一個流生產(chǎn)方式課件

1、管 理 基 礎(chǔ)“一個流生產(chǎn)方式”寧波裕民機(jī)械有限公司 版權(quán)所有編寫:周勤松概 述生產(chǎn)能力低客戶要求低需求品種少、量大批量的生產(chǎn)模式追求高效率的設(shè)備、分工明確以前生產(chǎn)能力提升供大于求客戶要求提升即時化的生產(chǎn)模式追求反應(yīng)快、周期短現(xiàn)在需求品種多、量小、更新快一個流生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)模式介紹 主題:以客戶為中心的作業(yè)方式的實(shí)務(wù)操 作介紹內(nèi)容: 1.一個流生產(chǎn)方式附加:結(jié)合實(shí)例演練例一.以顧客為導(dǎo)向的效率提高產(chǎn)量的做法: 400pcs/4人8hr 600pcs/5人8hr 做客戶需求的產(chǎn)量: 400pcs/4人8hr 360pcs/3人8hr 改善改善 以最少的人員，做出市場實(shí)際需求量的產(chǎn)品才是以顧客

2、為導(dǎo)向的真正的效率提升.顧客導(dǎo)向的工作內(nèi)容顧客服 務(wù)交 期成 本品 質(zhì) 所有的工作內(nèi)容都是為了滿足客戶的需求批量生產(chǎn)方式與一個流生產(chǎn)方式滾壓線沖壓線點(diǎn)焊線批量的生產(chǎn)方式注塑機(jī)35T沖床16T沖床材料放置架棧板割皮臺烘箱裝CLIP臺修邊桌檢驗(yàn)臺周轉(zhuǎn)臺一個流生產(chǎn)方式“一個流生產(chǎn)”的優(yōu)點(diǎn): 1.生產(chǎn)時間短 2.在制品存量少 3.占用生產(chǎn)面積小 4.易暴露問題點(diǎn) 5.容易適應(yīng)市場與計(jì)劃的變更 6.有利于保證產(chǎn)品品質(zhì) 7.有利于安全生產(chǎn) 8.不需要高性能的、大型化的設(shè)備生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線 要能看得出: 制造過多的浪費(fèi) 步行距離的浪費(fèi) 手動作業(yè)的浪費(fèi) 要明確: 生產(chǎn)步調(diào) 在制品數(shù)量的明

3、確化 作業(yè)者的動線必須保持順暢生產(chǎn)線應(yīng)簡潔明了,無死角,無隱藏的角落,標(biāo)示明確生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)沒有浪費(fèi)的物流生產(chǎn)的基本型態(tài)是不要讓生產(chǎn)物流停滯下來 加以考慮項(xiàng)目: 中間庫存品的位置 堆置方法 搬運(yùn)路徑 主要原則: 要先進(jìn)先出 快速流動 前后關(guān)連生產(chǎn)線盡量靠攏過來。生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)情報(bào)的流動 反映示的來源要一元化 生產(chǎn)的實(shí)績差異管理要以生產(chǎn)線為對象 情報(bào)應(yīng)盡量用目視管理呈現(xiàn) 情報(bào)要能及時反映出來 信息、情報(bào)要讓生產(chǎn)線全體了解 指示的傳遞流向應(yīng)與物流方向一致生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)少人化的生產(chǎn)線 設(shè)備要小型化，能夠移動 “U型布置”或“C型布置” 作業(yè)應(yīng)同一個方向走動 設(shè)備之間不能有阻隔 讓加工的動作盡量

4、由機(jī)械來完成 設(shè)備的按鈕應(yīng)考慮人機(jī)配合 操作員應(yīng)一人多崗 多制程化，減少瓶頸工序，工序間應(yīng)易于合并生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證 全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上 設(shè)備要朝防錯機(jī)構(gòu)的方式來改善 生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好 必要的檢查標(biāo)準(zhǔn)要在生產(chǎn)線上呈現(xiàn)出生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)工廠全體 整體工廠的布置考慮項(xiàng)目： 原材料、 零件的收料地點(diǎn)、 水電動力供應(yīng)點(diǎn)、 搬運(yùn) 預(yù)備擴(kuò)充的生產(chǎn)空間生產(chǎn)線布置的演練對設(shè)備的要求流動的設(shè)備1.要小型化2.設(shè)備要有輪子或容易搬運(yùn)3.設(shè)備的水電氣應(yīng)設(shè)快速接頭、插座4.物品在加工時的出入口要一致化，有自動彈出裝 置更好5.設(shè)備的管線要整齊并有柔性對設(shè)備的要求柔

5、性的設(shè)備1.設(shè)備的適用性要強(qiáng) 只要改變某些部位,就能轉(zhuǎn)變成其他用途2.設(shè)備切換速度要快 產(chǎn)品一有變化,僅需更換部分機(jī)構(gòu)或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品3.明確各生產(chǎn)區(qū)域 保持其彈性變更的能力，盡量不隔離成不同的房間4.設(shè)備要有擴(kuò)充產(chǎn)能的可能性5.設(shè)備要能夠標(biāo)準(zhǔn)化 不要再花時間去做調(diào)整或者是試作的工作對設(shè)備的要求狹窄作業(yè)面的設(shè)備 作業(yè)面縮短，不但可以減少作業(yè)者走動時間的浪費(fèi)，也可以減少作業(yè)者的周期時間。1.前制程的出口為后制程的入口2.作業(yè)面的接近、高度與深度 要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點(diǎn)的位置，站立工作時 的高度以肚臍的高度為準(zhǔn)，深度以手腕前后動作的適當(dāng) 深度即可3. 狹窄深長的設(shè)備4.減少無附加價(jià)值的走動

6、要減少空手走動的動作對設(shè)備的要求動作理想的設(shè)備 從現(xiàn)有的機(jī)器動作的品質(zhì)來改善提升，不但花費(fèi)的投資少，同時又能很快地滿足市場需求的快速成長。1.有高效動作的設(shè)備 設(shè)備應(yīng)能產(chǎn)生有附加價(jià)值的加工動作，無效的動 作都應(yīng)去掉。2.有“連結(jié)”功能的設(shè)備動作 前后相連的動作有一部份是在同一時間內(nèi)同時動 作，它不但可使動作的品質(zhì)高，而且所花費(fèi)的成本較 低，周期時間也短，產(chǎn)能較高。3.有移動功能的設(shè)備動作 機(jī)械設(shè)備的動作必須多能工化。設(shè)備要求的實(shí)例一個流制程中的人員1.多能工-一人多崗制2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化-改善的前提3.少人化-有彈性的組織4.輔助人員-做非標(biāo)準(zhǔn)的工作5.團(tuán)隊(duì)協(xié)作-榮辱與共物流的原則5.不能交叉的物

7、流 生產(chǎn)線的布局不能讓物流交叉，避免混流。6.輔助人員保證物流 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來完成非標(biāo)準(zhǔn)的動作，盡 量減少生產(chǎn)線作業(yè)員因各種變異因素而造成停線。7.零配件的放置應(yīng)符合動作經(jīng)濟(jì)原則1、兩手同時使用。 -物料應(yīng)扇形對稱布置2、基本動作單元力求減少。 -物料、工具應(yīng)按順序放置3、動作距離力求縮短。 -物料、配件應(yīng)置于正常工 作范圍內(nèi)4、舒適的工作。 -原物料的高度應(yīng)適當(dāng)“一個流生產(chǎn)”推行的條件條件一：單件流動 -將浪費(fèi)顯現(xiàn)化，消除批量不良條件二：按制程順序布置生產(chǎn)設(shè)備 -消除搬運(yùn)的浪費(fèi)條件三：生產(chǎn)速度的同步化 -消除在制品堆積與等待的浪費(fèi)條件四：多制程操作的作業(yè) -可實(shí)現(xiàn)制程合并,少人化一個

8、流生產(chǎn)方式推行的步驟步驟1 全員的意識建立 觀念上必須改變,要站在客戶的立場去考慮,堅(jiān)持以一個流的生產(chǎn)方式作業(yè),尤其是干部步驟2 成立示范改善小組 不同部門的中堅(jiān)干部成立示范改善小組嘗試,以便能徹底實(shí)施步驟3 選定示范生產(chǎn)線 應(yīng)從最容易的地方下手作示范步驟4 現(xiàn)況調(diào)整分析 選定示范線后,應(yīng)先充分了解該產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況(如生 產(chǎn)流程圖,生產(chǎn)線布置方式,人員的配置及生產(chǎn)性,庫存時間 人力空間及設(shè)備的稼動率)一個流生產(chǎn)方式推行的步驟步驟5 設(shè)定產(chǎn)距時間 產(chǎn)距時間-是以每日的工作 時數(shù)除以每日市場的需求數(shù)-即目標(biāo)時間(規(guī)制時間) 許多改善的出發(fā)點(diǎn)-以產(chǎn)距時間為依據(jù) 產(chǎn)距時間受勤務(wù)時間及訂單量的變化而變化

9、,與現(xiàn)場 的設(shè)備、人員的生產(chǎn)能力是無關(guān)的。步驟6 決定設(shè)備、人員的數(shù)量 根據(jù)產(chǎn)距時間、各制程的加工時間和人力時間，計(jì)算 出各個制程的設(shè)備需求數(shù)和作業(yè)人員的需求數(shù)，設(shè)備不足， 應(yīng)分析稼動率，進(jìn)一步改善以提高設(shè)備產(chǎn)能；而人員不足， 則必須努力設(shè)法將零點(diǎn)幾個人的工作量予以改善并消除 掉-少人化一個流生產(chǎn)方式推行的步驟步驟7 布置一個流的生產(chǎn)線 要依制程加工順序，以逆時針 流動，設(shè)備盡量拉攏以減少人員走動及物 品搬運(yùn)的距離，設(shè)備小型化、滑輪化、專用化，設(shè)備 的工作點(diǎn)高度應(yīng)抬高，以增加作業(yè)人員工作的靈活性。步驟8 配置作業(yè)人員 依計(jì)算所得的作業(yè)人數(shù)及機(jī)器設(shè)備的布置，以“產(chǎn) 距時間”為目標(biāo)，將各制程分配到

10、每一個作業(yè)員，使得 每一位作業(yè)員所分配到的制程人力時間的總和能與“產(chǎn) 距時間”完全一致，最好或越接近越好。 作業(yè)員必須要有能操作多項(xiàng)制程的多能工，才能 有效充分的利用人力時間。一個流生產(chǎn)方式推行的步驟步驟9 單件流動 流線化生產(chǎn)的方式，就是將以往不知 道的潛在浪費(fèi)暴露出來，生產(chǎn)線建立后，就能以 加工一個，檢查一個，傳送一個到下一制程的方式生 產(chǎn)，即單件流動的意義。步驟10 維持管理與改善 流線化生產(chǎn)線配置好之后，會有各種意想不到的 問題，應(yīng)盡量改善，對于人員的排斥，應(yīng)苦口婆心予 以溝通讓其接受步驟11 水平展開與無人化目標(biāo) 此生產(chǎn)線的范例應(yīng)在全工廠內(nèi)推廣，并朝著無人 化的目標(biāo)前進(jìn)注意事項(xiàng)急躁心

11、理 “一個流”推行時會遇到許多意想不到的問題，結(jié)果也未必能如愿以償，或者會有員工消極抵觸，所有這些都是很正常的現(xiàn)象，所以事先應(yīng)作好思想準(zhǔn)備，避免出現(xiàn)急躁的心理。持續(xù)之改善 在推行時應(yīng)針對產(chǎn)品加工中的問題進(jìn)行改善，避免隨意放棄；生產(chǎn)線作業(yè)穩(wěn)定并不代表沒有改善的空間。該出手時就出手 “萬事俱備，只欠東風(fēng)-等待時機(jī)”的作法實(shí)在不可取，只有在做了以后才會發(fā)現(xiàn)問題，并不斷完善團(tuán)隊(duì)與職能的組織架構(gòu) 以小團(tuán)隊(duì)形式組合是一個流生產(chǎn)方式的特點(diǎn)，小組成員一起榮辱與共，其誤區(qū)是以職能劃分的組織架構(gòu)在生產(chǎn)線中穿插存在。產(chǎn)品別的生產(chǎn)線一個產(chǎn)品一條生產(chǎn)線人員的培訓(xùn) 一個流生產(chǎn)方式對作業(yè)員提出更高的要求，他要是一個多能工，并且是質(zhì)量保證者，所以管理者的主要工作將是對員工的培訓(xùn)，使其有能力完成他的工作內(nèi)容。注意事項(xiàng)實(shí)例介紹滾壓件的生產(chǎn)線改進(jìn) 從職能分工轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品布線，作業(yè)距離縮短本田后三角生產(chǎn)線的改善 設(shè)備、布局、作業(yè)面、單件流動、產(chǎn)距時間及少人化、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的改善一個流生產(chǎn)方式推行最典型的生產(chǎn)線 制動器生產(chǎn)線注塑機(jī)35T沖床16T沖床半成品放置桌棧板割皮臺烘箱裝CLIP臺修邊桌檢驗(yàn)臺本田后三角布局(老)本田后三角布局(新)注塑機(jī)35T沖床16T沖床材料放置架