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1、Word文檔 靜壓樁施工質(zhì)量和安全控制 靜壓樁施工質(zhì)量和平安掌握 一、靜壓樁施工方法簡(jiǎn)述 靜壓樁施工是通過靜力壓樁機(jī)以壓樁機(jī)自重及樁架上的配重作反力將預(yù)制樁壓入土中的一種沉樁工藝.一般狀況下都實(shí)行分節(jié)壓入,逐節(jié)接長(zhǎng)的方法,預(yù)制樁主要有預(yù)制鋼筋混凝土方樁和預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,目前主要用的是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。 由于靜壓樁具有無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音及對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),特殊是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁具有工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、質(zhì)量直觀保證、規(guī)格齊全和單樁承載力高等特點(diǎn),所以靜壓樁在城市區(qū)域中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。 受市場(chǎng)要求和施工環(huán)境的制約,目前用得較多的靜壓樁機(jī)型號(hào)主要有320T、400T、500T和680T等.一般要求

2、樁中與已有建筑物的距離不小于4.0m,680T及以上型號(hào)的靜壓樁機(jī)一般配置有邊樁器。采納邊樁器施工時(shí),樁中與已有建筑物的距離最小為60cm,能施工的樁徑為400mm,最大終壓力一般為200T。 靜壓樁施工挨次及工藝流程:測(cè)量放線樁機(jī)就位吊樁樁位對(duì)中、樁身調(diào)直壓樁接樁再壓樁送樁或截樁移機(jī)。 靜壓樁施工要求場(chǎng)地平整,且場(chǎng)地地耐力不小于100kPa.施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地下障礙物和四周建筑物狀況應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)查,擬定相應(yīng)的處理措施。 二、靜壓樁主要質(zhì)量問題及緣由分析 1、樁位偏移 1)測(cè)量放線錯(cuò)誤,包括軸線和詳細(xì)樁位。 2)擠壓,包括靜壓樁施工過程中樁機(jī)對(duì)出路地面樁頭的踩壓,場(chǎng)地存在高差時(shí),施工挨次不當(dāng)后期

3、施工對(duì)已以施工樁的擠壓。 3)土方開挖支配不當(dāng)(沒有分層或準(zhǔn)時(shí)降水),挖掘機(jī)操作不當(dāng)(如撞擊、扒拉),運(yùn)土車輛行走線路布置不當(dāng)(平行開挖面行駛)。 2、斷樁 1)管樁質(zhì)量問題,管樁可能在制作、吊、卸、運(yùn)過程中已損壞。 2)施工操作不當(dāng)造成斷樁。包括樁身垂直度超過1%,或超過1%后強(qiáng)行調(diào)直,或夾持面不平整、不對(duì)稱、受力不均,或吊樁過程中消失碰撞,或管樁堆放超高、堆放場(chǎng)地不平整等。 3)地質(zhì)緣由,包括壓樁過程中遇地下障礙物、孤石和斜巖等。(石灰?guī)r地區(qū)) 3、單樁承載力不足 1)終壓力和復(fù)壓次數(shù)不足 壓樁終壓力和復(fù)壓次數(shù)應(yīng)依據(jù)詳細(xì)試樁結(jié)果確定,但還應(yīng)依據(jù)詳細(xì)地質(zhì)狀況、樁進(jìn)步行必要的調(diào)整。一般對(duì)于長(zhǎng)度

4、大于21m的端承磨擦樁,終壓掌握條件是以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)掌握為主,終壓力值作對(duì)比,宜滿載復(fù)壓13次;對(duì)于長(zhǎng)度為1421m的樁,應(yīng)以終壓力滿載值為終壓掌握條件,視土質(zhì)狀況打算是否進(jìn)行復(fù)壓。若樁周土質(zhì)條件較差且設(shè)計(jì)承載力較高時(shí),宜滿載復(fù)壓3次;對(duì)于持力層為密砂、年月久遠(yuǎn)的殘積土及有效樁長(zhǎng)小于8m的短樁,應(yīng)適當(dāng)加大終壓力,復(fù)壓次數(shù)應(yīng)為35次。 2)樁上浮 合理支配施工流水,一般采納先深后淺,自中間向兩邊對(duì)稱前進(jìn),或自中間向四周進(jìn)行施工,當(dāng)存在不同樁徑時(shí),宜先大樁后小樁。在淤泥及淤泥質(zhì)粘土中壓樁,因其孔隙水消散速度慢,擠土效應(yīng)更為明顯,為防止或減輕樁上浮應(yīng)適當(dāng)掌握壓樁進(jìn)度,如樁分布密集,應(yīng)實(shí)行引孔措施。 3)

5、持力層緣由 如樁端持力層為頁(yè)巖、泥巖等水敏巖層,由于這類巖層遇水易軟化,應(yīng)實(shí)行混凝土封底處理。如樁端持力層為密砂,由于壓樁過程中密砂具有剪脹性,其有效剪應(yīng)力隨時(shí)間的增長(zhǎng)和孔隙水壓力的降低會(huì)有所下降,所以應(yīng)盡可能實(shí)行引孔的方法穿透密砂層,的確無(wú)法引孔的,應(yīng)加大終壓力和復(fù)壓次數(shù),并在終壓后一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行復(fù)壓,以確認(rèn)加大終壓力和復(fù)壓次數(shù)后的效果。 三、靜壓樁施工主要質(zhì)量掌握措施 1、施工前必需做好圖紙會(huì)審和質(zhì)量技術(shù)交底,對(duì)軸線掌握點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核和愛護(hù)(位置以不受壓樁影響為宜)。 2、加強(qiáng)樁位復(fù)核,壓樁施工前應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核,特殊是在場(chǎng)地不平整、軟、送樁深和車輛行走頻繁的樁位,宜采納現(xiàn)場(chǎng)放樁位的方法。 3

6、、依據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)狀況和樁的分布狀況,確定合理的施工流水方向和其它處理措施。 4、加強(qiáng)樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 主要對(duì)進(jìn)場(chǎng)樁的質(zhì)量資料核試驗(yàn),樁的外觀質(zhì)量如蜂窩、麻面、裂縫等內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收。堆放樁的場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不勻稱沉陷,樁的堆放層數(shù)一般不得超過4層。 5、樁的施工質(zhì)量 1)樁身垂直度要求1%,如施工中樁消失較大偏斜,深度超過3m的必需拔出重新對(duì)中調(diào)直。 2)焊接質(zhì)量,下節(jié)樁出露地面高度宜為0.801.0m,接樁時(shí)對(duì)端頭板應(yīng)進(jìn)行除銹、清理雜物處理,不平整應(yīng)用鐵片墊平。采納對(duì)稱焊接,焊縫必需連續(xù)飽滿,無(wú)夾渣或虛焊。 3)壓樁 在粘土或粉質(zhì)土中,壓樁宜一氣呵成,不能隨便中止,如因操作必需,停留時(shí)間要短。中途停留時(shí)間不得超過2小時(shí),嚴(yán)禁中途停壓造成沉樁困難,并嚴(yán)格執(zhí)行終壓掌握條件。 對(duì)于可能上浮的樁,應(yīng)進(jìn)行樁頂上浮觀測(cè),消失上出現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整進(jìn)度,并對(duì)上浮的樁進(jìn)行復(fù)壓。 4)送樁或截樁 依據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高合理送樁,對(duì)于出露地面的樁,用專用鋸樁機(jī)平地面截?cái)唷?6、依據(jù)開挖深度和地質(zhì)狀況,掌握好送樁深度,合理支配土方開挖方法和車輛行走線路,并挖土人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 四、靜壓樁的平安掌握 1、壓樁機(jī)屬大型施工機(jī)械,安裝、拆卸必需制訂專項(xiàng)方案,并定期進(jìn)行檢修。 2、施工時(shí),應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行平安交底,相關(guān)人員須持證上崗,各施

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