包裝產(chǎn)品開發(fā)知識

1、 部門: 研發(fā)部 日期:2011/12/23 產(chǎn)品開發(fā)基本知識 產(chǎn)品設(shè)計因素客戶需求加工工藝產(chǎn)品質(zhì)量成本控制產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品加工流程客戶要求刀線制作印前制作印刷加工印后加工印前流程1）CTP流程：客人資料-印前處理及檢查-CTP出版2）傳統(tǒng)出版流程：客人資料-印前處理及檢查-拼版-出菲林-嗮版-出PS版注意事項：1）定位點(diǎn)的設(shè)置（絲帶/珠仔）；2）燙金/絲印可行性評估；印前工藝:圖文輸出部份之打稿印前工藝:CTP制版機(jī)印前工藝(PS印版)印刷加工定義:印刷是指使用印版或其他方式把原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù).留意金卡紙、膠片、先燙后印等采用UV油墨印刷印刷加工平版印刷的原理： 平版印刷

2、是利用油、水不相溶的自然規(guī)律,在平印版上圖文部分和非圖文部分(略差6um左右),通過化學(xué)處理使圖文部分具有親油性,空白部分具有親水性。在印壓力的作用下,印版將圖文油墨先壓印到橡皮滾筒上,再經(jīng)橡皮滾筒將圖文油墨轉(zhuǎn)印到紙張上。印刷加工平版印刷的特點(diǎn)1、利用油水不相溶的自然規(guī)律2、網(wǎng)點(diǎn)成色3、間接印刷印刷加工網(wǎng)點(diǎn)成色原理; 以光色理論作指導(dǎo)，運(yùn)用網(wǎng)點(diǎn)重疊、并列的手段，以三原色或三原色加黑（四色）的理論，通過照相分色或電子分色、把圖畫的色彩分解成網(wǎng)線角度不同的黃、品紅、青、黑四種色版，然后用四色印版，套印交疊再現(xiàn)出眾的色彩，獲得色彩豐富的藝術(shù)復(fù)制品。光與色彩色料三原色 ( 印刷工業(yè)色 CMYK )天青

3、 Cyan洋紅 Magenta黃 Yellow黑 Black印刷設(shè)備 分光密度儀控制油墨的厚薄與顏色的深淺印刷設(shè)備(密度計、色彩指南)印刷編號機(jī)器名稱最小工作尺寸（MM）最大工作尺寸（MM）CP01三菱七色膠印機(jī)7c+coating889609 (紙張尺寸)790600 (印刷尺寸)14401040 (紙張尺寸)14221028 (印刷尺寸)CP02三菱五色膠印機(jī)5c+coating540360 (紙張尺寸)520340 (印刷尺寸)1016710 (紙張尺寸)1003698 (印刷尺寸)CP03海德堡七色膠印機(jī)7c+2coating540360 (紙張尺寸)520340 (印刷尺寸)1016

4、710 (紙張尺寸)1003698 (印刷尺寸)CP04海德堡五色膠印機(jī)5c+coating540360 (紙張尺寸)520340 (印刷尺寸)1016710 (紙張尺寸)1003698 (印刷尺寸)CP05小森四色膠印機(jī)4c520360 (紙張尺寸)1030720 (紙張尺寸)1020710 (印刷尺寸)印后加工印后流程表面處理裱紙模切粘盒、手工包裝表面處理表面處理 表面處理的分類 1.上光 5 磨光 2.覆膜 6 吸塑 3. 燙金 7 UV 4.絲印 8 植絨等表面處理上光上光定義：上光就是在印刷品表面塗敷(或噴、印)上一 層無色透明的塗料，經(jīng)流平、干燥、壓光 後，在印刷品的表面形成薄而均

5、勻的通明 光亮層.上光方式 : 聯(lián)機(jī)上光 脫機(jī)上光作用： 增加印刷品表面平滑度，使之呈現(xiàn)出更強(qiáng) 的光澤，外觀更漂亮；對印刷圖文起到保 護(hù)作用.表面處理上光 上光機(jī)結(jié)構(gòu)圖過油機(jī) 上光分類：A. 按油類分類：1.水油 2.光油 3.UV油 4.吸塑 油 5.啞油 6.磨光 7其他上光的常見測試項目 1. 光度(使用光度儀) 2. 附著力測試(810#膠紙) 3. 耐磨測試(磨光15次 水油25次 UV150次) 4. 試吸塑測試 5. 擦油測試 表面處理上光磨光機(jī)UV機(jī)油房機(jī)器最大/最小工作尺寸機(jī)器名稱機(jī)器型號設(shè)備供應(yīng)商最小工作尺寸（MM）最大工作尺寸（MM）誼力壓光機(jī)LYA-3誼力企業(yè)有限公司3

6、0030014501180財益半自動壓光機(jī)JMC-126廣州番禺財益機(jī)械有限公司31040612001200文權(quán)UV過油機(jī)KYU-6DR-CL文權(quán)機(jī)械工業(yè)30030014501450財益UV過油機(jī)FOR-146A財益機(jī)械40631014001400財益手動過油機(jī)JMV-126財益機(jī)械/1200(寬度)覆膜定義：將聚丙烯等塑膠覆膜覆蓋於印刷表面， 並采用粘合劑經(jīng)加熱，加壓使之粘合在 一起，形成紙/塑合一印刷品的加工技術(shù).作用：a.表面更加平滑光亮 b.提高印刷品的光澤度和牢度 c.文字、圖案更加鮮艷，富有立體感 d.防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕 從而起到保護(hù)作用表面處理覆膜覆膜 分類：a.

7、即塗型覆膜(油性覆膜 水性覆膜) b.預(yù)塗型覆膜 常見的檢驗(yàn)項目：a.光度 b.粘合性(炬爐、手撕) c.耐黃變性(防曬儀)注意點(diǎn)：是否需要偷位PP膠膜、模切是否加針齒刀；表面處理覆膜覆膜機(jī)最大尺寸:1100MM ( 寬度 ), 無最小尺寸;燙箔定義：燙印是一種不同油墨的特殊印刷工藝，它 是借助於一定的壓力與溫度，將金屬箔或顏 料箔轉(zhuǎn)移到印刷品或其它承印物上的方 法 ，俗稱燙金，一般所用的物料為電化鋁作用：可以使圖文呈現(xiàn)獨(dú)特的金屬光澤和強(qiáng)烈的 視覺效果，裝潢點(diǎn)綴了印刷品表面，使其 裝飾的產(chǎn)品具有高 檔 的質(zhì)感. 同時可起到 安全防偽的效果.表面處理燙金電化鋁箔的構(gòu)成燙金版分類：腐蝕版：一般適用

8、于燙金及較簡單的擊凸產(chǎn)品；電雕版：一般適用于燙擊及復(fù)雜的擊凸產(chǎn)品；注意事項：1）不同的燙印品種，應(yīng)選擇不同的電化鋁；2）燙金與凹凸兩次工序改為“燙+凹/凸”一次工序；3）凹凸與壓紋兩次工序改為“凹凸+壓紋”一次工序；4）凹凸、壓紋與自啤三次工序改為“凹凸+壓紋+自啤”一次工序表面處理燙金手動燙金機(jī) 自動燙金機(jī)燙金機(jī)最大/最小工作尺寸機(jī)器名稱機(jī)器型號設(shè)備供應(yīng)商最小工作尺寸（MM）最大工作尺寸（MM）寶馳自動燙印模切機(jī)1050F上海旭恒鐵工機(jī)械制造有限公司400370(紙張尺寸)1050750(紙張尺寸)1040730(模切尺寸)寶馳自動燙印模切機(jī)1050FC上海旭恒鐵工機(jī)械制造有限公司40036

9、0 (紙張尺寸)1050750(紙張尺寸)1040720(模切尺寸)燙金機(jī)HD204上海亞華印刷機(jī)械1000600亞華燙印模切機(jī)TYMB1040上海亞華印刷機(jī)械1040720絲印 定義:將絲網(wǎng)緊繃于網(wǎng)框上,用適當(dāng)?shù)牟牧虾头椒? 使絲網(wǎng)印刷模 版上非圖象部分網(wǎng)孔堵塞,而讓 圖像部分網(wǎng)孔保留開孔,印刷時在網(wǎng)版上倒入油 或膠水等,在刮刀的刮動下,透過網(wǎng)孔,漏印于承 印物上,印版上其余部分因?yàn)榫W(wǎng)孔被堵死，不能透 過，在承印物上形成空白，從而形成印刷品.種類：絲印UV、植絨、油墨、閃粉、植絨+閃粉、青金漿等;表面處理絲印半自動絲印機(jī) 全自動絲印機(jī)機(jī)器名稱機(jī)器型號設(shè)備供應(yīng)商最小工作尺寸（MM）最大工作尺寸

10、（MM）平面絲印機(jī)JS-PY6590M深圳臻興網(wǎng)印機(jī)械有限公司900650平面絲印機(jī)JS-PY6590M深圳臻興網(wǎng)印機(jī)械有限公司900650平面絲印機(jī)JS-PY6580FM-A深圳臻興網(wǎng)印機(jī)械有限公司800650平面絲印機(jī)JS-PY6580FM-A深圳臻興網(wǎng)印機(jī)械有限公司800650絲印機(jī)最大/最小工作尺寸裱紙定義1.裱坑：將彩紙與瓦楞紙用膠水經(jīng)加壓使其粘合在 一起的加工技術(shù)；2.對裱：將彩紙與彩紙或彩紙與灰板用膠水經(jīng)加壓 使其粘合在一起的加工技術(shù)；分類：裱坑(裱E坑、B坑)，對裱(裱雙灰、裱紙板)作用：為了提高彩盒的硬度及彩印裝飾效果.注意點(diǎn)：裱坑十字紋對裱，裱紙板一般是同紋對裱 對裱機(jī)機(jī)器

11、名稱機(jī)器型號設(shè)備供應(yīng)商最小工作尺寸（MM）最大工作尺寸（MM）楨順裱紙機(jī)ST-1450楨順實(shí)業(yè)有限公司50035014501100佳禾裱紙機(jī)LT-1450佳禾機(jī)械50035014501100美光半自動裱紙機(jī)FM-1300F青島美光機(jī)械有限公司36036013001200對裱機(jī)最大/最小工作尺寸模切定義：模切壓痕是印刷品特別是紙品最常用 的印後加工工藝，是把模切用的鋼刀 和壓痕用的鋼線嵌排在同一版面上，利用壓 力的作用把印刷品模切成型的加工工藝.作用：經(jīng)過模切壓痕加工，才能使印刷品從平面的 印張變成結(jié)構(gòu)新穎，折疊挺括，可以包裝商 品的容器手動模切機(jī) 自動模切機(jī)亞華手動模切機(jī)PYQ101D上海亞華

12、印刷機(jī)械1040720亞華手動模切機(jī)PYQ1480C上海亞華印刷機(jī)械14801040平壓壓痕切線機(jī)ML-1600浙江東瑞印刷包裝16001250平壓壓痕切線機(jī)ML-1400浙江東瑞印刷包裝14001000平壓壓痕切線機(jī)ML-1100浙江東瑞印刷包裝1100800寶馳自動模切機(jī)1450SE上海旭恒鐵工機(jī)械制造有限公司700500 (紙張尺寸)14501100 （紙張尺寸）14301080 （模切尺寸） 寶馳自動模切機(jī)1050E 上海旭恒鐵工機(jī)械制造有限公司400360(紙張尺寸)1050750 (紙張尺寸)1040720 (模切尺寸)旭恒自動模切機(jī)PE1620SL上海旭恒鐵工機(jī)械制造有限公司65

13、0450(紙張尺寸)16201200 (紙張尺寸)16001180 (模切尺寸)博斯特自動模切機(jī)SP142-EBOBST70050014201020博斯特自動模切機(jī)SP102-SEBOBST4003501020720啤機(jī)最大/最小工作尺寸粘盒、手工定義：粘合是將經(jīng)過模切壓痕加工的印刷品 粘合成型的過程.分類：手工粘合、自動機(jī)粘合、半自動機(jī)粘合檢查項目: 粘力測試 頂磅測試 壽命測試 老化測試 成型檢查注意點(diǎn)：1）翼仔位的大小； 2）盒中盒翼仔的粘貼方向；自動粘盒機(jī)機(jī)器名稱機(jī)器型號設(shè)備供應(yīng)商最小工作尺寸（MM）最大工作尺寸（MM）博斯特自動糊盒機(jī)MEDIA68IIBOBST10080750650

14、太龍旭恒自動糊盒機(jī)BN1100-C3 上海太龍旭恒機(jī)械制造有限公司1205511001100財益半自動糊盒機(jī)GS-1750財益機(jī)械工業(yè)40030017501000博斯特自動模切機(jī)SP102-SEBOBST4003501020720糊盒機(jī)最大/最小工作尺寸包裝/裝箱 紙箱的規(guī)格側(cè)嘜正嘜上翼高度下翼下翼長度寬度正嘜側(cè)嘜翼高搭口內(nèi)徑尺寸、外徑尺寸、生產(chǎn)尺寸的區(qū)別與聯(lián)系；不同厚度紙板的修正系數(shù)；如何測量紙箱尺寸；裝展示盒的紙箱特殊性；包裝/裝箱紙箱的修正系數(shù)包裝紙箱的類型目前我國常用的箱型： 紙箱的種類繁多，其中紙箱的最基本的式樣及我國常用的箱型有以下三種：1、平口紙箱 即國際紙箱類型中的0201型，

15、是一種很普 通的紙箱。它的面和底的兩對搖蓋對齊,要 求不搭口，不留縫。包裝紙箱的類型2、搭口紙箱 即國際紙箱類型中的0202型。它和平口紙箱的 形狀及結(jié)構(gòu)基本相同，但箱的面、底的兩對搖蓋 要求搭口，搭口為511CM，用打包機(jī)捆扎。3、大蓋紙箱 即國際紙箱類型中的0203型。是全搭口紙箱。箱 的面和底的兩對搖蓋各自把箱的寬度對齊。或者 是箱的面、底只有一邊的搖蓋把箱的寬度對齊， 另一邊搖蓋則是箱寬的一半，這種大蓋箱屬於大 蓋紙箱之類。包裝紙箱的抗壓強(qiáng)度推算公式: F=W*(H-D)/D*S=單位外箱重量*(堆碼層數(shù)-1)*系數(shù) F表示外箱所承受的壓力 W表示外箱重量(含內(nèi)產(chǎn)品) D表示外箱高度

16、H表示外箱的堆放的高度 S表示補(bǔ)償系數(shù)=3 一般的客戶H=2.5米,若客戶有特別要求,則按客戶之要求!(本公司一般以貨桅櫃車凈高度)包裝紙箱的抗壓強(qiáng)度與堅壓強(qiáng)度的推算關(guān)系: F=5.87*ECT*d*(L+W)*2 ECT表示堅壓強(qiáng)度 L表示紙箱長度 W表示紙箱寬度 d表示紙箱的厚度紙箱印刷機(jī)最大/最小工作尺寸機(jī)器名稱機(jī)器型號設(shè)備供應(yīng)商最小工作尺寸（MM）最大工作尺寸（MM）石川紙箱印刷機(jī)4CFG-240IIIshikawaSeisakusho,Ltd.630*280 (紙張尺寸)2400930(紙張尺寸)2300930(印刷尺寸)新大紙箱印刷機(jī)3CSF-18新大紙箱機(jī)械40030030001600刀線制作平面數(shù)位板HP刀線繪圖機(jī)刀線制作介樣機(jī)刀線壓線最大尺寸:1226X1624MM刀最大尺寸:1300X1624MM刀線制作壓線，波浪刀，齒刀以及橫直刀分別在藍(lán)紙上用不同的線形表示齒刀刀圖2刀刀圖1壓線波浪刀圖3齒刀刀壓線波浪刀刀線制作提取刀綫時，有些配卡小孔在PLACEMENT GUI