T∕ZZB 2785-2022 導(dǎo)電錦綸6牽伸絲

1、ICS 59.060.20CCS W 52團體T/ZZB 27852022導(dǎo)電錦綸 6 牽伸絲Conductive polyamide 6 drawn yarns2022 - 06 - 24 發(fā)布2022 - 07 - 24 實施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā) 布爛爛T/ZZB 27852022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark2 2 規(guī)范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 術(shù)語與定義1 HYPERLINK l _bookmark4 4 產(chǎn)品標識1

2、 HYPERLINK l _bookmark5 5 基本要求1 HYPERLINK l _bookmark6 6 技術(shù)要求2 HYPERLINK l _bookmark7 7 試驗方法3 HYPERLINK l _bookmark8 8 檢驗規(guī)則3 HYPERLINK l _bookmark9 9 標志、包裝、運輸與貯存5 HYPERLINK l _bookmark10 10 質(zhì)量承諾5 I T/ZZB 27852022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作導(dǎo)則第1部分：化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本文

3、件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。 本文件由紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：凱泰特種纖維科技有限公司。 本文件參與起草單位：紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院、浪莎針織有限公司、嘉興市優(yōu)泰紡織新材料有限公司、紹興市能源檢測院、紹興市南洋染織有限公司、浙江紹興中環(huán)印染有限公司、紹興南鷹紡織印染有限公司。 本文件主要起草人：許志強、袁聰慧、沈婭、李順希、黃芽、于根興、張銀鋒、梁政、張體健、屠鑫斌、陸聰、董峰。 本文件評審專家組長：鄭培。 本文件由紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院負責解釋。II T/ZZB 27852022導(dǎo)電錦綸 6 牽伸絲范圍本文件規(guī)定了導(dǎo)電錦綸 6 牽伸絲的產(chǎn)品標

4、識、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存和質(zhì)量承諾。 本文件適用于通過添加炭黑實現(xiàn)導(dǎo)電性能的、總線密度為 16.0 dtex90.0 dtex、單絲線密度 3.0 dtex90.0 dtex 的復(fù)合紡絲加工制成的圓形截面導(dǎo)電錦綸 6 牽伸絲。 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 6502 化學(xué)纖維 長絲取樣方法GB/T 6504 化學(xué)纖維 含油率試驗方法 GB/T 6505 化學(xué)纖維 長絲熱收縮

5、率試驗方法（處理后） GB/T 65082015 滌綸長絲染色均勻度試驗方法 GB/T 81702008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB 120142019 防護服裝 防靜電服 GB/T 14343 化學(xué)纖維 長絲線密度試驗方法GB/T 14344 化學(xué)纖維 長絲拉伸性能試驗方法GB/T 24525 炭素材料電阻率測定方法 FZ/T 50035 合成纖維 長絲電阻試驗方法FZ/T 510042011 纖維級聚己內(nèi)酰胺切片F(xiàn)Z/T 540912016 導(dǎo)電錦綸 6 牽伸絲 術(shù)語與定義FZ/T 540912016界定的術(shù)語和定義適用于本。 產(chǎn)品標識產(chǎn)品規(guī)格以總線密度（dtex）和單絲根數(shù)（

6、f）表示。例如：總線密度為 22 dtex，單絲根數(shù)為 3的導(dǎo)電錦綸 6 牽伸絲，其產(chǎn)品規(guī)格表示為 22 dtex/3 f。 產(chǎn)品標識應(yīng)包含：產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品名稱或批號等信息，可以有效區(qū)分。 基本要求設(shè)計研發(fā)1 T/ZZB 27852022應(yīng)具備根據(jù)需求進行原材料的選擇、導(dǎo)電母粒制備工藝的研發(fā)設(shè)計能力。 應(yīng)開展紡絲組件的結(jié)構(gòu)、不同原料配比設(shè)計及生產(chǎn)工藝的研發(fā)。 原材料錦綸切片應(yīng)符合FZ/T 510042011中優(yōu)等品的要求。 導(dǎo)電母粒粉末電阻率應(yīng)107 m，試驗方法按GB/T 24525規(guī)定進行。 工藝及裝備 應(yīng)采用預(yù)分散體制備和熔融共混工藝制備導(dǎo)電母粒。一步法復(fù)合紡絲工藝制備導(dǎo)電纖維。 應(yīng)配備

7、磨粉機、雙螺桿擠出機、真空轉(zhuǎn)鼓、適宜于導(dǎo)電纖維制備的特殊的復(fù)合紡組件、配套的紡絲卷繞設(shè)備等工藝裝備。 復(fù)合紡絲過程應(yīng)采用噴淋、吸附、光解工藝處理廢氣。 檢驗檢測應(yīng)配備烏氏粘度計、壓差法水分儀、差示掃描量熱儀、熔融指數(shù)儀、粉末電阻率測試儀、纖維測長儀、全自動單紗強力機、數(shù)字超高阻微電流測量儀等檢測設(shè)備。 應(yīng)開展對原材料中粘度、含水率、熔點、熔融指數(shù)及導(dǎo)電母粒中粉末電阻率項目的檢驗檢測。 應(yīng)具備產(chǎn)品表 3 中出廠檢驗項目的檢測能力。 技術(shù)要求物理性能應(yīng)符合表 1 要求。表1物理性能指標要求序號 項目 指標 1 線密度偏差率/% 4.0 2 線 密 度 變 異 系 數(shù) （CVb） 值 /% 5.00

8、 3 斷 裂 強 度 /（cN/dtex） 2.60 4 斷 裂 強 力 變 異 系 數(shù) （CVb） 值 /% 9.00 5 斷裂伸長率/ M1 6.0 6 斷 裂 伸 長 率 變 異 系 數(shù) （CVb） 值 /% 15.00 7 沸水收縮率/ M 2 2.0 8 含油率/% M 3 0.60 9 單 位 電 阻 /（/cm） M 106 410 體 積 比 電 阻 /（.cm） M 103 5水洗前 M 106 11 點 對 點 電 阻 / 6100 次水洗后 M 106 7注1：線密度偏差率以名義線密度為計算依據(jù)。 注2： M1 為斷裂伸長率中心值， M 2 為沸水收縮率中心值， M 3

9、為含油率中心值由供需雙方協(xié)商定。 注3： M 4 為單位電阻系數(shù)，大于等于1.0小于10.0。 注4： M 5 為體積比電阻系數(shù)，大于等于1.0小于10.0。 2 T/ZZB 27852022表1（續(xù)） 序號 項目 指標 注5： M 6 、 M 7 為點對點電阻系數(shù)，大于等于1.0小于10.0。 外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 2 要求。 表2外觀質(zhì)量要求序號 項目 指標 1 毛絲 ，根/筒 0 2 圈絲 a，根/筒 0 3 絆絲 b，根/筒 0 a 該處圈絲的高度不小于 2 mm。 b 絆絲長度2 cm 開始計算。 試驗方法物理性能線密度試驗按GB/T 14343規(guī)定執(zhí)行。 斷裂強度和斷裂伸長率試驗按GB

10、/T 14344規(guī)定執(zhí)行。 沸水收縮率試驗按GB/T 6505規(guī)定執(zhí)行。 含油率試驗按GB/T 6504規(guī)定執(zhí)行。 單位電阻和體積比電阻試驗按FZ/T 50035規(guī)定執(zhí)行。 點對點電阻試驗試樣準備按GB/T 65082015中7.2的規(guī)定執(zhí)行，洗滌程序按GB 120142019中附錄C規(guī)定執(zhí)行，洗滌100次，試驗方法按GB 120142019中附錄A執(zhí)行。 7.2外觀質(zhì)量按FZ/T 540912016中6.6規(guī)定執(zhí)行。檢驗規(guī)則3 T/ZZB 27852022檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 檢驗項目檢驗項目按表 3 規(guī)定。 表3檢驗項目序號 項 目 出廠檢驗 型式檢驗 1 線密度偏差率

11、/% 2 線密度變異系數(shù)（CVb）值/% 3 斷裂強度/（cN/dtex） 4 斷裂強力變異系數(shù)（CVb）值/% 5 斷裂伸長率/ 6 斷裂伸長率變異系數(shù)（CVb）值/% 7 沸水收縮率/ 8 含油率/% 9 單位電阻/（/cm） 10 體積比電阻/（.cm） 11 點對點電阻/ - 12 外觀 注：“-”表示不檢驗，“”表示檢驗。 出廠檢驗項目由檢驗部門進行檢驗，按批檢驗合格放行。有下列情形之一時，應(yīng)進行型式檢驗： 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能； 正常生產(chǎn)時，每二年進行一次； 產(chǎn)品停產(chǎn) 6 個月后，恢復(fù)生產(chǎn)； 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異； 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求。 組批采用周期性取樣組成檢驗批。同一原料、同一工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一檢驗批。一個生產(chǎn)批可由一個檢驗批組成，也可由若干檢驗批組成。 取樣表1中序號18項各項目檢驗的實驗室樣品按GB/T 6502的規(guī)定進行取樣，單位電阻和體積比電阻檢驗按FZ/T 50035規(guī)定取樣，點對點電阻檢驗按GB/T 65082015中7.1的規(guī)定取樣。 外觀檢驗逐筒取樣。 判定規(guī)則按GB/T 81702008中修約值比較法的規(guī)定進行。 4 T/ZZB 2785202