正式版 -起重工崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、起重工崗崗位作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書1、崗位位任職條條件1.1本本工種必必須具備備初中以以上學(xué)歷歷；1.2必必須身體體健康，無(wú)無(wú)癲癇病病史和障障礙性殘殘疾。1.3必必須經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn)、考試合合格，并并持有勞勞動(dòng)部門門頒發(fā)的的“特種作作業(yè)人員員操作證證”。2、崗位位職責(zé)2.1必必須熟悉悉和掌握握本工種種的安全全操作規(guī)規(guī)程，正正確操作作，正確確佩戴勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品和和用具；2.2必必須服從從管理，接接受安全全、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人的管理理和安全全技術(shù)交交底；2.3積積極參加加班組安安全活動(dòng)動(dòng)；參與與工作危危險(xiǎn)分析析活動(dòng)；接受本本工種安安全技能能培訓(xùn)；2.4認(rèn)認(rèn)真巡回回檢查所所使用和和分管負(fù)負(fù)責(zé)的索索具、工工具、機(jī)機(jī)械

2、設(shè)備備和場(chǎng)所所；2.5使使用起重機(jī)機(jī)械、設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)具做好好預(yù)警，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常按照應(yīng)應(yīng)急處置置程序，采采取有效效措施；2.6負(fù)負(fù)責(zé)分管管區(qū)域內(nèi)內(nèi)的消防防設(shè)施、救生設(shè)設(shè)施檢查查、保養(yǎng)養(yǎng)、維護(hù)護(hù)做到完完好可用用；2.7對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)的的事故隱隱患，嚴(yán)嚴(yán)格按照照隱患治治理方案案進(jìn)行，排排除處理理、整改改隱患；2.8認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行單位施施工管理理規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行施工過(guò)過(guò)程中的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；2.9不不違章作作業(yè)，對(duì)對(duì)他人的的違規(guī)、違章現(xiàn)現(xiàn)象進(jìn)行行制止；2.100拒絕違違章指揮揮的作業(yè)業(yè)；2.111發(fā)生事事故時(shí)積積極參加加搶救，保護(hù)好好現(xiàn)場(chǎng)，如如實(shí)報(bào)告告事故發(fā)發(fā)生經(jīng)過(guò)過(guò)。3、崗位位操作規(guī)規(guī)程3.1規(guī)規(guī)定、要要求

3、3.1.1起重重指揮應(yīng)應(yīng)由一個(gè)個(gè)人指揮揮，由技術(shù)術(shù)熟練、懂得起起重機(jī)械械性能的的持證人員員擔(dān)任；3.1.2指揮揮人應(yīng)站在在能夠照照顧到全全面工作作的地點(diǎn)點(diǎn)，信號(hào)號(hào)應(yīng)事先先統(tǒng)一約約定，宏亮、準(zhǔn)準(zhǔn)確和清清楚；3.1.3吊裝裝80噸噸以上的的設(shè)備和和構(gòu)件，在風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝；3.1.4所有有人員嚴(yán)嚴(yán)禁在起起重臂和和吊起的的重物下下面停留留或行走走；3.1.5使用用卡環(huán)應(yīng)應(yīng)使長(zhǎng)度度方向受受力，抽抽銷卡環(huán)環(huán)應(yīng)預(yù)防防銷子滑滑脫，有有缺陷的的卡環(huán)嚴(yán)嚴(yán)禁使用用；3.1.6捆綁綁物件應(yīng)應(yīng)使用交交互捻制制的鋼絲絲繩（鋼鋼絲繩安安全系數(shù)數(shù)見(jiàn)下表表1）；3.1.7捆綁綁有棱角角的設(shè)備備、構(gòu)件件時(shí)，對(duì)對(duì)鋼絲繩繩要

4、采取取保護(hù)措措施；3.1.8捆綁綁精密儀儀器設(shè)備備時(shí)，對(duì)對(duì)設(shè)備要要采取保保護(hù)措施施，防止止鋼絲繩繩傷害設(shè)設(shè)備；3.1.9吊裝裝使用的的鋼絲繩繩要按照照技術(shù)交交底選用用的安全全系數(shù)、直徑、破斷力力標(biāo)準(zhǔn)選選擇；表1鋼絲絲繩的安安全系數(shù)數(shù)工作條件件安全系數(shù)數(shù)K 值值滑輪或卷卷筒最小小直徑攬風(fēng)繩3.5人力驅(qū)動(dòng)動(dòng)4.516dd機(jī)械驅(qū)動(dòng)動(dòng)工作條件件輕便520dd工作條件件中等5.525dd工作條件件繁重630dd起重吊索索6100載人升降降機(jī)1430dd注；d;表示鋼鋼絲繩直直徑3.1.10鋼鋼絲繩如如有扭結(jié)結(jié)、變形形、斷絲絲、銹蝕蝕等異常常現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時(shí)降降低使用用標(biāo)準(zhǔn)或或報(bào)廢（見(jiàn)見(jiàn)下表22）。 表2-

5、鋼鋼絲繩報(bào)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（一個(gè)個(gè)節(jié)距內(nèi)內(nèi)的斷絲絲數(shù)）采用的安安全系數(shù)數(shù)鋼絲繩種種類6199+16377+16611+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻5以下1262211361867147261338197以上168301540203.1.11鋼鋼絲繩磨磨損與腐腐蝕，應(yīng)應(yīng)降低鋼鋼絲繩吊吊裝能力力使用；（降低低百分率率見(jiàn)表33 ）表3- 磨損與與腐蝕降降低百分分率鋼絲繩磨磨損或腐腐蝕占直直徑的百百分率降低百分分率10%85%15%75%20%70%25%60%30%以以上50%3.1.12吊吊裝時(shí)設(shè)設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件重量量超出吊車車現(xiàn)狀態(tài)態(tài)吊裝能能力不吊吊；3.1.13不不得歪拉拉斜吊設(shè)設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件；

6、3.1.14經(jīng)經(jīng)過(guò)檢查查確認(rèn)，吊吊車安全全裝置失失靈、液液壓系統(tǒng)統(tǒng)漏油、操縱桿桿失靈不不得進(jìn)行行吊裝作業(yè)業(yè)；3.1.15吊吊裝時(shí)吊吊物下方方不得有有人員走走動(dòng)或停停留；3.1.16不不得吊裝裝埋在地地下的物物件；3.1.17吊吊裝的設(shè)設(shè)備或構(gòu)構(gòu)件上不不得有活活動(dòng)的物物體，吊吊物上不不得站人人吊裝；3.1.18設(shè)設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件捆綁綁不牢、不穩(wěn)、松松散不得得進(jìn)行吊吊裝；3.1.19吊吊裝的設(shè)設(shè)備、重重物邊緣緣鋒利，沒(méi)沒(méi)有對(duì)鋼鋼絲繩采采取防護(hù)護(hù)措施不不得進(jìn)行行吊裝；3.1.20編編結(jié)繩扣扣應(yīng)使各各股松緊緊一致，編編結(jié)部分分的長(zhǎng)度度不得小小于鋼絲絲繩直徑徑的155倍，并并且不得得短于3300 毫米。用卡

7、子子連成繩繩套時(shí)，使用卡子不得少于三個(gè)；3.1.21地地錨（樁樁）應(yīng)按按施工方方案確定定的規(guī)格格和位置置設(shè)置，如如發(fā)現(xiàn)有有溝坑、地下管管線等情情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)報(bào)告施工工負(fù)責(zé)人人采取措措施；3.1.22使使用繩卡卡，應(yīng)將將有壓板板的放在在長(zhǎng)頭一一面；3.1.23使使用兩根根（股）繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施；3.1.24使使用四根根（股）繩繩扣吊裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)在繩扣扣間加鐵鐵扁擔(dān)等等調(diào)節(jié)其其松緊度度；3.1.25使用開(kāi)開(kāi)口滑輪輪車必須須扣牢，固固定在牢牢固點(diǎn)上上。禁止止人員跨跨越鋼絲絲繩和停停留在鋼鋼絲繩可可能彈及及的地方方；3.1.26起起吊物件件，應(yīng)合合理設(shè)置置

8、溜繩；3.1.27吊吊裝作業(yè)業(yè)應(yīng)遠(yuǎn)離離高壓線線，保持持安全距距離進(jìn)行行吊裝作作業(yè)；（見(jiàn)見(jiàn)表4 ）表4起重重機(jī)與架架空線路路邊線的的最小安安全距離離電壓(kkv)安安全距離離11035110220330500沿垂直方方向(米米) 1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方方向（米米） 1.52.03.54.06.07.08.53.1.28夜夜間作業(yè)業(yè)時(shí)，要要有足夠夠的照明明，光線線陰暗看看不清不不吊，照明導(dǎo)導(dǎo)線嚴(yán)禁禁與鋼筋筋相連，以以防觸電電。3.2起起重桅桿桿 3.2.1組裝裝桅桿應(yīng)應(yīng)用芒刺刺對(duì)孔，再再穿進(jìn)螺螺栓。高高空擰緊緊和拆卸卸螺絲時(shí)時(shí)，應(yīng)用固定定扳手，并掛好安全帶。3.2.2捆

9、綁轉(zhuǎn)向滑滑車或定定滑車時(shí)時(shí)，捆繞繞數(shù)不宜宜多，并并必須排列列整齊、受力均均勻。捆捆綁定滑滑車應(yīng)有有防滑措措施，起起重量較較大的定定滑車應(yīng)應(yīng)使用吊環(huán)環(huán)；3.2.3纜風(fēng)風(fēng)繩應(yīng)合理理布置，松松緊均勻勻。纜風(fēng)風(fēng)繩與桅桿桿頂應(yīng)用用卡環(huán)連連接；纜纜風(fēng)繩與地錨錨連接后后，應(yīng)用用繩卡軋軋死、卡卡牢；3.2.4纜風(fēng)風(fēng)繩跨越馬馬路時(shí)，架架空高度度不低于于7米；3.2.5纜風(fēng)風(fēng)繩與高壓壓線之間間應(yīng)有可可靠的安安全距離離。如需需跨過(guò)高高壓線，應(yīng)應(yīng)采取停停電、接接地、搭搭設(shè)防護(hù)護(hù)架等安安全措施施；3.2.6定點(diǎn)點(diǎn)桅桿應(yīng)應(yīng)設(shè)5根根纜風(fēng)繩繩，移動(dòng)動(dòng)式桅桿桿纜風(fēng)繩繩不得少少于8根根，禁止止設(shè)多層層纜鳳繩繩 ；3.2.7桅桿桿

10、移動(dòng)的的傾斜幅幅度，當(dāng)當(dāng)采用間間歇法移移動(dòng)時(shí)，不不宜超過(guò)過(guò)桅桿高高度的115；當(dāng)采用用連續(xù)法法移動(dòng)時(shí)時(shí)，則應(yīng)應(yīng)為 桅桅桿高度度的1201115。相相鄰纜風(fēng)風(fēng)繩要交錯(cuò)錯(cuò)移位；3.3結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝3.3.1型鋼鋼柱子頂頂端設(shè)吊吊點(diǎn)，不不能設(shè)吊吊點(diǎn)的，鋼鋼絲繩捆捆綁時(shí)要要采取防防滑措施施；3.3.2起吊吊細(xì)長(zhǎng)桿桿件的吊吊點(diǎn)位置置選定，應(yīng)應(yīng)經(jīng)計(jì)算算確定，吊裝型鋼鋼柱子過(guò)過(guò)高時(shí)，要要設(shè)纜風(fēng)風(fēng)繩；3.3.3型鋼鋼柱子上上要設(shè)供供人員上上到頂部部摘鉤的的爬梯；或使用用半自動(dòng)動(dòng)卡環(huán)吊吊裝；3.3.4禁止止使用板板卡子吊吊裝型鋼鋼進(jìn)行安安裝作業(yè)業(yè)；3.3.5型鋼鋼橫梁吊吊裝安裝裝時(shí)，要要拴兩點(diǎn)點(diǎn)吊裝；若拴一一點(diǎn)吊

11、裝裝時(shí)要采采取防滑滑措施，要要拴死；3.3.6嚴(yán)禁兜吊吊型鋼橫橫梁進(jìn)行行安裝作作業(yè)；3.3.7混凝凝土柱子子吊裝時(shí)時(shí)，綁扎扎方法、綁扎位位置和綁綁扎點(diǎn)數(shù)數(shù)要根據(jù)據(jù)柱子的的形狀、斷面、長(zhǎng)度、內(nèi)部配配筋和起起重性能能等因素素確定；一般自自重133噸以下下綁扎一一點(diǎn)；重重型柱子子或配筋筋較少而而細(xì)長(zhǎng)的的柱子，需需要兩點(diǎn)點(diǎn)甚至兩兩點(diǎn)以上上綁扎點(diǎn)點(diǎn)；3.3.8混凝凝土柱子子起吊方方法一般般采用旋旋轉(zhuǎn)法、滑行法法、雙機(jī)機(jī)臺(tái)吊法法；3.3.9混凝凝土柱子子就位一一般采用用垂直吊吊法和斜斜吊法；待柱子子接近杯杯口時(shí)，作業(yè)人員扶助柱子將其引入杯口；當(dāng)柱子底面距離杯底約35厘米時(shí)，暫時(shí)停止回鉤，放入8個(gè)木楔子（每

12、個(gè)面2個(gè)）；指揮人員目測(cè)柱子的兩個(gè)方向的平面，通過(guò)起重機(jī)操作和作業(yè)人員調(diào)整楔子，使柱子大致垂直；用撬棍和大錘敲打楔子，使柱子的中線與杯底中線對(duì)準(zhǔn)，落鉤，將柱子落到杯底、落實(shí)；3.3.10打打緊四周周的楔子子，落鉤鉤，摘鉤鉤；3.3.11使用抽抽銷卡環(huán)環(huán)吊構(gòu)件件時(shí)，卡卡環(huán)主體體和銷子子必須系系牢在繩繩扣上，防止脫落，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子；3.3.12無(wú)纜風(fēng)風(fēng)校正柱柱子應(yīng)隨隨吊隨校校。但偏偏心較大大、細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)、杯口口深度不不足柱子子長(zhǎng)度的的1220或不不足600厘米時(shí)時(shí)，禁止止無(wú)纜風(fēng)風(fēng)校正；3.3.13裝運(yùn)易易倒構(gòu)件件應(yīng)用專專用架子子支護(hù)，卸卸車后應(yīng)應(yīng)放穩(wěn)擱擱實(shí)，支支撐牢固固；3.3

13、.14禁止將將物件放放在板形形構(gòu)件上上起吊。吊裝不不易放穩(wěn)穩(wěn)的構(gòu)件件，應(yīng)用用卡環(huán)，不不得用吊吊鉤；3.3.15屋架吊吊裝時(shí)，綁綁扎點(diǎn)應(yīng)應(yīng)在節(jié)點(diǎn)點(diǎn)上或靠靠近節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置，翻翻身或立立直屋架架時(shí)，吊吊索與水水平線夾夾角不宜宜小于660度；吊裝時(shí)時(shí)不宜小小于455度；綁綁扎中心心必須在在屋架的的重心之之上；3.3.16起吊屋屋架由里里向外起起時(shí)，應(yīng)應(yīng)先起鉤鉤配合降降伸臂；由外向向里起板板時(shí)，應(yīng)應(yīng)先起伸伸臂配合合起鉤；3.3.17要吊裝的屋屋架應(yīng)擱擱置在道道木或方方木上，兩兩側(cè)斜撐撐一般不不少于三三道。禁禁止斜靠靠在柱子子上；3.3.18雙機(jī)機(jī)臺(tái)吊屋屋架時(shí)，如如果兩機(jī)機(jī)不是同同時(shí)將屋屋架吊離離地面或或落

14、鉤到到柱頂就就位，兩兩機(jī)各自自的載荷荷會(huì)超過(guò)過(guò)額定的的分配載載荷；應(yīng)應(yīng)選擇能能力較大大的起重重機(jī)，還還必須滿滿足兩機(jī)機(jī)同時(shí)能能將屋架吊吊離地面面和將屋屋架送至至柱頂就就位要求求；3.3.19當(dāng)使使用設(shè)有有大小鉤鉤的起重重機(jī)時(shí)，大大小鉤不不得同時(shí)時(shí)各自起起吊物件件作業(yè)；3.3.20當(dāng)用用兩臺(tái)以以上起重重機(jī)同吊吊一物件件時(shí)，事事前應(yīng)制制定詳細(xì)細(xì)的技術(shù)術(shù)措施，并并交底，必必須在施施工負(fù)責(zé)責(zé)人的統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮下進(jìn)行行，起重重量分配配應(yīng)明確確，不得得超過(guò)單單機(jī)允許許重量的的80%，起吊吊時(shí)應(yīng)密密切配合合，動(dòng)作作協(xié)調(diào)。3.4設(shè)設(shè)備吊裝裝3.4.1使用用三角架架（三木木塔）吊吊裝時(shí)，下腳應(yīng)固定，倒鏈應(yīng)掛在正中

15、，移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒；3.4.2裝運(yùn)運(yùn)重心高高、偏心心大或易易滾動(dòng)的的設(shè)備等等，應(yīng)合合理擱置置，并采采取穩(wěn)固固措施；3.4.3用頂頂升法裝裝車，托托梁應(yīng)有有足夠長(zhǎng)長(zhǎng)度和強(qiáng)強(qiáng)度。頂頂升速度度應(yīng)一致致，前后后應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)進(jìn)行，高高差不宜宜過(guò)大；3.4.4用滾滾動(dòng)法裝裝卸車時(shí)時(shí)，滾道道的坡度度不得大大于200度，滾滾道的搭搭設(shè)應(yīng)平平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，接接頭錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。滾動(dòng)動(dòng)的速度度不宜太太快，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)溜繩繩。在滾滾道一側(cè)側(cè)的車體體下面應(yīng)應(yīng)用枕木木墊實(shí)；3.4.5使用用管子（滾滾杠）拖拖運(yùn)設(shè)備備，管子子的粗細(xì)細(xì)應(yīng)亠致致，其長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)比托托板寬度度長(zhǎng)500厘米。填管子子，大拇拇指應(yīng)放放在 管管子的上上表面，其其他四指

16、指伸人管管內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁戴手手套和一一把抓管管子；3.4.6旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)法起吊吊時(shí)，設(shè)設(shè)備的中中心線、桅桿和和基礎(chǔ)中中心應(yīng)在在同一平平面內(nèi)。采用多多根主纜纜風(fēng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)有調(diào)節(jié)節(jié)受力的的裝置。在滑車車組的相相反方向向應(yīng)有制制動(dòng)措施施；3.4.7采用用人字桅桅桿起板板法吊裝裝時(shí)，桅桅桿兩腿腿間的夾角角應(yīng)不大大于455度，受受力方向向應(yīng)在兩兩腿的中中間。桅桅桿的高高度，應(yīng)應(yīng)為設(shè)備備長(zhǎng)度的的122.5122。桅桿桿兩腿和和設(shè)備絞絞座應(yīng)放放在一起起；3.4.8桅桿桿吊裝設(shè)設(shè)備滑行行法吊裝裝應(yīng)遵守守下列各各項(xiàng)要求求： 3.4.8.11兩桅桿桿或四桅桅桿吊裝裝時(shí)，桅桅桿的前前傾或后后仰應(yīng)一一致，并并選用同同種型號(hào)號(hào)同速

17、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)；3.4.8.22設(shè)備直直徑大于于3米時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)兩套套溜繩，其其間要有有平衡輪輪調(diào)節(jié)，使使滑車受受力一致致；設(shè)備備直徑小小子3米米時(shí)， 可設(shè)一一套溜繩繩，但設(shè)設(shè)備中心心線、溜溜繩與基基礎(chǔ)中心心應(yīng)在同同一直線線上；3.4.8.33溜繩的的滑車組組，應(yīng)有有防止扭扭轉(zhuǎn)的措措施；3.4.8.44負(fù)載的的獨(dú)腳桅桅桿傾斜斜時(shí)，應(yīng)應(yīng)用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)松纜纜風(fēng)，并并確保纜纜風(fēng)受力力均勻；3.5.汽車、履帶吊吊車吊裝作業(yè)安全全操作程程序3.5.1清理理吊車站站車和構(gòu)構(gòu)件及設(shè)設(shè)備放置置位置，按照技技術(shù)要求求鋪墊碎石石，整平平站吊車車基礎(chǔ)；3.5.2專業(yè)業(yè)人員檢檢測(cè)地耐耐力；3.5.3清理理吊裝路路線障礙礙和吊車車回

18、轉(zhuǎn)障障礙；3.5.4搭設(shè)設(shè)作業(yè)人人員所需需的操作作平臺(tái)，設(shè)設(shè)置通道道、爬梯梯；3.5.5對(duì)站站車和放放設(shè)備位位置進(jìn)行行放線、定位；3.5.6設(shè)備備、吊車車按照方方案確定定的位置置，運(yùn)輸輸進(jìn)入到到指定位位置，設(shè)設(shè)置警戒戒區(qū)域；3.5.7鋪設(shè)設(shè)跑板，吊車組裝，支墊吊車；3.5.8檢查查繩索與與機(jī)具、檢查吊吊點(diǎn)或選選定吊點(diǎn)點(diǎn)、掛繩索索或捆綁綁設(shè)備、構(gòu)件；3.5.9對(duì)吊吊裝設(shè)備備、構(gòu)件件設(shè)置溜溜繩；3.5.10吊吊裝總指指揮、相關(guān)責(zé)責(zé)任人員員進(jìn)行全全面檢查查；3.5.11檢檢查確認(rèn)認(rèn)合格后后，相關(guān)關(guān)人員在在吊裝命命令書簽簽字；3.5.12除除工作必必須的人人員外，所所有人撤撤離到警警戒線以以外區(qū)域域，

19、監(jiān)護(hù)護(hù)人就位位；3.5.13起起吊指揮揮人選定指指揮位置置，發(fā)出出起吊信信號(hào)命令令吹口哨哨加旗語(yǔ)語(yǔ)；3.5.14起起吊指揮揮人對(duì)吊吊車操作作司機(jī)發(fā)發(fā)出正確確的起吊吊信號(hào)，開(kāi)開(kāi)始起吊吊；3.5.15設(shè)設(shè)備底座座或構(gòu)件件離地、立式設(shè)設(shè)備豎直直后底座座離地1100毫毫米時(shí)暫暫停起升升，試吊吊35分鐘鐘時(shí)間；3.5.16試試吊完成成確認(rèn)無(wú)無(wú)異常情情況，起起吊指揮揮人發(fā)出出信號(hào)正正式起吊吊；3.5.17吊吊車司機(jī)機(jī)按照起起吊指揮揮的信號(hào)號(hào)命令操操縱吊車車，將設(shè)設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件按照照預(yù)定路線線進(jìn)入到到安裝位置置；3.5.18設(shè)設(shè)備底座座離地腳腳螺栓2200毫毫米高時(shí)，安裝裝人員接接應(yīng)吊裝裝的設(shè)備備、構(gòu)件件，同

20、吊吊車司機(jī)機(jī)一起共共同協(xié)作作使設(shè)備備、構(gòu)件件準(zhǔn)確就就位；3.5.19對(duì)對(duì)設(shè)備、構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行校正正、緊固固螺栓固固定；3.5.20吊吊車落鉤鉤摘鉤、拆除吊吊裝繩索索、工具具等；3.5.21拆拆解吊車車，汽車車吊收車車離開(kāi)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。4、巡回回檢查及及主要檢檢查內(nèi)容容序號(hào)檢查項(xiàng)目目檢查內(nèi)容容1班前會(huì)是否明確確當(dāng)前工工作任務(wù)務(wù)；是否明確確工作中中使用的的工具、機(jī)械設(shè)設(shè)備型號(hào)號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求；是否對(duì)工工作任務(wù)務(wù)進(jìn)行人人員分工工；是否明確確要使用用的勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用用品；是否明確確安全措措施，安安全注意意事項(xiàng)；是否明確確警戒范范圍，明明確應(yīng)急急處置預(yù)預(yù)案。2作業(yè)前準(zhǔn)準(zhǔn)備是否清楚楚崗位風(fēng)風(fēng)險(xiǎn) ；是否了解解風(fēng)險(xiǎn)控控制措

21、施施；是否按照照要求穿穿戴合格格勞動(dòng)保保護(hù)用品品；是否佩帶帶齊全作作業(yè)工具具；是否落實(shí)實(shí)了安全全防護(hù)措措施；是否進(jìn)行行了安全全技術(shù)交交底；3吊裝使用用的索具具、工具具鋼絲繩直直徑是否否滿足吊吊裝，與與吊裝重重量是否否相匹配配；卡尺尺測(cè)量；察看鋼絲絲繩是否否有扭結(jié)結(jié)、變形形、斷絲絲、銹蝕蝕、磨損損等異常?，F(xiàn)象察看鐵扁扁擔(dān)繩索索是否夾夾緊，長(zhǎng)長(zhǎng)度是否否相等；扁擔(dān)材材質(zhì)是否否滿足吊吊裝需要要；察看使用用的卡環(huán)環(huán)是否滿滿足吊裝裝要求；5. 察察看卡環(huán)環(huán)是否變變形、彎彎曲、銹銹蝕、脫脫扣、磨磨損 現(xiàn)現(xiàn)象；4支、站吊吊車的基基礎(chǔ)、地地面、壓壓腳、跑跑板、支支腿1檢查查基礎(chǔ)是是否堅(jiān)實(shí)實(shí)、平整整，是否否滿足吊

22、吊裝需要要的地耐耐力；2、測(cè)量量基礎(chǔ)面面積是否否滿足支支車、站站車所需需要的面面積；3、檢查查支車、站車基基礎(chǔ)下是是否有坑坑、井、地下管管線溝；4、察看看支墊材材料是否否滿足吊吊裝要求求，材料料是否有有腐爛現(xiàn)現(xiàn)象；5、察看看壓腳、跑板是是否墊平平；支腿腿是否全全部伸出出；5安全裝置置、報(bào)警裝置置、吊鉤、吊車卷筒筒、液壓系統(tǒng)統(tǒng)操縱桿、操作開(kāi)關(guān)關(guān)檢查吊車車的限位位器是否否靈敏；作一次次動(dòng)作；檢查吊車車的超載載報(bào)警器器是否靈靈敏；試試驗(yàn)一次次；檢查吊車車的電子子顯示器器是否完完好；打打開(kāi)顯示示；察看吊車車鋼絲繩繩卷筒是是否完好好；察看鋼絲絲繩是否否有扭結(jié)結(jié)、變形形、斷絲絲、銹蝕蝕、磨損損等異常?，F(xiàn)象

23、察看液壓壓系統(tǒng)是是否有漏漏油現(xiàn)象象檢查操縱縱桿是否否靈敏；操作一一次；檢查各開(kāi)開(kāi)關(guān)是否否靈敏好好用；開(kāi)開(kāi)合一次次；6欲吊裝設(shè)設(shè)備或構(gòu)構(gòu)件的吊吊點(diǎn)或捆捆綁狀況況檢查吊點(diǎn)點(diǎn)焊接情情況，要要作探傷傷檢驗(yàn)；以檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告合格格為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；檢查和察察看吊裝裝繩索轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)設(shè)備上是是否有障障礙；檢查捆綁綁是否牢牢固，松松緊是否否均勻，是是否有活活動(dòng)的附附著物；檢查是否否對(duì)捆綁綁繩索進(jìn)進(jìn)行墊物物保護(hù)；檢查是否否采取防防滑措施施；檢查捆綁綁后起吊吊是否平平衡；察看捆綁綁繩索是是否有扭扭結(jié)、變變形、斷斷絲、銹銹蝕、磨磨損嚴(yán)重重等異常?，F(xiàn)象；7被吊裝物物體經(jīng)過(guò)過(guò)路線、吊裝環(huán)境境人員作業(yè)業(yè)環(huán)境檢查吊裝裝設(shè)備或或構(gòu)件的

24、的就位路路線是否否有障礙礙物；檢查吊車車轉(zhuǎn)桿是是否有障障礙物；檢查吊車車后邊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，是是否有障障礙物；是否滿滿足轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)要求；檢查組對(duì)對(duì)、安裝裝作業(yè)人人員操作作平臺(tái)或或爬梯是是否符合合規(guī)范要要求；檢查吊裝裝附近是是否有受受到安全全影響的的作業(yè)；8警戒設(shè)置置檢查警戒戒標(biāo)志是是否設(shè)置置；檢查警戒戒標(biāo)志設(shè)設(shè)置的范范圍是否否滿足吊吊裝安全全要求；9指揮旗、口哨檢查指揮揮旗顏色色是否符符合要求求；檢查口哨哨是否響響亮；吹吹試；10懸停試吊吊檢查吊點(diǎn)點(diǎn)是否有有變化；扁擔(dān)是是否有變變形；檢查吊索索是否有有疊加、脫落、松緊不不一現(xiàn)象象；察看吊索索是否遇遇到設(shè)備備上或其其他障礙礙卡??；檢查電子子顯示器器看是否否

25、超重；檢查支車車基礎(chǔ)、壓腳是是否變化化；11正式起吊吊觀察吊點(diǎn)點(diǎn)是否有有變化；觀察吊裝裝繩索、扁擔(dān)是是否有變變化；觀察吊物物運(yùn)行前前方是否否還有障障礙；觀察吊車車吊桿、尾部回回轉(zhuǎn)是否否有障礙礙；觀察是否否有人闖闖入警戒戒區(qū)域內(nèi)內(nèi)；觀察電子子顯示器器的數(shù)據(jù)據(jù)變化；觀察地基基、跑板板、壓腳腳支墊是是否有變變化。12就位、固固定設(shè)備備、構(gòu)件件檢查設(shè)備備就位、固定人人員的個(gè)個(gè)人勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用用品佩戴戴是否符符合要求求；檢查操作作人員的的操作平平臺(tái)是否否符合規(guī)規(guī)范要求求；檢查人員員站位是是否合理理；檢查設(shè)備備基礎(chǔ)是是否滿足足就位要要求；檢查使用用的工具具是否安安全可靠靠，是否否是選定定的工具具；檢查配合合

26、工作的的電焊、氣焊設(shè)設(shè)備工具具是否存存在問(wèn)題題13摘鉤、拆拆除捆綁繩檢查設(shè)備備構(gòu)件是是否固定定穩(wěn)固；檢查到摘摘鉤和拆拆除捆綁綁繩位置置的安全全措施或或通道；檢查作業(yè)業(yè)人員的的個(gè)人安安全防護(hù)護(hù)用品佩佩戴；14撤警戒、拆解吊車車、收車檢查確認(rèn)認(rèn)摘鉤和和拆除捆捆綁繩工工作是否否結(jié)束；檢查確認(rèn)認(rèn)地基、跑板變變化程度度；指揮人員員發(fā)出拆拆除警戒戒、收車車命令。5應(yīng)急處處置程序序5.1吊吊裝過(guò)程程中由于于轉(zhuǎn)桿吊吊物、吊吊桿、后后配重懸懸掛遇到到障礙物物。5.1.1指揮揮人員、觀察人人員或監(jiān)監(jiān)護(hù)人發(fā)發(fā)現(xiàn)吊裝裝過(guò)程中中，吊物物、吊桿桿、后配配重懸掛掛遇到障障礙物，立立即向負(fù)負(fù)責(zé)吊裝裝工作的的主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告告；

27、5.1.2立即即暫時(shí)停停止吊裝裝，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到?jīng)]有有障礙物物的位置置5.1.3安排排適合的的工種作作業(yè)人員員進(jìn)行清清除障礙礙，如氣氣焊切割割、架子子工拆除除或其他他工種拆拆除；5.1.4指揮揮人員、技術(shù)人人員測(cè)量量拆除后后的空間間或距離離5.1.5拆除除后滿足足吊裝需需要后，發(fā)發(fā)出繼續(xù)續(xù)吊裝命命令。5.2掛掛吊點(diǎn)的的鋼絲繩繩在起吊吊時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)疊壓、竄位、打結(jié)、刮擋5.2.1指揮揮人員、觀察人人員或監(jiān)監(jiān)護(hù)人發(fā)發(fā)現(xiàn)吊裝裝過(guò)程中中，鋼絲絲繩在起起吊時(shí)出出現(xiàn)疊壓壓、竄位位、打結(jié)結(jié)、刮擋擋問(wèn)題時(shí)時(shí)，向吊吊裝負(fù)責(zé)責(zé)人報(bào)告告，立即即暫停吊吊裝，恢恢復(fù)到最最初狀態(tài)態(tài)；5.2.2吊裝裝負(fù)責(zé)人人安排有有經(jīng)驗(yàn)的的起重工工整理鋼鋼絲繩；5.2.3技術(shù)術(shù)人員、吊裝指指揮人對(duì)對(duì)整理后后的狀況況進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收收；5.2.4確認(rèn)認(rèn)無(wú)問(wèn)題題后，指指揮人發(fā)發(fā)出信號(hào)號(hào)，再繼繼續(xù)進(jìn)行行吊裝；5.3液液壓系統(tǒng)統(tǒng)突然出出現(xiàn)漏油油、操縱縱系統(tǒng)突突然失靈靈5.3.1指揮揮人員、觀察人人員、吊吊車司機(jī)機(jī)或監(jiān)護(hù)護(hù)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)吊車液液壓系統(tǒng)統(tǒng)突然出出現(xiàn)漏油油或操縱縱系統(tǒng)突突然失靈靈，必須須立即停停止吊裝裝作業(yè)，并并向吊裝裝負(fù)責(zé)人人報(bào)告；5.3.2就近近將吊裝裝的