水泥有限公司崗位巡檢作業(yè)指導書

1、253/253陶山水泥有限公司崗位巡檢作業(yè)指導書文件編號：ZY05-2016（第A版）受控狀態(tài)： 受控號： 編 制： 審 核: 批 準: 2016年9月1日公布 2019年9月1日實施陶山水泥有限公司目 錄序號文 件 名 稱頁碼1供料崗位巡檢作業(yè)指導書32煤磨崗位巡檢作業(yè)指導書213生料磨崗位作業(yè)指導書354框架崗位作業(yè)指導書505窯中崗位巡檢作業(yè)指導書576篦冷機崗位巡檢作業(yè)指導書657熟料外放崗位作業(yè)指導書768廢氣崗位巡檢作業(yè)指導書829進入電收塵器安全作業(yè)指導書9110進入袋收塵器安全作業(yè)指導書9111窯尾袋收塵作業(yè)指導書9312電收塵器崗位巡檢作業(yè)指導書9713電氣崗位巡檢作業(yè)指導書

2、10114化水崗位巡檢作業(yè)指導書10115汽輪機及鍋爐及鍋爐崗位巡檢作業(yè)指導書10216生料輥壓機崗位巡檢作業(yè)指導書10317空壓機崗位巡檢作業(yè)指導書10618收塵器維護治理作業(yè)指導書1131、供料崗位巡檢作業(yè)指導書1目的明確崗位責任范圍正確操作，處理一些常見事故，維護系統(tǒng)設備正常運轉。2范圍適用于生產運行部供料系統(tǒng)崗位巡檢操作及其它操作。3操作流程崗位人員雖從事生產線當中最基礎性的工作，但卻擔負著最重要的使命和責任。崗位人員就好比是一座大樓的地基，試想假如大樓的地基出現了問題后果會是多么可怕，因此身為崗位人員必須要有認真負責的態(tài)度，要重視和相信自己，從而實現自己的價值。崗位人員應熟知本崗位操

3、作流程，認真遵守“潤滑、緊固、擦拭、密封”八字方針，嚴格按照操作流程的指導進行作業(yè)。本操作流程共分為三個流程：設備正常運轉操作流程、設備停機檢修操作流程及設備故障出現操作流程。3.1設備巡檢巡檢是維護設備正常運行，保證生產安全運轉的重要手段，也是本作業(yè)指導書的重中之重。崗位工巡檢時應配有工具包，內裝10#或12#活扳手2把，螺絲刀2把，手鉗1把，手燈1個，毛刷1把，棉紗若干，巡檢路線表（用文件夾夾好）及石筆等必須用品。崗位人員應嚴格按照陶山設備治理路線圖當中規(guī)定的巡檢時刻和巡檢路線進行巡檢，即白班從早8：009：30，下午14：0015：30，夜班從20：0021：30，1：002：30。巡檢

4、路線大致可分為三個部分：石灰石破裂系統(tǒng)、石灰石均化系統(tǒng)、輔材入棚系統(tǒng)、輔材入庫系統(tǒng)、原煤入棚系統(tǒng)、原煤入倉系統(tǒng)，具體的巡檢路線如下：3.1.1 石灰石破裂系統(tǒng)石灰石破裂巡檢線路：一期石灰石破裂巡檢線路：布袋收塵器 單段錘式破裂機破裂機 重型板式給料機1#皮帶機 2#皮帶機 3#皮帶機。二期石灰石破裂巡檢線路：布袋收塵器單段錘式破裂機破裂機 重型板式給料機 R6皮帶機。巡檢要點及標準：布袋收塵器：巡檢要點正常標準運行狀況收塵器減速機工作正常離心通風機電機工作正常潤滑各處軸承軸承手試溫度60緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥單段錘式破裂機：巡檢要點

5、正常標準運行狀況皮帶輪無振動雜音轉子無振動雜音給料輥無振動雜音給料輥減速機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音潤滑各處軸承軸承手試溫度60緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥重型板式給料機：巡檢要點正常標準運行狀況重板減速機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現象上、下托鏈輪運轉正常無損壞潤滑重板減速機軸承手試溫度60油位在規(guī)定的油匙劃度線以上緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥1#皮帶機、2#皮帶機、3#皮帶機、R6皮帶機：巡檢要點正常標準運行狀況皮帶無跑偏現象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，

6、接頭無開裂托輥正常運轉無損壞減速機軸承、齒輪嚙合無雜音潤滑托輥軸承無噪音減速機油位在游尺上、下刻度線之間軸承手試溫度60緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥工作要求.1負責石灰石卸車坑至入均化庫皮帶區(qū)域所屬設備的日常巡檢、維護及潤滑保養(yǎng)；.2負責設備所在區(qū)域的衛(wèi)生清掃；.3負責區(qū)域內設備檢修打算的執(zhí)行，減少設備故障停機，確保設備的正常運轉；.4強化安全意識，確保職員人身安全及設備安全；.5負責所屬區(qū)域廢舊物資的回收、按規(guī)定場所存放。注意事項a.配備工具包，及時處理易當即解決的問題，例如緊固松動螺栓、擦拭減速機油污、清除電機槽內積灰、損壞托輥處做標

7、記等。做好巡檢記錄，要求認真、認真、詳盡。b.調整好巡檢時刻，提高效率，注重細節(jié)。c.依照車間治理規(guī)定，石灰石破裂崗位人員必須整點向中控室操作人員詢問重板轉速和軸承溫度等情況，這不但能夠使崗位人員及時了解設備情況，通過調整各項參數以保證和提高破裂機臺時。因此，及時了解各種數據，準確掌握破裂機實時運轉狀況，積極加強與中控操作人員的配合完成工作，毫無疑問是崗位人員首要的職業(yè)準則，也是對崗位人員的差不多要求。安全注意事項：進入生產現場時，檢查自己的勞動愛護用品（如安全帽，手套，口罩，防護服等）；進入現場前要穿戴好各種防護用品（具），不得遺漏，做到“安全生產，預防為主”，同時接收本工段安全員與工段主任

8、（或其他領導）的監(jiān)督、檢查。a.戴好安全帽，穿著工作服上崗，做到“三緊”，即領口、袖口、拉鎖緊。b.戴好對講機，保持與中控室聯絡暢通。c.巡檢時切勿將手伸近回轉設備等。d.檢修時要注意安全，如翻錘頭時不能把腳放于錘頭下方等。e.檢修時使用電焊、氣割時嚴格遵守其操作規(guī)范。f.雨、雪、大風天氣做好防雨雪防滑防風工作，及時將皮帶走廊雜物清理下去，防止墜物傷人。3.1.2石灰石均化庫系統(tǒng)石灰石均化庫巡檢線路：一期石灰石均化庫巡檢線路：石灰石堆料機 石灰石取料機 石灰石取料機 R6皮帶機。二期石灰石均化庫巡檢線路：石灰石堆料機 石灰石取料機 石灰石取料機 R12皮帶機 R13皮帶機。巡檢要點及標準：石灰

9、石堆料機：巡檢要點正常標準運行狀況堆料機液壓站油溫50上油壓力0.2MPa0.4MPa油位在油標刻度以上壓差0.15MPa堆料機減速機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音回轉減速機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音堆料皮帶無跑偏現象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂潤滑回轉減速機軸承手試溫度60回轉主軸承潤滑狀況良好，干油泵各加油點均出油緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥石灰石取料機：巡檢要點正常標準運行狀況料耙液壓站油溫50上油壓力0.2MPa0.4MPa油位在油標刻度以上壓差0.15MPa料耙行走輪運轉正常潤滑塔架連接體等設備潤滑狀況良好緊固螺栓無松動密

10、封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥石灰石取料機：巡檢要點正常標準運行狀況刮板減速機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音刮板無變形，工作正常無脫落鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現象行走減速機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音潤滑刮板及行走減速機軸承手試溫度60油位在油窗的2/3處鏈條涂抹廢油，潤滑良好緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥R6皮帶機、R12皮帶機、R13皮帶機 ：巡檢要點正常標準運行狀況皮帶無跑偏現象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運轉無損壞減速機軸承、齒輪嚙合無雜音潤滑托輥軸承無噪音減速機油位在游尺上、下

11、刻度線之間軸承手試溫度60緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥工作要求：.1負責2個均化庫包括R13、R12、R6皮帶所屬設備的日常巡檢、維護及潤滑保養(yǎng)；.2負責設備所在區(qū)域的衛(wèi)生清掃：.3負責區(qū)域內設備檢修打算的執(zhí)行，減少設備故障停機，確保設備的正常運轉；.4強化安全意識，確保職員人身安全及設備安全；.5負責所屬區(qū)域廢舊物資的回收、按規(guī)定場所存放。注意事項：a、配備工具包，及時處理小問題，例如緊固松動螺栓、擦拭減速機油污、清除電機槽內積灰等。做好巡檢記錄，要求認真、認真、詳盡。b、調整好巡檢時刻，提高效率，注重細節(jié)。c、檢查各管路閥門開度（包括

12、循環(huán)水），針對季節(jié)性變化及時調整油站工作狀態(tài)。d、保證好中心液壓站的清潔及大回轉軸承的防塵和潤滑。安全注意事項：進入生產現場時，檢查自己的勞動愛護用品（如安全帽，手套，口罩，防護服等）；進入現場前要穿戴好各種防護用品（具），不得遺漏，做到“安全生產，預防為主”，同時接收本工段安全員與工段主任（或其他領導）的監(jiān)督、檢查。a、戴好安全帽，穿著工作服上崗，做到“三緊”，即領口、袖口、拉鎖緊。b、戴好對講機，保持與中控室聯絡暢通。c、巡檢時切勿將手伸進回轉設備等。c、巡檢時切勿將手伸近回轉設備等。e、檢修時使用電焊、氣割時嚴格遵守其操作規(guī)范。f、雨、雪、大風天氣做好防雨雪防滑防風工作，及時將皮帶走廊雜

13、物清理下去，防止墜物傷人。3.1.3輔材入棚系統(tǒng)輔材入棚巡檢線路： R31、R32皮帶機 兩期布料小車 R23皮帶機 鋁礬土板喂機 錘式破裂機 彈簧圓錐式破裂機 R49皮帶機 R46皮帶機 砂巖板喂機 R26皮帶機巡檢要點及標準：R31、R32、R23、R49、R46皮帶機：巡檢要點正常標準運轉狀況減速機運行平穩(wěn)，無振動、無異常噪音，軸承手試溫度不超過60輸送皮帶外觀無劃痕，接頭無開裂，張緊適中無跑偏皮帶滾筒轉動靈活，軸承無雜音，傳動軸與筒體連接處無開裂托輥轉動靈活，無損壞潤滑減速機油位位于油尺上、下刻度線之間，高速軸軸承油量充足滾筒軸承軸向新油滲出，油杯齊全且油量充足緊固固定螺栓齊全，無松動

14、密封減速機無滲油、漏油皮帶機機頭、機尾擋料皮安裝合適無崩料，皮帶護罩密封良好，收塵管道無漏風安全設施防護欄、防護罩齊全設備衛(wèi)生減速機、皮帶機清潔，無浮灰、無油污，滾筒軸承座無積灰現場衛(wèi)生皮帶走廊、底部及欄桿無雜物、無油污、無積料和浮灰，皮帶刮料器正常工作兩期布料小車：巡檢要點正常標準運行狀況小車擺線減速機軸承運轉無雜音小車電機軸承運轉無雜音卷揚機電機軸承運轉無雜音潤滑減速機手試溫度60油位正常緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥鋁礬土板喂機：巡檢要點正常標準運行狀況減速機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現潤滑減速機油位處于油

15、尺兩刻度線之間軸承手試溫度60鏈條涂抹廢油潤滑良好緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥錘式破裂機：巡檢要點正常標準運行狀況主電機軸承無振動雜音主電機傳動軸無跳動皮帶輪軸承無振動雜音轉子軸承無振動雜音潤滑減速機手試溫度60鏈條手試溫度60緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥彈簧圓錐式破裂機：巡檢要點正常標準運行狀況張緊站張緊壓力正常油位正常稀油站上油壓力0.2MPa0.4MPa油位在油標刻度以上回油油質良好，磁棒無雜物壓差0.15MPa主電機軸承無振動雜音電機傳動軸無跳動破裂機身無跳動潤滑各打油點出油

16、緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥砂巖板喂機：巡檢要點正常標準運行狀況減速機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現潤滑減速機油位處于油尺兩刻度線之間軸承手試溫度60鏈條涂抹廢油潤滑良好緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥工作要求：a.負責輔材卸車坑至布料小車區(qū)域所屬設備的日常巡檢、維護及潤滑保養(yǎng)；b.負責設備所在區(qū)域的衛(wèi)生清掃；c.負責區(qū)域內設備檢修打算的執(zhí)行，減少設備故障停機，確保設備的正常運轉；d.強化安全意識，確保人身安全及設備安全；e.負責所屬區(qū)域廢舊物資的回收、按規(guī)定場

17、所存放。注意事項：a、配備工具包，及時處理小問題，例如緊固松動螺栓、擦拭減速機、清除電機槽內積灰等。做好巡檢記錄，要求認真、認真、詳盡。b、調整好巡檢時刻，提高效率，注重細節(jié)。c、著重注意稀油站進、回油壓差，及時倒換過濾器并清洗濾網；檢查各管路閥門開度（包括循環(huán)水），針對季節(jié)性變化及時調整油站工作狀態(tài)。d、依照車間治理規(guī)定，鋁破崗位人員必須整點向中控室操作人員詢問重板轉速和軸承溫度等情況，這不但能夠使崗位人員及時了解設備情況，通過調整各項參數以保證和提高破裂機臺時。因此，及時了解各種數據，準確掌握破裂機實時運轉狀況，積極加強與中控操作人員的配合，毫無疑問是崗位人員首要的職業(yè)準則，也是對崗位人員

18、的差不多要求。安全注意事項：進入生產現場時，檢查自己的勞動愛護用品（如安全帽，手套，口罩，防護服等）；進入現場前要穿戴好各種防護用品（具），不得遺漏，做到“安全生產，預防為主”，同時接收本工段安全員與工段主任（或其他領導）的監(jiān)督、檢查。a、戴好安全帽，穿著工作服上崗，做到“三緊”，即領口、袖口、拉鎖緊。b、戴好對講機，保持與中控室聯絡暢通。c、巡檢時切勿將手伸進回轉設備等。c、巡檢時切勿將手伸近回轉設備等。d、檢修時要注意安全，如翻錘頭時不能把腳放于錘頭下方等。e、檢修時使用電焊、氣割時嚴格遵守其操作規(guī)范。f、雨、雪、大風天氣做好防雨雪防滑防風工作，及時將皮帶走廊雜物清理下去，防止墜物傷人。3

19、.1.4輔材入庫系統(tǒng)側取.1輔材入庫側取巡檢線路：一期側取巡檢線路：側式刮板取料機 R38皮帶機 R39皮帶機二期側取巡檢線路：側式刮板取料機 R37皮帶機.2巡檢要點及標準：側式刮板取料機巡檢要點正常標準運行狀況刮板減速機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音刮板無變形，工作正常，耐磨無脫落刮板鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現象行走減速機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音潤滑刮板減速機軸承手試溫度60油位在油尺的上線和下線之間刮板鏈條涂抹廢油，潤滑良好行走減速機軸承手試溫度60油位在油窗的2/3處緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥R37、R38、R39皮帶機巡檢要

20、點正常標準運行狀況皮帶機滾筒無噪音無跑偏現象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運轉無損壞潤滑托輥軸承無噪音緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥配料庫頂.1配料庫頂巡檢線路：一期配料庫頂巡檢線路： A12皮帶機 A13皮帶機 A8皮帶機 A9皮帶機二期配料庫頂巡檢線路：A14皮帶機 A17皮帶機 A20皮帶機.2巡檢要點及標準：A12皮帶機、A13皮帶機、A17皮帶機、A20皮帶機巡檢要點正常標準運行狀況皮帶無跑偏現象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運轉無損壞減速機軸承、齒輪嚙合無雜音潤滑托輥軸承無噪音減速機油位在游尺上、

21、下刻度線之間軸承手試溫度60緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥A8皮帶機、A9皮帶機、A14皮帶機巡檢要點正常標準運行狀況皮帶機滾筒無噪音無跑偏現象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運轉無損壞潤滑托輥軸承無噪音緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥.3工作要求：1.負責取料機至配料庫頂區(qū)域所屬設備的日常巡檢、維護及潤滑保養(yǎng)；2.負責設備所在區(qū)域的衛(wèi)生清掃；3.負責區(qū)域內設備檢修打算的執(zhí)行，減少設備故障停機，確保設備的正常運轉；4.強化安全意識，確保職員人身安全及設備安全；5.負責所屬區(qū)域

22、廢舊物資的回收、按規(guī)定場所存放。.4安全注意事項：進入生產現場時，檢查自己的勞動愛護用品（如安全帽，手套，口罩，防護服等）；進入現場前要穿戴好各種防護用品（具），不得遺漏，做到“安全生產，預防為主”，同時接收本工段安全員與工段主任（或其他領導）的監(jiān)督、檢查。a、戴好安全帽，穿著工作服上崗，做到“三緊”，即領口、袖口、拉鎖緊。b、戴好對講機，保持與中控室聯絡暢通。c、巡檢時切勿將手伸進回轉設備等。c、巡檢時切勿將手伸近回轉設備等。e、檢修時使用電焊、氣割時嚴格遵守其操作規(guī)范。f、雨、雪、大風天氣做好防雨雪防滑防風工作，及時將庫頂及走廊雜物清理下去，防止墜物傷人。g、班前及當班期間任何人不得飲酒。

23、h、清庫時嚴格執(zhí)行清庫安全操作規(guī)范。特不注意：開停機與中控員、側取崗位工、圓取崗位工緊密聯系，現場檢查并確認設備上沒有人員、雜物后方可開機。確保人身、設備安全。各庫頂人孔門都用大鎖鎖死，鑰匙由調度統(tǒng)一治理。任何人不得隨意破壞鎖具，違者重罰。需要打開時，現場崗位通知調度，然后車間出具書面申請上報安全保衛(wèi)部，生產部批準之后方可打開。任何人不得以任何借口私自打開人孔門或從人孔門進入庫內。3.1.5原煤入棚原煤入棚巡檢線路：R21板喂機 R22板喂機 R20皮帶機 R19皮帶機 R18皮帶機 R17皮帶機 R14皮帶機 原煤堆料機 巡檢要點及標準：R21板喂機、R22板喂機巡檢要點正常標準運行狀況減速

24、機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現潤滑減速機油位處于油尺兩刻度線之間軸承手試溫度60鏈條涂抹廢油潤滑良好緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥R20皮帶機、R19皮帶機、R18皮帶機、R17皮帶機、R14皮帶機巡檢要點正常標準運行狀況皮帶無跑偏現象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運轉無損壞減速機軸承、齒輪嚙合無雜音潤滑托輥軸承無噪音減速機油位在游尺上、下刻度線之間軸承手試溫度60緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥工作要求：a.負責原煤板喂機至煤棚域所屬設備的日常

25、巡檢、維護及潤滑保養(yǎng)；b.負責設備所在區(qū)域的衛(wèi)生清掃；c.負責區(qū)域內設備檢修打算的執(zhí)行，減少設備故障停機，確保設備的正常運轉；d.強化安全意識，確保職員人身安全及設備安全；e.負責所屬區(qū)域廢舊物資的回收、按規(guī)定場所存放。3.1.6原煤入倉原煤入倉巡檢線路：原煤取料機 R15皮帶機 K18皮帶機 K3M皮帶機 巡檢要點及標準：原煤取料機：巡檢要點正常標準運行狀況刮板減速機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音刮板減速機無變形，工作正常，耐磨無脫落刮板鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現象行走減速機軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音潤滑刮板減速機軸承手試溫度60油位在油尺的上線和下線之間刮板鏈條涂抹廢油，潤滑良好行走減速機

26、軸承手試溫度60油位在油窗的2/3處緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥R15皮帶機、K18皮帶機：巡檢要點正常標準運行狀況皮帶無跑偏現象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運轉無損壞減速機軸承、齒輪嚙合無雜音潤滑托輥軸承無噪音減速機油位在游尺上、下刻度線之間軸承手試溫度60緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥K3M皮帶機：巡檢要點正常標準運行狀況皮帶無跑偏現象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運轉無損壞潤滑托輥軸承無噪音緊固螺栓無松動密封無跑、冒、滴、漏現象安全設施齊全、牢固

27、設備衛(wèi)生設備表面無積灰及油泥工作要求：a.負責煤棚至原煤倉頂區(qū)域所屬設備的日常巡檢、維護及潤滑保養(yǎng)；b.負責設備所在區(qū)域的衛(wèi)生清掃；c.負責區(qū)域內設備檢修打算的執(zhí)行，減少設備故障停機，確保設備的正常運轉；d.強化安全意識，確保職員人身安全及設備安全；e.負責所屬區(qū)域廢舊物資的回收、按規(guī)定場所存放。安全注意事項：進入生產現場時，檢查自己的勞動愛護用品（如安全帽，手套，口罩，防護服等）；進入現場前要穿戴好各種防護用品（具），不得遺漏，做到“安全生產，預防為主”，同時接收本工段安全員與工段主任（或其他領導）的監(jiān)督、檢查。a、戴好安全帽，穿著工作服上崗，做到“三緊”，即領口、袖口、拉鎖緊。b、戴好對講

28、機，保持與中控室聯絡暢通。c、巡檢時切勿將手伸近回轉設備等。d、檢修時使用電焊、氣割時嚴格遵守其操作規(guī)范。e、在原煤入棚和原煤入倉區(qū)域工作和檢修時要注意防火。f、雨、雪、大風天氣做好防雨雪防滑防風工作，及時將皮帶走廊雜物清理下去，防止墜物傷人。3.1.7鏟車系統(tǒng)工作要求：a.負責原煤、輔材下料、及時堆高、儲存；b.愛護車輛，及時保養(yǎng)，隨時排除車輛故障；c.保證車輛狀態(tài)良好，隨叫隨到，及時完成領導安排的任務；d.保管好隨車配備的工具和備品，節(jié)約使用油料；e.熟練掌握駕駛技術，確保行駛安全；日常維護：負責5臺鏟車一臺叉車和兩輛卡車的維修、保養(yǎng)，保證維修質量，確保車輛正常使用；完成車輛配備件修復及預

29、備工作；強化安全意識，維修期間確保車輛及人身安全。崗位人員應牢記，通過對設備的巡檢，崗位人員必須準確掌握各臺設備的運轉情況，發(fā)覺其中的隱患是崗位人員應盡的義務，準確、詳盡的記錄更是不可懈怠的，因為車間會依照你的記錄制定出日常的工作安排和檢修打算，也會依照你提供的隱患記錄及時制定出行之有效的處理措施。因此崗位人員的巡檢及其記錄填寫的認真程度是至關重要的。4與中控室的配合中控室是水泥生產線的中心樞紐，是整個水泥生產戰(zhàn)線的司令部，崗位人員在服從那個大腦輸出指令的同時也肩負著及時、準確反饋信息的使命。崗位人員上崗必須佩帶好電量充足的對講機，要學會正確、合理地使用對講機，在吵雜的環(huán)境內應佩戴耳機以保證與

30、中控操作人員的通訊暢通。對講機是崗位人員日常工作當中的必要聯系工具，它在起到中控與現場無障礙通訊作用的同時，在一些緊急情況下也能一定程度上的保證崗位人員的人身安全，因此崗位人員必須認真愛護和使用對講機。崗位人員也須將日常巡檢發(fā)覺的設備異常情況反映給中控員，例如電機的振動變化、油站的壓差變化等等。在檢修的過程中，崗位人員也應與操作員隨時保持聯系，保證檢修的順利進行和檢修人員的人身安全。檢修完成后，應主動向中控員匯報本次檢修的具體情況，例如檢修哪臺設備，更換什么配件等等?？傊畭徫蝗藛T應本著認真、負責的工作態(tài)度，做到事無巨細、全面細致。5設備潤滑的重要性我們都專門清晰，設備的潤滑油就像是人的血液一樣

31、重要，它是設備生命的源泉。崗位人員應依照日常的巡檢認真檢查設備的潤滑情況，有打算的對設備進行補油，并認真記錄設備潤滑情況，為車間制定設備換油周期和具體更換時刻提供依據。6設備和現場衛(wèi)生的清掃在設備正常運轉時，崗位人員除應做到以上三點要求外，還應對設備和現場的衛(wèi)生做到及時和完全的清掃。一名崗位人員當班的設備和現場衛(wèi)生的整潔程度不但反映出其工作的態(tài)度和積極性，同時也一定程度上地反映出車間的治理水平，為此車間也將這一點納入了對崗位人員的考核制度范疇內。6.1崗位人員應通過在每班兩次的巡檢過程中發(fā)覺設備和現場衛(wèi)生存在的問題，一些順手能干的工作應在巡檢過程當中便處理完成，例如：減速機的浮灰、皮帶秤殼體的

32、積灰等。不能立即處理的問題應做好巡檢記錄以便巡檢完后有打算性的清掃。6.2設備衛(wèi)生和現場衛(wèi)生清掃的一些注意事項。在擦拭設備上的油污和浮灰時，要注意設備的回轉部位，戴好安全帽，工作服應做到“三緊”，堅決幸免無謂的人身損害。有的設備的衛(wèi)生在設備運轉時是不能夠清掃的，擦拭設備時還要注重細節(jié)，例如電機槽內的積灰清除、減速機油窗部位的擦拭等。在清掃現場衛(wèi)生時同樣應把安全放在首位，例如皮帶機底下的積料，設備運轉時是堅決不同意清掃的；現場衛(wèi)生的清掃要有一定的順序，例如從上之下等，除此之外現場衛(wèi)生清掃還應有輕重緩急主次之分，例如應先清掃成堆的積料，每日早上擦拭落了一夜塵土的皮帶機防雨罩，有打算的清掃責任區(qū)內的

33、草坪垃圾等。6.3 設備衛(wèi)生清掃的重要性。設備衛(wèi)生清掃的意義不單純在于設備的潔凈、整潔上，更重要的是能夠保障和促進設備的正常運轉，由于水泥廠生產環(huán)境的特定因素造成空氣當中的粉塵含量大，設備的機體表面就難免有專門多的浮灰，假如不及時對設備衛(wèi)生進行清掃，一些密封性能不夠好的設備其潤滑油就會造成阻礙甚至變質，阻礙設備的正常運轉；設備衛(wèi)生清掃的重要性還表現在通過擦拭設備的同時，往往能夠發(fā)覺一些不易被發(fā)覺的設備隱患，設備衛(wèi)生的整潔與否，也一定程度地反映了車間的設備治理精細與否。6.4現場衛(wèi)生清掃的制約性。本作業(yè)指導書明確規(guī)定，除由于環(huán)境因素造成的現場衛(wèi)生問題外，由設備自身缺陷造成的問題經車間核對落實情況

34、后一律應由維修工來清掃，直至設備缺陷問題解決為止。7崗位交接班制度崗位交接班是安全生產的重要環(huán)節(jié)。崗位交接班制度的建立和崗位人員的認真遵守是生產安全運行的重要保障，因此崗位人員必須嚴格遵守崗位交接班制度，認真履行好自己的義務。7.1 對接班人和交班人的要求：7.1.1接班人員必須提早二十分鐘到要將要接班的崗位了解上一班生產情況及存在問題，而后準時參加班前會，聽從車間領導布置當班任務。7.1.2交班人員要努力為接班人員制造良好的生產條件、用具，打掃好崗位衛(wèi)生，處理好事故。如沒處理好，交班人員要負責接著處理，接班人員可協助處理，待事故處理完畢后，交班人員才可離開。7.1.3交班人員應把本班生產情況

35、向接班人員介紹清晰，認真做好記錄并在交班本上簽字，待接班人了解清晰后，簽字認可方可離開。如接班人員沒有按時接班，交班人應向車間領導匯報，必須待接班人員到崗后方可離開。7.1.4如交班時接班人與交班人發(fā)生分歧，應以生產為主，然后找車間領導進行調解。7.1.5交接班所分管的使用工具、公物要完好整潔。7.1.6交接各項內容要清、要嚴、準確可靠，并合乎規(guī)定指標要求，交接班人員必須嚴格遵守交接班制度。7.2 交接班記錄的內容：7.2.1本班生產情況，設備運行情況，工藝指標、任務完成情況；當班臺時和產量等情況。7.2.2各種設備、儀表運行情況及設備、管道緊固和跑、冒、滴、漏等情況。7.2.3本班存在的不安

36、全因素及采取的預防措施和事故處理情況。7.2.4本班各種記錄表是否齊全完好。 7.2.5消防、防護用具、分析儀器的使用、崗位清潔衛(wèi)生等情況。7.2.6上級指令要求和注意事項。7.2.7交接班記錄必須由交班者、接班者雙方簽字認可。7.3 出現下列情況不準進行交接：.3.1生產工藝的波動，生產工藝、設備有異常但情況不清或問題嚴峻，應先處理后交接。.3. 2工具、防護器材、消防器材不齊全，崗位衛(wèi)生不行，定置治理不行， 不準交接。.3.3原始記錄不清晰、不清潔，不準交接。.3.4事故未處理或接班者忙只是來時，不準交接。.3.5交、接班者不簽字不準交接?？傊爬ǖ闹v，交接班應做到“十交”、“五不接”?！?/p>

37、十交”，即交任務，交操作，交指標，交質量，交設備，交安全，交環(huán)保、消防器材和衛(wèi)生情況，交問題，交經驗，交工具，交記錄?！拔宀唤印?，即設備潤滑不行不接，工具不全不接，操作情況不正常不接，記錄不全不接，衛(wèi)生不行不接。如有其中任何一點做不到交班人員都不能接班。8設備停機檢修操作流程。.1當設備全部停穩(wěn)后，給供料系統(tǒng)設備辦理停電手續(xù)，停（送）電手續(xù)，必須由生產運行部部長簽字方可生效。要切記，必須在詢問中控室操作人員確認檢修設備無備托后，方可通知檢修人員安全進入設備進行檢修。.2檢修人員在檢修過程中，崗位人員必須通過與中控人員的配合調整好設備的狀況，以便檢修人員能夠安全、良好的進行檢修作業(yè)。.3在設備停

38、機檢修過程中，應將日常巡檢遺留下的開機時無法開展的工作有打算展開，例如，皮帶機托輥的更換，回轉設備下難清除的積料，皮帶機的擋料皮子等。.4設備檢修完成后，崗位人員必須親自確認設備內檢修人員全部撤出，檢修設備內無異物、工具等方可將設備人孔門關閉。在關閉人孔門時應注意密封，防止開機后造成“跑、冒、滴、漏”等現象。.5當設備檢修完成后需試機初步查看設備運轉狀況時，崗位人員在部長簽字辦理送電手續(xù)后必須到達試機現場。當設備試機后仍需接著處理時，崗位人員不得同意檢修人員即刻進入設備進行檢修，必須再次辦理停電手續(xù)并確認設備無備托后，方可同意維修人員進行作業(yè)，切不可偷懶。.6當所有檢修設備全部檢修完成后，現場

39、條件必須滿足第4條后，崗位人員才能夠給設備辦理送電手續(xù)。.7在氣溫較低的季節(jié)進行檢修時，各臺設備的稀油站及其循環(huán)水不能停，以防止由于油溫低設備開不起來和管道凍裂事故的發(fā)生。.8設備在開機過程當中，崗位人員必須與中控室隨時保持聯系，及時發(fā)覺現場問題并解決，杜絕任何事故的發(fā)生。設備開機正常運轉后，崗位人員需再次按照本指導書前一節(jié)重點介紹的設備正常運轉操作流程認真、認真、全面的對設備、工藝再巡檢一遍，做到心中有數。9設備故障出現操作流程如若設備出現隱患或者故障，崗位人員必須嚴格執(zhí)行陶山九大流程當中制定的巡檢工的治理規(guī)則處理問題： 發(fā)覺隱患報片長 重大隱患報中控 嚴峻異常立即停 故障不除不開機 當班問

40、題當班記10意義本崗位作業(yè)指導書是切實從崗位人員的角度，通過對本公司整個供料系統(tǒng)設備和工藝進行細致入微的研究和嚴密結合現場實踐經驗從而得出的成果，對供料系統(tǒng)的崗位人員提出了具體的要求，制定了詳盡的崗位作業(yè)流程并強調了崗位人員必須注意和注重的各個環(huán)節(jié)，能夠專門好的指導供料系統(tǒng)的崗位人員良好的完成崗位工作。附錄：檢修操作規(guī)程鋁破檢修安全操作規(guī)程.檢修之前先檢查起重工具，包括千斤頂、導鏈、鋼絲繩等，保證起重工具完好，鋼絲繩無斷線、斷股。.電焊機地線按要求接地，氧氣、乙炔瓶分開放置，兩瓶之間距離不低于5米。.檢修設立兼職安全員一名，由片長負責。.設備檢修之前先辦理停電手續(xù)，現場開關打到檢修位置，以上兩

41、項工作做完之后，與中控室和值班電工聯系，落實設備有無備托，確認停電已辦理，中控無備妥之后方可進行檢修工作。.在進入設備進行檢修之前，兼職安全員先負責檢查上述內容落實情況，然后經安全保衛(wèi)部專職安全員認可后進入設備檢修。.檢修過程中注意上下聯系協調，板喂機檢修過程中需要開機的，先檢查板喂機是否有積料，再通知破裂機內檢修人員，人員撤出后方可開機。.檢修過程中需要使用電動葫蘆的（設計吊裝重量2噸），注意不要過載，不要斜拉。不同意用電動葫蘆吊裝重物，也不同意用電動葫蘆轉動轉子。.吊裝篦子時，要有專人負責指揮吊車。導鏈沒有掛鉤的，打結系好之后，用鐵絲盤住防止脫鏈。用導鏈拉篦子過程中，多注意檢查兩側有無摩擦

42、、碰撞之處，嚴禁強行拉動導鏈。進篦子過程中，篦子下方任何地點不得有人。.調整篦子檢修需要用到千斤頂時，上面一定要先用導鏈掛住，同時要受力，防止因為千斤頂滑落而傷人。10.以上安全操作規(guī)程在檢修時嚴格執(zhí)行。石灰石破裂機檢修安全操作規(guī)程.進入破裂機之前，首先由當班崗位人員辦理停電手續(xù)，然后用對講機聯系中控室確認沒有備托之后，在現場把開關打到檢修位置，并在現場開關處懸掛檢修警示標志。切忌不可打到現場，一旦開關打到現場位置，送電之后，能夠在現場啟動設備。.檢修之前先檢查起重工具，包括千斤頂、導鏈、鋼絲繩等，保證起重工具完好，鋼絲繩無斷線、斷股。鋼絲繩在不使用的時候，抹上黃油愛護好。.電焊機地線按要求接

43、地，盡量要與焊接部位靠近，防止高電流損傷設備。氧氣、乙炔瓶分開放置，兩瓶之間距離不低于5米。.每次停機檢修，不管時刻長短，都要設立兼職安全員，負責檢修過程中的安全檢查。一般由檢修負責人拂曉林負責，檢修之前或檢修過程中發(fā)覺不安全因素，要及時制止，如不服從治理，可立即向有關領導反映情況。一旦出現安全事故，不管大小，將依照情況對檢修、安全負責人予以處罰。電、氣焊（割）工安全操作規(guī)程1. 金屬電氣焊割作業(yè)人員，必須經專門安全技術培訓，考試合格持特種作業(yè)操作證方準上崗獨立操作。非電氣焊（割）嚴禁電氣焊（割）作業(yè)。2.操作時必須穿工作服、絕緣鞋（罩）和帶電焊手套、防護面罩、眼睛等安全防護用品，高處作業(yè)時應

44、系安全帶，作業(yè)現場10米之內不得堆放易燃易爆物品。3.電焊工操作前應先檢查焊機和工具，如焊鉗焊接電纜、焊機外殼接地和焊機的各接點等，確認安全合格后方可作業(yè)。雨、雪、風力六級以上天氣不得露天作業(yè)。雨雪后應清除積水、積雪后方可進行作業(yè)。二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作為回路。焊把線無破損，絕緣良好，必須加裝電焊機觸電愛護器。清除焊渣必須配戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。4.點燃焊（割）槍時，焊，割槍口不得對著人。應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關乙炔閥，再關氧氣閥。作業(yè)中發(fā)覺氣路或氣閥漏氣時，必須停止作業(yè)。5.嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域

45、內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內，以及受力構件上焊接和切割6.焊（割）曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應依照介質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經檢測確認安全后方可實施焊（割）作業(yè)。7.在密封容器內焊（割）時，應采取通風設施。間歇作業(yè)時焊工應到不處休息。容器內照明電壓不得超過12V，電焊工軀體應用絕緣材料與焊件隔離。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時不得放在金屬容器內。焊（割）時必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。8. 電焊工，在工作地點潮濕或焊工軀體出汗使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上工作，配合人員應穿絕緣鞋和站在絕緣棉絮上。焊接時臨時

46、接地，線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊用膠布包嚴。遇下列情況必須切斷電源：8.1改變電焊機接頭時。8.2更換焊件需要改接二次回路時。8.3轉移工作地點搬動電焊機時。8.4焊機發(fā)生故障需要檢修時。8.5更換保險裝置時。8.6工作完畢或臨時離開操作現場時。9.氣焊、割作業(yè)時應遵守下列規(guī)定：9.1氧氣瓶、乙炔瓶與焊槍、割槍或明火的距離不應小于10米。氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5米。9.2氧氣瓶、乙炔瓶不得在強烈日光下暴曬，乙炔瓶表面溫度不得超過409.3氧氣瓶、乙炔瓶安裝減壓閥時，應選用專用減壓閥（不同氣體減壓閥嚴禁混用），先除去瓶閥門油脂和雜物，安裝后檢查減壓閥與瓶閥的連接是否可靠，不得漏氣。打開閥

47、門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。關閉閥門時，必須必須現松開減壓閥的活門螺桿。嚴禁使用無減壓閥的氣瓶作業(yè)。9.4乙炔瓶在使用時必須直立放置。9.5橡膠軟管必須能承受氣體壓力，各種氣體的軟管不得混用，軟管的長度不得小于5米，以1015米為宜，氧氣軟管的接頭必須扎緊，軟管不得沾有油脂，不得觸及灼傷金屬或尖利物體。9.6使用焊、割槍前必須檢查射吸情況，連接處與氣閥去、焊嘴、割嘴不得漏氣，發(fā)覺漏氣現象后，應停止作業(yè)，修好后再使用。焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時應放入水中冷卻后再使用。10.高處作業(yè)時必須遵守下列規(guī)定：10.1必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。10.2必須在作業(yè)點下方5米

48、外設置防護，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域或正下方，并設專人監(jiān)護，必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物。10.3必須帶好防護面罩。焊接電纜或橡膠軟管應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。10.4焊（割）必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)。11.焊（割）電纜、軟管通過道路時，必須架高或采取其他愛護措施。12工作結束或下班后必須切斷電源，卸下減壓閥收回焊、割器具和氣瓶，確認無著火危險后方可離開現場。2、煤磨崗位巡檢作業(yè)指導書1目的明確崗位責任范圍正確操作，處理一些常見事故，維護系統(tǒng)設備正常運轉。2范圍適用于生產運行部煤磨崗位巡檢操作及其它操作。3所轄區(qū)域兩期煤磨的相關設備、區(qū)域。4崗位職責4.1負責

49、設備的現場監(jiān)護（包括日常檢查、開停機檢查等），及時發(fā)覺并消除設備隱患、杜絕設備事故，確保設備安全運轉。除定檢時刻外，不同意因所管轄區(qū)域的設備、工藝故障緣故阻礙連續(xù)生產，否則將按照故障情節(jié)嚴峻程度予以處罰。4.2負責設備的潤滑檢查（包括油量、油溫等潤滑狀況），以及簡單的潤滑維護，保證所轄設備潤滑正常。4.3及時擦拭設備殼體，要求所轄設備表面清潔，無積灰、無油污。4.4對本區(qū)域內的地面衛(wèi)生進行清掃，確保地面清潔。4.5負責本區(qū)域內的設備完好率，不得擅自拆卸或毀壞設備零部件及相關設施。4.6對本區(qū)域內的安全負責，保證安全防護設施完好、牢靠，安全標識清晰、醒目，堅決制止非本崗位人員啟停設備。對設備、環(huán)

50、境等方面存在的安全隱患進行排查并及時上報片長，提出整改要求及建議。4.7認真、及時、準確、完整、整潔清晰地填寫崗位巡檢記錄表。4.8認真完成各項臨時性工作。5工作目標 5.1設備、工藝故障率為“零”：在非定檢時刻內，因設備或工藝故障造成回轉窯停機的時刻為零。5.2設備完好率達到100。6操作流程崗位工應熟知本崗位操作流程，認真執(zhí)行“潤滑、緊固、擦拭、密封”設備巡檢八字方針，嚴格按照操作流程的指導進行作業(yè)。6.1設備、工藝巡檢6.1巡檢前的預備工作崗位工巡檢前要穿戴好勞保用品，并隨身攜帶工具包，內裝10#或12#活扳手1把，200mm平口螺絲刀1把，手鉗1把，手電筒1個，以及適量棉紗。所配備巡檢

51、工具的具體使用要求：、10#或12#活扳手：用于臨時緊固M20mm以內設備底座螺栓、法蘭連接螺栓;此外，還可將扳手手柄端部，輕輕敲擊斜槽風箱或收塵管道等部位，用于推斷內部是否存有積料。、200mm平口螺絲刀：除用于緊固一字形螺釘以外，還可當作聽針用，及時檢查各運轉部位軸承是否正常。、手鉗：除用于擰緊或剪斷鐵絲外，還可松緊小于M6mm的螺栓或螺釘，臨時夾持高溫或腐蝕性物件。6.2巡檢流程崗位工應嚴格按照設備巡檢路線圖的標準進行巡檢，要求每班巡檢兩次（白班：8：009：15，13：3014：45；夜班：20：0021：15，1：302：45）。具體巡檢路線如下：主減速機稀油站、液壓站煤磨磨機選粉機

52、三道閘皮帶秤、密封秤煤收塵煤收塵拉鏈機、絞刀錐部助流風窯頭、窯尾轉子秤窯頭、窯尾羅茨風機煤磨排風機6.2.1巡檢要點及標準：6.2.2注意事項：a、崗位工在巡檢過程中要以上述巡檢標準為指導，對每臺設備進行細致入微地檢查，力所能及地處理所排查出來的問題，并把相關運行參數及發(fā)覺問題認真填入巡檢記錄表內。 b、要注意保持與中控員的緊密配合，關于中控員發(fā)出的指令要認真執(zhí)行，并及時向對方提供反饋信息。此外，關于現場所存在的問題也要及時向中控員反映，以便于對方更深入地掌握現場設備的運行情況及工藝狀況，有利于中控操作。c、如若設備或工藝方面出現隱患或者故障，崗位工必須嚴格執(zhí)行陶山九大流程當中制定的巡檢工的治

53、理規(guī)則處理問題： 發(fā)覺隱患報片長 重大隱患報中控 嚴峻異常立即停 故障不除不開機 當班問題當班記7設備開停機7.1正常開機順序： 密封風機及輔機設備運行后：煤磨減速機稀油站立磨操縱柜（張緊站三道閘液壓站選粉機）立磨皮帶稱主電機7.2正常停機順序正常停機順序與開機順序相反8異常問題的處理序號故障/信號緣故處理方法1磨機一次風和密封風向壓差減小密封風機入口過濾器堵塞。密封風管道擋板位置不正確。磨輥、SLS型分離器密封失效密封風管道漏氣或損壞。密封風機故障停磨、清洗過濾器將擋板調至正確位置修理或更換修理或更換消除故障2運行期間分離器溫度：太低太高一次風溫度操縱裝置故障將一次風溫度操縱轉換成人工操縱，

54、然后消除操縱裝置故障3分離器溫度提高專門快一次風操縱失靈磨內著火分離器溫度110同上磨機應緊急停機，打開蒸汽同入閥門直至溫度降低4磨輥油位低密封件失效停機、修理或更換蜜蜂件，注油達規(guī)定油位5磨輥油溫度高一次風操縱失靈軸承損壞磨輥密封風管道故障或磨穿見第4項停機，更換磨輥軸承修理或更換6磨機運轉不正常碾磨件間有異物碾磨件磨毀導向板磨損或間隙太大液壓缸蓄能器中氮肥氣過少或氣囊損壞磨盤上無煤停機，消除異物，見朝部件是否損壞注意：當磨機進入如鐵塊等高硬度異物進入，如不及時消除會損壞碾磨件更換更換或調整間隙停機和液壓站，充氣檢查蓄能器落煤管堵塞7煤粉過粗一次風流量過大碾磨壓力過小分離器葉片旋轉速低分離器

55、葉片磨損嚴峻液壓油過熱板條磨損調整到合適值調整到合適值調分離器轉速更新加大冷卻水量8潤滑油站雙過濾器壓差超過極限過濾器堵塞清洗，更換見廠家講明書9油分配器前油壓過低油泵工作不正常有本前閥門半開雙油過濾器堵塞油泵后閥門半開供油管堵塞按油泵講明講檢查處理完全打開清洗完全打開疏通管道10滑動止推軸承處油分配器無油或油量專門小減速機內管路堵塞疏通管道11潤滑油溫過低磨機啟動檢測裝置處于“?！蔽恢?，“啟”位置加熱器不工作檢查加熱器，必要時進行修理，但不能關閉冷卻器12潤滑油溫過低油冷卻器未開冷卻水量不足打開冷卻器檢查冷卻水管路13減速機出現噪音減速機內有異物軸承損壞齒輪損壞減速即聯軸器損壞聯軸器安裝不正

56、確通知制造廠派員處理通知制造廠派員處理通知制造廠派員處理更換聯軸器找正聯軸器14漏油法蘭密封件損壞連接螺栓松動更換新密封件擰緊松動螺栓15分離器傳動裝置油位小于最低值油位傳感器故障消耗/滲漏確定故障處，如需要就更換，修補漏點并注油16分離器傳動裝置油溫大于最大值溫度傳感故障傳動裝置軸承或齒輪傳動裝置（注意噪音及不穩(wěn)定運行）確定故障并排除（比較測量必須關機）進行維修/更換17SLS型旋轉分離器運行不穩(wěn)定不平衡或板條磨損輸入或輸出小齒輪故障電動機運行不規(guī)則四點軸承故障靜止時確定故障并排除更換小齒輪檢查變頻器更換軸承18SLS行旋轉分離器電機傳動裝置能量消耗過高磨機內物料過多由于生產量過高，碾磨力差

57、研磨過細分離器頻率過高借助變頻器減低旋轉分離器轉速19磨機振動過大煤操縱料層薄滿磨進入高硬度大塊（如鐵塊、煤矸石等）系統(tǒng)及收塵風壓不夠通知中控及時調整掛輔傳搖磨停機檢查處理排查收塵系統(tǒng)是否漏風9崗位交接班制度崗位交接班是安全生產的重要環(huán)節(jié)。崗位交接班制度的建立和崗位人員的認真遵守是生產安全運行的重要保障，因此崗位人員必須嚴格遵守崗位交接班制度，認真履行好自己的義務。9.1 對接班人和交班人的要求：9.1.1接班人員必須提早二十分鐘到要將要接班的崗位了解上一班生產情況及存在問題，而后準時參加班前會，執(zhí)行車間領導布置的當班任務。9.1.2交班人員要努力為接班人員制造良好的生產條件、用具，打掃好崗位

58、衛(wèi)生，處理好事故。如沒處理好，交班人員要負責接著處理，接班人員可協助處理，待事故處理完畢后，交班人員才可離開。9.1.3交班人員應把本班生產情況向接班人員介紹清晰，認真做好記錄并在交班本上簽字，待接班人了解清晰后，簽字認可方可離開。如接班人員沒有按時接班，交班人應向車間領導匯報，必須待接班人員到崗后方可離開。9.1.4如交班時接班人與交班人發(fā)生分歧，應以生產為主，然后找車間領導進行調解。9.1.5交接班所分管的使用工具、公物要完好整潔。4.1.6交接各項內容要清、要嚴、準確可靠，并合乎規(guī)定指標要求，交接班人員必須嚴格遵守交接班制度。9.2 交接班記錄的內容：9.2.1本班生產情況，任務完成情況

59、，設備運行參數等。9.2.2 當班設備運行狀況，現場所存在的問題，處理結果以及所存在的隱患。9.2.3 本班存在的不安全因素及采取的預防措施和事故處理情況。9.2.4 本班各種記錄表是否齊全完好。9.2.5 消防、防護用具的使用，崗位清潔衛(wèi)生等情況。9.2.6 上級指令要求和注意事項。9.2.7 交接班記錄必須由交班者、接班者雙方簽字認可。9.3 出現下列情況不準進行交接：9.3.1 生產工藝的波動，生產工藝、設備有異常但情況不清或問題嚴峻應先處理后交接。9.3.2 工具、防護器材、消防器材不齊全，崗位衛(wèi)生不清潔，定置治理不行，不準交接。9.3.3 原始記錄不清晰、不清潔，不準交接。9.3.4

60、 事故未處理或接班者忙只是來時，不準交接。9.3.5 交、接班者不簽字不準交接?？傊爬ǖ闹v，交接班應做到“十交”、“五不接”?！笆弧?，即交任務，交操作，交指標，交質量，交設備，交安全環(huán)保、消防器材和衛(wèi)生情況，交問題，交經驗，交工具，交記錄?！拔宀唤印保丛O備潤滑不行不接，工具不全不接，操作情況不正常不接，記錄不全不接，衛(wèi)生不行不接。如有其中任何一點做不到交班人員都不能接班。10安全注意事項：10.1嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到“三不損害”。10.2進入現場人員一律穿戴好勞保用品，著裝整齊，做到“三緊”，配戴好對講機，預備好清堵工具。10.3設備檢修作業(yè)時，必須先辦理停電手續(xù)，確認無備妥信號后