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文檔簡介
1、目 錄 TOC o 1-3 h z u 一, 編制依據(jù) PAGEREF _Toc356225264 h 2二, 工程概況 PAGEREF _Toc356225265 h 2三, 材料, 構(gòu)配件要求 PAGEREF _Toc356225266 h 2五, 模板拆除 PAGEREF _Toc356225267 h 3六, 鋼管架構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc356225268 h 3七, 鋼管架搭設(shè)與拆除 PAGEREF _Toc356225269 h 4八, 平安保證措施 PAGEREF _Toc356225270 h 6九, 鋼管架檢查與驗收 PAGEREF _Toc356225271 h
2、 6十監(jiān)測措施 PAGEREF _Toc356225272 h 9十一.針對澆搗砼輸送制定平安措施 PAGEREF _Toc356225273 h 10十二.平安文明施工措施 PAGEREF _Toc356225274 h 12十三.應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc356225275 h 13十四, 計算書及簡圖 PAGEREF _Toc356225276 h 14模板工程施工方案編制依據(jù)1由浙江綠城東方設(shè)計院設(shè)計無錫蠡湖新城2#地塊幼兒園圖紙;2建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范J84-2001;3建筑施工門式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000;4建筑施工計算手冊;5冷彎薄
3、壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002;6混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2000;7.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001;工程概況1工程名稱:無錫蠡湖新城2#地塊2工程地點:無錫市隱秀路和中南西路交界處西南側(cè)3建設(shè)單位:無錫融創(chuàng)綠城湖濱置業(yè)4監(jiān)理單位:江蘇賽華建設(shè)監(jiān)理5設(shè)計單位:浙江綠城東方設(shè)計院6施工單位:龍元建設(shè)集團股份7建筑概況:蠡湖新城2號地塊東至隱秀路,西至鴻橋路,南至規(guī)劃道路,北至太湖大道,被南北向規(guī)劃道路和東西向中南西路劃分成四個地塊(2-5, 6, 7, 8地塊),本工程為2-8地塊幼兒園。建筑用地面積10828,總建筑面積7200.6,其中幼兒
4、園用房面積7175.1,連廊面積25.5,機動車位30輛(其中無障礙車位2個),接送車位(臨時)7輛,自行車位60。8結(jié)構(gòu)概況:1, 本工程采納現(xiàn)澆框架-剪力墻結(jié)構(gòu),0.000相當于肯定標高5.300。,墊層為100mm厚C15混凝土,基頂屋面柱采納C30混凝土, 基頂屋面梁板及節(jié)點, 樓梯采納C30混凝土, 圈梁, 構(gòu)造柱, 現(xiàn)澆圈梁采納C25混凝土。因幼兒園首層施工高度為4.50米。為確保施工質(zhì)量及平安,特編制模板工程專項施工方案。結(jié)構(gòu)采納主次梁布置,主梁截面積大部分300830mm,最大施工高度為米,南樓最大跨度為米, 東樓最大跨度為米, 北樓最大跨度為9米。西樓最大跨度為9米。砼板厚為
5、140mm。支承面是鋼筋砼樓板。采納滿堂鋼管架支撐。材料, 構(gòu)配件要求1, 鋼管:鋼管包括立桿, 橫向水平桿, 縱向水平桿, 剪刀撐, 附墻桿等。鋼管采納外徑為48mm,壁厚,其材質(zhì)應(yīng)采納國家現(xiàn)行標準直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規(guī)定3號一般鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合GB700-79一般碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求中A3鋼要求。彎曲變形,銹蝕鋼管不得運用。鋼管架每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。鋼管上嚴禁打孔(強制性條文)。嚴禁將外徑48mm與51mm鋼管混合運用。新, 舊鋼管尺寸, 表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2
6、001)中第, 8.1.2條規(guī)定。2, 扣件:扣件包括直角扣件, 旋轉(zhuǎn)扣件, 對接扣件及其附件, T型螺栓, 螺母, 墊圈等??奂捌涓郊?yīng)符合GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件規(guī)定,機械性能不低于KT33-8可鍛鑄鐵制作性能,其附件制造材料應(yīng)符合GB700-79中A3鋼規(guī)定,螺紋應(yīng)符合GB196-81一般螺紋規(guī)定,墊圈應(yīng)符合GB95-76墊圈規(guī)定??奂c鋼管貼合面必需嚴格整形,保證鋼管扣緊時接觸良好,扣件活動部位應(yīng)能敏捷轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。鋼管架采納扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時,不得發(fā)生破壞。舊扣件運用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫, 變形嚴禁運用,出現(xiàn)滑絲螺栓必需更換。
7、新舊扣件均應(yīng)進行防繡處理。砼澆搗方案1, 砼采納商品砼,由砼罐車輸送到現(xiàn)場,澆搗采納汽車泵送至樓面;2, 澆搗依次:由梁中點起向兩端方向平行推動,要求砼在樓面堆放厚度不能超過100mm,并剛好趕平散鋪,防止超載對支架體系造成平安事故。3, 砼振搗質(zhì)量要求見施工組織設(shè)計所述。模板拆除1, 模板拆除依據(jù)現(xiàn)場同條件試塊指導(dǎo)強度,符合規(guī)范要求百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書,方可拆模。2, 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆側(cè)模時,混凝土強度要達到MPa,保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋啄?,其混凝土強度必需符合規(guī)定方可拆除。3, 拆除模板依次與安裝模板依次相反,
8、先支后拆,后支先拆。樓板模板拆除時,先調(diào)整頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分別要求,保留養(yǎng)護支模及其上養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板,其余模板均落在滿堂紅腳手架上。拆除模板時要保留板養(yǎng)護支撐。4, 模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀, 濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞地方剛好修理,以保證運用質(zhì)量。5, 模板拆除后,剛好進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。六, 鋼管架構(gòu)造要求縱向水平桿構(gòu)造要求1, 考慮立桿垂直方向受力存在偏心距,在鋼管架搭設(shè)過程中所用水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交差布置,不應(yīng)在立桿同一側(cè)布置。2, 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜少于3跨;3, 縱向水平桿接
9、長宜采納對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交織布置:兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi):不同步或不同跨兩個相鄰接頭水平方向錯開距離不應(yīng)少于500mm:各接頭中心至最近主節(jié)點距離不宜大于縱距1/3。搭接長度1.m采納3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,腳手板采納竹串板。 橫向水平桿構(gòu)造要求1, 主節(jié)點處必需設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排鋼管架,靠一端外伸長,不應(yīng)大于,且不應(yīng)大于500。主節(jié)點處必需設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件和予埋在砼梁面立桿扣接且嚴禁拆除。作業(yè)層腳手板采納竹串板搭接長度200。立桿構(gòu)造要求1, 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。2
10、, 嚴格限制模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點長度小于或等于150mm。3, 立桿設(shè)立縱向, 橫向間距均不得大于80厘米,水平橫桿第一根離地1./道;4, 架體必需設(shè)置縱橫掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必需將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,凹凸差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方立桿軸線到邊坡距離不應(yīng)小于500mm。5, 立桿接長接頭必需采納對接扣件連接。立桿上對接扣件不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不宜小于500mm;各
11、接頭中心至主節(jié)點距離不宜大于步距1/3。6, 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度垂直度允許偏差為10mm,全高垂直度允許偏差為40mm。6, 設(shè)在支架立桿根部可調(diào)底座當其伸出長度超過300mm時,應(yīng)實行牢靠措施固定。剪刀撐構(gòu)造要求1, 滿堂腳手架支撐四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱橫向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。2, 滿堂腳手架支撐兩端與中間每隔4排立桿從頂層起先向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。3, 剪刀撐寬度不應(yīng)少于4跨,且不應(yīng)小于6m剪力撐,斜桿與地面傾角宜在4560之間。4, 剪刀撐斜桿接長宜采納搭接。搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采納不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于1
12、00mm。5, 剪刀撐斜桿應(yīng)采納旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不宜大于150mm。七, 鋼管架搭設(shè)與拆除施工前打算1, 單位工程負責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計中有關(guān)腳手架要求,以及建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001中有關(guān)構(gòu)造要求, 強制性條文,組織有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)安人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術(shù), 平安交底。2, 應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001中第條規(guī)定和本施工組織設(shè)計要求對鋼管, 扣件, 腳手板等進行檢查驗收,不合格產(chǎn)品不得運用。3, 經(jīng)檢驗合格構(gòu)配件應(yīng)按品種, 規(guī)格分類,堆放整齊, 平穩(wěn),堆放場地不得
13、有積水。4, 應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物,平整搭設(shè)場地,并使排水暢通。5, 當鋼管架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ), 管溝時,在鋼管架運用過程中不應(yīng)開挖,否則必需實行加固措施。6, 架子工必需具備國家標準特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)則條件,經(jīng)過培訓(xùn), 考核, 取得平安操作證經(jīng)體檢合格,并通過現(xiàn)場項目部平安員, 技術(shù)員交底后方可從事鋼管架安裝, 拆除作業(yè)。地基與基礎(chǔ)處理 1, 鋼管架地基處理:鋼管架支撐于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板上,梁底部鋼管底通長鋪設(shè)300(寬)50(厚)木墊板,面底部鋼管架設(shè)15015050mm木墊扳。2, 鋼管架基礎(chǔ)閱歷收合格后,應(yīng)按施工組織設(shè)計要求放線定位。鋼管架搭設(shè)1, 鋼管架底座, 墊層均精確地
14、放在定位線上。2, 墊板宜采納木墊板,立桿底部采納鋼下托。3, 嚴禁將外徑48mm與51mm鋼管混合運用。4, 起先搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至搭設(shè)至第5步以上。5, 縱向, 橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)(三)按立桿構(gòu)造要求第3點執(zhí)行。6, 每搭完一步鋼管架后,應(yīng)按規(guī)范表規(guī)定校正步距, 縱距, 橫距及立桿垂直度。7, 留意剛好與其它主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時支頂,確保搭設(shè)過程平安。8, 有開裂桿件和不合格扣件不能運用。9, 搭設(shè)工人必需佩掛平安帶。10, 沒有完成鋼管架,在每日收工時,肯定要確保架子穩(wěn)定,以免發(fā)生意外。11, 豎向剪刀撐, 水平剪刀撐應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130
15、-2001 J84-2001 第條剪刀撐構(gòu)造要求執(zhí)行,并應(yīng)隨立桿, 縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),各底層斜桿下端均必需支承在墊塊或墊板上。12, 扣件規(guī)格必需與鋼管外徑48mm相同。13, 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40Nm,且不應(yīng)大于65 Nm。14, 在主節(jié)點處固定橫向水平桿, 縱向水平桿, 剪刀撐, 橫向斜撐, 等用直角扣件, 旋轉(zhuǎn)扣件中心點相互距離不應(yīng)大于150mm。15, 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。16, 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。17, 架子工作業(yè)時,必需佩帶好平安帽, 系好平安帶,嚴禁穿高跟鞋, 拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè),工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi),聽從指揮,集中思
16、想, 想互協(xié)作,拆除下來村料不亂拋, 亂扔。鋼管架作業(yè)下方不準站人,架子工不準在鋼管架上打鬧, 嬉笑。18, 凡遭受六級以上大風(fēng)或下雨天氣時,不得進行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)等鋼管架上雨水吹干后進行,防止滑落。19, 嚴禁鋼管架上附裝機械設(shè)備,懸挑平臺拉纜風(fēng)繩及搭(接)卸料槽(斗)等。20, 鋼管架安裝完畢后,要進行全面綜合檢查驗收, 簽證,對全部節(jié)點還要進行復(fù)擰收緊,扣件螺栓扭力矩不得小于40N m,并不大于65 N m,剛好用彩色粉筆做出標記,確保一個不漏。進行模板安裝前項目部必需對滿堂腳手架進行驗收并做好有關(guān)驗收手續(xù), 簽證。鋼管架拆除1, 拆除模板支頂時,先將鋼管架可調(diào)頂托略松下,然后撬動模板
17、,使模板降下,取下模板和木枋,再拆除水平拉桿, 剪刀撐和鋼管架。2, 拆除前應(yīng)全面檢查鋼管架扣件連接, 支承體系是否符合構(gòu)造要求。3, 拆除前必需經(jīng)項目部負責(zé)人批準,并進行拆除平安技術(shù)交底后方可實施。4, 拆除作業(yè)必需由上而下進行,嚴禁上下同時作業(yè);分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆除時應(yīng)對周邊進行危急圍圍蔽并設(shè)置警示標記,派專人負責(zé)看護。5, 在靠近電源處拆除鋼管架時,必需將電源先切斷或嚴密防護,必要時變更位置后方可進行作業(yè)。不允許將電源線拉在鋼管架上。6, 各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面,分類存放。八, 平安保證措施1, 鋼管架全部部件要有出廠合格證,且質(zhì)量符合設(shè)計要求。2, 連接桿間距符合鋼管架設(shè)計要
18、求。3, 搭設(shè)鋼管架須由以平安教化持崗位證架子工擔當,凡患有高血壓,心臟病都不得上鋼管架操作。4, 搭設(shè)鋼管架時,工人必需戴好平安帽,佩好平安帶,工具及零配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋工作, 袖口, 褲口要扎緊。5, 施工現(xiàn)場帶電線路如無牢靠平安措施,一律不準通過鋼管架,非電工不準擅自拉接電線和電器裝置。6, 鋼管架搭設(shè),應(yīng)自一端延長向另一端自下而上按步搭設(shè),并逐層變更搭設(shè)方向,削減誤差積累。不行自兩端相向搭設(shè)或相間進行,以避開結(jié)合處錯位,難以連接。7, 交叉支撐, 水平架應(yīng)緊隨鋼管架安裝剛好設(shè)置。8, 嚴禁在鋼管架上堆放鋼管,木材及施工多余物體等,以確保鋼管架暢通及防止超載。9, 吊運鋼管等須
19、用專用保險吊鉤,嚴禁單點起吊,兩點起吊點,并嚴格限制鋼管架上施工荷載。10, 鋼管架搭拆前應(yīng)有書面平安技術(shù)交底。運用前必需經(jīng)過驗收(可分層, 分段)合格后持牌運用,并有驗簽字手續(xù);拆除時嚴格按平安技術(shù)操作規(guī)程要求進行。11, 施工班組應(yīng)按專項方案施工不得擅自更改。12, 檢查進場木工, 架子工有無登高設(shè)特種作業(yè)上崗證。13, 書面交底須履行簽字手續(xù)。14, 承重支架搭設(shè), 驗收, 拆除必需按有關(guān)規(guī)定,搭設(shè)質(zhì)量必需由質(zhì)量檢查部門驗收。15, 進場鋼管, 扣件必需有產(chǎn)品合格證書和檢驗報告。16, 落實到人,加強對鋼管, 扣件管理, 檢測, 修理保養(yǎng)。九, 鋼管架檢查與驗收(一)構(gòu)配件檢查與驗收1,
20、 新鋼管檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)有產(chǎn)品合格證;有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T228)有關(guān)規(guī)定,鋼管應(yīng)采納現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規(guī)定3號一般鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼規(guī)定。2)鋼管應(yīng)采納483.0mm,每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。3)鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫, 結(jié)疤, 分層, 錯位, 硬彎, 毛刺, 壓痕和深劃道。4)鋼管外徑, 壁厚, 端面等偏差應(yīng)分別符合下表規(guī)定。項 目允許偏差()焊接鋼管外徑外徑48鋼管兩端面切斜
21、偏差鋼管外表面銹蝕濃度各種桿件鋼管端部彎曲L5立桿鋼管彎曲3mL4m124 m L20水平桿, 斜桿鋼管彎曲L305)鋼管必需涂有防銹漆。2.舊鋼管檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1)表面銹蝕濃度應(yīng)符合上表規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合上表規(guī)定。3.扣件驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:1)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證, 法定檢測單位測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB 15831)規(guī)定抽樣檢測。2)舊扣件運用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫, 變形嚴禁運用,出現(xiàn)滑絲螺栓必需更換。3)新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。4.鋼管架檢查與驗收鋼管架在下列階段進行檢查與驗收:1)基礎(chǔ)
22、完工后及鋼管架搭設(shè)前;2)每搭設(shè)完68米高度后;3)作業(yè)層上施加荷載前;4)達到設(shè)計高度后;5)遇有六級風(fēng)及以上雨雪天氣后;6)凍土地區(qū)解凍后7)停用超過一個月。5鋼管架檢查, 驗收應(yīng)依據(jù)下列技術(shù)文件:1)建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范2)施工組織設(shè)計及變更文件3)技術(shù)交底文件6.鋼管架搭設(shè)技術(shù)要求, 允許偏差與檢驗方法 鋼管架, 門式架搭設(shè)技術(shù)要求, 允許偏差序號項目技術(shù)要求允許偏差(mm)1地基基礎(chǔ)表面堅實平整地基土質(zhì)符合技術(shù)要求排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最終驗收垂直2080m100搭設(shè)中檢查偏差高度(m)(總高度20 m)271050201003間距步距
23、20 m m縱距50 m m橫距20 m m4縱向水平桿高差一根桿兩端20mm同跨內(nèi)同兩根縱同水平桿10mm5扣件安裝主節(jié)點處扣件距離中心節(jié)點相互距離a150mm_同步立桿上兩個相隔對接扣件高差a500mm立桿上對接扣件至主節(jié)點距離ah/3mm縱向水平桿上對接扣件至主節(jié)距離a1a/3mm扣件螺栓擰緊扭力矩4565Nm6剪刀撐斜桿與地面傾角45607.安裝后扣件扭力矩檢查評定標準安裝后扣件螺件擰緊扭力矩應(yīng)采納扭力矩扳手檢查,抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準應(yīng)按下表確定。不合格必需重新擰緊,直至合格為止??奂Q緊抽樣檢查數(shù)目級質(zhì)量判定標準檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量(個)允許不合格數(shù)連接立桿與縱橫
24、水平桿或剪刀撐扣件接長立桿, 縱向水平桿或剪刀撐扣件519050911508115128013181500202501120032312013200505連接橫向水平桿與縱向水平桿扣件(非主節(jié)點處)5190519115082151280133815002055011200327120132005010十監(jiān)測措施(1)班組日常進行平安檢查,項目每周進行平安檢查,分公司每月進行平安檢查,全部平安檢查記錄必需形成書面材料。(2)模板工程日常檢查,巡查重點部位:1)桿件設(shè)置和連接, 連墻件, 支撐, 剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。3)連接扣件是否松動。4)架體
25、是否有不勻稱沉降, 垂直度。5)施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6)平安防護措施是否符合規(guī)范要求。7)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。(3)支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必需進行全面檢查。(4)監(jiān)測點布設(shè)按1015m間距設(shè)置監(jiān)測剖面,并應(yīng)勻稱布置在大梁, 次梁, 樓板下。每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個支架水平位移和變形監(jiān)測點, 3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿意現(xiàn)場監(jiān)測要求,并設(shè)變形監(jiān)測報警值。(5)監(jiān)測頻率:在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過 2030分鐘一次;在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實施實時監(jiān)測。監(jiān)測時間應(yīng)限制在高支模運用時間至終凝后。扣件式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)
26、警值序號項目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL12mm20mm/2水平桿, 斜桿鋼管彎曲L30mm/3立桿垂直度全高肯定偏差50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測10mm8mm水準儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(6)當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時必需馬上停止?jié)仓牛枭⑷藛T,并進行加固處理。十一.針對澆搗砼輸送制定平安措施施工部署:本工程全部采納商品混凝土,澆搗作業(yè)支配在白天且天氣睛朗時進行,各專業(yè)負責(zé)人及施工員, 質(zhì)安員跟班作業(yè),負責(zé)檢查督促,同時做好各方協(xié)調(diào)工作。施工方法(1)打算工作1)鋼筋隱藏檢
27、查工作已經(jīng)完成,并已核實預(yù)埋件, 線管, 孔洞位置, 數(shù)量固定狀況無誤。2)模板預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標高, 位置, 尺寸精確符合設(shè)計要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定牢靠,模板拼縫嚴密,符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定協(xié)作比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案學(xué)習(xí),由技術(shù)部門講解并描述施工方案,對重點部位單獨交底,設(shè)專人負責(zé),做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子, 走道及工作平臺,平安穩(wěn)固,能夠滿意澆筑要求。6)混凝土澆筑前,細致清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,細致檢查井字架加固狀況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求:。1)本工程每層樓地面一次施工完畢,每一條梁砼應(yīng)連
28、續(xù)澆筑。如必需間歇,間歇時間應(yīng)盡量縮短,并在下層混凝土初凝前:將上層混凝土洗筑完畢。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模,常常視察模板, 支架, 鋼筋, 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞狀況,當發(fā)生變形移位時馬上停止?jié)仓?,并在已澆筑混凝土初凝前修整完好?)運用30或50插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花形布置,按依次進行,不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑15倍(50棒應(yīng)為525cm,取50;30棒應(yīng)為405cm,取40),振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消退兩層間接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡, 下沉為宜。4)梁分層(厚度為400mm)澆筑,當達到板底位置時即與板混凝土一起澆筑,隨著階梯形不
29、斷延展,則可連續(xù)向前推動,傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當澆注至梁截面3/4高時,應(yīng)加強對支頂變形監(jiān)控。5)梁側(cè)及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實,振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁, 柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗,并加密振點。澆筑板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚,振搗完畢后用1.54m刮尺刮平。6)砼澆注應(yīng)垂直于主梁,再向兩邊澆搗,或垂直于主梁由梁任一端向中部同時澆搗。嚴禁從垂直主梁一端向另一端澆搗方式施工。7)泵送砼應(yīng)隨澆, 隨搗, 隨平整,砼不得積累在泵管口旁邊。(3)混凝土養(yǎng)護:1)澆筑完梁, 板后在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2)養(yǎng)護時間不少于14d。(4)試塊
30、制作:在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以600同條件養(yǎng)護為主,同時還要制作28d標準養(yǎng)護及備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。(5)質(zhì)量要求1)商品混凝土要有出廠合格證,混凝土所用水泥, 骨料, 外加劑等必需符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,運用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2)混凝土養(yǎng)護和施工縫處理必需符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范定及本方案要求。3)混凝土強度試塊取樣, 制作, 養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。4)混凝土振搗密實,不得有蜂窩, 孔洞, 露筋, 縫隙, 夾渣等缺陷。5)預(yù)留洞寬度大于1m洞底,在洞底平模處開振搗口和視察口,避開出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6)鋼筋, 模板工長跟班作業(yè),發(fā)覺問題剛好解決,同時
31、設(shè)專人檢查鋼筋, 模板。7)澆筑前由專人常常留意天氣變更,如有大雨緩時開盤并剛好通知攪拌站。8)澆筑時要有特地清理人員和抹面人員。樓面板必需用1.5刮尺刮平。9)做好混凝土澆筑記錄。10)每次起先澆砼前必需做好開盤鑒定,項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可起先,并且隨機抽查混凝土協(xié)作比狀況和坍落度狀況。十二.平安文明施工措施1, 預(yù)防坍塌事故平安技術(shù)措施一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計出錯, 不按方案施工及材料不合格要求造成,依據(jù)以往閱歷,實行以下措施:(1)模板作業(yè)前,按設(shè)計單位要求,依據(jù)施工工藝, 作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案,組織專家評審?fù)ㄟ^后,單位技術(shù)負責(zé)人, 監(jiān)理總監(jiān)審批簽字
32、,項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收,閱歷收合格后簽字后,方可作業(yè)。(2)模板支撐采納鋼管作支柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)堅固,并按設(shè)計計算嚴格限制模板支撐系統(tǒng)沉降量。(3)模板作業(yè)時,指定專人指揮, 監(jiān)護,出現(xiàn)位移, 開裂及滲漏時,必需馬上停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險情解除后,方可作業(yè)。(4)板面堆放模板時,嚴格限制數(shù)量, 重量,防止超載。(5)裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。(6)拆模間歇時,應(yīng)將已活動模板, 拉桿, 支撐等固定堅固,嚴防突然掉落, 倒塌傷人。2, 預(yù)防高空墜落事故平安技術(shù)措施(1)對從事高處作業(yè)人員要堅持開展常常性平安宣揚教化和
33、平安技術(shù)培訓(xùn),使其相識駕馭高處墜落事故規(guī)律和事故危害,堅固樹立平安思想和具有預(yù)防, 限制事故實力,并要做到嚴格執(zhí)行平安法規(guī),當發(fā)覺自身或他人有違章作業(yè)異樣行為,或發(fā)覺與高處作業(yè)相關(guān)物體和防護措施有異樣狀態(tài)時,要剛好加以變更使之達到平安要求,從而為預(yù)防, 限制高處墜落事故發(fā)生。(2)高處作業(yè)人員身體條件要符合平安要求。如,不準患有高血壓病, 心臟病, 貧血, 癲癇病等不適合高處作業(yè)人員,從事高處作業(yè);對疲憊過度, 精神不振和思想心情低落人員要停止高處作業(yè);嚴禁酒后從事高處作業(yè)。(3)高處作業(yè)人員個人著裝要符合平安要求。如,依據(jù)實際須要配備平安帽, 平安帶和有關(guān)勞動愛護用品;不準穿高跟鞋, 拖鞋或
34、赤腳作業(yè);假如是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下,也不準從高處跳上跳下。(4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。腳手板要鋪嚴,板頭, 排木要綁牢,不準留探頭板。(5)要按規(guī)定要求設(shè)置平安網(wǎng),凡4m以上建筑施工工程,在建筑首層要設(shè)一道36m寬平安網(wǎng)。施工層采納立網(wǎng)做防護時,應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物1m以上,而且立網(wǎng)要搭接嚴密。并要保證規(guī)格質(zhì)量,運用平安牢靠。嚴禁在高空將材料或工具隨處拋擲。(6)要切實做好洞口處平安防護。(7)在操作面下處拉設(shè)白色兜底粗網(wǎng)或者鋪密竹。(8)在沒有牢靠防護設(shè)施時,高處作業(yè)必需系平安帶,否則不準在高處作業(yè)。同時平安帶質(zhì)量必需達到以運用平安要求,并
35、要做到高掛低用。(9)登高作業(yè)前,必需檢查腳踏物是否平安牢靠,如腳踏物是否有承重實力;木電桿根部是否腐爛。(10)不準在六級以上強風(fēng)或大雨, 霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外,還必需做好高處作業(yè)過程中平安檢查,如發(fā)覺人異樣行為, 物異樣狀態(tài),要剛好加以解除,使之達到平安要求,從而限制高處墜落事故發(fā)生。3, 文明施工措施全部施工人員進入施工現(xiàn)場必需遵守平安文明施工有關(guān)規(guī)定,嚴格依據(jù)平安技術(shù)操作規(guī)程進行操作。并必需于施工前對施工班組進行入場三級教化,經(jīng)考核合格后,方準許進場施工。支模過程中應(yīng)遵守平安操作規(guī)程,如遇中途停留,應(yīng)將就位支頂, 模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。安裝模板時應(yīng)搭設(shè)工作平臺,并于其下處
36、拉設(shè)兜底網(wǎng)。拆模間歇時應(yīng)將松開部件和模板運走,防止墜下傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。拆樓層外邊模板時應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層下邊支挑平安網(wǎng),防止高空墜落和防止模板向外倒跌。模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,用工具將其支撐堅固。雙面板就位后,用拉桿和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘鉤。預(yù)案在模板區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落, 模板坍塌, 物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生高空墜落, 模板坍塌, 物體打擊緊急狀況應(yīng)急打算和響應(yīng)。火警:119 公安:110 醫(yī)療:120 交通:1221, 應(yīng)急救援機構(gòu)為對可能發(fā)生事故能夠快速反應(yīng), 救援,項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長:周忠心
37、(事故現(xiàn)場指揮者, :)副組長:徐克長( :)組 員:衛(wèi)濤, 李健, 任生鵬, 黃磊應(yīng)急救援機構(gòu)職責(zé):1)負責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員應(yīng)急救援工作職責(zé)。2)負責(zé)突發(fā)事故預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實施打算工作,統(tǒng)一對人員,材料物資等資源調(diào)配。3)進行有針對性應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有支配區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。4)當發(fā)生緊急狀況時,馬上報告公司相關(guān)主管部門并剛好實行救援工作,盡快限制險情擴散,必要時,報告當?shù)夭块T,取得政府部門扶植。2, 應(yīng)急救援工作程序當事故發(fā)生時小組成員馬上向組長匯報,由組長馬上上報公司,必要時,匯報當?shù)赜嘘P(guān)部門,以取得政府部門扶植。由應(yīng)急救援小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險
38、工作中,盡快限制險情擴散,并協(xié)作, 幫助事故處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時,組長不在現(xiàn)場時,由在現(xiàn)場其他組員作為臨時負責(zé)人指揮支配。事故發(fā)生時,應(yīng)急救援小組馬上組織營救受害人員,組織撤離或者實行其他措施愛護危害區(qū)域內(nèi)其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援首要任務(wù),在應(yīng)急救援行動中,快速, 有序, 有效地實施現(xiàn)場急救與平安轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率,削減事故損失。事故發(fā)生后快速限制危急源,對事故造成危害進行監(jiān)測, 測定事故危害區(qū)域, 危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔,消退危害后果。查清事故緣由,查明人員傷亡狀況,幫助上級部門對事故調(diào)查項目部指定專人負責(zé)事故收集, 統(tǒng)計, 審核和上報工作,并嚴格遵守事故報告真實性和時效
39、性。3, 應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班 , 報警 , 無線對講機, 滅火器材, 消防專用水管, 消防水池, 防毒面具, 應(yīng)急藥箱, 擔架, 抽水機及切割機等。4, 應(yīng)急救緩藥品(1)外用藥品:雙氧水, 雷佛奴爾水, 紅藥水, 碘酒, 消毒棉簽, 藥棉, 紗布, 膠布, 繃帶, 創(chuàng)可貼, 跌打萬花油, 眼水, 眼膏, 磺胺結(jié)晶, 燙火膏, 涼爽油或驅(qū)風(fēng)油, 三角巾, 急救包。(2)服藥品:人丹, 十滴水, 保濟丸或藿香正氣丸, 一般退燒藥品。5, 應(yīng)急救援措施(1)高空打擊急救措施1)顱腦損傷:首先,細致檢查患者頭部和全身狀況,特殊留意患者意識狀態(tài),如:是否休克和其它部位復(fù)合傷。然后,把患者
40、身體半臥或側(cè)臥,保持呼吸道通暢。另外,防止患者受到振動,可用衣物把患者頭部墊好進行運輸。2)胸部損傷:開放性氣胸,可用無菌紗布棉墊包扎傷口封閉。胸壁浮動,可用棉墊加中等壓力包扎處理。胸部傷患者有呼吸困難宜采納半臥式,可用座椅式雙人搬運法或用座椅搬運。3)腹部開放性損傷:腹腔內(nèi)臟器官自傷口脫出時,可用碗等覆蓋愛護,再進行包扎處理。搬運患者時,應(yīng)采納木板或擔架讓患者俯臥體位運輸。(2)高空墜落急救措施1)脊柱損傷:主要是愛護患者脊髓,避開再受到損傷。由數(shù)人共同協(xié)作,用均衡協(xié)調(diào)力氣抬起患者,使身體平直,采納俯臥式把患者放置在木板或擔架進行運輸。2)頸部損傷:首先穩(wěn)定頭部,進行適當牽引,數(shù)人共同協(xié)作,
41、用均衡協(xié)調(diào)力氣把患者滾動并仰臥到木板或擔架上。另外,頸部下墊好小枕, 頭部兩側(cè)用軟物固定,防止頭部搖擺。3)骨盆部損傷:可采納側(cè)臥位于木板或擔架上,髖, 膝部要屈曲,膝下墊軟物,以保持體位,然后運輸。(3)坍塌事故急救措施1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)應(yīng)急搶救工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實施,指揮現(xiàn)場搶險隊伍,快速組建, 調(diào)集搶險及救援隊伍;2)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組防止建筑物坍塌事故擴大搶險平安防范措施;3)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)統(tǒng)一組織指揮現(xiàn)場搶險救災(zāi)傷員救治及轉(zhuǎn)送行動;4)鎮(zhèn)靜冷靜, 剛好視察,駕馭突發(fā)事故動態(tài),主動組織應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員進行報警,搶救傷員,疏散人員,搶修水, 氣泄漏和搶運珍貴物品。十四, 計
42、算書及簡圖梁截面尺寸按最大300830mm,最大施工高度為米,最大跨度為9米梁段:L1。參數(shù)信息1.1模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):;梁截面高度 D(m):;混凝土板厚度(mm):;立桿沿梁跨度方向間距La(m):;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):;立桿步距h(m):;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):;梁兩側(cè)立桿間距(m):;承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立桿根數(shù):0;采納鋼管類型為483;立桿承重連接方式:雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)狀況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):;荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3):;模板自重
43、(kN/m2):;鋼筋自重(kN/m3;施工均布荷載標準值(kN/m2):;新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m2):;振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2):;振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2):;13材料參數(shù)木材品種:柏木;木材彈性模量E(N/mm2):;木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm):;木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2):;木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2):;面板材質(zhì):膠合面板;面板厚度(mm):;面板彈性模量E(N/mm2):;面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2):;1.4梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù):2;梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):500;次楞根數(shù):4;主楞豎向支撐點數(shù)量
44、:2;固定支撐水平間距(mm):500;豎向支撐點到梁底距離依次是:300mm,600mm;主楞材料:圓鋼管;直徑(mm):;壁厚(mm):;主楞合并根數(shù):2;次楞材料:木方;寬度(mm):;高度(mm):;2, 梁側(cè)模板荷載計算按施工手冊,新澆混凝土作用于模板最大側(cè)壓力,按下列公式計算,并取其中較小值:t12V1/2 F=H其中 - 混凝土重力密度,取3; t - 新澆混凝土初凝時間,?。?T - 混凝土入模溫度,取; V - 混凝土澆筑速度,?。?H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取; 1- 外加劑影響修正系數(shù),?。?2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取。分別計算得 17
45、.848 kN/m2, 18.000 kN/m2,取較小值17.848 kN/m2作為本工程計算荷載。3, 梁側(cè)模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),須要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞根數(shù)為4根。面板依據(jù)均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位:mm)3.1強度計算材料抗彎強度驗算公式如下: M/W f其中,W - 面板凈截面反抗矩,3; M - 面板最大彎矩(Nmm); - 面板彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2) f - 面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2);依據(jù)均布活荷載最不利布置下三跨連續(xù)梁計算:1l22l2其中 ,
46、q - 作用在模板上側(cè)壓力,包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1;振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2;計算跨度: l = (830-140)/(4-1)= 230mm;面板最大彎矩 M= 0.19.638(830-140)/(4-1)2 + 0.1172.52(830-140)/(4-1)2= 6.66104Nmm;面板最大支座反力為12l=1.19.638(830-140)/(4-1)/1000+1.22.520(830-140)/(4-1)/1000=3.134 kN;經(jīng)計算得到,面板受彎應(yīng)力計算值: = 6.66104 / 3.33104=2N/mm2;面板抗彎強度設(shè)計值: f = 13N/m
47、m2;面板受彎應(yīng)力計算值 =2N/mm2 小于 面板抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2,滿意要求! 3.2撓度驗算4/(100EI)=l/250 q-作用在模板上新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q = q1; l-計算跨度: l = (830-140)/(4-1)=230mm; E-面板材質(zhì)彈性模量: E = 6000N/mm2; I-面板截面慣性矩4;面板最大撓度計算值: = 0.6779.638(830-140)/(4-1)4/(10060003.33105) = 0.091 mm;面板最大容許撓度值;面板最大撓度計算值 =0.091mm 小于 面板最大容許撓度值,滿意要求!4, 梁側(cè)模
48、板支撐計算4.1次楞計算次楞干脆承受模板傳遞荷載,依據(jù)均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載依據(jù)面板最大支座力除以面板計算寬度得到:本工程中,次楞采納木方,寬度60mm,高度80mm,截面慣性矩I,截面反抗矩W和彈性模量E分別為:W = 1688/6 = 64cm3;I = 16888/12 = 256cm4;E = 9000.00 N/mm2; 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.157 kNm,最大支座反力 R= 3.447 kN,最大變形 = 0.117 mm(1)次楞強度驗算強度驗算計算公式如下: = M/Wf經(jīng)計算得到,次楞
49、最大受彎應(yīng)力計算值 = 1.57105/6.40104 = 2.4 N/mm2;次楞抗彎強度設(shè)計值: f = 17N/mm2;次楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 2.4 N/mm2 小于 次楞抗彎強度設(shè)計值 f=17N/mm2,滿意要求!(2)次楞撓度驗算次楞最大容許撓度值;次楞最大撓度計算值 =0.117mm 小于 次楞最大容許撓度值,滿意要求!4.2主楞計算主楞承受次楞傳遞集中力,取次楞最大支座力3.447kN,依據(jù)集中荷載作用下簡支梁計算。本工程中,主楞采納圓鋼管,直徑48mm,壁厚,截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為:3;4;E = 206000.00 N/mm2; 主楞計算簡圖 主楞彎矩圖(k
50、Nm) 主楞變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.758 kNm,最大支座反力 R= 8.791 kN,最大變形 = 0.742 mm(1)主楞抗彎強度驗算 = M/Wf經(jīng)計算得到,主楞受彎應(yīng)力計算值: = 7.58105/1.02104 = 74.7 N/mm2;主楞抗彎強度設(shè)計值: f = 205N/mm2;主楞受彎應(yīng)力計算值2 小于 主楞抗彎強度設(shè)計值 f=205N/mm2,滿意要求!(2)主楞撓度驗算依據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞最大撓度為 0.742 mm主楞最大容許撓度值;主楞最大撓度計算值 =0.742mm 小于 主楞最大容許撓度值,滿意要求!5, 梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),須
51、要驗算其抗彎強度和撓度。計算原則是依據(jù)模板底支撐間距和模板面大小,按支撐在底撐上簡支梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載, 新澆混凝土自重荷載, 鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載;撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重, 新澆混凝土自重, 鋼筋自重荷載。本算例中,面板截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為: W = 10002020/6 = 6.67104mm3; I = 1000202020/12 = 6.67105mm4;5.1抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算: = M/Wf鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m):q1;施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載設(shè)計值(kN/m):q2;最大彎矩及支座反
52、力計算公式如下:Mmax=ql2/8 = 1/828.4383002=3.20105Nmm;RA=RB =Mmax/W=3.20105/6.671042;梁底模面板計算應(yīng)力 =4.8 N/mm2 小于 梁底模面板抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2,滿意要求!5.2撓度驗算依據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采納標準荷載,同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下:= 5ql4/(384EI)=l/250其中,q-作用在模板上壓力線荷載:q =q1; l-計算跨度(梁底支撐間距; E-面板彈性模量2;面板最大允許撓度值;面板最大撓度計算值: = 523.3983004/(38460006.67105;
53、面板最大撓度計算值: =0.617mm 小于 面板最大允許撓度值,滿意要求!6, 梁底支撐計算本工程梁底支撐采納鋼管。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載, 新澆混凝土自重荷載, 鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載;撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重, 新澆混凝土自重, 鋼筋自重荷載。6.1荷載計算梁底支撐小楞均布荷載依據(jù)面板最大支座力除以面板計算寬度得到:6.2鋼管支撐力驗算 鋼管計算簡圖鋼管依據(jù)三跨連續(xù)梁計算。本算例中,鋼管截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為:34鋼管強度驗算計算公式如下:最大彎矩2= 0.14.26612 = 0.427 kNm;最大應(yīng)力 = M / W = 0.427106/44
54、90 = 95 N/mm2;抗彎強度設(shè)計值 f =205 N/mm2;鋼管最大應(yīng)力計算值 95 N/mm2 小于 鋼管抗彎強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿意要求!鋼管抗剪驗算截面抗剪強度必需滿意: = 2V/Afv其中最大剪力: V =0.68.6271 = 2.559 kN;鋼管受剪應(yīng)力計算值 =22.5591000/424.000 = 12.073 N/mm2;鋼管抗剪強度設(shè)計值 = 120 N/mm2;鋼管受剪應(yīng)力計算值 12.073 N/mm2 小于 鋼管抗剪強度設(shè)計值 120 N/mm2,滿意要求!鋼管撓度驗算計算公式如下:4/(100EI)=l/250鋼管最大撓度計算值 = 0.
55、6774.26610004 /(10020600010.78104;鋼管最大允許撓度 =1.0001000/250=4.000 mm;鋼管最大撓度計算值 = 1.3 mm 小于 鋼管最大允許撓度 =4 mm,滿意要求!6.3支撐小橫桿強度驗算梁底模板邊支撐傳遞集中力:P1=RA梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞集中力:P2 簡圖(kNm) 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁計算得到:支座力:N1=N2=5.606 kN;最大彎矩 Mmax=0.841 kNm;最大撓度計算值 Vmax=1.562 mm;最大應(yīng)力 =0.841106/4490=187.3 N/mm
56、2;支撐抗彎設(shè)計強度 f=205 N/mm2;支撐小橫桿最大應(yīng)力計算值 187.3 N/mm2 小于 支撐小橫桿抗彎設(shè)計強度 205 N/mm2,滿意要求!7, 梁跨度方向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無須要計算8, 扣件抗滑移計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編,P96頁,雙扣件承載力設(shè)計值取,依據(jù)扣件抗滑承載力系數(shù),該工程實際旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件抗滑承載力依據(jù)下式計算(規(guī)范): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.00 kN; R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設(shè)計值;計算中R取最大支座反力,依據(jù)前面計算結(jié)果得到 R
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