滑動軸承電動機檢修工藝解釋規(guī)程

1、滑動軸承電動機檢修工藝解釋規(guī)程范圍滑動軸承的高壓電動機檢修工藝解釋規(guī)程，適用于我廠高壓滑動軸承電機的檢修。解釋規(guī)范性引用文件及廠家產(chǎn)品說明書DL 408 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL/T 838 發(fā)電企業(yè)設備檢修導則DL/T 596 電力設備預防性試驗規(guī)程OEY.460.072 沈陽電機股份有限公司電動機說明書OEB.460.953 湘潭電機股份有限公司電動機說明書OA460.307 上海電機廠電動機說明書OLD461.488 蘭州電機有限責任公司電動機說明書檢修周期和檢修項目檢修周期大修兩年一次,機、爐的附屬設備電動機隨機爐的檢修周期。凡長期備用設備的電動機可根據(jù)情況延長周

2、期或大修改為小修。小修隨機械設備檢修周期，但每隔6-12個月必須進行一次。檢修項目小修項目a 檢查清掃電動機端蓋、端部線圈；b 檢查清洗軸承，更換潤滑油；c 檢查清理轉(zhuǎn)子回路上各部零件；d 檢修啟動裝置和電阻器；e 組裝試運行。大修項目a 電動機解體，抽轉(zhuǎn)子；b 定子的檢修；c 轉(zhuǎn)子的檢修；d 軸承的檢修；e 冷卻系統(tǒng)及風道的檢修；f 電機組裝；g 啟動設備的檢修；h 試運行。定期試驗項目電動機啟動次數(shù)累積50次，應測試定子繞組的直流電阻?！踞屃x】 電動機每次啟動，電動機線圈都要受到電磁力作用，電動機端部線圈的焊接觸部位是薄弱處，如果電動機端部線圈焊接不良，端部線圈受到多次啟停沖擊后運行時可能

3、會開焊。為了檢查電動機端部線圈是否受到多次起停時電磁力的沖擊作用而開焊，電動機檢修時應做直流電阻實驗。要求電動機各相繞組直流電阻值不應超過最小值的2% ，注意比較歷年來的變化。設備規(guī)范滑動軸承電動機設備規(guī)范見表15表15 330MW機組滑動軸承電動機設備規(guī)范設備名稱電機型式容量(kW)電壓（V）電流（A）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）接線絕緣臺數(shù)重量(kg)制造廠家給水泵電機YKS800-4550060006231493YF623500沈陽電機廠一次風機電機YKK630-418006000200.11488YF49430上海電機廠增壓風機電機YKK1000-1422006000300987YF233000沈陽

4、電機廠檢修前的準備工作材料準備 滑動軸承檢修材料準備見表16表16滑動軸承檢修材料準備材 料 名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量汽油公斤25清洗劑S-25公斤10精制面粉公斤2密封膠1515瓶1黃蠟帶0.08mm卷2相位色帶黃、綠、紅卷各1砂布120目張5砂布0#張3毛刷2寸把2鉛絲10A卷1表面清洗劑790瓶1機械油68號公斤70透平油30號公斤70人力準備 ：6人工具準備 滑動軸承電動機檢修工具準備見表17表17 滑動軸承電動機檢修工具準備材 料 名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量U形吊環(huán)2噸個4手拉葫蘆3噸個2手拉葫蘆1噸個1假軸個1撬棍400mm根2撬棍1m根2鋼絲繩根據(jù)電機重量選擇根若干膠皮墊張若干枕木

5、根4電動扳手臺1梅花扳手套1重型套筒扳手套1柳葉刮刀把1鋼板尺300mm個2平銼200mm 細紋個2外徑千分尺025mm個1油桶25公斤裝個2接地線組1地腳扳手把1大錘把1銅棒（銅錘）根2噴槍把1鉗型電流表塊1測振表塊1測溫儀塊1搖表2500V塊1記錄準備檢修程序卡設備檢修所需圖紙和資料查閱以往檢修記錄檢修工藝滑動軸承電動機檢修工藝、質(zhì)量標準見表18表18 滑動軸承電動機檢修工藝、質(zhì)量標準設備名稱檢修項目檢修工藝要點解釋說明滑動軸承電動機檢修電動機解體拆開引出線接頭和接地線，記好標記。將拆開的電纜頭短路接地?！踞屃x】為防止電動機檢修完后發(fā)生反轉(zhuǎn)，拆線時應做好相序標記。為防止誤送電，危及人身安全

6、拆開的電纜頭要立即短路并接地。以保證人身安全。聯(lián)系其他專業(yè)，拆卸測溫線和保護回路線頭?！踞屃x】拆卸的測溫元件及線頭要保護好，防止移動電機時碰傷。聯(lián)系機械專業(yè)，拆卸聯(lián)軸器的連接螺絲?！踞屃x】妥善放置，避免遺失。拆卸電機轉(zhuǎn)軸的防護罩?！踞屃x】妥善放置，防止移動電機時碰傷。將端蓋與殼體相對位置作好標記，卸下端蓋的全部螺絲，使用頂絲螺釘將端蓋頂出止口，把端蓋吊到合適位置。【釋義】使用頂絲均勻地將電機端蓋頂出止口，不得使用扁鏟或錘子直接敲擊端蓋止口，以防止損壞。吊端蓋時應保持水平，不得碰壞端部線圈。電動機解體前測量定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣間隙，按圓周均勻分布測量34點的數(shù)值。記錄空氣間隙值?！踞屃x】數(shù)值應符

7、合廠家要求的范圍內(nèi)。當無廠家要求時，各點空氣間隙最大值或最小值與平均值的差不應大于平均值的5%，即 測量電動機檢修前的油擋間隙，軸瓦蓋緊力和軸瓦間隙，并記錄?！踞屃x】油擋間隙過大電機運轉(zhuǎn)后，潤滑油會從間隙漏出，間隙過小油擋與轉(zhuǎn)軸摩擦發(fā)熱，油擋與轉(zhuǎn)軸間隙應調(diào)整在0.10.15mm之間。拆卸兩側(cè)軸瓦蓋和上軸瓦，放在膠皮墊或木質(zhì)墊上?！踞屃x】拆卸前應標記軸瓦蓋和軸瓦的前后、上下位置和端面方向。墊片應標記妥善保存。拆卸電機地腳螺絲，取出墊片，均應清理干凈并妥善保存。【釋義】電機地腳墊片應做好標記，便于回裝找正。使用起重工具，平穩(wěn)地將電動機吊至檢修位置?！踞屃x】吊運過程中應保持電動機水平，如電機轉(zhuǎn)子沒有

8、抽出一起隨電機定子吊移，移動電機時應將電機轉(zhuǎn)子鎖住，防止電機轉(zhuǎn)子在定子膛內(nèi)串動。電動機吊至檢修位后應放在枕木上,并放置穩(wěn)固。表18 （續(xù)）設備名稱檢修項目檢修工藝要點解釋說明滑動軸承電動機檢修抽轉(zhuǎn)子用抽轉(zhuǎn)子專用工具或手拉葫蘆和吊車抽轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子抽出后應放在木質(zhì)或膠皮墊上，并應有防止?jié)L動的措施?！踞屃x】將鋼絲繩纏在轉(zhuǎn)子上時，均應墊以膠皮墊，防止設備損壞或鋼絲繩滑動。轉(zhuǎn)子軸上要穿鋼管或卡緊抱箍時，應加布墊或膠皮墊。抽轉(zhuǎn)子時，用透光法觀察空氣間隙，應均勻，不應碰撞鐵芯面、軸頸、風扇和線圈。定子檢修用0.196MPa(2kgf/cm2)表壓的干燥空氣吹塵。用木質(zhì)（竹質(zhì)）薄片清理定子的污泥塵土,噴射S-2

9、5電氣機械設備清洗溶劑清洗線圈，局部沒清洗干凈的部分可用浸有汽油或酒精、四氯化碳溶劑的白布擦拭清理絕緣表面?！踞屃x】電機大修應仔細清理定子線圈、定子鐵芯、通風溝，電機鐵芯通風溝應用干燥的壓縮空氣反復吹掃，各處風道應暢通無積灰，線圈端部及引出線的絕緣表面應光亮。檢查機殼、端蓋?！踞屃x】機殼與端蓋應無裂紋，結(jié)合面應無銹蝕，止口處完好無缺。檢查定子鐵芯表面和通風溝狀況。如有銹斑可用0#砂布打磨；毛刺可用銼刀修平，而后用壓縮空氣吹凈殘留鐵屑，再用絕緣漆涂刷表面。如變色嚴重者應做鐵損試驗。用鎯頭敲擊檢查機座上的弧形鍵?！踞屃x】定子鐵芯應壓緊，無銹斑，無過熱現(xiàn)象和蘭色燒傷痕跡。如發(fā)現(xiàn)有松弛或短路處應打入絕

10、緣板制成的楔塊，并刷絕緣漆封死，使其鐵芯片間彼此絕緣。凡有穿心螺絲壓緊鐵芯時，應檢查是否緊固。鐵芯每段之間的隔筋應牢固。通風溝應干凈暢通和機座連接的弧形鍵不應開焊。檢查定子線圈在槽內(nèi)是否落實不松動。用敲打法檢查線圈的壓板有無發(fā)空、松動、斷裂情況?！踞屃x】若線圈不落實槽數(shù)達全部槽數(shù)的1/3時應將線圈加熱后壓實重打槽楔。定子線圈加熱后，絕緣表面溫度不超過80（一般為60-80）。每個槽楔有一半以上發(fā)空應認為松動。整槽有1/3以上槽楔松動者應整楔重打。端部槽楔必須牢固。凡槽楔有斷裂、過熱變色時應更換。在處理槽楔的施工中，嚴禁使用鋒利的金屬工具，勿碰傷線圈的絕緣。檢查綁線松動情況?！踞屃x】線圈端部應緊

11、固，線圈與綁環(huán)之間應無松動。若發(fā)現(xiàn)互相磨損時應處理。各線圈之間應綁扎牢靠，如有松弛地方，必要時應加間隔塊，更換綁線重新綁扎，未做防腐措施的要進行處理。檢查引出線絕緣及接線鼻子?！踞屃x】引出線應固定牢固，絕緣無磨損、老化等現(xiàn)象，接線鼻子焊接應良好。電機接線盒處無毛刺，電機處在振動較大的場所，接線處應加以保護措施。表18 （續(xù)）設備名稱檢修項目檢修工藝要點解釋說明滑動軸承電動機檢修定子檢修檢查線圈表面絕緣。【釋義】線圈表面應無過熱、膨脹和破損。遇有局部表面裂紋現(xiàn)象可涂刷絕緣漆，若在槽口處應局部表面包扎絕緣帶。根據(jù)線圈端部絕緣表面損傷情況或?qū)τ诙ㄗ硬坌ㄖ卮蜉^多的，可以將定子膛內(nèi)噴一層絕緣覆蓋漆。使用

12、2500V兆歐表測量定子線圈絕緣電阻?！踞屃x】在接近運行溫度時的絕緣電阻不應低于每千伏1兆歐。一般都換算到75時絕緣電阻值。換算公式：式中：R75換算到75時絕緣電阻；Rt電機在環(huán)境溫度t下所測得的絕緣電阻。做電氣預防性試驗。【釋義】依據(jù)DL/T 596 電力設備預防性試驗規(guī)程轉(zhuǎn)子的檢修用壓縮空氣、毛刷清理轉(zhuǎn)子及通風溝內(nèi)的塵土，達到無積塵、清潔?！踞屃x】吹掃用的壓縮空氣應清潔無油污，含有油污的壓縮空氣應加以過濾，避免含有油污的壓縮空氣直接吹掃到電機上。檢查轉(zhuǎn)子鐵芯。【釋義】鐵芯無銹斑、變形、過熱等現(xiàn)象。鐵芯不應松弛，與本體支架的連接可靠。通風孔中的隔筋不應松動。檢查電動機風扇。用小錘輕輕敲打風

13、扇，檢查是否松動和破損?！踞屃x】風扇葉片應無變形，否則加熱校正。平衡螺絲和平衡塊應緊固封死。檢查籠條是否有斷裂。斷裂常出現(xiàn)在端部，可設法進行銀焊。斷裂出現(xiàn)在槽內(nèi)時則應更換?！踞屃x】鼠籠條在槽內(nèi)應緊固，籠條與短路環(huán)連接應無開焊和斷裂。鑄鋁轉(zhuǎn)子表面應光滑平整，導電條和端環(huán)不應有氣裂紋、斷條、過熱和澆注不滿等現(xiàn)象。軸承的檢修拆卸后的軸瓦用汽油洗凈后檢查鎢金的磨損情況?！踞屃x】鎢金與瓦胎應結(jié)合緊密，無脫胎現(xiàn)象。鎢金表面有均勻研磨痕跡，接觸角部分每平方厘米應有兩個以上的接觸點（或稱接觸?。?，接觸角為6090處在下瓦的正中，與非接觸部分之間不應有明顯的界線（對新瓦用紅丹粉檢查）。注油孔和回油孔均應暢通，油

14、槽尺寸正確。檢查帶絕緣套的軸承（非軸伸端）的絕緣電阻。檢查非軸伸端軸承的測溫裝置與軸承座絕緣是否良好?！踞屃x】用500V兆歐表測量，絕緣電阻值不應低于1兆歐。依據(jù)DL/T596 電力設備預防性試驗規(guī)程要求進行。表18 （續(xù)）設備名稱檢修項目檢修工藝要點解釋說明滑動軸承電動機檢修軸承的檢修清理油擋、油圈、油盅、油標、油管及貯油室，均應清潔暢通不漏油?！踞屃x】油圈的內(nèi)圓直徑應大于軸徑1.3倍。油圈應完整無裂紋，無毛刺，內(nèi)圈面光滑無局部嚴重磨損，外圓面無劃破現(xiàn)象。油圈的橢圓度，即內(nèi)圓各處直徑不應超過平均直徑的23%（參考值）。凡局部損壞嚴重，變形較大者應更換備件。測量和調(diào)整軸瓦間隙。 使用壓鉛絲法測

15、量軸瓦頂部間隙，檢查時截取直徑約為間隙的1.52倍短段鉛絲，涂少許黃干油，放在軸頸上（最高點）及上下瓦接合處。用千分尺測量被壓扁的鉛絲厚度（見圖4），用公式求出間隙?！踞屃x】軸瓦間隙：S1與S2的差值不應超過10%。如果發(fā)現(xiàn)間隙超過軸頸直徑的11.5，而且引起電動機發(fā)生超過允許范圍內(nèi)的振動時，應該修理或更換軸瓦。用壓鉛絲法測量并調(diào)整軸承蓋對軸承瓦的緊力.將鉛絲放在軸承瓦蓋內(nèi)和結(jié)合面a、b及c處,（見圖5），裝上軸瓦蓋擰緊螺絲，然后卸下螺絲取出被擠壓后的鉛絲，測量厚度代入公式計算緊力值?！踞屃x】軸瓦緊力：在考慮到結(jié)合面的密封墊料以后，軸瓦緊力為0.02-0.05mm?；瑒虞S承的潤滑油的油面應以指

16、示器的標準線為準。若無油位監(jiān)視裝置應補裝。使用強迫油循環(huán)的軸承應有回油窺視窩和測量裝置，均應清潔不漏油?！踞屃x】油面應滿過油圈直徑的1/41/6。軸承蓋的結(jié)合面，油擋的結(jié)合面，油標的結(jié)合面等軸承所有結(jié)合處均應密封不漏油?！踞屃x】電機軸瓦各個結(jié)合面應均勻涂抹密封膠，保證無滲漏。電動機組裝組裝順序與解體的順序相反?！踞屃x】裝轉(zhuǎn)子過程中應注意轉(zhuǎn)子不得碰撞定子。裝風擋和端蓋前檢查線圈端部上是否有遺留雜物。調(diào)整風擋間隙，各處不得小于1mm。根據(jù)電動機構(gòu)造不同，均應在裝端蓋前或后按要求測量定子與轉(zhuǎn)子空氣間隙，若超過規(guī)定應調(diào)整，對正定、轉(zhuǎn)子的磁中心。按原標記位置回裝地腳墊及螺絲，但暫不可擰固?！踞屃x】按原標

17、記回裝。表18 （續(xù)）設備名稱檢修項目檢修工藝要點解釋說明滑動軸承電動機檢修電動機組裝按原標記連接電動機引線。【釋義】為防止電動機檢修完后發(fā)生反轉(zhuǎn)，接線時應按拆線時做好標記接線。聯(lián)系機械班組找正。聯(lián)系其他專業(yè)接測溫線和保護回路。【釋義】按原標記回裝。試運試運前檢查?！踞屃x】試運前應查看靠背輪銷子，端蓋螺絲，地腳螺絲及接地線應齊全牢固。測溫裝置、護罩完好?；瑒虞S承的油位合適，冷卻器通水。與電動機連接的轉(zhuǎn)動機械應具備空載啟動的條件。啟動試運前應進行盤車，防止電動機燒損。試運人員應站在電機的側(cè)面。電動機空載和帶負荷試運?！踞屃x】電動機在空載情況下作第一次啟動，空載運行時間宜為2h。電動機試運時應檢查和記錄以下項目：1 轉(zhuǎn)向正確。啟動時間和空載電流與上次試運比較無顯著變化。三相電流不平衡值不應超過10%。磨煤機電機空