【物流倉(cāng)儲(chǔ)配送公司-合同附件6：上海德絡(luò)易捷物流倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程】

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.附件6 2008年4月8日上海德絡(luò)易捷物流有限公司倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程收貨程序到貨入庫(kù)程程序產(chǎn)品出庫(kù)通通知單（AASN） 樣式見(jiàn)附件1客戶(hù)將ASSN 發(fā)發(fā)至德絡(luò)絡(luò)易捷倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)。訂訂單員收收到ASSN后：將ASN 導(dǎo)入系系統(tǒng)，生生成收貨貨單（RReceeiviing Ordder）。打印Recceivvingg Orrderr 一式式四份。第第一聯(lián)存存根聯(lián)；第二聯(lián)聯(lián)客戶(hù)聯(lián)聯(lián)；第三三聯(lián)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)留存；第四聯(lián)聯(lián)商務(wù)結(jié)結(jié)算。將打好的RReceeiviing Ordder交交給倉(cāng)庫(kù)

2、庫(kù)主管。由運(yùn)輸調(diào)度度安排車(chē)車(chē)輛。到到達(dá)裝貨貨地點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)數(shù)數(shù)與核對(duì)對(duì)，核對(duì)對(duì)無(wú)誤后后裝車(chē)。注：如果無(wú)需德絡(luò)易捷提貨此流程可忽略。來(lái) 自 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載入庫(kù)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作訂單員在WWMS系系統(tǒng)中在在已建的的recceivvingg orrderr中生成成Putt Awayy Listt。收到ASNN后，安安排倉(cāng)位位收貨。卸貨貨車(chē)到倉(cāng)后后，先核對(duì)對(duì)送貨單單位、送送貨人、車(chē)車(chē)牌號(hào)。核核對(duì)無(wú)誤誤整車(chē)貨貨卸完后后根據(jù)RReceeiviing Ordder由由兩人清點(diǎn)點(diǎn)貨物總總箱數(shù)，一人人清點(diǎn)每每個(gè)型號(hào)號(hào)、包裝裝規(guī)格、批批號(hào)的貨貨物箱（桶桶）數(shù)，如如箱（桶）數(shù)數(shù)正確，外外箱（桶桶）完好好，封箱箱

3、（桶蓋蓋）狀況況亦良好好，即可可進(jìn)行入入庫(kù)手續(xù)續(xù)。如外外箱（桶桶）破損損或有溢溢漏、封封箱（桶桶蓋）狀狀況不良良，收貨主主管應(yīng)安安排拍照照取證并并當(dāng)場(chǎng)開(kāi)開(kāi)箱驗(yàn)貨貨，如有有缺損須須在送貨貨簽收單單上注明明。倉(cāng)庫(kù)主管根根據(jù)Reeceiivinng OOrdeer將貨貨物移至至相應(yīng)的的托盤(pán)上并并確保穩(wěn)穩(wěn)妥整齊齊、貨物物清潔及及標(biāo)簽朝朝外。 收貨上上架4.1 倉(cāng)庫(kù)主主管根據(jù)據(jù)Putt Awway Lisst核對(duì)對(duì)所收之之貨物，移移貨上架架時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量將將同一型型號(hào)和批批號(hào)貨物物放在相相近貨位位；記錄錄移入貨貨物的型型號(hào)、包包裝規(guī)格格、批號(hào)號(hào)、數(shù)量量及貨位。 收貨上上架結(jié)束束后，倉(cāng)倉(cāng)管員需需在Puut

4、AAwayy Liist上上注明貨貨物到倉(cāng)倉(cāng)時(shí)間、上上架完成成時(shí) 間。如如有差異異，填寫(xiě)寫(xiě)收貨貨差異報(bào)報(bào)告。最最后由倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)主管管負(fù)責(zé)將將Putt Awway Lisst、收收貨差異異報(bào)告（如如有）交交訂單員員。來(lái) 自n 中國(guó)國(guó)最大的的資料庫(kù)庫(kù)下載5. 收貨貨數(shù)據(jù)的的系統(tǒng)確確認(rèn) 收貨訂訂單員將將收貨信信息導(dǎo)入入至WMMS系統(tǒng)統(tǒng)中相對(duì)對(duì)應(yīng)的rreceeiviing ordder 中，系系統(tǒng)確認(rèn)認(rèn) 后生成成收貨報(bào)報(bào)告（如如有差異異附差異異報(bào)告）。 按收貨貨報(bào)告完完成“產(chǎn)品入入庫(kù)通知知單”實(shí)到信信息部分分，并敲敲章回傳傳。6. 收收貨訂單單員負(fù)責(zé)責(zé)相關(guān)文文件整理理存檔需存檔的文文件清單單：ASSN（敲

5、敲章回傳傳件）、收收貨簽收收單，PPut Awaay Lisst 、收收貨差異異報(bào)告、。發(fā)貨出庫(kù)程程序產(chǎn)品出庫(kù)通通知單(Shiippiing Ordder) 見(jiàn)附附件2客戶(hù)將產(chǎn)品品出庫(kù)通通知單（SS/O）發(fā)至倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)后，訂訂單員將將出貨指指令上的的 Ittem Codde（型型號(hào)），包裝規(guī)格（size）、批號(hào)（Patch No）、Quantity（數(shù)量）下載至WMS系統(tǒng)生成預(yù)發(fā)貨指令。同時(shí)，訂單單員應(yīng)先先在系統(tǒng)統(tǒng)中確認(rèn)認(rèn)是否有有足夠的的庫(kù)存， 再將SS/O的的數(shù)據(jù)在在系統(tǒng)中中自動(dòng)生生成揀貨貨單。揀揀貨單上上顯示將將要出貨貨的型號(hào)號(hào)、包裝裝規(guī)格、批批號(hào)、數(shù)數(shù)量及對(duì)對(duì)應(yīng)的庫(kù)庫(kù)位號(hào)。揀貨單將分分配給指

6、指定的揀揀貨員，進(jìn)進(jìn)行揀貨貨。揀貨（Orrderr Piickiing）來(lái) 自 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載揀貨員根據(jù)據(jù)揀貨單單上所列列貨物的的庫(kù)位，按按指定的的型號(hào)、包包裝規(guī)格格、批號(hào)號(hào)揀出正正確的數(shù)數(shù)量，并并要記錄錄該庫(kù)位位的剩余余數(shù)量，以以便最終終復(fù)核揀揀貨的正正確性。揀貨完畢后后，將所所有的托托盤(pán)堆放放在指定定的理貨貨區(qū)內(nèi)，同同一訂單單下的貨貨物要擺擺放在一一起，方方便復(fù)核核人員的的復(fù)核。揀貨時(shí)，揀揀貨員應(yīng)應(yīng)正確使使用叉車(chē)車(chē)等設(shè)備備，必須須保持揀揀貨區(qū)通通道暢通通，貨物物堆放整整齊，空空箱紙板板及時(shí)清清理至指指定地點(diǎn)點(diǎn)。揀貨時(shí)，揀揀貨員應(yīng)應(yīng)保持貨貨物外包包裝的整整潔，如如發(fā)現(xiàn)有有污垢應(yīng)應(yīng)即刻清

7、清潔干凈凈，確保保產(chǎn)品外外觀(guān)整潔潔。復(fù)核（Chheckkingg）揀貨員揀貨貨完畢后后，在揀揀貨單上上簽名。將將揀貨單單、及所所揀貨物物移至包包裝區(qū)交交由復(fù)核核人員復(fù)復(fù)核。 復(fù)核員員復(fù)核時(shí)時(shí)，應(yīng)按按照揀貨貨單所列列貨物，核核對(duì)型號(hào)號(hào)、包裝裝規(guī)格、批批號(hào)和數(shù)數(shù)量。如有外觀(guān)不不整潔、數(shù)量差異，或錯(cuò)揀的貨物，應(yīng)立即將該批貨物隔離，向倉(cāng)庫(kù)主管匯報(bào)。倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)及時(shí)予以再次復(fù)核， 并與訂單員聯(lián)系，從系統(tǒng)和實(shí)物分別查找原因，做出調(diào)整。錯(cuò)揀的貨物，在找到原因后，應(yīng)按指示放回指定庫(kù)位，不得隨意堆放。包裝 ( Pacckaggingg) 注:無(wú)無(wú)需包裝裝要求則則此步驟驟可忽略略4.1 包裝裝員將復(fù)復(fù)核過(guò)的的所揀貨貨物按照照做好的的裝箱單單進(jìn)行裝裝箱。根據(jù)包裝要要求，在在包裝箱箱內(nèi)添加加填充物物，確保保包裝箱箱內(nèi)的貨貨物充實(shí)實(shí)并無(wú)間間隙，且且包裝箱箱平整，無(wú)無(wú)凹進(jìn)凸凸起。 發(fā)貨（Shhipppingg）5.1 來(lái)庫(kù)庫(kù)提貨的的車(chē)輛憑憑有客戶(hù)戶(hù)蓋章的的“產(chǎn)品出出庫(kù)通知知單”提貨，運(yùn)運(yùn)輸調(diào)度度需核對(duì)對(duì)提貨車(chē)車(chē)輛提供供的出庫(kù)庫(kù)單號(hào)、發(fā)發(fā)貨信息息是否與與訂單員員做出的的該票SS/O的的裝箱總總單一致致；5.2 在裝裝車(chē)的同同時(shí)再次次核對(duì)；5.