南通寶鋼新電爐產(chǎn)線工藝設(shè)備大體情形

1、南通寶鋼新電爐產(chǎn)線工藝設(shè)備大體情形整體情形說(shuō)明：生產(chǎn)規(guī)模新電爐產(chǎn)線（含連鑄）年產(chǎn)合格連鑄圓坯60萬(wàn)t,連鑄比100%。依照連鑄的要求，煉鋼車間年產(chǎn)合格鋼水61.86萬(wàn)t。品種有油套管鋼、高壓鍋爐管鋼、機(jī)械用鋼、管線鋼、氣瓶用鋼和石化用鋼等。圓坯連鑄機(jī)生產(chǎn)規(guī)格為290mm、370mm、430mm定尺長(zhǎng)度：410m產(chǎn)品方案序號(hào)一產(chǎn)品名稱代表鋼種鋼水產(chǎn)量（萬(wàn)t/a）圓坯產(chǎn)量（萬(wàn)t/a）1油套管高抗硫系列25CrMoT、29CrMoNbV28CrMoNbV6.94966.74113C抗腐蝕系列20Cr3MoCuTi26Cr3MoCuNb2.77982.6964高鋼級(jí)29CrMoV29CrMnMoNbV

2、10.14949.8449非熱處理37Mn57.63987.41062高壓鍋爐管低合金20G12CrMoG15CrMoG13CrMo44G12Cr1MoVG6.82646.6216中合金07Cr2MoW2VNbB08Cr2Mo1VTiB12Cr2MoG1Cr5Mo2.73622.65413機(jī)械用鋼管碳鋼20#、45#、Q3456.68556.48494管線鋼管低合金ABX60-X7OL245-L415NBL360-L555QB8.04557.80415氣瓶用鋼管低合金30CrMo35CrMo37Mn4.00943.88916石化用鋼管碳鋼10#20#、25Mn2.68192.6014低合金12

3、CrMo15CrMo12Cr2Mo2.68192.6014中合金1Cr5Mo0.67050.6504合計(jì)61.855760.00001.3設(shè)備生產(chǎn)能力項(xiàng)目名稱單位數(shù)值備注鐵水脫硫站座1預(yù)留鐵水脫硫站平均處理量t40預(yù)留鐵水脫硫站平均處理周其扌min29預(yù)留電爐座數(shù)座1電爐平均出鋼量t100電爐冶煉周期min68LI座數(shù)座1LI平均處理鋼水量t100LI處理周期min45VI座數(shù)座1VI平均出鋼量t100VD臺(tái)煉周期min35連鑄機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)1連澆爐數(shù)爐3/8平均澆鑄時(shí)間min爐56年產(chǎn)合格鋼水量萬(wàn)61.86年產(chǎn)合格鑄坯萬(wàn)60年有效作業(yè)時(shí)間天292工藝流程采納的工藝流程：高爐鐵水（預(yù)留脫硫站）+廢鋼

4、f電爐fLFVDf連鑄機(jī)。經(jīng)LF處置后，鋼水中含氫量可降到4ppm，含氮量可降到SlOOppm,關(guān)于對(duì)氫和氮比較靈敏的鋼種，在LF處置后，再經(jīng)VD處置，使鋼中含氫量可降到2ppm，含氮量可降到60ppm。煉鋼產(chǎn)線按100%鋼水經(jīng)VD處置設(shè)計(jì)。煉鋼工藝流程1.4.2連鑄工藝流程磁盤吊磁盤吊煉鋼區(qū)域要緊設(shè)備介紹100t電爐設(shè)備情形介紹.1要緊功能（1）熔化金屬料；（2）通過(guò)爐蓋加料系統(tǒng)和爐壁多功能氧槍，造出泡沫渣，實(shí)現(xiàn)鋼水脫磷、脫碳的目的，并能實(shí)現(xiàn)吹氧助熔；（3）使鋼水升到所需的溫度；（4）通過(guò)爐后加料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)出鋼鋼水合金化。電爐工藝流程2.1.3電爐要緊性能參數(shù)序號(hào)名稱數(shù)值備注1公稱容量100

5、t(留鋼15t)最大出鋼量115t2變壓器額定容量73.3MVA一次電壓33kV一次額定電流645Ax2額定二次電壓660V(660.6/604.4/557/507.2/443.8/383.9V)6級(jí)、無(wú)載進(jìn)出線方式頂進(jìn)雙側(cè)出阻抗值7%調(diào)壓方式無(wú)載調(diào)壓冷卻方式強(qiáng)油循環(huán)水冷3可控硅整流裝置12脈波額定直流電壓795V額定直流電流110kA(2x55kA)額定父流電壓冷卻方式強(qiáng)制水冷（去離子水）4直流電抗器額定電流110kA冷卻方式水冷5爐體爐殼內(nèi)徑6100mm熔池直徑5150mm熔池深度1280mm熔池容積23m3渣容積3渣厚度250mm爐殼有效容積95m3出鋼形式偏心底出鋼出鋼最大傾角（EBT

6、）30出渣最大傾角15出鋼最大傾爐速度1/s最大回傾速度4/s傾動(dòng)控制方式液壓比例閥驅(qū)動(dòng)6電極升降裝置電極直徑710mmUHP電極升降行程4400mm序號(hào)名稱數(shù)值備注電極升降速度6/4.8m/min上升/下降（自動(dòng)）8.4/7.2m/min上升/下降（手動(dòng)）控制方式液壓比例閥7爐蓋提升及旋轉(zhuǎn)裝置爐蓋提升高度400mm爐蓋提升時(shí)間25s最大爐蓋旋開(kāi)角度80旋開(kāi)/旋回時(shí)間30s/30s爐蓋旋開(kāi)控制方式液壓比例閥8短網(wǎng)阻抗值9液壓系統(tǒng)系統(tǒng)壓力12MPa工作介質(zhì)脂肪酸酯10冷卻水系統(tǒng)壓力0.4-0.6MPa進(jìn)水溫度三35C回水溫度三55C壓降0.2-0.3MPa設(shè)備耗量1510t/h11普通壓縮空氣系

7、統(tǒng)壓力用量4.0m3/min峰值12爐壁氧槍氧氣11000m3/h峰值LPG800m3/h峰值炭粉10-40kg/min普通壓縮空氣6.4m3/min峰值儀表壓縮空氣0.4m3/min峰值13爐門碳氧槍預(yù)留14氬氣系統(tǒng)進(jìn)氣壓力工作壓力0.5-0.6MPa純度99.995%耗量2x(4-20)Nm3/hLF爐設(shè)備情形介紹要緊功能（1）加熱升溫并準(zhǔn)確操縱鋼水溫度；（2）成份微調(diào)；（3）均勻鋼水成份、溫度；（4）脫硫；（5）脫氧；（6）改變夾雜物形態(tài)、去除夾雜物；（7）和諧電爐與連鑄機(jī)之間的生產(chǎn)，提高連鑄機(jī)的連澆率LF爐工藝流程LF爐（單加熱工位雙小車）要緊性能參數(shù)序號(hào)名稱數(shù)值備注1平均處理量100

8、t最大處理量115t最小處理量80t最大升溫速率4.5C變壓器超載20%,20min2鋼包上口外徑3500mm上口外徑3500mm鋼包總咼4615mm自由空間1075mm100t鋼水3變壓器額定容量16000kVA一次電壓35kV二次電壓315V-294-171V13級(jí)有載調(diào)壓二次電流31.4kA4電極升降裝置電極直徑400mmUHP電極圓直徑700mm原660可調(diào)電極升降行程2700mm電極升降速度上升/下降（自動(dòng)）上升/下降（手動(dòng)）5短網(wǎng)系統(tǒng)短網(wǎng)阻抗0.8+2.5jmQ三相阻抗不平衡4%6水冷爐蓋包蓋形式管式水冷包蓋提升高度500mm包蓋提升速度30-40mm/s包口粘渣高度2007鋼包車

9、承載能力200t靜載260t序號(hào)名稱數(shù)值備注運(yùn)行速度220m/min變頻調(diào)速,雙驅(qū)動(dòng)定位精度10mm8冷卻水壓力壓力0.4-0.6MPa采用有壓回水進(jìn)水溫度三35C回水溫度三50C壓降0.2-0.3MPa設(shè)備耗量280m3/h峰值9氬氣系統(tǒng)氬氣壓力供應(yīng)壓力氬氣流量4x(4-20)Nm3/h(峰值)每個(gè)鋼包2個(gè)吹氬孔，分別控制流量調(diào)節(jié)精度10%10壓縮空氣系統(tǒng)普通用氣壓力儀表用氣壓力用量2.0m3/min峰值11液壓系統(tǒng)壓力12MPa介質(zhì)脂肪酸酯VD爐設(shè)備情形介紹要緊功能在真空條件下，增進(jìn)C、O間化學(xué)反映生成CO氣體逸出；同時(shí)促使鋼中H、N逸出。鋼包底吹氬攪拌，均勻鋼水溫度、成份，促使鋼中夾雜物

10、上浮，鋼渣充分接觸，有良好的脫硫、去除夾雜物的作用。在VD真空脫氣進(jìn)程中，使得鋼中的O、H、N顯著下降，夾雜物數(shù)量減少，硫含量降低，提高鋼的純潔度，提高機(jī)械性能。VD爐工藝流程鋼包數(shù)據(jù)鋼包溫度鋼包號(hào)一鋼包壽命底吹氬磚使用次數(shù)LF爐數(shù)據(jù)爐鋼號(hào)、出鋼時(shí)間出鋼溫度澆鋼鋼種鋼樣分析一出鋼量2.3.3VD爐（雙工位）要緊性能參數(shù)序號(hào)名稱數(shù)值備注1平均處理量100t最大處理量115t最小處理量80t2鋼包上口外徑上口外徑3500mm鋼包總咼4615mm3真空罐蓋序號(hào)名稱數(shù)值備注行走速度220m/min變頻調(diào)速行走距離20m定位精度10mm提升行程500mm提升速度30-40mm/s4真空泵抽氣能力400k

11、g/h工作真空度67Pa極限真空度20Pa5蒸汽壓力0.7-0.9MPa進(jìn)口處溫度180-190C進(jìn)口處耗量18t/h飽和蒸汽6冷卻水壓力壓力0.4-0.6MPa11M平臺(tái)上水包進(jìn)口進(jìn)水溫度35C回水溫度50C壓降0.2-0.3MPa設(shè)備耗量300Nm3/h峰值，有壓回水真空泵耗量900Nm3/h峰值，無(wú)壓回水7氬氣系統(tǒng)氬氣壓力供應(yīng)壓力氬氣流量4x(4-20)Nm3/h(峰值)每個(gè)鋼包2個(gè)吹氬孔，分別控制流量調(diào)節(jié)精度10%8儀表壓縮空氣壓力用量4.0m3/min峰值9液壓系統(tǒng)壓力12MPa介質(zhì)脂肪酸酯煉鋼區(qū)域行車大體參數(shù)主要吊運(yùn)對(duì)象廢鋼爐渣廢鋼料罐電爐爐蓋空鋼包鐵水包空鋼包料箱空鋼包鋼水包起重

12、機(jī)型式雙梁?jiǎn)涡≤囯p梁?jiǎn)涡≤囯p梁?jiǎn)涡≤囪T造單小車雙梁?jiǎn)涡≤囯p梁?jiǎn)涡≤囪T造雙小車工作級(jí)別A6A6A6A7A6A6A7起重機(jī)臺(tái)數(shù)(臺(tái))4111211軌面標(biāo)咼(m)15152727363030跨度(m)25132727102727最大輪壓(kN)200320650520170370640總重(t)345722025起重量(t)主鉤20321251002075200副鉤510503252050電動(dòng)葫蘆-10-起升高度(m)主鉤14162827383030副鉤14163029383232電動(dòng)葫蘆-25-吊鉤型式主鉤鍛造單鉤鍛造單鉤鍛造單鉤龍門吊鉤鍛造單鉤鍛造單鉤龍門吊鉤副鉤鍛造單鉤鍛造單鉤鍛造單鉤鍛造單鉤

13、鍛造單鉤鍛造單鉤鍛造單鉤電動(dòng)葫蘆-鍛造單鉤-環(huán)境溫度室內(nèi)，-10C-40C室內(nèi)，-10C-50C室內(nèi)，-10C-40C室內(nèi)，-10C-50C連鑄區(qū)域要緊設(shè)備介紹連鑄機(jī)采納的要緊技術(shù)和裝備為了改善鑄坯的表面和內(nèi)部質(zhì)量，生產(chǎn)無(wú)缺點(diǎn)鑄坯，在圓坯連鑄機(jī)上采納了一系各國(guó)內(nèi)外成熟靠得住的先進(jìn)技術(shù)和裝備：碟形鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)，鋼包加蓋、單獨(dú)起落、鋼包稱重、回轉(zhuǎn)360鋼包下渣檢測(cè)全程愛(ài)惜澆注中間包吹氬排空自動(dòng)開(kāi)澆工藝自動(dòng)加愛(ài)惜渣合理的中間包容量和中間包冶金技術(shù)中間包稱重及中間包液面自動(dòng)操縱半龍門式中間包車結(jié)晶器液面檢測(cè)及中間包塞棒自動(dòng)操縱結(jié)晶器液面技術(shù)外置式結(jié)晶器電磁攪拌外弧四連桿式結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置結(jié)晶器和扇形段

14、快速靈活改換，活動(dòng)段為噴淋架結(jié)構(gòu)二冷區(qū)采納氣水霧化冷卻，足輥區(qū)全水冷卻鑄坯凝固結(jié)尾電磁攪拌多點(diǎn)矯直火焰切割機(jī)紅外攝像定尺及物料跟蹤鑄坯在線稱量鋁線標(biāo)號(hào)機(jī)鏈?zhǔn)揭V桿橫向提升輸送機(jī)、緩冷坯搜集臺(tái)架、步進(jìn)式冷床、不合格品剔出臺(tái)架變頻操縱輥道3.2連鑄機(jī)要緊技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)備注1連鑄機(jī)機(jī)型全弧形多點(diǎn)矯直2連鑄機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)13連鑄機(jī)流數(shù)流44流間距mm18005連鑄坯斷面mm圓坯：290mm370mm430mm6弧形半徑m14序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)備注7矯直半徑m14/19/34三點(diǎn)矯直8定尺長(zhǎng)度m410在線切割定尺6109連鑄機(jī)澆注速度范圍m/min10送引錠速度m/min11鋼包支承方式蝶型回轉(zhuǎn)臺(tái)單臂

15、可升降12中間包鋼流控制塞棒帶切斷閘板13結(jié)晶器形式弧形管式14結(jié)晶器振動(dòng)裝置液壓四連桿15結(jié)晶器電磁攪拌外置式16二冷方式足輥：全水冷卻二冷段：氣-水霧化17凝固末端電磁攪拌固定式18拉矯機(jī)形式鉗式、6機(jī)架19切割裝置火焰切割20標(biāo)號(hào)機(jī)形式噴鋁絲21出坯方式橫向提升輸送機(jī)、步進(jìn)式冷床、收集臺(tái)架22引錠桿裝入方式下裝23澆注平臺(tái)標(biāo)高m24輥面標(biāo)高m3.3連鑄區(qū)域行車大體參數(shù)序號(hào)起重機(jī)名稱起重量和跨距數(shù)量臺(tái)輪壓kN重量(t)環(huán)境溫度(C)大車防碰裝置通訊設(shè)備備注1鑄造起重機(jī)Q=80/20t,Lk=27m,A6158019350吊運(yùn)中間包、結(jié)晶器、扇形段、拉矯機(jī)、耐材、檢修等。主鉤鉤口朝向E列2橋

16、式起重機(jī)Q=10t,Lk=25m,A51W1202740吊運(yùn)中間包、耐材、中間包檢修以及結(jié)晶器、扇形段等設(shè)備過(guò)跨吊運(yùn)。3橋式起Q=32/8t,113050紅外吊運(yùn)切頭切尾箱、吊試樣等，及機(jī)械維修區(qū)設(shè)備吊運(yùn)等重機(jī)Lk=30m,A5200線型夾鉗起重機(jī)Q=30t，Lk=27m，A735020060磁盤起重機(jī)Q=16t+16t，Lk=27m，A735020060紅外線型連鑄生產(chǎn)線上鑄坯的下線吊運(yùn)，鑄坯吊入緩冷坑，及在堆坯區(qū)的裝車等吊運(yùn)作業(yè)連鑄生產(chǎn)線上鑄坯的下線吊運(yùn)，鑄坯吊入緩冷坑，及在堆坯區(qū)的裝車等吊運(yùn)作業(yè)磁盤起重機(jī)Q=16t+16t，A7另預(yù)留1臺(tái)35018060連鑄生產(chǎn)線上鑄坯的下線吊運(yùn)，及在堆坯區(qū)的裝車等吊運(yùn)作業(yè)磁盤起重機(jī)Q=16t+16t，Lk=27m，A7200350 x260紅外線型連鑄生產(chǎn)線上鑄坯的下線過(guò)跨吊運(yùn)，及在堆坯區(qū)的裝車等吊運(yùn)作業(yè)區(qū)域公輔設(shè)施4.1通風(fēng)除塵：電爐除塵系統(tǒng)將1座1