車間現(xiàn)場(chǎng)管理七大要點(diǎn)

1、車間現(xiàn)場(chǎng)管理篇一：車間現(xiàn)場(chǎng)管理七大要點(diǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理七大要點(diǎn)，你都清楚嗎當(dāng)晚管理是企業(yè)形象一個(gè)企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、成本控制控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及高低的重要標(biāo)志。搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，由于企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟亂差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力具有十分重要的意義。那么，具體什么是現(xiàn)場(chǎng)行政管理呢？現(xiàn)場(chǎng)管理：指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等開展合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制

2、和檢測(cè)，使其基本處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理有以下特點(diǎn)：）定員合理，技能匹配；）材料工具，放置有序；）場(chǎng)地規(guī)劃，標(biāo)注清析；）工作流程，有條不紊；）規(guī)章制度，落實(shí)嚴(yán)格；）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，衛(wèi)生清潔；）設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；）安全有序，物流順暢；)定量保質(zhì)，調(diào)控均衡；)登記統(tǒng)計(jì)，應(yīng)記無漏。后臺(tái)管理的六要素包括：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。- 也稱為5M1E分析法。人(Mar):捷爾恩河對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)、身體狀況等；機(jī)器(Machine):設(shè)備、測(cè)量?jī)x器的精確性和維護(hù)保養(yǎng)狀況 等；材料( Material )：材料能否達(dá)到要求的性能等；方法(Method)

3、:生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等；測(cè)量(Measurement):測(cè)定時(shí)采取的采取措施方法是否標(biāo)準(zhǔn)、 正確；環(huán)境( Environment )：工作現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要求和清潔條件等；我們一起來梳理一下車間現(xiàn)場(chǎng)管理的幾大基本方法。一 5s現(xiàn)場(chǎng)管理.什么是5s現(xiàn)場(chǎng)管理“5S活動(dòng)起源于日本， 主要內(nèi)容：整理(Seiri )、整頓( seiton )、清掃( seiso )、清潔( seiketsu )和素養(yǎng)( shitsuke ) 這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的字母都是“ S”，所 以簡(jiǎn)稱為“5s” 。. “5S的基本內(nèi)容)整理 (sEIRI) ：區(qū)分要用和切忌用的東西，不要用的隨便清理 掉

4、；）整頓（SEITON）:要用的東西依規(guī)定定位.定量地?cái)[放整齊，明 確地標(biāo)示；）清掃 （SEISO） ：清除場(chǎng)內(nèi)的臟污，并避免污染的發(fā)生：）清潔（SEIKETSU）將前3s實(shí)施的這種做法制度化.規(guī)范化.貫 徹執(zhí)行并保有成果；）素養(yǎng)（SHITSUKE）人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。.5S 管理的方法要求1）整理所在的工作場(chǎng)所（ 范圍 ） 全面檢查；制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)；清除不需要物品；調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；制定廢棄物檢視方法；2）整頓落實(shí)之后一步整理工作；布置流程，確定置放場(chǎng)所；規(guī)定放置方法；劃線定位；標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品（ 目視管理的重點(diǎn)） 。注意：整頓要形成構(gòu)成任何人都能

5、立即取出所需要東西的狀態(tài)；要站在新人. 其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來看, 使得什么東西建制鎮(zhèn)該在什么地方更為明確；對(duì)于放置處與被放置物 , 都要想方法使其能立即取出使用；另外 , 使用后要能容易恢復(fù)到原位, 沒有恢復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。3）清掃建立清掃責(zé)任區(qū)（ 室內(nèi)外） ；執(zhí)行例行掃除, 清理臟污；執(zhí)行例行污染源, 予以杜絕；建立清掃基準(zhǔn), 作為規(guī)范。例如：資料文件的清掃、機(jī)器設(shè)備的清掃、公共區(qū)域的清掃等。4）清潔將上面的3s開始實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及持續(xù) 保持結(jié)果。落實(shí)前3s工作；制訂目視管理的基準(zhǔn)；制訂稽核方法；制訂獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)執(zhí)行；維持5s意識(shí)；高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)重視。

6、5）素養(yǎng)培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；營造團(tuán)體精神。持續(xù)推動(dòng)前4s至習(xí)慣化；制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則 . 規(guī)定；制訂禮儀守則；教育訓(xùn)練 （新進(jìn)人員加強(qiáng) ） ；推動(dòng)各種精神降低活動(dòng) （早會(huì) . 禮貌運(yùn)動(dòng)等） 。5S 現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行要點(diǎn)二作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化搶筑標(biāo)準(zhǔn)化的定義所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，就是對(duì)在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的深入調(diào)查基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每算法一操作程序和每一動(dòng)作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的示范作用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把復(fù)雜的和程序化的作業(yè)有機(jī)

7、地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動(dòng)作有標(biāo)準(zhǔn)。推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，發(fā)生改變不良作業(yè)習(xí)慣，使每一工人就按照安全、省力、統(tǒng)一的試運(yùn)轉(zhuǎn)方法工作。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能將安全管理規(guī)章制度安全監(jiān)控具體化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還有助于企業(yè)規(guī)范化管理水平的提高，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。目標(biāo)指向：即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出出相同品質(zhì)的商品。因此，與目標(biāo)無關(guān)的詞語、內(nèi)容請(qǐng)勿出現(xiàn)。顯示原因和結(jié)果：比如“焊接厚度應(yīng)是3 微米”這是一個(gè)結(jié)果，應(yīng)該描述為：“焊接工用 3.0A 電流 20 分鐘來獲得3.0 微米的厚度”。準(zhǔn)確：要避免抽象：“上緊螺絲時(shí)要小心”。什么是要小心？盡量避免這樣模糊的單字是不宜出現(xiàn)的。數(shù)量化 -具

8、體：每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這一點(diǎn)，織標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用繪和數(shù)字?，F(xiàn)實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的，即可操作的。修訂：及時(shí)更新與修訂標(biāo)準(zhǔn)。4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的注意事項(xiàng)制訂標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)合理；切記不要搞形式主義；不要一刀切，該制訂的制訂；注意堅(jiān)持經(jīng)常。三目視化管理1. 目視管理的定義目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來科學(xué)研究進(jìn)行運(yùn)營管理的科學(xué)方法。 所以目視管理是以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。紅牌、看板 、信號(hào)燈或者反常信號(hào)燈 、操作流程圖 、提醒板警示牌、區(qū)域線 、警示線 、告示板 、生產(chǎn)管理板

9、等等。3. 推行目視管理的基本要求統(tǒng)一：目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化；簡(jiǎn)約：各種視覺顯示信號(hào)應(yīng)易懂，一目了然；鮮明：各種視覺顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員都能看得見、看得清；實(shí)用：不擺花架子，少花錢、講實(shí)效；嚴(yán)格：現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)條款所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)新規(guī)定，有錯(cuò)必糾，賞罰分明。四生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工管理優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理標(biāo)準(zhǔn)積極推動(dòng)推行企業(yè)文化會(huì)制定可和實(shí)施合理的管理制度倡導(dǎo)者與實(shí)施安全生產(chǎn)避免各種不必要的浪費(fèi)向上管理體制和向下負(fù)責(zé)善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理使用現(xiàn)代管理工具的多面手生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)職工管理內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行制度提高員工技能關(guān)心員工積極處理問題上下信息傳遞修正管理制度設(shè)計(jì)科學(xué)操作流程安全生產(chǎn)實(shí)施員工績(jī)效

10、考核五質(zhì)量管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理品質(zhì)是質(zhì)量管理的核心，也是質(zhì)量行政管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制是每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)的重要工作。當(dāng)今最流行也是最有效的是質(zhì)量管理，這是一項(xiàng)非常繁雜的教育工作，主要可以使用 PDCA篇二：生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理（ 目視化管理） 方法生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營管理（目視化管理）方法摘要對(duì)于制造業(yè)來說，現(xiàn)場(chǎng)就是指生產(chǎn)車間，針對(duì)目前生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的瞎忙（表面上為看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做如此一來的事情，或者所制做的是無功效。）、盲目（由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高）、迷茫（長(zhǎng)期盲目的科研工作教學(xué)研究導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在這邊，干什么都是糊里糊

11、涂）這三種現(xiàn)場(chǎng)“三忙”現(xiàn)象，我們可以利用現(xiàn)場(chǎng)管理方法進(jìn)行合理分析方法有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)等。使現(xiàn)場(chǎng)管理工作處于良好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，達(dá)到優(yōu)勢(shì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。 現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)知識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作各 生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理安全管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和不斷深入?，F(xiàn)場(chǎng)管控的核心要素： 4M1E?人員（Man）: 數(shù)量，崗位，技能，資格等。?機(jī)器（Machine）: 檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)

12、，維護(hù)，校準(zhǔn)?材料（Material）: 納期，品質(zhì)，成本?方法（Method）: 生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)?環(huán)境（Environment）當(dāng)場(chǎng)管理的案例分析例某塑膠成型車間一成型機(jī)發(fā)生停機(jī)，產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊現(xiàn)象。管理員立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查模具無環(huán)境問題，按下啟動(dòng)鍵，成型機(jī)在鎖模過程中出現(xiàn)激烈“點(diǎn)動(dòng)”，且時(shí)快時(shí)慢，伴隨劇烈振動(dòng)和巨大的聲音。采用手動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)：鎖模力不足，確認(rèn)參數(shù)無問題，檢查供油系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)一油閥供油力不穩(wěn)定。據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷為該閥堵塞，影響供油暢通。最后問題解決。 一般處理反思正常機(jī)器故障處理出現(xiàn)異常會(huì)是什么條件？1 、聯(lián)絡(luò)維修，一般情況，需要 2 天時(shí)間，加上檢查修理， 2

13、.5 天 較為正常，如果遇到維修廠商人員正好有其他大事，時(shí)間更不可以掌控。2 、生產(chǎn)損失：按2.5 天計(jì)，該機(jī)器24 小時(shí)單產(chǎn) 20210個(gè)，2.5*20210=50000 個(gè)，每個(gè)價(jià)值0.5 元，整個(gè)損失為 25000元。、維修費(fèi)：4 、生產(chǎn)維修總計(jì)巨大損失25000+9760=34769元。 三直三現(xiàn)法運(yùn)用三直三現(xiàn)法三直三現(xiàn)主義（直接現(xiàn)場(chǎng)、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象）馬上現(xiàn)場(chǎng)，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象? 第一時(shí)間進(jìn)入結(jié)構(gòu)性問題的中心，找出環(huán)境問題就變得容易；? 短時(shí)間找到癥結(jié)，并實(shí)施策略解決故障；? 如果發(fā)生的問題我們不能解決，也可以讓代理商知道根源，準(zhǔn)備備品，為維修為客戶提供最直接的簡(jiǎn)便； ? 節(jié)省了

14、時(shí)間，縮短維修周期。 標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問題 抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)象 找出問題根源 確認(rèn)解決問題方式如何有效 找出新的工作程序系統(tǒng)化予標(biāo)準(zhǔn)化。確定以后不發(fā)生同樣的問題！生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理方法、標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而 后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能更何況實(shí)施了總而言之標(biāo)準(zhǔn)化。創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平雙創(chuàng)的 2 大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的

15、力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能即使維持在不高的管理水平。、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等技術(shù)成果多學(xué)科的研究成果。、看板管理行政管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、補(bǔ)救的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如布條/ 現(xiàn)況板/ 圖表 / 電子屏等把文件

16、上所、腦子里或當(dāng)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)分析情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及這時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而足以快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，行政管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、補(bǔ)救的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)等的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。二、生產(chǎn)能力主管的煉金術(shù)生產(chǎn)主管的角色生產(chǎn)主管的管理模式技巧三、生產(chǎn)主管的素質(zhì)要求T 型結(jié)構(gòu)知識(shí)蛋復(fù)合型生產(chǎn)主管的大批量生產(chǎn)四大要求生產(chǎn)主管的七大管理能力生產(chǎn)主管必備的六大精神第二章增益策略：現(xiàn)場(chǎng)分析一、怎樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析和診斷二、合理布置工地的訣竅三、現(xiàn)場(chǎng)分析的“六何法”及四種技巧第三章十大利器（上）利器一：工藝流程查一查利器二：平面布置調(diào)一調(diào)利器三：流水線上算一算利器四：動(dòng)

17、作要素減一減利器五：搬運(yùn)時(shí)空壓一壓利器六：關(guān)鍵路線縮一縮利器七：人機(jī)效率提一提第四章十大利器（中）利器八：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變一變第五章十大利器（下）利器九：目視運(yùn)營管理看一看利器十：?jiǎn)栴}根源找一找第六章生產(chǎn)主管一定要有思路一、系統(tǒng)思考的妙處二、創(chuàng)造并不神秘三、阻礙人想像力發(fā)揮的三大鴻溝四、創(chuàng)造發(fā)明的三個(gè)階段五、十二思路提示法六、用PDPCt打開思路篇三：車間現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)車間臺(tái)下管理總結(jié)6s 管理推行以來，公司6s管理取得了如下階段性成果：、車間現(xiàn)場(chǎng)井然有序，條理分明。鐵廠車間通道黃色地坪漆已經(jīng) 涂刷完畢。、各小組的教育工作區(qū)域已按照6s管理其要求整理整頓完畢，每個(gè)作業(yè)區(qū)域都有標(biāo)識(shí)，每天檢查，合格后才能

18、成功進(jìn)行生產(chǎn)。、收集、整理了各區(qū)域標(biāo)識(shí)，制定了各區(qū)域標(biāo)識(shí)方案，制作了各 項(xiàng)目看板。車間原有電源箱是幾塊鋼板利用車間落地鋼結(jié)構(gòu)立柱對(duì)接而成，安全沒保障。經(jīng)討論把車間的電源箱全部換成標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的正規(guī)電源箱，每日專人檢 查。各種設(shè)備統(tǒng)一放置，配備了設(shè)備保養(yǎng)卡，做到專人負(fù)責(zé)，專人管理。成立衛(wèi)生檢查小組，每天下班檢查，第二天公布結(jié)果，把每天存在的低下提出來，便于改進(jìn)。堅(jiān)持統(tǒng)整建議的收集，有合理化建議三天內(nèi)建言回復(fù)到本人， 堅(jiān)定提合理化明確要求人的積極性。推行6s管理以來，車間管理出現(xiàn)了較大的變化，部分區(qū)域工作現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，區(qū)域明確、通道暢通、標(biāo)識(shí)清晰；工具柜架物品擺滿整齊有序、標(biāo)識(shí)清楚，有力地促進(jìn) 了工作質(zhì)量和工作效率的提高，減低提高了空間利用率和工作效率。同時(shí)治理整改了部分 消防安全、生產(chǎn)安全隱患，降低了員工安全防范意識(shí)，生產(chǎn)車間整體不斷提高形象得到了提高。6S 管理推行工作下一階段工作安排、標(biāo)識(shí)繼續(xù)擴(kuò)大開放標(biāo)識(shí)要求和宣傳欄、看板，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)空間規(guī)劃（地面處理、標(biāo)識(shí)等） ，全面實(shí)施整理整頓。、開展 6S 管理專業(yè)培訓(xùn)教育工作，開展包括質(zhì)量、安全管理等知識(shí)在內(nèi)的系統(tǒng)6s管理專業(yè)培訓(xùn)教育，培養(yǎng)一批既熟悉6S行政管理知識(shí)和推行技巧，又具有一定質(zhì)量、安全等專業(yè)管理科學(xué)知識(shí)的6S管理骨干。3、開展6s管理簡(jiǎn)報(bào)、知識(shí)競(jìng)賽、6s看板和6s宣傳專