淄博煤礦熱電調(diào)試方案

1、.：.；淄博嶺子煤礦熱電汽輪機(jī)分部、整套試運(yùn)調(diào)試方案 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc HYPERLINK l _Toc 一.汽輪機(jī)分部試運(yùn)調(diào)試方案措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、油系統(tǒng)高、低壓電動(dòng)油泵分部試運(yùn)調(diào)試措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、油系統(tǒng)循環(huán)清洗調(diào)試措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、低油壓聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)調(diào)試措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、手拍危急遮斷器及防火控制器實(shí)驗(yàn)調(diào)試措施 PAGEREF _Toc

2、h HYPERLINK l _Toc 、“緊急停機(jī)按鈕維護(hù)實(shí)驗(yàn)調(diào)試措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、光滑油低油壓停機(jī)維護(hù)實(shí)驗(yàn)調(diào)試措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、高調(diào)門(mén)及旋轉(zhuǎn)隔板閥門(mén)自動(dòng)調(diào)零調(diào)幅功能實(shí)驗(yàn)調(diào)試措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、% OPC維護(hù)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)調(diào)試措施DEH在仿真形狀下 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、發(fā)電機(jī)缺點(diǎn)維護(hù)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)汽機(jī)封鎖主汽門(mén)停機(jī)實(shí)驗(yàn)措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、發(fā)電機(jī)油開(kāi)關(guān)跳

3、閘聯(lián)動(dòng)汽機(jī)封鎖主汽門(mén)停機(jī)實(shí)驗(yàn)措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、熱工電氣維護(hù)實(shí)驗(yàn)措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、循環(huán)水泵及循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、凝結(jié)水系統(tǒng)分部試運(yùn)調(diào)試措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、#、射水泵分部試運(yùn)調(diào)試措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、汽封不送汽，凝結(jié)器抽真空調(diào)試措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、真空系統(tǒng)上水檢漏調(diào)試措施

4、PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、高加維護(hù)實(shí)驗(yàn)： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、啟動(dòng)盤(pán)車(chē)安裝調(diào)試措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、汽輪機(jī)整體試運(yùn)調(diào)試措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、以下情況下，制止啟動(dòng)汽輪機(jī)： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、冷態(tài)啟動(dòng)前的預(yù)備與檢查任務(wù) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、啟動(dòng)輔機(jī) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、沖轉(zhuǎn)與

5、升速 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、發(fā)電機(jī)并列及帶負(fù)荷 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、熱態(tài)啟動(dòng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、汽輪機(jī)組的停機(jī) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五、緊急事故處置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc D發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)電氣實(shí)驗(yàn)方案 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)靜態(tài)實(shí)驗(yàn) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)

6、前必需具備條件 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、啟動(dòng)前預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、實(shí)驗(yàn)進(jìn)展中的平安措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五、發(fā)電機(jī)的動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六、發(fā)電機(jī)同期并網(wǎng)操作 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc TOC o - h z u A、編制根據(jù)、調(diào)試啟動(dòng)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)一、適用范圍本方案僅適用于嶺子煤礦熱電#機(jī)組調(diào)試啟動(dòng)。二、編制根據(jù)、各設(shè)備廠家提供的技術(shù)資料。、煤炭工業(yè)部濟(jì)

7、南設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖紙、火力發(fā)電廠部分、我公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)安康平安管理體系文件三、調(diào)試啟動(dòng)組織機(jī)構(gòu)總 指 揮： 副總指揮： 機(jī)構(gòu)成員： 電氣調(diào)試：儀表調(diào)試：消缺人員：四、調(diào)試啟動(dòng)組織機(jī)構(gòu)職責(zé)、全面組織、指點(diǎn)和協(xié)調(diào)機(jī)組調(diào)試啟開(kāi)任務(wù)。、審批主要調(diào)試啟動(dòng)方案和措施。、對(duì)試運(yùn)中的平安、質(zhì)量、進(jìn)度全面擔(dān)任。、擔(dān)任組織成立運(yùn)轉(zhuǎn)組、驗(yàn)收組、綜合組，并擔(dān)任制定相關(guān)職責(zé)。、擔(dān)任調(diào)試期間的外部協(xié)調(diào)。、協(xié)調(diào)處理啟動(dòng)試運(yùn)中的艱苦問(wèn)題。 、審議運(yùn)轉(zhuǎn)中有關(guān)機(jī)組調(diào)試啟開(kāi)任務(wù)預(yù)備情況。 汽輪機(jī)分部及整體試運(yùn)調(diào)試方案措施一.汽輪機(jī)分部試運(yùn)調(diào)試方案措施、油系統(tǒng)高、低壓電動(dòng)油泵分部試運(yùn)調(diào)試措施 對(duì)汽輪機(jī)的油系統(tǒng)進(jìn)展詳細(xì)檢查，安裝任

8、務(wù)已終了，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及系統(tǒng)已到達(dá)調(diào)試條件。 高壓油泵，交、直流光滑油泵的軸承油位正常，油質(zhì)良好，冷卻水暢通。 主油箱已灌注合格的汽輪機(jī)油，油質(zhì)良好。主油箱油位計(jì)靈敏、準(zhǔn)確，油位在“上限值，濾網(wǎng)前、后油位差不大于 mm。 汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承入口油管已加裝暫時(shí)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)規(guī)格不低于目。 以下閥門(mén)應(yīng)封鎖： 主油箱第二道事故放油門(mén)及放水門(mén) #、冷油器油側(cè)放油門(mén) 交流光滑油泵出口油門(mén) 直流事故油泵出口油門(mén) 高壓油泵出口油門(mén) 以下閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟： 主油箱第一道事故放油門(mén) #、冷油器出、入口油門(mén) 交流光滑油泵入口油門(mén) 直流事故油泵入口油門(mén) 高壓油泵入口油門(mén) 油系統(tǒng)各壓力表一、二次表門(mén) 調(diào)試步驟： 各油泵聯(lián)鎖均在“解

9、除位置。 高壓油泵，交、直流光滑油泵送電前測(cè)電機(jī)絕緣應(yīng)合格，送上動(dòng)力電源。 各油泵的電機(jī)事先曾經(jīng)過(guò)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)向正確，靠背輪已銜接好。 試運(yùn)順序：A-交流光滑油泵 B-直流事故油泵 C-高壓油泵A- 交流光滑油泵試運(yùn)： 開(kāi)啟交流光滑油泵，留意電流、壓力、泵組振動(dòng)、聲音等應(yīng)正常。 緩慢開(kāi)啟出口油門(mén)，向油系統(tǒng)充油。檢查管路應(yīng)無(wú)走漏及滲油等情況，全面 檢查無(wú)異常后全開(kāi)出口油門(mén)。 檢查汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承回油應(yīng)正常，光滑油壓應(yīng)在. MPa范圍 內(nèi)。如油壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，可調(diào)整溢油閥使之到達(dá)正常值。 試運(yùn)時(shí)間分鐘左右，正常后停泵。 試運(yùn)期間發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立刻停頓調(diào)試，查明緣由且消除后再開(kāi)泵試運(yùn)。B

10、- 直流事故油泵試運(yùn)：步驟同上。C- 高壓油泵試運(yùn)： 開(kāi)啟高壓油泵，留意電流、壓力、泵組振動(dòng)、聲音等應(yīng)正常。 緩慢開(kāi)啟出口油門(mén)直至全開(kāi)，留意管路應(yīng)無(wú)走漏等異常情況。 全面檢查無(wú)異常后，停頓交流光滑油泵。檢查調(diào)速油壓、光滑油壓應(yīng)正常。 試運(yùn)時(shí)間分鐘左右，正常后停泵。 試運(yùn)期間發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立刻停頓調(diào)試，查明緣由且消除后再開(kāi)泵試運(yùn)。、油系統(tǒng)循環(huán)清洗調(diào)試措施高壓油泵，交、直流光滑油泵曾經(jīng)過(guò)開(kāi)、停調(diào)試，且合格。調(diào)試步驟： 在汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承入口油管處加裝暫時(shí)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)規(guī)格不低目，輪番啟動(dòng)高壓油泵及交、直流光滑油泵，輪番啟動(dòng)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。 三臺(tái)冷油器均投入，冷油器出口油溫最高不超越，普通

11、在之間， 高油溫清洗一段時(shí)間后，冷油器可投入適量冷卻水，使冷油器出口油溫降低至左右，交替冷、熱油溫進(jìn)展循環(huán)清洗。 進(jìn)入主油箱及油系統(tǒng)的循環(huán)油應(yīng)一直用濾油機(jī)過(guò)濾補(bǔ)充新油也不例外，應(yīng)經(jīng)常檢查板框式濾油機(jī)濾油紙的清潔情況，根據(jù)清潔情況及時(shí)改換濾油紙。 為了加大油循環(huán)清洗的油量，可事先撤除汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承上瓦，將下瓦縫隙封堵好，以防油中的雜質(zhì)進(jìn)入下瓦。采取措施后可將各軸承進(jìn)油管的暫時(shí)濾網(wǎng)撤除。 油系統(tǒng)循環(huán)清洗到達(dá)以下要求時(shí)方為合格： 從主油箱和冷油器放油點(diǎn)取油樣化驗(yàn)，油質(zhì)透明，含水分合格。 各暫時(shí)濾網(wǎng)在通油小時(shí)后拆檢，應(yīng)無(wú)金屬顆粒、銹皮、砂粒等雜質(zhì)，纖 維體僅有微量。 油循環(huán)清洗終了后，撤除各暫時(shí)濾

12、網(wǎng)，將下瓦封堵的資料去除，清掃后復(fù) 裝汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承上瓦，并清理主油箱及濾網(wǎng)以及濾油器濾網(wǎng)。 拆檢幾處油管路，察看油管內(nèi)能否清潔。、低油壓聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)調(diào)試措施高壓油泵，交、直流光滑油泵曾經(jīng)過(guò)開(kāi)、停調(diào)試，且合格。封鎖交、直流光滑油泵出口門(mén)。交、直流光滑油泵低油壓聯(lián)動(dòng)及盤(pán)車(chē)安裝自停實(shí)驗(yàn)： 聯(lián)鎖在“解除位置，電調(diào)人員送上熱工信號(hào)及維護(hù)電源。 開(kāi)啟高壓油泵，檢查調(diào)速油壓、光滑油壓應(yīng)正常。 啟動(dòng)盤(pán)車(chē)，投入盤(pán)車(chē)聯(lián)鎖。 投入交、直流光滑油泵的聯(lián)鎖。由熱控人員調(diào)整光滑油壓力開(kāi)關(guān)，當(dāng)油壓降至. MPa時(shí)發(fā)信號(hào)報(bào)警，并聯(lián)動(dòng)交流光滑油泵。 解除交流光滑油泵聯(lián)鎖，停頓交流光滑油泵。由熱控人員調(diào)整光滑油壓力開(kāi)關(guān)，當(dāng)油壓

13、降至. MPa時(shí)發(fā)信號(hào)，降至. MPa時(shí)發(fā)信號(hào)報(bào)警，并聯(lián)動(dòng)直流事故油泵。 解除直流事故油泵聯(lián)鎖，停頓直流事故油泵。由熱控人員繼續(xù)調(diào)整光滑油壓力開(kāi)關(guān)，油壓降至.、. MPa時(shí)分別發(fā)信號(hào)，油壓降至. MPa時(shí)發(fā)信號(hào)報(bào)警，并自動(dòng)停頓盤(pán)車(chē)安裝運(yùn)轉(zhuǎn)。 實(shí)驗(yàn)合格后，恢復(fù)至正常形狀。高壓油泵低油壓聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)： 啟動(dòng)高壓油泵，油壓正常后投入聯(lián)鎖。 停頓高壓油泵，當(dāng)調(diào)速油壓降至. MPa時(shí)，高壓油泵自啟動(dòng)。 解除聯(lián)鎖，停頓高壓油泵。、手拍危急遮斷器及防火控制器實(shí)驗(yàn)調(diào)試措施 實(shí)驗(yàn)步驟：高壓油泵，交、直流光滑油泵曾經(jīng)過(guò)調(diào)試，且實(shí)驗(yàn)合格。實(shí)驗(yàn)步驟： 高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 拉出防火控制器手柄。 用啟動(dòng)閥將自動(dòng)主汽門(mén)全開(kāi)、全關(guān)靈

14、敏后，再開(kāi)至全開(kāi)位置，檢查旋轉(zhuǎn)隔板在全開(kāi)位置。 用硬手鍵開(kāi)啟調(diào)理汽門(mén)。 用自動(dòng)主汽門(mén)活動(dòng)滑閥關(guān)、開(kāi)自動(dòng)主汽門(mén)正常后，將活動(dòng)滑閥恢復(fù)原位。 手拍危急遮斷器解脫滑閥，自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板應(yīng)迅速封鎖封鎖時(shí)間應(yīng)少于秒鐘，抽汽逆止門(mén)液控安裝電磁閥動(dòng)作。 旋回啟動(dòng)閥復(fù)位，然后逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)啟動(dòng)閥將主汽門(mén)全開(kāi)，檢查旋轉(zhuǎn)隔板在全開(kāi)位置。 用硬手鍵開(kāi)啟調(diào)理汽門(mén)。 手推防火控制器手柄，自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板迅速封鎖，抽汽逆止門(mén)液控安裝電磁閥動(dòng)作。 實(shí)驗(yàn)終了，旋回啟動(dòng)閥。、“緊急停機(jī)按鈕維護(hù)實(shí)驗(yàn)調(diào)試措施對(duì)汽機(jī)保安系統(tǒng)進(jìn)展詳細(xì)檢查，現(xiàn)場(chǎng)已到達(dá)調(diào)試條件。實(shí)驗(yàn)步驟： 高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)絡(luò)熱控人員送上維護(hù)系

15、統(tǒng)電源。 拉出防火控制器手柄。 用啟動(dòng)閥將自動(dòng)主汽門(mén)開(kāi)%，檢查旋轉(zhuǎn)隔板在全開(kāi)位置。 用硬手鍵開(kāi)啟調(diào)理汽門(mén)。 手按操控盤(pán)的“緊急停機(jī)按鈕，自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板迅速封鎖，抽汽逆止門(mén)液控安裝電磁閥動(dòng)作。 實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)正常形狀。、光滑油低油壓停機(jī)維護(hù)實(shí)驗(yàn)調(diào)試措施 實(shí)驗(yàn)步驟： 高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 拉出防火控制器手柄。 用啟動(dòng)閥將自動(dòng)主汽門(mén)開(kāi)%，檢查旋轉(zhuǎn)隔板在全開(kāi)位置。 用硬手鍵開(kāi)啟調(diào)理汽門(mén)。 解除交、直流光滑油泵聯(lián)鎖，汽機(jī)ETS維護(hù)開(kāi)關(guān)放在“投位置。 由熱控人員調(diào)整光滑油壓力開(kāi)關(guān)，當(dāng)油壓降至. MPa時(shí)，維護(hù)動(dòng)作，自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板封鎖，抽汽逆止門(mén)液控安裝電磁閥動(dòng)作。 實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)

16、正常形狀。、高調(diào)門(mén)及旋轉(zhuǎn)隔板閥門(mén)自動(dòng)調(diào)零調(diào)幅功能實(shí)驗(yàn)調(diào)試措施高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。拉出防火控制器手柄。用啟動(dòng)閥將自動(dòng)主汽門(mén)開(kāi)啟%。 DEH操作畫(huà)面切換至“電調(diào)實(shí)驗(yàn)窗口，當(dāng)整定窗口所示條件均滿足時(shí)，按亮“允許整定按鈕，按CV或IV“開(kāi)場(chǎng)整定按鈕，“整定中的燈會(huì)亮，閥門(mén)會(huì)自動(dòng)開(kāi)關(guān)一次，計(jì)算機(jī)自動(dòng)記錄油動(dòng)機(jī)的零位和幅值。 在實(shí)驗(yàn)中“整定失敗燈假設(shè)亮，表示整定功能沒(méi)有正常進(jìn)展，需重新進(jìn)展此功能。 機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，此功能曾經(jīng)被閉鎖。 留意：通常機(jī)組功能曾經(jīng)整定終了，不要隨便進(jìn)展此功能。、% OPC維護(hù)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)調(diào)試措施DEH在仿真形狀下 實(shí)驗(yàn)步驟： 高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 拉出防火控制器手柄，用啟動(dòng)閥開(kāi)主汽門(mén)。 投入仿真

17、方式：DEH操作畫(huà)面切換至“電調(diào)實(shí)驗(yàn)窗口，按亮“仿真鎖按鈕，按亮“仿真投入按鈕，“仿真形狀指示燈亮，闡明DEH已進(jìn)入仿真形狀。運(yùn)轉(zhuǎn)人員可按照機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)步驟進(jìn)展仿真。 點(diǎn)擊“% OPC維護(hù)實(shí)驗(yàn)鍵，“% 實(shí)驗(yàn)允許燈亮后，輸入“目的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分，升速率轉(zhuǎn)/分，按“OK鍵。 當(dāng)轉(zhuǎn)速指示到轉(zhuǎn)/分時(shí)，% OPC維護(hù)動(dòng)作，調(diào)理汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板封鎖，但主汽門(mén)不封鎖。 待轉(zhuǎn)速到轉(zhuǎn)/分后，調(diào)理汽門(mén)重新開(kāi)啟。 切除仿真方式：按滅“仿真投入按鈕時(shí)，“仿真形狀指示燈滅，闡明已退出仿真方式。 實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)正常形狀。、發(fā)電機(jī)缺點(diǎn)維護(hù)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)汽機(jī)封鎖主汽門(mén)停機(jī)實(shí)驗(yàn)措施 實(shí)驗(yàn)步驟： 高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 用啟動(dòng)閥開(kāi)起自動(dòng)主汽門(mén)%，檢查旋

18、轉(zhuǎn)隔板應(yīng)在全開(kāi)位置。 用硬手鍵開(kāi)啟調(diào)理汽門(mén)，聯(lián)絡(luò)電氣合上發(fā)電機(jī)油開(kāi)關(guān)。 投入ETS維護(hù)開(kāi)關(guān)。由電氣使“發(fā)電機(jī)缺點(diǎn)維護(hù)動(dòng)作，自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板封鎖，抽汽逆止門(mén)液控安裝電磁閥動(dòng)作。 旋回啟動(dòng)閥，復(fù)位維護(hù)，用啟動(dòng)閥將自動(dòng)主汽門(mén)開(kāi)啟%，用硬手鍵開(kāi)啟調(diào)理汽門(mén)。 聯(lián)絡(luò)電氣再次合上發(fā)電機(jī)油開(kāi)關(guān)。 投入ETS維護(hù)開(kāi)關(guān)，手拍危急遮斷器解脫滑閥，自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板封鎖，抽汽逆止門(mén)液控安裝電磁閥動(dòng)作。聯(lián)動(dòng)發(fā)電機(jī)油開(kāi)關(guān)跳閘。 實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)正常形狀。 、發(fā)電機(jī)油開(kāi)關(guān)跳閘聯(lián)動(dòng)汽機(jī)封鎖主汽門(mén)停機(jī)實(shí)驗(yàn)措施 實(shí)驗(yàn)步驟： 高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 用硬手鍵開(kāi)啟調(diào)理汽門(mén)。 用啟動(dòng)閥開(kāi)起自動(dòng)主汽門(mén)%。聯(lián)絡(luò)電氣合上發(fā)電

19、機(jī)油開(kāi)關(guān)。 投入ETS維護(hù)開(kāi)關(guān)，由電氣使“發(fā)電機(jī)油開(kāi)關(guān)跳閘維護(hù)動(dòng)作，自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板快速封鎖，抽汽逆止門(mén)液控安裝電磁閥動(dòng)作。 實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)正常形狀。、熱工電氣維護(hù)實(shí)驗(yàn)措施實(shí)驗(yàn)的工程： 軸向位移達(dá)+. mm時(shí)停機(jī)。 %電氣超速 轉(zhuǎn)/分停機(jī)。 DEH控制器超速 轉(zhuǎn)/分停機(jī)。 軸承回油溫度達(dá)停機(jī)。 真空降低至- KPa時(shí)停機(jī)。實(shí)驗(yàn)方法： 高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 用啟動(dòng)閥開(kāi)起自動(dòng)主汽門(mén)%。 用硬手鍵開(kāi)啟調(diào)理汽門(mén)。 聯(lián)絡(luò)熱控人員投入某一項(xiàng)維護(hù)聯(lián)鎖，手動(dòng)調(diào)整維護(hù)到達(dá)規(guī)定的規(guī)定數(shù)值，維護(hù) 動(dòng)作，自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板迅速封鎖，抽汽逆止門(mén)液控安裝電磁 閥動(dòng)作。 旋回啟動(dòng)閥，復(fù)位維護(hù)。 各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)

20、方法根本一樣，應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，到達(dá)合格。、循環(huán)水泵及循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施：對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)展詳細(xì)的檢查，安裝任務(wù)終了，現(xiàn)場(chǎng)已到達(dá)調(diào)試條件。#、循環(huán)水泵軸承油位正常，油質(zhì)良好。冷卻水塔水池已補(bǔ)至正常水位。以下閥門(mén)應(yīng)封鎖： 冷油器工業(yè)水總門(mén)。 發(fā)電機(jī)冷風(fēng)器工業(yè)水總門(mén)。 循環(huán)水系統(tǒng)各放水門(mén)。 #、循環(huán)水泵出口門(mén)。 循環(huán)水至冷油器濾水器排污門(mén)。 循環(huán)水至發(fā)電機(jī)冷風(fēng)器濾水器排污門(mén)。以下閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟： #、循環(huán)水泵入口門(mén)。 發(fā)電機(jī)冷風(fēng)器分段出、入口水門(mén)。 冷油器分段出、入口水門(mén)。 #、排水門(mén)。調(diào)試措施： 、循環(huán)水泵聯(lián)鎖在“解除位置。 #、循環(huán)水泵送電前應(yīng)測(cè)電機(jī)絕緣合格，將兩臺(tái)循環(huán)水泵電機(jī)送電。 開(kāi)啟#、循環(huán)水泵

21、頂部排空氣門(mén)，有水溢出時(shí)封鎖頂部排空門(mén)，啟動(dòng)#循環(huán) 水泵，留意空負(fù)荷電流、壓力、泵組振動(dòng)、聲音、格蘭等情況應(yīng)正常。 開(kāi)啟#循環(huán)水泵出口門(mén)，留意電流、壓力、管路、格蘭等應(yīng)無(wú)異常。 試運(yùn)時(shí)間分鐘左右。 試運(yùn)期間如發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立刻停頓調(diào)試。 試運(yùn)#循環(huán)水泵時(shí)，步驟同上。循環(huán)水泵動(dòng)態(tài)掉閘聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)： 開(kāi)啟#循環(huán)水泵，投入#泵聯(lián)鎖。 停頓#循環(huán)水泵或就地按事故按鈕，#泵自投。 投入#泵聯(lián)鎖，停頓#循環(huán)水泵或就地按事故按鈕，#泵自投。 解除#泵聯(lián)鎖，封鎖 #泵出口門(mén)，停泵。 實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)正常形狀。、凝結(jié)水系統(tǒng)分部試運(yùn)調(diào)試措施 對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)進(jìn)展詳細(xì)檢查，安裝任務(wù)終了，現(xiàn)場(chǎng)已到達(dá)調(diào)試條件。凝汽器水位計(jì)完

22、好，考克門(mén)位置正確。凝結(jié)水泵手動(dòng)盤(pán)車(chē)正常，軸承油位正常，油質(zhì)良好。聯(lián)絡(luò)化水運(yùn)轉(zhuǎn)值班人員預(yù)備好足夠的軟化水備用。以下閥門(mén)應(yīng)封鎖： 凝汽器汽側(cè)放水門(mén) 汽封加熱器凝結(jié)水旁路門(mén) #、低壓加熱器凝結(jié)水旁路門(mén) 凝結(jié)水至除氧器門(mén) 凝結(jié)水母管放水門(mén) #、凝結(jié)水泵出口水門(mén)以下閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟： #、凝結(jié)水泵入口水門(mén) #、凝結(jié)水泵空氣門(mén) 汽封加熱器凝結(jié)水出、入口門(mén) 凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)開(kāi)/左右 #、低壓加熱器凝結(jié)水出、入口門(mén) 凝結(jié)水至各閥門(mén)密封水總門(mén)調(diào)試步驟： 聯(lián)絡(luò)化水運(yùn)轉(zhuǎn)值班人員，開(kāi)補(bǔ)水門(mén)，水位至水位計(jì)/處時(shí)，封鎖補(bǔ)水門(mén)。 凝結(jié)水泵聯(lián)鎖在“解除位置。 #、凝結(jié)水泵送電前應(yīng)測(cè)電機(jī)絕緣合格，聯(lián)絡(luò)將其送電， 開(kāi)啟#凝結(jié)水泵，留意

23、電流、壓力、泵組振動(dòng)、聲音等應(yīng)正常。 緩慢開(kāi)啟#凝結(jié)水泵出口門(mén)，留意壓力及汽封加熱器、低壓加熱器、凝結(jié)水 管路等應(yīng)正常。全面檢查無(wú)異常后，全開(kāi)出口水門(mén)。 試運(yùn)時(shí)間在分鐘左右。 調(diào)試期間如發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立刻停頓調(diào)試，處置好后再調(diào)試。 試運(yùn)#、凝結(jié)水泵時(shí)，步驟同上。#、凝結(jié)水泵動(dòng)態(tài)掉閘聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)： 開(kāi)啟#凝結(jié)水泵，投入聯(lián)鎖。 停凝結(jié)水泵或就地按事故按鈕，#或#泵聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟。 ?；?凝結(jié)水泵或就地按事故按鈕，#泵聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟。 解除聯(lián)鎖，停頓#凝結(jié)水泵。實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)正常形狀。凝結(jié)水母管低水壓聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)： 開(kāi)啟一臺(tái)凝結(jié)水泵，投入聯(lián)鎖。 逐漸關(guān)小運(yùn)轉(zhuǎn)凝結(jié)水泵的出口水門(mén)或撥凝結(jié)水母管電接點(diǎn)壓力表，當(dāng)凝結(jié) 水母

24、管壓力降至. MPa時(shí)，聯(lián)動(dòng)備用凝結(jié)水泵，凝結(jié)水母管壓力恢復(fù)。 停頓原運(yùn)轉(zhuǎn)凝結(jié)水泵，全開(kāi)出口水門(mén)。 實(shí)驗(yàn)另一臺(tái)泵時(shí)，步驟同上。 實(shí)驗(yàn)終了，解除聯(lián)鎖，停頓運(yùn)轉(zhuǎn)凝結(jié)水泵。、#、射水泵分部試運(yùn)調(diào)試措施對(duì)#、射水泵及所屬系統(tǒng)進(jìn)展詳細(xì)檢查，安裝任務(wù)終了，現(xiàn)場(chǎng)已到達(dá)調(diào)試條 件。#、射水泵軸承油位正常，油質(zhì)良好。射水箱補(bǔ)水至正常水位。調(diào)試步驟： 檢查射水泵聯(lián)鎖在“解除位置。 #、射水泵送電前測(cè)電機(jī)絕緣應(yīng)合格，將#、射水泵送電。 開(kāi)啟#射水泵，留意電流、壓力、泵組振動(dòng)、聲音等應(yīng)正常。 開(kāi)啟#射水泵出口水門(mén)，留意出口壓力應(yīng)在. MPa以上，管路無(wú)走漏。 試運(yùn)時(shí)間在分鐘左右。 試運(yùn)期間如發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立刻停頓

25、調(diào)試。 試運(yùn)#射水泵時(shí)，步驟同上。動(dòng)態(tài)掉閘聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)： 開(kāi)啟#射水泵，投入聯(lián)鎖。 拉掉#射水泵開(kāi)關(guān)或就地按事故按鈕，#泵自投。 停射水泵，#泵聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟。 解除聯(lián)鎖，停頓運(yùn)轉(zhuǎn)射水泵。實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)正常形狀。、汽封不送汽，凝結(jié)器抽真空調(diào)試措施 調(diào)試步驟： 蒸汽、真空系統(tǒng)的疏水排空門(mén)均已封鎖。 運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)射水泵。 開(kāi)啟一臺(tái)射水抽氣器空氣門(mén)，留意各真空表計(jì)的指示情況。 真空不再升高時(shí)，記錄各真空數(shù)值真空到達(dá) - KPa為合格 如實(shí)驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)查找走漏點(diǎn)，檢查各有關(guān)的疏放水能否關(guān)嚴(yán)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況，確定有無(wú)必要進(jìn)展真空系統(tǒng)上水檢漏實(shí)驗(yàn)。、真空系統(tǒng)上水檢漏調(diào)試措施 調(diào)試步驟： 汽輪機(jī)本體及輔助設(shè)備、系統(tǒng)已安

26、裝終了，現(xiàn)場(chǎng)已到達(dá)調(diào)試條件。 上水檢漏調(diào)試前，應(yīng)先進(jìn)展真空系統(tǒng)抽真空實(shí)驗(yàn)，不合格時(shí)再進(jìn)展本操作。 凝汽器下部彈簧處置放暫時(shí)立柱或千斤頂支撐。將蒸汽系統(tǒng)排地溝的疏、放水門(mén)封鎖。 聯(lián)絡(luò)化水值班人員，本機(jī)開(kāi)軟化水補(bǔ)水門(mén)上水檢漏。 留意凝汽器汽側(cè)水位上升情況安排專人看水位，最高可上至接近汽輪機(jī)末級(jí)葉片下沿處。 隨時(shí)檢查系統(tǒng)有無(wú)漏水處，必要時(shí)可停頓上水加以消除，消除后再繼續(xù)上水。 上水終了后，封鎖補(bǔ)水門(mén)，全面檢查并做好記錄此形狀最好堅(jiān)持小時(shí)。 檢漏終了后，如凝結(jié)水經(jīng)化驗(yàn)不合格或視現(xiàn)場(chǎng)情況確定不回收時(shí)，開(kāi)啟放水門(mén)排地溝放掉。、高加維護(hù)實(shí)驗(yàn)： 高加維護(hù)、水位計(jì)、電動(dòng)門(mén)送電。 啟動(dòng)凝結(jié)水泵，調(diào)整水壓. MPa

27、，投入維護(hù)水源。 啟動(dòng)給水泵，開(kāi)啟給水泵再循環(huán)。 開(kāi)啟#、#高加進(jìn)、出水電動(dòng)門(mén)，高加注水，高加聯(lián)成閥開(kāi)啟。 開(kāi)啟#、#高加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)。 投入高加維護(hù)及一、二抽逆止門(mén)聯(lián)鎖。 由熱工分別向#、#高加水位差壓發(fā)訊器內(nèi)注水，當(dāng)水位升至 mm報(bào)警，高加緊急放水電動(dòng)門(mén)自動(dòng)翻開(kāi)。 當(dāng)水位升至 mm，高加維護(hù)電磁閥動(dòng)作，給水自動(dòng)切換至旁路，同時(shí)聯(lián)鎖封鎖#、#高加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)及、段抽汽逆止門(mén)，高加解列，并開(kāi)啟高加給水旁路，封鎖高加進(jìn)、出水電動(dòng)門(mén)，水位降至 mm，緊急放水電動(dòng)門(mén)封鎖。 實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)系統(tǒng)正常。、啟動(dòng)盤(pán)車(chē)安裝調(diào)試措施 盤(pán)車(chē)電機(jī)送電前測(cè)絕緣應(yīng)合格，將其送電。 點(diǎn)動(dòng)盤(pán)車(chē)電機(jī)，察看轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。 拉出接合器銷

28、子，手推盤(pán)車(chē)接合杠桿，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)車(chē)手輪至限位點(diǎn)。 啟動(dòng)盤(pán)車(chē)，投入聯(lián)鎖，對(duì)機(jī)組進(jìn)展聽(tīng)音檢查，仔細(xì)測(cè)聽(tīng)汽輪機(jī)通流部分、汽封、 油檔及發(fā)電機(jī)風(fēng)擋等處應(yīng)無(wú)摩擦聲，內(nèi)部無(wú)異音。 盤(pán)車(chē)安裝應(yīng)延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)且無(wú)異常后，停頓盤(pán)車(chē)安裝運(yùn)轉(zhuǎn)。二、汽輪機(jī)整體試運(yùn)調(diào)試措施、以下情況下，制止啟動(dòng)汽輪機(jī)： 自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)理汽門(mén)、抽汽逆止門(mén)卡澀不能封鎖嚴(yán)密時(shí)。 任何一個(gè)維護(hù)安裝任務(wù)失常時(shí)如：危急遮斷器、汽機(jī)ETS維護(hù)等 重要表計(jì)之一失靈時(shí)如：轉(zhuǎn)速表、主汽溫度、軸向位移等 高壓油泵，交、直流光滑油泵，盤(pán)車(chē)安裝不能正常投入時(shí)。 上、下汽缸溫度差超越時(shí)。 機(jī)組在盤(pán)車(chē)形狀時(shí)有明顯的摩擦聲或有異音時(shí)。 油質(zhì)不合格或主油箱油位低于運(yùn)轉(zhuǎn)

29、規(guī)程規(guī)定的最低油位時(shí)。 DEH控制器缺點(diǎn)時(shí)。、冷態(tài)啟動(dòng)前的預(yù)備與檢查任務(wù)對(duì)汽輪機(jī)所屬設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)展全面、詳細(xì)的檢查，設(shè)備的分部實(shí)驗(yàn)調(diào)試任務(wù)全部 終了，設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生已清掃干凈，現(xiàn)場(chǎng)的溝、孔洞用蓋板蓋好，常用照明及 事故照明良好。 檢查各動(dòng)力設(shè)備聯(lián)鎖在“解除位置，各動(dòng)力設(shè)備測(cè)絕緣合格，動(dòng)力送電。實(shí)驗(yàn)機(jī)電聯(lián)絡(luò)信號(hào)良好，有關(guān)的設(shè)備系統(tǒng)調(diào)整到待啟動(dòng)形狀。檢查主油箱油位在正常高限位置，油位計(jì)靈敏準(zhǔn)確，透平油油質(zhì)合格。預(yù)備好操作工具、聽(tīng)音棒、測(cè)振表及各種記錄本等。預(yù)備足量的滅火器及其他消防器材，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間逗留。全面檢查機(jī)組所屬設(shè)備系統(tǒng)正常后，匯報(bào)啟動(dòng)試運(yùn)總指揮，經(jīng)贊同后方可啟動(dòng) 輔機(jī)設(shè)備。

30、、啟動(dòng)輔機(jī)啟動(dòng)交流光滑油泵： 油泵聯(lián)鎖在“解除位置。 開(kāi)啟交流光滑油泵。 檢查汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承回油應(yīng)正常。 油泵聯(lián)鎖投在“聯(lián)動(dòng)位置。 將直流事故油泵的聯(lián)鎖也投在“聯(lián)動(dòng)位置。啟動(dòng)盤(pán)車(chē)安裝： 盤(pán)車(chē)聯(lián)鎖在“解除位置。 拉出接合手柄限位銷，手壓接合手柄，逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)車(chē)手輪至限位點(diǎn)。 開(kāi)啟盤(pán)車(chē)，傾聽(tīng)汽輪機(jī)內(nèi)部聲音應(yīng)正常，投入聯(lián)鎖。 汽輪機(jī)啟動(dòng)前，盤(pán)車(chē)安裝應(yīng)延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)及以上時(shí)間。啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)： 合上排煙風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)。 檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)、聲音應(yīng)正常。主蒸汽管暖管疏水： 一段暖管 開(kāi)啟電動(dòng)主汽門(mén)前疏水門(mén)。 微開(kāi)主蒸汽總門(mén)之旁路門(mén)，堅(jiān)持壓力. MPa暖管分鐘，再按 . MPa/分的速率將壓力升到額定值，留意溫升

31、率不大于/分。 全開(kāi)總汽門(mén)，封鎖旁路汽門(mén)，根據(jù)汽溫上升情況適當(dāng)關(guān)小疏水門(mén)。 暖管過(guò)程中留意管路應(yīng)無(wú)振動(dòng)，檢查管路膨脹和支吊架等應(yīng)無(wú)異常。 啟動(dòng)高壓油泵： 開(kāi)啟高壓油泵，留意電流、壓力應(yīng)正常。 停頓交流光滑油泵。 檢查調(diào)速、光滑油壓應(yīng)正常。做調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)： 確認(rèn)電動(dòng)主汽門(mén)封鎖嚴(yán)密。 拉出防火控制器手柄。 用啟動(dòng)閥將自動(dòng)主汽門(mén)開(kāi)啟，檢查旋轉(zhuǎn)隔板在開(kāi)啟位置。 用硬手鍵開(kāi)啟調(diào)理汽門(mén)。 手拍危急遮斷器解脫滑閥或防火控制器手柄，檢查自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、 旋轉(zhuǎn)隔板應(yīng)迅速封鎖，抽汽逆止門(mén)液控安裝電磁閥動(dòng)作。 旋回啟動(dòng)閥手輪，復(fù)位抽汽逆止門(mén)液控安裝電磁閥。 用啟動(dòng)閥將自動(dòng)主汽門(mén)開(kāi)啟%，檢查旋轉(zhuǎn)隔板在開(kāi)啟位

32、置，用硬手鍵開(kāi) 啟調(diào)理汽門(mén)。 手拍防火控制器手柄，檢查自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板應(yīng)迅速封鎖，抽 汽逆止門(mén)液控安裝電磁閥動(dòng)作。 實(shí)驗(yàn)終了，旋回啟動(dòng)閥。啟動(dòng)循環(huán)水泵： 聯(lián)鎖在“解除位置。 開(kāi)啟一臺(tái)循環(huán)水泵，留意電流、壓力應(yīng)正常。 將備用泵聯(lián)鎖投入。啟動(dòng)凝結(jié)水泵： 聯(lián)鎖在“解除位置。 開(kāi)啟一臺(tái)凝結(jié)水泵，留意電流、壓力應(yīng)正常。啟動(dòng)射水泵： 聯(lián)鎖在“解除位置。 開(kāi)啟臺(tái)射水泵，留意電流、壓力應(yīng)正常，投入聯(lián)鎖。 開(kāi)啟射水抽氣器空氣門(mén)，凝汽器抽真空。投汽封加熱器： 啟動(dòng)汽封加熱器抽風(fēng)機(jī)，檢查器內(nèi)真空在- KPa。 適當(dāng)開(kāi)啟高、低壓汽封漏汽門(mén)。 根據(jù)情況適當(dāng)開(kāi)啟疏水門(mén)。投用均壓箱： 微開(kāi)均壓箱進(jìn)汽門(mén)，暖體終

33、了后封鎖疏水門(mén)。 調(diào)整進(jìn)汽門(mén)，堅(jiān)持箱內(nèi)壓力. MPa。 開(kāi)啟前、后汽封進(jìn)汽門(mén)，汽封送汽。發(fā)電機(jī)冷風(fēng)器送冷卻水： 也可在發(fā)電機(jī)并列后送冷卻水 檢查冷風(fēng)器各分段水門(mén)在開(kāi)啟位置。 開(kāi)啟冷風(fēng)器入口總水門(mén)。、沖轉(zhuǎn)與升速激動(dòng)前應(yīng)具備以下條件： 真空不低于- KPa。 油溫在之間。 調(diào)速油壓不低于. MPa，光滑油壓不低于. MPa。 主蒸汽溫度及以上值，主蒸汽壓力. MPa及以上值。 延續(xù)盤(pán)車(chē)時(shí)間不少于小時(shí)。沖轉(zhuǎn)：初次啟機(jī)用手動(dòng)啟機(jī)方式 當(dāng)具備沖轉(zhuǎn)條件時(shí)，匯報(bào)啟動(dòng)試運(yùn)總指揮，并通知鍋爐、電氣值班人員。 投入汽機(jī)ETS維護(hù)。不投：低真空停機(jī) 發(fā)電機(jī)缺點(diǎn) 油開(kāi)關(guān)跳閘 拉出防火控制器手柄，檢查高、中壓油動(dòng)機(jī)應(yīng)在

34、封鎖位置監(jiān)視CRT上閥門(mén)位 置圖。用啟動(dòng)閥全開(kāi)自動(dòng)主汽門(mén)，檢查旋轉(zhuǎn)隔板應(yīng)在開(kāi)啟位置。 在DEH操作界面上選擇“電調(diào)控制 方式，超速實(shí)驗(yàn)鑰匙開(kāi)關(guān)置于“正常。 點(diǎn)擊“運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，設(shè)定“目的轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分，“升速率 轉(zhuǎn)/分，點(diǎn) 擊“OK鍵，調(diào)速汽門(mén)應(yīng)開(kāi)啟。 全開(kāi)一次開(kāi)機(jī)汽門(mén)，用二次開(kāi)機(jī)汽門(mén)激動(dòng)轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子激動(dòng)后，盤(pán)車(chē)應(yīng)脫開(kāi)并自 動(dòng)停頓。當(dāng)發(fā)現(xiàn)未脫開(kāi)時(shí)，應(yīng)立刻打閘停機(jī) 激動(dòng)后轉(zhuǎn)速提升至 轉(zhuǎn)/分，進(jìn)展摩檢。在此轉(zhuǎn)速下暖機(jī) 分。 仔細(xì)傾聽(tīng)汽輪機(jī)通流部分、汽封、油檔、發(fā)電機(jī)兩端風(fēng)擋、勵(lì)磁機(jī)等處應(yīng)無(wú)摩 擦聲，內(nèi)部無(wú)異音，對(duì)機(jī)組進(jìn)展全面詳細(xì)的檢查，無(wú)異常后可繼續(xù)升速。 開(kāi)大二次開(kāi)機(jī)汽門(mén)升速至轉(zhuǎn)/分，在此轉(zhuǎn)速下暖機(jī)分。

35、 升速至轉(zhuǎn)/分，目的值與給定值一致時(shí)，顯示“暖機(jī)燈亮，逐漸開(kāi)大直 至全開(kāi)二次開(kāi)機(jī)汽門(mén)，在此轉(zhuǎn)速下暖機(jī)分。升速至轉(zhuǎn)/分：() 按“目的轉(zhuǎn)速鍵，輸入數(shù)字，按“OK鍵，顯示目的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分。() 速率不變，按“OK鍵，高壓調(diào)門(mén)增開(kāi)，汽機(jī)開(kāi)場(chǎng)升速。() 過(guò)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)時(shí)，自動(dòng)顯示“正在過(guò)臨界，速率自動(dòng)變?yōu)檗D(zhuǎn)/分，臨界轉(zhuǎn)速區(qū)為轉(zhuǎn)/分，目的轉(zhuǎn)速不得設(shè)在此區(qū)域內(nèi)。() 升速至轉(zhuǎn)/分，目的值與給定值一致時(shí)，“暖機(jī)燈亮，在此轉(zhuǎn)速下暖機(jī)分鐘。() 過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)特別留意各軸承瓦振不得超越 um。升速至轉(zhuǎn)/分：() 按“目的轉(zhuǎn)速鍵，輸入數(shù)字，按“OK鍵，顯示目的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分。() 速率不變，按“OK鍵，高壓調(diào)門(mén)增開(kāi)，汽

36、機(jī)開(kāi)場(chǎng)升速。() 升速至轉(zhuǎn)/分時(shí)，升速率自動(dòng)改為轉(zhuǎn)/分；升速至轉(zhuǎn)/分，目的值與給定值一致時(shí)，顯示“暖機(jī)燈亮，升速過(guò)程中有異常景象，可隨時(shí)按“堅(jiān)持鍵停頓升速，但臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域DEH不接納任何修正速率的指令。確定主油泵已投入任務(wù)，平安油壓. MPa，光滑油壓. MPa，停頓高壓油泵先投入聯(lián)鎖，再封鎖出口門(mén)，然后停泵，留意各部油壓應(yīng)正常。對(duì)機(jī)組進(jìn)展全面詳細(xì)的檢查，丈量各軸承振動(dòng)，并做好記錄。升速及暖機(jī)時(shí)間對(duì)照表序號(hào)操 作 項(xiàng) 目時(shí) 間分沖轉(zhuǎn)到 轉(zhuǎn)/分聽(tīng)音及摩擦檢查 轉(zhuǎn)/分低速暖機(jī)均勻升速至 轉(zhuǎn)/分在 轉(zhuǎn)/分下暖機(jī)檢查均勻升速至 轉(zhuǎn)/分在 轉(zhuǎn)/分下暖機(jī)檢查 升速至 轉(zhuǎn)/分在 轉(zhuǎn)/分下暖機(jī)檢查均勻升速至

37、轉(zhuǎn)/分在 轉(zhuǎn)/分下暖機(jī)，檢查及并列 合計(jì) 分機(jī)組定速后，進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)一切正常，交給電氣做有關(guān)實(shí)驗(yàn)。膨脹差達(dá)+. mm時(shí)，投入法蘭加熱安裝。用凝結(jié)水再循環(huán)水門(mén)及放水門(mén)堅(jiān)持凝汽器水位，聯(lián)絡(luò)化學(xué)化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水水質(zhì)，合 格后倒入除氧器，投入凝結(jié)水泵聯(lián)鎖。根據(jù)油溫投入冷油器，堅(jiān)持冷油器出口油溫在范圍內(nèi)。升速過(guò)程中，留意調(diào)整軸封汽壓。排汽溫度升高到時(shí)，可開(kāi)啟排汽缸冷卻水進(jìn)展降溫，但不得超越。升速過(guò)程中應(yīng)留意以下事項(xiàng)： 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音和振動(dòng)時(shí)應(yīng)降速，查明緣由并消除后方可升速。 調(diào)理級(jí)處上、下缸溫差不超越。 相對(duì)膨脹在+- mm以內(nèi)。 汽輪機(jī)振動(dòng)不超越 um，過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)不超越 um。 機(jī)組應(yīng)迅速平穩(wěn)

38、經(jīng)過(guò)臨界轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁硬闖臨界轉(zhuǎn)速。電氣實(shí)驗(yàn)終了后，汽機(jī)按規(guī)定繼續(xù)進(jìn)展各種實(shí)驗(yàn)。手動(dòng)打閘停機(jī)實(shí)驗(yàn)： 將自動(dòng)主汽門(mén)關(guān)%。 手拍危急遮斷器或防火控制器手柄，檢查主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板應(yīng) 迅速封鎖。 旋回啟動(dòng)閥，復(fù)位DEH維護(hù)。 用啟動(dòng)閥開(kāi)啟自動(dòng)主汽門(mén)， 點(diǎn)擊“運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，設(shè)定“目的轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分，“升速率改為 轉(zhuǎn)/ 分，點(diǎn)擊“OK鍵，恢復(fù)汽輪機(jī) 轉(zhuǎn)/分。 根據(jù)調(diào)速油壓情況，適時(shí)開(kāi)停高壓油泵。% OPC實(shí)驗(yàn)： 在DEH硬手操器上，實(shí)驗(yàn)鑰匙開(kāi)關(guān)置“超速實(shí)驗(yàn)位置。 將各抽汽逆止門(mén)、抽汽電動(dòng)門(mén)投入聯(lián)鎖。 點(diǎn)擊“% OPC維護(hù)實(shí)驗(yàn)鍵，“% 實(shí)驗(yàn)允許燈亮后，輸入“目的轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分，升速率轉(zhuǎn)/分，按“OK鍵。 當(dāng)轉(zhuǎn)

39、速指示到轉(zhuǎn)/分時(shí)，“% OPC維護(hù)動(dòng)作，調(diào)理汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板關(guān) 閉，但主汽門(mén)不封鎖。 轉(zhuǎn)速下降至轉(zhuǎn)/分以下，察看調(diào)速汽門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，維持轉(zhuǎn)/分穩(wěn)定運(yùn) 行。 機(jī)械超速實(shí)驗(yàn)： 將硬手操盤(pán)上“實(shí)驗(yàn)鑰匙開(kāi)關(guān)置于“超速實(shí)驗(yàn)位置。 切除ETS接納DEH發(fā)出的% 電超速停機(jī)維護(hù)。 將噴油實(shí)驗(yàn)滑閥置于No.位置，數(shù)秒后#指示桿跳起，#飛錘已與危急遮斷 器杠桿脫開(kāi)，這時(shí) #飛錘處于警戒形狀。 將DEH操作界面切至“電調(diào)實(shí)驗(yàn)畫(huà)面，點(diǎn)擊“實(shí)驗(yàn)允許鍵，燈亮后，點(diǎn)擊 “%驗(yàn)允許鍵，“超速實(shí)驗(yàn)允許燈亮。 點(diǎn)擊“目的轉(zhuǎn)速鍵， 輸入，按“OK鍵?！白兓瘦斎?，按“OK 鍵。 機(jī)組轉(zhuǎn)速向目的轉(zhuǎn)速接近。 到危急遮斷器動(dòng)作，#危急遮斷

40、器電指示器紅燈 亮，留意主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板應(yīng)封鎖，記錄動(dòng)作轉(zhuǎn)速。 轉(zhuǎn)速降至轉(zhuǎn)/分 ，啟動(dòng)閥復(fù)零，重新掛閘，恢復(fù)轉(zhuǎn)/分。 將噴油實(shí)驗(yàn)操作滑閥置于No.位置，數(shù)秒后，#指示桿跳起，#飛錘處于警 戎形狀。同樣方法做#危急遮斷器實(shí)驗(yàn)。 實(shí)驗(yàn)終了，恢復(fù)正常形狀，將硬手操盤(pán)上實(shí)驗(yàn)鑰匙開(kāi)關(guān)置于“正常位。%電超速實(shí)驗(yàn)： 將硬手操盤(pán)上“實(shí)驗(yàn)鑰匙開(kāi)關(guān)置于“超速實(shí)驗(yàn)位。 聯(lián)絡(luò)熱控人員送上% 電超速維護(hù)電源。 將DEH“電調(diào)控制畫(huà)面切至“電調(diào)實(shí)驗(yàn)畫(huà)面，點(diǎn)擊“實(shí)驗(yàn)允許鍵，燈亮 后，點(diǎn)擊“%驗(yàn)允許鍵，“超速實(shí)驗(yàn)允許燈亮。 點(diǎn)擊“目的轉(zhuǎn)速鍵，“輸入，按“OK鍵?！白兓瘦斎?，按“OK 鍵。 轉(zhuǎn)速上升至 轉(zhuǎn)/分時(shí)，汽

41、機(jī)跳閘，檢查自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、抽汽逆止門(mén) 自動(dòng)封鎖，轉(zhuǎn)速下降。 在DEH硬手操盤(pán)上，實(shí)驗(yàn)鑰匙開(kāi)關(guān)置“正常位。 汽機(jī)重新掛閘，恢復(fù)機(jī)組 轉(zhuǎn)/分。噴油實(shí)驗(yàn)： 空負(fù)荷噴油實(shí)驗(yàn)條件： 機(jī)組轉(zhuǎn)速維持 轉(zhuǎn)/分。 高壓油泵及光滑油泵實(shí)驗(yàn)良好，投入聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。 空負(fù)荷噴油實(shí)驗(yàn)步驟： 機(jī)組維持 轉(zhuǎn)/分，全面檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 將操作滑閥手柄置“No.位置。 #噴油滑閥被頂起，秒鐘后按下#噴油滑閥不放松，壓力油噴進(jìn)No.危急遮斷器。 #飛錘壓出，危急遮斷器動(dòng)作，No.危急遮斷器指示燈亮。 放開(kāi)#噴油滑閥，留意危急遮斷器飛錘復(fù)位，指示燈熄滅。 將操作滑閥扳手置于“位，危急遮斷器杠桿復(fù)位，#噴油滑閥回復(fù)。 用同樣方法實(shí)

42、驗(yàn)No.危急遮斷器，實(shí)驗(yàn)終了，將操作滑閥用銷子鎖牢。自動(dòng)主汽門(mén)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)： 停機(jī)時(shí)做此項(xiàng)實(shí)驗(yàn) 機(jī)組維持 轉(zhuǎn)/分，全面檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 用啟動(dòng)閥或自動(dòng)主汽門(mén)活動(dòng)滑閥全關(guān)自動(dòng)主汽門(mén)。 轉(zhuǎn)速下降至轉(zhuǎn)/分及以下為合格，打閘停機(jī)。 重新掛閘，開(kāi)啟主汽門(mén)，用DEH控制器升速到轉(zhuǎn)/分。調(diào)速汽門(mén)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)： 停機(jī)時(shí)做此項(xiàng)實(shí)驗(yàn) 機(jī)組維持 轉(zhuǎn)/分，全面檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 用DEH控制器全關(guān)調(diào)速汽門(mén)。 轉(zhuǎn)速下降至轉(zhuǎn)/分及以下為合格。 用DEH控制器升速到轉(zhuǎn)/分。、發(fā)電機(jī)并列及帶負(fù)荷一、并列： 檢查電動(dòng)主汽門(mén)前、后主蒸汽壓力根本一樣時(shí)，可全開(kāi)電動(dòng)主汽門(mén)，封鎖一、二次開(kāi)機(jī)汽門(mén)。向電氣發(fā)出“留意、“可并列信號(hào)。 當(dāng)電氣

43、方面發(fā)出同期懇求后，按亮同期按鈕，DEH即進(jìn)入同期方式，同時(shí)DEH發(fā)出“同期允許信號(hào)，電氣此時(shí)根據(jù)情況，發(fā)出同期增或減信號(hào)，調(diào)整機(jī)組目的轉(zhuǎn)速，以滿足同期要求。DEH收到同期增、減信號(hào)后，轉(zhuǎn)速在轉(zhuǎn)/分內(nèi)，以當(dāng)前的變化率變化，將機(jī)組帶到同步轉(zhuǎn)速。 電氣發(fā)來(lái)“留意“已并列信號(hào)后，DEH自動(dòng)帶% 負(fù)荷。投入低真空維護(hù)、發(fā)電機(jī)跳閘、油開(kāi)關(guān)跳閘、振動(dòng)超限及水壓逆止門(mén)等維護(hù)。 根據(jù)發(fā)電機(jī)風(fēng)溫情況，投發(fā)電機(jī)冷風(fēng)器冷卻水。二、帶負(fù)荷： 按以下要求帶負(fù)荷暖機(jī)：序號(hào)操 作 項(xiàng) 目時(shí) 間分帶 KW負(fù)荷暖機(jī) 增負(fù)荷至 MW負(fù)荷 在 MW負(fù)荷下暖機(jī) 增負(fù)荷至 MW負(fù)荷 在 MW負(fù)荷下暖機(jī) 均勻加負(fù)荷至額定值 MW 合計(jì)

44、分 調(diào)理級(jí)處下缸溫度達(dá)以上時(shí)，封鎖以下疏水門(mén)： 導(dǎo)汽管疏水門(mén)。 、段抽汽水壓逆止門(mén)前、后疏水門(mén)。 汽機(jī)監(jiān)視段疏水門(mén)、車(chē)室疏水門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板疏水門(mén)。 、段抽汽水壓逆止門(mén)前疏水門(mén)。 負(fù)荷 MW，根據(jù)低加水位投入低加疏水泵。 門(mén)桿漏汽壓力達(dá). MPa時(shí)，倒至除氧器。 抽汽壓力到達(dá). MPa時(shí)，可進(jìn)展除氧器汽源切換操作。 負(fù)荷達(dá). MW時(shí)，可投入工業(yè)調(diào)整抽汽，進(jìn)展脈沖式平安閥整定校驗(yàn)動(dòng)作試 驗(yàn)：動(dòng)作壓力暫定為. MPa 微開(kāi)工業(yè)抽汽總汽門(mén)后疏水門(mén)，開(kāi)啟工業(yè)抽汽逆止門(mén)前疏水門(mén)，暖管。 按亮“供熱方式按鈕進(jìn)入“預(yù)備供熱形狀。“預(yù)備供熱形狀進(jìn)入后， 首先進(jìn)入“IV閥控形狀。 點(diǎn)按“IV閥控欄內(nèi)的增、減按鈕，改

45、動(dòng)IV總閥位給定值單位為%，從 而控制調(diào)門(mén)開(kāi)度，來(lái)控制抽汽壓力。 抽汽溫度的升高速率不超越/分。當(dāng)抽汽壓力到達(dá). MPa時(shí),分 別手動(dòng)提起兩個(gè)脈沖式平安閥的重錘杠桿，使平安閥動(dòng)作，放下重錘杠桿后， 平安閥應(yīng)回座且嚴(yán)密不漏汽。 將一個(gè)脈沖式平安閥的重錘杠桿上加重物后，設(shè)定“目的壓力為 . MPa， 設(shè)定“升壓率. MPa/分，點(diǎn)擊“進(jìn)展。 當(dāng)抽汽壓力到達(dá). MPa時(shí)，實(shí)驗(yàn)平安閥應(yīng)動(dòng)作，平安閥動(dòng)作后立刻降低抽 汽壓力，留意平安閥回座應(yīng)正常。 用上述方法實(shí)驗(yàn)另一個(gè)平安閥，其動(dòng)作壓力可整定的比前一個(gè)平安閥低 . MPa左右，兩個(gè)平安閥動(dòng)作實(shí)驗(yàn)應(yīng)分別作兩次且合格。 假設(shè)平安閥動(dòng)作后不回座，經(jīng)采取措施無(wú)效

46、時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)處置。 投入調(diào)整抽汽向外網(wǎng)供汽： 在“IV閥控方式，點(diǎn)按“IV閥控欄內(nèi)的增、減按鈕，改動(dòng)IV總閥位給 定值單位為%， 抽汽溫度的升高速率不超越/分。當(dāng)抽汽壓力到達(dá)高于供熱母管壓力 . MPa時(shí),開(kāi)啟供熱電動(dòng)閥門(mén)向外供汽。 到達(dá)所需流量后，投入“工業(yè)抽汽壓力回路。 封鎖一切疏水門(mén)。 操作過(guò)程中應(yīng)留意機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、機(jī)組振動(dòng)、軸向位移、脹差、軸承 溫度等。 熱負(fù)荷和電負(fù)荷不得同時(shí)添加。應(yīng)留意熱負(fù)荷添加速度與暖機(jī)嚴(yán)密配合。熱負(fù)荷添加與暖機(jī)時(shí)間表熱負(fù)荷 t/h添加速度 t/h暖機(jī)時(shí)間 min.以上. 并列及帶負(fù)荷應(yīng)本卷須知： 根據(jù)脹差及汽缸金屬溫差停用法蘭加熱安裝，并列及帶負(fù)荷過(guò)程中

47、，要嚴(yán)厲 按照機(jī)組升溫、升壓曲線控制汽溫、汽壓。 在增負(fù)荷過(guò)程中假設(shè)任一軸承振動(dòng)超越 um，停頓增負(fù)荷，查明緣由并及時(shí) 匯報(bào)有關(guān)指點(diǎn)，假設(shè)振動(dòng)忽然添加達(dá) um，應(yīng)缺點(diǎn)停機(jī)。 在增負(fù)荷及暖機(jī)過(guò)程中，應(yīng)留意軸向位移、相對(duì)膨脹、汽缸膨脹情況。 嚴(yán)厲監(jiān)視各軸承溫度，應(yīng)堅(jiān)持油溫、油壓、回油溫度在正常范圍內(nèi)。 留意檢查除氧器、凝汽器、高、低加水位在在正常范圍內(nèi)。 光滑油溫堅(jiān)持在之間。 冷油器出口油溫達(dá)時(shí)，投冷油器： 微開(kāi)進(jìn)水總門(mén)，開(kāi)分段入口水門(mén)、水側(cè)空氣門(mén)，空氣門(mén)冒水后封鎖。 用入口水門(mén)，調(diào)整冷油器出口油溫，堅(jiān)持在。三、機(jī)組負(fù)荷帶至. MW時(shí)進(jìn)展以下任務(wù)：封鎖主蒸汽管道上的全部疏水門(mén)。封鎖全部到本體高、低

48、壓疏水膨脹箱的疏水門(mén)。四、低壓加熱器隨機(jī)投入，留意運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)正常。投入前預(yù)備任務(wù)： 各溫度、壓力表齊全可靠。 各水位計(jì)投入。 聯(lián)絡(luò)熱工人員投入各儀表及報(bào)警安裝。 各疏水器動(dòng)作靈敏可靠。 檢查凝結(jié)水、疏水、抽汽、空氣系統(tǒng)在備用形狀。低壓加熱器的投入： 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，低壓加熱器隨機(jī)啟動(dòng)。 汽輪機(jī)在帶負(fù)荷過(guò)程中，留意各低壓加熱器疏水應(yīng)暢通，水位應(yīng)正常。五、負(fù)荷添加至. MW時(shí)，投高壓加熱器： 水側(cè)投運(yùn)，給水走高加： 檢查系統(tǒng)各閥門(mén)位置正常。聯(lián)絡(luò)熱工各電動(dòng)門(mén)、儀表，維護(hù)送電。開(kāi)啟、抽管道疏水門(mén)。 投入高加維護(hù)水源，緩慢開(kāi)啟高加注水門(mén)，開(kāi)啟高加水側(cè)放氣門(mén)，有水冒出時(shí)封鎖，并留意高加汽側(cè)水位變化。 當(dāng)高加水

49、側(cè)壓力到達(dá)給水壓力后，封鎖注水門(mén)，高加聯(lián)成閥應(yīng)自動(dòng)翻開(kāi)，高加內(nèi)部壓力不應(yīng)下降。開(kāi)啟#、高加出、入口水門(mén)。 開(kāi)啟高加出口逆止閥手輪，緩慢封鎖高加給水旁路門(mén)，留意給水流量變化，投入高加維護(hù)。 汽側(cè)投運(yùn)，高加送汽： 聯(lián)絡(luò)鍋爐投高加汽側(cè)，微開(kāi)#、高加進(jìn)汽門(mén)，翻開(kāi)汽側(cè)放水門(mén)，壓力堅(jiān)持. MPa暖體分鐘，封鎖放水門(mén)。 緩慢開(kāi)啟高加進(jìn)汽門(mén)，控制給水溫升/分直到給水溫度達(dá)額定。封鎖、抽管道疏水門(mén)。 將#高加疏水倒入#高加，#高加汽側(cè)壓力大于除氧器壓力. MPa時(shí),#高加疏水倒入除氧器。留意高加水位變化。六、真空嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)： 匯報(bào)值長(zhǎng)，通知電氣、鍋爐值班人員，將負(fù)荷穩(wěn)定在 MW。 記錄真空、負(fù)荷、排汽溫度等運(yùn)轉(zhuǎn)

50、參數(shù)。 封鎖射水抽氣器空氣門(mén)，凝汽器真空緩慢下降。 每分鐘記錄真空一次，共做分鐘。 實(shí)驗(yàn)時(shí)如真空下降過(guò)快超越-. KPa或真空降至- KPa、排汽溫度高于應(yīng)停頓實(shí)驗(yàn)。 真空下降速度大于-. KPa/分，應(yīng)停頓實(shí)驗(yàn)找出緣由，消除缺點(diǎn)后再做此實(shí)驗(yàn)。 實(shí)驗(yàn)終了后，立刻開(kāi)啟空氣門(mén)，恢復(fù)正常真空。七、負(fù)荷帶至 MW，全面檢查機(jī)組無(wú)異常后，匯報(bào)啟運(yùn)總指揮，經(jīng)贊同后可將機(jī)組轉(zhuǎn)入小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)。八、機(jī)組小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)終了后，在主機(jī)各項(xiàng)主要目的、性能到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，預(yù)定停機(jī)進(jìn)展消缺任務(wù)。如機(jī)組無(wú)需停機(jī)消缺，亦可轉(zhuǎn)入小時(shí)試運(yùn)，視情況辦理交接手續(xù)。三、熱態(tài)啟動(dòng)汽缸調(diào)理級(jí)下缸溫度在以上時(shí)稱為熱態(tài)啟動(dòng)。熱態(tài)啟動(dòng)的操作規(guī)定： 先

51、向軸封送汽后抽真空，前軸封送高溫汽源。 主蒸汽溫度應(yīng)高于汽缸最高點(diǎn)溫度，且有以上的過(guò)熱度。 盤(pán)車(chē)應(yīng)延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，特除情況停盤(pán)車(chē)，恢復(fù)后延續(xù)盤(pán)車(chē)不少于小時(shí)，測(cè)大軸撓 度應(yīng)小于原始值 um。 啟動(dòng)前上、下汽缸溫差不超越。 脹差在允許范圍內(nèi)。熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，升速率可取“ 轉(zhuǎn)/分。DEH系統(tǒng)控制升速到 轉(zhuǎn)/分，低速暖機(jī)分鐘， 進(jìn)展檢查和聽(tīng)音，確認(rèn)正 常后，再升速到 轉(zhuǎn)/分。沖轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查各軸承溫度及回油溫度正常，調(diào)整冷油器出口油溫正常。升速時(shí)，特別留意機(jī)組振動(dòng)情況，如有明顯增大時(shí)立刻打閘停機(jī)，查明緣由后 再?zèng)Q議能否再次啟動(dòng)。主汽門(mén)、調(diào)門(mén)等部件，停機(jī)后冷卻較快，在熱態(tài)啟動(dòng)初期應(yīng)留意這些部件的溫 升速度，防止加熱

52、過(guò)快。定速后，應(yīng)盡快并列帶負(fù)荷，在負(fù)荷加至上次停機(jī)前缸壁溫度的過(guò)程可盡快進(jìn) 行，以后的加負(fù)荷過(guò)程仍按冷態(tài)啟動(dòng)啟動(dòng)的相應(yīng)程序接著進(jìn)展下去。四、汽輪機(jī)組的停機(jī)停機(jī)前請(qǐng)示試運(yùn)總指揮并經(jīng)其贊同。停機(jī)前的預(yù)備任務(wù)： 預(yù)備好停機(jī)操作票和必要工具，聯(lián)絡(luò)有關(guān)崗位做好停機(jī)預(yù)備。 實(shí)驗(yàn)高壓油泵，交、直流光滑油泵應(yīng)正常。 確認(rèn)DEH自動(dòng)/手動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)在“自動(dòng)位置，確認(rèn)“操作員自動(dòng)燈亮。 將汽封汽源切至備用汽源。停機(jī)： 與有關(guān)崗位聯(lián)絡(luò)退出工業(yè)抽汽： 在DEH-CRT畫(huà)面中選擇“工業(yè)抽汽控制面板。 解除“工業(yè)抽汽壓力回路。 設(shè)定“目的壓力低于供熱母管壓力. MPa，設(shè)定“升壓率. MPa/分，點(diǎn)擊“進(jìn)展。 工業(yè)抽汽壓力

53、、流量至零，封鎖工業(yè)抽汽電動(dòng)門(mén)及工業(yè)抽汽總門(mén)，停減溫水。 點(diǎn)擊“工業(yè)抽汽投入燈滅。 檢查旋轉(zhuǎn)隔板開(kāi)度至全開(kāi)。 操作過(guò)程中應(yīng)留意機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度，機(jī)組振動(dòng)、軸向位移、脹差、軸承溫度等。 以 KW/分的速度均勻降低電負(fù)荷，控制轉(zhuǎn)子與汽缸相對(duì)膨脹值不得超越 規(guī)定極限值。 當(dāng)二段抽汽壓力降至. MPa時(shí)，#高加疏水倒至#低加。 隨時(shí)留意調(diào)整汽封，留意均壓箱壓力、溫度，以防止高壓前軸封急劇冷卻，增 大負(fù)差脹。 減負(fù)荷過(guò)程中，根據(jù)凝汽器水位變化情況，及時(shí)調(diào)整再循環(huán)門(mén)，堅(jiān)持凝汽器水 位。 負(fù)荷減至 MW時(shí)，將低加疏水倒至凝汽器，停頓低加疏水泵。 機(jī)組負(fù)荷減至 KW時(shí)，開(kāi)啟導(dǎo)汽管、汽缸及抽汽管道等疏水門(mén)。

54、當(dāng)二抽壓力降至. MPa時(shí)，將除氧器汽源切至備用汽源。 門(mén)桿漏汽壓力. MPa關(guān)至除氧器門(mén)，開(kāi)排地溝疏水門(mén)。 負(fù)荷 KW時(shí)，主蒸汽管疏水排大氣。 減負(fù)荷至“時(shí)，應(yīng)留意調(diào)理汽門(mén)開(kāi)度應(yīng)正常，解除汽機(jī)ETS維護(hù)，聯(lián)絡(luò)電 氣發(fā)電機(jī)解列。 減負(fù)荷過(guò)程中應(yīng)留意： 堅(jiān)持軸封供汽。 上下缸溫差小于。 汽缸溫度不應(yīng)有突降，降溫速度不應(yīng)超越/分。 及時(shí)調(diào)整油溫、風(fēng)溫，必要時(shí)停用冷油器和冷風(fēng)器。 假設(shè)負(fù)荷減不到零，制止發(fā)電機(jī)解列。電氣發(fā)來(lái)“留意，已解列信號(hào)，發(fā)電機(jī)解列，留意轉(zhuǎn)速不得升高，假設(shè)轉(zhuǎn)速升 高，控制不住時(shí)，應(yīng)手打解脫滑閥，緊急停機(jī)。按以下步驟打閘停機(jī)： 手按解脫滑閥，檢查自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板、抽汽

55、逆止門(mén)應(yīng)封鎖。 啟動(dòng)低壓交流油泵，堅(jiān)持光滑油壓正常。 封鎖電動(dòng)主閘門(mén)，開(kāi)啟主汽門(mén)前、導(dǎo)汽管及汽機(jī)本體一切疏水門(mén)。 轉(zhuǎn)速降至 轉(zhuǎn)/分時(shí)，停頓射水泵，用真空破壞門(mén)控制真空。轉(zhuǎn)速到零時(shí)， 真空接近到零。 轉(zhuǎn)子靜止后，開(kāi)啟盤(pán)車(chē)安裝進(jìn)油門(mén)，投入盤(pán)車(chē)安裝，并記錄惰走時(shí)間。 如無(wú)特殊要求，應(yīng)延續(xù)盤(pán)車(chē)至下汽缸溫度小于。如有檢修要求，需停連 續(xù)盤(pán)車(chē)時(shí)，那么按有關(guān)要求執(zhí)行。 真空到零時(shí)，停頓軸封供汽及軸封加熱器，真空不到零，嚴(yán)禁停汽封。 停頓凝結(jié)水泵。 根據(jù)油溫、風(fēng)溫，停冷油器及發(fā)電機(jī)冷風(fēng)器。 轉(zhuǎn)子靜止后，排汽缸溫度降至?xí)r，停頓循環(huán)水泵，將自投開(kāi)關(guān)解除，關(guān) 閉其出口門(mén)。 封鎖主蒸汽管道上的進(jìn)汽電動(dòng)總門(mén)。 開(kāi)啟抽汽

56、管道及主蒸汽管道上一切疏水門(mén)，消壓后封鎖。 電動(dòng)主閘門(mén)后壓力到“，開(kāi)啟防腐汽門(mén)。五、緊急事故處置事故處置原那么：在試運(yùn)期間機(jī)組發(fā)惹事故時(shí)，應(yīng)立刻停頓缺點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，事故的處置應(yīng) 迅速、果斷，應(yīng)以保證人身、不損壞或盡量少損壞設(shè)備為原那么。并采取相應(yīng)措 施防止事故蔓延，必要時(shí)應(yīng)堅(jiān)持非缺點(diǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。汽輪機(jī)在以下情況下應(yīng)緊急缺點(diǎn)停機(jī)并破壞真空： 轉(zhuǎn)速升至 轉(zhuǎn)/分而危急遮斷器不動(dòng)作時(shí)。 機(jī)組忽然發(fā)生劇烈振動(dòng)，振動(dòng)值忽然添加了 um，或有明顯的金屬撞擊和磨 擦聲音。 汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊或汽溫急劇下降。 機(jī)組任一軸承斷油冒煙，軸承回油溫度忽然升高超越，或軸承金屬溫度 急劇升高到達(dá)。 軸封出現(xiàn)火花。 油系統(tǒng)著火

57、無(wú)法撲滅時(shí)。 油箱油位忽然降到最低油位以下無(wú)法補(bǔ)充時(shí)。 軸向位移超越+. mm維護(hù)不動(dòng)作，推力瓦塊溫度急劇上升或到達(dá)。 光滑油壓降至. MPa，啟動(dòng)輔助油泵無(wú)效時(shí)。 真空降低到- KPa時(shí)。破壞真空緊急停機(jī)步驟： 按“緊急停機(jī)按鈕或解脫滑閥，啟動(dòng)交流光滑油泵，檢查自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速 汽門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板、各抽汽逆止門(mén)應(yīng)封鎖。 向電氣發(fā)“留意，機(jī)器危險(xiǎn)信號(hào)，通知電氣解列發(fā)電機(jī)，如發(fā)電機(jī)已解列， 檢查轉(zhuǎn)速應(yīng)下降。 啟動(dòng)光滑油泵。 停射水泵，開(kāi)啟真空破壞門(mén)，堅(jiān)持軸封正常供汽。 停頓工業(yè)抽汽，封鎖對(duì)外供汽門(mén)。 封鎖電動(dòng)主閘門(mén)。 其他操作按正常停機(jī)步驟進(jìn)展。 留意機(jī)內(nèi)聲音、振動(dòng)、脹差、惰走時(shí)間等。 將事故情況匯

58、報(bào)值長(zhǎng)、班長(zhǎng)及有關(guān)指點(diǎn)。D發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)電氣實(shí)驗(yàn)方案一、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)、丈量定子線圈的絕緣電阻和吸收比用伏兆歐表。丈量時(shí)分別丈量各相對(duì)其它兩相接地的絕緣電阻和吸收比。各相線圈的吸收比不應(yīng)小于.。各相絕緣電阻的不平衡系數(shù)不應(yīng)大于。丈量終了后應(yīng)放電。、丈量定子線圈的直流電阻丈量?jī)x表：采用.級(jí)QJ型直流雙臂電橋丈量；丈量時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確地丈量繞組的溫度，應(yīng)在冷態(tài)形狀下進(jìn)展，線圈外表的溫度與周?chē)諝庵顟?yīng)大于,溫度計(jì)用校正過(guò)的酒精溫度計(jì)且不少于六只;定子直流電阻測(cè)定:換算公式:R=(.+/.+TR要求必需在電機(jī)各相對(duì)應(yīng)引出端頭上進(jìn)展，不允許包括有外引線。測(cè)試結(jié)果要求：各相或各分支線圈的氣流電阻，在校正廠

59、由于引線長(zhǎng)度不同而引起的誤差后，相互差別應(yīng)不超越其最小值的%，與產(chǎn)品出廠時(shí)測(cè)得的相應(yīng)數(shù)值比較，其相對(duì)變化亦不應(yīng)大于%。、轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻的測(cè)定運(yùn)用儀表采用V兆歐表丈量；丈量時(shí)將碳刷提起，將兆歐表的火線接于轉(zhuǎn)子滑環(huán)上；地線接于轉(zhuǎn)子軸上不直接在機(jī)座或電機(jī)外殼上。丈量結(jié)果要求絕緣電阻不低于.兆歐。、轉(zhuǎn)子線圈直流電阻值的測(cè)定運(yùn)用儀表采用.級(jí)QJ型雙臂電橋。應(yīng)在冷形狀下進(jìn)展，丈量時(shí)線圈外表溫度與周?chē)諝鉁囟戎畈粦?yīng)大于。轉(zhuǎn)子線圈直流電阻的測(cè)定：公式：R=+/+tR丈量結(jié)果數(shù)值與產(chǎn)品出廠數(shù)值比較，其差別應(yīng)不超越%；、定子線圈直流耐壓實(shí)驗(yàn)和走漏電流丈量運(yùn)用儀器JGS-KV晶體管直流升壓器一套；實(shí)驗(yàn)電壓為額定

60、電壓的倍，即.KV；實(shí)驗(yàn)電壓按級(jí).倍額定電壓分階段升高，每階段停留分鐘，記錄表計(jì)穩(wěn)定時(shí)的走漏電流值。三相應(yīng)以同一的升壓速度分階段升高；實(shí)驗(yàn)前應(yīng)將定子繞組引出套管外表擦干凈，并用軟銅線圍繞幾圈后接至高壓屏蔽線的屏蔽層上，消除外表池漏電流對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)電壓下，走漏電流應(yīng)符合以下要求：走漏電流應(yīng)有隨時(shí)間延伸而增大；各相走漏電流的差別應(yīng)不大于最小值的%，當(dāng)最大走漏電流在微安以下者，各相間差值不作規(guī)定，但應(yīng)與出廠實(shí)驗(yàn)值根本相符；走漏電流隨電壓不成比例地顯著增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)留意分析。、發(fā)電機(jī)定子線圈的交流耐壓實(shí)驗(yàn)運(yùn)用儀器儀表TAR-KVA/KV實(shí)驗(yàn)變壓一套三相電源靜電電壓表電流表.級(jí)毫安