LP-精益生產(chǎn)簡(jiǎn)單講

1、LP-精益消費(fèi)簡(jiǎn)單講.為股東發(fā)明利潤(rùn)維系企業(yè)生存向社會(huì)提供好的產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)空間企業(yè)和員工共同的開(kāi)展 企業(yè)的根本運(yùn)營(yíng)概念.企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的 制造產(chǎn)品? or 制造利潤(rùn)？ 企業(yè)運(yùn)營(yíng)的真正目的在于制造利潤(rùn)，因此在企業(yè)的整個(gè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中如何獲得最大的利潤(rùn)是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的頭等大事！.精益消費(fèi)必然誕生1949年豐田銷售受挫，由于裁員引起長(zhǎng)時(shí)間罷工，直 至社長(zhǎng)豐田章一郎引咎辭職才告終了。 豐田汽車閱歷了13年的努力，到1952年共消費(fèi)了2685 輛汽車，而福特的魯奇廠一天就消費(fèi)7000輛汽車。 用常規(guī)的方法不能生存。.獲得利潤(rùn)的兩大手法： 手法一：降低本錢 手法二：提高效率經(jīng)過(guò)改善消除浪費(fèi)，提高附加價(jià)值實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)是如

2、何產(chǎn)生的？.企業(yè)運(yùn)營(yíng)的目的是制造利潤(rùn)在不同歷史階段，企業(yè)獲得利潤(rùn)的方法是不同的。 售價(jià)=本錢+利潤(rùn)方案經(jīng)濟(jì)時(shí)代 售價(jià)-本錢=利潤(rùn)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代 售價(jià)-利潤(rùn)=本錢精益思想TPS確保利潤(rùn)的本錢保管法精益思想通知我們2022/8/216僅供學(xué)習(xí)，請(qǐng)勿商用.精益思想 首先確立一個(gè)要到達(dá)的理想形狀，然后去想怎樣辦？精益思想通知我們.如何添加運(yùn)營(yíng)利潤(rùn) 擴(kuò)展消費(fèi)規(guī)模 高投資、高風(fēng)險(xiǎn) 提高價(jià)錢 破壞市場(chǎng)，降低競(jìng)爭(zhēng)力 降低本錢 無(wú)需投資，報(bào)答率高 本錢降低10%，等于運(yùn)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)展一倍！精益思想通知我們.本錢可以無(wú)限下降改善無(wú)盡頭本錢取決于制造的方法精益思想通知我們.四處存在浪費(fèi)的景象例如：工人作業(yè)的實(shí)踐內(nèi)容 有附

3、加價(jià)值的作業(yè) 無(wú)附加價(jià)值的作業(yè) 浪費(fèi)計(jì)算一下8小時(shí)真正在做有附加價(jià)值的作業(yè)時(shí)間是多少？任務(wù)和干活是不同的概念.消除浪費(fèi)可以有效降低本錢 精益消費(fèi)方式的特征消除浪費(fèi)的前提是如何改動(dòng)我們的思緒和觀念， 運(yùn)用精益思想發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 精益思想通知我們. 1、制造過(guò)剩的浪費(fèi) 2、等待的浪費(fèi)3、搬運(yùn)的浪費(fèi) 4、加工的浪費(fèi) 5、庫(kù)存的浪費(fèi) 6、任務(wù)的浪費(fèi) 7、消費(fèi)不良的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi). 等待的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 加工的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi) 制造過(guò)剩的浪費(fèi)，人員過(guò)多的浪費(fèi)浪費(fèi)的源頭. 自 準(zhǔn) 動(dòng) 時(shí) 化 化精益消費(fèi)方式兩大支柱.定義 自動(dòng)化是當(dāng)消費(fèi)有問(wèn)題時(shí)，設(shè)備或消費(fèi)線具有自動(dòng)停頓或作業(yè)員使之停頓的才干。自動(dòng)化自動(dòng)

4、化的有效工具異常警示燈 .定位停頓方式 目的 消費(fèi)線安定 處理問(wèn)題防止再發(fā) 管理者行動(dòng) 警示燈顯示停線情況 開(kāi)掘問(wèn)題自動(dòng)化.定位停頓系統(tǒng)： 是在消費(fèi)線上每一位員工都被“授權(quán)，當(dāng)異常時(shí)可以停頓消費(fèi)線，線內(nèi)人員在異常時(shí)實(shí)施停頓、呼叫、等待三個(gè)步驟，確保問(wèn)題的充分暴露。 就定位“停頓方式的運(yùn)用闡明如此，消費(fèi)線作業(yè)員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，按上“ON開(kāi)關(guān)，警示燈即會(huì)亮，監(jiān)視人員即迅速到達(dá)亮燈工程之處，可以馬上掌握異常之情況。 還有，裝配線在停頓的形狀時(shí)，就先做好預(yù)備任務(wù)，讓裝配線能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)為首要之任務(wù)。自動(dòng)化.例如：由于質(zhì)量不良而作業(yè)發(fā)生延遲時(shí)，應(yīng)立刻著手處置延遲的部分。此外，除了先使裝配線恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，必需去了解

5、為什么會(huì)發(fā)生質(zhì)量的不良，其次再察看挪動(dòng)至此的產(chǎn)品更逆向的往前工序去開(kāi)掘其導(dǎo)致不良的緣由并采取適當(dāng)?shù)膶?duì)策。自動(dòng)化.停頓方式追求的目的：1、首先是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題2、用異常警示燈顯示停線3、管理者行動(dòng)處理問(wèn)題并進(jìn)展再發(fā)生防止經(jīng)過(guò)循環(huán)使生 產(chǎn)線安定 是我們最終目的自動(dòng)化.準(zhǔn)時(shí)化在必要的時(shí)間按必要的數(shù)量消費(fèi)必要的產(chǎn)品定義：.庫(kù)存的危害添加利息負(fù)擔(dān) 占用場(chǎng)地廠房 管理人員添加 出入庫(kù)的搬運(yùn) 除銹等任務(wù)浪費(fèi) 長(zhǎng)時(shí)間失效的浪費(fèi) 最大的問(wèn)題是：完全掩蓋了工廠里的問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)化.產(chǎn)生庫(kù)存的根源 1、“時(shí)代錯(cuò)誤的庫(kù)存 2、“積習(xí)難改的庫(kù)存 3、“產(chǎn)能不均的庫(kù)存 4、“工序集結(jié)的庫(kù)存 5、“消化不良的庫(kù)存 準(zhǔn)時(shí)化.產(chǎn)生庫(kù)存的根

6、源 6、“候鳥(niǎo)作業(yè)的庫(kù)存 7、“厭惡換模的庫(kù)存 8、“月底趕貨的庫(kù)存 9、“基準(zhǔn)沒(méi)改的庫(kù)存 10、“顧及平安的庫(kù)存準(zhǔn)時(shí)化.實(shí)現(xiàn)精益消費(fèi)的中心問(wèn)題縮短制造周期長(zhǎng)的制造周期帶來(lái)的問(wèn)題：消費(fèi)情況需求預(yù)測(cè)對(duì)訂貨內(nèi)容估計(jì)缺乏按照方案進(jìn)展消費(fèi)前工程向后工程送大批量制造使時(shí)間不平衡處理問(wèn)題的方法延續(xù)統(tǒng)的消費(fèi).河流與水庫(kù)在延續(xù)流消費(fèi)過(guò)程中，一定設(shè)法使物流、信息流、價(jià)值流使其不斷流動(dòng)，切切不可停頓，停頓的東西不能發(fā)明附加價(jià)值。物流物留.實(shí)現(xiàn)精益消費(fèi)的十大招數(shù) 第一：流程式消費(fèi)的U型規(guī)劃第二：選用適當(dāng)流程式制造的設(shè)備第三：實(shí)施一人多產(chǎn)的規(guī)范作業(yè)第四：用TDM防止機(jī)器缺點(diǎn)第五：確保消費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量.實(shí)現(xiàn)精益消費(fèi)的十大

7、招數(shù) 第六：用5S和目視管理管理現(xiàn)場(chǎng)第七：流程制造的根底平準(zhǔn)化消費(fèi)第八：小批量多頻次消費(fèi)快速換模具第九：快速信息傳輸看板拉動(dòng)系統(tǒng)第十：不斷追求完美繼續(xù)改善活動(dòng).第一：U型規(guī)劃的八大原那么 進(jìn)出料一人擔(dān)當(dāng)，組成一個(gè)流消費(fèi)的規(guī)劃 按工序排布消費(fèi)線 消費(fèi)速度的同步化 多工序操作不是多機(jī)器操作 作業(yè)員多能工化 挪動(dòng)式作業(yè)方式 機(jī)器設(shè)備小型化 把U型線連起來(lái)，消除孤島 .第二：選用適宜U 型規(guī)劃的設(shè)備 三不原那么： 不落地生根，不寄人籬下，不離群索居容易差遣原那么： 小型化、流動(dòng)化、有彈性、變換快 買裸體設(shè)備： 只具根本功能、門當(dāng)戶對(duì)，不用巨艦大炮設(shè)備要流動(dòng)： 管線不象葛藤，像“快餐車，出入口同位置.第

8、三：實(shí)施一人多序規(guī)范作業(yè) 確定制造節(jié)拍 確定作業(yè)順序 確定規(guī)范手持 搬運(yùn)任務(wù)規(guī)范化 少人化 多能工培育 動(dòng)作的三不政策：不搖頭、不轉(zhuǎn)身、不“插秧2022/8/2130僅供學(xué)習(xí)，請(qǐng)勿商用.規(guī)范作業(yè)作業(yè)組合匯總在一同的結(jié)果叫規(guī)范作業(yè). 作業(yè)方面： 以人的動(dòng)作為中心 反復(fù)作業(yè) 設(shè)備方面： 設(shè)備缺點(diǎn)少 線上作業(yè)的偏向小質(zhì)量方面： 加工質(zhì)量的問(wèn)題少 精度偏向小規(guī)范作業(yè). 1、任務(wù) 2、注重性 3、人的動(dòng)作 4、設(shè)備及消費(fèi)線 5、最少的問(wèn)題 6、質(zhì)量 7、均勻規(guī)范作業(yè)的條件.1、節(jié)拍時(shí)間 節(jié)拍時(shí)間=制造一個(gè)產(chǎn)品所需求的時(shí)間 日產(chǎn)量=每月產(chǎn)量/每月任務(wù)日數(shù) 節(jié)拍時(shí)間=每日任務(wù)時(shí)間/每日產(chǎn)量2、作業(yè)順序3、規(guī)

9、范手持規(guī)范作業(yè)三要素.第四：確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)TPM實(shí)施TPM 日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、突發(fā)保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)日常保養(yǎng)： 清掃、光滑、點(diǎn)檢，邁向零缺點(diǎn)做好三項(xiàng)根本任務(wù)： 清掃、給油、緊螺栓遵守運(yùn)用條件提升操作工的保養(yǎng)才干.第五：確保消費(fèi)順利的質(zhì)量保證 追求零不良： 100%檢查質(zhì)量三不政策： 不制造不良、不流出不良、不接受不良不良杜絕法： 一個(gè)流消費(fèi)、規(guī)范作業(yè)、全數(shù)檢查、自主品管、 防錯(cuò)安裝.第六：提高現(xiàn)場(chǎng)管理程度5S1、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)2、運(yùn)用目視管理方法3、紅牌作戰(zhàn)4、標(biāo)示5、畫線定位6、不良品斬首示眾.第七：消費(fèi)根底理任務(wù)平準(zhǔn)化消費(fèi)1、月方案的平準(zhǔn)作用2、人喜歡有節(jié)拍的平穩(wěn)任務(wù)3、混流消費(fèi)

10、是平準(zhǔn)化的最高境界 數(shù)量平衡 種類平衡.第八：減小批量的利器快速換模 1、經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì)2、 方法：徹底5S 迎福進(jìn)門，驅(qū)鬼出門 消除螺栓運(yùn)動(dòng) 手動(dòng)，腳和基準(zhǔn)不動(dòng) 將輪換規(guī)范化 消費(fèi)前預(yù)備.為什么會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致消費(fèi)周期冗長(zhǎng)的停滯景象1、消費(fèi)批量大2、程序復(fù)雜3、按售出的情況進(jìn)展消費(fèi)的概念薄弱4、物流水準(zhǔn)低.第九：快速信息傳輸看板系統(tǒng)1、看板拉動(dòng)的后補(bǔ)充方式 2、 信息泛濫導(dǎo)致無(wú)法交貨 3、 一切的標(biāo)識(shí)都是看板 4、 看板系統(tǒng)是確保信息流的暢通手段.第十：追求完美的繼續(xù)改善 1、改善的需求為根底2、并不只做會(huì)做的事，向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn) 3、應(yīng)成為改善者，不能成為被改善者 4、徹底的清查真相5、改善設(shè)備之前先進(jìn)展作業(yè)改善6、 改善方案確定之后，首先確認(rèn)平安和質(zhì)量.企業(yè)的錢都去了哪里？ 幾乎沒(méi)有一個(gè)企業(yè)以為本人有充足的資金，那么整個(gè)供應(yīng)鏈上的資金去了哪里？ 全部變成了庫(kù)存被“儲(chǔ)存起來(lái)。 破產(chǎn)企業(yè)的共同點(diǎn)：庫(kù)存宏大 。.用精益擦亮我們的眼睛 當(dāng)我們運(yùn)用傳統(tǒng)觀念思索的時(shí)候，即使問(wèn)題擺在他面前，他也看不見(jiàn)。 理念的挑戰(zhàn).“效率提高了，為什么賺不到錢？ 要發(fā)明更多的利潤(rùn)，除了徹底的消除浪費(fèi)，還要提高效率。傳統(tǒng)想法的誤區(qū)： 在固定時(shí)間內(nèi)制造產(chǎn)品越多消費(fèi)效率越高，現(xiàn)實(shí)真是如此嗎？現(xiàn)實(shí)往往相反： 我們發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)消費(fèi)才干很大，消費(fèi)產(chǎn)品多了，反而在虧損，為什么？企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的在于制造利潤(rùn)，不是