吸附式干燥器使用說明書

1、熱再生吸附式干燥器一、技術參數(shù)1、型號規(guī)格及技術性能、型號、參數(shù)0060012002400320040006000800額定處量氣量 m3/min6122432406080再生氣耗量38 %額定處量氣量進氣壓力Mpa0.40.1進氣溫度C40壓力損失Mpa0.2再生方式微加熱再生工作方式兩塔自動交替連續(xù)工作成品氣壓力露點溫MAD ：20 ; MAD1 ：40 ; MADUL ;70成品氣含塵粒徑pm2xT9，即吸附時間必須大于等于2倍的均壓時間，否則認為設置出錯，顯 示EO;同樣T1T2 + T3 + T9x2，即吸附時間必須大于再生延時時間加再生時間加2倍 的均壓時間，否則認為設置出錯，顯示

2、E1; T1T4 + T5 + 2xT9,即吸附時間必須大于等于加熱延時時間加加熱時間加2倍的均壓時間，否則否則認為設置出錯，顯示E2。設置出錯時不能退出設置狀態(tài)。設定值單位參數(shù)號參數(shù)名稱設置范圍1吸附時間125560分鐘2再生延時時間151220秒3再生時間125557分鐘4加熱延時時間15125秒5加熱時間125540分鐘6加熱溫度值151290C7保溫范圍13010C8溫度修正值-9 + 90C9均壓時間051260秒二、工藝流程簡述利用變壓吸附與變溫吸附再生循環(huán)，使壓縮空氣交替流經(jīng)A、B兩個充滿吸附劑的罐， 即在常溫、高蒸汽分壓下吸附（工作），較高溫低蒸汽分壓下解吸（再生）。吸附劑在吸

3、 附過程中吸附的水分在再生過程中，依靠高品質再生氣（產品氣加溫）的熱擴散和低分 壓兩種機理的共同作用下而得以徹底清除。工作程序如下：程序1：A罐工作，B罐再生。壓縮空氣經(jīng)過過濾器除去液態(tài)油水和固體顆粒后，進入入 罐。水蒸氣被吸附后，干燥氣體經(jīng)后置過濾器輸出。A罐工作的同時，少量成品氣進入 加熱器加熱后經(jīng)再生管路對B罐再生，再生后的氣體通過下管系膜片閥MFB經(jīng)消音 器排除。程序2：A罐工作，B罐余熱再生，吹冷。A罐繼續(xù)工作，加熱器停止加熱，B罐利用 余熱繼續(xù)再生，罐內溫度在持續(xù)一段高溫后，開始降溫至略高于進氣溫度。程序3：A罐工作，B罐均壓。A罐繼續(xù)工作，B罐停止排氣進入均壓狀態(tài)，壓力快速上 升

4、至與A罐相同。程序4：B罐工作，A罐再生。在設定時間，膜片閥MFA打末梭閥在壓差作用下?lián)Q向， B罐進入工作狀態(tài)，再生氣經(jīng)過加熱器進入A罐對吸附劑脫附再生。程序5:B罐工作，A罐余熱再生，吹冷。B罐繼續(xù)工作，加熱器停止加熱，A罐利用余 熱再生，吹冷吸附床。程序6：B罐工作，A罐均壓。B罐繼續(xù)工作，A罐停止排氣，進入均壓狀態(tài)，至設定時 間兩罐再次切換，完成一個工作周期。（見一個周期工作程序圖）A罐B罐工作加熱再生余熱再生、吹冷均壓加熱再生余熱再生、吹、A冷均壓工作|1/2 周期1|1周期|型號選定方法在設定的露點溫度下，干燥器所允許的入口氣體流量與實際工作狀態(tài)和環(huán)境溫度有關，即：入口氣體流量=（額

5、定處理氣量）x（壓力系數(shù)）x（入口溫度系數(shù)）x（環(huán)境溫度系 數(shù)）有效供氣量=入口氣體流量-再生氣耗量再生氣耗量由工廠在出廠前設定，一般MAD、MAD1、MADUL的再生氣耗量分 別為額定處理氣量的7%,8%, 9%。壓力系數(shù)表工作壓力45678910（bar）壓力系數(shù)0.630.750.881.01.121.251.45環(huán)境溫度系數(shù)表工作壓力（bar）20202530354043壓力系數(shù)1110.980.970.920.87入口溫度系數(shù)表入口溫度20253035404550MAD溫度系1.01.01.01.00.7-數(shù)壓力露點-20-20-20-20-20-MAD1溫度系1.01.01.01.

6、00.85-數(shù)壓力露點-40-40-40-40-35-MADUL溫度系1.01.01.01.01.00.90.62數(shù)壓力露點-70-70-70-70-65-55-50三、驗收與安裝設備到達后應立即檢查產品在運輸中是否損壞，附件和文在資料是否齊全，若發(fā)現(xiàn)任 何損壞或丟失，除立即與運輸部門交涉外，還應立即與我公司或代理商聯(lián)絡。設備安全 前清檢查是否符合以下條件：1、干燥、過濾裝置在安裝后，有足夠空間維修及保養(yǎng)。2、壓縮空氣含有大量油水及固體粒子，它們影響干燥器的正常動作，更導致吸附劑 壽命縮短，即使選用無油潤滑壓縮機，微量油長期累積，也會弓I起吸附劑中毒、失效。 因此要求配裝精密除油過濾器。3、為

7、避免大量污染物堵塞過濾器，要求對前置設備和接管進行潔凈處理。4、為緩慢供氣與用氣不平衡及提供故障用氣儲備，建議在干燥器之后設置貯氣罐。5、MAD、MAD1、MADUL三種系列產品的總體安裝，連接尺寸完全相同。本成套設備不需要單獨澆注基礎，只需在水泥平臺上配裝鋼制膨脹螺栓即可。推薦 0060/0120/0240 型選用 M12x110;0320 以上選用 M16x150 四、操作說明開關：關閉旁通閥，微開排氣閥，啟動空壓機，緩慢打開進氣閥，等干燥器兩罐壓力均 衡至設定工作壓力時，打開控制電源開關即進入工作狀態(tài)，待整個系統(tǒng)壓力上升 至設定工作壓力后，再完全打開排氣閥。若管路設有壓力維持閥，可先全部

8、打開 排氣閥，其余動作同上。操作：開機后，應避免在低壓狀態(tài)下長期工作，空壓機壓力調節(jié)器的低壓限不開設置過 低，以免系統(tǒng)壓力波動過大影響干燥器和用氣設備的正常運行。壓縮空氣干燥程 度與再生氣量成正比（出廠時已按處理氣量的5%8%調整好）。用戶可根據(jù)實 際需求增加（逆時針旋轉節(jié)流閥）或減少（順時針旋轉節(jié)流閥）再生氣量。若實 際用氣量小于額定處理氣量或濕度（露點溫度）無需-40C以下，可通過延長循 環(huán)周期相對減少再生時間或再生氣量達到節(jié)能效果。關機：關閉進氣閥，待干燥罐內壓力釋放完后關閉排氣閥，切斷電源。干燥器輸出氣體品質與入口氣體流量、溫度、壓力以及環(huán)境溫度有密切關系。入 口氣體流量不得大于干燥器

9、額定處理量。入口氣體溫度不得高于40C，溫度越低，輸出 氣體越干燥。入口氣體溫度每升高5C,飽和含水量增加30%,而成品氣露點將升高8 10OC。入口氣體壓力越低，干燥器負荷就越高，輸出氣體品質亦越差。五、保養(yǎng)與維修1、保養(yǎng)1X檢查時間程序，兩干燥罐切換，加熱器加熱溫度以及過濾器的排水閥工作情況是否 正常。2X檢查消音器排放是否暢通，過濾器壓差指示是否超標。X檢查干燥器前后壓差是否偏高。X檢查干燥劑是否油污染或粉化，干燥劑的受損或失效按以下三種情況處理：a由于操作不當或低壓運行均能引起高速氣流沖刷干燥劑，造成大量粉塵脫落，此時應 卸出干燥劑，過篩后再重新填入并補充填實。b由于進氣濕度過高，液態(tài)

10、水沖擊或無切換動作下超時工作，干燥劑過飽和甚至被水侵 泡，此時應立即排除故障，并采取減少處理氣量，擴大再生氣量（開大節(jié)流閥）等措施， 在開機狀態(tài)下，逐步脫濕，直至恢復原有干燥程度。注意：干燥劑長期處于過飽和或水侵泡狀態(tài)，將會形成板結而失效。c由于過濾器失效或未裝除油過濾器，潤滑油進入干燥床，堵塞吸附劑表面毛細孔通道， 致使吸附劑降低或喪失吸附能力（油中毒）。此時則必須更換吸附劑。2、維修壓縮空氣能構成危險，在操作壓縮空氣設備時需要特別小心，在作任何維修或管道拆 卸前，必須清楚確定設備內壓力已完全釋放。當干燥器出現(xiàn)故障而又不能停止用氣時， 可打開旁通閥管路閥門，關閉干燥器進、排氣閥門，將罐內壓力

11、通過消音器完全釋放后, 進行搶修。常見故障現(xiàn)象、原因及排除方法見下表:故障現(xiàn)象原因分析排除方法1、干燥器兩罐不能正常切換1、程序控制去失效。指示燈不亮，電 磁閥不工作（用鐵器碰電磁頭無吸 引力）。2、消音器堵塞。當電磁閥開啟，高壓 罐卸壓時氣流受阻，致使受壓差驅 動的梭閥不能及時切換，變成三 通，主氣流從電磁閥短路，經(jīng)消音 器排入大氣，使兩罐壓力同時下 降。3、電磁閥不能工作（常閉）。電磁閥 線圈損壞或接線松動或先導節(jié)流 小孔堵塞。造成該故障閥一側罐體 始終處于高于狀態(tài)。4、梭閥卡住或嚴重泄露，主氣流外泄， 壓力下降。1、按電器控制部分使用說明書 檢查接頭和易損件，更換元 件或線路板。2、卸下

12、消音器，若設備恢復正 常切換，則應更換消音器或 反吹清洗后冉裝上使用。3、檢查電磁頭接線及吸引力， 清除小孔通道異物。4、檢查閥腔內有無異物，在長 期停機或過飽和情況下容 易發(fā)生鋁膠版結合閥件銹 蝕。5、拆下閥蓋，更換膜片。6、逆時針旋轉節(jié)流閥，加大再 生氣量，直全兩罐均壓相、電磁閥膜片破裂，該閥一側罐體不能保壓（均勻時，壓力不上升，工 作時主氣流短路外泄，壓力下降）。6、節(jié)流閥開啟不到位。在均壓程序結 束時，低壓罐壓力未上升至勻衡壓 力，梭閥不能正常切換，主氣流外 泄壓力驟降。等。2、成品氣露1、長期停機，干燥器刖后閥門未關閉，1、連續(xù)開機自然干燥（加大再點達不到大氣中濕氣進入罐內。生氣量）

13、。要求或排2、刖級過濾器失效或未按時排放油2、排除前級過濾器故障后，開氣帶水水，造成液態(tài)油水沖擊干燥劑。機自然干燥或更換吸附劑。3、吸附劑油中毒或粉化嚴重。3、更換吸附劑。4、切換系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常再生。4、排除故障。5、消音器堵塞，再生背壓過高。5、清洗或更換消音器。6、進氣溫度偏高或進氣壓力偏低。6、增設冷卻器，調整系統(tǒng)工作7、再生氣量不足。壓力。7、逆時針旋轉節(jié)流閥，加大再生氣量。3、壓力降偏1、吸附劑破損嚴重。1、卸出過篩或更換。大2、流量過大或工作壓力過低。2、重新校正流量和壓力。3、過濾器（包括管道過濾器）堵塞。3、更換濾芯。4、通電后回1、電源出現(xiàn)故障。1、先查進線220V交流電壓，板無顯示2、發(fā)光管亮而液晶屏灰度低。再查線路板上+ 5V直流電 壓。2、維修或更換調節(jié)灰度電位呂言。5、電磁閥始終帶電該電路雙向可控硅或0.01/2KV電容土吉 擊穿。用萬通表/斷檔測試可控硅或 電容是否導電。6、電磁閥始終無電1、保險管F1熔斷。2、驅動回路中的光電耦合器或可控硅損壞。1、更換保險套。2、用萬用表交流電壓檔測量可 控硅輸出端是否有電，無電 則更換可控硅或維修，更換 光電耦合器。7、加熱器工 作正常，但溫 度顯示值與 設定值偏差 甚大