超聲檢測(cè)工藝規(guī)程

1、超聲波檢驗(yàn)工藝規(guī)程在控本口非在控本口副本編號(hào)：編制：日期:審核：日期:批準(zhǔn)：日期:1.0適用范圍本規(guī)程按ASME第V卷和第毗第1分冊(cè)要求編制。按規(guī)程對(duì)規(guī)范產(chǎn)品的檢查用脈沖反射式超聲波探傷儀。以單斜探頭掃查為主要方法，必要時(shí)可輔以直探頭掃查。本規(guī)程適用于板厚8mm岡制壓力容器全焊透對(duì)接焊縫的超聲檢查（包括焊縫金屬和 熱影響區(qū)）。本規(guī)程不適用于單面焊部分焊透焊縫的檢查，也不適用于奧氏體鋼焊縫的檢查。除非其他程序經(jīng)批準(zhǔn)、有關(guān)具體要求經(jīng)認(rèn)可，UT有關(guān)方法、評(píng)定、要求應(yīng)按本規(guī)程。2.0無(wú)損探傷人員無(wú)損探傷人員應(yīng)按本公司根據(jù) SNT-TC-IA （現(xiàn)行版）制定的“ NDE人員培訓(xùn)、考試、資格 鑒定和認(rèn)證的

2、實(shí)施細(xì)則”（文件號(hào)：QS/JT-18-QI-001 ）進(jìn)行資格鑒定和認(rèn)證。3.0 一般探傷要求探測(cè)范圍應(yīng)通過(guò)探頭在探測(cè)面的移動(dòng)，使焊縫全體積均受超聲束掃查。探頭的掃查路徑應(yīng)至 少重 疊探頭橫向?qū)挾鹊?0%探頭移動(dòng)速度探傷時(shí)，探頭移動(dòng)速度應(yīng)不大于 150mm/s記錄水平凡波高超過(guò)50% DAC基準(zhǔn)線而未予返修的訊號(hào)均應(yīng)記錄。4.0超聲儀、探頭和參數(shù)超聲儀應(yīng)使用下列脈沖反射式超聲儀：表1儀器型號(hào)序列號(hào)產(chǎn)地EPOCH III-2300571-17美國(guó)USN50571-05德國(guó)USK7D571-15-2德國(guó)USK7S571-15-1德國(guó)探頭直探頭直徑應(yīng)為14-25mm斜探頭應(yīng)根據(jù)被檢工件厚度適當(dāng)選用（

3、參照下表）表2型號(hào)聲束折射角頻率(MHz)產(chǎn)地5P2005汕頭A109S 5.0/0.505美國(guó)MWB70-4704德國(guó)CB SS45 -4454德國(guó)5Z10X10A60605汕頭5Z10X10A70705汕頭2.5Z10 X6A70702.5汕頭2.5Z10 X6A45452.5汕頭頻率通常應(yīng)頻率2.5MHz對(duì)薄板，可采用5MHz。屏高線性超聲應(yīng)提供土 5%滿屏高的垂直線性（在20疥80%校正屏高的范圍內(nèi)）。屏高線性的測(cè)評(píng)方法按ASME第V卷A篇第5章附錄I,應(yīng)在每一周期開始（或每3個(gè) 月，取兩者中時(shí)短者）測(cè)評(píng)一次。波幅控制線性為能測(cè)量示波屏上超出垂直線性范圍的信號(hào)，超聲儀應(yīng)有在有用范圍內(nèi)可

4、精確到標(biāo)稱波幅比土 20%勺波幅控制器。評(píng)定波幅控制線性的方法，見ASME第V卷第5章附錄U。此評(píng)定應(yīng)在每一延長(zhǎng)使用周期開始時(shí)進(jìn)行（或每3個(gè)月進(jìn)行一次，取兩者中 較短的時(shí)間）。設(shè)備校驗(yàn)對(duì)探傷設(shè)備應(yīng)使用校正試塊于每次檢查開始和結(jié)束時(shí)進(jìn)行性能校驗(yàn)，當(dāng)探傷人員更換時(shí)，或懷疑有故障時(shí)，也要校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)探傷設(shè)備性能不佳時(shí)，所有產(chǎn)品均應(yīng)重新檢查（自設(shè)備上次有效校驗(yàn)算起）。5.0校正5.1基本校正試塊應(yīng)使用能測(cè)定設(shè)備主要基準(zhǔn)性能的基本校正反射體。該反射體可設(shè)定在基本校正試塊或試樣中。（參見ASME V第106頁(yè)）表3焊縫厚度試塊厚度(T)孔徑刻槽尺寸1-2(25.4 50.8)1-1/2 (38.1)

5、or t1/8 (3.2)2-4 (50.8101.6)3 (76.2) or t3/16 (4.8)深=2%T 或 0.04 (1.0)4-6(101.6127)5 (127) or t1/4 (6.4)取較大者6-8 (127203.8)7 (77.8) or t5/16 (8.0)8-10 (203.2254)9 (228.6) or t3/8 (9.5)10 (254)t 1 (t+25.4)Note (1)長(zhǎng)=2(50.8)(最 小)說(shuō)明：(a)應(yīng)是鉆孔和錢孔，深度至少為3/2(38mm),基本平行于探測(cè)面。(b)試塊也可按ASME第V卷，第4章附錄J,圖J-10制作。(c)曲面：對(duì)

6、曲面應(yīng)有兩個(gè)曲面校正試塊，各自具有所代表的曲率；兩組互成900的校正反射體。(d)切槽按需設(shè)定。(e)孔徑容許公差土 1/32(0.8mm),切槽深容許公差+10% -20%,沿厚度方向孔位公 差土 1/8in.(3.2mm)。注：厚度10in.(254mm 以上),厚度每增加2in(568mm),孔徑應(yīng)增加1/16in.(1.6mm)基本校正試塊材料試塊材料選擇制作試塊的材料應(yīng)與被檢材料中的一種具有相同的產(chǎn)品形式、材料規(guī)范或相當(dāng)?shù)腜號(hào)組。探測(cè)異種金屬焊縫時(shí)，所用校正試塊應(yīng)按進(jìn)行探傷的焊縫一側(cè)的材料。若探傷在焊縫兩側(cè)進(jìn)行，則校正反射體應(yīng)設(shè)在兩種材料中。被檢焊縫涉及到兩種以上的壁厚時(shí)，校正試塊厚

7、度應(yīng)按焊縫平均厚度確定。堆焊層當(dāng)部件材料有堆焊層時(shí)，試塊也應(yīng)有堆層，其堆焊層規(guī)程應(yīng)與產(chǎn)品零件一樣。若不能采用自動(dòng)焊方法，則應(yīng)用手工焊方法堆焊。最好是采用切除的或延長(zhǎng)部分未除去堆焊的部件材料。熱處理校正試塊應(yīng)按材料牌號(hào)要求，至少作最低程度的回火處理。若校正試塊中含有焊縫，則還需作至少2小時(shí)的焊后熱處理。表面粗糙度試塊表面粗糙度應(yīng)代表工件表面粗糙度。525試塊質(zhì)量 校正試塊材料應(yīng)使用直探頭作全面檢查。在聲束到達(dá)多種校正反射體的聲路 不得有超過(guò)底波反射的信號(hào)存在。校正反射體基本校正反射體 校正反射體按表3規(guī)定。直徑w 20in(508mm)的材料，基本試塊應(yīng)為曲面。除本規(guī)程另有說(shuō)明外，一 個(gè)單 一曲

8、面的基本校正試塊，可用來(lái)校正表面曲率范圍為0.9-1.5倍基本校正試塊直徑的檢驗(yàn)。6.0系統(tǒng)校驗(yàn)斜探頭校驗(yàn)(橫波)應(yīng)作下列測(cè)定：(a)掃查范圍校正(b)距離-波幅校正(DAC)(C)位置校正(d)基本校正試塊中橫孔回波幅度的測(cè)定。直探頭校驗(yàn)應(yīng)作下列測(cè)定(a)掃查范圍校正：(b)距離-波幅校正(DAC)校驗(yàn)確認(rèn)使用儀器前，應(yīng)按被檢厚度范圍進(jìn)行校準(zhǔn)。掃描范圍校正如果DAC曲線上某一點(diǎn)沿掃描線的偏移超過(guò)掃描分格讀數(shù)10%或滿刻度5%取其中較大者)，則需修正掃描范圍的校正，并在檢驗(yàn)記錄中注明這一數(shù)值。如 果 已將體記錄在數(shù)據(jù)表中，則這些數(shù)據(jù)表要作廢，并記錄新的校正。從上一有 效的 校正或校正核查以來(lái)所

9、記錄的全部信號(hào)，均需用經(jīng)修正的校正重作檢驗(yàn)，且數(shù)據(jù)表中的這些數(shù)值也要作修改。DAC 校正若DAC曲線上某一點(diǎn)其波幅減少20%或2dB,則從上一次校正或校正核查以來(lái) 的所有數(shù)據(jù)表均應(yīng)標(biāo)注取消。應(yīng)進(jìn)行新的校準(zhǔn)和記錄，并對(duì)數(shù)據(jù)所包括區(qū)域重作檢驗(yàn)。若DAC曲線上任何點(diǎn)其波幅增加大于 20%或2dB,則從上一次有效校正或 校正核查的所有記錄信號(hào)，應(yīng)重按修正的校準(zhǔn)檢驗(yàn)，其數(shù)值也應(yīng)在數(shù)據(jù)表上更改。7.0檢驗(yàn)表面準(zhǔn)備母材焊縫兩側(cè)母材應(yīng)無(wú)焊接飛濺、表面不規(guī)則或妨礙探傷的其他雜物。焊縫若焊縫表面狀態(tài)妨礙探傷，應(yīng)作適當(dāng)修磨。耦合焊縫UT用的耦合劑應(yīng)與試塊校驗(yàn)時(shí)用的相同。推薦用20#機(jī)油或甘油或化學(xué)漿糊(C.M.C)

10、o掃查要求斜探頭掃查用斜射波探測(cè)平行于縫的反射體。斜聲束方向應(yīng)大致與焊縫軸線垂直。如有可能，要從兩個(gè)方向進(jìn)行。探頭 前后 移動(dòng)應(yīng)使超聲能量能經(jīng)過(guò)所需檢查的焊縫和鄰近母材金屬的體積。掃查中，應(yīng)將增益調(diào)整到比基準(zhǔn)靈敏度至少高一倍(6Db)0應(yīng)參照靈敏度基 準(zhǔn)作出評(píng)定。用斜射波對(duì)焊縫橫向反射體作掃查。斜射波反射方向基本上與焊縫方向平行。要適當(dāng)操作探頭，以使超聲能量能通過(guò)ASMEfi范有關(guān)卷規(guī)定的焊縫和鄰近母材金屬的體積。掃查中，應(yīng)將 增益調(diào) 整到比基準(zhǔn)靈敏度高一倍。應(yīng)參照靈敏度基準(zhǔn)作出評(píng)定，應(yīng)將探頭轉(zhuǎn)過(guò)180,并重新檢驗(yàn)。直探頭應(yīng)對(duì)鄰近的母材金屬進(jìn)行直射波掃查，以探測(cè)有可能影響斜射波檢驗(yàn)結(jié)果辨認(rèn)的反

11、射體，但此不作為驗(yàn)收一拒收的檢驗(yàn)。應(yīng)對(duì)這些反射體的位置和區(qū)域作出記錄。當(dāng)規(guī)范有要求時(shí)，應(yīng)在可能達(dá)到的范圍內(nèi)用直探頭對(duì)焊縫和母材金屬進(jìn)行掃查。掃 查 中，應(yīng)將增益調(diào)整到至少比基準(zhǔn)靈敏度高一倍。應(yīng)參照靈敏度基準(zhǔn)作出評(píng)定。8.0評(píng)定8.1用DAC檢驗(yàn)用DAC曲線時(shí)，凡信號(hào)超過(guò)20%DA的任何反射體均應(yīng)對(duì)其定形、定性、定位 ，并 按本規(guī)程第9條給出的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)作出評(píng)定。9.0驗(yàn)收判廢標(biāo)準(zhǔn)凡信號(hào)超過(guò)參考基準(zhǔn)20%勺缺陷均應(yīng)定形、定性、定位，并按以下驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定(a)定為裂紋、未熔合或未焊透的缺陷，無(wú)論長(zhǎng)短，均不合格：(b)若信號(hào)超過(guò)參考基準(zhǔn)波幅，且其長(zhǎng)度超過(guò)下值的其他缺陷均不合格。厚度t超聲t日不長(zhǎng)度in.mminmm3/49/4573/419其中t為不包括許可余高的焊縫厚度。若對(duì)接焊縫連接處壁厚不同，t取兩種厚度 較薄者。若全焊透焊縫包括一填角焊縫，則填角腰高應(yīng)包括在t中。10.0記錄和報(bào)告檢驗(yàn)記錄超聲校準(zhǔn)記錄中應(yīng)包括儀器校準(zhǔn)記錄O還應(yīng)包括超聲檢驗(yàn)系統(tǒng)校準(zhǔn)和校準(zhǔn)試塊編檢驗(yàn)記錄每種超聲檢驗(yàn)應(yīng)標(biāo)出和記錄下列內(nèi)容：a.檢驗(yàn)規(guī)程；b.超聲檢驗(yàn)系統(tǒng)(設(shè)備)c.探傷人員資格、等級(jí)；d.驗(yàn)證校驗(yàn)用表格；e.焊縫或掃查范圍標(biāo)志和位置；f.進(jìn)行檢驗(yàn)的表面；g.探到的缺陷及已探明區(qū)的示圖或記錄；h.檢驗(yàn)日期和時(shí)間；.耦合劑；j.基準(zhǔn)校正試塊識(shí)別標(biāo)志；k.表面狀況；I.頻率；m.輔助設(shè)備評(píng)定記