòu)件材料編號(hào)事故操縱檢查構(gòu)件位置幾何尺寸計(jì) 量 檢 驗(yàn)工具檢驗(yàn)表面噴沙處理按焊接工藝順序進(jìn)行焊接開(kāi)工 報(bào)告技 術(shù) 培 訓(xùn)工 藝 評(píng) 定技 術(shù) 檢 驗(yàn)出廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)包裝入庫(kù)綜合檢驗(yàn)噴涂底漆工具檢驗(yàn)部件質(zhì)量檢驗(yàn)部件涂漆部件吊裝組焊拼焊檢查涂防銹底漆涂防銹面漆六、進(jìn)場(chǎng)施工預(yù)備工作a、組織各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人熟悉施工圖，進(jìn)行圖紙及技術(shù)交底,并記錄和研究解決工程中的重點(diǎn)和難點(diǎn),組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工方案，并組織實(shí)施。、安排人員的住宿以及辦公室、小五金倉(cāng)庫(kù)的布置等。、落實(shí)各類(lèi)機(jī)械的配備,確保其完好功率。d、由專(zhuān)人

57、負(fù)責(zé)落實(shí)工程所需的材料，并負(fù)責(zé)落實(shí)工地進(jìn)行至建筑周邊道路差不多壓實(shí),造合2實(shí)平板車(chē)和3噸以上汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)條件。e、鋼筋混凝土基礎(chǔ)之預(yù)埋件螺栓，由土建單位設(shè)置完成,并通過(guò)監(jiān)理及業(yè)主與我公司的質(zhì)檢驗(yàn)收。f、對(duì)安裝前所到材料進(jìn)行清點(diǎn),并及時(shí)將散貨、拼裝小件物資進(jìn)倉(cāng)庫(kù)保管,以防遺失。g、建立健全現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。h、現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)能造應(yīng)鋼構(gòu)件的臨時(shí)堆放,現(xiàn)場(chǎng)組裝，并同意汽車(chē)吊完成吊裝工作。2、預(yù)埋件復(fù)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線的標(biāo)高,地腳螺栓位置進(jìn)行檢查,并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，預(yù)埋件精確度質(zhì)量直接阻礙廠房質(zhì)量及使用壽命,因此復(fù)檢操縱預(yù)埋件位置十分關(guān)鍵。復(fù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照GB50205-0

58、鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范第5.2.2條規(guī)定。預(yù)埋件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下:支承面標(biāo)高同意誤差()3.0支承面水平同意誤差（）/1000預(yù)埋螺栓單體間距同意誤差(）0預(yù)埋螺栓軸線間距同意誤差（）3.檢查結(jié)果以書(shū)面形式報(bào)送甲方，假如檢查結(jié)果與布置圖有較大誤差,我方將協(xié)同土建部門(mén)制定整改方案。檢查工具：水平儀、經(jīng)緯儀、卷尺等。檢查人員：2各技術(shù)人員3、卸貨及材料堆放、所卸物資必須堆放整齊。b、必須檢查所卸物資的數(shù)量、型號(hào)、質(zhì)量（依照提供材料單)對(duì)物資的品質(zhì)照相形式表現(xiàn)。c、在卸貨過(guò)程中,不損壞物資，關(guān)于小配件必要運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)，以防丟失、為了加快工期進(jìn)度和條例同意下,依照安裝構(gòu)件分布位置安排卸貨位置，減少二次駁運(yùn)工時(shí),提

59、高工期進(jìn)度。、假如發(fā)覺(jué)物資有缺損情況，以書(shū)面形式及時(shí)向甲方反映。f、對(duì)構(gòu)件需特不照顧維護(hù),檁條捆或其他構(gòu)件良好放置于無(wú)雜物地面上,一端高于另一端便于水和凝聚水的排出,幸免水滯留于構(gòu)件導(dǎo)致構(gòu)件的侵蝕。、堆場(chǎng)及其他設(shè)施的安排a、鋼結(jié)構(gòu)和彩板屋面的放置要按安裝的順序,防護(hù)要求分開(kāi)放置。b、施工機(jī)械按現(xiàn)場(chǎng)條件及施工要求布置到位作好防護(hù)。、材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收a、材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件，并對(duì)外型尺寸進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收,鋼結(jié)構(gòu)及壓型彩鋼板外型尺寸的同意偏差項(xiàng)目同意偏差柱底面到柱端與梁連接的最上一個(gè)安裝距離（1）1/5150柱截面幾何尺寸連接處3.其它處8.0翼緣板腹析的連接

60、處15垂直度其它處5.柱腳底板平面度5.0柱腳螺栓孔中心到軸線的距離.b、鋼結(jié)構(gòu)在驗(yàn)收過(guò)程中如發(fā)覺(jué)損壞的涂層的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂,涂裝應(yīng)均勻,無(wú)明顯起皮、流掛，附著力良好,涂料、涂裝的遍數(shù)、涂層厚度,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。七、施工方案主體構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后按GB502052001第.2條規(guī)范要求向監(jiān)理部門(mén)申請(qǐng)材料報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行安裝施工。1、就位:為了減少高空安裝工程量,在起重設(shè)備同意的條件下,盡可能在地面組織拼成擴(kuò)大安裝單元,為防止構(gòu)件在吊裝過(guò)程中局部受力大而變形,對(duì)受力大的部位要進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)加強(qiáng)措施。a、圖紙及編號(hào)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)行就位。b、依照?qǐng)D紙鋼梁柱排布進(jìn)行材料就位，逐一放致置