圖解單相電容分相式電動(dòng)機(jī)的重繞

1、 項(xiàng)目三單相電容分相式電動(dòng)機(jī)的重繞項(xiàng)目情境創(chuàng)設(shè)當(dāng)電動(dòng)機(jī)繞組發(fā)生短路、斷路、搭鐵故障且故障點(diǎn)不在繞組表面，或電動(dòng)機(jī)的繞組燒毀時(shí)，就只能拆除舊繞組，重新繞制，達(dá)到修復(fù)的目的，這是電動(dòng)機(jī)維修的重點(diǎn)和難點(diǎn)。4項(xiàng)目學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)方式學(xué)時(shí)知識(shí)目標(biāo)掌握電動(dòng)機(jī)繞組的基本概念熟悉單相電容分相式電動(dòng)機(jī)繞組的類型及分布規(guī)律第1步、學(xué)生閱讀知識(shí)點(diǎn)一、知識(shí)點(diǎn)二，教師著重講解繞組的實(shí)物圖、端面圖和截面圖的對(duì)比認(rèn)識(shí)和正弦繞組的分布規(guī)律3第2步、學(xué)生閱讀任務(wù)一，教師講解示范，掌握畫嵌線圖的方法3第3步、學(xué)生閱讀任務(wù)二，根據(jù)圖示和說明掌握拆包和清槽的方法，教師講解（如果有已燒毀的電動(dòng)機(jī)，教師可演示）2第3步、學(xué)生閱讀任務(wù)

2、三，根據(jù)圖示和說明掌握繞制繞組的流程和方法，教師講解1技能目標(biāo)掌握單相容分相式電動(dòng)機(jī)繞組的拆包、清槽方法掌握單相容分相式電動(dòng)機(jī)重繞繞組的流程方法和實(shí)際操作技能能看懂各種常見單相異步電動(dòng)機(jī)正弦繞組的分布圖，知道嵌線順序和接線方法第4步、學(xué)生閱讀任務(wù)四、任務(wù)五，根據(jù)圖示來熟悉、掌線的流程和方法，教師講解握嵌2第5步、實(shí)訓(xùn)：將學(xué)生酌情分組，每組提供重繞工具一套，已拆除繞組的電動(dòng)機(jī)一個(gè)，讓學(xué)生完成重繞的全過程。說明：為了使漆包線能重復(fù)利用，可用線徑為原繞組線徑0.8倍左右的漆包線重繞繞組，繞成后，不浸漆，經(jīng)包扎、裝配后可以空載通電試機(jī)。這樣，漆包線可拆除后重復(fù)使用，大幅度降低實(shí)訓(xùn)成本，提高了實(shí)訓(xùn)的可操

3、作性8第6步、學(xué)生閱讀任務(wù)六，教師酌情講解3易省項(xiàng)目基本功一、項(xiàng)目基本知識(shí)知識(shí)點(diǎn)一畫嵌線圖涉及的基本概念一、繞組元件（線把）就是用外表絕緣的導(dǎo)線繞制多匝而形成的單個(gè)線圈（為了避免與線圈組相混淆，本書在后續(xù)章節(jié)都將單個(gè)線圈叫做線把）。線把由以下三部分組成：（1）有效邊：嵌入鐵心槽內(nèi)的直線部分稱有效邊，一個(gè)繞組元件有兩個(gè)有效邊，是產(chǎn)生能量轉(zhuǎn)換的有效部分；（2）端部：在線把嵌裝后處于鐵心兩端槽外、連接兩有效邊的部分，叫線把的端部；（3）引線：繞制線把后的首、尾線頭，也是不同線把的連接點(diǎn)。線把的各組成部分如圖3-1所示。端部引線2端部端部引線端部引線2端部端部引線1圖3-1繞組元件（線把）、連把與過線

4、兩個(gè)或兩個(gè)以上的線把通過過線連在一起，就構(gòu)成連把，如圖3-2所示。（a）連把示例實(shí)物圖說明：1、2（a）連把示例實(shí)物圖說明：1、2、3、4為有效邊，虛線5為過線,（b）連把示例示意圖6、7、8、9為端部（c）連把示例示意圖圖3-2連把與過線三、極相組對(duì)單相異步電動(dòng)機(jī)，構(gòu)成主繞組（或副繞組）一個(gè)磁極的所有線把通過過線連接后的整體，叫做主繞組（或副繞組）的一個(gè)極相組。每個(gè)極相組都有兩個(gè)引線，一個(gè)叫首，另一個(gè)叫尾。將主繞組（或副繞組）的所有極相組按一定的規(guī)律連接，就構(gòu)成了主繞組（或副繞組）。四、極距（工）極距是指定子鐵心內(nèi)圓磁極與磁極之間的距離，或者每個(gè)磁極所占圓周表面的范圍。極距的大小一般用其所占

5、的槽數(shù)來表示。例如4極36槽電動(dòng)機(jī)繞組的極距是：36槽：4=9槽，即所占圓周表面的范圍是從第1槽第10槽（或從第x槽第x+9槽）。五、節(jié)距（y）節(jié)距又叫跨距，是指嵌入電動(dòng)機(jī)槽內(nèi)的1個(gè)線把的兩個(gè)有效邊之間的槽距（一般用槽數(shù)表示，它接近或等于電動(dòng)機(jī)的極距），如圖3-3所示的最大的線把跨16槽，節(jié)距為5。即若設(shè)線把的節(jié)距為x,則該線把跨x槽x+5槽。圖3-3節(jié)距六、繞組的實(shí)物圖、端面圖、截面圖為了輕松看懂繞組的分布規(guī)律圖（即嵌線圖）需要將繞組的端面圖、截面圖（后續(xù)章節(jié)所畫的嵌線圖普遍采用了端面圖和橫截面圖）與繞組的實(shí)物圖對(duì)照認(rèn)識(shí)，并能相互聯(lián)想。某電機(jī)的一個(gè)極相組的實(shí)物圖、端面圖和截面圖如圖3-4所示

6、（假設(shè)圖a中某時(shí)刻電流從A流進(jìn)，從a流出）（a（a）實(shí)物圖（b）端面圖（只畫出了繞組嵌進(jìn)槽后的端部，表明了繞組在定子槽內(nèi)的嵌線位置，其中“C）”表示嵌入鐵芯槽中的有效邊的的橫截面）（c）橫截面圖（端面圖省略了繞組的端部，就成為橫截面圖，更為簡捷）2）橫截面圖（用“”和“”表示繞組中的電流方向其中因”表示有效邊中電流方向是流進(jìn)紙面的，“。表示有效邊中電流方向是流出紙面的圖3-4實(shí)物圖、端面圖、截面圖知識(shí)點(diǎn)二單相電容式異步電動(dòng)機(jī)繞組的常用類型一、同心式繞組同心式繞組的每個(gè)極相組是由幾個(gè)以磁極中心為軸線而跨距不同的線把串聯(lián)組成的,如圖3-5所示。圖3-5同心式繞組同心式繞組具有以下規(guī)律：（1）匝數(shù)規(guī)

7、律：同心式繞組各線把具有相同的匝數(shù)；（2）繞組所占槽數(shù)規(guī)律：對(duì)電容啟動(dòng)型電動(dòng)機(jī)，主繞組占據(jù)定子總槽數(shù)的2/3,副繞組占定子總槽數(shù)的1/3,電容運(yùn)轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)主、副繞組所占據(jù)的定子槽數(shù)相等。一般來說，同心式繞組存在著端部相對(duì)較長，耗用導(dǎo)線相對(duì)較多等缺點(diǎn)，但繞組的極相組排列清晰分明，接線不易弄錯(cuò)。二、正弦繞組為了改善電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行性能，要盡量使旋轉(zhuǎn)磁場沿氣隙圓周按正弦波形分布。正弦繞組能較好地滿足該要求，因而應(yīng)用最廣。正弦繞組具有如下特點(diǎn)：（1）匝數(shù)規(guī)律：正弦繞組一般都采用同心式結(jié)構(gòu)，且一個(gè)極相組內(nèi)的各線把的匝數(shù)不相等，且在各槽中的匝數(shù)是按正弦規(guī)律分配的。當(dāng)電流流過各相繞組時(shí)，該相繞組建立的磁場

8、在空間的分布就接近正弦波形，所以將這種結(jié)構(gòu)的繞組稱為正弦繞組。如圖3-6所示。（a）用活動(dòng)模繞制的正弦繞組（繞制相等），槽中導(dǎo)體匝（a）用活動(dòng)模繞制的正弦繞組（繞制相等）的比例（b）各槽的導(dǎo)體分布圖（實(shí)、虛線的各線把的匝數(shù)不分別為主、副繞組）圖3-6正弦繞組的匝數(shù)分布示例（單相24槽4極異步電動(dòng)機(jī)）（2）繞組所占槽數(shù)規(guī)律：采用正弦繞組后，電動(dòng)機(jī)的主繞組和副繞組所占定子槽數(shù)，就不再和同心式一樣按2：1或1：1的比例分配了。每槽并不只嵌入主繞組或只嵌入副繞組的一個(gè)有效邊，同一個(gè)槽內(nèi)可以同時(shí)嵌有主繞組和副繞組的兩個(gè)有效邊，其中主繞組的有效邊嵌在槽內(nèi)的下層，副繞組的有效邊嵌在槽內(nèi)的上層，上、下層之間墊

9、入絕緣紙隔開。（3）正弦繞組的常用分布方案：為了更具體地了解正弦繞組在各槽中的匝數(shù)是按正弦規(guī)律分布的，下面介紹常用分布方案（部分），見表3-1。表3-1正弦繞組各槽內(nèi)的導(dǎo)體匝數(shù)分布方案方案編號(hào)每極槽數(shù)方案類別極相組槽號(hào)（舉例說明：1號(hào)方案中，1、6號(hào)槽嵌一個(gè)線把的兩個(gè)邊，2、5號(hào)槽嵌另一線把的兩個(gè)邊）及各槽導(dǎo)體的匝數(shù)與極相組總匝數(shù)之比值123456789101112131657.742.342.357.72657.742.342.357.73657.742.342.357.7465036.613.413.436.6505636.663.463.436.66626.846.426.826.846

10、.426.87854.245.845.854.28841.135.123.823.835.141.19835.264.864.835.210823.543.433.133.143.423.511819.936.82815.315.32836.819.912934.765.365.334.713922.742.634.734.742.622.714918.534.728.318.518.528.334.718.515952.247.847.852.216939.534.825.725.734.839.517934.630.622.712.112.122.730.634.6181251.848.2

11、48.251.8191236.634.129.329.334.136.6201229.927.82418.318.32427.829.9211226.82521.416.510.310.316.521.42526.8221225.924.120.715.9103.43.41015.920.724.125.9231234.165.965.934.1241221.441.437.237.241.421.4251216.431.828.523.323.328.531.816.4261214.127.324.52014.114.12024.527.314.1271213.225.422.818.613

12、.26.86.813.218.622.825.413.2典型示例：某24槽4極單相電機(jī)，主繞組每極224匝，副繞組每極124匝。其分布方案如下：由于每極槽數(shù)為6，由表3-1可知共有4種分布方案，為了獲得較理想性能，主繞組選方案6，副繞組選方案5。主、副繞組各線把的跨距和匝數(shù)見表3-2。表3-2某24槽4極單相異步電動(dòng)機(jī)的繞組分布方案繞組類別節(jié)距匝數(shù)主繞組1-7224X26.8%=60匝2-6224X46.4%=104匝3-5224X26.8%=60匝副繞組4-10124X36.6%=45匝5-9124X63.4%=79匝注：維修中，正弦繞組所占的槽數(shù)及每一線把的匝數(shù)，可以在拆除舊繞組時(shí)，記錄原

13、始數(shù)據(jù)而獲得，若沒有原始數(shù)據(jù)或原始數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，則可根據(jù)表3-2，參閱其它書籍的計(jì)算方案進(jìn)行計(jì)算。（4）單相異步電動(dòng)機(jī)正弦繞組的A類安排和B類安排，詳見表3-3。表3-3正弦繞組的A類安排和B類安排名稱圖示說明A類安排1彳234567C采用A類安排時(shí)，同心式極相組的最大線把的節(jié)距等于極距,且該線把所在的槽還要嵌入另一個(gè)極相組最大線把的一個(gè)有效邊（如第1槽和第7槽，都嵌入了兩個(gè)有效邊）；除開最大線把外，其它線把節(jié)距越大則匝數(shù)越多。B類安排1237451r67采用B類安排時(shí)，同心式極相組的最大線把的節(jié)距比極距小1槽，且相鄰兩個(gè)極相組最大線把的有效邊不重合（即不嵌入同一槽中）節(jié)距越大的線把匝數(shù)越多。主

14、、副繞組的分布可以都采胭類安排或者都采用B類安排，也可以采用不同的安排方式。單相異步電動(dòng)機(jī)繞組分布方案的表示方法如圖3-5所示。a/bA/B（或B/A）1線圈的安排類型：其中分子、分母分別代表主、副繞組的分布類型a、b均為自然數(shù)，其中分子、分母分別代表主、副繞組1個(gè)極相組的線把個(gè)數(shù)圖3-5單相異步電動(dòng)機(jī)繞組分布方案的表示方法二、項(xiàng)目基本技能任務(wù)一學(xué)會(huì)畫單相異步電動(dòng)機(jī)繞組的嵌線圖一、畫嵌線圖的依據(jù)單相異步電動(dòng)機(jī)單層繞組的嵌線圖，是根據(jù)以下兩個(gè)規(guī)律畫出的：規(guī)律一極相組個(gè)數(shù)和接線規(guī)律對(duì)p極電動(dòng)機(jī)（磁極對(duì)數(shù)為p/2），主、副繞組各有p個(gè)極相組，各極相組在連接（接線）成主繞組或副繞組時(shí)，應(yīng)使槽內(nèi)的電流共

15、有p組和p組C；分布在定子鐵芯的圓周上（注：本書中把位于相鄰槽中的所有的西叫做一組E;相鄰槽中所有的。叫做一組。，例如圖3-4d中，共有一組EY3個(gè):可為一組）和一組0（3個(gè)。為一組）。規(guī)律二繞組所占槽數(shù)規(guī)律見“知識(shí)點(diǎn)二”二、畫嵌線圖的方法示例同心式繞組和正弦繞組的嵌線圖畫法基本相同，現(xiàn)以單相24槽4極電容啟動(dòng)式電動(dòng)機(jī)的同心式繞組為例進(jìn)行介紹，詳情如下：第1步確定主、副繞組各占的槽數(shù)由于啟動(dòng)型電動(dòng)機(jī)主繞組占總槽數(shù)的2/3，副繞組占總槽數(shù)的1/3，所以主繞組占16槽，副繞組占8槽；第2步確定主、副繞組各自的極相組數(shù)和每個(gè)極相組包含的線圈數(shù)由于是4極電動(dòng)機(jī)，所以主、副繞組各有4個(gè)極相組。主繞組的每

16、個(gè)極相組共占4槽，有2個(gè)線把，副繞組的每個(gè)極相組占2槽，有1個(gè)線把。第3步確定主、副繞組的節(jié)距用總槽數(shù)除以磁極數(shù)，得到極距，極距減去1，可得單相同心式繞組最大線圈的節(jié)距。單相24槽4極電容啟動(dòng)式電動(dòng)機(jī)，極距為6槽，最大線圈節(jié)距為5槽（跨16槽）。第4步畫出主繞組分布圖，見表3-4。表3-4單相24槽4極電容啟動(dòng)式電動(dòng)機(jī)主繞組分布圖第5步畫出主繞組接線示意圖由于磁極對(duì)數(shù)p=2,全部極相組在連接成主繞組時(shí)應(yīng)使槽內(nèi)的電流分布共有2組（x：和2組。分布在定子鐵芯的圓周上。為了滿足電流分布規(guī)律，接線應(yīng)采用“反接串聯(lián)”的方法，即“頭接頭、尾接尾”，詳見表3-5。說明表3-5單相24槽4極電容啟動(dòng)式電動(dòng)機(jī)主

17、繞組接線示意圖第說明表3-5單相24槽4極電容啟動(dòng)式電動(dòng)機(jī)主繞組接線示意圖圖3-7單相24槽4極電容啟動(dòng)式電動(dòng)機(jī)主、副繞組分布圖任務(wù)二做好單相異步電動(dòng)機(jī)重繞前的準(zhǔn)備工作一、拆除舊繞組、記錄原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)是重繞繞組的依據(jù)，根據(jù)正確的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行維修，可以使電動(dòng)機(jī)性能恢復(fù)原狀。所以在拆除舊繞組前一定要詳細(xì)、準(zhǔn)確地記錄原始數(shù)據(jù)。第1步了解單相異步電動(dòng)機(jī)繞組原始數(shù)據(jù)的具體內(nèi)容單相異步電動(dòng)機(jī)繞組原始數(shù)據(jù)有銘牌數(shù)據(jù)、繞組數(shù)據(jù)、鐵芯數(shù)據(jù)3類，詳見表3-6。表3-6單相異步電動(dòng)機(jī)繞組原始數(shù)據(jù)類別鉻牌數(shù)據(jù)繞組數(shù)據(jù)定子鐵芯數(shù)據(jù)內(nèi)容型號(hào)轉(zhuǎn)速主繞組跨距匝數(shù)線徑鐵芯外徑額定功率運(yùn)行方式鐵芯內(nèi)徑鐵芯總長額定電壓絕緣等級(jí)

18、副繞組鐵芯槽數(shù)額定電流接線方式通風(fēng)槽數(shù)第2步在拆卸繞組前，記錄銘牌數(shù)據(jù)、繞組形式（維修中遇到的一般都是正弦繞組，也有一些的同心式）、極相組各線把跨距和匝數(shù)（若繞組的絕緣漆較堅(jiān)韌，匝數(shù)不易記錄，也可以在將繞組全部拆除后再記錄）。詳見表3-7。表3-7在拆卸繞組前，應(yīng)記錄的原始數(shù)據(jù)步驟圖示說明記錄銘牌數(shù)據(jù)單相異步電動(dòng)機(jī)如果銘牌看不清了，則必須通過觀察繞組形式，記錄電動(dòng)機(jī)的極數(shù)（從極數(shù)就可知道轉(zhuǎn)速）。型號(hào)額定電壓頻率絕緣YC-90-2L功率額定電流1.1KW220伏8.2安50Hz定額連續(xù)E極轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分宜昌微型電機(jī)廠觀察、記錄繞組形式以及主、副繞組1觀察、記錄繞組形式以及主、副繞組1個(gè)極相各

19、線把的跨距先確定副繞級(jí)最大線把的跨距再觀察副繞組1個(gè)極相組有幾個(gè)線把；確定主繞組1個(gè)極相組各線把跨距的方法與副繞組完全相同。使用鋼絲鉗夾繞組，使之松散；再仔細(xì)數(shù)各線把的分別記匝數(shù)；錄副、主若繞組的絕緣漆堅(jiān)繞組1個(gè)韌，不能使之松散，則極相組各可以在將繞組全部拆線把的跨除后，再細(xì)數(shù)后記錄;距和匝數(shù)注意:各線把的匝數(shù)和跨距要一一對(duì)應(yīng)地記錄在表3-6中。第3步測量、記錄主、副繞組的漆包線直徑測量主繞組和副繞組的漆包線直徑的方法是相同的，如圖3-8所示。步驟將主繞組或副繞組的一段漆包線用火燒（可用酒精燈或打火機(jī)）片刻，再用砂紙磨掉絕緣漆的漆皮步驟用外徑千分尺測量導(dǎo)線外徑，并記錄在表3-6中圖3-8測量漆

20、包線的直徑注：實(shí)際記錄的該電動(dòng)機(jī)繞組的數(shù)據(jù)見表3-8。表3-8示例電動(dòng)機(jī)的繞組數(shù)據(jù)實(shí)錄名稱內(nèi)容主繞組跨距匝數(shù)線徑（mm）跨距匝數(shù)線徑（mm）1-12351.084925211365822310336714副繞組跨距匝數(shù)跨距匝數(shù)112463102221125第4步單相異步電動(dòng)機(jī)原繞組的拆除電動(dòng)機(jī)的繞組經(jīng)過浸漆、烘干后已成為一個(gè)質(zhì)地堅(jiān)硬的整體，拆除比較困難，常用的方法有以下幾種。1.冷拆法步驟用斜面鏨子鏨切定子一端的繞組（a）剛開始鏨切冷拆法適用于繞組全部燒壞或槽滿率不高電動(dòng)機(jī)，其方法如圖3-9所示。步驟用斜面鏨子鏨切定子一端的繞組（a）剛開始鏨切（b）鏨切的過程（要按順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次鏨切）

21、被鏨切的端面要平整，有利于進(jìn)行下一步：冷拆（c）鏨切完畢時(shí)說明：鏨切時(shí)，要注意斜面鏨子的放置角度，以不鏨傷鐵芯且被鏨切的端面平整為宜步驟用手錘擊打沖子，將鐵芯槽內(nèi)的繞組逐漸打出（a）開始時(shí)，任意選一個(gè)槽口，用手錘、沖子擊打，使槽中的導(dǎo)線（b）依次在相鄰的槽口擊打，逐步移動(dòng)一定的距離，當(dāng)感覺阻力明顯時(shí)，停止擊打，抽出沖子將繞組打出被打出工二二1的繞組（c）將繞組全部打出圖3-9電動(dòng)機(jī)繞組的冷拆法冷拆法注意事項(xiàng)：（1）要將沖子端部的橫截面制成與槽口基本相似的形狀；（2）沖子的粗細(xì)程度也要與槽口相吻合，若太粗，則容易將硅鋼片打拆、打損或者擠壓槽孔，使鐵芯齒部變形；若太細(xì)，既不容易將槽中漆包線打出，沖

22、子也容易被卡在槽內(nèi)。.冷拉法冷拉法適用于拆除個(gè)別燒壞的繞組。方法是先用廢鋼鋸條制成的刀片或其它刀具將竹楔破開，將竹楔從槽中拉出。再將導(dǎo)線分成數(shù)組，一組一組從槽口拉出。.熱拆法熱拆法適用于繞組局部繞壞及槽滿率較高的電動(dòng)機(jī)，因?yàn)檫@類繞組較堅(jiān)韌，不容易用冷拆法將繞組打出。其方法有兩種：（1）烘箱加熱法：先用斜面鏨子鏨切定子一端的繞組（與冷拆法相同），加熱前須將接線板等易損件拆下，以防烤壞。然后將定子放在烘箱內(nèi)加熱（溫度一般不要超過絕緣等級(jí)所對(duì)應(yīng)的最高承受溫度，更不能用火燒，以免定子鐵芯的性能變差），使繞組的絕緣漆軟化，再用手錘和沖子將槽內(nèi)繞組逐步打出，或用專用拉線機(jī)將槽內(nèi)的繞組拉出。（2）通電加熱法

23、：用三相調(diào)壓器或電焊變壓器二次繞組給定子繞組通入低壓大電流，電流的大小可調(diào)到額定電流的3倍左右，使繞組溫度逐漸升高，待繞組絕緣軟化時(shí)，停止通電，迅速退出槽楔，拆除舊繞組。這種方法較適宜大、中型電動(dòng)機(jī)的繞組拆除。但對(duì)繞組內(nèi)部斷路或嚴(yán)重短路的電動(dòng)機(jī)，不能采用此法。1.溶劑法一般用于拆除1KW小型電動(dòng)機(jī)的定子繞組。常用的溶劑配方丙酮50%、甲苯45%、石蠟5%配制溶液時(shí)，先將石蠟加熱溶化，再注入甲苯，最后加進(jìn)丙酮攪拌。溶解繞組絕緣時(shí)，把電動(dòng)機(jī)定子放在有蓋的鐵箱內(nèi)，用毛刷將溶劑繞組上，然后加蓋密封，保持23min,待絕緣軟化后，即可拆除繞組。使用溶劑法拆除舊繞組時(shí)，要注意防止火災(zāi)，防止苯中毒，要在通風(fēng)

24、的場地進(jìn)行施工。二、清槽清槽就是在拆除舊繞組后，用清槽工具將殘留在每個(gè)槽內(nèi)的絕緣紙、竹楔等雜物逐槽清除干凈。若不清理干凈，既占用槽內(nèi)空間妨礙嵌線，也有可能損傷槽絕緣。清槽的常用方法如圖3-10所示。殘留的竹楔劃線板步驟用劃線板或一字螺絲刀將竹楔清除干凈步驟用一字螺絲刀等將槽內(nèi)絕緣紙清除殘留的竹楔劃線板步驟用劃線板或一字螺絲刀將竹楔清除干凈步驟用一字螺絲刀等將槽內(nèi)絕緣紙清除步驟用清槽專用鋼絲刷將槽內(nèi)清理干凈清槽專用鋼絲刷說明：將鋼絲刷插入槽內(nèi)，來回運(yùn)動(dòng)幾次，將槽內(nèi)刷干凈。若端部的硅鋼片移位、變形、損傷，應(yīng)將其修復(fù)圖3-10清槽的方法三、剪裁絕緣紙、放置槽絕緣1.方法槽絕緣的作用是使電動(dòng)機(jī)的繞組與

25、鐵芯間處于高度絕緣狀態(tài)，詳細(xì)操作如圖3-11所示。步驟根據(jù)鐵芯的長度、槽的深度和寬度，將大張絕緣紙剪裁成長、寬合適的長方形小張步驟將絕緣紙折疊成定子槽的近似形狀步驟將絕緣紙插入鐵芯槽內(nèi)槽絕緣要伸出至鐵芯外一定的長度圖3-11剪裁絕緣紙、放置槽絕緣的方法2.槽絕緣伸出至鐵芯外的長度槽絕緣伸出至鐵芯外的長度見表3-10。表3-10槽絕緣伸出鐵芯外的長度（單位：mm）機(jī)座號(hào)13456789伸出鐵芯外的長度7.58101215任務(wù)三繞制主繞組的各極相組在記錄了繞組的原始數(shù)據(jù)后，就可以根據(jù)原始數(shù)據(jù)來繞制主、副繞組的各極相組（再把極相組的各線把嵌入鐵芯槽內(nèi)）。繞制過程可分類以下4步：第1步確定極相組各線把

26、的大小若線把做小了，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)極相組嵌線困難，甚至損壞槽絕緣或漆包線的外表；若做大了，會(huì)導(dǎo)致裝配困難（不易裝上端蓋）、浪費(fèi)漆包線、加重電動(dòng)機(jī)發(fā)熱?？梢姡_定極相組各線把的大小非常重要，其常用方法有以下3種：.模擬最大線把法根據(jù)極相組最大線把的跨距，用1根漆包線繞成模擬的最大線把，嵌入鐵芯槽內(nèi)，采用觀察法來確定最大線把的周長。確定了極相組的最大周長后，由于通常采用單相萬能活動(dòng)繞線模繞制各線把，所以極相組其它線把的周長也就確定了（注意：也可以通過模擬最小線把的周長來確定極相組各線把的周長），如圖3-12所示。圖3-12模擬最大線把法根據(jù)極相組最大線把的跨距，用1根漆包線繞成模擬最大線把，嵌入槽中，

27、使模擬線把的端部既不妨礙所圍的槽孔的嵌線，線把也不能太長（鐵芯的兩端的處理方法相同）。此時(shí)，漆包線的長度，就是最大線把的周長圖3-12模擬最大線把法.利用拆除的線把在拆除的繞組中，找到完整（含兩個(gè)有效邊和兩個(gè)端部）的最大線把（或最小線把）的，測量出周長，該周長就是最大線把（或最小線把）的周長。.公式法見本書“項(xiàng)目一”。第2步確定單相活動(dòng)線模的位置單相活動(dòng)線模的位置決定一個(gè)極相組各線把的大小。確定單相活動(dòng)線模位置的方法是:把活動(dòng)模的緊固螺母C（或D）旋松，使線模的A、B兩部分相互靠近，量取1段長度等于最大線把（或最小線把）周長的漆包線，圍在線模的最大線槽（或最小線槽）內(nèi)，制成模擬線把，再使A、B

28、兩部分相互遠(yuǎn)離，使模擬線把剛好被繃緊，此時(shí)再旋緊螺母C（或D），將線模的活動(dòng)部分固定，如圖3-13所示。圖3-13確定單相活動(dòng)線模的位置（該圖采用模擬最大線把的方法）第3步繞制主繞組的1個(gè)極相組繞制時(shí)要注意以下工藝：（1）繞制時(shí)導(dǎo)線要盡量排列整齊，盡量避免交叉混亂。一般應(yīng)使導(dǎo)線在線模的槽中從右至左或從左至右一匝一匝繞制，繞滿一層后再繞上一層。（2）如果導(dǎo)線長度不夠長，接頭必須在線把端部，不能把接頭留在線把的有效邊部分（即嵌入槽內(nèi)的部分）。（3）繞制時(shí)，必須保護(hù)導(dǎo)線絕緣不受損傷；（4）繞制時(shí)，將每匝導(dǎo)線略微拉緊即可，不要用力過大；（5）每個(gè)線把的匝數(shù)要準(zhǔn)確，不能多也不能少。繞制1個(gè)極相組，一般從

29、繞制最小線把開始，按由小到大的順序進(jìn)行，其操作步驟如圖3-14所示。步驟用螺母將萬能活動(dòng)繞線模固定在繞線機(jī)上步驟繞制第2個(gè)線把步驟將一個(gè)極相組繞制完畢時(shí)，夾斷漆包線步驟將漆包線的線頭纏在繞線模的螺桿上，手搖繞線機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)等于最小線把的匝數(shù)（該繞組的數(shù)據(jù)見表3-8）時(shí)，停止步驟用螺母將萬能活動(dòng)繞線模固定在繞線機(jī)上步驟繞制第2個(gè)線把步驟將一個(gè)極相組繞制完畢時(shí)，夾斷漆包線說明：該電動(dòng)機(jī)主繞組一個(gè)極相組共有6個(gè)線把。說明：把漆包線放入繞模的第2個(gè)槽內(nèi)，適當(dāng)繃緊，再手搖繞線機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)等于第2個(gè)線把匝數(shù)時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再用同樣的方法繞第3說明：該電動(dòng)機(jī)主繞組一個(gè)極相組共有6個(gè)線把。綁扎帶說明：也可以繞

30、制線把之前把綁扎線放于線模的槽內(nèi)，有利于繞制完畢時(shí)綁扎各線把圖3-14繞制主繞組的1個(gè)極相組第4步繞制主繞組的其它極相組和副繞組繞制主繞組的其它極相組和副繞組的方法與圖3-13相同，這里不再贅述。任務(wù)四嵌線（又叫下線）一、將主繞組的1個(gè)極相組嵌入槽內(nèi)嵌線時(shí)，要將主繞組的線把嵌在槽的下面，首先嵌入極相組最小的線把，按由小把到大把的順序?qū)?個(gè)極相組全部嵌入。其操作方法如圖3-15所示。步驟將最小線把的1個(gè)有效邊捏成扁平形狀I(lǐng)Y步驟將捏扁的那個(gè)邊的一端的全部或大多數(shù)導(dǎo)體送入槽內(nèi)，然后左手拉、右手送，將該邊嵌入右手左手說明：這樣做可以使這個(gè)邊的多數(shù)導(dǎo)線一次性嵌入步驟若還有少許漆包線沒有進(jìn)入槽內(nèi)，則可以

31、用劃線板將它們劃、壓入槽內(nèi)劃線板說明：用劃線線板劃、壓漆包線時(shí)，要輕柔以免損傷一下，使其在槽內(nèi)平整服帖，并注意保持線圈直線部漆包線；導(dǎo)線全部嵌入后握住兩端，兩手來回輕輕拉分在鐵芯兩端伸出的長度相等步驟用手將最小線把的另一邊捏扁，將大部分漆包線送入槽內(nèi)，其余的用劃線板劃劃、壓入槽內(nèi)劃線板步驟用同樣的方法嵌入第2個(gè)線把（a）實(shí)物圖（b）示意圖說明：嵌第2個(gè)線把時(shí)，要注意過線的正確走向步驟用同樣的方法嵌入該極相組的全部線把后，對(duì)槽內(nèi)沒有副繞組的槽，用劃線板絕緣紙推到、翻轉(zhuǎn)，封閉槽口線板（a）將伸出槽口外的絕緣紙剪掉（b）用劃線板將一側(cè)絕緣紙壓入槽內(nèi)（C）用另1（C）用另1個(gè)劃線板將另一側(cè)的絕緣紙壓入

32、槽（d）絕緣紙全部壓入槽內(nèi)、將槽口封閉時(shí)的情景步驟用手錘打入槽楔（槽楔一般用較堅(jiān)韌的竹子削制成形）圖3-15嵌入主繞組一個(gè)極相組的方法二、嵌入主繞組的其它極相組可用同樣的方法嵌入主繞組的其它極相組，全部嵌入后的情景如圖3-16所示。說明：對(duì)單相2極電動(dòng)機(jī)，主繞組全部嵌入后，共有4個(gè)引線圖3-16嵌入主繞組的其它極相組三、在槽內(nèi)嵌入主、副繞級(jí)之間的絕緣紙?jiān)诓蹆?nèi)嵌入主、副繞級(jí)之間的絕緣紙，可防止在槽內(nèi)的主、副繞組之間發(fā)生短路。其操作方法如圖3-17所示。步驟用壓線板將槽內(nèi)適當(dāng)壓緊步驟將絕緣紙剪成細(xì)長條狀，并捏成拱形，將拱形絕緣紙插入槽內(nèi)步驟用壓線板將槽內(nèi)適當(dāng)壓緊壓線板壓線板步驟嵌入副繞組的該極相組

33、的所有線把步驟用同樣的方法嵌入副繞組的另一極相組步驟嵌入副繞組的該極相組的所有線把步驟用同樣的方法嵌入副繞組的另一極相組圖3-17嵌入主、副繞組之間的槽絕緣四、嵌入副繞組副繞組在空間位置上與主繞組相差90電角度，其嵌入方法如圖3-18所示。步驟嵌入副繞組一個(gè)極相組的最小線把，用絕緣紙將槽口封閉說明：根據(jù)表3-8的數(shù)據(jù)可知，該電動(dòng)機(jī)副繞組每個(gè)極相組共有3個(gè)線把，應(yīng)分別嵌入圖示的相應(yīng)槽圖3-18嵌入副繞組的方法任務(wù)五重繞繞組的后期工作一、插入主、副繞組之間的絕緣將主、副繞組的端部略微分開，露出縫隙，插入絕緣紙，可防止在繞組的端部發(fā)生主、副繞組之間的短路。其方法如圖3-19所示。將多余的絕緣紙剪掉將

34、多余的絕緣紙剪掉圖3-19在端部插入主、副繞組之間的絕緣二、接線所謂接線，就是將主繞組的各極相組連接成主繞組、副繞組的極相級(jí)連接成副繞組的過程，采用方法是表3-5所示的“頭接頭、尾接尾”。（1）主繞組的接線方法如圖3-20所示。步驟規(guī)定主繞組極相組的“頭”和“尾”步驟將待連接的兩個(gè)線頭（這里叫做尾）表面的絕緣漆刮掉頭尾尾頭步驟將待連接的兩個(gè)頭絞接35圈步驟將接頭用錫焊焊接步驟將接頭套上絕緣套管（臘管）圖3-20主繞組的接線方法（2）副繞組的接線方法與主繞組完全相同，接線方法略。然后將主、副繞組各自的兩根引出線（漆包線）焊上延長線（要用優(yōu)質(zhì)銅芯線），如圖3-21所示。主、副繞組要用不同顏色的延長

35、導(dǎo)線（該圖中，兩根紅色導(dǎo)線為主繞組的引出延長線，兩根白色導(dǎo)線為副繞組的引出延長線；延長導(dǎo)線的長度要合適，以能接到接線柱上且略有余量為宜圖3-21給主、副繞組的引出線焊上延長導(dǎo)線三、綁扎接線完畢后，檢查一下主、副繞組間的絕緣紙是否有挪位。若沒有挪位，再用絕緣棉紗繩或絕緣套管將兩端部的繞組、過線、引線進(jìn)行綁扎成一個(gè)緊密的整體，有利于對(duì)繞組浸絕緣漆。其方法如圖3-22所示。圖3-22繞組的綁扎四、繞組端部的整形所謂整形，就是用木棒墊在繞組端部，用橡皮錘或手錘輕輕敲打木棒，使端口成為喇叭口形狀，利于裝配轉(zhuǎn)子和端蓋。其操作如圖3-23所示。說明：端部的喇叭口形狀的直徑要合適，既要能方便裝入轉(zhuǎn)子，也不能使

36、端部離機(jī)殼太近圖3-23繞組端部的整形五、檢測在完成任務(wù)七后，須用萬用表、兆歐表等檢查繞組的電氣性能，在確保無斷路、相間短路（指主、副繞組之間、搭鐵等故障的條件下，就可以進(jìn)行浸漆和烘干了。詳見項(xiàng)目二。六、浸漆.浸漆的目的（1）提高繞組的耐潮性：目前所采用的槽絕緣，如青殼紙復(fù)合絕緣，在潮濕的空氣中會(huì)不同程度的吸收潮氣，從而使絕緣性能變壞。絕緣材料經(jīng)過浸漆烘干處理后，能夠?qū)⑽钡拿兹麧M，在表面形成光滑的漆膜，也起到密封的作用，從而提高防潮能力。（20延緩老化速度提高導(dǎo)熱性散熱效果：電動(dòng)機(jī)繞組的使用壽命決定于該電動(dòng)機(jī)長期運(yùn)行的繞組升溫。如以常容的密封扇冷式電動(dòng)機(jī)的工作情況為例，這種電動(dòng)機(jī)繞組工作時(shí)

37、發(fā)出的熱量，大部分是經(jīng)槽絕緣傳個(gè)鐵心，在經(jīng)過鐵心傳導(dǎo)給機(jī)殼，最后有散熱片經(jīng)風(fēng)扇吹冷散發(fā)出去。因?yàn)榻^緣體傳導(dǎo)熱量的能力比空氣大的多，經(jīng)過絕緣處理后，使槽絕緣和導(dǎo)線間的縫隙內(nèi)充滿的絕緣漆，大大改善了電動(dòng)機(jī)的散熱條件，從而降低老化速度。（3）提高機(jī)械性能：由于導(dǎo)體通過電流時(shí)會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)力，尤其是鼠籠式的電動(dòng)機(jī)，在啟動(dòng)時(shí)電流都是很大的，導(dǎo)線會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)，時(shí)間長了導(dǎo)線絕緣可能被摩擦破損，將有可能產(chǎn)生短路和接地等故障。經(jīng)浸漆處理后，使松散的導(dǎo)線膠合為一體，加固了端部的機(jī)械強(qiáng)度，是導(dǎo)線在也不能振動(dòng)。（4）提高化學(xué)穩(wěn)定性：經(jīng)過浸漆處理后，漆膜能防止絕緣材料與有害化學(xué)介質(zhì)接觸而損壞絕緣性能，以提高繞組防霉，防

38、電暈，防油污等能力。（5）保護(hù)繞組的端部：經(jīng)過浸漆之后，電動(dòng)機(jī)繞組的端部比較光滑，使外表的雜物不能到端部的內(nèi)部，以便于維修。.浸漆的方法浸漆的方法通常有以下幾種：（1）沉浸：就是將電動(dòng)機(jī)定子吊浸到漆罐中進(jìn)行浸漆。（2）滾浸：將電動(dòng)機(jī)定子繞組在錫槽內(nèi)來回滾動(dòng)35次進(jìn)行浸漆。沉浸和滾浸兩種方法適用于工廠批量生產(chǎn)。（3）澆浸：就是將電動(dòng)機(jī)繞組放在漆盤上，用盛有絕緣漆的漆壺澆浸繞組的一端，一般要澆浸三次左右，過數(shù)十分鐘后，再用同樣的方法澆浸繞組的另一端，如圖3-24所示。圖3-24澆浸絕緣漆(4)刷浸：這是日常修理中常用的方法，即用小毛刷沾上絕緣漆，在繞組的一端(包括槽口)涂上，根據(jù)情況重復(fù)多次，進(jìn)行

39、“刷浸”，經(jīng)過2030分鐘后，再“刷浸”另一端。如圖3-25所示。(a)在繞組的一端刷浸絕緣漆(b)在繞組的一端刷浸絕緣漆圖3-25日常修理用浸漆方法七、烘干.烘干的目的烘干的目的是使絕緣漆中的熔劑和水份揮發(fā)出來，使繞組表面形成堅(jiān)固的漆膜，從而起到保護(hù)繞組的作用。.烘干的方法烘干的方法較靈活，主要有燈泡加熱法、烤箱干燥法、電流干燥法等，見表3-11。表3-11繞組的烘干方法名稱圖示說明燈泡加熱法略把電動(dòng)機(jī)定子豎直立起，注意底部的繞組端部不要壓在支撐面上，可用緊固螺干支起，上部蓋上電機(jī)自身的端蓋，從端蓋軸承孔中穿入防高溫的電源線，接上燈頭，裝上功率適宜的紅外線燈泡或普通燈泡。通過燈光直射到鐵心及

40、繞組上升溫，以達(dá)到干燥的目的。箱法干烤烘把電動(dòng)機(jī)的定子繞組放在購買或自制烘箱內(nèi)，利用紅外燈管或電爐絲發(fā)出的熱使浸在繞組上的絕緣漆凝固。箱法干烤烘電流干燥法b將主、副繞組并聯(lián)后通電在定子繞組中通入220伏的交流電，電流一般要小于電動(dòng)機(jī)額定電動(dòng)的一半，利用電流通過繞組時(shí)產(chǎn)生熱，來達(dá)到目的烘干的目的。箱內(nèi)要設(shè)置溫度控制器，一般使箱內(nèi)溫度控制在80左右為宜。若沒有設(shè)置溫控器，就要隔一斷時(shí)間（30電流干燥法b將主、副繞組并聯(lián)后通電在定子繞組中通入220伏的交流電，電流一般要小于電動(dòng)機(jī)額定電動(dòng)的一半，利用電流通過繞組時(shí)產(chǎn)生熱，來達(dá)到目的烘干的目的。任務(wù)六掌握常用單相異步電動(dòng)機(jī)的繞組分布及嵌線方法常用單相異

41、步電動(dòng)機(jī)的繞組分布及嵌線方法見表3-12（注：表中粗、細(xì)實(shí)線分別表示主、副繞組；虛線為極相組間的連接線；“O”和“?！狈謩e表示主、副繞組的有效邊。表3-12常用單相異步電動(dòng)機(jī)的繞組分布及嵌線方法表3-12常用單相異步電動(dòng)機(jī)的繞組分布及嵌線方法二極24槽正弦繞組之二主、副繞組均為B類安排；采用整嵌法，先嵌主繞組，其中一個(gè)極相組的嵌線順序是：17、20槽；16、21槽；15、22槽；14、23槽；13、24槽;另一個(gè)極相組的嵌線順序是：5、8槽；4、9槽；3、10槽；2、11槽；1、12槽。然后再嵌入副繞組，其中一個(gè)極相組的嵌線順序是：23、2槽；22、3槽；21、4槽；20、5槽；19、6槽，另一極相組嵌線順序是：11、14槽；10、15；9、16；8、17；7、18二極24槽正弦繞組之三主繞組為滿圈B類安排，線把較多，且有節(jié)距為1槽的線把，嵌入時(shí)略顯麻煩；副繞組為缺圈的B類安排；采用整嵌法，先嵌主繞組，其中一個(gè)極相組的嵌入順序（槽號(hào)）是：18、19；17、20；16、21；15、22；14、23；13、24槽，另一個(gè)極相組的嵌入順序（槽號(hào)）是：6、7；5、8；4