ERP主要管理內(nèi)容概述

1、ERP企企業(yè)資源計計劃培訓教教材TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc500992107 引 言 PAGEREF _Toc500992107 h 4 HYPERLINK l _Toc500992108 一、什么是是ERP？ PAGEREF _Toc500992108 h 4 HYPERLINK l _Toc500992109 二、ERPP發(fā)展的幾幾個階段： PAGEREF _Toc500992109 h 4 HYPERLINK l _Toc500992110 三、企業(yè)為為什么要用用ERP PAGEREF _Toc500992110 h 5 HYPERLINK l _Toc

2、500992111 1.企業(yè)的的外部競爭爭環(huán)境: PAGEREF _Toc500992111 h 5 HYPERLINK l _Toc500992112 2.企業(yè)的的內(nèi)部管理理需要: PAGEREF _Toc500992112 h 6 HYPERLINK l _Toc500992113 第一章 ERRP基礎知知識 PAGEREF _Toc500992113 h 8 HYPERLINK l _Toc500992114 一、與ERRP有關的的主要管理理概念 PAGEREF _Toc500992114 h 8 HYPERLINK l _Toc500992115 1.供需鏈鏈： PAGEREF _To

3、c500992115 h 8 HYPERLINK l _Toc500992116 2.增值值鏈： PAGEREF _Toc500992116 h 8 HYPERLINK l _Toc500992117 3.JITT（準時生生產(chǎn)制）： PAGEREF _Toc500992117 h 8 HYPERLINK l _Toc500992118 4.精益生生產(chǎn)（Leean PProdcctionn）： PAGEREF _Toc500992118 h 9 HYPERLINK l _Toc500992119 5.敏捷制制造（Aggile Manuufactturinng）： PAGEREF _Toc5009

4、92119 h 9 HYPERLINK l _Toc500992120 6.約束理理論（Thheoryy of Consstraiints）： PAGEREF _Toc500992120 h 9 HYPERLINK l _Toc500992121 7.BPRR（企業(yè)業(yè)業(yè)務流程重重組）： PAGEREF _Toc500992121 h 9 HYPERLINK l _Toc500992122 8.資源： PAGEREF _Toc500992122 h 9 HYPERLINK l _Toc500992123 二、ERPP的管理思思想 PAGEREF _Toc500992123 h 10 HYPERL

5、INK l _Toc500992124 1.供需鏈鏈管理與精精益生產(chǎn)： PAGEREF _Toc500992124 h 10 HYPERLINK l _Toc500992125 2.供需鏈鏈管理與敏敏捷制造： PAGEREF _Toc500992125 h 10 HYPERLINK l _Toc500992126 3.供需鏈鏈管理和約約束理論（TOC）： PAGEREF _Toc500992126 h 10 HYPERLINK l _Toc500992127 4.供需鏈鏈管理與全全面質(zhì)量管管理（TQC）： PAGEREF _Toc500992127 h 10 HYPERLINK l _Toc5

6、00992128 5.供需鏈鏈管理與準準時制生產(chǎn)產(chǎn)（JIT）： PAGEREF _Toc500992128 h 11 HYPERLINK l _Toc500992129 三、ERPP的基本原原理 PAGEREF _Toc500992129 h 11 HYPERLINK l _Toc500992130 第二章 ERP的的基礎數(shù)據(jù)據(jù)概念 PAGEREF _Toc500992130 h 12 HYPERLINK l _Toc500992131 一、管理數(shù)數(shù)據(jù)的分類類： PAGEREF _Toc500992131 h 12 HYPERLINK l _Toc500992132 1.靜態(tài)數(shù)數(shù)據(jù) PAGER

7、EF _Toc500992132 h 12 HYPERLINK l _Toc500992133 2.動態(tài)數(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc500992133 h 12 HYPERLINK l _Toc500992134 3.中間數(shù)數(shù)據(jù)（或稱稱中間信息息） PAGEREF _Toc500992134 h 12 HYPERLINK l _Toc500992135 二、物料分分類與類型型： PAGEREF _Toc500992135 h 14 HYPERLINK l _Toc500992136 1.物料分分類 PAGEREF _Toc500992136 h 14 HYPERLINK l _Toc500

8、992137 2.物料類類型 PAGEREF _Toc500992137 h 14 HYPERLINK l _Toc500992138 三、物料編編碼： PAGEREF _Toc500992138 h 14 HYPERLINK l _Toc500992139 四、物料清清單(BOOM)： PAGEREF _Toc500992139 h 14 HYPERLINK l _Toc500992140 1. 物料料清單的作作用 PAGEREF _Toc500992140 h 14 HYPERLINK l _Toc500992141 2. 物料料清單與零零件明細表表的關系 PAGEREF _Toc5009

9、92141 h 15 HYPERLINK l _Toc500992142 3. 建立立物料清單單的方法 PAGEREF _Toc500992142 h 15 HYPERLINK l _Toc500992143 4. 虛擬擬件 PAGEREF _Toc500992143 h 16 HYPERLINK l _Toc500992144 5. 模塊塊化物料單單 PAGEREF _Toc500992144 h 16 HYPERLINK l _Toc500992145 6. 設計計變更通知知 PAGEREF _Toc500992145 h 16 HYPERLINK l _Toc500992146 五、提前

10、期期： PAGEREF _Toc500992146 h 16 HYPERLINK l _Toc500992147 六、工作中中心： PAGEREF _Toc500992147 h 17 HYPERLINK l _Toc500992148 1. 工作作中心： PAGEREF _Toc500992148 h 17 HYPERLINK l _Toc500992149 2. 工作作中心的作作用： PAGEREF _Toc500992149 h 17 HYPERLINK l _Toc500992150 3. 工作作中心的設設置： PAGEREF _Toc500992150 h 17 HYPERLINK

11、l _Toc500992151 4. 關鍵鍵工作中心心： PAGEREF _Toc500992151 h 17 HYPERLINK l _Toc500992152 5. 工作作中心的數(shù)數(shù)據(jù)： PAGEREF _Toc500992152 h 18 HYPERLINK l _Toc500992153 七、工藝路路線： PAGEREF _Toc500992153 h 18 HYPERLINK l _Toc500992154 1. 工藝藝路線： PAGEREF _Toc500992154 h 18 HYPERLINK l _Toc500992155 2. 工藝藝路線的作作用： PAGEREF _Toc

12、500992155 h 18 HYPERLINK l _Toc500992156 八、庫存信信息： PAGEREF _Toc500992156 h 18 HYPERLINK l _Toc500992157 1. 倉庫庫與貨位： PAGEREF _Toc500992157 h 18 HYPERLINK l _Toc500992158 2. 物料料可用量： PAGEREF _Toc500992158 h 19 HYPERLINK l _Toc500992159 九、 供應應商信息及及客戶信息息： PAGEREF _Toc500992159 h 19 HYPERLINK l _Toc50099216

13、0 1.供應商商信息： PAGEREF _Toc500992160 h 19 HYPERLINK l _Toc500992161 2. 客戶戶信息： PAGEREF _Toc500992161 h 19 HYPERLINK l _Toc500992162 十、需求信信息： PAGEREF _Toc500992162 h 20 HYPERLINK l _Toc500992163 1. 需求求管理的重重要性： PAGEREF _Toc500992163 h 20 HYPERLINK l _Toc500992164 2. 預測測： PAGEREF _Toc500992164 h 20 HYPERLI

14、NK l _Toc500992165 3. 合同同： PAGEREF _Toc500992165 h 20 HYPERLINK l _Toc500992166 4. 其他他需求： PAGEREF _Toc500992166 h 20 HYPERLINK l _Toc500992167 十一、工作作日歷和工工作班次 PAGEREF _Toc500992167 h 21 HYPERLINK l _Toc500992168 1. 工作作日歷 PAGEREF _Toc500992168 h 21 HYPERLINK l _Toc500992169 2. 工作作班次 PAGEREF _Toc500992

15、169 h 21 HYPERLINK l _Toc500992170 第三章 ERPP主要管理理內(nèi)容概述述 PAGEREF _Toc500992170 h 21 HYPERLINK l _Toc500992171 一、計劃與與控制管理理： PAGEREF _Toc500992171 h 21 HYPERLINK l _Toc500992172 1. 企業(yè)業(yè)特征與計計劃方法 PAGEREF _Toc500992172 h 21 HYPERLINK l _Toc500992173 2. MRRP系統(tǒng)的時時間概念 PAGEREF _Toc500992173 h 22 HYPERLINK l _Toc

16、500992174 3. MRRP的計劃層層次 PAGEREF _Toc500992174 h 24 HYPERLINK l _Toc500992175 4. 經(jīng)營營規(guī)劃 PAGEREF _Toc500992175 h 25 HYPERLINK l _Toc500992176 5、銷售與與運作規(guī)劃劃 PAGEREF _Toc500992176 h 27 HYPERLINK l _Toc500992177 6. 主生生產(chǎn)計劃 PAGEREF _Toc500992177 h 27 HYPERLINK l _Toc500992178 6.物料需需求計劃： PAGEREF _Toc500992178

17、h 30 HYPERLINK l _Toc500992179 8. 生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)控制制（prooducttion actiivityy conntroll，簡稱PAAC） PAGEREF _Toc500992179 h 32 HYPERLINK l _Toc500992180 9. 重復復式生產(chǎn)形形式 PAGEREF _Toc500992180 h 32 HYPERLINK l _Toc500992181 10. 分分銷資源計計劃（diistriibutiion resoourcee pllanniing，簡簡稱DRPP） PAGEREF _Toc500992181 h 33 HYPERLINK

18、 l _Toc500992182 二、市場信信息與產(chǎn)品品開發(fā)管理理（PDMM） PAGEREF _Toc500992182 h 34 HYPERLINK l _Toc500992183 三、物料管管理 PAGEREF _Toc500992183 h 35 HYPERLINK l _Toc500992184 1. 庫存存管理 PAGEREF _Toc500992184 h 36 HYPERLINK l _Toc500992185 2、采購管管理 PAGEREF _Toc500992185 h 39 HYPERLINK l _Toc500992186 四、市場預預測和銷售售管理 PAGEREF _

19、Toc500992186 h 40 HYPERLINK l _Toc500992187 1. 市場場預測： PAGEREF _Toc500992187 h 40 HYPERLINK l _Toc500992188 2. 時間間序列分析析預測法： PAGEREF _Toc500992188 h 41 HYPERLINK l _Toc500992189 3. 銷售售管理 PAGEREF _Toc500992189 h 41 HYPERLINK l _Toc500992190 五、質(zhì)量管管理 PAGEREF _Toc500992190 h 42 HYPERLINK l _Toc500992191 1

20、.質(zhì)量目目標管理： PAGEREF _Toc500992191 h 43 HYPERLINK l _Toc500992192 2.供應商商的質(zhì)量控控制： PAGEREF _Toc500992192 h 43 HYPERLINK l _Toc500992193 3.客戶需需求方的質(zhì)質(zhì)量控制： PAGEREF _Toc500992193 h 43 HYPERLINK l _Toc500992194 4.企業(yè)內(nèi)內(nèi)部過程的的質(zhì)量控制制： PAGEREF _Toc500992194 h 43 HYPERLINK l _Toc500992195 六、成本管管理 PAGEREF _Toc500992195

21、h 44 HYPERLINK l _Toc500992196 1財務會計計與成本會會計： PAGEREF _Toc500992196 h 44 HYPERLINK l _Toc500992197 2標準成本本體系： PAGEREF _Toc500992197 h 44 HYPERLINK l _Toc500992198 3.成本中中心與利潤潤中心： PAGEREF _Toc500992198 h 44 HYPERLINK l _Toc500992199 4成本構成成： PAGEREF _Toc500992199 h 45 HYPERLINK l _Toc500992200 5產(chǎn)品成本本計算：

22、PAGEREF _Toc500992200 h 45 HYPERLINK l _Toc500992201 6成本類型型： PAGEREF _Toc500992201 h 45 HYPERLINK l _Toc500992202 7成本差異異分析： PAGEREF _Toc500992202 h 45 HYPERLINK l _Toc500992203 七、人力資資源管理 PAGEREF _Toc500992203 h 46引 言一、什么是是ERP？ERP（EEnterrprisse Reesourrce PPlannning）是是企業(yè)資源源規(guī)劃的英英文縮寫。它將企業(yè)業(yè)的整體資資源進行科科學的整

23、合合與優(yōu)化配配置，是當當前最先進進的、也是是最為科學學的基于計計算機應用用技術的企企業(yè)計劃、控制、執(zhí)執(zhí)行管理系系統(tǒng)。它實現(xiàn)了企企業(yè)內(nèi)部資資源和企業(yè)業(yè)外部資源源的信息共共享，使企企業(yè)的更多多資源（包包括人、才才、物、產(chǎn)產(chǎn)、供、銷銷、時間、客戶及信信息等等資資源）得到到了充分地地利用。它實現(xiàn)了信信息技術和和管理技術術的協(xié)調(diào)統(tǒng)統(tǒng)一，使企企業(yè)的科學學決策性、計劃準確確性和作業(yè)業(yè)有效性得得到有機統(tǒng)統(tǒng)一。它實現(xiàn)了繼繼承過去和和拓展未來來的管理平平臺，使企企業(yè)的競爭爭能力和綜綜合實力得得到了全面面地增強。總而言之，EERP為當當今企業(yè)的的經(jīng)濟效益益獲取、企企業(yè)的可持持續(xù)發(fā)展和和企業(yè)的成成長壯大提提供了最好好

24、和最有效效的管理手手段。二、ERPP發(fā)展的幾幾個階段：1.作為一一種庫存定定貨計劃 MRPP（Matteriaal Reequirremennts PPlannning），即即物料需求求計劃階段段；或稱基基本MRPP階段2.作為一一種生產(chǎn)計計劃與控制制系統(tǒng) 閉環(huán)MMRP階段段（cloose looop MRRP）。3.作為一一種制造資資源計劃系系統(tǒng) MRP階段，它它包括了銷銷售、制造造和財務三三大部分，物物流、資金金流、信息息流集成是是MRP的主要思思想。 4.作為企企業(yè)制造資資源規(guī)劃 ERPP（Entterprrise Resoourcees Pllanniing）是是以上幾個個階段的一一個

25、質(zhì)變階階段，它對對傳統(tǒng)的MMRP系統(tǒng)來講講是一場革革命。它包包括了企業(yè)業(yè)所有資源源，是企業(yè)業(yè)在管理上上一個更全全面的深化化和變革。ERP著眼眼于供需鏈鏈，極大地地擴展了管管理信息集集成的范圍圍。ERP運用用了計算機機技術和網(wǎng)網(wǎng)絡技術的的最新成就就，極大地地擴大了管管理功能。ERP融合合了先進管管理技術，極極大地豐富富了企業(yè)管管理內(nèi)容和和思想。 三、企業(yè)為為什么要用用ERP從企業(yè)的外外部競爭環(huán)環(huán)境和內(nèi)部部管理兩個個方面來看看，企業(yè)要要用ERPP來解決存存在的問題題。1.企業(yè)的的外部競爭爭環(huán)境:1）信息爆爆炸：信息息爆炸概念念在20世世紀80年年代就常常常見諸于國國外報刊雜雜志，由于于當時互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)

26、技術的的發(fā)展和應應用，對社社會和企業(yè)業(yè)的沖擊不不象今天感感覺這樣強強烈。今天天互聯(lián)網(wǎng)技技術的發(fā)展展和應用，信信息爆炸是是一個再也也不能不警警覺和回避避的一個事事實。信息息及信息技技術對未來來社會的影影響、尤其其對企業(yè)的的影響無論論怎樣估計計都不過分分。2）競爭對對手的競爭爭實力進一一步增加：一方面原原材料價格格變化、產(chǎn)產(chǎn)品需求變變化快、市市場難以預預測等不利利因素的影影響，增大大了企業(yè)經(jīng)經(jīng)營的難度度。另一方方面又要求求企業(yè)滿足足客戶對產(chǎn)產(chǎn)品的短交交貨期，高高質(zhì)量，低低價格和完完善的售后后服務的需需求。3）技術進進步的速度度加快：新新技術、新新產(chǎn)品的不不斷涌現(xiàn)，一一方面使企企業(yè)受到空空前未有的的

27、壓力，另另一方面也也使每個企企業(yè)員工受受到巨大的的挑戰(zhàn)，企企業(yè)員工必必須不斷地地學習，否否則他們將將面臨由于于掌握的技技能過時而而遭淘汰的的壓力。4）高新技技術的使用用范圍越來來越廣：全全球高速信信息網(wǎng)使所所有的信息息都極易獲獲得，而更更敏捷的教教育體系將將越來越多多的人能在在越來越少少的時間內(nèi)內(nèi)掌握新技技術。面對對一個機遇遇，可以參參與競爭的的企業(yè)越來來越多，從從而大大加加劇了國際際競爭的激激烈性。5）全球化化、WTOO：所謂全全球化，可可用三句話話來概括，就就是全球貿(mào)貿(mào)易、全球球采購和全全球制造。WTO的的準入，實實際上為我我們創(chuàng)造了了非常好的的生存空間間和發(fā)展機機會。6）產(chǎn)品的的研發(fā)難度

28、度越來越大大，費用越越來越高。7）可持續(xù)續(xù)發(fā)展的要要求：環(huán)境境的破壞，資資源的浪費費，已為人人類的生存存帶來了極極大的挑戰(zhàn)戰(zhàn)。企業(yè)如如何面對制制造資源的的日益短缺缺并獲取經(jīng)經(jīng)濟效益，是是企業(yè)制定定戰(zhàn)略時必必須考慮的的問題。8）用戶的的要求越來來越苛刻。客戶的需需求越來越越個性化，小小批量、短短交貨期、高質(zhì)量、低價格和和售后服務務好是大趨趨勢。2.企業(yè)的的內(nèi)部管理理需要:在全球競爭爭激烈的大大市場中，企企業(yè)要想生生存和發(fā)展展，首先必必須加強內(nèi)內(nèi)部管理，然然而傳統(tǒng)的的管理手段段，零散的的計算機管管理系統(tǒng)顯顯然不能滿滿足這一要要求。企業(yè)業(yè)所面臨的的外部環(huán)境境和內(nèi)部環(huán)環(huán)境發(fā)生了了很大變化化，而這些些變

29、化沒有有先進的管管理手段和和工具，幫幫助企業(yè)改改善和提高高管理，則則必然出現(xiàn)現(xiàn)下列一些些問題：1）企業(yè)領領導由于沒沒有一個能能提供快速速、準確和和全面的信信息來源渠渠道和沒有有一個能提提供預測、分析和處處理信息的的專家管理理系統(tǒng)，常常常導致在在決策過程程中的猶豫豫不決、遲遲緩和失誤誤，以致于于喪失了許許多寶貴的的機會。2）企業(yè)在在生產(chǎn)經(jīng)營營狀態(tài)發(fā)生生了很大變變化，產(chǎn)品品的單一性性向多樣性性轉(zhuǎn)化、小小規(guī)模向大大規(guī)模轉(zhuǎn)化化、很多問問題需要及及時處理的的時候，由由于各部門門、各環(huán)節(jié)節(jié)沒有一個個對信息全全面、快速速的傳送和和反饋的管管理系統(tǒng)，以以致于問題題不能根本本解決、矛矛盾不能及及時處理、生產(chǎn)發(fā)生

30、生混亂、客客戶需求不不能滿足等等等。3）生產(chǎn)上上所需要的的原材料不不能準時供供應或供應應不足。由由于采購、庫存與生生產(chǎn)配合不不夠密切，客客戶需求的的多變，生生產(chǎn)計劃不不得不跟著著變動，加加工時只能能用緊急訂訂貨來應急急，采購人人員壓力較較大，原材材料供應不不夠及時，導導致生產(chǎn)線線停工待料料。4）零部件件生產(chǎn)不配配套、積壓壓嚴重。由由于生產(chǎn)計計劃安排困困難，生產(chǎn)產(chǎn)進度不均均衡，生產(chǎn)產(chǎn)的零部件件不配套，生生產(chǎn)線上用用的已購零零部件可能能要轉(zhuǎn)給其其它產(chǎn)品去去使用。這這樣，將會會使產(chǎn)品與與產(chǎn)品之間間、產(chǎn)品批批號之間產(chǎn)產(chǎn)生錯綜復復雜的關系系，甚至原原來待用的的零部件都都會成為呆呆滯物料，產(chǎn)產(chǎn)生零部件件的

31、積壓。5）產(chǎn)品生生產(chǎn)周期過過長，勞動動生產(chǎn)率下下降。生產(chǎn)產(chǎn)上所需的的零部件的的不配套，將將會引起生生產(chǎn)活動紊紊亂，生產(chǎn)產(chǎn)周期長。6）資金積積壓嚴重，周周轉(zhuǎn)期長。為了保證證生產(chǎn)的不不停產(chǎn)及應應付緊急訂訂貨，往往往會以加大大庫存的方方法來應付付，這樣的的話，在制制品積壓增增多，庫存存資金占用用嚴重，資資金周轉(zhuǎn)天天數(shù)增加。7）市場和和客戶需求求多變和快快速，使企企業(yè)的經(jīng)營營和計劃系系統(tǒng)難以適適應。生產(chǎn)產(chǎn)與采購部部門希望有有一個長期期穩(wěn)定的生生產(chǎn)計劃，以以確保長期期的人力和和物料供應應，確保物物料供應的的優(yōu)秀外協(xié)協(xié)廠家，以以提高生產(chǎn)產(chǎn)效率。然然而，在競競爭市場中中，客戶需需求多變是是必然的和和正常的，

32、為為了滿足客客戶多變的的需求，必必然會引起起生產(chǎn)計劃劃的多變、人力多變變、物料供供應多變、企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營和計劃劃難以適應應。8）質(zhì)量管管理中對待待處理品、代用品及及不合格品品往往涉及及的部門較較多，因此此導致了審審批環(huán)節(jié)較較多，審批批時間過長長，影響了了企業(yè)的正正常生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營活動。9）由于市市場需求多多樣化，導導致企業(yè)的的產(chǎn)品種類類繁多，不不通用的零零部件比比比皆是，給給庫存管理理、采購管管理、生產(chǎn)產(chǎn)管理、新新產(chǎn)品開發(fā)發(fā)管理帶來來了極大的的麻煩。10）由于于不能及時時了解客戶戶的信用狀狀況，企業(yè)業(yè)的資金狀狀況不能有有效規(guī)劃，及及時地控制制超信用額額度發(fā)貨，應應收款超時時收回。以上10個個問題是企

33、企業(yè)經(jīng)常碰碰到的一些些問題，企企業(yè)在激烈烈的市場競競爭和日趨趨復雜的內(nèi)內(nèi)外部環(huán)境境中，傳統(tǒng)統(tǒng)的人工管管理或局部部的電腦化化管理普遍遍存在著業(yè)業(yè)務數(shù)據(jù)信信息重復、混亂、不不準確、不不暢通、不不能共享，歷歷史數(shù)據(jù)不不易查找，信信息反饋不不及時等弊弊端。從而而造成了企企業(yè)庫存儲儲備高，物物資供應不不能保證，流流動資金占占用大，交交貨期長而而不準，設設備利用率率和工時利利用率低下下，生產(chǎn)柔柔性差，生生產(chǎn)成本高高、周期長長，生產(chǎn)效效益差，產(chǎn)產(chǎn)品更新?lián)Q換代慢，企企業(yè)整體應應變能力差差等問題。企業(yè)所面臨臨的這些需需要解決的的棘手問題題，是普遍遍存在的。企業(yè)是一一個有機的的整體，企企業(yè)中的各各個部門的的工作是

34、彼彼此聯(lián)系、相互影響響的，都是是不可忽視視的環(huán)節(jié)，不不論哪個環(huán)環(huán)節(jié)失誤都都會引起一一連串的麻麻煩和問題題。如果把把企業(yè)這些些環(huán)環(huán)相扣扣，互有影影響的工作作都按照一一定的規(guī)律律、方法和和手段管理理好，對企企業(yè)的所有有資源進行行科學的調(diào)調(diào)配和計劃劃，并得到到充分地利利用，以上上所出現(xiàn)的的問題就能能夠得到有有效的控制制和解決。從上述的分分析來看，一一個最突出出的問題是是，在即將將進入WTTO的今天天，企業(yè)的的生存和發(fā)發(fā)展面臨著著空前的機機遇和極大大的挑戰(zhàn)。要想獲得得更大的生生存和發(fā)展展空間，企企業(yè)就必須須用新的思思維、新的的觀念、新新的方式來來應對外部部競爭和內(nèi)內(nèi)部管理兩兩大挑戰(zhàn)，特特別是要充充分的

35、認識識到：企業(yè)業(yè)資源充分分地利用就就是為企業(yè)業(yè)創(chuàng)造最大大的財富。第一章 ERRP基礎知知識一、與ERRP有關的的主要管理理概念1.供需鏈鏈：供需鏈是圍圍繞核心企企業(yè)，通過過對信息流流、物流、資金流的的控制，從從采購原材材料開始，制制成中間品品以及最終終產(chǎn)品，最最后由銷售售網(wǎng)絡把產(chǎn)產(chǎn)品送到消消費者手中中的將供應應商、制造造工廠、分分銷網(wǎng)絡和和最終用戶戶等連成一一個整體的的功能網(wǎng)絡絡鏈序列。不同公司司的供需鏈鏈可能因其其經(jīng)營性質(zhì)質(zhì)而有所差差異，鏈上上的任何一一個變動，都都將影響整整個供需關關系。 2.增值值鏈：增值鏈是一一種概念模模型，把產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)、供應、生生產(chǎn)、營銷銷、市場服服務支持等等一系列的

36、的環(huán)節(jié)看成成一個整體體，使企業(yè)業(yè)從系統(tǒng)的的觀點出發(fā)發(fā)，思考產(chǎn)產(chǎn)品的增值值過程。一一方面要根根據(jù)客戶的的需求不斷斷增加產(chǎn)品品的技術含含量和附加加值，另一一方面同時時要不斷消消除客戶所所不愿意支支付的一切切勞動與浪浪費，使投投入市場的的產(chǎn)品，同同競爭對手手相比，能能為客戶帶帶來真正的的效益和滿滿意的價值值，使客戶戶認可的價價值大大超超過總成本本，為企業(yè)業(yè)帶來應有有的利潤。同競爭對對手相比，為為客戶帶來來更高的價價值，是企企業(yè)的重要要經(jīng)營戰(zhàn)略略。這里強調(diào)的的總成本，是是因為增值值作業(yè)和無無效作業(yè)經(jīng)經(jīng)常是有關關聯(lián)的，而而且往往無無效作業(yè)超超過了一個個允許的范范圍。下游游出現(xiàn)無效效作業(yè)，可可能要向上上游

37、方向追追溯才能找找出原因。要從供需需鏈管理的的理念出發(fā)發(fā)，分析各各個合作伙伙伴的價值值鏈，進行行優(yōu)化和協(xié)協(xié)調(diào)，實現(xiàn)現(xiàn)合作與競競爭。3.JITT（準時生生產(chǎn)制）：JIT是日日本豐田汽汽車公司發(fā)發(fā)明的一種種生產(chǎn)方式式。按照這這種生產(chǎn)方方式，生產(chǎn)產(chǎn)過程中的的商品運動動時間與供供應商的交交貨時間經(jīng)經(jīng)過仔細安安排，在作作業(yè)過程中中的每一步步，下一批批（通常批批量很?。┒级紩≡谇扒耙慌鷦偨Y(jié)結(jié)束時間到到達，因此此才稱之為為“準時”。這樣就就不存在等等候加工的的空閑，也也沒有等待待加工的空空閑人員和和設備。4.精益生生產(chǎn)（Leean PProdcctionn）：精益生產(chǎn)是是JIT的的延續(xù)。這這一新的生生產(chǎn)方

38、式強強調(diào)的是質(zhì)質(zhì)量、柔性性、縮短時時間和協(xié)同同工作。這這一方式導導致了組織織結(jié)構的扁扁平狀，管管理層次較較少。精益生產(chǎn)可可以使用比比大量生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)較少少的資源（較較少的作業(yè)業(yè)空間、庫庫存和人員員，生產(chǎn)出出同樣多的的產(chǎn)品），它它集中了大大量生產(chǎn)（高高產(chǎn)量、低低成本）和和手工藝生生產(chǎn)（品種種多和柔性性）的優(yōu)點點。精益生生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)量要優(yōu)優(yōu)于大量生生產(chǎn)的產(chǎn)品品。5.敏捷制制造（Aggile Manuufactturinng）：敏捷制造是是一種以速速度和柔性性為重點的的生產(chǎn)方式式。企業(yè)對對需求量、產(chǎn)品構成成和產(chǎn)品設設計變化的的快速適應應能力已成成為主要的的競爭戰(zhàn)略略。它的關關鍵環(huán)節(jié)是是信息的快快速收

39、集與與及時處理理。所謂敏捷制制造，美國國把它確定定為21世世紀制造企企業(yè)的發(fā)展展戰(zhàn)略。敏敏捷制造的的基本思想想是市場發(fā)發(fā)展變化的的速度太快快了，企業(yè)業(yè)必須提高高敏捷性，否否則在211世紀就難難以生存。6.約束理理論（Thheoryy of Consstraiints）：TOC是在在優(yōu)化技術術OPT的的基礎發(fā)展展起來的，它它是一種能能力管理和和現(xiàn)場作業(yè)業(yè)管理的哲哲理，把重重點放在瓶瓶頸工序上上，保證瓶瓶頸工序不不發(fā)生停工工待料，提提高瓶頸工工作中心的的利用率，從從而得到最最大的有效效產(chǎn)出。約束是多方方面的，有有市場、物物料、能力力、工作流流程、資金金、體制、員工行為為等。其中中，市場、物料和能能

40、力是主要要約束。7.BPRR（企業(yè)業(yè)業(yè)務流程重重組）：BPR就是是“從根本上上的重新考考慮并重新新設計業(yè)務務流程，以以實現(xiàn)在關關鍵的業(yè)績績上，如成成本、質(zhì)量量、服務和和響應速度度，取得突突破性的進進展”。其目的的是簡化流流程，降低低無效勞動動，提高企企業(yè)應變能能力。8.資源：資源就是涵涵蓋了所有有與企業(yè)供供需鏈相關關的資金、物質(zhì)、技技術、人 力、管理理、供貨方方、客戶等等等的信息息數(shù)據(jù)。二、ERPP的管理思思想要全面了解解ERP的的管理思想想，首先從從供需鏈管管理與其它它相關管理理思想的關關系入手，因因為供需鏈鏈是ERPP的核心思思想。1.供需鏈鏈管理與精精益生產(chǎn)：為了保持和和擴大市場場份額，

41、企企業(yè)必須能能夠直接同同消費者溝溝通信息，掌掌握市場和和消費者的的動態(tài)，建建立穩(wěn)定的的銷售渠道道和客戶關關系；并以以此作為市市場開拓、產(chǎn)品開發(fā)發(fā)、品種增增加、和不不斷改進的的主要依據(jù)據(jù)。為了保保證產(chǎn)品的的質(zhì)量和技技術含量，必必須有能提提供優(yōu)質(zhì)原原材料和高高性能配套套件的供應應商。企業(yè)業(yè)同其銷售售代理、客客戶和供應應商的關系系，已不再再是簡單的的業(yè)務往來來，而是利利益休戚相相關的合作作伙伴關系系，這是現(xiàn)現(xiàn)代管理觀觀念的重大大轉(zhuǎn)變。這這種伙伴關關系組成了了一個企業(yè)業(yè)的供需鏈鏈，是“精益生產(chǎn)產(chǎn)”的核心思思想。2.供需鏈鏈管理與敏敏捷制造：當遇到有特特定市場和和產(chǎn)品的所所謂“個性化需需求”時，企業(yè)業(yè)自

42、身的資資源不能滿滿足這類新新產(chǎn)品開發(fā)發(fā)的要求時時，企業(yè)會會組織一個個由特定的的供應和銷銷售渠道組組成的短期期或一次性性的供需鏈鏈，形成“動態(tài)聯(lián)盟盟”（或稱“虛擬工廠廠”），把供供應和協(xié)作作單位（包包括產(chǎn)品研研究開發(fā)）看看成是虛擬擬企業(yè)的組組成部分，運運用“同步工程程”，用最短短的時間將將新產(chǎn)品打打入市場。這是“敏捷制造造”的核心思思想。3.供需鏈鏈管理和約約束理論（TTOC）：在供需鏈上上，必然會會有一些制制約因素影影響各種信信息流的暢暢通，這些些制約因素素可以是物物料供應、各類能力力資源、市市場、運輸輸、甚至是是管理和機機制的制約約。為了達達到企業(yè)的的整體目標標，必須消消除這些制制約因素的的

43、約束，從從而要用到到約束理論論（Theeory of CConsttrainn）。要看看到，供需需鏈的“強度”是由眾多多鏈環(huán)中最最薄弱的一一環(huán)決定的的，找出薄薄弱環(huán)節(jié)并并加強之，就就等于加強強了整個供供需鏈的競競爭力。它它的著眼點點，不僅僅僅是企業(yè)內(nèi)內(nèi)部，而是是面向供需需鏈尋求解解決方案。如此周而而復始，不不斷進步。這是約束束理論在供供需鏈管理理中的應用用。4.供需鏈鏈管理與全全面質(zhì)量管管理（TQQC）：全面質(zhì)量管管理是面向向客戶的質(zhì)質(zhì)量管理，質(zhì)質(zhì)量不是一一次性的“驗收”，而是持持續(xù)不斷改改進。今天天的質(zhì)量驗驗收標準會會隨著客戶戶期望值的的提高而過過時。全面面質(zhì)量管理理的觀念是是：下道工工序是

44、上道道工序的客客戶，“客戶滿意意”是質(zhì)量的的標準，質(zhì)質(zhì)量是生產(chǎn)產(chǎn)出來的，要要在物流過過程中控制制質(zhì)量，在在供需鏈的的每一個環(huán)環(huán)節(jié)：從產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)、供應、生生產(chǎn)、銷售售、運輸?shù)降绞酆蠓談杖婵刂浦瀑|(zhì)量，爭爭取實現(xiàn)最最大的客戶戶滿意度。正因為質(zhì)量量不是檢驗驗出來的，是是干出來的的。因此，一一定要樹立立全員的質(zhì)質(zhì)量意識，人人人為實現(xiàn)現(xiàn)超出客戶戶期望的高高質(zhì)量產(chǎn)品品和服務而而努力。5.供需鏈鏈管理與準準時制生產(chǎn)產(chǎn)（JITT）：JIT的哲哲理是任何何企業(yè)都必必須遵守的的。供需鏈鏈管理同樣樣要遵守準準時制生產(chǎn)產(chǎn)的哲理，從從一個企業(yè)業(yè)的范圍擴擴大到整個個供需鏈上上的各個環(huán)環(huán)節(jié)，都要要杜絕一切切無效作業(yè)業(yè)與浪

45、費，控控制庫存和和成本，縮縮短生產(chǎn)周周期。JIIT同TQQM是密不不可分的，不不實現(xiàn)TQQM就談不不到JITT。對供需需鏈上各種種“流”的不斷優(yōu)優(yōu)化，就是是體現(xiàn)JIIT另一個個重要的哲哲理：“進取不懈懈”。市場競競爭是無止止境的，改改革也沒有有口號。綜上所述，EERP思想想的核心是是供需鏈管管理，同時時，還要體體現(xiàn)精益生生產(chǎn)、敏捷捷制造的精精神。而且且，實現(xiàn)EERP必然然要結(jié)合全全面質(zhì)量管管理（TQQM）以保保證質(zhì)量和和客戶滿意意度；結(jié)合合準時制生生產(chǎn)（JIIT）以消消除一切無無效勞動與與浪費，降降低庫存和和縮短交貨貨期；它還還要根據(jù)約約束理論（TTOC）的的原理和方方法來定義義供需鏈上上的瓶

46、頸環(huán)環(huán)節(jié)，消除除制約因素素來擴大企企業(yè)供需鏈鏈的有效產(chǎn)產(chǎn)出。三、ERPP的基本原原理ERP的基基本原理就就是將企業(yè)業(yè)的業(yè)務流流程看作是是一個緊密密連接的供供需鏈，其其中包括供供應商、制制造工廠，分分銷網(wǎng)絡和和客戶；并并按照這個個要求將企企業(yè)內(nèi)部劃劃分成幾個個相互協(xié)同同作業(yè)的支支持系統(tǒng)：如市場預預測和營銷銷、市場信信息與產(chǎn)品品開發(fā)、生生產(chǎn)管理與與質(zhì)量控制制、庫存和和采購管理理、客戶關關系管理與與電子商務務等等。在ERP系系統(tǒng)的這種種設計思想想中還體現(xiàn)現(xiàn)在以下兩兩點：1.它把客客戶需求和和企業(yè)內(nèi)部部的制造活活動，以及及供應商的的制造資源源整合在一一起，體現(xiàn)現(xiàn)了完全按按用戶需求求制造的思思想，這使使

47、得企業(yè)適適應市場與與客戶需求求快速變化化的能力增增強。2.它將制制造企業(yè)的的制造流程程看作是一一個在全社社會范圍內(nèi)內(nèi)緊密連接接的供需鏈鏈，并通過過對供需鏈鏈上所有環(huán)環(huán)節(jié)（包括括訂單、采采購、庫存存、計劃、生產(chǎn)制造造、質(zhì)量控控制、運輸輸、分銷、服務與維維護、財務務管理、人人事管理、實驗室管管理、項目目管理等）進進行有效管管理和控制制功能，使使企業(yè)滿足足客戶需求求得到有效效保證。第二章 ERP的的基礎數(shù)據(jù)據(jù)概念基礎數(shù)據(jù)是是實施ERRP的一個個重要依據(jù)據(jù)和首要條條件。ERP是一一種管理系系統(tǒng)，要進進行大量的的數(shù)據(jù)處理理，要求數(shù)數(shù)據(jù)規(guī)范化化。數(shù)據(jù)的的及時性、準確性和和完整性是是計算機輔輔助企業(yè)管管理的

48、基本本要求。一、管理數(shù)數(shù)據(jù)的分類類：1.靜態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)一般指生產(chǎn)產(chǎn)活動開始始之前要準準備的數(shù)據(jù)據(jù)。如物料料清單、工工作中心的的能力和成成本參數(shù)、工藝路線線、倉庫和和貨位代碼碼、會計科科目的設定定等。2.動態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)一般指生產(chǎn)產(chǎn)活動中發(fā)發(fā)生的數(shù)據(jù)據(jù)，不斷發(fā)發(fā)生、經(jīng)常常變動。如如客戶合同同、庫存記記錄、完工工報告等，一一旦建立，就就需要隨時時維護。3.中間數(shù)數(shù)據(jù)（或稱稱中間信息息）是根據(jù)用戶戶對管理工工作的需要要，由計算算機系統(tǒng)按按照一定的的邏輯程序序，綜合靜靜態(tài)和動態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)經(jīng)過運算形形成各種報報表。它是是一種經(jīng)過過加工處理理的信息，供供管理人員員掌握經(jīng)營營生產(chǎn)狀況況、進行分分析和決策策。如主生生產(chǎn)

49、計劃和和物料需求求計劃都是是根據(jù)靜態(tài)態(tài)和動態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)加工處處理后生成成的中間信信息。管理理軟件功能能的強弱，往往往體現(xiàn)在在它能提供供多少有用用的中間信信息。以下是這三三種基本數(shù)數(shù)據(jù)的相互互關系及輸輸入順序：供應商/客客戶信息 靜車間/部門門工作中心工藝路線/提前期工作日歷 態(tài) 數(shù) 利潤/成本本中心 會計計科目 據(jù) 物料類型物料分類物料號物料主文件件物料清單 運行行 動 中間數(shù)數(shù)據(jù) 倉庫 貨位 態(tài) 庫存信信息 數(shù) 需求信信息 據(jù)以上數(shù)據(jù)可可以分為以以下幾種類類型：1）物料與與產(chǎn)品信息息。產(chǎn)品信信息是通過過物料清單單來描述的的。2）能力信信息。物料料計劃要與與能力計劃劃相伴而行行，占用能能力資源是是

50、通過工藝藝路線文件件及其時間間定額來確確定的。在在ERP系系統(tǒng)中主要要的能力資資源是工作作中心，工工作中心又又是屬于某某個車間或或部門的，要要事先定義義。3）庫存信信息。運行行物料需求求計劃必須須知道物料料的可用量量，各種物物料按照定定置管理的的要求必須須有存放地地點，也就就是倉庫與與貨位。4）財務信信息。ERRP將物流流和資金流流集成控制制，每種物物料要有對對應的會計計科目，歸歸結(jié)相應的的財務信息息。為了控控制成本，要要對分廠、車間、部部門或工作作中心設置置利潤中心心或成本中中心。 5）需求信信息。所有有計劃都是是為了滿足足市場需求求，必須先先有需求信信息（包括括預測和合合同，以及及企業(yè)內(nèi)各

51、各部門之間間的需求等等），才能能編制生產(chǎn)產(chǎn)計劃。6）供需方方信息。系系統(tǒng)執(zhí)行采采購作業(yè)，必必須先建立立供應商文文檔；執(zhí)行行銷售作業(yè)業(yè)，必須先先有客戶信信息。以上這些數(shù)數(shù)據(jù)信息，有有些同現(xiàn)行行管理所用用的數(shù)據(jù)可可能會有一一些出入，有有的需要適適當加工，有有的則要分分析后才能能確定。對對有些企業(yè)業(yè)，準備規(guī)規(guī)范化的數(shù)數(shù)據(jù)會有相相當大的工工作量，但但是，這些些規(guī)范化的的數(shù)據(jù)對EERP系統(tǒng)統(tǒng)是絕對必必要的。只只有用積極極的態(tài)度及及早動手準準備，才能能為實施EERP打好好基礎，并并縮短實施施進程。二、物料分分類與類型型：1.物料分分類物料分類指指的是物料料的來源，它它是按外購購件、外協(xié)協(xié)件和自制制件進行分

52、分類的，產(chǎn)產(chǎn)品也是物物料的一種種。根據(jù)分分類的要求求，決定對對該物料生生成加工計計劃還是采采購計劃。2.物料類類型物料的類型型指的是物物料的類別別、型號、價格等。它的基本本作用是供供庫存物料料的查詢。三、物料編編碼：物料編碼是是計算機識識別和檢索索物料的代代碼，也稱稱為物料號號。物料碼碼最基本的的要求是物物料號的唯唯一性和相相同的字段段長。對于于同一物料料，公司內(nèi)內(nèi)外使用相相同的物料料號。四、物料清清單(BOOM)：BOM就是是產(chǎn)品所需需的物料清清單，它是是計算物料料需求計劃劃的主要基基礎。物料料清單有兩兩個作用，第第一個是使使系統(tǒng)識別別產(chǎn)品結(jié)構構，另一個個是聯(lián)系與與溝通企業(yè)業(yè)各項業(yè)務務的紐帶

53、。所以在所所有基礎數(shù)數(shù)據(jù)中，物物料清單的的影響最大大，對它的的準確性要要求也最高高。一般說說來，一個個管理很好好的企業(yè)，物物料清單的的準確性應應當接近百百分之百。ERP系系統(tǒng)要求BBOM不能能有錯誤，否否則后續(xù)工工作沒法進進行。1. 物料料清單的作作用使系統(tǒng)識別別產(chǎn)品結(jié)構構，聯(lián)系與與溝通企業(yè)業(yè)各項業(yè)務務的紐帶。主要有如如下幾方面面的用途：計算機識識別物料的的依據(jù)編制計劃劃的依據(jù)配套和領領料的依據(jù)據(jù)進行加工工過程跟蹤蹤采購和外外協(xié)的依據(jù)據(jù)計算成本本的依據(jù)報價參考考的依據(jù)進行物料料追溯使設計系系列化、標標準化、通通用化2. 物料料清單與零零件明細表表的關系物料清單上上的每一種種物料均有有其唯一的的

54、編碼，即即物料號。物料清單中中的零件、部件的層層次關系一一定要反映映實際的裝裝配過程。物料清單中中要包括產(chǎn)產(chǎn)品所需的的原料、毛毛坯和某些些消耗品，還還要考慮成成品率。根據(jù)管理需需要，在物物料清單中中把一個零零件的幾種種不同狀態(tài)態(tài)，如鑄造造毛坯同加加工后的零零件、加工工后的零件件同再油漆漆成不同的的顏色的零零件、鋼廠廠進來的鋼鋼材同下料料后的毛坯坯等看成是是不同的物物料，給予予不同的編編碼，以便便區(qū)別和管管理。什么物件應應掛在物料料清單上是是非常靈活活的，完全全可以由用用戶自己定定義。物料清單中中的一個母母件（圖紙紙上的組件件）下屬子子件（圖紙紙上的各個個零件）的的順序要反反映各子件件裝配的順順

55、序，而零零件明細表表上零件編編號的順序序主要是為為了看圖方方便。在設計圖紙紙上，零件件明細表是是出現(xiàn)在組組裝圖或裝裝配圖上的的，每張裝裝配圖表示示了相當于于物料清單單上一個母母件和若干干子件的關關系，構成成了產(chǎn)品結(jié)結(jié)構中的一一個基本單單元，稱為為單層物料料單。產(chǎn)品品設計的“三化”工作做得得好，在產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構上上就會有更更多的通用用的單層物物料單?？傊锪狭锨鍐蔚淖髯饔檬橇慵骷毐硭鶡o法代替替的。物料料清單是企企業(yè)的重要要的管理文文件，而零零件明細表表則是一種種技術文件件。3. 建立立物料清單單的方法物料清單的的準確性直直接影響系系統(tǒng)的運行行結(jié)果，必必須認真維維護。物料料清單的建建立方法與與

56、步驟如下下：首先成立編編制小組。其次是確定定編制原則則。在建立立物料清單單之前，有有一些原則則要在項目目經(jīng)理的主主持下，討討論決定，并并記入工作作準則與工工作規(guī)程中中。再次就是建建立的順序序。4. 虛擬擬件虛擬件是建建立物流清清單經(jīng)常用用到的一種種說明產(chǎn)品品結(jié)構的形形式。第一作為一一種過渡件件。第二代表一一組規(guī)格和和數(shù)量完全全相同的物物料。第三在模塊塊化產(chǎn)品結(jié)結(jié)構中，具具有一系列列可選物流流的基本組組件。5. 模塊塊化物料單單通常用于系系列產(chǎn)品的的情況下，系系列產(chǎn)品通通常由3種種類型的物物料組成。通用件、基本組件件（也稱特特征件）、可選件。6. 設計計變更通知知設計變更通通知是維護護物料清單單

57、準確性的的重要手段段。按照IISO90001的要要求，設計計或工藝的的變更，都都必須有文文件標識、審查和批批準的程序序。對此，物物流清單的的修改必須須以設計變變更通知為為依據(jù)，只只有先建立立設計變更更通知文件件，才能執(zhí)執(zhí)行物料清清單修改作作業(yè)。保持持BOM與與設計的一一致性，可可以同時存存在多個版版本。五、提前期期：以交貨或完完工日期，倒倒推到加工工或采購的的開始日期期的這段時時間，叫做做提前期（LLead timee）。營銷銷部門同客客戶洽談合合同、計劃劃部門編制制和修改生生產(chǎn)計劃及及采購計劃劃，計算工工作中心負負荷和能力力計劃，都都要用到提提前期。因因此，提前前期的準確確性十分重重要。提前

58、前期是期量量標準中“期”的概念。加工提前期期的5種時時間構成：把生產(chǎn)（加加工裝配）提提前期，或或者說，加加工件的生生產(chǎn)周期，細細分為5種種時間構成成。排隊時時間、準備備時間、加加工時間、等待時間間、傳送時時間。能力計劃的的負荷，只只考慮準備備時間和加加工時間，即即實際占用用工作中心心的能力。排隊、等等待和傳送送時間不占占用工作中中心，只在在排進度時時考慮。提前期分為為準備提前前期、采購購提前期、檢驗提前前期、加工工提前期。六、工作中中心：1. 工作作中心：工作中心是是各種生產(chǎn)產(chǎn)能力單元元的統(tǒng)稱，也也是發(fā)生加加工成本的的實體。2. 工作作中心的作作用：1）作為平平衡負荷與與能力的基基本單元，是是

59、運行能力力計劃的計計算對象。2）作為車車間作業(yè)分分配任務和和編排詳細細作業(yè)進度度的基本單單元。派工工單是以工工作中心為為對象并說說明各加工工單的優(yōu)先先級。3）作為車車間作業(yè)計計劃完成情情況的數(shù)據(jù)據(jù)采集點；也用作物物料反沖的的控制點。4）作為計計算加工成成本的基本本單元。計計算零件的的加工成本本，是以工工作中心文文件記錄中中的單位小小時費率，乘乘以工藝路路線文件記記錄中占用用該工作中中心的小時時數(shù)得出的的。3. 工作作中心的設設置：工作中心設設置是一項項細致的工工作，要充充分考慮到到設置的原原則，能使使工作中心心起到上述述四個作用用。工作中心可可以是一臺臺功能獨特特的機床或或生產(chǎn)裝置置、一組功功

60、能和費率率相同的設設備、一條條生產(chǎn)線或或裝配線、一個成組組單元、由由若干工人人組成的班班組、某種種生產(chǎn)單一一產(chǎn)品的封封閉車間。對外協(xié)工工序來講，對對應的工作作中心則是是一個外協(xié)協(xié)單位的代代碼。4. 關鍵鍵工作中心心：關鍵或瓶頸頸工序的工工作中心必必須單獨劃劃出，作為為粗能力計計劃的對象象。所以關關鍵工作中中心的定義義有以下幾幾點：1）經(jīng)常滿滿負荷或加加班加點；2）需要熟熟悉技術工工人使用，不不能替代或或隨時招聘聘；3）工藝獨獨特的專業(yè)業(yè)設備，不不能替代或或分發(fā)外包包外協(xié)；4）設備昂昂貴不可隨隨時增添；5）受成本本或生產(chǎn)周周期限制，不不允許替代代。通俗地說，關關鍵工作中中心主要是是那些能力力小時