超聲波探傷儀在焊縫探傷中的使用介紹

1、Word文檔 超聲波探傷儀在焊縫探傷中的使用介紹 超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于試驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。 儀器原理 超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生肯定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、

2、脈沖反射法、串列法等。 數(shù)字式超聲波探傷儀通常是對被測物體（比如工業(yè)材料、人體）放射超聲，然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來獵取被測物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像。 聲波 聲波是一種能在氣體、液體、固體中傳播的彈性波。它可分為分次聲波、可聽見波、超聲波及特超聲波。人耳所能聽聞的聲波在20-20210赫之間。頻率超過20210赫，人耳所不能聽聞的聲波，稱超聲波。聲波的頻率愈高，愈于光學(xué)的某些特性（如反射。折射定律）相像。 超聲波探傷儀在焊縫探傷中的應(yīng)用？ 1、探測面的修整：應(yīng)清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光滑度一般低于4。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm

3、，(K:探頭K值，T：工件厚度)。一般的依據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在焊縫兩側(cè)各修磨100mm。 2、耦合劑的選擇應(yīng)考慮到粘度、流淌性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟(jì)，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。 3、由于母材厚度較薄因此探測方向采納單面雙側(cè)進(jìn)行。 4、由于板厚小于20mm所以采納水平定位法來調(diào)整儀器的掃描速度。 5、對探測結(jié)果進(jìn)行記錄，如發(fā)覺內(nèi)部缺陷對其進(jìn)行評定分析。焊接對頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級的規(guī)定，來評判該焊否合格。假如發(fā)覺有超標(biāo)缺陷，向車間下達(dá)整改通知書，令其整改后進(jìn)行復(fù)驗直至合格。 6、在探傷操作過程中采納粗探傷和精探傷。為了也許了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形