企業(yè)ERP物流供應(yīng)鏈管理模式

1、SCM vs ERP vs Logistics Management陳兵兵 關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈，供應(yīng)鏈治理SCM，ERP，物流治理LM(Logistics Management) 一、供應(yīng)鏈治理SCM的概念 供應(yīng)鏈治理SCM(Supply Chain Management)這一名詞最早在20世紀(jì)80年代由咨詢業(yè)提出，后經(jīng)供應(yīng)鏈?zhǔn)澜缯搲x為：“供應(yīng)鏈治理是從提供產(chǎn)品、服務(wù)和信息來為用戶和股東增添價(jià)值的，從原材料供應(yīng)商一直到最終用戶的關(guān)鍵業(yè)務(wù)過程的集成治理?！?20世紀(jì)末，全球經(jīng)濟(jì)一體化的步伐不斷加快，資源在全球范圍內(nèi)的流淌和配置大大加強(qiáng)，企業(yè)面臨著更加激烈的競爭環(huán)境，這種競爭已不再是單個(gè)企業(yè)間的競

2、爭，而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭，在這種競爭環(huán)境下，企業(yè)即使采納了ERP等信息治理技術(shù)實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部信息化單元的集成，但相關(guān)于大的社會(huì)與市場(chǎng)環(huán)境，仍然是一個(gè)個(gè)信息化孤島，必須用SCM來拆除企業(yè)間的圍墻，實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)作。嚴(yán)格地講，供應(yīng)鏈并不是一個(gè)具有一對(duì)一、業(yè)務(wù)對(duì)業(yè)務(wù)的鏈條，而是一個(gè)多重業(yè)務(wù)和關(guān)系的網(wǎng)絡(luò)，它囊括了原材料、零部件和設(shè)備的采購，產(chǎn)品的制造與裝配、包裝與暫存，運(yùn)輸與配送，分銷與銷售以及最終交付用戶和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)，從供應(yīng)商的供應(yīng)商一直到客戶的客戶。SCM是對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈上的需求與供給進(jìn)行打算、協(xié)調(diào)、執(zhí)行、操縱、優(yōu)化和決策的各種活動(dòng)和過程，它的內(nèi)容是從提供產(chǎn)品、服務(wù)和信息來為用戶和股東

3、增添價(jià)值，從原材料供應(yīng)商一直到最終客戶業(yè)務(wù)過程的治理，其目標(biāo)是使客戶所需的正確的產(chǎn)品(Right Product)能夠在正確的時(shí)刻(Right Time)、按照正確的數(shù)量(Right Quantity)、正確的質(zhì)量(Right Quality)和正確的狀態(tài)(Right Status)，以正確的價(jià)格(Right Price) 送到正確的地點(diǎn)(Right Place)，并實(shí)現(xiàn)總成本最小。SCM為企業(yè)提供了其業(yè)務(wù)的內(nèi)、外部互聯(lián)及實(shí)現(xiàn)集成和治理的機(jī)會(huì)，出色地治理其全部的業(yè)務(wù)流程，展示了一種業(yè)務(wù)伙伴間關(guān)系和治理的新型方法。在供應(yīng)鏈上，每個(gè)企業(yè)差不多上鏈上的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)都存在和體現(xiàn)了供需關(guān)系，而“需

4、”與“供”在SCM中既是一對(duì)矛盾，又是一個(gè)統(tǒng)一體。每一個(gè)企業(yè)在社會(huì)和市場(chǎng)大環(huán)境中都不是孤立的，其“廣義”供應(yīng)商是它的上游業(yè)務(wù)提供者，是“供”方；而其“廣義”客戶是它下游業(yè)務(wù)的需求者，是“需”方。每個(gè)企業(yè)都有其上下游供應(yīng)鏈，下游的需求拉動(dòng)了它的業(yè)務(wù)；而它的需求又拉動(dòng)了上游的業(yè)務(wù)。在下游供應(yīng)鏈上，企業(yè)必須以“使客戶中意”為戰(zhàn)略中心點(diǎn)，通過信息集成和共享及時(shí)掌握客戶的需求及其變化，通過協(xié)同運(yùn)作充分利用自己手中的資源，甚至整合其它方資源來最大限度地為客戶提供優(yōu)質(zhì)和及時(shí)的服務(wù)，以擴(kuò)大客戶群落和市場(chǎng)，提高銷售額和利潤。而在上游供應(yīng)鏈上，企業(yè)也要以“雙贏”的經(jīng)營理念為指導(dǎo)思想，與廣義的供應(yīng)商結(jié)成長期、穩(wěn)固的

5、互惠互利伙伴關(guān)系，以最低的成本、最短的時(shí)刻獵取策略性資源，將供應(yīng)商的技術(shù)、知識(shí)和創(chuàng)新能力融入自己的業(yè)務(wù)中，與他們共享信息、協(xié)同運(yùn)作使其有效地響應(yīng)自己的需求，從而節(jié)約成本、縮短產(chǎn)品和服務(wù)投放市場(chǎng)的時(shí)刻、增強(qiáng)自己的響應(yīng)能力和創(chuàng)新能力，贏得市場(chǎng)、實(shí)現(xiàn)獲利。因此，供應(yīng)鏈企業(yè)間的運(yùn)作體現(xiàn)了合作、協(xié)同，是一種信息共享、全程優(yōu)化、利益均沾、風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的伙伴關(guān)系。 隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的推進(jìn)，供應(yīng)鏈從最初的企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈擴(kuò)展到上下游供應(yīng)鏈、行業(yè)供應(yīng)鏈、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟供應(yīng)鏈以及全球網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)鏈，使得資源的規(guī)劃也向外部擴(kuò)展，進(jìn)展到從全局和整體的角度考慮，供應(yīng)鏈上的成員在先進(jìn)的IT技術(shù)支持下，特不是互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)技術(shù)為企業(yè)實(shí)

6、現(xiàn)這種供應(yīng)鏈運(yùn)作提供了支持和技術(shù)基礎(chǔ)，使得眾多的企業(yè)能夠共同實(shí)現(xiàn)對(duì)外部市場(chǎng)的競爭，更好地整合和優(yōu)化配置社會(huì)資源，實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈、甚至是整個(gè)社會(huì)的資源合理利用，因此，ERP只是實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部價(jià)值最大化，而SCM則實(shí)現(xiàn)了整個(gè)供應(yīng)鏈、乃至社會(huì)價(jià)值的最大化。 二、SCM vs ERP 從20世紀(jì)60年代的MRP開始，通過幾十年的進(jìn)展與應(yīng)用，ERP在企業(yè)的應(yīng)用已逐步實(shí)現(xiàn)了對(duì)內(nèi)部的采購、庫存、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)和人力資源等環(huán)節(jié)的治理，為企業(yè)內(nèi)部帶來了可觀的收益和制造了不可磨滅的功績。然而，在全球經(jīng)濟(jì)化一體化蓬勃進(jìn)展的21世紀(jì)，ERP在大市場(chǎng)環(huán)境的信息化治理的進(jìn)展進(jìn)程中也不斷顯露出在供應(yīng)鏈橫向治理方面的不足，

7、不管是治理范圍、理論模型、技術(shù)支持，依舊在功能上，都顯得力不從心，無法滿足新經(jīng)濟(jì)形式下企業(yè)經(jīng)營運(yùn)作中不斷出現(xiàn)的治理需求，而這些新的需求需要有SCM來完成，這也是什么緣故全球500強(qiáng)企業(yè)在通過若干年的ERP應(yīng)用后又紛紛引入了 供應(yīng)鏈治理的緣故。下面就從不同的層面上剖析SCM與ERP的區(qū)不。 1在理論模型和方法上：SCM Vs ERP 多年來，人們一直在試圖更好地應(yīng)用數(shù)學(xué)理論和模型來對(duì)企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)安排打算和進(jìn)行治理，在20世紀(jì)80年代往常，受計(jì)算機(jī)計(jì)算運(yùn)送速度和其他技術(shù)的限制，一些基于優(yōu)化的和約束的數(shù)學(xué)方法由于其建模復(fù)雜、運(yùn)算量大和約束條件多等緣故，進(jìn)展比較遲緩，而另一種省略了一些實(shí)際存在、難以求

8、解的因素而變的簡單易算的MRP方法，則獲得了較好的成效和進(jìn)展，現(xiàn)今ERP打算編排的核心技術(shù)仍沿襲了這種MRP方法。但后來，人們又慢慢發(fā)覺，那些被忽略的因素恰恰是應(yīng)該加以重視的，同時(shí)計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速進(jìn)展使以往難以完成的建模、運(yùn)算都變得簡單，因此建立在優(yōu)化、約束等理論基礎(chǔ)之上的SCM更多地受到了企業(yè)的青睞，這些理論模型也為它的打算、決策、優(yōu)化和治理提供了強(qiáng)有力的支持。它開始以常駐計(jì)算機(jī)內(nèi)存的方式采納數(shù)學(xué)規(guī)劃、約束理論等多種方法編制打算，人們發(fā)覺這種方法不管在打算的準(zhǔn)確性依舊編制速度以及優(yōu)化性方面等都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于被ERP沿用至今的MRP法。 SCM采納了多種數(shù)學(xué)優(yōu)化模型和規(guī)則，在制定打算時(shí)考慮了多種約束

9、因素如設(shè)備、物料、場(chǎng)所、人員、時(shí)刻和技術(shù)等，采納了不同的規(guī)則和多種優(yōu)化對(duì)打算目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化，例如在分配規(guī)則中，要對(duì)所有的需求進(jìn)行優(yōu)先級(jí)設(shè)置，再依照供給資源的緊缺程度按照規(guī)則為需求分配資源。因此，它具有更堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和更科學(xué)的指導(dǎo)方法，作出的打算更具優(yōu)化性、準(zhǔn)確性和可行性。此外，SCM借助于各種模型和算法，能夠?qū)ζ髽I(yè)和供應(yīng)鏈進(jìn)行決策和優(yōu)化。相比之下，ERP的理論模型過于簡單和陳舊，基于五約束的打算模型和簡單的提早期計(jì)算方法等都無法模擬今日復(fù)雜多變的業(yè)務(wù)過程。它的打算基礎(chǔ)是企業(yè)的資源差不多不受限制，提早期的角色方法一般采納簡單的線性公式T=A+BX，同時(shí)由于缺少理論模型的支持，無法實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)優(yōu)化和科

10、學(xué)決策，二者的對(duì)比件下表。ERPSCM理論方法簡單陳舊，缺少優(yōu)化多種數(shù)學(xué)、優(yōu)化、智能模型，多種算法和工具資源約束非約束的基于約束理論，考慮多種實(shí)際約束因素規(guī)則差不多無規(guī)則有各種優(yōu)化規(guī)則，對(duì)不同目標(biāo)可依照不同的規(guī)則模擬仿真能力幾乎沒有較高，可依照具體情況選用各種模型優(yōu)化與決策缺少優(yōu)化與決策功能能夠完成供應(yīng)鏈上的優(yōu)化與決策優(yōu)化算法差不多上沒有多種：精確算法、啟發(fā)式算法、遺傳算法等 2在治理范圍上：SCM Vs ERP 眾所周知，ERP是面向企業(yè)內(nèi)部的治理，只能對(duì)其內(nèi)部資源進(jìn)行治理。然而，隨著經(jīng)濟(jì)全球化和市場(chǎng)競爭加劇，單靠企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)治理和自動(dòng)化所獲得的收效已變得越來越有限，由于產(chǎn)品生命周期的日益

11、縮短、產(chǎn)品定制化生產(chǎn)和交貨期不斷縮短的趨勢(shì)，企業(yè)面對(duì)越來越復(fù)雜動(dòng)態(tài)多變的經(jīng)營環(huán)境，逐漸將治理焦點(diǎn)轉(zhuǎn)移到超越企業(yè)之外的供應(yīng)鏈治理和上下游的業(yè)務(wù)協(xié)同上，以適應(yīng)環(huán)境的變化。而ERP在治理范圍和功能上都不具備協(xié)調(diào)多個(gè)企業(yè)間資源的能力，無法實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上業(yè)務(wù)與信息的共享。即使在企業(yè)內(nèi)部，ERP也難以滿足采購、庫存、生產(chǎn)和分銷等業(yè)務(wù)的優(yōu)化和決策，例如ERP難以滿足生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的排產(chǎn)、排序和混流裝配等的優(yōu)化需求，以及無法實(shí)現(xiàn)緊跟市場(chǎng)變化動(dòng)態(tài)地調(diào)整安全庫存水平，如按月進(jìn)行調(diào)整，等等。而SCM則能夠滿足供應(yīng)鏈橫向一體化運(yùn)作的要求，它關(guān)心企業(yè)更好地參與新環(huán)境的競爭，在資源約束、優(yōu)化和決策技術(shù)的支持下，有效地利用和整合

12、外部資源，與上下游的企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系實(shí)現(xiàn)信息共享和業(yè)務(wù)集成、共同協(xié)調(diào)制定兼顧各方利益的聯(lián)合打算，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作。 另外，SCM 還能夠模擬和改善財(cái)務(wù)指標(biāo)，特不是收入、成本和資產(chǎn)利用率指標(biāo)。它不僅僅是簡單地降低成本，而是利用不同的方式來滿足市場(chǎng)和客戶的需求，使企業(yè)乃至整個(gè)供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)盈利最大化，它通過改善收益表和資產(chǎn)負(fù)債表中關(guān)鍵因素來實(shí)現(xiàn)股東權(quán)益最大化的策略方法。因此，ERP僅僅是實(shí)現(xiàn)了單個(gè)的企業(yè)價(jià)值最大化，而SCM則實(shí)現(xiàn)了整個(gè)社會(huì)價(jià)值最大化，在治理范圍上，二者間的比較見下表。ERP SCM治理范圍企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)單元整個(gè)供應(yīng)鏈、全球網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)鏈打算范圍企業(yè)內(nèi)部的打算跨企業(yè)的協(xié)同、聯(lián)合打算，供應(yīng)

13、鏈上的可見性治理對(duì)象企業(yè)內(nèi)部資源全社會(huì)范圍內(nèi)的合理資源配置和優(yōu)化利用作用實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息化單元的集成和業(yè)務(wù)處理自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)社會(huì)上的信息化孤島集成，跨企業(yè)間的信息共享和協(xié)同運(yùn)作目的實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化實(shí)現(xiàn)那個(gè)供應(yīng)鏈乃至社會(huì)價(jià)值最大化 3在編制打算上：SCM Vs ERP 首先，SCM是基于某些優(yōu)化規(guī)則進(jìn)行打算的，是通過不同的規(guī)則來對(duì)不同業(yè)務(wù)進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)單一目標(biāo)和多目標(biāo)的優(yōu)化，擴(kuò)大了打算范圍。而ERP則難以實(shí)現(xiàn)這種優(yōu)化；其次，SCM的打算是并發(fā)的、打算時(shí)段是連續(xù)的，綜合、完整地考慮了約束問題，生成的提早期具有彈性，打算的能見度可達(dá)整個(gè)供應(yīng)鏈，設(shè)置是全球范圍。它能夠?qū)?yīng)鏈和全企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行打

14、算，一次性地考慮業(yè)務(wù)流程的縱向和橫向的協(xié)調(diào)，無需一個(gè)個(gè)地依次制定打算。而ERP編制打算是按順序進(jìn)行的、打算時(shí)段是離散的，生成的提早期是固定的，僅面向某一功能的打算，打算的能見度只限于局部，幾乎不考慮約束；再次，SCM的打算覆蓋了所有的業(yè)務(wù)，打算模型能夠做得足夠的詳細(xì)，覆蓋了長、中、短周期，能夠?qū)崿F(xiàn)倒排、順排和中間排，其精細(xì)程度可從年、月、周一直到天、小時(shí)，甚至可到分鐘。此外，SCM能夠隨時(shí)依照生產(chǎn)和客戶需求的變化進(jìn)行重排打算，量化地反映甚至超前于市場(chǎng)的需求，具有對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈上的看見性，使得重排打算能夠?qū)γ恳淮我馔庾兓M(jìn)行隨時(shí)處理。例如，打算人員決定執(zhí)行延期一個(gè)生產(chǎn)訂單，那個(gè)信息會(huì)同時(shí)向雙向傳遞

15、，該結(jié)果會(huì)阻礙到下游的活動(dòng)，如產(chǎn)品完工和最終交付給客戶的打算有效性；同時(shí)也會(huì)阻礙上游的活動(dòng)，如其它生產(chǎn)訂單延遲的可能性，部件庫存水平和以后的采購需求等。相比之下，ERP有時(shí)按周和天做打算都專門困難，更無法精確到小時(shí)和分鐘，也專門難做到快速地重排打算；最后，在生成打算后，SCM能夠依照“評(píng)價(jià)打算成本”標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)打算成本，并與企業(yè)的財(cái)務(wù)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比和衡量，進(jìn)一步核實(shí)其可行性。但ERP無法對(duì)做出的打算成本進(jìn)行評(píng)價(jià)。二者在打算編制方面的比較見下表： ERP SCM打算目標(biāo)單一目標(biāo)，差不多無優(yōu)化作用完成優(yōu)化的多目標(biāo)打算編制打算按順序進(jìn)行的并發(fā)的(順排，倒排，中間排)打算時(shí)段離散的連續(xù)的組織的打算僅是面向某

16、一功能的打算綜合的、完整的打算打算精度有時(shí)按天做打算都專門困難精細(xì)到年、月、周、天、時(shí)、分打算的能見度只限于局部在全球范圍內(nèi)重排打算速度專門慢，相當(dāng)費(fèi)時(shí)，相關(guān)打算的重排十分困難依照市場(chǎng)需求的變化和需求、供給與約束的失衡情況快速重排評(píng)定打算成本不能能夠，與財(cái)務(wù)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，核實(shí) 4在業(yè)務(wù)治理上：SCM Vs ERP SCM在業(yè)務(wù)治理上具有比ERP更好、更多的功能。首先，SCM是依照需求來分配供給，它能夠?qū)⒐?yīng)鏈上的某種稀缺資源預(yù)先分派給具有高優(yōu)先級(jí)不的需求，如某個(gè)具體客戶或分銷渠道的需求，以幸免其它需要此資源的客戶與它們爭奪該資源，來實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置；其二，它能夠動(dòng)態(tài)地計(jì)算提早期，這是它優(yōu)于E

17、RP的另一個(gè)特性，ERP邏輯使用了固定的提早期去打算生產(chǎn)運(yùn)作，這對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)行具有若干負(fù)面的阻礙，而在SCM中，提早期是動(dòng)態(tài)地進(jìn)行計(jì)算，它考慮了在供應(yīng)鏈活動(dòng)中由軟、硬量種約束所可能造成的延遲；其三，它具有極強(qiáng)的實(shí)時(shí)承諾性，它的承諾標(biāo)準(zhǔn)能為客戶提供準(zhǔn)確的交貨日期。盡管ERP系統(tǒng)中的可用量檢查邏輯ATP也具有某種承諾能力，但僅是建立在對(duì)現(xiàn)有庫存檢查的基礎(chǔ)上，而SCM在ATP的基礎(chǔ)上，還通過對(duì)需求承諾CTD(capacity to demand)和對(duì)訂單承諾能力CTP (capacity to promise)、擴(kuò)展的生產(chǎn)可用性檢查EATP (Extend ATP)和對(duì)獲利能力承諾PTP (pro

18、fitable to promise)的檢查等手段，對(duì)包括供應(yīng)商和服務(wù)商在內(nèi)的資源進(jìn)行動(dòng)態(tài)地分析和物理檢查，以對(duì)客戶作出準(zhǔn)確的交貨承諾，并在商談?dòng)唵蔚牡谝粫r(shí)刻就能確定該訂單是否能夠獲利，是否需要同意訂單； 而ERP不具備這種能力；其四，SCM的打算范圍擴(kuò)展到了企業(yè)之外，能生成跨企業(yè)的協(xié)同打算，實(shí)時(shí)了解伙伴們的業(yè)務(wù)變化情況，及時(shí)進(jìn)行重排打算，保持高度的靈活性和預(yù)見性，以快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。而ERP則無法滿足這種需求；第五，SCM能夠?qū)?yīng)鏈的需求、供給和約束進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)時(shí)地將這三者進(jìn)行比較，一旦出現(xiàn)不匹配時(shí)趕忙發(fā)出預(yù)警信號(hào)，比執(zhí)行智能的邏輯操作使供需之間重新恢復(fù)平衡，使需求、供給和約束之間重新達(dá)到

19、同步，這也是ERP無法實(shí)現(xiàn)的；最后，與SCM相比，ERP缺少優(yōu)化和決策支持、業(yè)務(wù)伙伴關(guān)系治理、上下游業(yè)務(wù)協(xié)同治理和物流治理等功能，無法實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上企業(yè)間的協(xié)同運(yùn)作和更有效地利用企業(yè)外部的資源，二者的比較見下表。ERP SCM業(yè)務(wù)導(dǎo)航只能告訴你執(zhí)行什么關(guān)心你決定如何樣去執(zhí)行才能實(shí)現(xiàn)最佳稀缺資源優(yōu)化調(diào)配無法實(shí)現(xiàn)依照需求優(yōu)先級(jí)分配資源承諾能力只具有可用量檢查ATP對(duì)庫存進(jìn)行檢查對(duì)需求承諾、對(duì)訂單承諾、擴(kuò)展的生產(chǎn)可用性和對(duì)獲利能力等的檢查實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)需求、約束與供給間變化不能能夠，當(dāng)三者的平衡被打破后，及時(shí)發(fā)出變化信號(hào)智能恢復(fù)供需平衡不能接到變化信號(hào)后，SCM能夠智能地執(zhí)行有關(guān)邏輯性的操作，實(shí)現(xiàn)需求、供給

20、和供應(yīng)鏈約束之間的重新同步。產(chǎn)品的提早期計(jì)算固定的，一般采納線性公式T=A+BX計(jì)算彈性和動(dòng)態(tài)的，每一次的計(jì)算差不多上不相同的可預(yù)見性無具有對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈上的前向預(yù)見性報(bào)價(jià)期限靜態(tài)的動(dòng)態(tài)的供應(yīng)鏈協(xié)同治理無可實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈成員間的協(xié)同運(yùn)作伙伴關(guān)系治理無可實(shí)現(xiàn)上下游間的業(yè)務(wù)伙伴關(guān)系治理優(yōu)化、決策無有較好的優(yōu)化和決策功能供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化無對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)決進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化 5在運(yùn)行速度上：SCM Vs ERP SCM采納了第4代常駐內(nèi)存運(yùn)行的技術(shù)，將所有相關(guān)的數(shù)據(jù)脫離主服務(wù)器讀入內(nèi)存，避免頻繁讀硬盤，比基于MRP法的ERP運(yùn)算速度快幾百倍，具有更快的運(yùn)送與決策速度和響應(yīng)能力，盡快捕捉和把握市場(chǎng)商

21、機(jī)，先人一籌搶占市場(chǎng)；可視化的GUI技術(shù)支持它先進(jìn)的供應(yīng)鏈導(dǎo)航功能，為企業(yè)提供可視的戶圖化形界面，將實(shí)際的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、供需關(guān)系和連接路線等實(shí)況盡顯眼前，使治理人員能更容易地作出決策，實(shí)現(xiàn)盈利，二者的對(duì)比見下表：ERP SCM計(jì)算技術(shù)在主服務(wù)器內(nèi)的計(jì)算技術(shù)，常駐于內(nèi)存的計(jì)算技術(shù)計(jì)算速度慢，難以實(shí)現(xiàn)重排打算快，比基于MRP法的ERP快數(shù)百倍 6在事務(wù)處理上：SCM Vs ERP 盡管SCM具有眾多的打算、優(yōu)化和決策功能，但它卻不具備某些事務(wù)處理和數(shù)據(jù)維護(hù)的功能，例如，物資的接收、盤點(diǎn)與出庫，工單/采購單發(fā)放、發(fā)票/文擋治理、會(huì)計(jì)治理，對(duì)項(xiàng)目主文件/BOM、列表進(jìn)行維護(hù)等。而ERP則能夠完成這些

22、功能。但近年來，有些SCM系統(tǒng)不斷在擴(kuò)展了它的執(zhí)行功能，增加了供應(yīng)鏈執(zhí)行SCE系統(tǒng)，能夠代替以往有ERP所完成的業(yè)務(wù)處理工作，如訂單的流程治理，物料的同意確認(rèn)和發(fā)票處理等，同時(shí)增加了數(shù)據(jù)治理功能的SCM系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化的治理。ERP SCM事務(wù)處理幾乎能完成所有的事務(wù)處理，如物資出入庫接收、盤點(diǎn)，工單/采購單發(fā)放，發(fā)票/文擋治理、會(huì)計(jì)/人事治理等在不具備供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng)SCE的SCM系統(tǒng)中，僅能完成極少的事務(wù)處理，數(shù)據(jù)維護(hù)與治理可對(duì)主文件、BOM、列表進(jìn)行維護(hù)等，但無法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理在不具備數(shù)據(jù)治理的SCM系統(tǒng)中缺少對(duì)數(shù)據(jù)維護(hù)功能，但在增加了數(shù)據(jù)管理功能的SCM系統(tǒng)中，功能更強(qiáng)

23、，能實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的優(yōu)化處理 綜上所述，SCM更能滿足新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和市場(chǎng)競爭需求，能為企業(yè)和整個(gè)供應(yīng)鏈比ERP提供更多、更好地治理功能和手段去應(yīng)付復(fù)雜多變的競爭環(huán)境，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上的共贏。 三、SCM vs LM（Logistics Management） 談到物流治理，先要看一下物流的概念。物流在西方國家被稱為Logistics，并被理解為“在連接生產(chǎn)和消費(fèi)間對(duì)物資履行保管、運(yùn)輸、裝卸、包裝、加工等功能，以及作為操縱這些功能后援的信息功能，它在物資銷售中起了橋梁作用”。Logistics在我國最初被翻譯為“后勤”，它的另一條途徑是60年代從日本引入，Logistics在日文中被翻譯成“物的流淌”，

24、后簡稱為日文“物流”。由于“物流”比“后勤”在稱謂上更形象，因而被更多的人同意，成為我國今天流行的叫法。 而物流治理LM（Logistics Management）是對(duì)物流業(yè)務(wù)進(jìn)行的治理。 物流的定義是隨著物流業(yè)務(wù)的進(jìn)展而不斷演變的。長期以來， SCM與物流治理在概念上有著一段模糊的經(jīng)歷，但在最近，國際上大多數(shù)治理界的研究和應(yīng)用人士對(duì)SCM和LM的理解有了更深一層次的的認(rèn)識(shí)。然而在我國，人們常常把供應(yīng)鏈與物流、以及供應(yīng)鏈治理與物流治理混為一談，事實(shí)上，它們之間是存在著某些區(qū)不的。下面，就對(duì)它們之間的不同之處進(jìn)行簡要的論述。美國物流治理協(xié)會(huì)CLM(Council of Logistics Man

25、agement)，一個(gè)國際物流研究領(lǐng)域較權(quán)威的機(jī)構(gòu)最初給出的定義為：供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)外部的物流，包括了客戶和供應(yīng)商；而對(duì)物流的定義則是：總是代表著供應(yīng)鏈的方向“從資源點(diǎn)到消費(fèi)點(diǎn)”。那個(gè)定義聽上去十分模糊，使人感受到物流是一個(gè)企業(yè)內(nèi)部的功能環(huán)節(jié)，給人們帶來了一定程度上的誤解。為此，CLM在1985年把物流定義為：“以滿足客戶需求為目的，對(duì)原材料、在制品、產(chǎn)成品以及相關(guān)信息從供應(yīng)地到消費(fèi)地的高效率、低成本流淌和儲(chǔ)存而進(jìn)行的打算、實(shí)施和操縱過程”。到了1992年，CLM又修訂了物流定義，將“原材料、在制品、產(chǎn)成品”修改為“產(chǎn)品、服務(wù)”修改為“產(chǎn)品、服務(wù)”。這實(shí)際上大大拓展了物流的內(nèi)涵與外延，既包括生產(chǎn)物

26、流，也包括服務(wù)物流，但仍為闡明二者間的關(guān)系。隨著供應(yīng)鏈治理的出現(xiàn)和不斷地應(yīng)推廣用，1998年10月，CLM又宣布了對(duì)物流定義的修改，該修改明確地聲明物流治理僅僅是SCM的一部分。新定義變?yōu)椋骸拔锪魇枪?yīng)鏈流程的一部分，是為了滿足客戶需求而對(duì)商品、服務(wù)及相關(guān)信息從原產(chǎn)地到消費(fèi)地的高效率、高效益的流淌及儲(chǔ)存進(jìn)行的打算、實(shí)施與操縱過程”。這一過程是產(chǎn)品從供應(yīng)商的供應(yīng)商一直到客戶的客戶業(yè)務(wù)之間復(fù)雜的空間流轉(zhuǎn)過程，不但涉及到運(yùn)輸倉儲(chǔ)、還涉及到生產(chǎn)、消費(fèi)等諸多領(lǐng)域。其中，“物”的概念是指一切有經(jīng)濟(jì)意義的物質(zhì)實(shí)體，即指商品生產(chǎn)、流通、消費(fèi)的物質(zhì)對(duì)象，它既包括有形的物又包括無形的物；而“流”指的是物質(zhì)實(shí)體的定向移動(dòng)，既包含其空間位移，又包括其時(shí)刻連續(xù)。它是一種經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。 那個(gè)地點(diǎn)明確地指出物流是供應(yīng)鏈流程的一部分，澄清了長期以來人們把物流和供應(yīng)鏈概念混為一談的觀念。因此，假如從物理范疇來解釋二者間區(qū)不的話，筆者認(rèn)為，供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)由多個(gè)設(shè)施(如企業(yè)、工廠、倉儲(chǔ)中心、港口等)、交通工具(卡車、火車、飛機(jī)、船等)和物流信息系統(tǒng)、金融結(jié)算和交易系統(tǒng)連接在一起的多業(yè)務(wù)的綜合網(wǎng)