【精編匯總版】化工廠事故案例解析分析合集

1、精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】1/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】1/92【精編匯總版】化工廠事故案例解析分析合集精品文檔合集精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】2/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】2/92事故案例解析目錄 TOC o 1-5 h z 第.弟火災(zāi)爭故案例解析.3一：淄博中軒生化有限公司”6.16”火災(zāi)事故3二：山東赫達(dá)股份有限公司9.12爆燃事故4三：濟(jì)南市某化工廠氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)放空管雷擊著火事故6四：荷澤海潤化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲(chǔ)備庫11.23爆燃事故8五：吉

2、林化學(xué)工業(yè)公司化肥廠火災(zāi)事故11六:鍋爐長期高負(fù)荷運(yùn)行引發(fā)火災(zāi)事故12七;管理制度不全操作不當(dāng)引發(fā)爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故15八：爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備引發(fā)火災(zāi)17九：起氧氣管道燃爆事故18十：興化化工公司甲醇儲(chǔ)雄爆炸燃燒事故22十一：某化工廠動(dòng)火措施不完善氣柜方箱著火事故25第二章:爆炸事故.27一：山西某化工廠壓力容器爆炸事故案例解析27二：安徽某化肥廠汽車槽車液氨儲(chǔ)織爆炸28三：山東博豐大地工貿(mào)有限公司“7.27”爆炸事故29四：大慶石油化工總廠2004.10.27硫磺裝置酸性水罐爆炸事故分析31五：河北省某銀礦空氣壓縮機(jī)油氣分離儲(chǔ)氣箱爆炸34六：某石化總廠化工一廠

3、換熱器爆炸36七：山東德齊龍化工集團(tuán)冇限公司“7.11”爆炸事故37八：鍋爐爐膛煤氣爆炸事故案例解析40九：山東徳齊龍化工集團(tuán)氮?dú)錃怏w泄漏爆炸事故43十：動(dòng)火前檢汗欠洋作業(yè)中爆炸傷人45d， -: * 46一；山東晉煤同輝化工有限公司4.21”事故46-：山東濱化集團(tuán)化工公司“4.15”氮?dú)庵舷⑹鹿?0三：山東阿斯德化工有限公司“8.6” 一氧化碳中毒事故51四；淄博市周村區(qū)“5.21”?；凡酃捃囍卸舅劳鍪鹿?3五：莘縣化肥有限責(zé)任公司“7.8”液氨泄漏事故55精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】3/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】3/

4、92六；苯屮毒事故案例解析59七：管理制度不執(zhí)行，入罐作業(yè)眼事故61八：某化工廠急性硫化氫中毒事故分析63九；二氧化硫中毒少故案例解析64十：河南濮陽中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司“2.23”較大中毒窒息事故68精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】4/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】4/92第一章：火災(zāi)事故案例解析-：淄博中軒生化有限公司“6.16“火災(zāi)事故2008年6月16016時(shí)30分左右，淄博中軒生化有限公司黃原膠技改項(xiàng) 目提取崗位臺(tái)離心機(jī)在由生產(chǎn)廠家浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限公司技 術(shù)員李國奕進(jìn)行檢修完畢，試車過程中發(fā)生閃爆，并引起火災(zāi)，造成

5、 7人受傷，宜接經(jīng)濟(jì)損失12丿j元。事故經(jīng)過淄博中軒生化有限公司位于臨淄區(qū)東外環(huán)路中段，法定代表格模板人史正 富，總經(jīng)理枉金鎖，現(xiàn)有職工人400人，主要產(chǎn)品黃原膠。該公司6000 噸/年黃原膠技改項(xiàng)bl于2007年7月5日取得設(shè)立和安全設(shè)施大綱審査 手續(xù)，2007年12月21日取得試生產(chǎn)規(guī)劃方案備案告知書。事發(fā)時(shí)正處于試 生產(chǎn)階段。事故原因（1）據(jù)調(diào)査分析，浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限公司技術(shù)員李國奕，違反 離心機(jī)操作規(guī)程，對(duì)檢修的離心機(jī)各進(jìn)出口沒有加裝盲板隔開，也沒 有進(jìn)行二氧化碳置換，造成離心機(jī)內(nèi)的乙醇可燃?xì)怏w聚集，且對(duì)檢修 的高心機(jī)攪龍與外包筒筒壁間隙沒有調(diào)整到位，違規(guī)開動(dòng)髙心機(jī)進(jìn)行 單機(jī)試車，

6、致使離心機(jī)攪龍與外包筒筒壁摩擦起火，是導(dǎo)致事故發(fā)生 的宜接原I大（2）淄博中軒生化有限公司未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安 全管理人員；未落實(shí)設(shè)備檢修管理規(guī)定，未制定檢修規(guī)劃方案，未執(zhí)行檢 精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】5/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】5/92修操作規(guī)程；未落實(shí)對(duì)外來人員入廠安全培訓(xùn)教育；主要負(fù)責(zé)人杜金 鎖未履行精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】6/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】6/92安全生產(chǎn)管理職責(zé)，未督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作， 及時(shí)消除生產(chǎn)

7、安全事故隱患，是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。3.防范措施（1）進(jìn)一步完善建設(shè)項(xiàng)目安全許可工作，重點(diǎn)抓好試生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全 監(jiān)管。企業(yè)嚴(yán)格按照山東省化工建設(shè)項(xiàng)目安全試車工作規(guī)范，規(guī) 范試牛產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作程序，落實(shí)試生產(chǎn)前和試生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)安全 措施，確保試生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全，（2）促進(jìn)企業(yè)主體責(zé)任落實(shí)，企業(yè)內(nèi)部嚴(yán)格開展培訓(xùn)教育。企業(yè)嚴(yán) 格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)41條禁令；認(rèn)真組織宣貫學(xué)習(xí)化工企業(yè)安全生 產(chǎn)禁令和化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令教育讀本，提高員工的安全意 識(shí)，減少和杜絕三違”現(xiàn)象，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營行為，不斷提高安全管理 水平。（3）借鑒國外大公司的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，積極探索應(yīng)用危險(xiǎn)與可操作性分 析（HAZOP）等技術(shù)，提高

8、化工生產(chǎn)裝置潛在風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力。（4）逐步拓展行業(yè)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。建立企業(yè)異?；顒?dòng)報(bào)告管理制度， 突出異?；顒?dòng)（檢、維修作業(yè)、停復(fù)產(chǎn)、開停車、試生產(chǎn)、廢棄物料 處理方案和廢舊裝置拆除）等重點(diǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)管。二：山東赫達(dá)股份有限公司爆燃事故2010年9月12日，山東赫達(dá)股份有限公司發(fā)生爆燃事故，造成2人重 傷，2人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約230余萬元。事故經(jīng)過山東赫達(dá)股份有限公司位于淄博市周村區(qū)王村鎮(zhèn)王村，注冊(cè)資本 19883340精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】7/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】7/92元，職工總數(shù)220人，主要從事纖維素暇系列

9、產(chǎn)品、PAC精制 棉、壓力容器制造等產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷傳，其中纖維素酰系列產(chǎn)品，產(chǎn) 量為6000噸/年，纖維素醒項(xiàng)目始建于2000年。2010年9月12日11時(shí)10分左右，山東赫達(dá)股份有限公司化工廠纖維素 謎生產(chǎn)裝置一車間南廠房在脫絨作業(yè)開始約1小時(shí)后，脫絨釜罐體下 部封頭焊縫處突然開裂（開裂長度120cm,寬度1cm）,造成物料（含 有易燃溶劑異丙脖、甲苯、環(huán)氧丙烷等）泄漏，車間人員聞到刺鼻異 味后立即撤離并通過電話向生產(chǎn)廠長報(bào)告了事故情況，山于泄漏過程 中產(chǎn)牛靜電，引起車間爆燃。南廠房爆燃物擊碎北廠房窗戶，落入北 廠房東側(cè)可燃物（纖維素醜及其包裝物）上引發(fā)火災(zāi)，北廠房員工迅 速撤離并組織救援，

10、10分鐘后火勢(shì)無法控制，救援人員全部撤離北廠 房，北廠房東側(cè)發(fā)生火災(zāi)爆炸，2小時(shí)后消防車趕到火災(zāi)被撲滅。事 故造成2人重傷，2人輕傷。事故原因（1）據(jù)調(diào)査分析，事故發(fā)生的直接原因是：纖維素醜生產(chǎn)裝置無正 規(guī)大綱，脫溶釜攏體選用不銹鋼材質(zhì)，在長期高溫環(huán)境、酸性條件和 氯離子的作用下發(fā)生晶間腐蝕，造成罐體下部封頭焊縫強(qiáng)度降低，發(fā) 生焊縫開裂，物料噴出，產(chǎn)生靜電，引起爆燃。（2）事故發(fā)生的冋接原因是：企業(yè)未對(duì)脫絨釜罐體的檢驗(yàn)檢測(cè)做出 明確規(guī)定，罐體外包有保溫材料，檢驗(yàn)檢測(cè)方法不當(dāng)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn) 脫絨釜晶間腐蝕現(xiàn)象，也未能從工藝技術(shù)角度分析出不銹鋼材質(zhì)的脫 絨釜發(fā)生晶間腐蝕的可能性；生產(chǎn)裝置大綱圖紙不

11、符合國家規(guī)定，圖 紙載明的大綱單位為淄博泰科工程大綱有限公司，但無大綱公司單位精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】8/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】8/92 公章，無大綱人員簽字，未載明脫絨釜材質(zhì)要求，存在大綱缺陷；脫 絨釜操作工在脫絨過程中升氣閥門開度不足，存在超過工藝規(guī)程允許 范圍(0.05MP以下)的現(xiàn)象，致使釜內(nèi)壓力上升，加速了脫絨釜下部 封頭焊縫的開裂。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告中對(duì)脫絨工序危險(xiǎn)有害分析不到 位，未提及脫絨釜存在晶間腐蝕的危險(xiǎn)因素。防范措施進(jìn)一步完善建設(shè)項(xiàng)目安全許可工作，嚴(yán)格按照三同時(shí)”要求， 落實(shí)各項(xiàng)規(guī)范要求，大綱、施

12、工、試生產(chǎn)等各個(gè)階段應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)_ 嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求開展日常設(shè)備的監(jiān)督檢驗(yàn)工作，及時(shí) 發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕等隱患。嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超過工藝規(guī)程允許范圍運(yùn)行。進(jìn)一步規(guī)范評(píng)價(jià)單位的評(píng)價(jià)工作，提高安全評(píng)價(jià)報(bào)告質(zhì)量，切 實(shí)為企業(yè)提供安全保障三：濟(jì)南市某化工廠氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)放空管雷擊著火事故1-事故經(jīng)過2004年8月26日，濟(jì)南市某化工廠一臺(tái)4M20-75/320型壓縮機(jī)放空管因 遭宙擊發(fā)生著火事故。2004年8月26FI9時(shí)，正值雷雨天氣，廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)行正常。忽然一聲雷 鳴過后，廠內(nèi)巡檢檢查工人發(fā)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)8號(hào)氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)放空管著火。 在通知廠領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，立即向廠消防救援隊(duì)報(bào)警。廠消防救援隊(duì)在

13、最精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】9/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】9/92 短的時(shí)間內(nèi)趕到著火現(xiàn)場(chǎng)，在消防救援隊(duì)和聞?dòng)嵹s來的廠干部及職工 的共同努力下，撲滅了著火，沒有釀成重大火災(zāi)，避免了更大的損失。事故原因氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)各級(jí)放空用截止閥，在長期的使用過程中磨損嚴(yán) 重，沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行維修和更換，造成個(gè)別放空截止閥內(nèi)漏嚴(yán)重， 使氮?dú)錃馔ㄟ^放空管進(jìn)入大氣遭遇雷擊而發(fā)生著火事故。氮雹氣壓縮機(jī)各級(jí)油水分離器在排放油水時(shí)，所排出的油水都 進(jìn)入到集油器內(nèi)，而集油器放空管連接到放空總管上。操作工人在進(jìn) 行排放油水的過程中，沒能按照操作規(guī)程進(jìn)行操

14、作，使翅氫氣進(jìn)入集 汕器后隨放空管進(jìn)入大氣。在排放過程中遭遇雷擊而發(fā)生著火事故。由于放空管沒有單獨(dú)的避雷設(shè)施而遭受雷擊也是此次著火事故 的重要原因。由于該廠釆取的避雷措施是在壓縮機(jī)廠房上安裝避雷 帶，而放空管的高度超過了避雷帶，其它的避雷針乂不能覆蓋放空管, 因此引發(fā)此次著火事故。防范措施上述分析肯定了這次事故的主要原因是大量的可燃?xì)怏w氮?dú)?氣進(jìn)入大氣，以及防雷措施不合理造成的，因此針對(duì)這次著火事故提 出了如下具體的防治措施：(1)對(duì)氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)各級(jí)放空用截止閥進(jìn)行定期檢驗(yàn)，磨損嚴(yán)重的 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或者更換新的截止閥。從而避免因閥門內(nèi)漏使氮?dú)錃?進(jìn)入大氣造成事故，（2）加強(qiáng)巡回檢查，確保油水

15、分離器的排放操作按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)格精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】10/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】10/92 規(guī)定其排放操作時(shí)冋。（3）按標(biāo)準(zhǔn)正確設(shè)置避雷裝置。這次事故發(fā)生后，廠內(nèi)技術(shù)人員按 防雷的基本措施對(duì)全廠內(nèi)的避雷裝置進(jìn)行了全面細(xì)致的檢査。對(duì)防雷 的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行了改造，增設(shè)了高性能的避雷器，并進(jìn)行了合理布置, 確保同類事故不再發(fā)生。四：荷澤海潤化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲(chǔ)備庫11.23爆燃事 故1.事故經(jīng)過2009年11月23H13時(shí)17分，荷澤海潤化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲(chǔ)備庫 發(fā)生粗苯運(yùn)輸車輛燃燒事故，造成1人死亡，1人受傷。

16、荷澤海潤化工有限公司位于東明縣開發(fā)區(qū)，2009年7月16日取得經(jīng)營 許可證，主要負(fù)責(zé)人范新增，危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位，經(jīng)營產(chǎn)品有甲苯、 粗苯、二甲苯、苯、苯乙烯、環(huán)己酮、環(huán)己烷、甲醇、煤焦油、燃料 油（閃點(diǎn)60C ）、溶劑苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重質(zhì)苯、硫磺 等。該公司儲(chǔ)存罐區(qū)設(shè)有l(wèi)OOm，臥式儲(chǔ)罐5臺(tái)，用于儲(chǔ)存苯、粗苯、甲 苯、二甲苯、甲隔、乙醇、環(huán)己酮、苯乙烯等。粗苯運(yùn)輸車輛是張金 星和穆勇敢合伙購買，縦容量是46. 3立方，于2009年4月1日掛靠在東 明縣第二運(yùn)輸公口丄2009年11月23日8時(shí)左右，荷澤海潤化工有限公司劉喜林給安全員郭 風(fēng)田打電話說找到了運(yùn)輸粗苯的車輛，10時(shí)30分左右

17、劉喜林、郭風(fēng)田、 穆勇敢三人在東明縣石油公司油庫集合后，由穆勇敢駕駛運(yùn)輸粗苯的 車精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】11/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】11/92（魯R82660） 一起去荷澤海潤化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲(chǔ)備庫。11 時(shí)30分左右到達(dá)。他們到達(dá)1個(gè)多小時(shí)以后，運(yùn)輸車輛司機(jī)就把車停精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】12/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】12/92 到了存儲(chǔ)罐前，連接好泵開始從儲(chǔ)存罐往罐車?yán)锍溲b粗苯，裝有十五 分鐘的時(shí)候，穆勇敢上到罐車上査看前面的罐曰

18、（罐的前后各有一個(gè) 開啟口），看裝滿沒有。然后又走到后面的罐口査看了一下，又走回 前面的罐口附近對(duì)劉喜林說裝的太慢了，也就是在他們說話的同時(shí)， 大概13時(shí)17分時(shí)左右發(fā)生了爆燃。然后罐車冒出濃煙。劉喜林從開始裝車一直在罐車上（后 罐口附近），郭鳳田在控制電泵的閘刀前，看閘刀。郭鳳出見此情況, 就立叩拉下閘刀，然后跑到儲(chǔ)罐詢關(guān)掉儲(chǔ)罐的閥門。郭鳳田立即撥打 119、120急救電話，消防隊(duì)來后把火撲滅。此次事故造成穆勇敢死1L, 劉喜林受傷。2,事故原因（1）據(jù)調(diào)査分析，駕駛員穆勇敢違反危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛的相關(guān)規(guī) 定，單獨(dú)開車運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品未配帶必須的勞保用品及服裝，而是穿 戴不防靜電的普通服裝，在

19、罐車上來回走動(dòng)，衣服上的靜電點(diǎn)燃了揮 發(fā)的苯混合氣體，是造成事故的直接原因。（2）公司的安全員在裝車現(xiàn)場(chǎng)自己沒有按規(guī)定穿著勞保服裝，發(fā)現(xiàn) 穆勇敢和劉喜林未穿戴勞保服裝未加制止；主要負(fù)責(zé)人沒有擔(dān)負(fù)起企 業(yè)安全生產(chǎn)管理主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任，在發(fā)生爆燃事故后沒有及時(shí)釆取 有效措施組織搶救，并上報(bào)安全事故，且逃匿；現(xiàn)場(chǎng)工作人員普遍安 全意識(shí)差，違章操作，安全生產(chǎn)管理較亂；東明縣二運(yùn)公司對(duì)所掛靠 車輛的從業(yè)人員培訓(xùn)教育不夠，監(jiān)管不力，是造成這次事故的間接原 因。3.防范措施完善預(yù)案。根據(jù)本單位所涉及危險(xiǎn)物品的性質(zhì)和危險(xiǎn)特性，對(duì) 每一精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】13/92精品文

20、檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】13/92項(xiàng)危險(xiǎn)物品都要制定專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。同時(shí)，根據(jù)有關(guān)法律、精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】14/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】14/92 法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的變動(dòng)情況和應(yīng)急預(yù)案演練情況，以及企業(yè)作業(yè)條件、設(shè) 備狀況、人員、技術(shù)、外部環(huán)境等不斷變化的實(shí)際情況，及吋補(bǔ)充修 訂完善預(yù)案。加強(qiáng)教冇培訓(xùn)。加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員和救援人員安全生產(chǎn)和應(yīng)急知 識(shí)的培訓(xùn)，使其了解作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)源分布情況和可能造成人身傷亡的 危險(xiǎn)因素，提高自救互救能力。組織應(yīng)急演練。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn)，開展應(yīng)急演練，使作業(yè)

21、和施救人員掌握逃生、自救、互救方法，熟悉相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，提 高企業(yè)和應(yīng)急救援隊(duì)伍的應(yīng)急處置能力，做到有序、有力、有效、科 學(xué)、安全施救。加強(qiáng)裝備建設(shè)。為專兼職救援隊(duì)伍配備必要、先進(jìn)的救援裝備, 從而提高防護(hù)和施救能力及效果。五：吉林化學(xué)工業(yè)公司化肥廠火災(zāi)事故事故經(jīng)過某年9月11日16時(shí)，吉林省吉林化學(xué)工業(yè)公司化肥廠空分車間682氧氣 裝瓶站休息室，因違章吸煙致3人被燒死，重傷1人，輕傷2人。11H16時(shí)許，因該廠空分車間的氧氣不合格，不能裝瓶，682氧氣裝 瓶站的6名工人將室內(nèi)的壓縮機(jī)空氣吹洗出口閥打開放空后，便集中 在休息室內(nèi)學(xué)習(xí)。18時(shí)50分，1名工人在點(diǎn)香煙時(shí)，火柴在富氧中劇 烈燃燒，

22、該工人隨即將火柴扔在地上用腳踩，火焰即由褲腳向上蔓延, 另1名工人見狀急忙協(xié)助其進(jìn)行撲救，不料自己身上也著起火來，傾 刻之間室內(nèi)煙火彌漫，冇2名工人破窗逃出。班長、點(diǎn)煙的工人和1 名工人奪門而出，協(xié)助滅火的那名工人因驚慌失措未將門拉開而燒死精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】15/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】15/92 在休息室內(nèi)，班長和點(diǎn)煙的工人因燒傷過重，經(jīng)搶救無效而死亡，1 名工人因驚恐過度精神失常，其它2人輕傷。精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】16/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析

23、解析分析合集】16/92事故原因空分車間是第一個(gè)五年計(jì)劃總結(jié)模板期冋委托蘇聯(lián)大綱的，原大綱中氧 氣裝瓶站壓縮機(jī)崗位沒有室外放空管線，而是利用室內(nèi)壓縮機(jī)一段入 口的空氣吹洗的出口閥做放空閥，只能將氧氣排在室內(nèi)，事故當(dāng)時(shí)氧 氣放空達(dá)3小時(shí)，室內(nèi)氧氣濃度高。操作人員違反該廠有關(guān)安全的規(guī)定，在非吸煙點(diǎn)的空分車間682 氧氣裝瓶站休息室內(nèi)吸煙，加之職工缺乏安全防火理論知識(shí)，對(duì)富氧燃燒 認(rèn)識(shí)不足，以致擴(kuò)大了災(zāi)情。氧氣裝瓶站休息室的門不符合有關(guān)建筑大綱防火規(guī)范的規(guī)定， 門向內(nèi)開，致在緊急情況下，不便撤離。防范措施（1）增設(shè)室外氧氣放空管，將室內(nèi)壓縮機(jī)一段入口原放空處加盲板。（2）組織檢查廠內(nèi)所有危險(xiǎn)崗位的門

24、窗，將方向不符者均改成疏散 方向（3）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章管理制度，禁止在非吸煙區(qū)吸煙，并加強(qiáng)對(duì)職工 的安全教育，使廣大職工了解本廠、本崗位易燃易爆、助燃、有毒有 害物質(zhì)的特性及防護(hù)措施。六:鍋爐長期高負(fù)荷運(yùn)行引發(fā)火災(zāi)事故1.事故經(jīng)過2002年4月28日9時(shí)左右，熱電下部崗位操作工常某及郭某在巡檢時(shí)發(fā) 現(xiàn)，3#鍋爐冷灰斗南側(cè)入孔門突然外溢燃燒的灰渣，3#鼓風(fēng)機(jī)地面油 精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】17/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】17/92污被引燃。精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】18/92精品文檔合集：

25、【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】18/92他們當(dāng)即報(bào)告車間。車冋副主任吳某派操作工穆某帶領(lǐng)民 工滅火、清理現(xiàn)場(chǎng)并疏通冷灰斗積渣。10時(shí)左右捕北側(cè)出灰口時(shí)，赤 熱的細(xì)灰大量涌流，點(diǎn)燃地面油污，飛灰和黑煙頓時(shí)彌漫了現(xiàn)場(chǎng)，不 斷排出的熱灰及爐渣噴向來#、4#球磨機(jī)，引起儀表格模板控制及動(dòng)力電纜 著火。在緊急情況下（球磨機(jī)高位油箱面鏡系有機(jī)玻璃，遇火易爆裂, 潤滑油會(huì)大量溢泄），卜-部司機(jī)立即關(guān)停了輸油泵，球磨機(jī)跳車（儀 表格模板聯(lián)鎖保護(hù)裝置啟動(dòng)）灰渣引燃油污及電纜，大量煙氣由電纜溝簾入場(chǎng)#、3#、4#爐控制室。 球磨機(jī)跳車后，10時(shí)7分38秒熱電報(bào)告調(diào)度室：控制室全黑了，要求停爐。調(diào)席

26、根據(jù)蒸汽壓力減量時(shí)，接到火警的消防車已趕來撲救。10時(shí)11分13秒一系統(tǒng)負(fù)荷由4. 1萬m3減至3.6m3, 30秒后，調(diào)度員周某 向調(diào)度室據(jù)此信息于10時(shí)12分18秒再次要求減量至2. 5萬m3； 10時(shí)15 分10秒又通知壓縮開3臺(tái)“3冋1”閥減量。10時(shí)19分46秒調(diào)度通知壓 縮減至2機(jī)最低量，即1.2萬m3, 3臺(tái)機(jī)停車。5分鐘后要求減至1機(jī)最 低量。10時(shí)26分40秒調(diào)度員余某從壓縮現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告調(diào)度室：一系統(tǒng)已停 3臺(tái)剩2臺(tái)，一入煤氣管壓力偏高（16KPa）,要求降壓至5-6KPa。10 時(shí)30分調(diào)度長鐘某通知煤鼓崗位停運(yùn)1臺(tái)煤氣鼓風(fēng)機(jī)。壓縮崗位遵照調(diào)度指令，連續(xù)實(shí)施操作。在執(zhí)行停止3機(jī)

27、供氣指令， 將1#機(jī)切除過程中，調(diào)度再次指令停止4臺(tái)機(jī)供氣，保留1機(jī)最低量運(yùn) 行。2#機(jī)切氣停運(yùn)后，操作工趕往3農(nóng)4#機(jī)關(guān)閥門時(shí)，1#機(jī)操作工任 某返回，停1#輔機(jī)。在按動(dòng)循環(huán)油泵停車按鈕時(shí)，西配電柜內(nèi)發(fā)生火 花，隨即聽到-樓爆鳴，火焰從1#機(jī)回中小學(xué)管縫隙竄至二樓平臺(tái)。精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】19/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】19/92 操作人員在用滅火器撲救的同時(shí)報(bào)告調(diào)度報(bào)火警。隨后，1#機(jī)白動(dòng)啟精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】20/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析

28、合集】20/92 動(dòng)（初步判斷系開車回路控制電纜燒結(jié)短路所所致）。該機(jī)操作工任 某及工R段某見裝立即趕往總變要求拉閘停車，另-操作工魏某報(bào)告調(diào)度。拉閘停車后, 一樓大火熊熊，濃煙滾滾。車間技術(shù)潘某及操作工魏某發(fā)現(xiàn)煤氣從倒“U”型出水管外泄燃燒，判斷1#機(jī)水封被沖破。在報(bào)告調(diào)度室要求 停止一入總管供氣的同吋，在消防水槍的掩護(hù)下，打開了 1#機(jī)水封上 水閥，煤氣火焰很快熄滅。一樓頂部電纜橋架上的火勢(shì)仍然很猛，并 不時(shí)伴有爆鳴。報(bào)告調(diào)度完全斷電后，經(jīng)消防隊(duì)員和其他員工的全力 撲救，11時(shí)50分火勢(shì)被徹底熄滅。2,事故原因熱電火災(zāi)事故頃因直接原因：3#鍋爐長期高負(fù)荷運(yùn)行，燃煤灰粉高達(dá)40%,爐腫正壓

29、大，無法燃盡的煤粉被惜至爐膛上部燃燒，致使水冷管壁表格模板面大量結(jié) 渣。近期煤質(zhì)的進(jìn)一步惡化，使冷灰斗積存了大量灰渣。而爐子在運(yùn) 行狀態(tài)下無法徹底徹底清理，加之爐膛上部大渣塊掉落，引發(fā)大量積 渣傾泄。管理原因：a、車冋工藝管理滯后，對(duì)煤質(zhì)變化沒有確定防范措施, 排渣管理不嚴(yán)、排渣不及時(shí)。b、工作安排不周密，只強(qiáng)調(diào)積渣的疏 通，忽視了工作過程的安全防范。c、油污未清除壓縮崗位火災(zāi)事故原因直接原因：a、1#機(jī)操作工任某在現(xiàn)場(chǎng)煤氣外泄時(shí)，未發(fā)現(xiàn)異常， 仍按常規(guī)操作程序停運(yùn)輔機(jī)，導(dǎo)致電火花引燃配電柜內(nèi)積聚的煤氣。 b、煤鼓操作工劉某、付某對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中的壓力變化監(jiān)測(cè)、調(diào)整 不及時(shí)。精品文檔合集：【精

30、編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】21/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】21/92c、系統(tǒng)大幅度減量時(shí)，調(diào)度室未給煤鼓、壓縮崗位監(jiān)視一精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】22/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】22/92 入壓力的明確指令，使一入壓力超標(biāo)，沖破水封。管理原因a :壓縮崗位配員不足，系統(tǒng)在短時(shí)間內(nèi)大幅度減量時(shí)， 操作工忙于現(xiàn)場(chǎng)處理方案，忽視了對(duì)一入水柱壓力的觀察。b、調(diào)度室在 處理方案突發(fā)事故時(shí)，忙于事故崗位的聯(lián)絡(luò)指揮，忽視而不見了其它崗位 的防范措施。c、煤鼓崗位設(shè)在電除塵崗位，無法發(fā)

31、現(xiàn)煤氣壓力的波 動(dòng)和異常。d、壓縮崗位對(duì)系統(tǒng)減量后，對(duì) 入壓力超標(biāo)，水封可能 被沖破無預(yù)見性。3.防范措施熱電火災(zāi)事故防范措施冷灰斗排渣曰改變方位，避開球磨機(jī)等重要設(shè)備。出渣口蓋板限定開度，避免大量熱灰渣涌出。及時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)油污等易燃物。加強(qiáng)管理，提高巡檢質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清理灰渣。及時(shí)清理爐膛結(jié)渣，避免冷灰斗堵塞。加強(qiáng)安全教育，真正做到安全生產(chǎn)“五同肘” 0壓縮崗位火災(zāi)事故防范措施分別給一、二系統(tǒng)增設(shè)煤鼓上下限壓力報(bào)警裝置，并將監(jiān)視信號(hào)移至電除塵操作室內(nèi)，以便監(jiān)控。對(duì)現(xiàn)行壓縮崗位操作法進(jìn)行修改。編寫事故案例解析，組織員工學(xué)習(xí)討論，杜約類似事故再次發(fā)生。加強(qiáng)調(diào)度及有關(guān)操作崗位人員的專業(yè)理論知識(shí)培訓(xùn)

32、學(xué)習(xí)，規(guī)范調(diào)度指揮 和崗位處理方案程序。精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】22/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】22/92在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候完成對(duì)壓縮水封的技術(shù)改造。精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】23/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】23/92七;管理制度不全操作不當(dāng)引發(fā)爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故事故經(jīng)過2005年9月28日凌晨6時(shí)39分，開發(fā)區(qū)某公司的板材工廠，在做投產(chǎn)各 項(xiàng)準(zhǔn)備，對(duì)2樓的漿液貯槽進(jìn)行了MMA清洗，洗滌后發(fā)現(xiàn)槽底右塊狀固 體異物，操作工王某在打開人孔蓋

33、后發(fā)現(xiàn)在槽內(nèi)壁上部有一圈薄膜狀 固體聚合塊付著，立刻向班長匯報(bào)，班長指令王某用MMA沖洗后發(fā)現(xiàn) 無效果。劉某在木棒(3m長)前端纏上白布，斜著從人孔伸進(jìn)去捅搗內(nèi) 壁上薄膜，王某在人孔的上方觀察內(nèi)部脫落狀況。在捕搗下第一塊薄 膜后開始第二塊的時(shí)候，槽內(nèi)發(fā)生燃爆，在事故中有兩位員工發(fā)生了 燒傷，事故原因直接原因：設(shè)備清洗中，使用木棒捅搗薄膜狀固化物時(shí)因摩擦 產(chǎn)生了靜電。當(dāng)固化塊被捅下掉落時(shí)，靜電在膜與槽內(nèi)壁之間產(chǎn)生空 隙，發(fā)生了放電。此時(shí)槽內(nèi)雖然沒有MMA液體，但MMA氣體濃度正好處 于爆炸極限濃度內(nèi)，于是造成了瞬間起火爆燃。間接原因操作人員安全意識(shí)不強(qiáng)，明知漿液貯槽內(nèi)存在MMA蒸氣，且此種操 作

34、無操作標(biāo)準(zhǔn)書屬于非正常操作行為，在未進(jìn)行nJ燃?xì)怏w測(cè)試、未向 課長匯報(bào)的情況下擅自實(shí)施異物去除作業(yè)而發(fā)生事故。安全管理管理制度不健全。制造課對(duì)于可能存在的非正常作業(yè)未制定管 理規(guī)定和聯(lián)絡(luò)途徑，關(guān)鍵設(shè)備的人孔蓋沒有采取防止隨意打開的措 施。安全教育培訓(xùn)不夠。雖然受傷人員在上崗前都接受過公司的三級(jí)安 全教育、危險(xiǎn)化學(xué)品理論知識(shí)教育及靜電方面的安全教育，但是從該起事精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】24/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】24/92 故看出，兩受傷人員對(duì)MMA蒸氣的危害性及有關(guān)靜電方面的理論知識(shí)掌握 程度不牢。3.防范措施規(guī)范設(shè)

35、備清洗作業(yè)，在火災(zāi)爆炸空間作業(yè)嚴(yán)格按照規(guī)范使用防 靜電工具。加強(qiáng)操作人員安全培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高非正常操作行為 防范事故的能力。健全安全管理管理制度。制造科對(duì)于可能存在的非正常作業(yè)制定管 理規(guī)定和聯(lián)絡(luò)途徑，關(guān)鍵設(shè)備的人孔蓋采取防止隨意打開的措施。嚴(yán)格開展三級(jí)安全教育及口常安全教育培訓(xùn)。切實(shí)提高人員對(duì) MMA蒸氣的危害性及有關(guān)靜電方面的理論知識(shí)和事故處理方案能力。八：爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備引發(fā)火災(zāi)事故經(jīng)過2000年2月11 口 15時(shí)40分左右，江西樟樹市一個(gè)體加油站發(fā)生火災(zāi)，死亡6人，炸塌小樓一麗加油站為磚混結(jié)構(gòu)三層樓房，地下一層，地上二層。地下一層建筑面 積108平方米，有兩個(gè)1

36、0立方米柴油罐，一個(gè)6立方米汽油罐，3立方 米空罐一個(gè)，及10余個(gè)油桶。地上一層建筑面積為57. 26平方米，有 一個(gè)5立方米柴汕罐，兩臺(tái)加汕機(jī)和臥室：地上二層為兩間住房，面 積與地上一層相同。油罐設(shè)在密閉地下室內(nèi)，室內(nèi)燈管不防爆，卸油精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】25/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】25/92 泵也是用不防爆的水泵，且釆用敞口噴濺式卸油，卸油時(shí)罐室內(nèi)油氣精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】26/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】26/92 濃度較大，遇電器打火

37、，引發(fā)爆炸。事故原閔本案油罐設(shè)在室內(nèi)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備，且采用危險(xiǎn) 的操作方式，是嚴(yán)重的違規(guī)建設(shè)，導(dǎo)致事故的發(fā)生。防范措施（1）加大執(zhí)法檢査力度，杜絕違規(guī)建設(shè)，防止類似事故的發(fā)生。（2）加油站的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁使用非防爆電氣設(shè)備。九：一起氧氣管道燃爆事故事故經(jīng)過近幾年，隨著鋼鐵工業(yè)的高速發(fā)展及高爐富氧等強(qiáng)化冶煉措施的釆 用，鋼鐵企業(yè)需氧量大幅度増加，尤其是管氧輸送量的增多更為明顯。 管氧大多數(shù)采用純氧、中壓輸送，因此氧氣管道的安全運(yùn)行尤為重要。 防止氧氣管道燃爆事故的發(fā)生，應(yīng)引起廣大同行的高度重視。本文就 我廠新安裝兩個(gè)月后的一根氧氣管道燃爆事故進(jìn)行分析，供同行在管 氧管理工作中

38、借鑒。2003年7月1700； 30,因管網(wǎng)壓力高，調(diào)度指令停兩臺(tái)1500m3 /h氧壓機(jī)。0： 40操作工發(fā)現(xiàn)“一萬”制氧機(jī)恒壓裝置壓力偏高， 管網(wǎng)壓力上漲較快，此時(shí)管網(wǎng)壓力為2. 4MPa,申請(qǐng)停5000m3 / h氧壓 機(jī)。：56正當(dāng)操作工準(zhǔn)備停50003 / h氧壓機(jī)時(shí)，聽見一聲巨響，隨 后只見1500in3/h氧壓機(jī)房后天空一片火紅，并持續(xù)了幾秒鐘。事后 發(fā)現(xiàn)，-條新增的連接新建16000m3 / h制氧機(jī)與老空分系統(tǒng)的膨脹節(jié) 被炸裂，被炸裂的膨脹節(jié)后面的20多米的氧氣管道被燒黑并部分燒 精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】27/92精品文檔合集：【精編匯總版

39、】化工廠事故案例解析解析分析合集】27/92熔，同吋周圍的樹及草被燒燃。操作人員趕緊關(guān)閉相應(yīng)的閥門，組織 撲火，才未使事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。事故偵因事故發(fā)牛后，公司立即組織國內(nèi)制氧專家對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看和對(duì)事 故管道、焊接處取樣分析。現(xiàn)場(chǎng)査看及取樣分析情:況：管內(nèi)存在氧化鐵皮、焊渣及閥門 加工的殘?jiān)入s質(zhì)；管內(nèi)有銹渣、水漬；管道附件彎頭、變徑 不符合規(guī)范要求；管托、管座大綱不合理，使膨脹節(jié)產(chǎn)生徑向振 動(dòng)而損壞；施工單位無施工資質(zhì)。引起氧氣管道燃爆的原因有如下幾個(gè)方面：施工質(zhì)量問題是造成氧氣管道燃爆的基本原因。管內(nèi)有氧化鐵存在，熔融物剝落層內(nèi)有鐵銹，說明管道酸洗 不徹底；管道有銹渣、水漬，說明管道酸洗后沒

40、有進(jìn)行鈍化處理方案 及安裝完后較長時(shí)間內(nèi)未投運(yùn)時(shí)沒有進(jìn)行充氮保護(hù)；焊渣及閥門 加工的殘?jiān)嬖?，說明管道施工完后吹掃不干凈。進(jìn)行吹掃時(shí)閥門末 拆除，閥門存在的死角吹掃不到。閥門不應(yīng)參與吹掃，閥門應(yīng)在拆除 后單獨(dú)處理方案，管道應(yīng)用短管連接進(jìn)行吹掃。施工質(zhì)量問題造成新安裝的氧氣管道內(nèi)存在氧 化鐵、銹渣、焊 渣等殘留異物，在氧氣流動(dòng)中成為引火物。這些引火物的存在為本 次氧氣管道燃爆事故提供了基本條件。管托、管座及管路走向大綱不合理，使膨脹節(jié)產(chǎn)生徑向振動(dòng) 而損壞。精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】28/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】28/92由

41、于管托、管座及管路走向大綱時(shí)沒有充分考慮管道運(yùn)行中徑向精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】29/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】29/92 振動(dòng)或位移，當(dāng)管內(nèi)壓力變化時(shí)，管道產(chǎn)生徑向振動(dòng)或位移，使膨脹 節(jié)也產(chǎn)生徑向振動(dòng)而損壞。壓力升高以后膨脹節(jié)就被壓破，氧氣外泄, 形成高速氣流。當(dāng)管網(wǎng)壓力升到2. 4MPa時(shí)膨脹節(jié)被沖破，氧氣外泄瞬時(shí)流速達(dá) 到亞音速(約300m / s)，管內(nèi)的 雜物在高速氣流帶動(dòng)下與管道內(nèi)壁發(fā) 生強(qiáng)烈摩擦、碰撞，使管道局部過熱達(dá)到燃點(diǎn)而燃燒。有關(guān)資料顯 示：氧氣中混有氧化鐵皮或焊渣，在彎管中的氧氣流速達(dá)到44m/s 時(shí)

42、，產(chǎn)生的高溫能將管壁燒紅；雜質(zhì)為焦炭顆粒、氧氣流速為30m /s,雜質(zhì)為無煙 煤、氧氣流速為13m/s時(shí)，產(chǎn)生的高溫能將管壁燒 紅。因此當(dāng)膨脹節(jié)破裂時(shí)，管道內(nèi)的氧氣流速大大提高，致使施工 中留在管道中的氧化鐵、焊渣在高純氧中燃燒起來，鋼管在純氧中 也燃熔。氧氣管道大綱缺少安全保證措施。管路大綱時(shí)未考慮在恒壓調(diào)節(jié)閥前增加過濾器，造成焊渣等雜 物將調(diào)節(jié)閥卡死，不能及時(shí)調(diào)節(jié)恒壓閥后管網(wǎng)壓力，使管網(wǎng)壓力超 過正常工作壓力，防范措施3. 1氧氣管道安裝方面在確定氧氣管道施工單位時(shí)應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)和有氧氣 管道施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍氣氣管道在安裝之前應(yīng)按GB 169121997氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行

43、嚴(yán)格的酸洗、脫脂處理方案。酸洗、脫脂后管道用不含油的干燥空氣或氮?dú)獯祪?精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】30/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】30/92氧氣管道安裝施工后較氏時(shí)間未投運(yùn)時(shí)應(yīng)充干燥氮?dú)膺M(jìn)行 保護(hù)，以防潮濕空氣進(jìn)入，使管道 生銹。氧氣管道施工完畢后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的吹掃、試壓及氣密性試 驗(yàn)。吹掃應(yīng)不留死角，吹掃氣體應(yīng) 選用干燥無油空氣或氮?dú)?，且?速不小于20m / so嚴(yán)禁采用氧氣吹掃。氧氣管路焊接時(shí)應(yīng)采用飯弧焊打底，并按GBJ 235、GBJ 236 標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定上升一級(jí)處理方案。3. 2氧氣管道大綱方面在選用膨脹節(jié)作管道

44、伸縮補(bǔ)償時(shí)，管道走向大綱時(shí)應(yīng)充分考 慮減少管道運(yùn)行過程中的徑向振動(dòng)或位移的措施.在恒壓調(diào)節(jié)閥前應(yīng)大綱相應(yīng)的過濾器，防止鐵銹、雜物卡住 調(diào)節(jié)閥。閥門后均應(yīng)連接：段其長度不短于5倍管徑、且不小于1.5m 的銅基合金或不銹鋼管道，防止著火。氧氣管道應(yīng)盡量少設(shè)彎頭和分岔，工作壓力大于0. IMPa的氧 氣管道彎頭、變徑應(yīng)釆用沖壓成型法蘭制作。分岔頭的氣流方向應(yīng) 與卜管氣流方向成45 W角。法蘭密封圈宜釆用紫銅或聚四氟乙烯材料的0型密封圈。氧氣管道應(yīng)設(shè)有良好的消除靜電裝置，接地電阻應(yīng)小于10Q,法 蘭冋電阻應(yīng)小于0. lQc十：興化化工公司甲醇儲(chǔ)罐爆炸燃燒事故事故經(jīng)過精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事

45、故案例解析解析分析合集】31/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】31/922008年8月2日，貴州興化化I：有限責(zé)任公司甲醇儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸燃燒事精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】32/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】32/92 故，事故造成在現(xiàn)場(chǎng)的施工人員3人死亡，2人受傷（其中1人嚴(yán)重?zé)?傷），6個(gè)儲(chǔ)罐被摧毀。事故發(fā)生后，省安監(jiān)局分管負(fù)責(zé)人立即率有 關(guān)有關(guān)處室人員和專家組成的工作組趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)事故救援和 調(diào)查處理方案。初步調(diào)查分析，此次事故是起因嚴(yán)重違規(guī)違章施工作業(yè) 引發(fā)的責(zé)任事故。為防范類似事故發(fā)生

46、，現(xiàn)將事故情況和下一步工作 要求通報(bào)如下：2008年8月2日上午10時(shí)2分，貴州興化化工有限責(zé)任公司甲醇儲(chǔ) 虢區(qū)一精甲醇儲(chǔ)縦發(fā)生爆炸燃燒，引發(fā)該絲區(qū)內(nèi)其他5個(gè)儲(chǔ)罐相繼發(fā) 生爆炸燃燒。該儲(chǔ)罐區(qū)共有8個(gè)儲(chǔ)罐，其中粗甲醇儲(chǔ)罐2個(gè)（各為1000 立方米）、精甲醇儲(chǔ)罐5個(gè)（3個(gè)為1000立方米、2個(gè)為250立方米）、 雜醇油儲(chǔ)罐1個(gè)250立方米，事故造成5個(gè)精甲醇儲(chǔ)罐和雜酔油儲(chǔ)罐爆 炸燃燒（爆炸燃燒的精甲醇約240噸、雜醇油約30噸）。2個(gè)粗甲醇儲(chǔ) 罐未發(fā)生爆炸、泄漏。事故發(fā)生后，黔西南州、興義市政府及相關(guān)部門立即開展事故應(yīng) 急救援工作，控制了事故的進(jìn)一步蔓延。據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門監(jiān)測(cè)，事故 未對(duì)環(huán)境造成影響

47、，但該事故發(fā)生在奧運(yùn)前夕，影響十分惡劣。事故原因貴州興化化工有限責(zé)任公司因進(jìn)行甲醇罐惰性氣體保護(hù)設(shè)施建設(shè)，委 托湖北省宜都市昌業(yè)鍋爐設(shè)備安裝有限公司進(jìn)行儲(chǔ)曄的-氧化碳管 道安裝工作（據(jù)調(diào)査該施工單位施匸資質(zhì)已過期）。2008年7月30日，該安裝公司在處于生產(chǎn)狀況下的甲醇罐區(qū)違規(guī)將精 甲醇c儲(chǔ)罐頂部備用短接打開，與二氧化碳管道進(jìn)行連接配管，管道 另-端則延伸至罐外下部，造成罐體內(nèi)部通過管道與大氣直接連通， 致使空精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】33/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】33/92氣進(jìn)入罐內(nèi)，與甲醇蒸汽形成爆炸性混合氣體。8月

48、2日上午， 因氣溫較高，罐內(nèi)爆精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】34/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】34/92炸性混合氣體通過配管外泄，使確內(nèi)、管道及管 口區(qū)域充斥爆炸性混合氣體，由于精甲醇c罐旁邊又在違規(guī)進(jìn)行電焊 等動(dòng)火作業(yè)（據(jù)初步調(diào)査，動(dòng)火作業(yè)未辦理動(dòng)火證），引起管口區(qū)域 爆炸性混合氣體燃燒，并通過連通管道引發(fā)罐內(nèi)爆炸性混合氣體爆 炸，罐底部被沖開，大量甲醇外泄、燃燒，使附近地勢(shì)較底處儲(chǔ)罐先 后被烈火加熱，罐內(nèi)甲醇劇烈汽化，又使5個(gè)儲(chǔ)罐（4個(gè)精甲醇儲(chǔ)罐， 1個(gè)雜醵油儲(chǔ)罐）相繼發(fā)生爆炸燃燒。此次事故是一起因嚴(yán)重違規(guī)違章施工作業(yè)引發(fā)的

49、責(zé)任事故，而且 發(fā)生在奧運(yùn)會(huì)前期，教訓(xùn)十分深刻，暴露岀危險(xiǎn)化學(xué)M生產(chǎn)企業(yè)安全 管理和安全監(jiān)管上存在的一些突出問題。（1）施工單位缺乏化工安全的基本理論知識(shí)，施工中嚴(yán)重違規(guī)違章 作業(yè)。施匚人員在未對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行必要的安全處置的情況下，違規(guī)將精 甲醇ell頂部備用短接打開與二氧化碳管道進(jìn)行連接配管，造成縦體 內(nèi)部通過管道與大氣直接連通。同時(shí)又嚴(yán)重違規(guī)違章在罐旁進(jìn)行電焊 等動(dòng)火作業(yè)，沒有嚴(yán)格履行安全操作規(guī)程和動(dòng)火作業(yè)審批程序，最終 引發(fā)少故（2）企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí)。對(duì)施工作業(yè)管理不到位， 在施工單位資質(zhì)已過期的情況下，企業(yè)仍委托其進(jìn)行施工作業(yè)；對(duì)外 來施工單位的管理、監(jiān)督不到位，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，生

50、產(chǎn)、施工交叉作 業(yè)沒有統(tǒng)一的指揮、協(xié)調(diào)，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無任何安全措 施，管理人員和操作人員對(duì)施工單位的違規(guī)違章行為熟視無睹，未及 時(shí)制止、糾正；對(duì)外來施工單位的培訓(xùn)教育不到位，施工人員不清楚 作業(yè)場(chǎng)所危害的基本安全理論知識(shí)地方安全生產(chǎn)監(jiān)管部門的監(jiān)管工作有待加強(qiáng)。雖然經(jīng)過百精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】35/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】35/92 日安全督査，安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對(duì)企業(yè)存在的管理混亂、嚴(yán)重違規(guī)違 章等行為未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理方案。地方安監(jiān)部門應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管，將各項(xiàng)監(jiān) 管措施落實(shí)到位。防范措施、切實(shí)加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生

51、產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所施工作業(yè)的安全 監(jiān)管，對(duì)施工單位資質(zhì)不符合要求、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全措施不到位、作業(yè) 人員不清楚作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危害以及存在嚴(yán)重違規(guī)違章行為的施工作業(yè)要 立即責(zé)令立即停工整頓并進(jìn)行處罰。督促、監(jiān)督企業(yè)加強(qiáng)對(duì)外來施工單位的管理，確保企業(yè)對(duì) 外來施工單位的教育培訓(xùn)到位；危險(xiǎn)區(qū)域施工現(xiàn)場(chǎng)的管理、監(jiān)督到位; 交叉作業(yè)的統(tǒng)一管理到位；動(dòng)火、入罐、進(jìn)入受限空間作業(yè)等危險(xiǎn)作 業(yè)的票證管理管理制度落實(shí)到位；危險(xiǎn)區(qū)域施工作業(yè)的各項(xiàng)安全措施落實(shí) 到位。對(duì)管理措施不到位的企業(yè)，要責(zé)令停止建設(shè)，并給予處罰。各地要立即將木通報(bào)轉(zhuǎn)發(fā)轄區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位和各 級(jí)監(jiān)管部門，督促企業(yè)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，組織企業(yè)立即開展全而的自查

52、自糾，對(duì)自查自糾工作不落實(shí)、走過場(chǎng)的企業(yè)，要加大處罰力度, 切實(shí)消除安全隱患。各級(jí)安監(jiān)部門要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的監(jiān)管，確保 安全生產(chǎn)隱患排査治理專項(xiàng)行動(dòng)和百口督査專項(xiàng)行動(dòng)的各項(xiàng)要求落 實(shí)到位，確保安全監(jiān)管主體責(zé)任落實(shí)到位。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作，増強(qiáng)員工安全意識(shí)， 安全理論知識(shí),以及盅息能力。精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】36/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】36/92加強(qiáng)對(duì)外來施工人員的培訓(xùn)教育工作，選擇有資質(zhì)的施工單位 來進(jìn)行施工工作，嚴(yán)格外來施工單位資質(zhì)審査。十一：某化工廠動(dòng)火措施不完善氣柜方箱著火事故事故經(jīng)

53、過XXX廠3#氣柜于1985午8月建成,1987年2月投用，1992年5月8門停 用大修。在施工作業(yè)前已對(duì)氣柜內(nèi)nJ燃介質(zhì)作了氮?dú)庵脫Q十天(兼換 水槽水二次)，8月6口，拆開Dg500進(jìn)口閥，從該處給蒸汽吹掃(并用 水墊油流出)，三天后停蒸汽，交檢修進(jìn)行防腐和其他項(xiàng)目施工作業(yè)。 8月25同上午又拆開Dg600閥門，并清掃干凈積存物，16： 30時(shí)用蒸汽 從Dg500法蘭處再吹掃，同時(shí)用水墊油流出。8月26日上午8： 30時(shí)， 會(huì)同檢修公司、汕廠安全處、車間有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)研究進(jìn)出口方箱打 開清掃動(dòng)火措施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況研究決定：墊出來的少量油及聚丙 烯粉末要清掃干凈；動(dòng)火時(shí)繼續(xù)用水沖洗，并加蒸汽掩

54、護(hù)。措施落 實(shí)后，14： 30時(shí)施工人員邊入現(xiàn)場(chǎng)，15： 30時(shí)正式動(dòng)火，先存方箱南 邊用火焊割開一個(gè)200的孔，沒有發(fā)現(xiàn)任何異常情況。15： 38時(shí)， 當(dāng)用火焊在方箱北邊開孔時(shí)，箱內(nèi)著火，看火人和存現(xiàn)場(chǎng)的車間安全 員用蒸汽及滅火器滅火，未能撲滅，即通知消防隊(duì)，消防人員于16： 20時(shí)將火撲滅。火災(zāi)燒壞導(dǎo)氣管、方箱防腐層及氣柜壁、氣柜頂部分 防腐層。事故原因事故直接原因：方箱內(nèi)仍有凝縮油：在沒有確認(rèn)方箱內(nèi)是否存 在可燃物的情況下未做氣體分析)違章動(dòng)火。精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】37/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】37/92事故

55、間接原因：方箱大綱、制造不合理，沒有任何開口可以清 箱內(nèi)積存物；對(duì)氣柜防腐層、方箱內(nèi)積存物分析不夠；在上特殊容器 特殊條件下動(dòng)火，釆取的措施不夠完善。防范措施氣柜、方箱要置換合格，沉積物要清掃干凈，動(dòng)火前必須采樣 氣體分析合格。導(dǎo)氣管曰要用石棉布蓋住，減少導(dǎo)氣管抽力。動(dòng)火前先往方箱內(nèi)灌一層泡沫或通入蒸汽掩護(hù)。動(dòng)火時(shí)，氣杠內(nèi)和氣柜頂不能站人。要有專人監(jiān)控看火。在特殊容器特殊條件下動(dòng)火，要申請(qǐng)消防中心派消防車監(jiān)護(hù)。第二章：爆炸事故山西某化工廠壓力容器爆炸事故案例解析事故經(jīng)過2003年2月5日凌晨1時(shí)55分，山西某化工廠三車間1系列冷凝水閃蒸器 Ntll2(以下簡稱Ntll2)發(fā)生爆炸事故，樓上當(dāng)班

56、職工柴某因操作室坍 塌墜落至零米平面死亡，事故原因該設(shè)備在停運(yùn)期間，排水閥F6被關(guān)閉，進(jìn)水閥嚴(yán)重泄漏，當(dāng)壓 力為5. 6MPa的冷凝水不斷流入Ntll2時(shí)，壓力逐漸升高，又不能排水 精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】38/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】38/92卸壓，精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】39/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】39/92致使其超壓破裂，發(fā)生爆炸。冷凝水閃蒸器Ntll2,在停用關(guān)閉閥門Fl的狀態(tài)下與安全閥不 相通，安全閥不能起到泄壓作用，沒能有效地防止

57、事故發(fā)生。管理不嚴(yán)，職工違章關(guān)閉排水閥F6,巡檢不到位，交接班無記 錄，也未曰義交接說明，防范措施對(duì)安全閥設(shè)置不合理問題進(jìn)行完善，并對(duì)其他工藝系統(tǒng)展開調(diào) 査，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。備用設(shè)備隔離措施要嚴(yán)密，針對(duì)備用設(shè)備隔離不嚴(yán)問題，必須 加強(qiáng)設(shè)備檢查和維護(hù)管理，對(duì)于生產(chǎn)過程中設(shè)備狀態(tài)，要全面掌握， 尤其是關(guān)鍵閥門的開關(guān)狀態(tài)必須明確管理制度，必要時(shí)對(duì)開關(guān)閥門采取上 鎖措施。進(jìn)一步完善監(jiān)控儀表格模板、儀器和設(shè)備。進(jìn)一步研究深化、細(xì)化壓 力容器安全檢査的辦法，通過技術(shù)手段查找和處理方案事故隱患。-：安徽某化肥廠汽車槽車液氨儲(chǔ)罐爆炸事故經(jīng)過1987年6月22D14時(shí)05分，安徽省阜陽地區(qū)毫州市化肥廠，派往太

58、和 化肥廠裝運(yùn)液氨21臺(tái)儲(chǔ)罐車在返廠途屮，行駛到饑邱區(qū)港集鄉(xiāng)時(shí)，液 気儲(chǔ)罐尾部已向外冒白色氨霧，接著袤”的一聲巨響，液気儲(chǔ)罐發(fā) 生爆炸。爆炸后重77. 4公斤的儲(chǔ)罐后封頭飛出64. 4米遠(yuǎn)，直徑0.8米、 長3米重達(dá)770公斤的罐體掙斷四根由8號(hào)鋼絲制成的固定繩，向前沖精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】40/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】40/92 去，先摧毀駕駛室，擠死一名駕駛員，沖出95. 7米遠(yuǎn)時(shí)乂撞死3人。精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】41/92精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分

59、析合集】41/92從罐內(nèi)泄出的液氨和氨氣使87名趕集的農(nóng)民灼傷、中毒，先后66人住 院治療。液氨和氨氣擴(kuò)散后覆蓋約200棵樹和約7000平方米的農(nóng)田作 物均被毀。這起爆炸事故共造成10人死亡，49人重傷。事故原因 液氨儲(chǔ)罐制造質(zhì)量低劣。該儲(chǔ)罐的縱、環(huán)焊縫均未開坡口，所 有的焊縫均未焊透，10毫米厚的鋼板，熔合深度乎均為4毫米，X光拍 片檢査，全部不合格，該罐原是一臺(tái)固定式容器，由毫州市化肥廠自 行改制為汽車儲(chǔ)罐。但因無整體底座，無法與汽車車廂連接，而且只 裝了壓力表格模板和安全閥，其他附件均未安裝。壓力容器使用管理混亂。該罐投入使用后從未進(jìn)行過檢查，廠 方對(duì)罐體質(zhì)量情況一無所知。爆炸前，罐體上

60、已出現(xiàn)多處裂紋，有的裂紋距外表格模板而僅1毫米a充裝違反規(guī)定。充裝前未進(jìn)行檢查，充裝時(shí)也沒有進(jìn)行稱重， 充裝沒冇記錄，計(jì)量僅憑估計(jì)，不能保證充裝量小于規(guī)定值。違反危險(xiǎn)品運(yùn)輸規(guī)定。未到當(dāng)?shù)毓膊块T辦理危險(xiǎn)品運(yùn)輸許可 證，也未遵守嚴(yán)禁危險(xiǎn)品運(yùn)輸通過人口稠密地區(qū)的規(guī)定。3.防范措施對(duì)壓力容器開展深入地安全大檢査。對(duì)制造質(zhì)量低劣的存有安 全隱患的壓力容器，要采取嚴(yán)格措施進(jìn)行處理方案，缺陷嚴(yán)重的要堅(jiān)決停 用。對(duì)超期未檢驗(yàn)的壓力容器要進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)自行改造的壓力容器不 符合要求的要進(jìn)行更新。新壓力容器必須有出廠合格證，必須由具有精品文檔合集：【精編匯總版】化工廠事故案例解析解析分析合集】42/92精品文檔合