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1、45/49某站前廣場實施性施工組織設(shè)計(DOC 43頁) 作者: 日期:呂梁火車站站前廣場景觀建設(shè)項目施工工程施 工 組 織 設(shè) 計 編制人: 審核人: 審批人: 北京正和恒基濱水生態(tài)環(huán)境治理股份有限公司 年 月 日目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc10977 一 施工組織設(shè)計 PAGEREF _Toc10977 1 HYPERLINK l _Toc24882 (一)編制說明 PAGEREF _Toc24882 1 HYPERLINK l _Toc11622 (二)工程概況 PAGEREF _Toc11622 1 HYPERLINK l _Toc18370 (三)
2、施工管理目標(biāo)及項目部組織機構(gòu) PAGEREF _Toc18370 2 HYPERLINK l _Toc22137 (四)各主要分部分項工程施工方法 PAGEREF _Toc22137 3 HYPERLINK l _Toc16610 二 施工進度計劃和保證措施 PAGEREF _Toc16610 24 HYPERLINK l _Toc28202 (一)工期計劃 PAGEREF _Toc28202 24 HYPERLINK l _Toc20532 (二)工期保證措施 PAGEREF _Toc20532 25 HYPERLINK l _Toc7718 三 勞動力和材料投入計劃及其保證措施 PAGER
3、EF _Toc7718 26 HYPERLINK l _Toc790 (一)勞動力投入計劃及其保證措施 PAGEREF _Toc790 26 HYPERLINK l _Toc10019 (二)材料投入計劃及其保證措施 PAGEREF _Toc10019 27 HYPERLINK l _Toc17616 四 機械設(shè)備投入計劃 PAGEREF _Toc17616 28 HYPERLINK l _Toc1782 (一)機械設(shè)備配備投入計劃 PAGEREF _Toc1782 28 HYPERLINK l _Toc1263 (二)擬投入的主要施工機械設(shè)備 PAGEREF _Toc1263 28 HYPE
4、RLINK l _Toc15351 五 施工平面布置和臨時設(shè)施布置 PAGEREF _Toc15351 28 HYPERLINK l _Toc18808 六 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc18808 29 HYPERLINK l _Toc30939 (一)安全保證措施 PAGEREF _Toc30939 29 HYPERLINK l _Toc21484 (二)文明施工保證措施 PAGEREF _Toc21484 31 HYPERLINK l _Toc29758 七 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc29758 33 HYPERLINK l _Toc30509 (一)質(zhì)量目標(biāo) P
5、AGEREF _Toc30509 33 HYPERLINK l _Toc6492 (二)質(zhì)量管理組織機構(gòu)和質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc6492 33 HYPERLINK l _Toc28101 八 其他應(yīng)說明的事項 PAGEREF _Toc28101 36 HYPERLINK l _Toc19418 (一)施工現(xiàn)場環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc19418 36 HYPERLINK l _Toc15131 (二)地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施 PAGEREF _Toc15131 38一 施工組織設(shè)計(一)編制說明1編制原則1.1遵循招標(biāo)文件及補
6、充文件的各項條款的原則。1.2遵循設(shè)計的原則,正確組織施工,確保工程質(zhì)量合格,滿足設(shè)計和使用功能。1.3堅持招標(biāo)文件和設(shè)計施工圖中的技術(shù)規(guī)范的原則,確保產(chǎn)品使業(yè)主滿意。1.4實施“項目法施工”的原則。1.5堅持實事求是的原則,根據(jù)本單位的實力,確保施工組織的可行性、先進性和合理性。1.6充分發(fā)揮專業(yè)化施工企業(yè)優(yōu)勢的原則。1.7確保本工程質(zhì)量、進度、安全和文明施工均滿足業(yè)主的原則。2編制依據(jù)2.1招標(biāo)單位提供的本工程招標(biāo)文件及答疑。2.2本工程的施工圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集。2.3結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況。2.4法律法規(guī)及建設(shè)施工規(guī)范。2.4.1市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、
7、GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范。2.4.2測量規(guī)范(GBJ50026-93);園林系統(tǒng)公共標(biāo)志實施規(guī)程;城市綠化植樹工程施工規(guī)范;城市園林綠化養(yǎng)護管理標(biāo)準(zhǔn);城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范;城市道路綠化規(guī)劃與設(shè)計規(guī)范;城市園林綠化工程及驗收規(guī)范;城市園林苗圃育苗技術(shù)規(guī)程。 2.4.3GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。 2.4.4GB50203-2011砌體工程施工及驗收規(guī)范。 2.4.5GB50209-2010建筑地面工種施工及驗收規(guī)范。 2.4.6GB50259-96電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范、GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。2.4.
8、7土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn);砌體工程施工及驗收規(guī)范;砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技術(shù)規(guī)程;建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);建設(shè)工程質(zhì)量管理條例工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文。(二)工程概況呂梁火車站站前廣場景觀建設(shè)工程占地面積 226806平方米。項目用地包含呂梁火車站站前廣場及南北兩側(cè)的停車場,其中鋪裝及停車場面積為 147240平方米,綠化面積 76377平方米,建筑水景面積 1743平方米,建筑基地面積 1446平方米。根據(jù)現(xiàn)場情況將該項目施工圖紙劃分為九個區(qū)。呂梁主要氣候特征是:四季分明,變化顯著,冬春較長,夏秋頗短;冬季寒冷少雪,春季干燥多風(fēng),夏季高溫
9、炎熱,秋季涼爽多雨;冬春盛行西北風(fēng),夏秋多刮偏南風(fēng)。但最近幾年氣候較為反常,干旱機遇增多。海拔800-1000米,年均氣溫多在5.210.3左右,無霜期多在130190天,10年積溫25004100。降水量460700mm,年蒸發(fā)量15001800mm,主要集中在7、8、9月份,且多暴雨。降水年際變化大,十年九旱。呂梁主要為黃土或黃土狀母質(zhì)。耕層土壤質(zhì)地以輕壤為主、間有砂壤、中壤等。有效土層厚度80-150cm,耕層厚度平均為16.1cm。土體構(gòu)型主要為通體型,無灌溉條件,地面坡度梯田為2-5,坡地為15以下。PH值在78.3,平均為7.65;土壤容重在1.111.31 g/cm3,平均值為1
10、.24 g/cm3。(三)施工管理目標(biāo)及項目部組織機構(gòu)1項目管理目標(biāo)1.1 工期目標(biāo):從2013年12月18日-2015年1月16日??偣て?95歷天。1.2 質(zhì)量目標(biāo):達到國家頒發(fā)的相關(guān)行業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。 1.3 安全文明目標(biāo):呂梁市質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。1.4 環(huán)境目標(biāo):潔凈生產(chǎn),達標(biāo)排放,保護環(huán)境。2 項目部組織機構(gòu)根據(jù)業(yè)主、招標(biāo)文件之規(guī)定,綜合考慮本項目工程的施工要求,以及工程規(guī)模、日期、質(zhì)量等方面的要求,我單位將為本合同段的施工組成初步擬定了一套高效、合理的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和裝備先進、施工水平過硬的隊伍。施工項目組織機構(gòu)見下圖。3部門職責(zé)劃分3.1項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人,對工程全面進
11、行管理、協(xié)調(diào)。3.2根據(jù)工程特點,將項目部分為土建、綠化、道路、水電、預(yù)算五個部門。進行施工管理工作。3.3根據(jù)現(xiàn)場施工情況,工程下設(shè)土方、道路、建筑、鋪裝、綠化 五個工程施工隊伍3.3.1土方工程施工隊負責(zé)本工程的所有土方作業(yè)的施工任務(wù)。3.3.2道路工程施工隊負責(zé)本工程的新建、改建道路的施工任務(wù)。3.3.3建筑工程施工隊負責(zé)本工程的人所有建筑、砌體等土建施工任務(wù)。3.3.4鋪裝工程施工隊負責(zé)本工程的路緣石、廣場和園路鋪砌的施工任務(wù)。3.3.5 綠化工程施工隊負責(zé)本工程苗木栽培,養(yǎng)護的施工任務(wù)。施工項目組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理 預(yù)算水電道預(yù)算水電道路綠化土建綠化工程施工隊鋪裝工程施工隊建
12、筑工程施工隊道路工程施工隊土方工程施工隊綠化工程施工隊鋪裝工程施工隊建筑工程施工隊道路工程施工隊土方工程施工隊(四)各主要分部分項工程施工方法1施工準(zhǔn)備1.1我公司成立“呂梁火車站站前廣場景觀建設(shè)工程項目部”,組建合理的組織機構(gòu),組織足夠數(shù)量的生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、技術(shù)骨干充實至生產(chǎn)第一線。根據(jù)本工程的實際特點,設(shè)若干施工隊,各施工隊選派最優(yōu)秀的施工人員,全力以赴保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成。1.2根據(jù)本工程的實際特點,公項目部投入相對應(yīng)的各種機械,提高勞動生產(chǎn)率,縮短工期。1.3為了保證材料的按時進場,我項目部在進場后與水泥廠、建材公司、苗木栽培公司等有關(guān)供貨方做好聯(lián)系工作,及時簽訂供貨合同,為保證材料的及時
13、供應(yīng)奠定堅實的基礎(chǔ)。1.4我公司成立質(zhì)量、安全專職機構(gòu),形成垂直領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量安全保證體系,確保安全生產(chǎn)和質(zhì)量達優(yōu)目標(biāo)的順利實現(xiàn)。1.5施工臨時占地本著經(jīng)濟、實用的原則布置于施工場地附近,供生產(chǎn)、生活使用,施工用水采用自來水為水源,施工用電采用電網(wǎng)供電,另配備了發(fā)電機。1.6施工前對種植土進行專項化驗,土樣能保證種植土含鹽量在2以下,PH值6.5-7.5,有機質(zhì)含量1以上,有效氮80PPM以上,有效磷30PPM以上,有效鉀100PPM以上,土壤容重在1.2g/cm1.4g/cm。 2施工順序針對本工程拆遷的先后順序,我項目部采取五、七、九區(qū)先進行施工,之后為四、六、八區(qū)施工,二區(qū)依照甲方要求進行相
14、應(yīng)改造,(一區(qū)和三區(qū)暫不施工)。并依據(jù)綠化工程“先地下,后地上”的原則,計劃先進行土方工程施工,之后給排水、電纜管道敷設(shè)。管道施工完畢展開工作面以后進行3:7灰土鋪裝基層、混凝土墊層、停車場瀝青道路施工。上道工序完成后進行園路及廣場面層工程。施工期間綠化工程、建筑工程、電器照明工程穿插于工程施工中。根據(jù)工程分區(qū)的特點,各分區(qū)最大限度地全面展開,同時施工。各區(qū)分項工程進行流水作業(yè),高效率、合理化精心施工。3土方工程根據(jù)各區(qū)土方情況,四區(qū)土方外運量為4258m,六區(qū)土方外運量7327m,五區(qū)需要土方約17萬方,項目部研究決定就近倒運,將多余土方回填5區(qū),剩余土方外購。七、九區(qū)需要土方20萬方,采用
15、外購?fù)痢?.1土方工程施工前,要認真檢查和研究圖紙,根據(jù)圖紙熟悉現(xiàn)場情況,確認水準(zhǔn)點,并核對標(biāo)高和平面尺寸;清查現(xiàn)場、確認現(xiàn)場管道、通信、電力電纜管等各種埋設(shè)物的位置和處理方法,并結(jié)合交通狀況制定最佳交通路線。3.2施工流程:清理雜物檢驗土質(zhì)分層回填、碾壓驗收3.3填土前將基槽底的垃圾雜物清理干凈。回填土的土料不得含碎石、樹根等雜物,回填土分層攤鋪,壓路機碾壓時虛鋪厚度不大于300mm?;靥钔敛扇≈匦蛪郝窓C壓實。嚴禁使用水澆使土下沉的所謂水夯法。取樣測定壓實后土的干質(zhì)量密度,其壓實度不應(yīng)小于93%。 填筑完一層后,表面應(yīng)測設(shè)高程控制樁進行高程測量,檢查壓實厚度,凡不達標(biāo)的地方,及時進行多壓兩遍
16、處理。如局部出現(xiàn)翻漿,難以達到壓實標(biāo)準(zhǔn),采用挖出換填處理,直到該層達到標(biāo)準(zhǔn)要求,方可進行填筑下一層。3.4填方注意事項3.4.1土料的選?。簽榱吮U咸罘降牡膹姸群头€(wěn)定性,不能選用淤泥和淤泥質(zhì)土、膨脹土、有機物含量大于8的土、含水溶性硫酸鹽大于5的土及含水量不符合壓實要求的粘性土。3.4.2填方前應(yīng)先清除地表垃圾雜物,并充分夯實或碾壓密實。3.4.3填方從最低處開始,由下向上分層鋪填碾壓或夯實。3.4.4填方應(yīng)分層進行并盡量采用同類土填筑。3.4.5當(dāng)天填土,應(yīng)在當(dāng)天壓實完成。3.4.6填土壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求。4給、排水管道工程全區(qū)給排水管線共計7219m。4.1給水工程施工流程
17、:放線測量主管道管溝開挖清溝底確定井、出水口位置管線安裝井、鎮(zhèn)墩安裝打壓試驗回填取水點安裝管路安裝竣工驗收。4.1.1放線測量管線的布置須根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定管道的起點、交點、終點,釘中線控制樁,根據(jù)地勢確定管道的標(biāo)高(保證泄水坡度)。管路出水口、手動泄水閥、自動排氣閥、快速取水閥及過路處做好標(biāo)樁準(zhǔn)確定位。根據(jù)現(xiàn)場施工道路組織、園路位置及排水溝位置確定主管線的放設(shè)工作,主管線作為臨時用水取水點。4.1.2主管道管溝開挖在地形做完后進行管溝的開挖工作,管道埋深不低于圖紙設(shè)計要求,管溝的開挖采用小型挖掘機開挖方法。4.1.3清溝底管溝挖設(shè)完畢后清溝底,每五米抄測管溝中心線高程控制樁,掛線人工清槽,
18、溝槽高程必須符合設(shè)計要求,溝底不得超挖且應(yīng)平直無尖硬塊物并保證管道敷設(shè)在原土上或夯實的填土上。4.1.4確定井、出水口位置,準(zhǔn)確定出井池位置,做好標(biāo)記方便管道的安裝。4.1.5管道安裝根據(jù)圖紙進行管道安裝,在過路處(園路及施工臨時道路)按規(guī)范要求加過路鍍鋅鋼套管。本工程給水管道接頭采用PE管道熱熔連接方法。焊接前核對欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級是否準(zhǔn)確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應(yīng)予以局部切除后方可使用。用干凈的布清除兩管端的油污或異物。將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長度相當(dāng)(在不影響銑削和加熱的情況下應(yīng)盡可能短),機架以外的管材用支撐物托起,使管
19、材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。 置入銑刀,先打開銑刀電源開關(guān),然后再合攏管材兩端并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γㄣ娤鲏毫Ω哂谕蟿恿00.2到0.3MPa即可),直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后,撤掉壓力,略等片刻,讓銑刀在無壓力的狀態(tài)下空轉(zhuǎn)幾圈,再退開活動架,關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度在0.5mm左右為最佳,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應(yīng)超過壁厚的10%,通過調(diào)整管材的直線度和松緊卡瓦可予以改善;管材兩端面間的局部間隙也不應(yīng)超過壁厚的10%,否則應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求。將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈(應(yīng)特別注意不能劃傷
20、加熱板表面的不粘層,清除時最好采用不脫絨毛的棉布蘸取酒精擦拭,最好逐口擦拭,至少每兩口應(yīng)擦拭一次),檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。加熱板達到設(shè)定值后,放入機架,施加規(guī)定的壓力(此時液壓表上的顯示值為P0P1),直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定值(0.1管材壁厚0.5)mm。將壓力減小到拖動力P0,繼續(xù)加熱,時間為t(吸熱時間)。時間到達后,退開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其時間間隔應(yīng)盡可能短,最長不能超過切換時間。將壓力上升至規(guī)定值熔接壓力(此時液壓表上的顯示值為P0P5),保壓自然冷卻。冷卻至規(guī)定的時間后(t5),卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材。4.1.6打壓試驗管道在隱蔽前進行嚴格
21、的水壓試驗。管道系統(tǒng)水壓試驗符合以下規(guī)定:試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa;水壓試驗之前,對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施。供試驗的接頭部位應(yīng)明露;水壓試驗合格后方可進行下道工序的施工,水壓試驗時監(jiān)理人員到場旁站,并做好記錄,出具驗收書面報告。水壓試驗應(yīng)按以下步驟進行:將試壓管段末端封堵,緩慢注水,注水過程中同時將管內(nèi)氣體排出,管道系統(tǒng)充滿水后,進行水密性檢查;對系統(tǒng)加壓,加壓宜緩慢升壓,升壓時間不應(yīng)小于10分鐘;升至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓l小時,觀察接點部位有否漏水現(xiàn)象。再補壓到規(guī)定的試驗壓力值,15分鐘內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格;第一次試壓
22、合格后進行第二次試壓,將系統(tǒng)加壓到試驗壓力持續(xù)3小時,以壓力不低于0.6MPa,且系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象為合格;管道系統(tǒng)試壓后,發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力下降超過規(guī)定值時,應(yīng)檢查管路進行排除;再按以上規(guī)定重新試壓,直至符合要求。4.1.7回填管道上下填細砂100mm,埋地管道在進行試壓合格后方可進行回填,管溝回填土?xí)r管道上30cm處的回填土應(yīng)過篩,在周圍不得夾有尖硬塊物,用人工踩實,30cm以上的回填土分層夯填。4.1.8取水點安裝管路出水口、手動泄水閥、自動排氣閥、快速取水閥根據(jù)設(shè)計要求安裝。4.1.9竣工驗收給水管道安裝完畢經(jīng)水壓試驗合格后,報監(jiān)理工程師驗收。4.2排水工程施工流程:施工準(zhǔn)備測量放線溝槽開挖驗
23、槽中細砂墊層管道安裝 溝槽回填檢查井安裝竣工驗收。4.2.1施工準(zhǔn)備管道溝槽開挖前進行施工場地清理工作,包括溝槽頂面和溝槽邊臨時堆土場地的植被清理及表土清挖。4.2.2測量放線溝槽開挖前對排水管溝進行施工測量放樣,放出管溝開挖邊線,測定管中線和設(shè)臨時水準(zhǔn)點,測設(shè)檢查井位置樁,同時復(fù)測原地面標(biāo)高,確保管頂覆土厚度,方可開挖管溝。管溝開挖采用人工配合機械施工,測量人員進行跟槽測量,及時打設(shè)控制溝底標(biāo)高的控制樁。4.2.3溝槽開挖開挖方法用挖掘機沿溝槽邊線倒退反鏟開挖,由溝槽頂面從上至下依次進行,嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法。挖溝槽時,在設(shè)計槽底高程以上機械施工時預(yù)留10CM土層,人工清挖。開挖
24、施工中隨時做成一定的坡勢,以利排水,避免在邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。土方歸堆開挖土方作回填利用方,施工就近堆放在溝槽面一側(cè),以免影響管道鋪設(shè)施工。地下障礙遇到地下管線等隱蔽物時,采用人工開挖,避免由于采用機械開挖損壞地下管線。4.2.4修坡清槽土方開挖完成后,人工清槽和修坡,按設(shè)計要求進行溝槽邊坡和基底的修正,達到要求的基底平整度。4.2.5驗槽管道溝槽修坡清槽完成后,先進行施工自檢,標(biāo)高、方位、坡度、斷面尺寸等達設(shè)計要求后,報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同驗槽.各方面達設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后,進行下道工序。檢查若不合格,重新整修,直到監(jiān)理工程師重新復(fù)查合格簽證。4.2.6中細砂墊層根據(jù)要求,
25、中細砂墊層厚度100mm,墊層應(yīng)夯實致密,表面平整。4.2.7管道安裝 排水管道采用DN=300mmHDPE雙壁波紋管,接口采用承插橡膠圈接口,材料檢查波紋管在運輸和裝卸、堆放過程中有可能造成損傷,所以在施工現(xiàn)場要對管材管件進行逐根、逐件的檢查。對檢查出有裂紋、表面存在凹凸不平的缺陷、接口影響密封的管材及管件作為廢品處理。對能通過修補后不影響使用的管材,通過修補后再使用。下管下管采用人工抬管運至槽邊,再配吊帶緩慢吊至槽底,安裝前測出管道的中線位置,采用水準(zhǔn)儀測定管道坡度,合格后兩側(cè)填中細砂準(zhǔn)確定位。接口處理接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及HDPE雙壁波紋管插口的插入深度
26、。接口時,先將雙壁波紋管承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及PE波紋管插口橡膠圈上涂潤滑劑,然后將承插口端面的中心軸線對齊。 對接時采用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位,接口合攏時,管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲,不脫落。4.2.8溝槽回填排水管道施工完畢須做閉水試驗,閉水試驗合格后方可進行回填土施工。管道溝槽回填,管腔及管頂以上50厘米以內(nèi)的范圍采用中細砂回填,之后回填素土?;靥钔林胁辉试S有磚塊、石塊、有機物、垃圾塊,素土顆粒不得大于5cm?;靥畈捎萌斯ΨQ回填,對稱夯實的方法進行,作業(yè)面較小處采用人工手夯夯實,作業(yè)面寬的采用手扶式小壓路機進行分層碾壓,不得采用大型打夯機
27、械施打。回填之后由工地試驗人員對回填土壓實度進行測試,達到壓實度要求方可進行下道工序施工。溝槽回填管頂以上50cm以上范圍時,每層虛鋪不大于25cm。在檢查井周圍和邊角機械碾壓不到位的地方,一定要采取人力補夯措施,不能出現(xiàn)局部漏夯;非同時進行的兩個回填土段的搭接處,應(yīng)將每個夯實層留出臺階,階梯應(yīng)做成4020cm。4.2.9檢查井安裝預(yù)制裝配式鋼筋混凝土排水檢查井施工流程:井位清理及砂礫墊層鋪設(shè)檢查井安裝管道與檢查井連接流槽施工溝槽及井室回填井口處理路面井圈及井蓋安裝井位清理及砂礫墊層鋪設(shè)檢查井安裝前需要將井位處虛土清理干凈,鋪設(shè)510cm厚度的砂礫墊層,并鋪設(shè)平整密實。檢查井安裝檢查井吊裝使用
28、16T汽車吊,各調(diào)節(jié)拼塊之間,垂直方向的接縫為企口連接,由1:2防水水泥砂漿密封。安裝時注意井室垂直,注意井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合。蓋板安裝注意平整,高程控制低于路基頂標(biāo)高。管道與檢查井銜接檢查井與管道連接一般采用管頂平接,用1:2防水水泥砂漿嵌縫封堵。具體做法為:在管道伸進井室前,在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿,擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實,以砂漿外溢為宜。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿,插搗防水砂漿,直至完全飽滿,最后抹出三角狀防水砂漿,寬度保持在5-6cm。流槽施工流槽采用C15素混凝土現(xiàn)場澆筑,流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿分層抹面,抹面應(yīng)壓實,平整順直。溝槽及
29、井室回填砂漿強度達到70%后,方可進行檢查井井周回填,回填壓實度滿足有關(guān)要求。井周采用中粗砂分層回填,回填時夯實兩邊填料,每層回填不超過20cm,夯實用力不能過猛,以免擠壞管道接口,而且應(yīng)盡量沿管對稱填筑,使密實度應(yīng)達到設(shè)計及規(guī)范要求。井口處理井口采用反做法。回填井室到路基標(biāo)高后,進行基層施工,這時需用2厘米厚鋼板覆蓋井孔,鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后,刨除井口基層料,寬度30cm。然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán),澆筑C40素混凝土至瀝青上面層底,澆筑后表面拉毛。路面井圈及井蓋安裝檢查井安裝就位后,保證高程差控制在1cm以內(nèi),要及時安裝井圈,蓋好井蓋。5灰土基層工程5.1材料灰土墊層應(yīng)采用熟化
30、石灰與黏土(或粉質(zhì)粘土、粉土)的拌合料,黏土含水率應(yīng)符合規(guī)定?;彝恋呐浜媳炔捎皿w積比,灰土保持一定濕度,加水量宜為拌合料總重量的16。工地檢驗方法是:以手握成團,兩指輕捏即碎為宜。3:7灰土采用挖掘機配合裝載機進行集中拌合。5.2準(zhǔn)備工作5.2.1檢驗基土土質(zhì),清理基槽并夯實基槽。5.2.2在地面設(shè)標(biāo)樁,找好標(biāo)高、掛線,做控制鋪裝灰土厚度的標(biāo)準(zhǔn)。5.3施工流程:攤鋪三七灰土平整碾壓5.3.1灰土鋪設(shè)厚度超過150,應(yīng)由一段向另一端分段分層鋪設(shè),分層夯實。各層厚度釘標(biāo)樁控制。5.3.2三七灰土采用50裝載機從料區(qū)運至路槽內(nèi),隨運、隨鋪、隨平整。大面積鋪設(shè)采用平地機整平,壓路機壓實。壓路機碾壓不到
31、的部位采用蛙式打夯機夯實。5.3.3灰土分段施工時,上下兩層灰土的接槎距離不得小于500。當(dāng)灰土層標(biāo)高不同時,應(yīng)作成階梯形,接縫不要留在地面荷載較大處?;彝磷詈笠粚油瓿珊笥美€或靠尺檢查標(biāo)高和平整度?;彝潦┕ぶ袘?yīng)做好防御排水措施。6混凝土墊層工程本工程混凝土墊層主要采用C20標(biāo)號商品混凝土。6.1在進行混凝土灌筑之前,對發(fā)電機、振動棒等進行全面檢查,保證設(shè)備狀態(tài)完好。6.2澆筑的基礎(chǔ)墊層每隔5-10m左右釘上水平樁。6.3埋在墊層中的各種管線均已安裝完畢,必須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主驗收。6.4混凝土的振搗采用插入式振搗器,每一振點的振搗延續(xù)時間為20s30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈浮漿為
32、度,確保不漏振。混凝土振搗密實后,表面應(yīng)用木抹子搓平。6.5灌筑混凝土過程中,要派專人負責(zé)觀察模板有無變形、跑模、拉桿有無松動,出現(xiàn)異常情況要立即組織有關(guān)人員進行處理。6.6混凝土的養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期不少于7晝夜。7瀝青道路工程施工流程:素土夯實200水泥穩(wěn)定碎石(2.5MPa)200水泥穩(wěn)定碎石(3.5MPa)60中粒式瀝青混凝土40細粒式SBS改性瀝青混凝土7.1素土夯實 7.1.1素土中不能摻雜有機物垃圾,不含或少含石塊或其他雜質(zhì),填土顆粒最大粒徑不超過5,素土虛鋪厚度不超過250。素土夯實可分為四部:填土平
33、整碾壓檢驗。7.1.2填土之前要測放中線并檢測土樣,填土之前對基底進行清理,填土?xí)r要分層填土并碾壓。7.1.3根據(jù)設(shè)計高度對素土進行平整,平整完畢后,根據(jù)方格網(wǎng)堆放素土再用平地機將素土均勻攤鋪。7.1.4填土壓實采用重型振動壓路機按照先輕后重的方法分層壓實。7.1.5素土夯實后對素土進行檢測,主要包括填筑厚度、平整度、壓實密度(96)。7.2水泥穩(wěn)定碎石主要包括攤鋪、碾壓、接縫、試驗檢測、養(yǎng)生五部分7.2.1攤鋪:攤鋪前清理路基,使用履帶式攤鋪機攤鋪,重型壓路機壓實。7.2.2接縫:接縫必須緊密、連接平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。7.2.3檢測及養(yǎng)生:對水穩(wěn)平整度、厚度、壓實度及最佳含水量進行
34、檢測。壓實完畢面層鋪土工布并澆水使布面保持濕潤,養(yǎng)護期為七天。7.3瀝青混凝土瀝青混凝土路面,采用廠拌、攤鋪機鋪筑法施工,即集中廠拌、自卸汽車運輸瀝青混合料,攤鋪機鋪筑,壓路機碾壓法施工。確保面層壓實度和飽水性。根據(jù)本工程的特點,全線施工路段采用半幅施工,半幅通車。7.3.1施工準(zhǔn)備瀝青、碎石、石屑、機制砂等材料提前訂料、備料,各種材料要嚴把質(zhì)量關(guān),符合設(shè)計和規(guī)范要求。施工過程中對每一道工序嚴把質(zhì)量關(guān),確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),同時加大先進設(shè)備、儀器的投入,確保工程質(zhì)量和工期。半幅施工、半幅通車的施工路段起、終點設(shè)有醒目的交通標(biāo)志,限制車速10公里/小時。重要地段有不安全可能的施工點周圍設(shè)圍欄
35、、警示標(biāo)志,晝夜安排專職安全員執(zhí)勤,疏導(dǎo)交通。在施工時放置3050個標(biāo)志帽,引導(dǎo)過路車輛視線,保證其安全通過。路用材料、構(gòu)件,隨到隨用,嚴禁堆放占有效路面,因影響交通需要堆放,應(yīng)選擇路外荒坡地。半幅施工地段,嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范進行,確保安全,拉料車輛專人指揮,相互錯車按交通規(guī)則行駛。7.3.2混合料的攤鋪熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機攤鋪,在噴灑瀝青油的路面上鋪筑改性瀝青混合料,宜使用履帶式攤鋪機。攤輔機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑。攤鋪機開工前應(yīng)提前0.51小時預(yù)熱熨平板不低于100。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅,以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔
36、細調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。對改性瀝青混合料宜放慢至13m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以消除。攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式,鋪筑改性瀝青時宜采用非接觸式平衡梁。寒冷季節(jié)遇大風(fēng)降溫,不能保證迅速壓實時不得鋪筑瀝青混合料。熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下且不得低于表3-1的要求。每天施工開始階段宜采用較高溫度的混合料。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。攤鋪過程中要隨時檢查攤鋪層厚度。攤鋪機的螺旋布料器應(yīng)相
37、應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動,兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料,以減少在攤鋪過程中混合料的離析。瀝青混合料的最低攤鋪溫度 表3-1下臥層的表面溫度()相應(yīng)于下列不同攤鋪層厚度的最低攤鋪溫度()普通瀝青混合料改性瀝青混合料80mm80mm3013012512414514013用機械攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)不得不由人工作局部找補或更換混合料時,需仔細進行,特別嚴重的缺陷應(yīng)整層鏟除。半幅施工時,路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板。0瀝青混合料宜卸在鐵板上,攤鋪時應(yīng)扣鍬布料,不得揚鍬遠甩。鐵鍬等工具宜沾防粘結(jié)劑或加熱使用。1邊攤鋪邊用刮板整平,刮平時應(yīng)輕重一致,控制次數(shù),嚴
38、防集料離析。2攤鋪不得中途停頓,并加快碾壓。如因故不能及時碾壓時,應(yīng)立即停止攤鋪,并對已卸下的瀝青混合料覆蓋苫布保溫。3低溫施工時,每次卸下的混合料應(yīng)覆蓋苫布保溫。4在雨天鋪筑瀝青路面時,已攤鋪的瀝青層因遇雨未行壓實的應(yīng)予鏟除。7.3.3瀝青路面的壓實及成型壓實成型的瀝青路面應(yīng)符合壓實度及平整度的要求。瀝青混凝土的壓實層最大厚度不宜大于lO0mm,瀝青穩(wěn)定碎石混合料的壓實層厚度不宜大于120mm,但當(dāng)采用大功率壓路機且經(jīng)試驗證明能達到壓實度時允許增大到150mm。瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機,選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)的碾壓步驟,以達到最佳碾壓效果。施工氣溫低
39、、風(fēng)大、碾壓層薄時,壓路機數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。初壓應(yīng)在緊跟攤鋪機后碾壓,以盡快使表面壓實,減少熱量散失。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱,有嚴重缺陷時進行修整。復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始,且不得隨意停頓。每一臺壓路機作全幅碾壓。防止不同部位的壓實度不均勻。對路面邊緣、加寬及港灣式停車帶等大型壓路機難于碾壓的部位,宜采用小型振動壓路機作補充碾壓。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行,如經(jīng)復(fù)壓后已無明顯輪跡時可免去終壓。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓不宜少于2遍,至無明顯輪跡為止。0碾壓輪在碾壓過程中應(yīng)保持清潔,有混合料沾輪應(yīng)立即清除。對鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑,但嚴禁刷柴
40、油。1壓路機不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上,不得停放各種機械、設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。2瀝青路面的施工必須接縫緊密、連接平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。3鋪筑好的瀝青層應(yīng)嚴格控制交通,做好保護,保持整潔,不得造成污染,嚴禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物,嚴禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。8園路及廣場面層工程8.1園路路緣石施工工序為:平整場地施工放樣支立側(cè)模澆筑混凝土墊層路緣石安裝澆筑靠背混凝土。8.1.1花崗巖側(cè)石由指定廠家提供,裝車運至工地指定地點。8.1.2園路灰土基層施工完畢后,進行路緣石基槽清理。之后澆筑C20混凝土基座。8.1.3采用全
41、站儀直接放出路緣石邊樁,并掛好線。然后安裝路緣石。路緣石安裝完成后,澆筑混凝土靠背,待混凝土強度達到75%強度以上時進行模板拆除。8.1.4路緣石接縫采用1:1水泥砂漿填塞密實,接縫寬度均勻統(tǒng)一,填塞后用鋼筋鉤溜縫壓實。8.1.5安裝后的路緣石,保證安砌穩(wěn)固,頂面平整,縫寬均勻,勾縫密實,線條順直,曲線圓滑美觀(急彎處采用小塊路緣石),排水口處整齊,通常,無阻水現(xiàn)象。8.1.6路緣石安裝完成后,灑水保持表面濕潤狀態(tài),常溫養(yǎng)護不少于3d。8.1.7 鋪裝墊層澆筑前對成型路緣石進行薄膜覆蓋,保證墊層澆筑后路緣石的干凈、整潔。8.2園路及廣場面層施工流程:清理墊層彈線分格、定標(biāo)高鑲貼面層8.2.1鋪
42、裝前要做好技術(shù)交底,要把鋪裝的圖案、標(biāo)高、坡度、邊角處理等施工中的注意事項事先交待清楚,使作業(yè)者心中有數(shù),并提前檢查到場石材是否與鋪裝面的要求相符。石材有無裂縫、掉角。8.2.2規(guī)格石料鋪裝在曲線處放出放射性鋪裝控制線,計算出內(nèi)弧石料縫寬和外弧石料縫寬,然后掛控制線和水平曲線控制線,直線部分掛中心線和外邊線。水平曲線根據(jù)引出控制樁進行控制,在曲線位置加密控制點,使得曲線流暢美觀。8.2.3正式鋪裝前要做好底層撒水濕潤和拌制干性砂漿,砂漿要控制好加水量并要求拌制均勻,鋪裝前要二次拌合后再鋪,潮干灰要鋪均勻。要注意邊角,要刮平并拾去石子雜物,試鋪合適后刮漿鋪貼,用橡膠錘敲擊找平找正,初步定位后水平
43、尺檢驗,再一次敲擊找平。作業(yè)面鋪完后要清縫,勾縫一定要保證縫內(nèi)擠滿砂漿,以防止縫內(nèi)進水,影響耐久性,勾縫后要注意養(yǎng)護。8.2.4對于立面鋪裝要注意板面的臨時穩(wěn)定并防止鋪裝過程剝落,對曲面、異形面鋪裝要反復(fù)對縫或現(xiàn)場切割,現(xiàn)場要丈量準(zhǔn)確反復(fù)對縫后在切割。鋪裝時注意面層坡度要求,避免出現(xiàn)反坡,接縫不平等毛病。9綠化工程施工流程:選苗苗木挖掘苗木裝運定點放線栽植穴挖掘苗木修剪樹木吊栽入穴調(diào)整觀賞面、扶正土球下部種植土回填踏實種植土回填支架固定澆水表層覆土栽后養(yǎng)護9.1選苗9.1.1從有關(guān)育苗基地中挑選形態(tài)良好,樹形健壯的苗木,按設(shè)計要求預(yù)訂足夠的苗木,以備工程使用,材料員進行現(xiàn)場選苗后,再起苗、運輸
44、至現(xiàn)場。9.1.2選苗時除了根據(jù)設(shè)計提出對規(guī)格和樹形的特殊要求外,還要注意選擇生長健壯無病蟲害,無機械損傷,樹形端正和根系發(fā)達的苗木。盆苗、袋苗、草皮分層排放裝車。9.2定點放線在已整理好的地形上,按圖紙的尺寸,在地形上放線,確定樹苗的種植點。按所定的種植點為中心,沿四周向下挖坑,坑之大小依土球規(guī)格及根系情況而定,帶土球的應(yīng)比土球大1620。花灌木根據(jù)方格網(wǎng)先放出林緣線,再于林緣線范圍內(nèi)確定種植點,行道樹及樹陣則根據(jù)軸線準(zhǔn)確定位。9.3苗木栽植前準(zhǔn)備9.3.1苗木進場驗收:由綠化技術(shù)員對所購進苗木進行自檢驗收。首先檢查苗木檢疫證和苗木出圃證,對于跨地區(qū)調(diào)運的無檢疫證明苗木一律拒收。9.3.2樹
45、穴挖掘:樹穴挖掘以挖掘機為主,人工為輔。 9.3.3栽植前的修剪:我們栽植前通過對苗木修剪解決地上部分和地下部分水分營養(yǎng)物質(zhì)的相對平衡,為保證樹木成活,修剪時盡可能在樹枝上多留點綠葉,所留綠葉的數(shù)量應(yīng)為該樹枝總?cè)~數(shù)的20%-30%。保證修剪的科學(xué)性、合理性。在保證樹木成活的前提下保證效果。9.4喬木栽植9.4.1回填底土:穴底回填種植土,按照土球高度留出相應(yīng)的栽植空間,落葉樹木栽植后土球表面與地面齊平,常綠樹土球表面比土表略高5cm。9.4.2樹木栽植:喬木苗木必須經(jīng)過修剪,目的是為了減少水分的散發(fā),修剪量依樹種而定。首先放一層土雜肥墊穴底,把樹苗的土球放到穴里,將樹干扶直,且要把形態(tài)效果好的
46、一面對準(zhǔn)觀賞面;然后填土填肥,再將土踏實,又繼續(xù)填入好土,直到與地平或略高于地平為止。在栽植后設(shè)支柱支撐,并在24小時內(nèi)澆上第一遍水,水要澆透,使泥土充分吸收水分,樹根緊密結(jié)合,有利根系發(fā)育。9.4.3樹木支撐:采用四根無蟲蛀,無腐爛的直順木桿做對角支撐,撐樹木上1/22/3位置,支撐角度為45。樹木綁扎處用草片或麻布襯里,以防損傷樹皮,綁扎結(jié)實,不松動。各支腳距地面20cm處,依支腳90釘入40cm木樁,用鐵絲將支腳與木樁捆緊,這是固定樹木防止倒伏、搖晃,保證樹木存活的主要措施之一。9.4.4澆水:新植樹木在當(dāng)日澆透第一遍水,即使遇到雨天也不例外。3天后澆第二遍透水,710天后澆第三遍透水,
47、以后轉(zhuǎn)入正常養(yǎng)護。澆水時間視天氣情況適當(dāng)調(diào)節(jié)。9.4.5表層覆土:澆水完后,待表層土稍干,表面覆3cm厚細土封堰,作用是防止土壤裂縫。9.4.6栽植后養(yǎng)護管理 對全部苗木噴施殺菌劑和殺蟲劑。對常綠苗木噴灑抗蒸騰劑。檢查樹木的萌芽情況,對無用的不定芽隨時抹除。9.5花灌木栽植9.5.1本工程設(shè)計采用的苗木規(guī)格大,品種多,品種新,不少苗木需從外地購進,灌木苗木的種植不可能全面鋪開,所以運到現(xiàn)場后不能馬上種植的苗木必須做好假植工作。在種植施工中,按要求正確放線,掌握種植密度。但必須處理好苗木的層次關(guān)系,以達到設(shè)計要求。種植后,同樣在24小時內(nèi)澆水,且要澆透。9.5.2栽植:將苗木放入種植穴內(nèi),噴施生
48、根劑。選定最佳觀賞面,使原栽植痕跡與地面持平,扶正,回填種植土并踏實。9.5.3栽植時注意留15-20cm寬田埂,能夠保證后期方便裁剪灌木。9.6草坪的鋪種 9.6.1草坪種植必須選擇沒有雜草,高質(zhì)量,抗性強的草皮。地形經(jīng)人工細致整地后再鋪上一層約2厚的細砂,再鋪種草皮。草皮種好后需經(jīng)人工壓緊才進行澆水。9.7清理現(xiàn)場各分項工程完工后,迅速清理場地,同時做好產(chǎn)品保護措施。定時定員清掃施工現(xiàn)場周圍環(huán)境。 10建筑工程廁所為磚混結(jié)構(gòu),地上一層,無地下室,設(shè)計年限50年,室內(nèi)外高差0.3m,層高為3.2m,建筑高度4.5m?;A(chǔ)混凝土強度為C30,基礎(chǔ)墊層混凝土強度為C15,鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值不小于95
49、。槽開挖至換土底標(biāo)高后,對基槽進行釬探,梅花形布點,間距1.5m,深度3m,并做好記錄。10.1施工流程 挖地基墊層基礎(chǔ)驗收主體結(jié)構(gòu)主體驗收裝飾水電安裝配套設(shè)施竣工驗收10.2鋼筋加工10.2.1鋼筋的加工成型嚴格按照圖紙的尺寸及要求,編制鋼筋下料單并按其要求加工。10.2.2鋼筋在加工前進行調(diào)直及防銹清理,確保鋼筋表面的潔凈。運至現(xiàn)場的鋼筋要碼放整齊、掛好標(biāo)志牌,底部墊方木與地面保持距離。10.2.3鋼筋現(xiàn)場綁扎及安裝嚴格按照設(shè)計圖紙的尺寸及要求進行。底板鋼筋的定位必須彈線。10.2.4嚴格控制鋼筋保護層,在模板與鋼筋之間設(shè)置與所澆筑混凝土標(biāo)號相同的墊塊,墊塊數(shù)量不得小于2塊/m2。 10.
50、2.5綁扎時鋪板作業(yè),嚴禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋安裝時接頭的位置及數(shù)量,符合國標(biāo)驗收規(guī)范及規(guī)定。10.2.6底板及頂板同一截面內(nèi)接頭相互錯開,其數(shù)量不得大于50%,墻體同一截面內(nèi)接頭必須相互錯開,其數(shù)量不得大于25%。10.3模板制作與安裝10.3.1模板制作:采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模進行施工,鋼模強度、平整度、加工誤差符合設(shè)計和規(guī)范要求,其平整度不得大于1mm,鋼模的外形尺寸允許偏差為(0,-1),在報監(jiān)理檢查合格后,要求在模內(nèi)涂一層脫模劑。10.3.2模板安裝:模板在安裝前進行打磨,后用吊車吊裝,模板拼裝接縫嚴密不漏漿,表面平整光滑,保證外觀質(zhì)量。模板支立之前搭設(shè)碗扣式腳手架,作為模板施工作平臺。
51、模板上主要拉桿宜用螺紋鋼桿并配以墊圈,內(nèi)側(cè)支承在混凝土澆注過程中及時撤除。支架結(jié)構(gòu)的主要立面或平面均應(yīng)安裝牢固,并能抵抗振動或偶然撞擊,支架設(shè)剪力撐、掃地桿、斜撐等。在搭設(shè)腳手架時,腳手架人行道等不得與模板、支架相聯(lián)結(jié)。支撐應(yīng)支于可靠的地基上,保持模板穩(wěn)定不變形。模板整體剛度應(yīng)滿足施工要求,對模板采取的加強措施有:用鋼板在模板外側(cè)加固,模板間不僅用U型卡相連,而且使用16拉筋對拉。10.4混凝土施工10.4.1在混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污等清除干凈。澆注前自檢合格后,報監(jiān)理對模板尺寸位置、鋼筋進行檢查,鋼筋其主筋間距允許偏差為20mm,箍筋、橫向水平筋允許偏差為(0,-20mm)
52、,鋼筋骨架尺寸長度誤差為10mm,高和寬度誤差應(yīng)為5mm,監(jiān)理檢查合格后方可以澆注混凝土。10.4.2施工所用的各種原材料均經(jīng)試驗合格后才能使用。10.4.3混凝土運輸過程中,做到不發(fā)生離析、漏漿、泌水現(xiàn)象。10.4.4施工中,嚴格按配合比進行,嚴格控制水灰比大小。自由落度大于2米時施工,采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑,混凝土澆筑應(yīng)分層進行,每層厚度不大于45cm。10.4.5砼施工采用插入式振搗器進行時,其移動間距不得大于使用半徑的1.5倍,且插入下層砼深度控制在510cm,同時不得碰撞模板。10.4.6施工過程中間歇時,不應(yīng)超過1h,當(dāng)溫度高于30,不應(yīng)超過0.8h。
53、如果超過允許時間后應(yīng)做施工縫處理。10.4.7施工中,應(yīng)有技術(shù)人員定時定點觀測,一經(jīng)發(fā)生模板偏移立即進行糾正。10.4.8混凝土澆筑最遲不超過12h即覆蓋和灑水。本工程采用塑料布覆蓋養(yǎng)護。對剛澆筑的混凝土用塑料布覆蓋嚴密,塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水,并應(yīng)經(jīng)常檢查。10.4.9拆除側(cè)模時混凝土強度達到2.5Mpa以上,其表面及棱角不至拆模面受損時,方可拆模。拆模按立模順序逆向進行,以免損傷混凝土;模板與混凝土脫離后,方可拆卸、吊運模板。當(dāng)拆除臨時埋設(shè)于混凝土中的木塞和其他預(yù)埋件時,應(yīng)在初凝之前轉(zhuǎn)動,以保證混凝土質(zhì)量和預(yù)埋件位置正確,拆模不得影響?zhàn)B護工作。10.5砌體施工工藝流程:墻體放線制備砂漿砌塊排
54、列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚勒角10.5.1墻體放線砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。10.5.2制備砂漿拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照配合比配制。砂漿配合比用重量比,計量精度為:水泥2%、砂及摻合料5%。攪拌機投料順序:砂水泥摻合料水。10.5.3砌塊排列按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的l/2,加氣混凝土塊應(yīng)不小于150mm,其他的砌塊不應(yīng)小于90mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求,應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。10.5.4鋪砂漿灰縫厚
55、度、磚或砌塊以10mm為宜,但不得小于8mm,也不得大于12mm,加氣塊混凝土水平縫厚度宜為15mm,立縫厚度宜為20mm。10.5.5砌塊就位與校正普通混凝土小型砌塊不宜澆水;當(dāng)天氣干燥炎熱時,可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。采用規(guī)格小砌塊,小砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑墻體要同時砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。轉(zhuǎn)角及交接處
56、同時砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。砌體砌至梁下平時應(yīng)留一定距離,待7天以后用斜磚砌頂死。11噴泉、涌泉工程11.1池底素土壓實填土應(yīng)水平分層填筑,分層壓實,松鋪厚度應(yīng)不大于30cm,填筑至頂面最后一層的最小壓實厚度,不應(yīng)小于8cm。 在雨季施工中,嚴防填筑表面積水,填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加表面坡度,以利于排水,并注意天氣預(yù)報,及時碾壓成型,防止填土被雨水泡軟。11.2灰土施工根據(jù)攤鋪用料量計算卸料車數(shù),本次施工3:7石灰土為現(xiàn)場攪拌。布料前,將素土面上的浮土,雜物全部清除并灑水濕潤用裝載機將填料運至填筑段,按布料點進行卸車。根據(jù)實測標(biāo)高及設(shè)計標(biāo)高計算虛鋪厚度,在適當(dāng)位置埋設(shè)標(biāo)高
57、點(標(biāo)高樁),裝載機根據(jù)標(biāo)高樁基本整平,挖掘機根據(jù)標(biāo)高樁找平,壓路機碾壓密實。用18T光輪碾壓1遍,之后采用灑水車在其表面灑水,直到水不再滲透為止,之后靜等約1小時,使灰土不粘壓路機光輪為宜,采用壓路機先振壓一遍,之后再靜壓兩遍。石灰土墊層施工結(jié)束后,對其寬度、平整度等按規(guī)范要求的頻率進行檢測。碾壓完畢后,按養(yǎng)生方法灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時間不少于7d。11.3混凝土墊層澆筑在進行混凝土灌筑之前,對發(fā)電機、振動棒等進行全面檢查,保證設(shè)備狀態(tài)完好,檢查各預(yù)埋管件,預(yù)留孔位置準(zhǔn)確。澆筑的基礎(chǔ)墊層每隔5-10m左右釘上水平樁。埋在墊層中的各種管線均已安裝完畢,必須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主驗收。混凝土的振搗采用插入式振
58、搗器,每一振點的振搗延續(xù)時間為20s30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈浮漿為度,確保不漏振?;炷琳駬v密實后,表面應(yīng)用木抹子搓平。灌筑混凝土過程中,要派專人負責(zé)觀察模板有無變形、跑模、拉桿有無松動,出現(xiàn)異常情況要立即組織有關(guān)人員進行處理?;炷恋酿B(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期不少于7晝夜。11.4鋼筋制作與安裝11.4.1材料及主要機具:鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲:采用2022號鉛絲。控制混凝土保護層用的砂漿墊塊。工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、HYPERL
59、INK /search?word=%E6%89%8B%E6%8E%A8%E8%BD%A6&fr=qb_search_exp&ie=utf8 h手推車、粉筆,尺子等。 11.4.2鋼筋的制作與安裝 基礎(chǔ)底板為雙層8200鋼筋,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬鐙(間距以1.5米左右一個),在馬鐙上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點都綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。擺放底板HYPERLINK /search?word=%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F
60、%E4%BF%9D%E6%8A%A4%E5%B1%82&fr=qb_search_exp&ie=utf8 h混凝土保護層用HYPERLINK /search?word=%E7%A0%82%E6%B5%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8 h砂漿墊塊,墊塊厚度等于HYPERLINK /search?word=%E4%BF%9D%E6%8A%A4%E5%B1%82%E5%8E%9A%E5%BA%A6&fr=qb_search_exp&ie=utf8 h保護層厚度,按每1米左右距離梅花型擺放。墻體鋼筋同底板鋼一樣為8200,綁扎方法同底板鋼筋。柱鋼筋骨架:按圖紙要求、間距,計算好每
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