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文檔簡介
1、不銹鋼鋼材進貨檢驗規(guī)程1 .目的本規(guī)程規(guī)定了衡器所用不銹鋼材料入庫檢驗和質(zhì)量控制規(guī)程,以保證材料的質(zhì)量滿足衡器產(chǎn)品的制 造及銷售需要。 2 .適用范圍適用于本公司衡器產(chǎn)品所需不銹鋼板材,型材的原材料的入庫檢驗及使用過程中控制。本規(guī)范也適用于供應(yīng)商進貨 檢驗使用。.引用文件Q/MT00S720采購過程控制程序Q/MT32S004采購件質(zhì)量驗證程序GB/T1220-1992不銹鋼牌號及化學(xué)成分GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板GB709-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差QTY/3012-2003不銹鋼冷軋鋼板(太鋼標(biāo)準(zhǔn)).職責(zé)物料部
2、采購工程師或授權(quán)的物料員根據(jù)計劃需求及BU管理人員的要求負(fù)責(zé)鋼材的采購。2進貨檢驗工程師或經(jīng)授權(quán)倉庫管理員負(fù)責(zé)鋼材的進貨驗證工作。4.3倉庫管理員負(fù)責(zé)對鋼材進庫數(shù)量的驗收、貯存、防護和發(fā)放工作。4制造/質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)提供鋼材在線使用過程中的質(zhì)量信息。5.控制程序通知供貨和收料物料工程師負(fù)責(zé)或授權(quán)物料員通知供應(yīng)商將所需鋼材送到鋼材倉庫,倉庫管理員負(fù)責(zé)核對鋼材數(shù)量、規(guī)格及有關(guān) 質(zhì)量證明文件無誤后,在送貨單上簽名。如未按合同或協(xié)議要求提交質(zhì)量證明文件應(yīng)予拒收。鋼材送檢鋼材進入公司后,物料工程師或授權(quán)物料員及時在POMT屏幕上打?。–trl+F7) “國內(nèi)采購件入庫單”,對已確定免檢供應(yīng)商和免檢物料時
3、可直接將有關(guān)質(zhì)量證明文件一起交倉庫管理員,若不是免檢供應(yīng)商和免檢物 料時,將有關(guān)質(zhì)量證明文件交進貨檢驗工程師。檢驗方法3.1鋼材的進貨檢驗采用目測、測量和驗證的方法。5.3.2抽檢方案、批次判定合格與否、質(zhì)量記錄執(zhí)行 Q/MT32so04采購件質(zhì)量驗證程序。5.4檢驗內(nèi)容a)質(zhì)量證明資料b)外觀;2c)尺寸;5. 5質(zhì)量要求5. 5.1質(zhì)量證明a)驗證鋼廠提供質(zhì)量證明文件上鋼材的規(guī)格、牌號與公司規(guī)定一致;鋼材的化學(xué)成份及機械性與國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T20878-2007規(guī)定一致。常用的不銹鋼牌號見附表1。1. 1. 1. 1b)驗證提供鋼材表面上所示的制造廠標(biāo)識、軋制批號與提供的質(zhì)量證明書上所示一
4、致。表面質(zhì)量應(yīng)符合公稱長度冷軋板:長度允許偏差熱軋板:長度允許偏差GB/T4237-20072000+0. 0025 X公稱長度,0+0. 005 X公稱長度,0鋼板和鋼帶和GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼鋼板表面不得氧化皮、無氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、折疊、夾雜和其他影響使用的缺陷,不允許有過酸洗。1.1.1.2厚度3Tomm用于制作臺面的不銹鋼板表面,無壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕,軋輻造成的網(wǎng)紋,銹蝕引起的麻點和其他局部缺陷,其凸凹度不得超過鋼板厚度公差之半,凸凹度規(guī)定如 下:a)凸凹度超過0. 5mm不允許;b)凸凹度0.5-0.4mm,每平方米面積內(nèi),
5、劃痕長度不大于25mm/1條,麻點不多于3個。c)凸凹度不超過0.3mm,每平方米面積內(nèi):劃痕長度不大于25mm/2條,麻點不多于6個。5. 5. 3 外形形態(tài)公稱長度邊緣狀態(tài)測量長度鐮力拶寬鋼帶切邊任意5000 15不切邊任意500020厚鋼板,卷切鋼板5000切邊任意50005000不切邊任意500010- 4040- V 125600- 1000-15001500-15000. 10, -0. 0253. 0- 4. 0- & 5. 00.310.450.500. 30,-0. 035. 0- 6. 0- & 8. 00. 380.550.600.50,-0. 058.0- 101312
6、5250800w 15001500V 1+0. 5, 0+0. 5, 02. 0- 1-4. 0- 1,5- 16. 0- 2, 5- 3. 5- 8. 5+2,0+2,05. 5. 5特殊要求5. 5. 5.1對新的鋼材供貨商和公司第一次使用的新牌號鋼材必須進行鋼材的化學(xué)成份及機械性能的檢驗,機械性能部分參照GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和GB/T3280-2007不銹鋼冷軋 鋼板標(biāo)準(zhǔn)。6 不銹鋼制成品進貨檢驗控制進貨檢驗員應(yīng)對每次送檢白八不銹鋼制成品檢查Cr, Ni成分含量,每批抽檢2件。在交貨品中抽樣,且是不破壞性的,抽測后仍將樣品回歸交貨品中。合格品收貨,不合格品拒收。
7、注:對于201和202牌號的不銹鋼必須檢測Cr、Ni、Mn含量,其他牌號不銹鋼只需檢測Cr、Ni。進貨檢驗員將測量的結(jié)果及時記錄于進貨檢驗記錄表上,便于出現(xiàn)質(zhì)量問題的可追溯。對新獨立上崗的IQC檢驗人員,發(fā)現(xiàn)不合格時,IQC組長或主管應(yīng)加以確認(rèn)。在得到確認(rèn)后,上 系統(tǒng)開出 質(zhì)量通知單。有條件的情況下,拍下照片并上傳。對已有明確檢驗標(biāo)準(zhǔn)的不合格品,原則上由IQC依檢驗規(guī)范進行判定,并給出處理決定。若是檢驗規(guī)范中未明確的不合格現(xiàn)象,IQC選擇MRB處理方式,交內(nèi)部SQA工程師處理。若須讓 步接收時,內(nèi)部SQAC程師按規(guī)定流程力理相關(guān)手續(xù),IQC憑手續(xù)放行。必要時,SQA可以對IQC的檢驗結(jié)果進行復(fù)
8、核或再驗證,并由IQC配合實施。對由于不合格品造成的損失,按部門規(guī)定統(tǒng)計損失費用,報物料部進行扣款處理??劭钯M用歸入部門生產(chǎn)費用帳號中。物料部負(fù)責(zé)處理因不銹鋼材料質(zhì)量問題造成的退貨、索賠等手續(xù),并保證各事業(yè)部的正常生產(chǎn)。5. 6. 6圖紙上如無特殊說明,MT所指不銹鋼或S. S均為304牌號附表1常用不銹鋼牌號及化學(xué)成分ASTM 牌號中國新牌號國標(biāo)要求及戚研所化學(xué)測試標(biāo)準(zhǔn)CNSiMnCrNiPS301#12Cr17Ni7 0. 15 0. 1 1.02.016. 0-18.06. 0-8. 00. 0450. 03304#06Cr19Ni10 0. 08 1.02.017. 0-20. 08.
9、0-11.00. 0450. 03304L022Cr19Ni10 0. 03 1.02,018. 0-20. 08.0-12.00.0450. 03201#12Cr17Mn6 Ni5N0. 150. 050. 25 1.05. 5-7. 516. 0-18.03. 5-5. 50. 050. 03202#12Cr18Mn9 Ni5N0. 150. 050. 25 1.07. 5-1017. 0-19.04. 0-6. 00. 050. 0331606Cr17Ni12 Mo2 0. 081.02.016. 018.010. 0140. 04 50. 03316L022Cr17Ni1 2Mo2 0
10、. 031.02,016. 018.010. 0140. 04 50. 03使用光譜儀板材可接收值301#12Cr17Ni7 0. 15 0. 1 1.02.015 . 5-18.55 . 8-8. 20.0450. 03304#06Cr19Ni10 0. 08 1.02.016 . 5-20. 57 . 8-11.20.0450. 03304L022Cr19Ni100. 03 1.02.017 . 5-20. 57 . 8-12.20.0450. 03201#12Cr17Mn6Ni5N0. 150. 050. 25 1.05. 5-7. 515 . 5-18.53 . 3-5.70. 050
11、. 03202#12Cr18Mn9 Ni5N0. 150. 050. 25 1.07. 5-1016 . 5-19.53 . 8-6. 20. 050. 0331606Cr17Ni12Mo2 0. 081.02.015. 718.59.714.50. 04 50. 03316L022Cr17Ni1 2Mo2 0. 03111.02.015. 718.59.714.50. 04 50. 03使用光譜儀管材棒材可接收值301#12Cr17Ni70. 150. 1 1.02.015. 0-19.05 . 8-8. 20.0450. 03304#06Cr19Ni10 0. 08 1.02,016. 0
12、-21.07 . 8-11.20.0450. 03304L022Cr19Ni10 0. 03 1.02.017. 0-21.07 . 8-12.20.0450. 03201#12Cr17Mn6Ni5N0. 150. 050. 25 1.05. 5-7. 515. 0-19.03 . 3-5.70. 050. 03202#12Cr18Mn9Ni5N0. 150. 050. 25 1.07. 5-1016. 0-20. 03 . 8-6. 20. 050. 0331606Cr17Ni12 Mo2 0. 081.02.015. 718. 59.714.50. 04 50. 03316L022Cr17
13、Ni1 2Mo2 0. 031.02.015. 718.59.714.50. 04 50. 03附表2不銹鋼材料進貨檢驗記錄表日期入庫材料上 標(biāo)示的爐 批號質(zhì)保書上 林力、的 爐批號原材料生 產(chǎn)J家送檢數(shù)口材料牌 號材料規(guī)格(長X寬X 厚度)厚度實測 值狀態(tài)(冷 /熱軋)表面質(zhì)量判定 (注1)化學(xué)成分含量(為(注2)檢驗結(jié) 論檢驗員備注CrNiMn注1: A過酸洗、B表面凹坑、C砸傷/吊傷、D鐮刀彎/S型變形、E壓入氧化皮,將相應(yīng)的代碼填寫在空格內(nèi)。注2:對于201和202牌號的不銹鋼必須檢測Cr、Ni、Mn含量,其他牌號不銹鋼只需檢測Cr、Ni。附表3 : 304材料MT與戚研所測試數(shù)據(jù)分析
14、表-、測試數(shù)據(jù):編號材質(zhì)要求類別MT結(jié)果戚研所結(jié)果戚研所-MT結(jié)果 差異(C r )戚研所-MT結(jié)果差 異(N i )判定結(jié)果CrNiCrNiHF003304板材17.98. 318.018. 10. 11-0.2okHF002304板材17. 668. 1518.348. 110. 68-0.04okJY005304板材17. 718. 3418. 398. 290. 68-0.05okJY004304板材17. 768. 1218.648. 290. 880. 17okJY002304板材;17. 598. 2118.258. 150. 66-0.06okJY003304板材17. 868
15、. 118. 278. 230. 410. 13okJY001304板材18. 028. 118. 398. 110. 370.01okYH001304板材16. 997. 7317. 458.210. 460.48okT1.0301板材14. 13.5614. 493.570. 390.01NG 201以下CQ001304板材17.518.0918.48. 210. 890. 12okCQ003304板材17. 798. 1318. 248. 020. 45-0. 11okCQ002304板材17. 728. 2118.58. 090. 78-0. 12ok304板材17. 538.4218
16、.018. 020.48-0.4ok304板材16. 497. 2916. 67. 120. 11-0. 17NG 301YH006304板材17. 218. 2917. 448. 080. 23-0. 21okYH007304板材14. 19514. 554. 930. 36-0.07NG 201以下YH005304板材16. 427. 4816. 667.4 0. 24-0.08|nG 301HF001304板材17. 098. 2817. 538. 150.44-0. 13ok72202913/12304方管17. 628. 2818.088. 060. 46-0. 22ok304方管1
17、6.98. 2917. 288. 110. 38-0. 18okYH002304方管17. 958. 2618. 188. 170. 23-0.09okYH003304方管16. 747. 0616.87.010. 06-0.05YH004304圓管15. 966. 8216. 666. 550.7-0. 27NG 301平均值0. 454347826-0.066521739最大值0. 890.48二、總結(jié):物料總數(shù):2 3個.戚研所與MTCr的差異中,超過0. 6的有7個物料.(全部都是MT的結(jié)果低)戚研所與MTN i的差異中,超過0 . 2的有6個物料.(1個MT結(jié)果低,5個戚研所結(jié)果低)
18、MT數(shù)據(jù)采集時S =0.2-0. 3由于板材進貨渠道較寬,普遍材質(zhì)較好使用MT測試設(shè)備,要求C r含量二標(biāo)準(zhǔn)值土 0 . 5N i含量=標(biāo)準(zhǔn)值土 0 . 2由于管材和棒材采購較難,都是些小廠采購使用MT測試設(shè)備,要求C r含量二標(biāo)準(zhǔn)值土 12 i含量二標(biāo)準(zhǔn)值土 0 . 2附表4: 316材料MT與戚研所測試數(shù)據(jù)分析表-測試數(shù)據(jù):編號材質(zhì)要求類別MT結(jié)果戚研所結(jié)果戚研所-MT結(jié)果差 異(C r )戚研所-MT結(jié)果差 異(N i )判定結(jié)果CrNiCrNi1S. S 316棒材15.9910. 2516. 0510.020. 060. 23ok2S. S 316棒材16. 1410. 2916. 2210.050. 080.24ok3S. S 316棒材16.0110. 3716. 0910. 060. 080.31ok4S. S 316棒材16. 0710. 2216.0110.010. 060.21ok5S.S 316棒材16.410. 3216. 3510. 030. 050. 29ok6S
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