2022年呆滯品管理制度范文

1、第PAGE8頁共NUMPAGES8頁2022年呆滯品管理制度范文一、目的為規(guī)范公司庫存呆滯物料的管理及呆滯物料處理流程，降低公司庫存物料積壓，減少資金的占用、浪費，使呆滯料管理工作有章可循，特制訂本呆滯料管理辦法。二、適用范圍本辦法所指的呆滯物料包括公司所有的原材料、外協(xié)件、半成品以及產(chǎn)成品。三、呆滯物料的定義經(jīng)檢驗合格入庫的物料自入庫之日起，倉儲時間超過_天，至盤點時仍存在于倉庫的，稱為呆滯物料。四、呆滯料的倉儲管理1、倉庫對于呆滯物料應(yīng)進(jìn)行分類、分區(qū)放置，并標(biāo)識清楚，以便于呆滯料的保存及處理；2、對于需要使用的呆滯料，必須在檢驗合格后方可上線使用(檢驗依據(jù)為下發(fā)的相關(guān)技術(shù)通知單或工藝通知單

2、)；3、倉庫于每月_號，根據(jù)呆滯物料的定義將呆滯料統(tǒng)一以報表的形式報生產(chǎn)管理部；4、倉庫接到呆滯料處理意見后，應(yīng)作為特殊物料進(jìn)行備案，并按照處理通知意見的要求進(jìn)行發(fā)料。五、呆滯物料管理工作機(jī)構(gòu)(一)公司設(shè)立呆滯物料處理領(lǐng)導(dǎo)小組，由研發(fā)中心、質(zhì)量部、生產(chǎn)中心、財務(wù)部等部門分管領(lǐng)導(dǎo)組成，職責(zé)：負(fù)責(zé)呆滯物料處理過程中參與人員的選擇、進(jìn)度的管控、最終處理方案是否可行的批準(zhǔn)、項目實施優(yōu)劣的評判及獎懲方案的建立。(二)公司設(shè)立呆滯物料處理工作小組(以下簡稱專項小組)，由倉庫、財務(wù)部、研發(fā)中心各項目部、生產(chǎn)車間、采購部、生產(chǎn)管理部、質(zhì)量部等部門負(fù)責(zé)人組成，由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)人任組長，職責(zé)：負(fù)責(zé)呆滯物料清單的梳

3、理、呆滯物料處理方案的擬定、按呆滯物料領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)的方案進(jìn)行呆滯物料的處理。(三)相關(guān)部門職責(zé)1、倉庫：負(fù)責(zé)呆滯物料的接收、儲存管理工作；負(fù)責(zé)提供呆滯物料清單；配合相關(guān)部門作好呆滯物料處置工作，包括呆滯物料的更換、退換、發(fā)貨等工作。2、財務(wù)部。負(fù)責(zé)對呆滯物料處置過程的監(jiān)控、核價、評估及賬務(wù)處理等工作。3、質(zhì)量部。負(fù)責(zé)呆滯物料質(zhì)量的判定工作，負(fù)責(zé)按照技術(shù)通知單或工藝通知單，對所有呆滯物料使用過程的監(jiān)控。4、研發(fā)中心。負(fù)責(zé)對呆滯物料提出相應(yīng)的處理意見，尤其對因技術(shù)更改造成的呆滯物料提出后續(xù)利用方案。5、營銷中心。接受呆滯物料處理小組的安排，參與評審，并提出相應(yīng)的處理意見。6、生產(chǎn)車間。負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營

4、過程中呆滯物料產(chǎn)生的預(yù)防控制工作，定期對在線物料進(jìn)行盤點、清理、退庫工作，同時配合返工返修工作。7、采購部。負(fù)責(zé)呆滯物料退供應(yīng)商部分的進(jìn)度跟蹤以及變賣物料購買方聯(lián)絡(luò)、銷售等工作。8、生產(chǎn)管理部。負(fù)責(zé)呆滯料處理整體工作的規(guī)劃實施以及呆滯原因分析、責(zé)任部門的認(rèn)定工作；_相關(guān)部門對呆滯料處理提案的評審及處理實施過程中的協(xié)調(diào)跟進(jìn)；組組召開呆滯料處理月度工作例會，討論解決工作中存在的問題；呆滯料處理意見的發(fā)布。(四)呆滯物料處理工作小組工作流程1、倉庫負(fù)責(zé)每月清理庫存的呆滯物料，編制呆滯物料清單并于次月_日前提交到生產(chǎn)管理部，生產(chǎn)管理部發(fā)起后續(xù)處理方案及推動。2、生產(chǎn)管理部在收到呆滯物料清單當(dāng)日轉(zhuǎn)發(fā)給專

5、項小組中的相關(guān)部門，各部門在_個工作日之內(nèi)回復(fù)處理意見，生產(chǎn)管理部_個工作日內(nèi)完成處理意見整理，并作出評審意見初稿。3、評審意見完成次日，專項小組_召開呆滯料處理月度工作例會，由呆滯物料領(lǐng)導(dǎo)小組成員對呆滯物料處理報告進(jìn)行討論修訂。4、專項小組自收到審批通過的呆滯物料處理報告后，通知相關(guān)部門在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行處理，呆滯物料處理完畢，由專項小組將處理結(jié)果通報相關(guān)部門。六、呆滯物料管控流程(一)呆滯物料產(chǎn)生的原因，大致分為下幾類：1、訂單變更或市場變化較大，導(dǎo)致物料呆滯；2、設(shè)計變更，導(dǎo)致物料呆滯；3、請購、采購失誤，導(dǎo)致物料呆滯；4、實施安全庫存管理的物料由于訂單結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致物料呆滯；5、試制、生

6、產(chǎn)剩余物料無處消耗，導(dǎo)致物料呆滯；6、其他原因?qū)е挛锪洗魷?二)管控流程1、當(dāng)客戶變更或取消訂單時，營銷中心要在第一時間通知生產(chǎn)管理部，_個工作日內(nèi)由生產(chǎn)管理部通知倉庫、采購部和生產(chǎn)車間統(tǒng)計可能產(chǎn)生呆滯物料的數(shù)量(包括庫存數(shù)量、在制數(shù)量、在途數(shù)量、委外加工數(shù)量)。營銷中心根據(jù)統(tǒng)計出來的物料的成本，第一時間與客戶溝通，并負(fù)責(zé)收回客戶賠款。2、因為工藝、設(shè)計的需要，對公司產(chǎn)品進(jìn)行變更時，研發(fā)中心必須填列產(chǎn)品變更通知書告知生產(chǎn)管理部，生產(chǎn)管理部安排倉庫、采購部、生產(chǎn)車間確認(rèn)該物料是否有庫存、在途或在制。采購部門接到產(chǎn)品變更通知書，在第一時間通知相關(guān)供應(yīng)商，全面停止此類物料的生產(chǎn)。在_個工作日內(nèi)由倉

7、庫、采購部、生產(chǎn)部根據(jù)庫存、在途或在制情況填列物料清單。生產(chǎn)管理部在收到物料清單時，應(yīng)當(dāng)_召集由生產(chǎn)車間、研發(fā)中心、倉庫和采購部等組成的碰頭會，制定該批物料的具體處理措施、負(fù)責(zé)人，以防止呆滯物料的產(chǎn)生。對于變更后，有庫存、在途的物料，盡量在以后開發(fā)或生產(chǎn)時能夠改造使用或替換使用。3、生產(chǎn)管理部在制訂物料需求計劃時必須核對倉庫即時庫存。生產(chǎn)管理部在接到審核后的銷售訂單或其他申購單時，應(yīng)首先根據(jù)物料清單進(jìn)行物料的需求狀況分析，計算出物料的用量和物料的請購天數(shù)，并且根據(jù)庫存良品及實物的確認(rèn)，確定物料的請購量及物料的到料時間并制作物料需求計劃表，采購部根據(jù)物料需求計劃表進(jìn)行采購。4、實行定量，定期綜合

8、控制管理，設(shè)定可常備安全庫存量的物料范圍，并對專用物料實行定量控制。公司只對常用件、易損件、通用件、價格波動大物料、交貨周期長的物料設(shè)定安全庫存量。生產(chǎn)管理部、倉庫至少每季檢討和排查一次該安全庫存量。對于該安全庫存量的物料，必須遵循先進(jìn)先出的原則，將該物料優(yōu)先出庫。5、造成呆滯物料的部門首先應(yīng)采取措施進(jìn)行利用，盡力減小損失。造成呆滯物料的部門應(yīng)對原因進(jìn)行分析，責(zé)任部門和責(zé)任人應(yīng)向?qū)ｍ椥〗M提交改善報告。6、物料經(jīng)確認(rèn)為呆滯物料的，由專項小組對責(zé)任部門、責(zé)任人提出考核。七、呆滯物料處理流程(一)處理方式1、將呆滯物料再加工后予以利用。2、用呆滯物料代替類似物料，以不影響功能、安全及主要外觀為原則。

9、3、將呆滯物料回收再利用。4、將呆滯物料退還供應(yīng)商、轉(zhuǎn)手其他廠商或售于廢品收購站等。公司內(nèi)部確實不能進(jìn)行利用的呆滯物料，處理對象首選為該物料的供應(yīng)商。屬合格供應(yīng)商提供的物料，應(yīng)盡力說服其接受被處理的物料，并按退貨、換貨或折價處理。供應(yīng)商接受后可做為其優(yōu)良合作記錄。對公司合格供應(yīng)商，若詢價低于現(xiàn)行市場價格的_%，由采購部門尋找聯(lián)系兩家以上回購單位(含兩家)進(jìn)行報價，并將報價結(jié)果報專項小組確定處理方案。5、暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時機(jī)。6、將呆滯物料進(jìn)行報廢處理。(二)研發(fā)中心在開發(fā)新產(chǎn)品時，應(yīng)優(yōu)先考慮呆滯物料的利用。八、呆滯物料的獎懲(一)呆滯物料、報廢物料利用后的獎勵公司內(nèi)部人員可提出呆滯物料

10、、報廢物料的利用方案并報給專項小組生產(chǎn)管理部。對可行的方案，各相關(guān)部門應(yīng)積極配合實施。實施完成后對方案提出人或積極推動方案實施的部門予以獎勵。獎勵金額為被處理物料當(dāng)時購買或處理價格(不含稅)的_%-_%。獎勵金額計算應(yīng)考慮重新利用價值及各類物料處理的難易程度；因處理難度不同，各類物料的獎勵金額也各不相同(以月度呆滯品處理例會確定的獎勵方案為準(zhǔn))。報廢處理呆滯物料不參與獎勵；由本部門責(zé)任造成的呆滯物料，本部門人員提出處理方案的不參與獎勵，但消除其相應(yīng)扣罰金額；呆滯物料已出庫但未實際利用的不參與獎勵。(二)造成呆滯物料的考核1、直接導(dǎo)致呆滯物料產(chǎn)生的責(zé)任部門，按呆滯物料價值(不含稅)罰款_%-_%

11、；2、對于已明確處理方案的呆滯物料，未及時按處理方案處理呆滯物料的責(zé)任部門，罰款_元/次；3、扣罰責(zé)任部門的比例分配：若呆滯物料產(chǎn)生的責(zé)任部門有多個，責(zé)任認(rèn)定時只分主、次要責(zé)任，所有主要責(zé)任部門承擔(dān)_%，所有次要責(zé)任部門承擔(dān)_%。(三)根據(jù)處理進(jìn)度每個月進(jìn)行一次處理成果通報和獎勵。九、本管理辦法自公布之日起實施，解釋權(quán)、修訂權(quán)歸財務(wù)部所有，之前發(fā)布的與之類似的制度自動廢止。2022年呆滯品管理制度范文（二）1.0目的：有效推動公司呆滯物料的處理，達(dá)到物盡其用，充分利用倉儲空間，減少資金積壓。2.0范圍：倉庫所有呆滯材料的處理。3.0定義：呆滯物料。質(zhì)量(規(guī)格、材質(zhì)等)不符合標(biāo)準(zhǔn)或要求，存儲過久

12、已無使用機(jī)會或雖有使用機(jī)會但用料極少且存儲時間過長會有潛在質(zhì)量隱患，或因生銹、劣化等現(xiàn)狀已不適用，需進(jìn)行處理的物料。4.0權(quán)責(zé)部門：_公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)呆滯物料處理的最終審批。4.2營銷部負(fù)責(zé)呆滯物料的盤存統(tǒng)計、數(shù)據(jù)提報、處理申請及跟蹤。4.3行政辦公室負(fù)責(zé)對需檢驗的呆滯物料進(jìn)行檢驗并提出處理意見。4.4生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對呆滯物料的審核并提出處理意見。4.5財務(wù)負(fù)責(zé)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)的驗證與核對，提出物料處理最低成本要求并對相關(guān)單據(jù)進(jìn)行財務(wù)處理。4.6審計監(jiān)察部負(fù)責(zé)對呆滯物料處理的實施過程進(jìn)行監(jiān)控。4.7各相關(guān)產(chǎn)品部負(fù)責(zé)對呆滯物料的審核并提出處理意見。5.0處理流程：5.1用料預(yù)算過多，工程變更或取消，質(zhì)

13、量不符合標(biāo)準(zhǔn)，采購不當(dāng)，非標(biāo)件余料等是造成呆滯物料存在的原因。5.2各使用單位需在每月盤存前清理出本單位的呆滯物資辦理返庫。5.3營銷部根據(jù)現(xiàn)庫存及庫存物資實際使用情況，每季度向行政辦公室、生產(chǎn)技術(shù)部、各相關(guān)產(chǎn)品部、財務(wù)部和審計監(jiān)察部提交倉庫呆滯物料盤存統(tǒng)計表，各部門根據(jù)呆滯物料的定義及各部門物料實際使用情況對統(tǒng)計表進(jìn)行審核，提出意見，如有意見表明其中有不屬于呆滯物料或有其它情況的，則由營銷部重新整理。第1頁，共2頁5.4營銷部將整理好的呆滯物料盤存統(tǒng)計表再次提交，同時提交呆滯物料處理申請表，表內(nèi)需注明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、入庫時間、已庫存時間及形成呆滯物料的原因等。財務(wù)部在擬寫處理意見時，應(yīng)提出物料處理最低成本要求。5.5如有需要進(jìn)行檢驗確定成份的呆滯物料，由營銷部通知理化室對物料進(jìn)行抽樣檢驗，并將檢驗結(jié)果作為呆滯物料處理申請表附件。5.6各相關(guān)部門根據(jù)實際情況對呆滯物料的處理提出意見，進(jìn)行會簽，必要