某汽車南橋施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄1.編制依據(jù)32.工程概況及施工條件32.1工程概況32.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及原則42.3地質(zhì)情況42.4現(xiàn)場(chǎng)施工條件53.施工組織、資源配置.63.1施工組織機(jī)構(gòu)63.2施工任務(wù)劃分及人員組織63.3資源配置83.4材料供應(yīng)計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃113.4.1主要材料供應(yīng)計(jì)劃114.施工進(jìn)度安排.114.1工期目標(biāo)114.2總體施工順序安排124.3節(jié)點(diǎn)工期安排134.4工期保證措施134.4.1加強(qiáng)施工組織的動(dòng)態(tài)管理134.4.2加強(qiáng)機(jī)械化作業(yè)程度以提高施工進(jìn)度134.4.3加強(qiáng)物資儲(chǔ)備保證供應(yīng)134.4.4技術(shù)保證措施134.4.5外部環(huán)境保證144.4.6制訂進(jìn)度控制工作管理辦法145.施工方

2、法及施工工藝145.1橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方法145.1.1橋臺(tái)、橋墩鉆孔樁基礎(chǔ)145.1.2系梁施工235.1.3墩柱施工245.1.4蓋梁施工265.2橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法265.2.1后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制265.2.2橋梁支座安裝305.2.3橋面鋪裝315.2.4泄水安管裝315.2.5伸縮縫安裝315.2.6錐坡及防護(hù)施工346.安全質(zhì)量保證措施356.1安全保證措施356.1.1組織保證356.1.2制度保證356.1.3措施保證376.2質(zhì)量保證措施386.2.1質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系386.2.2橋梁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)386.2.3保證措施397、環(huán)境保護(hù)及文明施工467

3、.1環(huán)境保護(hù)467.1.1環(huán)保原則467.1.2環(huán)境保護(hù)保證措施477.2文明施工措施488、舊橋拆除施工48長(zhǎng)安南橋橋施工組織織設(shè)計(jì)11.編制制依據(jù)1.11臨湖湖路城區(qū)區(qū)段（長(zhǎng)長(zhǎng)安南橋橋季臺(tái)坡坡）提質(zhì)質(zhì)改造工工程兩階階段施工工圖橋梁梁工程；1.2城城市橋梁梁施工規(guī)規(guī)范；1.3公公路橋涵涵施工通通用規(guī)范范；1.4公公路鋼筋筋混凝土土及預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土橋涵涵施工規(guī)規(guī)范；1.5本合合同段工工程施工工涉及的的相關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；11.6現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工調(diào)查情情況；11.7現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)機(jī)械配備備現(xiàn)狀、施工技技術(shù)力量量；11.8公路橋橋涵施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范（JTGG/TFF50-20111）；2.

4、工工程概況況及施工工條件22.1工工程概況況本橋橋位于湖湖南省岳岳陽(yáng)臨湘湘市境內(nèi)內(nèi)，橋梁梁為5跨16mm空心板板，全長(zhǎng)長(zhǎng)84.96mm，橋梁跨跨越長(zhǎng)安安河。本本橋位于于縱曲線線和平曲曲線上，豎曲線線半徑為為13000m和和25000m，平曲線線半徑為為13550m。橋梁梁主要概概況如下下表所示示：下部構(gòu)造造橋墩基基礎(chǔ)為直徑11.2mm鉆孔灌灌注樁，樁長(zhǎng)113.55m，共共24根鉆鉆孔灌注注樁。鉆孔樁樁間設(shè)系系梁，長(zhǎng)長(zhǎng)3.888066m、寬寬0.88m、高高1.00m，系系梁共116片。墩身為柱式墩墩：墩身直直徑1.2米，上上設(shè)蓋梁梁，全橋橋共244根墩柱柱，平均高高4.55m。橋橋臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)：直

5、徑11.2mm鉆孔灌灌注樁，樁長(zhǎng)118m，共4個(gè)個(gè)橋臺(tái)、12根鉆孔孔灌注樁樁。矩型臺(tái)臺(tái)帽：長(zhǎng)114.006m、寬1.6m、高1.2m，共共4個(gè)臺(tái)臺(tái)帽。上部構(gòu)造造梁板類型型：后張法法預(yù)應(yīng)力力混凝土土空心板板梁長(zhǎng)度：?jiǎn)慰?66m，左左右分離離5跨橋面面鋪裝：現(xiàn)澆CC50砼砼10，三油油二氈防防水層，上鋪110瀝瀝青混凝凝土鋪裝裝護(hù)欄欄：景觀觀護(hù)欄。支座：圓圓板式橡橡膠支座座，型號(hào)號(hào)GYZZF4225054；GYYZ2550552伸伸縮縫D80型型附屬工工程橋頭頭搭板：C30鋼筋筋混凝土土錐坡坡護(hù)坡：M7.5水泥泥砂漿片片石臺(tái)臺(tái)后回填填：砂礫礫路面：瀝瀝青路面面2.2設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、橋橋梁設(shè)計(jì)計(jì)荷載：公

6、路II級(jí)；、橋面寬寬度：442m。、橋面面橫坡：1.55%；233地質(zhì)情情況橋位所所處地層層自上而而下為河水、雜填土土、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化砂礫礫巖、中中風(fēng)化砂砂礫巖、微風(fēng)化化砂礫巖巖、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化頁(yè)巖巖、中風(fēng)風(fēng)化頁(yè)巖巖、微風(fēng)風(fēng)化頁(yè)巖巖。24現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工條件、施工工用電本橋橋砼由臨臨湖公路路二期北北新路橋橋拌和站站統(tǒng)一拌拌制，用用砼運(yùn)輸輸攪拌車車運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，本橋樁樁基及下下部構(gòu)造造施工準(zhǔn)準(zhǔn)備設(shè)11臺(tái)3000KVVA變壓壓器，就就接T接接高壓線線路，滿滿足施工工用電需需要。場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)設(shè)配配電箱，按用電電管理規(guī)規(guī)定進(jìn)行行接電管管理。、施施工用水水橋梁施工工現(xiàn)場(chǎng)用用水可就就地利用用本橋所所跨河流流之水，橋梁施施工

7、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)無(wú)需另另打水井井。、施工工便道本橋橋在長(zhǎng)安安河兩端端修便道道以方便便運(yùn)輸車車輛進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。便便道寬66米。、材料料供應(yīng)橋橋梁施工工所用主主要材料料由項(xiàng)目目經(jīng)理部部按有關(guān)關(guān)規(guī)定統(tǒng)統(tǒng)一招標(biāo)標(biāo)采購(gòu)并并運(yùn)送至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。混凝土土由攪拌拌站統(tǒng)一一拌制，混凝土土運(yùn)輸由由砼罐車車運(yùn)送至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼材：在橋梁梁施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)（自自來(lái)水公公司門(mén)口口坪內(nèi)）設(shè)鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)就地加加工。其它材材料：攪攪拌站內(nèi)內(nèi)設(shè)材料料庫(kù)一座座，小型型材料統(tǒng)統(tǒng)一由材材料庫(kù)保保管。、臨臨時(shí)設(shè)施施本本橋施工工隊(duì)作業(yè)業(yè)人員就就近租賃賃民房作作為辦公公及住宿宿場(chǎng)所。3施施工組織織、資源源配置331施施工組織織機(jī)構(gòu)本橋橋由一工工區(qū)

8、下設(shè)設(shè)的橋梁梁作業(yè)隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)施施工，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)外協(xié)協(xié)調(diào)及對(duì)對(duì)內(nèi)技術(shù)術(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)管理工工作。橋橋梁作業(yè)業(yè)隊(duì)下設(shè)設(shè)鋼筋班班、模板板班、混混凝土班班及雜工工班，實(shí)實(shí)行兩班班制作業(yè)業(yè)。作業(yè)業(yè)隊(duì)設(shè)領(lǐng)領(lǐng)工員一一名、作作業(yè)班長(zhǎng)長(zhǎng)四名，領(lǐng)工員員對(duì)工區(qū)區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)責(zé)，對(duì)作作業(yè)班長(zhǎng)長(zhǎng)實(shí)行生生產(chǎn)管理理。組織織機(jī)構(gòu)框框圖如下下所示：1、組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理橋梁作業(yè)隊(duì)鋼筋班模板班混凝土班雜工班安檢組機(jī)電組綜合組32施施工任務(wù)務(wù)劃分及及人員組組織、根根據(jù)工程程內(nèi)容、工程數(shù)數(shù)量及工工期要求求，將橋橋梁工程程施工任任務(wù)按專專業(yè)進(jìn)行行劃分，如下所所示：施施工任務(wù)務(wù)劃分表表序號(hào)班組施工任務(wù)務(wù)備注1鋼筋班鉆孔樁基基礎(chǔ)橋臺(tái)臺(tái)

9、、墩身身、梁板板鋼筋綁綁扎兩班制作作業(yè)2模板班鉆孔樁基基礎(chǔ)、橋橋臺(tái)、墩墩身、梁梁板模板板及腳手手架兩班制作作業(yè)3混凝土班班鉆孔樁基基礎(chǔ)、橋橋臺(tái)、墩墩身、梁梁板混凝凝土澆筑筑兩班制作作業(yè)4雜工班鉆孔樁基基礎(chǔ)開(kāi)挖挖及配合合其他班班組施工工兩班制作作業(yè)、作業(yè)業(yè)隊(duì)人員員組織安安排所需需人員配配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1領(lǐng)工員5作業(yè)隊(duì)管管理人員員2技術(shù)人員員1質(zhì)質(zhì)檢工程程師1人人、測(cè)量2人，安安檢工程程師1人人5按兩班制制配置3吊車司機(jī)機(jī)2按兩班制制配置4挖掘機(jī)司司機(jī)2按兩班制制配置5鋼筋工15按兩班制制配置6模板工10按兩班制制配置7混凝土工工12按兩班制制配置8普工20按單班制制配置合計(jì)71混凝土拌拌和

10、人員員未計(jì)入入3.3資資源配置置、主要機(jī)機(jī)械配置置序號(hào)機(jī)機(jī)械名稱稱規(guī)格格型號(hào)單位機(jī)械數(shù)數(shù)量備備注1空壓機(jī)機(jī)3mm3/mmin臺(tái)22風(fēng)鉆鉆YTT288把63挖掘機(jī)機(jī)卡特特爾3220C臺(tái)1利用路路基機(jī)械44鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)BGGW322臺(tái)15鋼筋彎彎曲機(jī)GW440臺(tái)16鋼筋調(diào)調(diào)直機(jī)FGQQ50臺(tái)17電焊焊機(jī)31.4KWW臺(tái)38木工圓圓鋸機(jī)MJ1166臺(tái)19木工壓壓刨M(fèi)M131044臺(tái)1100插入入式振搗搗器臺(tái)811吊車90tt臺(tái)112強(qiáng)制式式拌和機(jī)機(jī)5000L臺(tái)22133自動(dòng)動(dòng)計(jì)量本本料機(jī)12000臺(tái)臺(tái)314水泥儲(chǔ)儲(chǔ)藏罐50tt個(gè)215輸送機(jī)機(jī)BHHT600A臺(tái)臺(tái)116裝裝載機(jī)ZLCC500臺(tái)117

11、7抽水水機(jī)1100mm3/hh臺(tái)4188砼灌灌車44m3臺(tái)44199鉆機(jī)機(jī)臺(tái)臺(tái)320平板托托車臺(tái)11、主主要試驗(yàn)驗(yàn)測(cè)量?jī)x儀器配置置試驗(yàn)儀儀器配置置表序號(hào)號(hào)名稱廠牌及及規(guī)格型型號(hào)數(shù)數(shù)量備備注1壓力試試驗(yàn)機(jī)無(wú)錫TTYE20000B1臺(tái)1級(jí)精精度2壓力試試驗(yàn)機(jī)無(wú)錫TTYE3000B11臺(tái)11級(jí)精度度3萬(wàn)萬(wàn)能材料料試驗(yàn)機(jī)機(jī)無(wú)錫錫路達(dá)WWE6600BB1臺(tái)臺(tái)1級(jí)級(jí)精度44水泥泥雙速凈凈漿攪拌拌機(jī)無(wú)無(wú)錫NJJ1660B1臺(tái)5水水泥膠砂砂攪拌機(jī)機(jī)無(wú)錫錫JJ511臺(tái)66水泥泥膠砂震震實(shí)臺(tái)無(wú)錫ZZT99611臺(tái)77水泥泥稠度及及凝結(jié)時(shí)時(shí)間測(cè)定定儀1臺(tái)8水水泥安定定性沸煮煮箱天天津慶達(dá)達(dá)RAFFA1臺(tái)9水水泥雷氏

12、氏夾膨脹脹值測(cè)定定儀無(wú)無(wú)錫LDD5001臺(tái)臺(tái)100雷氏氏夾2盒11水泥細(xì)細(xì)度負(fù)壓壓篩析儀儀浙江江上虞市市FSYY1550型1臺(tái)12水泥混混凝土標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)箱廣廣東順德德YH40BB1臺(tái)臺(tái)133灰土土劑量測(cè)測(cè)定儀2套套144標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室自動(dòng)動(dòng)溫控儀儀無(wú)錫錫1套套155水泥泥漿稠度度儀天天津市京京潤(rùn)儀器器廠11臺(tái)116混混凝土攪攪拌機(jī)沈陽(yáng)市市儀器廠廠1臺(tái)臺(tái)177混凝凝土試驗(yàn)驗(yàn)用振動(dòng)動(dòng)臺(tái)1臺(tái)18水泥電電動(dòng)抗析析機(jī)KKZJ5000011臺(tái)119電電動(dòng)搖篩篩機(jī)ZZBSXX899型11臺(tái)220電電熱恒溫溫干燥箱箱100122型11個(gè)221針針、片狀狀規(guī)準(zhǔn)儀儀（水泥泥砼用）11個(gè)222壓壓碎指標(biāo)標(biāo)值測(cè)定定（水泥

13、泥砼用）11個(gè)223砂砂漿稠度度儀天天津SGG144511臺(tái)224核核子密度度儀湖湖南長(zhǎng)沙沙1臺(tái)臺(tái)255回彈彈儀山山東樂(lè)陵陵市ZCC3AA2套套266土、砂、石石標(biāo)準(zhǔn)篩篩浙江江各11套227電電子天平平21100gg1臺(tái)臺(tái)288電子子天平15kkg11臺(tái)229分分析天平平11臺(tái)330扭扭力天平平上海海市TNN1000B型型1臺(tái)臺(tái)311臺(tái)秤秤1000kgg1臺(tái)臺(tái)322案秤秤100kg1臺(tái)33容重筒筒150LL1臺(tái)臺(tái)344塌落落度筒浙江上上虞市儀儀器廠2套35灌砂筒筒1500、22002套36CBRR筒1套37量筒1套套388電動(dòng)動(dòng)脫模器器11臺(tái)339電電爐1個(gè)40三米直直尺溫溫洲南方方建筑儀儀器

14、廠JJITCCGZ型型1個(gè)個(gè)411游標(biāo)標(biāo)卡尺1個(gè)個(gè)422底版版、頂板板及表夾夾各各1個(gè)43承載板板江蘇蘇攄科興興1套套444鋼鉆鉆11個(gè)445放放盤(pán)5個(gè)46鋁盒、環(huán)刀800、355477軟練練試摸9個(gè)個(gè)488酸式式滴定管管22個(gè)449滴滴定夾1個(gè)個(gè)500容重重瓶、比比重瓶、錐型瓶瓶44、2、1051燒杯952水泥壓壓具1個(gè)53貨架2個(gè)個(gè)544百分分表9個(gè)55空調(diào)3臺(tái)臺(tái)566測(cè)力力環(huán)（77.5KKN、330KNN）北北京朝陽(yáng)陽(yáng)儀器廠廠址各各1臺(tái)57砼試摸摸15*15*15ccm20組組588砂漿漿試摸77.077*7.07*7.007cmm66組559灰灰土試摸摸33組4.施工工進(jìn)度安安排4.1

15、工期期目標(biāo)根根據(jù)本合合同段工工期規(guī)定定，工程程特點(diǎn)及及我單位位的施工工技術(shù)水水平、施施工能力力和施工工經(jīng)驗(yàn)，本橋暫暫定開(kāi)工工日期為為20113年10月30日，具具體開(kāi)工工日期以以開(kāi)工令令下達(dá)為為準(zhǔn)。計(jì)計(jì)劃開(kāi)工工日期：20113年10月30日計(jì)劃完完工日期期：20014年8月300日工程總總工期為為10個(gè)月月施工進(jìn)進(jìn)度橫道道圖4.2工程保保證措施施4.2.1加加強(qiáng)施工工組織的的動(dòng)態(tài)管管理、緊抓抓施工的的程序化化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化化施工，通過(guò)合合理的組組織與正正確的施施工方法法，盡快快形成生生產(chǎn)能力力，提高高施工進(jìn)進(jìn)度。、認(rèn)真真做好工工程的統(tǒng)統(tǒng)籌、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃工作，科學(xué)組組織，合合理安排排生產(chǎn)。、緊緊抓

16、關(guān)鍵鍵工序的的管理與與施工，控制工工序作業(yè)業(yè)時(shí)間，提高施施工效率率。、依靠科科學(xué)和技技術(shù)進(jìn)步步，對(duì)施施工中遇遇到的技技術(shù)難題題，組織織QC小小組攻關(guān)關(guān)，充分分聽(tīng)取各各方面的的合理化化建議和和開(kāi)展崗崗位技術(shù)術(shù)創(chuàng)新活活動(dòng)，保保證施工工生產(chǎn)能能夠順利利進(jìn)行。4.2.2加加強(qiáng)機(jī)械械化作業(yè)業(yè)程序以以提高施施工進(jìn)度度、配配備數(shù)量量充足、機(jī)況完完好、配配置合理理的機(jī)械械設(shè)備。、加加強(qiáng)對(duì)施施工設(shè)備備管、用用、養(yǎng)、修的動(dòng)動(dòng)態(tài)管理理，提高高機(jī)械設(shè)設(shè)備使用用率。、編制制機(jī)械配配件計(jì)劃劃，超前前定貨加加工，并并有足夠夠的庫(kù)存存量，保保證機(jī)械械能正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.3加加強(qiáng)物資資設(shè)備保保證供應(yīng)應(yīng)、編編制材料料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃

17、，并并備有足足夠的庫(kù)庫(kù)存量，保證工工程物資資供應(yīng)。、作作好冬雨雨期物資資儲(chǔ)備。4.2.4技技術(shù)保證證措施、搞好好工程的的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃工作作，制定定階段目目標(biāo)，科科學(xué)合理理安排施施工工序序。牢牢牢抓住關(guān)關(guān)鍵工序序的管理理與施工工，確保保關(guān)鍵工工序施工工的工期期與質(zhì)量量。、提前做做好圖紙紙會(huì)審工工作，對(duì)對(duì)圖紙中中有疑問(wèn)問(wèn)的地方方，及時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)單位聯(lián)聯(lián)系解決決，避免免耽誤施施工。、組織織技術(shù)質(zhì)質(zhì)量人員員學(xué)習(xí)招招標(biāo)文件件、技術(shù)術(shù)規(guī)范與與施工監(jiān)監(jiān)理程序序，準(zhǔn)確確掌握本本合同段段高速公公路技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與與施工程程序。、提前前做好各各分項(xiàng)工工程的施施工方案案與材料料試驗(yàn)。4.2.5外外部環(huán)境境保證協(xié)協(xié)調(diào)

18、好同同當(dāng)?shù)卣熬泳用竦年P(guān)關(guān)系，并并與業(yè)主主、監(jiān)理理及設(shè)計(jì)計(jì)等單位位密切合合作，同同心協(xié)力力，創(chuàng)造造良好的的施工環(huán)環(huán)境，以以確保本本工程工工期。44.2.6制制訂進(jìn)度度控制工工作管理理辦法根根據(jù)總工工期及業(yè)業(yè)主的具具體要求求，編制制詳細(xì)的的工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃并及時(shí)時(shí)上報(bào)業(yè)業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理工程程師審查查。根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度進(jìn)展展情況調(diào)調(diào)整施工工計(jì)劃，找出關(guān)關(guān)鍵工序序的轉(zhuǎn)換換，始終終抓好關(guān)關(guān)鍵工序序的施工工及進(jìn)度度控制。設(shè)計(jì)工工程進(jìn)度度專項(xiàng)保保證基金金，對(duì)各各工區(qū)各各項(xiàng)目工工程進(jìn)度度實(shí)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰，以以促使進(jìn)進(jìn)度按計(jì)計(jì)劃完成成。4.2.5水中中圍堰施工方案案 33.1 圍堰尺尺寸： 斷面面尺寸：堰頂寬寬為1

19、33.8mm，堰外外邊坡坡坡度視水水深及流流速確定定，宜為為11.00；堰內(nèi)內(nèi)邊坡坡坡度宜為為10.55。高度度已現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)量為為準(zhǔn)。超超出水面面高度為為1m。 3.22圍堰的的技術(shù)要要求： （11）圍堰堰應(yīng)編制制施工設(shè)設(shè)計(jì)，其其構(gòu)造應(yīng)應(yīng)簡(jiǎn)單，符合強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定、防防沖和抗抗?jié)B要求求，并應(yīng)應(yīng)便于施施工、維維修和拆拆除。 （2）圍堰的的施工設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)包包括以下下主要內(nèi)內(nèi)容： 一、圍圍堰斷面面施工圖圖； 二、圍圍堰施工工方法、施工材材料和機(jī)機(jī)具； 三、圍圍堰拆除除方法與與要求； 四、安全措措施。 （11）圍堰堰類型的的選擇應(yīng)應(yīng)根據(jù)河河道的水水文、地地形、地地質(zhì)及地地方材料料、施工工技術(shù)和和裝備等等因素

20、，經(jīng)綜合合技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)比較較確定,并應(yīng)符符合表44-1的的規(guī)定。 圍堰的選選用范圍圍 表表4-11圍堰類型型適用條件件最大水深深m最大流速速m/s土圍堰20.5草麻袋圍堰堰3.52鋼板樁圍圍堰3 注：土土、草捆捆土、草草(麻)袋圍堰堰適用于于土質(zhì)透透水性較較小的河河床。 （2）土、草草(麻)袋、鋼鋼板樁圍圍堰的頂頂面高程程，宜高高出施工工期間的的最高水水位0.500.7mm；草捆捆土圍堰堰頂面高高程宜高高出施工工期間的的最高水水位1.011.5mm。 （3）圍堰施施工和拆拆除，不不得影響響航運(yùn)和和污染臨臨近取水水水源的的水質(zhì)。 3.3施工工步驟 填筑筑施工便便道測(cè)定圍圍堰的位位置清除堰堰底水下下

21、淤泥圍堰填填筑迎水面面編織袋袋鋪設(shè)圍堰拆拆除測(cè)量放樣樣： （1)用全站站儀測(cè)量量，并用用灰線放放出擋水水壩中心心線，同同時(shí)規(guī)劃劃出施工工便道、開(kāi)挖棄棄土的堆堆放位置置、機(jī)具具設(shè)備的的作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地等。 （2)通過(guò)控控制樁將將高程引引至河岸岸，并在在湖岸的的兩側(cè)各各設(shè)一水水準(zhǔn)點(diǎn)（共6個(gè)個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn))以便便基坑開(kāi)開(kāi)挖時(shí)對(duì)對(duì)深度進(jìn)進(jìn)行控制制。 （3)確定圍圍堰位置置。然后后參考擋擋水壩斷斷面圖中中基坑開(kāi)開(kāi)挖坡度度、寬度度以及河河床表面面需清淤淤層的面面積、厚厚度等計(jì)計(jì)算開(kāi)挖挖土方量量，并確確定圍堰堰間的距距離，計(jì)計(jì)算時(shí)并并考慮基基坑塌方方、土方方回淤以以及能夠夠堆積的的高度，確保開(kāi)開(kāi)挖的淤淤泥能在在圍堰內(nèi)

22、內(nèi)堆積，而且不不會(huì)影響響管道施施工。 清除堰堰底淤泥泥： 根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量，確定定其位置置后，對(duì)對(duì)該段溪溪堤邊及及堰底的的淤泥清清除。 圍堰填填筑： 在橋梁梁位置設(shè)設(shè)置兩條條截水圍圍堰，為為保證圍圍堰的質(zhì)質(zhì)量和穩(wěn)穩(wěn)定性、有效抵抵抗河水水的壓力力，堰堤堤應(yīng)筑成成向迎水水面拱的的斜坡，拱起高高度為河河寬的110，并不小小于1 米，在在堰堤背背水一側(cè)側(cè)邊坡中中打兩排排木樁加加固。木木樁的稍稍徑不小小于 110 厘厘米、長(zhǎng)長(zhǎng)為23 米米，排距距1.55 米，樁距11.0 米交錯(cuò)錯(cuò)排列；在木樁樁的內(nèi)側(cè)側(cè)用裝滿滿粘土的的編織袋袋筑0.6 米米寬的小小堤，后后擺放草草袋。在在堰體迎迎水面滿滿鋪一層層防水布布

23、,并鋪鋪往河床床一側(cè)不不少于22 米，上下層層防水布布搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為11 米，其余接接頭搭接接為 00.5 米，最最后在防防水布上上覆蓋一一層編制制袋裝土土。圍堰堰筑好后后，迎水水面上鋪鋪設(shè)防水水雨布，下部深深入淤泥泥層0.6m壓壓實(shí)，以以防大量量滲水。圍堰高高度則根根據(jù)實(shí)際際情況現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確定定。 基坑一次次性抽水水，采用用分段式式抽水，配備11臺(tái)200QW-15-6.55（Q20 m3/h，HH155m，PP6.5KWW）排污污泵排除除基坑集集水。在在擋水壩壩基礎(chǔ)施施工過(guò)程程中還應(yīng)應(yīng)注意基基坑排水水包括基基礎(chǔ)滲水水、天然然降水及及施工棄棄水。根根據(jù)圍堰堰地基滲滲水特性性及各施施工工作作面用棄棄水

24、情況況估算。選用11臺(tái)200QW-15-6.55型進(jìn)行行經(jīng)常性性排水。 圍堰堰拆除： 11、橋梁梁主體工工程結(jié)束束后，進(jìn)進(jìn)行圍堰堰拆除施施工。圍圍堰拆除除應(yīng)自上上而下、由外向向內(nèi)退挖挖。圍堰堰拆除由由中間向向兩端進(jìn)進(jìn)行。 填筑需注注意事項(xiàng)項(xiàng)： （1）土、草草(麻)袋圍堰堰填筑前前，應(yīng)清清除堰底底處河床床上的樹(shù)樹(shù)根、石石塊、表表面淤泥泥及雜物物等。 （22）土、草(麻麻)袋圍圍堰應(yīng)采采用松散散的粘性性土，不不得含有有石塊、垃圾、木料等等雜物，冬期施施工時(shí)不不應(yīng)使用用凍土。 （3）土土、草(麻)袋袋圍堰施施工過(guò)程程中，對(duì)對(duì)堰體應(yīng)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行觀察察、測(cè)量量，如發(fā)發(fā)生滑坡坡、滲漏漏、淘刷刷等現(xiàn)象象時(shí)，

25、應(yīng)應(yīng)分析原原因,及及時(shí)采取取加固措措施。 （44）迎水水面粘土土袋要求求平放，上、下下及內(nèi)外外均要搭搭接錯(cuò)縫縫，用腳腳踩踏平平實(shí)，按按設(shè)計(jì)坡坡度進(jìn)行行內(nèi)外碼碼砌，特特別注意意靠?jī)?nèi)側(cè)側(cè)粘土袋袋平穩(wěn)、整齊。 （5）土土、草捆捆土圍堰堰填筑出出水面后后，或干干筑土圍圍堰時(shí)，填土應(yīng)應(yīng)分層壓壓實(shí)。 （66）草(麻)袋袋圍堰的的施工應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定： 1）堰堰頂寬宜宜為0.5-11m，堰堰外邊坡坡坡度視視水深及及流速確確定，宜宜為10.5511.00；堰內(nèi)內(nèi)邊坡坡坡度宜為為10.2210.55。 2）草草(麻)袋裝土土量宜為為草(麻麻)袋容容量的22/3，袋口應(yīng)應(yīng)縫合，不得漏漏土。 3）土土袋堆碼碼時(shí)

26、應(yīng)平平整密實(shí)實(shí)，相互互錯(cuò)縫。 44）草(麻)袋袋圍堰可可用粘土土填心防防滲。在在流速較較大處，堰外邊邊坡草(麻)袋袋內(nèi)可填填裝粗砂砂或礫石石，以防防沖刷。 5、主要施施工人員員及機(jī)械械設(shè)備 5.1主要要施工人人員主要要有： 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工員員1名；技術(shù)員員1名；工人110名。 5.2主要要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備：泥漿漿泵 33PNLL 1臺(tái)臺(tái) 220L ，挖挖掘機(jī) 1 臺(tái)單單斗1mm3 ， 翻斗斗車3臺(tái)臺(tái)。6、施工工安全 6.1安全全教育 對(duì)每每位施工工人員講講安全課課，講安安全操作作規(guī)程和和操作順順序和操操作要領(lǐng)領(lǐng)，所有有施工人人員考試試合格后后上崗，嚴(yán)禁酒酒后上崗崗、帶病病上崗。施工一一直在圍圍堰的

27、防防護(hù)下進(jìn)進(jìn)行，圍圍堰運(yùn)行行期；為為確保圍圍堰在施施工期安安全運(yùn)行行，將在在適當(dāng)?shù)氐囟?，?zhǔn)準(zhǔn)備材料料；預(yù)先先制定切切實(shí)的搶搶險(xiǎn)措施施，報(bào)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)后后實(shí)施。 66.2 圍堰施施工安全全技術(shù)保保證措施施 組織織機(jī)構(gòu) (11) 建建立指揮揮機(jī)構(gòu)，明確責(zé)責(zé)任人。 (22)建立立搶險(xiǎn)隊(duì)隊(duì)伍。 (33) 設(shè)設(shè)立專職職水情預(yù)預(yù)報(bào)人員員，隨時(shí)時(shí)和業(yè)主主、監(jiān)理理及水電電站取得得聯(lián)系，及時(shí)掌掌握水情情情況，為工程程施工安安全提供供詳細(xì)的的決策依依據(jù)。 (44)隨時(shí)時(shí)檢查、維護(hù)圍圍堰的運(yùn)運(yùn)行情況況，確保?；硬徊贿M(jìn)水。5.施工工方法及及施工工工藝橋梁梁基礎(chǔ)為為鉆孔灌灌注樁基基礎(chǔ)、墩墩身為柱柱式墩、橋

28、臺(tái)為為輕型橋橋臺(tái)、橋橋梁上部部結(jié)構(gòu)為為后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土空空心板梁梁。5.1橋梁梁下部結(jié)結(jié)構(gòu)施工工方法一、鉆孔孔灌注樁樁 本橋366根樁基基全部采采用鉆孔孔灌注樁樁。施工工工藝流流程見(jiàn)下下圖：樁基礎(chǔ)施施工工藝藝流程圖圖場(chǎng)地平整及河涌樁圍堰樁位放線砌泥漿池表土清挖護(hù)筒制作修整埋設(shè)護(hù)筒樁位復(fù)測(cè)樁機(jī)就位鉆進(jìn)、撈取鉆渣向孔內(nèi)注水及粘土泥漿凈化測(cè)量孔深斜度直徑成孔檢查、驗(yàn)收第一次清孔安裝鋼筋骨架、埋設(shè)超聲波管鋼筋骨架制作配合比設(shè)計(jì)導(dǎo)管試拼、檢修鉆機(jī)移位下導(dǎo)管混凝土預(yù)拌第二次清孔制作混凝土試件混凝土運(yùn)輸澆注水下混凝土拆、拔護(hù)筒鑿樁頭樁質(zhì)量檢測(cè)2、施工工技術(shù)措措施及要要點(diǎn)1、場(chǎng)地地準(zhǔn)備：岸上墩、臺(tái)的樁樁

29、基礎(chǔ)，只需將將樁位和和周圍場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行行平整，清除雜雜物，夯夯填碾壓壓密實(shí)，以免鉆鉆機(jī)直接接置于不不堅(jiān)實(shí)的的填土上上而產(chǎn)生生不均勻勻沉陷。，即可可擺放樁樁機(jī)，水水中的11#4#墩墩需首先先對(duì)樁位位周圍進(jìn)進(jìn)行施工工圍堰，同時(shí)修修好臨時(shí)時(shí)施工便便道。 鉆機(jī)就就位平臺(tái)臺(tái)高出地地面0.5m左左右，保保證泥漿漿或雨水水不能淹淹及鉆機(jī)機(jī)。場(chǎng)地地處理夯夯填完畢畢，同時(shí)時(shí)樁位測(cè)測(cè)量定位位無(wú)誤后后方可埋埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒。2、測(cè)量量放線按樁位要要求，測(cè)測(cè)量放線線，并埋埋設(shè)好護(hù)護(hù)樁。3、埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒筒本橋橋臺(tái)臺(tái)位置樁樁基直徑徑為1.22m，橋墩墩位置樁樁基直徑徑為1.55m樁，護(hù)護(hù)筒直徑徑要求大大于樁基基直徑00.2-0

30、.33m，護(hù)筒筒頂面高高度露出出地面00.3-0.55 m，護(hù)筒長(zhǎng)長(zhǎng)度采用用每節(jié)2200ccm，壁壁厚不小小于8mmm，采采用卷板板機(jī)加工工制作成成型。鋼護(hù)筒采采用人工工挖孔埋埋設(shè)，先先在樁位位處挖出出比護(hù)筒筒外徑大大1020ccm的圓圓坑，將將鋼護(hù)筒筒吊放于于坑中，調(diào)整護(hù)護(hù)筒位置置使鋼護(hù)護(hù)筒與鉆鉆孔樁中中心重合合，同時(shí)時(shí)用線錘錘檢查并并調(diào)好護(hù)護(hù)筒垂直直度。護(hù)護(hù)筒溢泥泥漿口的的高度視視地下水水或地質(zhì)質(zhì)條面定定，一般般高地面面0.33m上。護(hù)筒就就位后周周圍必須須用粘土土對(duì)稱均均勻回填填，分層層回填密密實(shí)保證證不漏泥泥漿。夯夯填時(shí)要要防止護(hù)護(hù)筒傾斜斜。如發(fā)發(fā)現(xiàn)地基基穩(wěn)定性性差，護(hù)護(hù)壁能力力不足，

31、出現(xiàn)坍坍孔、縮縮孔時(shí)應(yīng)應(yīng)增加鋼鋼護(hù)筒長(zhǎng)長(zhǎng)度。定期復(fù)核核：為了了保證樁樁位的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，在護(hù)筒筒埋設(shè)時(shí)時(shí)和終孔孔前要進(jìn)進(jìn)行護(hù)筒筒平面位位置和標(biāo)標(biāo)高的復(fù)復(fù)核，在在施工過(guò)過(guò)程中施施工人員員要通過(guò)過(guò)輔助標(biāo)標(biāo)志經(jīng)常常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏偏位情況況立即設(shè)設(shè)法糾正正。4、鉆機(jī)機(jī)就位鋼護(hù)筒施施工完成成后，將將鉆機(jī)就就位固定定，調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，并并對(duì)鉆頭頭位置及及垂直度度精確定定位，使使之與護(hù)護(hù)筒內(nèi)標(biāo)標(biāo)示的鉆鉆孔中心心重合，然后開(kāi)開(kāi)始鉆孔孔。5、護(hù)壁壁泥漿及及循環(huán)系系統(tǒng)a、設(shè)置置泥漿池池:泥漿漿池的平平面尺寸寸設(shè)為5510米米，深1米米左右，并用砂砂袋分隔隔成儲(chǔ)漿漿池，沉沉淀池兩兩部分，總?cè)莘e積要滿足足沉淀、制漿能能力

32、的要要求，泥泥漿回流流槽尺寸寸設(shè)置為為寬300cm，深深20cmm，長(zhǎng)度度不小于于15m，使泥泥漿有足足夠的沉沉淀過(guò)程程和時(shí)間間，槽底底縱坡應(yīng)應(yīng)使泥漿漿流速不不大于110cmm/s，坡坡度不大大于1%。b、泥漿漿制作和和循環(huán):將一定定比例的的水、粘粘土碎塊塊投入鉆鉆孔內(nèi)利利用鉆錐錐在鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中逐漸成成漿，為為了起到到護(hù)壁和和浮懸鉆鉆渣的作作用，對(duì)對(duì)泥漿的的主要性性能指標(biāo)標(biāo)要嚴(yán)格格控制。選擇粘粘土要求求水化快快，造漿漿能力強(qiáng)強(qiáng)、粘度度大，膠膠體率不不低于995%，含砂率率不大于于4%。鉆孔時(shí)時(shí)，用泥泥漿泵將將儲(chǔ)漿池池泥漿由由鉆機(jī)頂頂部泵入入樁底，然后自自動(dòng)排入入沉淀池池，經(jīng)過(guò)過(guò)沉淀后后流回儲(chǔ)

33、儲(chǔ)漿池，如此循循環(huán)。沉沉淀槽和和沉淀池池要派人人清渣。C、置換換出的泥泥漿，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行凈凈化，調(diào)調(diào)整到需需要的指指標(biāo)，與與新鮮的的泥漿混混合使用用，多余余的泥漿漿，應(yīng)按按環(huán)保的的有關(guān)規(guī)規(guī)定處理理或外運(yùn)運(yùn)棄置。6、鉆孔孔作業(yè)開(kāi)始時(shí)應(yīng)應(yīng)用小速速度鉆進(jìn)進(jìn)，投放放粘土形形成泥漿漿護(hù)壁，使初孔孔堅(jiān)實(shí)、豎直，起到導(dǎo)導(dǎo)向作用用。粘土土采用水水化快、造漿能能力強(qiáng)、粘度大大的膨潤(rùn)潤(rùn)土，泥泥漿比重重為1.111.3，粘度116220s，含砂率率不大于于4%，膠膠體率不不低于995%，先鉆后后沖，可可以提高高成孔速速度。鉆鉆孔作業(yè)業(yè)要堅(jiān)持持“勤松繩繩，少緊緊繩”的原則則，隨時(shí)時(shí)察看鋼鋼絲繩回回彈和回回轉(zhuǎn)情況況，耳聽(tīng)聽(tīng)

34、沖擊聲聲音，以以判別孔孔底情況況，防止止松繩過(guò)過(guò)多減低低沖程和和松繩過(guò)過(guò)少造成成落空錘錘而損壞壞機(jī)具或或掉錘。沖擊過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)勤撈碴碴，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有失失水現(xiàn)象象應(yīng)即時(shí)時(shí)補(bǔ)水投投粘土，如泥漿漿太稠，進(jìn)尺緩緩慢時(shí)應(yīng)應(yīng)清碴換換漿。在在遇到孤孤石和傾傾斜巖層層時(shí)，向向孔內(nèi)拋拋入片石石，用低低沖程反反復(fù)沖砸砸；在砂砂層中鉆鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)加大大泥漿比比重，拋拋入小塊塊片石，使泥漿漿和片石石擠入孔孔壁，防防止坍孔孔、縮孔孔及卡鉆鉆事故。鉆進(jìn)時(shí)時(shí)應(yīng)有備備用鉆頭頭，輪換換使用，鉆頭要要及時(shí)更更換修補(bǔ)補(bǔ)。在鉆鉆孔過(guò)程程中要定定時(shí)檢測(cè)測(cè)孔中泥泥漿濃度度，檢測(cè)測(cè)鉆頭位位置及垂垂直度，定時(shí)用用檢孔器器檢孔，隨時(shí)測(cè)測(cè)量孔底底標(biāo)

35、高。成孔的的質(zhì)量要要求：鉆鉆孔中心心與樁徑徑中心在在樁頂處處偏差不不得大于于5cm；孔孔徑不得得小于樁樁設(shè)計(jì)直直徑；鉆鉆孔傾斜斜率不得得大于11%，要要求孔形形上下均均勻；孔孔底沉淀淀厚度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范范要求。 鉆孔：鉆孔前前應(yīng)對(duì)鉆鉆機(jī)及各各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作進(jìn)進(jìn)行檢查查，包括括場(chǎng)地平平整、機(jī)機(jī)具檢查查與安裝裝、配套套設(shè)備就就位及水水電供應(yīng)應(yīng)的接通通等。繪制鉆鉆孔地質(zhì)質(zhì)剖面圖圖，與設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)照照，以便便對(duì)不同同的地質(zhì)質(zhì)狀況作作相應(yīng)處處理。及時(shí)作作好鉆孔孔記錄，對(duì)不同同地質(zhì)作作好鉆渣渣取樣工工作，并并保留好好樣品。交接班班時(shí)應(yīng)檢檢查和交交待鉆進(jìn)進(jìn)情況，保證連連續(xù)作業(yè)業(yè)。水下砼砼灌注完完畢，經(jīng)

36、經(jīng)24小小時(shí)后方方可開(kāi)鉆鉆鄰孔。開(kāi)鉆入入土?xí)r護(hù)護(hù)筒內(nèi)多多放一些些黃泥，并注意意檢查吊吊繩垂直直情況，保持孔孔位正確確?？刂坪煤勉@進(jìn)速速度，防防止發(fā)生生埋鉆、縮孔、坍孔現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生。在砂砂性土中中，輕壓壓低檔慢慢速，大大泵量稠稠泥漿進(jìn)進(jìn)行。在在有溶洞洞地區(qū)需需時(shí)刻注注意泥漿漿水頭變變化，若若發(fā)現(xiàn)水水頭不正正常下降降，應(yīng)拖拖起鉆頭頭，投入入石塊，加大泥泥漿濃度度，低泵泵量鉆進(jìn)進(jìn)。鉆頭磨磨損情況況要經(jīng)常常檢查，嚴(yán)重時(shí)時(shí)要補(bǔ)焊焊。成孔過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)注意保保證孔內(nèi)內(nèi)泥漿水水頭高度度。并要要求試驗(yàn)驗(yàn)人員經(jīng)經(jīng)常檢查查泥漿各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)，并根根據(jù)不同同地質(zhì)情情況調(diào)整整指標(biāo)，保證泥泥漿濃度度在1.2t/m3以上，保

37、證成成孔質(zhì)量量。7、檢孔孔用鋼筋籠籠做成其其外徑等等于設(shè)計(jì)計(jì)孔徑、長(zhǎng)度等等于孔徑徑的4倍的檢檢孔器。當(dāng)檢孔孔器不能能沉到鉆鉆達(dá)的深深度，或或鋼絲繩繩的位置置偏移護(hù)護(hù)筒中心心時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮可可能發(fā)生生了彎孔孔、斜孔孔或縮孔孔等情況況，則應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行處理理。8、清孔孔鉆孔達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)孔深、孔徑、垂直度度符合要要求，且且地質(zhì)條條件與設(shè)設(shè)計(jì)相符符后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查查確認(rèn)后后即可進(jìn)進(jìn)行清孔孔。停鉆采采用換漿漿清孔法法清孔，將孔內(nèi)內(nèi)泥漿置置換至泥泥漿相對(duì)對(duì)密度在在1.00511.2，粘度117220S，含砂率率小于44%，以以上指標(biāo)標(biāo)在鉆孔孔的頂、中、底底分別取取樣檢驗(yàn)驗(yàn)，以其

38、其平均值值為準(zhǔn)。用測(cè)錘錘測(cè)量孔孔內(nèi)的沉沉碴厚度度，端承承樁小于于5cmm。清孔孔時(shí)，要要保持孔孔內(nèi)原有有水頭高高度，以以防止塌塌孔；不不得用加加深孔底底深度的的方法代代替清孔孔。清孔完完成后需需經(jīng)駐地地監(jiān)理工工程師、質(zhì)檢工工程師或或總工程程師驗(yàn)收收合格后后才能進(jìn)進(jìn)行下一一步工序序施工。9、鋼筋筋籠的制制作與安安裝（1）鋼鋼筋籠采采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)分節(jié)加加工制作作，加工工尺寸嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙制作。鋼筋籠籠主筋采采用焊接接，焊接接長(zhǎng)度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，接頭相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。主筋筋與加強(qiáng)強(qiáng)筋、箍箍筋采用用點(diǎn)焊固固定。施施工中按按照以下下規(guī)定加加工鋼筋筋籠。1）根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙計(jì)算算出箍筋筋的用料料長(zhǎng)度、主筋

39、分分布段長(zhǎng)長(zhǎng)度，將將所需鋼鋼筋調(diào)直直后用切切割機(jī)成成批切好好備用，并按照照鋼筋加加工的規(guī)規(guī)格和編編號(hào)的不不同分別別掛牌堆堆放。2）將主主筋放于于加強(qiáng)筋筋上進(jìn)行行點(diǎn)焊。3）在鋼鋼筋籠外外側(cè)焊接接16鋼耳耳朵，保保證鉆孔孔樁的保保護(hù)層厚厚度。4）將制制作好的的鋼筋籠籠放置在在平整地地面上，防止變變形，并并掛牌標(biāo)標(biāo)明鋼筋筋籠的長(zhǎng)長(zhǎng)度及對(duì)對(duì)應(yīng)的樁樁號(hào)、節(jié)節(jié)段。5）鋼筋筋籠加工工完畢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收，合格格后方可可使用。（2）鋼鋼筋安放放1）用吊吊車吊起起安放鋼鋼筋籠。起吊鋼鋼筋采用用扁擔(dān)起起吊法，起吊點(diǎn)點(diǎn)在鋼筋筋籠上部部箍筋與與主筋連連接處，設(shè)置22個(gè)對(duì)稱稱吊點(diǎn)。起吊過(guò)過(guò)程中不不得使鋼鋼筋籠產(chǎn)產(chǎn)生不

40、可可恢復(fù)的的變形。2）下籠籠時(shí)由人人工輔助助對(duì)準(zhǔn)孔孔位，保保持垂直直、輕放放、慢放放，避免免碰撞孔孔壁。下下放過(guò)程程中若遇遇到障礙礙應(yīng)立即即停止，查明原原因并進(jìn)進(jìn)行處理理，嚴(yán)禁禁高提猛猛放和強(qiáng)強(qiáng)制下入入。3）下放放鋼筋籠籠節(jié)與節(jié)節(jié)之間在在孔口錯(cuò)錯(cuò)縫焊接接，采用用單面焊焊，焊縫縫長(zhǎng)度為為10dd。4）下放放鋼筋時(shí)時(shí)，技術(shù)術(shù)人員應(yīng)應(yīng)在場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制籠頂標(biāo)標(biāo)高。用用鋼筋籠籠下放到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，用4根鋼筋筋將鋼筋筋籠焊在在鋼護(hù)筒筒和鉆機(jī)機(jī)上，防防止鋼筋筋上浮或或下沉。下放鋼鋼筋籠的的同時(shí)按按要求安安裝超聲聲波檢測(cè)測(cè)管，以以備對(duì)樁樁基進(jìn)行行檢測(cè)。10、灌灌注水下下砼（1）下下放導(dǎo)管管:a.導(dǎo)管管直徑3

41、30cmm，每節(jié)節(jié)長(zhǎng)度分分別為22.0mm、1.55m、1.00m、0.55m四種種。最下下層導(dǎo)管管口至孔孔底距離離一般宜宜為300400cm。b.導(dǎo)管管使用前前應(yīng)進(jìn)行行必要的的水密，承壓和和接頭抗抗拉試驗(yàn)驗(yàn)，其軸軸線偏差差不宜超超過(guò)孔深深的0.5 %，亦不不得大于于10cm；使用用前還得得檢查膠膠圈是否否漏水，螺栓是是否擰緊緊。（2）導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)居居中穩(wěn)步步沉放，不能接接觸到鋼鋼筋籠，以免導(dǎo)導(dǎo)管在提提升中將將鋼筋籠籠提起，導(dǎo)管可可吊掛在在鉆機(jī)頂頂部滑輪輪上或用用卡具吊吊在孔口口上，導(dǎo)導(dǎo)管底部部距樁底底的距離離應(yīng)符合合規(guī)范要要求，一一般0.30.44m。（3）澆澆筑首批批砼之前前在漏斗斗中放入入首

42、批砼砼。在確確認(rèn)儲(chǔ)存存量備足足后，即即可剪斷斷隔水塞塞的鐵絲絲，借助助砼重量量排除導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)的的泥漿，隔水塞塞留在孔孔底。澆澆筑首批批砼量應(yīng)應(yīng)使導(dǎo)管管埋入砼砼中深度度不小于于1.00m。（4）首首批砼澆澆筑正常常后，應(yīng)應(yīng)連續(xù)不不斷澆筑筑，澆筑筑過(guò)程中中應(yīng)用測(cè)測(cè)繩測(cè)探探砼面高高度，推推算導(dǎo)管管下端埋埋入砼的的深度，并做好好記錄，正確指指導(dǎo)導(dǎo)管管的提升升和拆除除。導(dǎo)管管下端埋埋入砼的的深度226mm為宜。（5）在在澆筑過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)將孔內(nèi)內(nèi)溢出的的泥漿引引流至沉沉淀池處處理或運(yùn)運(yùn)走，防防止污染染環(huán)境。（6）當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼不滿滿時(shí)，應(yīng)應(yīng)徐徐灌灌注，防防止在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)形形成高壓壓氣囊。在灌注注過(guò)程中中，保持

43、持孔內(nèi)水水頭高度度，防止止坍孔，定時(shí)探探測(cè)孔內(nèi)內(nèi)砼面的的位置，及時(shí)調(diào)調(diào)整導(dǎo)管管埋深。（7）砼砼在施工工前，試試驗(yàn)室在在監(jiān)理工工程師的的見(jiàn)證下下對(duì)原材材料進(jìn)行行取樣進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，并確確定砼的的配合比比，嚴(yán)格格按試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告的的配合比比進(jìn)行施施工，砼砼的坍落落度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，砼施工工采用拌拌和站統(tǒng)統(tǒng)一拌和和，然后后用砼罐罐車運(yùn)至至各工點(diǎn)點(diǎn)。（8）、導(dǎo)管的的拆除應(yīng)應(yīng)該在首首批砼初初凝前完完成，可可適當(dāng)摻摻入緩凝凝劑，推推遲砼初初凝時(shí)間間。（9）、砼澆筑筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，為保證證樁的質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)留比樁樁頂標(biāo)高高高出.51.0m左右右的樁頭頭，處于于干處的的樁頭，可在砼砼初凝后后，終凝凝前清除除。（1

44、0）樁基砼砼灌注完完后，拆拆除孔口口護(hù)筒。技術(shù)人人員應(yīng)對(duì)對(duì)鉆孔灌灌注樁各各項(xiàng)原始始記錄及及時(shí)進(jìn)行行整理簽簽認(rèn)。11、樁樁基的檢檢測(cè)及驗(yàn)驗(yàn)收樁基應(yīng)按按公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTTJ0441-220000）規(guī)定定的技術(shù)術(shù)要求和和頻率進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。鉆孔樁成成樁質(zhì)量量要求，砼強(qiáng)度度必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求，樁無(wú)斷斷層或夾夾層，鉆鉆孔樁樁樁底不高高于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，樁頭鑿鑿除預(yù)留留部分后后無(wú)殘余余松散層層和薄弱弱砼層。鉆孔樁樁成樁允允許偏差差見(jiàn)下表表。鉆孔樁成成樁允許許偏差表表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法和頻率率1混凝土強(qiáng)強(qiáng)度（MMPa）符合設(shè)計(jì)計(jì)要求按JTJJ0711-988附錄

45、D檢檢查2樁位（mmm）排樁50用經(jīng)緯儀儀檢查縱橫方向向3孔徑符合設(shè)計(jì)計(jì)要求鋼尺4孔深符合設(shè)計(jì)計(jì)要求測(cè)錘5鉆孔傾斜斜度直徑1%查澆筑前前記錄6厚度（mmm）摩擦樁0.44D查澆筑前前記錄嵌巖樁507鋼筋骨架架底面高高程（mmm）50查澆筑前前記錄12、鉆鉆孔樁事事故預(yù)防防與處理理（1）塌塌孔1）塌孔孔原因泥漿性性能指標(biāo)標(biāo)不符合合要求，使孔壁壁未形成成堅(jiān)實(shí)泥泥壁；護(hù)筒內(nèi)內(nèi)未及時(shí)時(shí)補(bǔ)充泥泥漿，致致使泥漿漿水頭高高度未滿滿足要求求；護(hù)筒埋埋深較淺淺，下端端孔口滲滲水；鉆進(jìn)速速度太快快；清孔后后泥漿濃濃度、粘粘度太低低，未及及時(shí)補(bǔ)漿漿；清孔后后停留時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)；鋼筋籠籠下放帶帶動(dòng)孔壁壁，引起起塌孔。2

46、）塌孔孔的預(yù)防防及處理理控制鉆鉆孔進(jìn)度度，并選選用較大大密度、粘度、膠體率率的泥漿漿或高質(zhì)質(zhì)量泥漿漿，鉆孔孔時(shí)投入入粘土、片石，低沖錘錘沖擊；保證護(hù)護(hù)筒內(nèi)水水頭高度度；當(dāng)孔口口塌孔時(shí)時(shí)，可立立即拆除除護(hù)筒，并回填填，重新新測(cè)量定定位，埋埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒重新新鉆進(jìn)；當(dāng)發(fā)生生孔內(nèi)塌塌孔時(shí)，回填片片石和粘粘性土至至塌孔112m以上上，如塌塌孔嚴(yán)重重時(shí)應(yīng)全全部回填填，從新新鉆進(jìn)；清孔時(shí)時(shí)應(yīng)指定定專人補(bǔ)補(bǔ)漿，保保持水頭頭高度和和粘稠度度；鋼筋籠籠下放時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)鉆孔中中心豎直直插入，嚴(yán)防碰碰撞孔壁壁。（2）鉆鉆孔偏斜斜1）偏斜斜原因鉆孔中中遇到較較大孤石石和探頭頭石；在有傾傾斜的軟軟硬地層層交界處處，巖面面

47、傾斜；鉆機(jī)傾傾斜、位位移、沉沉陷。2）預(yù)防防和處理理安裝鉆鉆機(jī)應(yīng)保保證底座座水平，確保鉆鉆頭和護(hù)護(hù)筒中心心在一條條豎直線線上，并并經(jīng)常檢檢查校正正；軟硬地地層交界界處可加加適量片片石，小小沖程鉆鉆進(jìn)。（3）掉掉鉆1）掉鉆鉆鋼絲繩繩超負(fù)荷荷或疲勞勞斷裂；鉆頭滑滑絲；鋼絲繩繩與鉆頭頭連接處處繩卡數(shù)數(shù)量不足足或松弛弛；鋼絲繩繩磨損，未及時(shí)時(shí)更換。2）掉鉆鉆預(yù)防和和處理經(jīng)常檢檢查鋼絲絲繩和聯(lián)聯(lián)結(jié)裝置置?？捎么虼驌撇?、打撈鉤鉤等打撈撈鉆頭。（4）卡卡鉆：1）卡鉆鉆原因：未及時(shí)時(shí)補(bǔ)焊沖沖擊錘，鉆孔直直徑逐漸漸變小，補(bǔ)焊后后鉆頭變變大，同同時(shí)沖程程較大，發(fā)生卡卡鉆。伸入孔孔內(nèi)孤石石未被打打碎，卡卡住錘腳腳或

48、錘頂頂?？卓诘舻粝麓笫瘔K等物物體，致致使卡錘錘。2）卡鉆鉆處理：卡鉆不不能強(qiáng)提提，以防防塌孔、埋鉆，應(yīng)由下下向上輕輕撞卡鉆鉆石頭，使鉆頭頭上下活活動(dòng)，也也能脫離離卡點(diǎn)或或使掉入入的石塊塊落下。用較粗粗的鋼絲絲繩帶打打撈鉤，勾住沖沖錘，提提出鉆頭頭。打撈過(guò)過(guò)程中防防止泥漿漿沉淀埋埋鉆。如各種種方法均均不能取取出鉆頭頭時(shí)，用用另一樁樁錘沖擊擊卡錘部部位，再再打撈出出鉆頭。二、橋臺(tái)臺(tái)及搭板板1、本橋橋全部設(shè)設(shè)計(jì)埋置置式輕型型橋臺(tái)，待橋臺(tái)臺(tái)樁基檢檢驗(yàn)合格格后，即即可進(jìn)行行橋臺(tái)的的施工，其施工工工藝流流程見(jiàn)下下圖。2、橋臺(tái)臺(tái)施工方方法、根據(jù)據(jù)不同情情況，進(jìn)進(jìn)行地基基處理，滿足蓋蓋梁施工工要求。、模板板

49、安裝先進(jìn)行地地基處理理，達(dá)到到強(qiáng)度度度要求后后，安裝裝18mmm酚醛醛夾板作作底模，蓋梁鋼鋼筋綁扎扎后再進(jìn)進(jìn)行側(cè)模模的安裝裝。側(cè)模模用方木木、槽鋼鋼和拉桿桿固定。模板支支撐、對(duì)對(duì)拉要牢牢固、可可靠，角角位接合合密實(shí)、順直、不漏漿漿，確保保外觀質(zhì)質(zhì)量。然然后復(fù)測(cè)測(cè)蓋梁頂頂和支座座墊塊的的標(biāo)高，經(jīng)質(zhì)檢檢工程師師自檢和和監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，才才能澆筑筑砼。橋臺(tái)施工工工藝流流程圖地基處理底模安裝鋼筋制作鋼筋安裝支座預(yù)埋件側(cè)模安裝監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格澆注砼拆模養(yǎng)護(hù)支座安裝（吊梁前）、鋼筋筋安裝普通鋼筋筋安裝嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖進(jìn)行，鋼筋先先在鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)加工成成型，鋼鋼筋焊口口需錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，且避避開(kāi)梁體體彎

50、矩較較大的區(qū)區(qū)段和剪剪力彎起起筋上。先在模模板上劃劃好箍筋筋位置和和在箍筋筋上標(biāo)好好主筋的的位置，把箍筋筋塊吊到到模板上上按每米米數(shù)量放放在1mm范圍內(nèi)內(nèi)，用通通長(zhǎng)主筋筋按設(shè)計(jì)計(jì)固定部部分箍筋筋，形成成初步骨骨架，每每隔1mm左右蓋蓋梁鋼筋筋底加一一小塊水水泥砂漿漿墊塊，以保證證鋼筋保保護(hù)層厚厚度。把把其它主主筋在蓋蓋梁端頭頭位穿進(jìn)進(jìn)骨架內(nèi)內(nèi)，按箍箍筋上定定位綁扎扎好。其其它箍筋筋分開(kāi)按按間距綁綁扎就位位，形成成完整骨骨架結(jié)構(gòu)構(gòu)。鋼筋筋安裝一一次成型型，鋼筋筋安裝完完后要檢檢查側(cè)面面垂直度度，掛上上砂漿墊墊塊，保保證側(cè)模模安裝順順利就位位和有足足夠保護(hù)護(hù)層。（2）鋼鋼筋安裝裝完畢后后，清洗洗干

51、凈鋼鋼筋上污污垢、焊焊渣與模模內(nèi)雜物物，經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢工程程師自檢檢合格后后，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查認(rèn)可，才能安安裝側(cè)模模板。、支座座預(yù)埋墊墊板安裝裝，要求求位置準(zhǔn)準(zhǔn)確、平平整，固固定牢固固。、蓋梁梁、鋼筋筋、支座座預(yù)埋件件安裝后后，要由由監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格格簽證后后才能進(jìn)進(jìn)行側(cè)模模安裝工工序施工工。、砼澆澆注（1）砼砼采用吊吊車吊送送至模內(nèi)內(nèi)，坍落落度為88122cm。澆筑砼砼前，應(yīng)應(yīng)先灑適適量水濕濕潤(rùn)模板板和墩柱柱砼頂面面。（2）砼砼應(yīng)從梁梁中向兩兩邊分層層澆筑，分層振振搗，每每層不得得超過(guò)330cmm，振搗搗密實(shí)的的標(biāo)志是是砼停止止下沉，不再冒冒出氣泡泡。澆筑筑砼同時(shí)時(shí)，應(yīng)派派人檢查查支架

52、與與模板支支撐情況況，如有有變形，移位等等現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)立即停停止?jié)仓?，待校校正處理理后方可可繼續(xù)。（3）蓋蓋梁砼澆澆筑要求求一次連連續(xù)完成成，澆筑筑至梁體體頂面設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，應(yīng)應(yīng)將梁頂頂飾平、抹光。、拆模模養(yǎng)護(hù)先拆除斜斜撐，再再拆模板板連結(jié)螺螺栓及附附件，用用撬棍輕輕輕撬動(dòng)動(dòng)模板，使之與與砼分離離，并用用吊機(jī)協(xié)協(xié)助拆除除。蓋梁梁淋水進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)7天，底底模應(yīng)等等砼達(dá)到到強(qiáng)度要要求后方方可拆除除。3、臺(tái)背背填土在在長(zhǎng)久的的使用中中會(huì)下沉沉形成凹凹陷，橋橋臺(tái)路堤堤越高，地質(zhì)條條件越差差，下沉沉量越大大。因此此必須嚴(yán)嚴(yán)格控制制橋頭路路堤填土土質(zhì)量和和壓實(shí)度度，要求求用砂礫礫等透水水性良好好的材料料，

53、壓實(shí)實(shí)度大于于95%。4、搭板板橫向布布置在橋橋面凈寬寬內(nèi)，按按行車道道分塊，兩塊搭搭板用間間距500cm的的拉桿鋼鋼筋連接接。三、墩柱柱與蓋梁梁1、柱式式墩：施工時(shí)時(shí)先整理理好場(chǎng)地地，用CCKC桁桁架搭好好施工平平臺(tái)，再再綁扎鋼鋼筋骨架架，由于于墩柱最最高高度度為8.4m，模板設(shè)設(shè)計(jì)成整整體模板板，縱向向不留接接縫，用用兩塊半半圓形模模板拼制制而成，模板間間用5mmm橡膠膠嵌縫，16mmm螺栓栓緊合。模板就就位后通通過(guò)風(fēng)纜纜，手拉拉葫蘆調(diào)調(diào)整、校校核，監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收合格后后，采用用吊車吊吊料斗裝裝料卸入入串筒，一次性性澆筑砼砼。柱柱式墩臺(tái)臺(tái)施工方方案圖如下：砼澆筑筑，為減減少砼表表面接

54、縫縫，保證證砼表面面光滑，柱式墩墩采取一一次性澆澆筑方案案。砼在在現(xiàn)場(chǎng)用用吊車配配吊斗吊吊入模內(nèi)內(nèi)，當(dāng)砼砼下落高高度超過(guò)過(guò)2m時(shí)，設(shè)置串串筒，將將砼導(dǎo)入入底部，防止砼砼下落時(shí)時(shí)離析。砼澆筑筑時(shí)分層層振搗，分層厚厚度不超超過(guò)300cm。砼澆筑筑完畢，等表層層砼收水水硬化后后即對(duì)砼砼進(jìn)行灑灑水養(yǎng)生生，養(yǎng)生生最少保保持7天天或監(jiān)理理工程師師指示的的天數(shù)。2、蓋梁梁施工蓋梁的施施工支架架采用墩墩柱上的的鋼梢傳傳力或采采用抱箍箍傳力，采用兩兩排貝雷雷片或440的工工字鋼作作橫向分分布梁，。利用用墩兩側(cè)側(cè)的雙排排貝雷片片或400工字鋼鋼架設(shè)鋼鋼平臺(tái)搭搭設(shè)支架架，立模模布筋，再澆筑筑砼的施施工方法法。支架：

55、在地基基承載力力較好的的地段施施工，采采用CKKC滿堂堂支架或或在立柱柱上預(yù)埋埋牛腿，再在牛牛腿上安安放貝雷雷架，槽槽鋼形成成支架。見(jiàn)臺(tái)臺(tái)帽、蓋蓋梁施工工方案圖圖：模板：帽梁模模板采用用專門(mén)制制作的鋼鋼模，保保證有足足夠的剛剛度與要要求的平平整度，單塊面面積大于于2m22，單塊塊重小于于1000kg，便于人人工裝拆拆。裝模模前將模模板涂抹抹脫模劑劑，保證證脫模后后砼表面面保持光光滑，模模板不變變形。鋼筋：帽梁鋼鋼筋由鋼鋼筋制作作車間先先加工成成型，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎。鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)要布設(shè)設(shè)足夠的的架立定定位鋼筋筋，保證證鋼筋骨骨架位置置準(zhǔn)確。澆筑：澆筑時(shí)時(shí)注意分分層均勻勻，逐層層振搗，防止砼砼面出現(xiàn)

56、現(xiàn)蜂窩麻麻面。四、空心心板梁預(yù)預(yù)制1、空心心板梁預(yù)預(yù)制工藝藝流程（見(jiàn)下頁(yè)頁(yè)圖）。2、預(yù)制制梁場(chǎng)臺(tái)臺(tái)座建設(shè)設(shè)本橋166m空心心板共計(jì)計(jì)1655片。計(jì)計(jì)劃在K0+180右側(cè)設(shè)置置大型預(yù)預(yù)制場(chǎng)，準(zhǔn)備好好4套模模板，預(yù)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地硬化化的同時(shí)時(shí)，建設(shè)設(shè)16m空空心板制制梁臺(tái)座座12個(gè)，存梁梁臺(tái)座44個(gè)，在在制梁和和存梁臺(tái)臺(tái)座上設(shè)設(shè)置梁片片向下的的反預(yù)拱拱度，臺(tái)臺(tái)座端與與臺(tái)座中中段分離離，以適適應(yīng)不同同的沉降降量。預(yù)預(yù)制場(chǎng)做做砼硬化化地面處處理，四四周做好好排水溝溝。3梁片片預(yù)制、預(yù)制制梁場(chǎng)地地處理：以工地地預(yù)制工工廠化為為目標(biāo)。（1）排排干場(chǎng)內(nèi)內(nèi)的積水水，清除除雜物。（2）地地基加固固。（3）填填土壓

57、實(shí)實(shí)，壓實(shí)實(shí)采用重重型壓路路機(jī)碾壓壓。（4）在在碾壓好好的地基基上上鋪鋪填155cm厚C200混凝土土。（5）填填上壓實(shí)實(shí)和鋪設(shè)設(shè)表層混混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)設(shè)置置一定的的橫坡，以利于于預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)兩邊排排水。（6）制制梁、存存梁臺(tái)座座制作。、模板板安裝模板采用用廠制大大塊定型型鋼模。在臺(tái)座座上鋪設(shè)設(shè)底模，底模完完成后按按設(shè)計(jì)位位置和標(biāo)標(biāo)高鋪設(shè)設(shè)翼緣支支架，然然后安裝裝外腹鋼鋼模。為為確保梁梁外觀質(zhì)質(zhì)量。外外腹板不不設(shè)對(duì)拉拉桿，采采用加勁勁肋和頂頂部、底底部設(shè)拉拉桿等方方法保證證模型的的強(qiáng)度和和穩(wěn)定性性。、底部部、腹板板鋼筋綁綁孔和波波紋管定定位空心板梁梁預(yù)制工工藝流程程圖施工準(zhǔn)備底模安裝鋼筋安裝測(cè)量檢查穿

58、波紋管、鋼絞線外模安裝灌注梁體砼內(nèi)模安裝綁扎、頂板鋼筋制作砼試件頂板砼澆注養(yǎng)護(hù)、拆模預(yù)應(yīng)力張拉制作水泥漿試塊波紋管壓孔道壓漿封錨移梁、存放鋼筋的加加工制作作在加工工場(chǎng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)加工制制作，鋼鋼筋的彎彎制、焊焊接嚴(yán)格格按規(guī)范范進(jìn)行操操作，為為保證鋼鋼筋間距距，主筋筋連接全全部采用用閃光對(duì)對(duì)焊并在在現(xiàn)場(chǎng)加加工。鋼鋼筋加工工完畢后后在模板板內(nèi)進(jìn)行行綁扎，為減少少占用模模板時(shí)間間，鋼筋筋骨架也也可分解解成若干干片制作作，然后后在底模模拼裝。在適當(dāng)當(dāng)?shù)奈恢弥脡|放墊墊塊，確確保保護(hù)護(hù)層的厚厚度。鋼絞線的的設(shè)計(jì)高高程及中中心位置置由測(cè)量量組精確確放樣并并標(biāo)示于于骨架鋼鋼筋上，波紋管管安裝時(shí)時(shí)按此位位置固

59、定定。每根根波紋管管，沿管管長(zhǎng)方向向設(shè)置定定位鋼筋筋和防崩崩鋼筋。井字型型定位鋼鋼筋和防防崩鋼筋筋每500cm一一道，所所有定位位鋼筋和和防崩鋼鋼筋均固固定在梁梁體鋼筋筋上。當(dāng)當(dāng)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線或配套套的錨具具等與鋼鋼筋的位位置發(fā)生生沖突時(shí)時(shí)，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整鋼鋼筋的間間距，保保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋位位置正確確。鋼筋、鋼鋼絞線安安裝就位位后，必必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行測(cè)量檢檢查無(wú)誤誤后方可可安裝內(nèi)內(nèi)模。、內(nèi)模模安裝內(nèi)箱模采采用定制制加勁鋼鋼模，頂頂部設(shè)置置活動(dòng)窗窗口便于于人員檢檢查和搗搗固。內(nèi)內(nèi)模在安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)四周周的縫隙隙作認(rèn)真真處理，防止灌灌注時(shí)漏漏漿。、預(yù)板板鋼筋的的綁扎內(nèi)模安裝裝就位后后開(kāi)始梁梁

60、片頂部部鋼筋的的綁孔，在內(nèi)模模和外腹腹板、翼翼緣模板板加墊混混凝土墊墊塊以保保證鋼筋筋保護(hù)層層厚度，綁孔頂頂板鋼筋筋時(shí)，要要注意預(yù)預(yù)埋梁端端伸縮縫縫預(yù)埋件件和預(yù)留留拆模人人孔。、鋼絞絞線穿束束鋼絞線穿穿束前根根據(jù)管道道號(hào)數(shù)和和長(zhǎng)度，將鋼絞絞線穿入入端戴上上鐵帽并并固定緊緊，鋼絞絞線采用用卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)牽引，在穿束束過(guò)程中中，當(dāng)鋼鋼絞線端端頭接近近管道口口時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)抬抬高鋼絞絞線束，并放慢慢速度，使鋼絞絞線端頭頭全部進(jìn)進(jìn)入管道道。如發(fā)發(fā)生個(gè)別別鋼絞線線頂彎，則應(yīng)將將其更換換后再行行穿束。穿束完完畢后逐逐一對(duì)鋼鋼絞線管管道進(jìn)行行檢查，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)波紋管管接頭有有破損、松脫現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行行修補(bǔ)，確定無(wú)無(wú)