JL5015自升塔式起重機安全技術(shù)交底

1、JL5015 自升塔式起重機安全技術(shù)交底該機在廠方張忠同志的指導(dǎo)下，三天半時間（9 月 27930）方可投入使用?，F(xiàn)將有關(guān)事項交底如下：一、塔機司機必須持證上崗。二、經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動， 及時擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度（每周檢查一次，一個月后兩周檢查一次）件是否損壞和變形。三、遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣時起重機應(yīng)10加固。病作業(yè)。發(fā)現(xiàn)限位失靈，應(yīng)馬上請電工修復(fù)或更換。特別是 力矩限制器和起重量限制器，要經(jīng)常檢查是否靈敏可靠。五、嚴格按各部件潤滑表進行加油換油工作。（說明書p68）150kg15.2m6.2T，應(yīng)有聲光報警，并切斷起升機上升的電路。

2、30m2.72T30m（蜂鳴發(fā)光）報警，載重小車應(yīng)自行停止運動，吊鉤無法上升，幅度50m1.41T，應(yīng)有鳴鈴（蜂鳴發(fā)光）升。定期檢查（51015。且操作液壓系統(tǒng)及專人看四個角及負責(zé)緊固螺栓，下面電工一人照管電源電纜線。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其他電器設(shè)備。十、在進行頂升作業(yè)過程中，電工必須仔細注意檢查， 40.5m。十一、頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，若遇特殊情況，需夜間的環(huán)境；在煙霧熏嗆的環(huán)境不得進行頂升（降）工作。十二、在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁上部回轉(zhuǎn)重量平衡，使塔身所受的不平衡彎距為最小值。經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦螅娇衫^續(xù)爬升。作。禁從塔機上向

3、下拋物品。20m/s13m/s13m/s。十七、注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如55十八、填好當(dāng)班履歷書和交接班記錄及各種記錄交底人：周紅春徐玉根姜有能操作人員：JL5015 自升塔式起重機安裝與拆卸方案JL501516T13m/s。一、安裝前的準備工作：1、了解施工現(xiàn)場布置和土質(zhì)情況，清理現(xiàn)場障礙物。根據(jù)建筑物的布置確定塔機基礎(chǔ)與建筑物的位置，然后嚴格按砼 安裝。216T23m25T3遠。二、裝卸要求及注意事項：1要求進行。2、安裝過程中：作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶，各連接3三、安裝程序：1、將埋入式底架吊裝在砼基礎(chǔ)上，用水平儀或經(jīng)緯儀檢查底架上的四個連接上弦桿的上平面，保證平面

4、度允許差在0.05mm待砼達到強度才安裝塔下身。212M30的高強度螺1800N.M（頂升板在同一側(cè)）3四根主弦桿翼緣所形成的鉛垂平面與底架的四根連接弦桿8680mm。4檢查運轉(zhuǎn)情況。6、吊裝回轉(zhuǎn)部分（包括：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回4 408M30600）殊情況下可視實際情況分開吊裝。74 508、吊裝平衡臂（）9、將平衡拉桿連成整根。雙耳板一端與平衡臂尾部連接， 其余部分用繩索扎緊，準備起吊。吊起至裝配高度與位置， 將臂跟部分插入回轉(zhuǎn)塔身連接板中，裝好軸銷鎖好開口銷， 然后臂尾上翹，再用繩索鎖緊拉桿的滑輪拉板，把繩索的另 一端穿入塔頂落至地面，用人工拉引，把拉桿裝入塔頂連接 銷孔，裝入銷

5、軸，鎖好開口銷。平衡臂，慢慢下放，拉桿逐 1.65T中重塊。10（30）11平位置，卸下鋼絲繩。吊裝配重塊。12、安裝小車鋼絲繩。13、安裝起升鋼絲繩。1446m四、塔機拆卸：1、塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與架順利落到下一個頂升支板上。2的連接螺栓副應(yīng)鎖緊，不能圖省事，以免發(fā)生意外。湖南省第四工程公司雙峰海螺 A 標項目部00SCD200200（人貨兩用）施工升降機拆卸方案一、安裝1、嚴格按基礎(chǔ)圖中的各項技術(shù)要求制作好基礎(chǔ)（采納基礎(chǔ)設(shè)置方案 2（見說明書）且砼按煙囪基礎(chǔ) C20 砼配合比進行施工。2（5T 加長一輛（5T 吊一臺）及安裝工具。3、組織精明安裝綜合班組（4 1

6、 2人。4、安裝過程中由董立新統(tǒng)一指揮，負責(zé)安全與裝配質(zhì)量。5、護欄安裝。6、吊籠安裝。7、對重體安裝。8、吊桿安裝。 110.5m，此時按“3.13附著裝置，并用經(jīng)緯儀檢測導(dǎo)軌架與水平臺的垂直度，誤差 4mm6m。2、吊籠安裝后進行調(diào)整。A、滿足齒輪與齒條嚙合間隙 0.20.5mm；B、嚙合長度沿齒高不少于 40%，沿齒長不少于50%；C、各滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的間隙不大于 0.5mm。3、檢查所有的安全門，確保開啟靈活。4、人工松開剎車，向上反復(fù)撬動，使吊籠向上上升 1 米， 對原調(diào)整情況進行檢查后再調(diào)整，調(diào)至合符要求后拆去墊木，用手松閘把手，使吊籠緩緩下降。?？吭诰彌_簧上。三、電氣控制系統(tǒng)安裝：1、將電纜筒底部引出電纜端頭穿過后護欄，接到下電箱， 纜固定。2、專用電纜接至下電箱，接通下電箱內(nèi)的主電源開關(guān)、電并調(diào)試至各限位真正限位作用。30.4四、電動升降試車：1、經(jīng)檢查電氣控制系統(tǒng)接通無誤后，方可進行升降試車。整。2、空車試車符合要求后，進行載重試車，在吊籠中裝額定（1000kg160K3、導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝時如發(fā)現(xiàn)垂直度超標，應(yīng)及時用經(jīng)緯1/1000五、拆卸工作的具體要求：1、安全要求：a、專人同一指揮，利用自升吊籠從上至下拆鞋。2、當(dāng)風(fēng)速超過 13m/S 和下雨下雪、冰凍等惡劣氣候不能進行拆卸。