聚乙烯纖維項目生產作業(yè)控制分析

1、泓域咨詢/聚乙烯纖維項目生產作業(yè)控制分析聚乙烯纖維項目生產作業(yè)控制分析xx有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113030585 一、 產業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc113030585 h 3 HYPERLINK l _Toc113030586 二、 原材料UHMWPE樹脂：供需平衡、供給擴張 PAGEREF _Toc113030586 h 4 HYPERLINK l _Toc113030587 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc113030587 h 5 HYPERLINK l _Toc113030588 四、 項目概況 PAGERE

2、F _Toc113030588 h 6 HYPERLINK l _Toc113030589 五、 員工任務指派 PAGEREF _Toc113030589 h 7 HYPERLINK l _Toc113030590 六、 影響服務業(yè)作業(yè)計劃的因素 PAGEREF _Toc113030590 h 9 HYPERLINK l _Toc113030591 七、 工業(yè)4.0對運營管理模式的重構 PAGEREF _Toc113030591 h 10 HYPERLINK l _Toc113030592 八、 新型運營方式在服務業(yè)和非營利性組織中得到越來越廣泛的應用 PAGEREF _Toc11303059

3、2 h 12 HYPERLINK l _Toc113030593 九、 運營系統(tǒng) PAGEREF _Toc113030593 h 12 HYPERLINK l _Toc113030594 十、 運營管理的目標和實質 PAGEREF _Toc113030594 h 13 HYPERLINK l _Toc113030595 十一、 科學管理（19101920年） PAGEREF _Toc113030595 h 13 HYPERLINK l _Toc113030596 十二、 管理科學與行為科學對運營管理的影響（19201970年） PAGEREF _Toc113030596 h 16 HYPERL

4、INK l _Toc113030597 十三、 排序問題描述 PAGEREF _Toc113030597 h 22 HYPERLINK l _Toc113030598 十四、 作業(yè)計劃要解決的問題 PAGEREF _Toc113030598 h 26 HYPERLINK l _Toc113030599 十五、 生產調度 PAGEREF _Toc113030599 h 29 HYPERLINK l _Toc113030600 十六、 概述 PAGEREF _Toc113030600 h 31 HYPERLINK l _Toc113030601 十七、 公司簡介 PAGEREF _Toc11303

5、0601 h 32 HYPERLINK l _Toc113030602 公司合并資產負債表主要數據 PAGEREF _Toc113030602 h 33 HYPERLINK l _Toc113030603 公司合并利潤表主要數據 PAGEREF _Toc113030603 h 33 HYPERLINK l _Toc113030604 十八、 投資方案分析 PAGEREF _Toc113030604 h 34 HYPERLINK l _Toc113030605 建設投資估算表 PAGEREF _Toc113030605 h 35 HYPERLINK l _Toc113030606 建設期利息估算

6、表 PAGEREF _Toc113030606 h 36 HYPERLINK l _Toc113030607 流動資金估算表 PAGEREF _Toc113030607 h 38 HYPERLINK l _Toc113030608 總投資及構成一覽表 PAGEREF _Toc113030608 h 39 HYPERLINK l _Toc113030609 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc113030609 h 40 HYPERLINK l _Toc113030610 十九、 項目經濟效益評價 PAGEREF _Toc113030610 h 41 HYPERLINK l _

7、Toc113030611 營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc113030611 h 41 HYPERLINK l _Toc113030612 綜合總成本費用估算表 PAGEREF _Toc113030612 h 43 HYPERLINK l _Toc113030613 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc113030613 h 44 HYPERLINK l _Toc113030614 項目投資現金流量表 PAGEREF _Toc113030614 h 47 HYPERLINK l _Toc113030615 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc11303

8、0615 h 49產業(yè)環(huán)境分析以創(chuàng)新驅動發(fā)展為核心戰(zhàn)略，實現發(fā)展動力轉換。緊緊圍繞知識產權、新型研發(fā)機構、科技企業(yè)孵化器、高新技術企業(yè)“四大抓手”，完善大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的制度環(huán)境，加快建成國家創(chuàng)新型城市。（一）強化企業(yè)創(chuàng)新主體地位優(yōu)先支持創(chuàng)新型企業(yè)發(fā)展，增強企業(yè)創(chuàng)新主導作用。以高新技術企業(yè)為重點，推進科技型龍頭企業(yè)和中小微創(chuàng)新型企業(yè)協(xié)同發(fā)展。（二）打造創(chuàng)新型人才高地深入實施人才優(yōu)先發(fā)展戰(zhàn)略，創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式，吸引國內外優(yōu)秀人才來創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。推進人才發(fā)展體制改革和政策創(chuàng)新，將人才工作納入法制化軌道，形成具有核心競爭力的人才制度優(yōu)勢。（三）加強科技創(chuàng)新能力建設加強協(xié)同推進原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消

9、化吸收再創(chuàng)新，鼓勵企業(yè)開展基礎性、前沿性創(chuàng)新，重視顛覆性技術創(chuàng)新，實現科技創(chuàng)新能力“跨越式”大發(fā)展。（四）構建開放型區(qū)域創(chuàng)新體系參與國家全面創(chuàng)新改革試驗試點省的建設，融入自主創(chuàng)新示范區(qū)的建設，完善激勵和保護創(chuàng)新的制度體系，建成區(qū)域創(chuàng)新重要節(jié)點城市。優(yōu)化創(chuàng)新區(qū)域布局。開展學習趕超創(chuàng)新先進城市行動，加強區(qū)域創(chuàng)新協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略合作。提升主城區(qū)創(chuàng)新驅動服務能力，發(fā)揮現代服務業(yè)新業(yè)態(tài)、新模式的創(chuàng)新引領作用。（五）挖掘發(fā)展動力新空間創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力。當前時期，提高創(chuàng)新資源利用效率，發(fā)力市場供需兩端升級，激發(fā)全社會創(chuàng)新活力和創(chuàng)造潛能，為發(fā)展動力提供新空間。 原材料UHMWPE樹脂：供需平衡、供給擴張原

10、材料及制造費用為成本的主要構成。根據同益中21年年報，盡管報告期內主要原材料超高粉單價下滑，但公司直接材料仍占總成本的49.43%。千禧龍纖制造費用占比更高，為62.93%，主要原因有：1）公司21年產能利用率低，計入制造成本的各項折舊費用較高；2）千禧龍纖生產細絲占比較高，生產周期長，在原材料固定的情況下制造費用占比提升。海外主要供應商包括塞拉尼斯、巴西布拉斯克公司、荷蘭DSM公司和日本三井化學公司等，國內供應商包括河南沃森超高化工科技有限公司、中石化燕山石化、上海聯樂化工科技有限公司、九江中科鑫星新材料有限公司等。塞拉尼斯是全球產能最高的公司，在德國、美國和中國南京都設立了超高分子量聚乙烯

11、生產基地，隨著22年初1.5萬噸產線投產，塞拉尼斯合計產能12萬噸，約占全球總產能的29%。參考招股說明書，同益中主要由日本TTC公司（旭化成代理商）進口原材料，不到10%的PE粉由國內購買；千禧龍纖則從國內聯樂化工采購。UHMWPE樹脂由乙烯原料聚合而成，主要應用有板材、管材、纖維和隔膜。不同形態(tài)所用的UHMWPE樹脂粉末不同，供應商會根據下游需求調試分子量、產品粒徑分布等參數。其中基于溶紡工藝的UHMWPE纖維屬于高端應用，溢價高于板材和管材，原料供應基本穩(wěn)定。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資，引入資金的到位將改善公司的資產負債結構，補充流動資金將提高公司應對短期流動性壓力的能力

12、，降低公司財務費用水平，提升公司盈利能力，促進公司的進一步發(fā)展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領先的產業(yè)服務商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅實支持，提高公司核心競爭力。項目概況（一）項目基本情況1、承辦單位名稱：xx有限公司2、項目性質：技術改造3、項目建設地點：xxx（待定）4、項目聯系人：馮xx（二）項目選址項目選址位于xxx（待定）。（三）項目總投資及資金構成項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資9358.92萬元，其中：建設投資7798.50萬元，占項目總投資的83.33%；建設期利息89.94萬元，占項目總投資的0.96%；流動資金1470.48萬元，占

13、項目總投資的15.71%。（四）項目資本金籌措方案項目總投資9358.92萬元，根據資金籌措方案，xx有限公司計劃自籌資金（資本金）5687.75萬元。（五）申請銀行借款方案根據謹慎財務測算，本期工程項目申請銀行借款總額3671.17萬元。（六）項目預期經濟效益規(guī)劃目標1、項目達產年預期營業(yè)收入（SP）：16900.00萬元。2、年綜合總成本費用（TC）：14439.88萬元。3、項目達產年凈利潤（NP）：1792.05萬元。4、財務內部收益率（FIRR）：13.27%。5、全部投資回收期（Pt）：6.58年（含建設期12個月）。6、達產年盈虧平衡點（BEP）：8006.87萬元（產值）。員工

14、任務指派1、員工任務指派問題描述實際工作中經常會遇到這樣的問題：有數個工程項目，可以由幾個工程小組來完成，但每個工程小組完成不同工程項目的成本或效率不同。那么，如何把工程項目分配給不同的工程小組呢？類似的問題還有很多，如把不同的區(qū)域分配給不同的營銷團隊，把不同的設備維修任務分配給不同的維修工人等。這類問題所涉及的就是員工任務指派。概括起來，員工任務指派就是把不同的任務分配給不同的工程小組。值得慶幸的是，對這類問題可以運用一種叫作匈牙利算法的方法快速地找到最優(yōu)解。2、解決員工任務指派問題的匈牙利算法匈牙利算法是求解極小型指派問題的一種方法，這種方法最初由W.W.Kuhn提出，后經改進而成，解法因

15、基于匈牙利數學家DnesKnig和JenEgervry給出的一個定理而得名。匈牙利算法適用于一對一配對組合。要求每項任務都必須只分配給一位員工，每位員工都有能力完成任一任務，各分配方案的成本已知，且固定不變。匈牙利算法的步驟如下。（1）找到每行的最小數，每行的數減去最小數，得到一個新表。（2）就新表，找到每列的最小數，每列的數減去最小數，得到一個新表。（3）用總數最少的橫線或豎線覆蓋最新得到的表格中所有的零，如果橫線與豎線的數量之和等于表的行數，得到最優(yōu)表，轉向（6），否則轉向（4）。（4）把表中所有未被覆蓋的數減去其中的最小數，并將這個最小數加到橫線與豎線交叉點上的數上，被覆蓋的其他非交叉點

16、上的數不變，得到一個新表。（5）重復（3）和（4），直到獲得最優(yōu)表，即覆蓋其中所有零的橫線與豎線之和等于表的行數。（6）從只有1個零的行或列開始，這個零所對應的行與列就給出了一個分配方案，把這個零所對應的行與列劃去。重復這一步驟，直到把全部任務都分配完畢。匈牙利算法是面向極小型指派問題的。如果要解決的是效率或利潤最大的問題，只需要把表中所有數據減去其中的最大值，然后再按照上述6個步驟即得最優(yōu)分配方案。影響服務業(yè)作業(yè)計劃的因素服務的特殊性決定了服務作業(yè)計劃與制造業(yè)作業(yè)計劃有很大的差異。影響服務作業(yè)計劃的主要因素有兩大類：服務的易逝性；顧客參與服務過程。1、服務的易逝性對服務作業(yè)計劃的影響服務的易

17、逝性對服務作業(yè)計劃的影響體現在以下兩個方面。（1）計劃內容。在服務業(yè)中，作業(yè)計劃要規(guī)定服務交易的時間或地點；而制造業(yè)中，作業(yè)排序僅僅涉及產品的生產加工過程。（2）人員規(guī)模。因服務的易逝性，加之顧客的到達及服務時間都是隨機的，所以服務的輸出與勞動力的最佳規(guī)模之間的關系很難確定；而在制造業(yè)中，兩者之間有緊密聯系，因此可通過計算尋求最優(yōu)作業(yè)排序方案。2、顧客參與服務過程對服務作業(yè)計劃的影響顧客參與服務過程對服務作業(yè)計劃的影響體現在以下三個方面。（1）因顧客的參與使得服務系統(tǒng)難以實現標準化，這在一定程度上影響了服務效率。（2）有時為了滿足顧客心理需求，需要服務人員與之交談，這就增加了控制服務時間的難度

18、。（3）對服務的評價往往是基于主觀判斷的。由于服務是無形的、服務質量與顧客感覺有關，不準確的評價信息反饋影響員工的工作積極性，甚至影響服務質量的進一步提高。工業(yè)4.0對運營管理模式的重構1、工業(yè)4.0簡介工業(yè)4.0是指以信息物理系統(tǒng)為基礎，實現企業(yè)制造系統(tǒng)的網絡化集成以及價值鏈數字化集成，進而構建智能工廠，實現智能制造，全面提升生產過程的智能化水平和制造業(yè)的商業(yè)價值工業(yè)變革。工業(yè)4.0是由德國聯邦教育局及研究部、聯邦經濟技術部聯合資助德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會、西門公司等德國學術界和產業(yè)界啟動的一項戰(zhàn)略計劃，現已提升為德國國家級高科技戰(zhàn)略。工業(yè)4.0與美國提出的工業(yè)互聯網和中國制造2025異曲

19、同工。為了實現這一高技術戰(zhàn)略，需要以下六項措施予以支撐：（1）創(chuàng)新組織管理；（2）實現技術標準化和開放標準的參考體系；（3）建立復雜管理系統(tǒng)的優(yōu)化模型；（4）建立一套綜合的工業(yè)寬帶基礎設施；（5）建立安全保障機制和規(guī)范；（6）加強專業(yè)教育。2、工業(yè)4.0對運營管理模式的重構如果說工業(yè)1.0是機械制造時代，工業(yè)2.0是電氣化與自動化時代，工業(yè)3.0是電子信息化時代，那么，工業(yè)4.0就是智能制造時代。在這個時代，傳統(tǒng)產業(yè)將被重新定義，智能機床、工業(yè)自動化、工業(yè)機器人、RFID傳感器、3D打印、互聯網、移動通信、物聯網、大數據、云計算等新興產業(yè)將得到進一步發(fā)展。從運營管理視角看，在工業(yè)4.0時代，需

20、要重新思考企業(yè)的價值取向、組織架構、管理模式，需要重新構建企業(yè)的運營體系，需要創(chuàng)新產品研發(fā)方式、生產過程控制技術、物流配送方案、顧客服務流程等運營管理模式。以下運營管理方案正在或將要得到實現。（1）顧客個性化需求的滿足。能夠直接從顧客那里獲取個性化需求，并通過設計與制造的大規(guī)模定制將其實現。（2）柔性化的制造。能夠更好地響應來自內外部的各種變化。需求管理、設計變更、過程管理、維護更新等變得更靈活。（3）智能化的運營管理。以CPS為基礎，實現人、設備、產品的互聯互通，對價值鏈節(jié)點企業(yè)數據以及市場數據、銷售數據、采購數據、研發(fā)數據、工藝技術數據、設備數據、生產過程實時數據、產品與服務數據、物流配送

21、數據等進行深度挖掘，以給出更加科學的運營管理方案。新型運營方式在服務業(yè)和非營利性組織中得到越來越廣泛的應用精益生產、敏捷制造、大規(guī)模定制、收益管理等在服務業(yè)和非營利性組織中得到越來越廣泛的應用。互聯網運營、最優(yōu)服務技術、即時顧客化定制等已成為運營管理的熱點問題。英國樂購曾對其供應鏈系統(tǒng)進行精益運營實踐，形成了一個由消費者需求觸發(fā)的不間斷價值流，供應鏈從原有的供應商推動變成了由客戶需求拉動。運營系統(tǒng)運營過程是一個“輸入一轉換輸出”的過程。在這一過程中，輸入的是土地、勞動、資本、信息等資源，經過加工、運輸等轉換活動，以產品或服務的形式提供給顧客。在把輸入轉換為輸出的過程中，不可避免地會出現這樣那樣

22、的問題，如質量達不到內部標準、設備出現故障、成本過高、延誤訂單的交付等。我們需要及時發(fā)現這些問題，并采取措施盡快解決，此即反饋機制。管理運營過程的直接目標是實現增值，最終目標是顧客滿意，實現經濟效益。運營系統(tǒng)實現的增值反映了輸入與輸出之間的差異。輸出的價值由顧客愿意為該組織的產品或服務所支付的價格來衡量。增值越多，運營效率越高。對非營利組織，輸出的價值是指其所實現的社會價值。運營管理的目標和實質運營管理的直接目標是增值。運營管理的最終目標是達到顧客滿意，在此基礎上實現經濟效益。顧客滿意是前提，只有達到顧客滿意才能實現可持續(xù)的經濟效益。運營管理的實質可概括為三句話：通過有效管理實現增值，技術可行

23、、經濟合理基礎上的資源集成，滿足顧客對產品和服務特定的需求?？茖W管理（19101920年）到了20世紀初，以弗雷德里克泰勒為代表的管理學家創(chuàng)立了科學管理原理，給工廠管理帶來了巨大變化。泰勒是科學管理原理的創(chuàng)始人，被尊稱為“科學管理之父”。泰勒認為雇主與雇員的真正利益是一致的，只有最大限度地提高生產率，同時實現雇主和雇員的財富最大化，才能永久地實現社會財富的最大化。以此為出發(fā)點和基礎，泰勒提出了科學管理原理，其精髓在于：（1）對現有工作方法進行詳細的觀測、分析和改進，以便采用科學的作業(yè)方法；（2）建立在方法研究基礎上的差別計件工資制；（3）根據工作性質的不同，科學地選擇并培訓工人；（4）設立計劃

24、部門，負責方法研究與標準化、進度安排、成本分析、業(yè)績考核與工資發(fā)放以及紀律檢查等管理職能，即管理職能從實際執(zhí)行業(yè)務中分離出來；（5）來一次思想上的革命，即推行科學管理原理，旨在實現工人財富和資本家財富的最大化，最終實現整個社會財富的最大化。泰勒強調的是最大限度地提高生產率，實現整個社會財富的最大化，但其思想并不總是受到工人的歡迎。工人認為采用這些方法后產出增加了，而他們的勞動報酬并未得到相應的提高。當時，確實存在有些企業(yè)為追求效率而讓工人過度勞動這一問題。最終，美國國會在公眾呼聲下就此事舉行了聽證會。1911年泰勒被要求到會作證，也就是這一年，他的劃時代著作科學管理原理出版了。那次聽證會事實上

25、促使了科學管理原理在工業(yè)領域的推廣。除了泰勒以外，還有不少先驅對科學管理做出了重大貢獻，下面簡要介紹其中的一些學者及其管理思想。弗蘭克吉爾布雷斯是一位工業(yè)工程師，被稱為“動作研究之父”。莉蓮吉爾布雷斯是一位心理學博士，她把心理學的成果應用于動作研究，我們可以認為這是人際關系學說的萌芽。吉爾布雷斯夫婦將研究集中在有關工人疲勞方面的問題，最后提出了節(jié)約動作的10個原則。這些原則至今仍用于操作和動作的改進與優(yōu)化。享利甘特看到了非物質利益對激勵工人的價值，提出了至今仍被廣泛使用的甘特圖。利用甘特圖，能夠使計劃的編制更加快捷和直觀。亨利福特是一位偉大的實業(yè)家，為汽車行業(yè)采用大量生產做出了巨大貢獻，使汽車

26、進入了美國普通居民的家庭。20世紀初，汽車在美國開始暢銷，福特公司的T型車大獲成功，供不應求。為提高運營效率，福特組建了汽車裝配線。需要指出的是，福特之所以能夠使大量生產變成現實，一方面在于他淋漓盡致地發(fā)揮了亞當，斯密提出的勞動分工論，并充分采用了惠特尼提出的標準化生產方式；另一方面在于他把泰勒提出的科學管理原理系統(tǒng)地應用于工廠管理。管理科學與行為科學對運營管理的影響（19201970年）科學管理十分強調運營系統(tǒng)規(guī)劃和設計以及運行與控制的技術因素，而人際關系學說則強調人這一因素的重要性。1、數量模型與管理科學20世紀2070年代，以美國和歐洲的學者為代表的大師們創(chuàng)建了運籌學與管理科學，使運營管

27、理真正建立在定量分析基礎之上。數量模型的提出和應用推動了工廠的發(fā)展。早在1915年，F.W.哈里斯提出了第一個模型：庫存管理的數學模型。20世紀30年代，在貝爾電話實驗室工作的三個人，H.F.道奇、H.G.羅米格和W.A.休哈特提出了統(tǒng)計過程控制的質量管理理論。20世紀2070年代，以美國和歐洲的學者為代表，包括眾多數學家、心理學家和經濟學家，相繼提出了各種數量模型，如數學規(guī)劃、對策論、排隊論、庫存模型等，促成了運籌學的創(chuàng)立與發(fā)展。這些數量模型為第二次世界大戰(zhàn)的后勤組織和武器系統(tǒng)設計提供了有效的解決方案，也在工業(yè)生產組織中獲得了廣泛應用。戰(zhàn)后，研究和改進數量方法的工作仍在進行，人們相繼提出了預

28、測技術、項目管理中的計劃評審技術和關鍵路線法、MRP等。2、行為科學（1）梅奧霍桑實驗霍桑實驗是由哈佛大學心理學教授梅奧主導，在美國芝加哥西方電器公司所屬的霍桑工廠進行的心理學研究?；羯９S的娛樂設施、醫(yī)療制度和養(yǎng)老金制度都比較完善，但生產效率不高，工人情緒低落。為了找出原因，美國國家研究委員會組織社會學、心理學、管理學等專家開展了實驗研究。整個實驗分為四個階段，即照明實驗、福利實驗、訪談實驗、群體實驗。第一階段：照明實驗。照明實驗從1924年11月開始到1927年4月結束。實驗通過改變照明條件來驗證提高照明度可以提高生產效率，但實驗結果表明：照明度的改變對生產效率并無影響。第二階段：福利實驗

29、。福利實驗從1927年4月開始到1929年6月結束。從福利實驗開始，梅奧開始參加霍桑實驗。實驗通過改變福利條件來探究福利條件與生產效率的關系。實驗結果表明：包括工資、休息時間、工作條件等因素的變化均不會影響工廠的產量；被重視的自豪感對工人的積極性有明顯的促進作用。第三階段：訪談實驗。訪談實驗從1928年開始到1931年結束。實驗的最初目的在于就工廠的管理制度、工人的態(tài)度、工作條件等擬定好的訪談問題征求工人的意見。然而，工人對已經擬定好的訪談問題的興趣并不大。了解到這一點后，訪談者將訪談計劃更改為事先不設定訪談內容，不設定訪談時間。整個訪談實驗進行了兩年多。在此期間，工廠的產量有了大幅度提高。實

30、驗結果表明：工人的情緒和對工廠的認同感是影響生產效率的主要因素。第四階段：群體實驗。群體實驗從1931年開始到1932年結束。該實驗的具體做法是選擇14名男工人在單獨的房間里從事繞線、焊接和檢驗工作，并在這個班組實行計件工資制，以此來驗證通過此類激勵辦法可以讓工人更加努力地工作。實驗結果表明：該班組的產量只保持在整個工廠的中等水平。同時，實驗發(fā)現造成這一結果的主要原因是非正式群體的存在以及它對人的行為所起的重要的調節(jié)和控制作用?？偨Y起來，梅奧霍桑實驗得出了以下三個重要結論：工人是“社會人”，而不是“經濟人”；社會和心理因素對工作效率有更大的影響；組織應重視工作團體中非正式組織的存在及其作用。這

31、些成果為行為科學的發(fā)展奠定了基礎，也為運營管理注入了新的元素。（2）馬斯洛需求層次理論1943年，亞伯拉罕馬斯洛在調動人的積極性原理一書中提出了著名的需求層次理論。需求層次理論認為：人的需求從低到高分為生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求和自我實現需求五個層次；人對不同層次的需求雖然可以同時存在，但只有低一層次的需求得到滿足后，才會注重高一層次的需求，即只有較低層次的需求得到滿足后，較高層次的需求才能起到激勵作用；同一時期內，總有一種需求占主導、支配地位，這種需求稱為優(yōu)勢需求，人的行為主要受優(yōu)勢需求驅動；對同一個人來說，環(huán)境變化會讓人的需求層次發(fā)生變化。（3）其他行為科學理論1957年，麻省

32、理工學院的道格拉斯，麥格雷戈教授在企業(yè)的人性問題一書中提出人性假設的X理論與Y理論。X理論堅持消極的一面，假定工人都不喜歡工作，必須經過管制獎與罰，才能使他們干好工作。這一看法起初在汽車業(yè)及其他一些行業(yè)得到普遍認同。后來，全球競爭威脅的加大迫使他們不得不重新考慮這一看法。Y理論與X理論的觀點正好相反，假定工人很樂意工作，認為工作使他們身心得到發(fā)展。到了20世紀70年代，威廉大內提出了Z理論。該理論集成了日本的諸如終生雇用、關心雇員及協(xié)同一致的觀點，以及西方的諸如短期雇用、專門人才以及個人決策與職責的傳統(tǒng)觀點。1959年，弗雷德里克赫茨伯格在工作的激勵一書中又進一步發(fā)展了激勵理論，提出了保健因素

33、和激勵因素“雙因素理論”。3、運營管理作為一門學科出現20世紀50年代到60年代初，不同于工業(yè)工程和運籌學領域的研究，專家們開始專門研究運營管理方面的問題。1957年，愛德華鮑曼和羅伯特費特的著作生產與運作管理分析出版。1961年，埃爾伍德布法的現代生產管理一書面世。這些專家注意到了生產系統(tǒng)所面臨問題的普遍性及把生產作為一個獨立系統(tǒng)的重要性。此外，他們還強調了排隊論、仿真和線性規(guī)劃在運營管理中的具體應用。自此以后，運營管理作為一門獨立的學科出現。4、日本制造商對運營管理的貢獻（197021世紀初）20世紀70年代，全球性石油危機加之原材料價格上漲、工資提高和需求多樣化，給豐田公司提供了向世人展

34、示其獨特生產方式的機會。豐田生產方式震懾性地沖擊了美國引以為豪的福特生產方式。極具戲劇性的是，福特汽車公司在20世紀80年代初險些破產，只好反過來向過去的學生日本豐田汽車公司學習生產管理。日本汽車公司之所以后來居上，至今仍在全球汽車市場上占據主導地位，其制勝法寶是精益生產方式。5、21世紀初的運營管理（21世紀初2015年）進入21世紀以來，產品生命周期的縮短、科學技術的長足發(fā)展和社會需求的快速多變，給企業(yè)帶來了前所未有的壓力。如何高質量、低成本地滿足顧客多樣化的需求擺在了企業(yè)組織的面前。正是在這種形勢下，大規(guī)模定制應運而生，并呈現出勃勃生機。大量生產是對手工作業(yè)的革命，實現了低成本生產；精益

35、生產是對大量生產的革命，實現了高質量生產；而大規(guī)模定制則是精益生產方式的升華，實現了定制化生產。這種生產方式綜合了大量生產的低成本和精益生產的柔性化的優(yōu)點。實現大規(guī)模定制的策略是模塊化與延遲化。這兩項核心技術使本來相互對立的大規(guī)模生產與滿足顧客定制化需求統(tǒng)一在了一起：大規(guī)模生產的是模塊化設計的組件；通過延遲策略，最大限度地滿足了顧客定制化的需求。而使大規(guī)模定制真正落到實處的是：（1）以顧客需求深度調查為基礎的客戶關系管理；（2）以最先進的信息技術為支撐的電子商務；（3）以價值鏈為核心的供應鏈管理；（4）基于流程優(yōu)化或流程再造的精益六西格瑪。從管理者關注點的變化上，又可以把運營管理的發(fā)展歷程分為

36、三大階段，即關注成本、關注質量和關注定制化。關注成本就是通過管理理論的應用從根本上降低成本。福特汽車公司通過組建汽車裝配線對關注成本做了最好的詮釋。關注質量就是通過管理理論的應用，從根本上提高質量水平。關注定制化就是通過管理理論的應用，最大限度地滿足顧客的定制化需求。需要說明的是，企業(yè)把管理重點放在質量上并不是不再管控成本，而是其成本管理已經非常到位，有實力把管理重點轉移到質量上。同樣地，企業(yè)把管理重點放在定制化上并不是不再提高質量，而是其質量已經達到很高的水平。排序問題描述排序就是確定各個作業(yè)在作業(yè)中心的處理順序。所以，單件小批生產系統(tǒng)的作業(yè)計劃就是排序問題。在服務業(yè)中也涉及排序問題，例如，

37、大學里的排課就是典型的服務業(yè)排序問題，要把班級、課程、教師、教室和時段全部確定下來。1、排序的目標和任務排序的目標有以下幾個：滿足顧客或下一道工序的交貨期要求；流程時間最短，即各項作業(yè)在加工過程中所消耗的時間最少；準備時間最短或成本最?。辉谥破穾齑孀畹?；上述目標往往不能同時達到。排序要完成的任務有：分配作業(yè)、機器、人員到作業(yè)中心或者其他特定地點；決定作業(yè)執(zhí)行的順序。2、排序準則為了得到所希望的排序方案，人們提出了很多排序準則。迄今為止，人們已提出了100多個排序準則，在實際中常用的有以下幾種。（1）先到先服務準則。優(yōu)先選擇最早進入可排序列的作業(yè)，也就是按照作業(yè)到達的先后順序進行加工。（2）最短

38、作業(yè)時間優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇作業(yè)時間最短的作業(yè)。（3）交貨期最早優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇完工期限最緊的作業(yè)。（4）最短松弛時間優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇松弛時間最短的作業(yè)。所謂松弛時間，是指當前時點距離交貨期的剩余時間與工件剩余加工時間之差。最長剩余作業(yè)時間優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)時間最長的作業(yè)。（5）最長剩余作業(yè)時間優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)時間最長的作業(yè)。（6）最短剩余作業(yè)時間優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)時間最短的作業(yè)。（7）最多剩余作業(yè)數優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)數最多的工件。（8）最小臨界比優(yōu)先準則。優(yōu)先選擇臨界比最小的作業(yè)。所謂臨界比，是指作業(yè)允許停留時間與余下作業(yè)時間之比。（9）隨機準則。隨機地挑

39、選出一項作業(yè)。這些排序準則各具特色。FCFS準則適用于服務業(yè)的排隊。按SPT準則可使作業(yè)的平均流程時間最短，從而減少在制品量。EDD準則、SCR準則及SST準則可使作業(yè)延誤時間最小。MWKR準則使不同工作量的作業(yè)的完工時間盡量接近。LWKR準則使工作量小的作業(yè)盡快完成。MOPNR準則與MWKR準則類似，但更多地考慮了作業(yè)在不同作業(yè)中心上的轉運排隊時間。3、排序問題的分類排序問題有不同的分類方法。最常用的分類方法是按機器、零件和目標函數的特征分類。按機器的種類和數量不同，可以分成單臺機器的排序問題和多臺機器的排序問題。對于多臺機器的排序問題，按零件加工路線的特征，可以分成單件作業(yè)排序問題和流水作

40、業(yè)排序問題。零件的加工路線不同是單件作業(yè)排序問題的基本特征；而所有零件的加工路線完全相同，則是流水作業(yè)排序問題的基本特征。按零件到達車間的情況不同，可以分成靜態(tài)的排序問題和動態(tài)的排序問題。當進行排序時，所有零件都已到達，可以一次對它們進行排序，這是靜態(tài)的排序問題；若零件是陸續(xù)到達，要隨時安排它們的加工順序，這是動態(tài)的排序問題。按目標函數的性質不同，也可劃分不同的排序問題。譬如，同是單臺機器的排序，使平均流程時間最短和使誤期完工零件數最少實質上是兩種不同的排序問題。按目標函數的情況，還可以劃分為單目標排序問題與多目標排序問題。另外，按參數的性質，可以劃分為確定型排序問題與隨機型排序問題。所謂確定

41、型排序問題，指加工時間和其他有關參數是已知確定的量；而隨機型排序問題的加工時間和有關參數為隨機變量。這兩種排序問題的解法本質上不同。因此，由機器、零件和目標函數的不同特征以及其他因素上的差別，構成了多種多樣的排序問題。4、排序問題的基本假設條件為了便于分析研究，建立數學模型，必須對排序問題給出一些假設條件。下面給出六個最基本的假設條件。（1）一項作業(yè)不能同時在幾個作業(yè)中心上加工。（2）作業(yè)在加工過程中采取平行移動方式，即當上一個作業(yè)中心加工完后，立即送到下一個作業(yè)中心加工。（3）不允許中斷。一項作業(yè)一旦開始加工，必須一直進行到完工，不得中途停止插入其他作業(yè)。（4）每個作業(yè)過程只在一個作業(yè)中心完

42、成。（5）作業(yè)數、作業(yè)中心數和加工時間已知，作業(yè)時間與加工順序無關。（6）每個作業(yè)中心同時只能加工一項作業(yè)。此外，在考慮排序問題時，假定作業(yè)中心數有限，勞動力充足，不考慮由于勞動力缺少而使作業(yè)中心無法運轉的現象。5、排序問題的數學表示1967年康維等人首先提出用4個參數表示排序問題的方法。有了這4個符號，就可以簡明地表示不同的排序問題。作業(yè)計劃要解決的問題作業(yè)計劃就是把企業(yè)的作業(yè)任務分解為短期的具體任務，規(guī)定每個環(huán)節(jié)（如車間、工段、生產線和工作站）、每個單位時間（周、日、班或小時）的具體任務，并組織計劃的實施。作業(yè)計劃的目標不僅在于安排并完成作業(yè)任務，而且要使每個作業(yè)環(huán)節(jié)達到均衡，進而全面完成

43、各項技術經濟指標。生產類型不同，作業(yè)計劃要解決的問題的側重點也不同。1、大量生產系統(tǒng)的作業(yè)計劃大量生產系統(tǒng)的產品如汽車、家用電器、玩具、器械、石化、制藥、造紙等。在服務業(yè)中，也有大量生產的例子，如自助餐、大規(guī)模接種疫苗、新聞廣播等。大量生產系統(tǒng)采用的是標準化的設備，實行了高度專業(yè)化的勞動分工。大量生產系統(tǒng)總是采用流水生產線，其核心是生產線平衡。這些工作屬于系統(tǒng)設計的內容，但是，大量生產系統(tǒng)也有進度安排問題。在實際生產中，企業(yè)很少只生產一種產品或提供一項服務，即使同一種產品，也有不同的規(guī)格與型號。所以，要想在有限的生產線均衡地生產規(guī)格型號各異的產品，不可避免地會改變投入的材料，工序也會改變。為了

44、使生產線連續(xù)流暢地進行，應最小化設備的調整時間，最小化在制品庫存，在實際生產中應做好以下六項工作。（1）最優(yōu)化產品組合。利用線性規(guī)劃等技術確定最佳產出組合，使轉換時間最短，制造成本最低。（2）采取預防性維修制度。把設備維持在最佳運行狀態(tài)，使作業(yè)流中斷次數降到最小。（3）授權。把盡可能多的權力下放到一線工人，以快速消除故障。例如，在豐田的生產線上，當發(fā)現任何自己無法解決的異常情況時，任何工人都有權利和義務拉動“生產停止拉線”。（4）把質量問題降到最小。生產線上一旦出現質量問題，不但產品不合格或必須降級處理，還浪費了材料、工時、動力等資源。（5）資材供應的精益化。一種有效的方式是對不同的資材采取不

45、同的供應策略。例如，北京現代汽車公司的資材就有三種主要供應模式：“一般大品”“直序列”和“準序列”。一般大品即大宗物料，訂單到達后進入自備倉庫；直序列物料由供應廠家根據企業(yè)的作業(yè)計劃直接供應；準序列則介于一般大品與直序列之間。（6）多面手的培養(yǎng)與使用。專業(yè)化的勞動分工與多面手的培養(yǎng)與使用并不矛盾，在生產線使用一些多面手不但可以減少工人數量，而且可以更靈活地應對需求的波動。2、成批生產系統(tǒng)的作業(yè)計劃成批生產系統(tǒng)的產品如印刷品、罐頭食品、日化產品、顏料等。在服務業(yè)中的典型例子是會務。成批生產系統(tǒng)的產量比大量生產系統(tǒng)的低，比單件小批生產系統(tǒng)的高，間歇性輪番生產更為經濟。這種生產類型的作業(yè)計劃的核心是

46、如何更經濟地從一項作業(yè)轉換到另一項作業(yè)，即如何確定每一種產品的生產批量，經濟生產批量模型為這種生產方式找到了有效的解決方案。此外，模塊化設計與制造、作業(yè)排序、離線備料是成批生產系統(tǒng)作業(yè)計劃與生產控制的有效手段。3、單件小批生產系統(tǒng)的作業(yè)計劃單件小批生產系統(tǒng)的產品如定制化的服裝、非標配件等。單件小批生產系統(tǒng)的產品品種、數量和交貨時間都不穩(wěn)定，產量少、很少重復生產，生產的數量完全取決于訂單需求。單件小批生產系統(tǒng)作業(yè)計劃要解決的主要問題有兩個：任務指派和作業(yè)排序。以下介紹任務指派，作業(yè)排序將設專題討論。實際中，一般先進行任務指派，然后進行作業(yè)排序。任務指派可以分為有限能力載荷和無限能力載荷。有限能力

47、載荷是指分配給作業(yè)中心任務不能超過該作業(yè)中心能力的限制；無限能力載荷是指分配給作業(yè)中心任務時不考慮作業(yè)中心的能力限制。甘特圖是一種直觀的用于任務指派的圖示方法，一般人員不需經過培訓就可使用。生產調度生產調度是指生產調度部門行使調度權力，協(xié)助各級行政領導指揮生產，協(xié)調各部門工作，處理生產中出現的問題。生產調度是執(zhí)行生產作業(yè)控制的重要職能。1、生產調度的作用生產調度主要有三個作用。檢查作業(yè)計劃的執(zhí)行情況，掌握計劃執(zhí)行情況，及時采取必要的調整措施；檢查作業(yè)的準備情況，督促和協(xié)調有關部門做好生產準備工作；根據生產需要，合理調配生產資源，保證各生產環(huán)節(jié)、各工作協(xié)調、均衡地進行生產。2、生產調度要堅持的原

48、則生產調度通常要堅持五個原則。（1）計劃性原則。以計劃指導生產、全面完成計劃是生產調度的主要目標。（2）預見性原則。生產調度要有預見性，及時準確掌握生產信息，預測和推斷生產發(fā)展趨勢，及早發(fā)現生產中出現的問題，并進行糾正。（3）集中性原則。影響生產過程的變化因素很多，生產調度經常涉及企業(yè)多個部門，必須堅持集中統(tǒng)一原則，保持調度的權威性。（4）關鍵點原則。生產調度工作應將重點放在關鍵工序（瓶頸）或環(huán)節(jié)上。（5）及時性原則。在生產調度中，發(fā)現偏差就及時采取措施糾正，以免造成更大的損失。3、生產調度的工作制度生產調度包括值班、會議和報告三項制度。（1）值班制度。為了隨時掌握生產情況，應建立調度值班制度

49、。工作班、車間和工廠都要設值班調度員，以便及時發(fā)現并隨時處理生產中臨時出現的問題，并填寫調度值班記錄，做好調度工作的銜接。（2）會議制度。調度會議是解決生產過程中問題的一種團隊管理方法。日常調度會定期舉行，主要通報一段時間的生產進展情況以及需要解決的問題。除日常調度會議之外，還經常召開現場調度會議，及時解決現場突發(fā)性與臨時性的問題。（3）報告制度。為了使企業(yè)各級管理者都能及時了解生產進展，需要建立調度報告制度。調度報告有書面的正式報告和口頭的非正式報告兩種方式。正式調度報告一般按照企業(yè)調度工作要求，定期對某段時間的生產調度情況進行總結性報告，把存在的問題與解決措施和建議作為報告的內容提交給主管

50、生產的經理。非正式報告就是在調度過程中隨時向上級或有關部門報告出現的異常情況。概述生產作業(yè)控制就是對作業(yè)計劃的實施情況進行監(jiān)控，發(fā)現作業(yè)計劃與實際完成情況之間的偏差，采取調節(jié)和校正措施，以確保計劃目標的實現。如果說作業(yè)計劃的功能是預先安排作業(yè)活動，那么生產作業(yè)控制的功能就是根據產量、質量、進度、成本、收率等評定生產實績的各種標準，對與生產相關的活動實施實時調度。生產作業(yè)控制是生產管理的重要職能，是實現生產計劃和作業(yè)計劃的重要手段。公司簡介（一）基本信息1、公司名稱：xx有限公司2、法定代表人：馮xx3、注冊資本：1290萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼：xxxxxxxxxxxxx5、登記機關：xxx市

51、場監(jiān)督管理局6、成立日期：2016-3-27、營業(yè)期限：2016-3-2至無固定期限8、注冊地址：xx市xx區(qū)xx（二）公司簡介本公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的服務。公司堅持“責任+愛心”的服務理念，將誠信經營、誠信服務作為企業(yè)立世之本，在服務社會、方便大眾中贏得信譽、贏得市場?！皾M足社會和業(yè)主的需要，是我們不懈的追求”的企業(yè)觀念，面對經濟發(fā)展步入快車道的良好機遇，正以高昂的熱情投身于建設宏偉大業(yè)。公司不斷推動企業(yè)品牌建設，實施品牌戰(zhàn)略，增強品牌意識，提升品牌管理能力，實現從產品服務經營向品牌經營轉變。公司積極申報注冊國家及本區(qū)域著名商標等

52、，加強品牌策劃與設計，豐富品牌內涵，不斷提高自主品牌產品和服務市場份額。推進區(qū)域品牌建設，提高區(qū)域內企業(yè)影響力。（三）公司主要財務數據公司合并資產負債表主要數據項目2020年12月2019年12月2018年12月資產總額4576.883661.503432.66負債總額2253.361802.691690.02股東權益合計2323.521858.821742.64公司合并利潤表主要數據項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入10886.938709.548165.20營業(yè)利潤2551.032040.821913.27利潤總額2156.901725.521617.68凈利潤1617.68

53、1261.791164.73歸屬于母公司所有者的凈利潤1617.681261.791164.73投資方案分析（一）投資估算的依據本期項目其投資估算范圍包括：建設投資、建設期利息和流動資金，估算的主要依據包括：1、建設項目經濟評價方法與參數（第三版）2、投資項目可行性研究指南3、建設項目投資估算編審規(guī)程4、建設項目可行性研究報告編制深度規(guī)定5、建設工程工程量清單計價規(guī)范6、企業(yè)工程設計概算編制辦法7、建設工程監(jiān)理與相關服務收費管理規(guī)定（二）項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目運營期所發(fā)生的各項費用；項目效益界定為運營期所產生的各項收益，并嚴格遵循財務評價過程中費用與效益計算范圍

54、相一致性的原則。本期項目建設投資7798.50萬元，包括：工程費用、工程建設其他費用和預備費三個部分。（三）工程費用工程費用包括建筑工程費、設備購置費、安裝工程費等；工程建設其他費用包括：建設管理費、勘察設計費、生產準備費、其他前期工作費用，合計6903.92萬元。1、建筑工程費估算根據估算，本期項目建筑工程費為3063.66萬元。2、設備購置費估算設備購置費的估算是根據國內外制造廠家（商）報價和類似工程設備價格，同時參照機電產品報價手冊和建設項目概算編制辦法及各項概算指標規(guī)定的相應要求進行，并考慮必要的運雜費進行估算。本期項目設備購置費為3600.29萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程

55、費為239.97萬元。（四）工程建設其他費用本期項目工程建設其他費用為672.18萬元。（五）預備費本期項目預備費為222.40萬元。建設投資估算表單位：萬元序號項目建筑工程設備購置安裝工程其他費用合計1工程費用3063.663600.29239.976903.921.1建筑工程費3063.663063.661.2設備購置費3600.293600.291.3安裝工程費239.97239.972其他費用672.18672.182.1土地出讓金190.44190.443預備費222.40222.403.1基本預備費116.58116.583.2漲價預備費105.82105.824投資合計7798.

56、50（六）建設期利息按照建設規(guī)劃，本期項目建設期為12個月，其中申請銀行貸款3671.17萬元，貸款利率按4.9%進行測算,建設期利息89.94萬元。建設期利息估算表單位：萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設期利息89.9489.940.001.1.1期初借款余額3671.171.1.2當期借款3671.173671.170.001.1.3當期應計利息89.9489.940.001.1.4期末借款余額3671.173671.171.2其他融資費用1.3小計89.9489.940.002債券2.1建設期利息2.1.1期初債務余額2.1.2當期債務金額2.1.3當期應計利息2.1.4期末債

57、務余額2.2其他融資費用2.3小計3合計89.9489.940.00（七）流動資金流動資金是指項目建成投產后，為進行正常運營，用于購買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經營費用等所需的周轉資金。流動資金測算一般采用分項詳細測算法或擴大指標法，根據企業(yè)流動資金周轉情況及本項目產品生產特點和項目運營特點，該項目流動資金測算參照同行業(yè)流動資產和流動負債的合理周轉天數，采用分項詳細測算法進行測算。根據測算，本期項目流動資金為1470.48萬元。流動資金估算表單位：萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1流動資產7311.987874.449561.8211249.201.1應收賬款3290.3935

58、43.504302.825062.141.2存貨2559.192756.053346.643937.221.2.1原輔材料767.76826.821003.991181.171.2.2燃料動力38.3941.3450.2059.061.2.3在產品1177.231267.781539.451811.121.2.4產成品575.82620.11752.99885.871.3現金584.96629.96764.95899.941.4預付賬款877.44944.931147.411349.902流動負債6356.176845.108311.919778.722.1應付賬款2288.222464.24

59、2992.293520.342.2預收賬款4067.954380.875319.626258.383流動資金955.811029.341249.911470.484流動資金增加955.8173.52220.57220.575鋪底流動資金2193.592362.332868.553374.76（八）項目總投資本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資9358.92萬元，其中：建設投資7798.50萬元，占項目總投資的83.33%；建設期利息89.94萬元，占項目總投資的0.96%；流動資金1470.48萬元，占項目總投資的15.71%。總投資及構成一覽表單位：

60、萬元序號項目指標占總投資比例1總投資9358.92100.00%1.1建設投資7798.5083.33%1.1.1工程費用6903.9273.77%1.1.1.1建筑工程費3063.6632.74%1.1.1.2設備購置費3600.2938.47%1.1.1.3安裝工程費239.972.56%1.1.2工程建設其他費用672.187.18%1.1.2.1土地出讓金190.442.03%1.1.2.2其他前期費用481.745.15%1.2.3預備費222.402.38%1.2.3.1基本預備費116.581.25%1.2.3.2漲價預備費105.821.13%1.2建設期利息89.940.96