水泥有限公司崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書

1、253/253陶山水泥有限公司崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)：ZY05-2016（第A版）受控狀態(tài)： 受控號(hào)： 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn): 2016年9月1日公布 2019年9月1日實(shí)施陶山水泥有限公司目 錄序號(hào)文 件 名 稱頁(yè)碼1供料崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書32煤磨崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書213生料磨崗位作業(yè)指導(dǎo)書354框架崗位作業(yè)指導(dǎo)書505窯中崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書576篦冷機(jī)崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書657熟料外放崗位作業(yè)指導(dǎo)書768廢氣崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書829進(jìn)入電收塵器安全作業(yè)指導(dǎo)書9110進(jìn)入袋收塵器安全作業(yè)指導(dǎo)書9111窯尾袋收塵作業(yè)指導(dǎo)書9312電收塵器崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書9713電氣崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書

2、10114化水崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書10115汽輪機(jī)及鍋爐及鍋爐崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書10216生料輥壓機(jī)崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書10317空壓機(jī)崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書10618收塵器維護(hù)治理作業(yè)指導(dǎo)書1131、供料崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書1目的明確崗位責(zé)任范圍正確操作，處理一些常見事故，維護(hù)系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2范圍適用于生產(chǎn)運(yùn)行部供料系統(tǒng)崗位巡檢操作及其它操作。3操作流程崗位人員雖從事生產(chǎn)線當(dāng)中最基礎(chǔ)性的工作，但卻擔(dān)負(fù)著最重要的使命和責(zé)任。崗位人員就好比是一座大樓的地基，試想假如大樓的地基出現(xiàn)了問題后果會(huì)是多么可怕，因此身為崗位人員必須要有認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，要重視和相信自己，從而實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值。崗位人員應(yīng)熟知本崗位操

3、作流程，認(rèn)真遵守“潤(rùn)滑、緊固、擦拭、密封”八字方針，嚴(yán)格按照操作流程的指導(dǎo)進(jìn)行作業(yè)。本操作流程共分為三個(gè)流程：設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作流程、設(shè)備停機(jī)檢修操作流程及設(shè)備故障出現(xiàn)操作流程。3.1設(shè)備巡檢巡檢是維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行，保證生產(chǎn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要手段，也是本作業(yè)指導(dǎo)書的重中之重。崗位工巡檢時(shí)應(yīng)配有工具包，內(nèi)裝10#或12#活扳手2把，螺絲刀2把，手鉗1把，手燈1個(gè)，毛刷1把，棉紗若干，巡檢路線表（用文件夾夾好）及石筆等必須用品。崗位人員應(yīng)嚴(yán)格按照陶山設(shè)備治理路線圖當(dāng)中規(guī)定的巡檢時(shí)刻和巡檢路線進(jìn)行巡檢，即白班從早8：009：30，下午14：0015：30，夜班從20：0021：30，1：002：30。巡檢

4、路線大致可分為三個(gè)部分：石灰石破裂系統(tǒng)、石灰石均化系統(tǒng)、輔材入棚系統(tǒng)、輔材入庫(kù)系統(tǒng)、原煤入棚系統(tǒng)、原煤入倉(cāng)系統(tǒng)，具體的巡檢路線如下：3.1.1 石灰石破裂系統(tǒng)石灰石破裂巡檢線路：一期石灰石破裂巡檢線路：布袋收塵器 單段錘式破裂機(jī)破裂機(jī) 重型板式給料機(jī)1#皮帶機(jī) 2#皮帶機(jī) 3#皮帶機(jī)。二期石灰石破裂巡檢線路：布袋收塵器單段錘式破裂機(jī)破裂機(jī) 重型板式給料機(jī) R6皮帶機(jī)。巡檢要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)：布袋收塵器：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況收塵器減速機(jī)工作正常離心通風(fēng)機(jī)電機(jī)工作正常潤(rùn)滑各處軸承軸承手試溫度60緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥單段錘式破裂機(jī)：巡檢要點(diǎn)

5、正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況皮帶輪無振動(dòng)雜音轉(zhuǎn)子無振動(dòng)雜音給料輥無振動(dòng)雜音給料輥減速機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音潤(rùn)滑各處軸承軸承手試溫度60緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥重型板式給料機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況重板減速機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現(xiàn)象上、下托鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常無損壞潤(rùn)滑重板減速機(jī)軸承手試溫度60油位在規(guī)定的油匙劃度線以上緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥1#皮帶機(jī)、2#皮帶機(jī)、3#皮帶機(jī)、R6皮帶機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況皮帶無跑偏現(xiàn)象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，

6、接頭無開裂托輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)無損壞減速機(jī)軸承、齒輪嚙合無雜音潤(rùn)滑托輥軸承無噪音減速機(jī)油位在游尺上、下刻度線之間軸承手試溫度60緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥工作要求.1負(fù)責(zé)石灰石卸車坑至入均化庫(kù)皮帶區(qū)域所屬設(shè)備的日常巡檢、維護(hù)及潤(rùn)滑保養(yǎng)；.2負(fù)責(zé)設(shè)備所在區(qū)域的衛(wèi)生清掃；.3負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備檢修打算的執(zhí)行，減少設(shè)備故障停機(jī)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；.4強(qiáng)化安全意識(shí)，確保職員人身安全及設(shè)備安全；.5負(fù)責(zé)所屬區(qū)域廢舊物資的回收、按規(guī)定場(chǎng)所存放。注意事項(xiàng)a.配備工具包，及時(shí)處理易當(dāng)即解決的問題，例如緊固松動(dòng)螺栓、擦拭減速機(jī)油污、清除電機(jī)槽內(nèi)積灰、損壞托輥處做標(biāo)

7、記等。做好巡檢記錄，要求認(rèn)真、認(rèn)真、詳盡。b.調(diào)整好巡檢時(shí)刻，提高效率，注重細(xì)節(jié)。c.依照車間治理規(guī)定，石灰石破裂崗位人員必須整點(diǎn)向中控室操作人員詢問重板轉(zhuǎn)速和軸承溫度等情況，這不但能夠使崗位人員及時(shí)了解設(shè)備情況，通過調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)以保證和提高破裂機(jī)臺(tái)時(shí)。因此，及時(shí)了解各種數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確掌握破裂機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，積極加強(qiáng)與中控操作人員的配合完成工作，毫無疑問是崗位人員首要的職業(yè)準(zhǔn)則，也是對(duì)崗位人員的差不多要求。安全注意事項(xiàng)：進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查自己的勞動(dòng)愛護(hù)用品（如安全帽，手套，口罩，防護(hù)服等）；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要穿戴好各種防護(hù)用品（具），不得遺漏，做到“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”，同時(shí)接收本工段安全員與工段主任

8、（或其他領(lǐng)導(dǎo)）的監(jiān)督、檢查。a.戴好安全帽，穿著工作服上崗，做到“三緊”，即領(lǐng)口、袖口、拉鎖緊。b.戴好對(duì)講機(jī)，保持與中控室聯(lián)絡(luò)暢通。c.巡檢時(shí)切勿將手伸近回轉(zhuǎn)設(shè)備等。d.檢修時(shí)要注意安全，如翻錘頭時(shí)不能把腳放于錘頭下方等。e.檢修時(shí)使用電焊、氣割時(shí)嚴(yán)格遵守其操作規(guī)范。f.雨、雪、大風(fēng)天氣做好防雨雪防滑防風(fēng)工作，及時(shí)將皮帶走廊雜物清理下去，防止墜物傷人。3.1.2石灰石均化庫(kù)系統(tǒng)石灰石均化庫(kù)巡檢線路：一期石灰石均化庫(kù)巡檢線路：石灰石堆料機(jī) 石灰石取料機(jī) 石灰石取料機(jī) R6皮帶機(jī)。二期石灰石均化庫(kù)巡檢線路：石灰石堆料機(jī) 石灰石取料機(jī) 石灰石取料機(jī) R12皮帶機(jī) R13皮帶機(jī)。巡檢要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)：石灰

9、石堆料機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況堆料機(jī)液壓站油溫50上油壓力0.2MPa0.4MPa油位在油標(biāo)刻度以上壓差0.15MPa堆料機(jī)減速機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音回轉(zhuǎn)減速機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音堆料皮帶無跑偏現(xiàn)象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)減速機(jī)軸承手試溫度60回轉(zhuǎn)主軸承潤(rùn)滑狀況良好，干油泵各加油點(diǎn)均出油緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥石灰石取料機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況料耙液壓站油溫50上油壓力0.2MPa0.4MPa油位在油標(biāo)刻度以上壓差0.15MPa料耙行走輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常潤(rùn)滑塔架連接體等設(shè)備潤(rùn)滑狀況良好緊固螺栓無松動(dòng)密

10、封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥石灰石取料機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況刮板減速機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音刮板無變形，工作正常無脫落鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現(xiàn)象行走減速機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音潤(rùn)滑刮板及行走減速機(jī)軸承手試溫度60油位在油窗的2/3處鏈條涂抹廢油，潤(rùn)滑良好緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥R6皮帶機(jī)、R12皮帶機(jī)、R13皮帶機(jī) ：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況皮帶無跑偏現(xiàn)象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)無損壞減速機(jī)軸承、齒輪嚙合無雜音潤(rùn)滑托輥軸承無噪音減速機(jī)油位在游尺上、下

11、刻度線之間軸承手試溫度60緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥工作要求：.1負(fù)責(zé)2個(gè)均化庫(kù)包括R13、R12、R6皮帶所屬設(shè)備的日常巡檢、維護(hù)及潤(rùn)滑保養(yǎng)；.2負(fù)責(zé)設(shè)備所在區(qū)域的衛(wèi)生清掃：.3負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備檢修打算的執(zhí)行，減少設(shè)備故障停機(jī)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；.4強(qiáng)化安全意識(shí)，確保職員人身安全及設(shè)備安全；.5負(fù)責(zé)所屬區(qū)域廢舊物資的回收、按規(guī)定場(chǎng)所存放。注意事項(xiàng)：a、配備工具包，及時(shí)處理小問題，例如緊固松動(dòng)螺栓、擦拭減速機(jī)油污、清除電機(jī)槽內(nèi)積灰等。做好巡檢記錄，要求認(rèn)真、認(rèn)真、詳盡。b、調(diào)整好巡檢時(shí)刻，提高效率，注重細(xì)節(jié)。c、檢查各管路閥門開度（包括

12、循環(huán)水），針對(duì)季節(jié)性變化及時(shí)調(diào)整油站工作狀態(tài)。d、保證好中心液壓站的清潔及大回轉(zhuǎn)軸承的防塵和潤(rùn)滑。安全注意事項(xiàng)：進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查自己的勞動(dòng)愛護(hù)用品（如安全帽，手套，口罩，防護(hù)服等）；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要穿戴好各種防護(hù)用品（具），不得遺漏，做到“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”，同時(shí)接收本工段安全員與工段主任（或其他領(lǐng)導(dǎo)）的監(jiān)督、檢查。a、戴好安全帽，穿著工作服上崗，做到“三緊”，即領(lǐng)口、袖口、拉鎖緊。b、戴好對(duì)講機(jī)，保持與中控室聯(lián)絡(luò)暢通。c、巡檢時(shí)切勿將手伸進(jìn)回轉(zhuǎn)設(shè)備等。c、巡檢時(shí)切勿將手伸近回轉(zhuǎn)設(shè)備等。e、檢修時(shí)使用電焊、氣割時(shí)嚴(yán)格遵守其操作規(guī)范。f、雨、雪、大風(fēng)天氣做好防雨雪防滑防風(fēng)工作，及時(shí)將皮帶走廊雜

13、物清理下去，防止墜物傷人。3.1.3輔材入棚系統(tǒng)輔材入棚巡檢線路： R31、R32皮帶機(jī) 兩期布料小車 R23皮帶機(jī) 鋁礬土板喂機(jī) 錘式破裂機(jī) 彈簧圓錐式破裂機(jī) R49皮帶機(jī) R46皮帶機(jī) 砂巖板喂機(jī) R26皮帶機(jī)巡檢要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)：R31、R32、R23、R49、R46皮帶機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無振動(dòng)、無異常噪音，軸承手試溫度不超過60輸送皮帶外觀無劃痕，接頭無開裂，張緊適中無跑偏皮帶滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承無雜音，傳動(dòng)軸與筒體連接處無開裂托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無損壞潤(rùn)滑減速機(jī)油位位于油尺上、下刻度線之間，高速軸軸承油量充足滾筒軸承軸向新油滲出，油杯齊全且油量充足緊固固定螺栓齊全，無松動(dòng)

14、密封減速機(jī)無滲油、漏油皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾擋料皮安裝合適無崩料，皮帶護(hù)罩密封良好，收塵管道無漏風(fēng)安全設(shè)施防護(hù)欄、防護(hù)罩齊全設(shè)備衛(wèi)生減速機(jī)、皮帶機(jī)清潔，無浮灰、無油污，滾筒軸承座無積灰現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生皮帶走廊、底部及欄桿無雜物、無油污、無積料和浮灰，皮帶刮料器正常工作兩期布料小車：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況小車擺線減速機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音小車電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音卷?yè)P(yáng)機(jī)電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音潤(rùn)滑減速機(jī)手試溫度60油位正常緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥鋁礬土板喂機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況減速機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現(xiàn)潤(rùn)滑減速機(jī)油位處于油

15、尺兩刻度線之間軸承手試溫度60鏈條涂抹廢油潤(rùn)滑良好緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥錘式破裂機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況主電機(jī)軸承無振動(dòng)雜音主電機(jī)傳動(dòng)軸無跳動(dòng)皮帶輪軸承無振動(dòng)雜音轉(zhuǎn)子軸承無振動(dòng)雜音潤(rùn)滑減速機(jī)手試溫度60鏈條手試溫度60緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥彈簧圓錐式破裂機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況張緊站張緊壓力正常油位正常稀油站上油壓力0.2MPa0.4MPa油位在油標(biāo)刻度以上回油油質(zhì)良好，磁棒無雜物壓差0.15MPa主電機(jī)軸承無振動(dòng)雜音電機(jī)傳動(dòng)軸無跳動(dòng)破裂機(jī)身無跳動(dòng)潤(rùn)滑各打油點(diǎn)出油

16、緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥砂巖板喂機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況減速機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現(xiàn)潤(rùn)滑減速機(jī)油位處于油尺兩刻度線之間軸承手試溫度60鏈條涂抹廢油潤(rùn)滑良好緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥工作要求：a.負(fù)責(zé)輔材卸車坑至布料小車區(qū)域所屬設(shè)備的日常巡檢、維護(hù)及潤(rùn)滑保養(yǎng)；b.負(fù)責(zé)設(shè)備所在區(qū)域的衛(wèi)生清掃；c.負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備檢修打算的執(zhí)行，減少設(shè)備故障停機(jī)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；d.強(qiáng)化安全意識(shí)，確保人身安全及設(shè)備安全；e.負(fù)責(zé)所屬區(qū)域廢舊物資的回收、按規(guī)定場(chǎng)

17、所存放。注意事項(xiàng)：a、配備工具包，及時(shí)處理小問題，例如緊固松動(dòng)螺栓、擦拭減速機(jī)、清除電機(jī)槽內(nèi)積灰等。做好巡檢記錄，要求認(rèn)真、認(rèn)真、詳盡。b、調(diào)整好巡檢時(shí)刻，提高效率，注重細(xì)節(jié)。c、著重注意稀油站進(jìn)、回油壓差，及時(shí)倒換過濾器并清洗濾網(wǎng)；檢查各管路閥門開度（包括循環(huán)水），針對(duì)季節(jié)性變化及時(shí)調(diào)整油站工作狀態(tài)。d、依照車間治理規(guī)定，鋁破崗位人員必須整點(diǎn)向中控室操作人員詢問重板轉(zhuǎn)速和軸承溫度等情況，這不但能夠使崗位人員及時(shí)了解設(shè)備情況，通過調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)以保證和提高破裂機(jī)臺(tái)時(shí)。因此，及時(shí)了解各種數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確掌握破裂機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，積極加強(qiáng)與中控操作人員的配合，毫無疑問是崗位人員首要的職業(yè)準(zhǔn)則，也是對(duì)崗位人員

18、的差不多要求。安全注意事項(xiàng)：進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查自己的勞動(dòng)愛護(hù)用品（如安全帽，手套，口罩，防護(hù)服等）；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要穿戴好各種防護(hù)用品（具），不得遺漏，做到“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”，同時(shí)接收本工段安全員與工段主任（或其他領(lǐng)導(dǎo)）的監(jiān)督、檢查。a、戴好安全帽，穿著工作服上崗，做到“三緊”，即領(lǐng)口、袖口、拉鎖緊。b、戴好對(duì)講機(jī)，保持與中控室聯(lián)絡(luò)暢通。c、巡檢時(shí)切勿將手伸進(jìn)回轉(zhuǎn)設(shè)備等。c、巡檢時(shí)切勿將手伸近回轉(zhuǎn)設(shè)備等。d、檢修時(shí)要注意安全，如翻錘頭時(shí)不能把腳放于錘頭下方等。e、檢修時(shí)使用電焊、氣割時(shí)嚴(yán)格遵守其操作規(guī)范。f、雨、雪、大風(fēng)天氣做好防雨雪防滑防風(fēng)工作，及時(shí)將皮帶走廊雜物清理下去，防止墜物傷人。3

19、.1.4輔材入庫(kù)系統(tǒng)側(cè)取.1輔材入庫(kù)側(cè)取巡檢線路：一期側(cè)取巡檢線路：側(cè)式刮板取料機(jī) R38皮帶機(jī) R39皮帶機(jī)二期側(cè)取巡檢線路：側(cè)式刮板取料機(jī) R37皮帶機(jī).2巡檢要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)：側(cè)式刮板取料機(jī)巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況刮板減速機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音刮板無變形，工作正常，耐磨無脫落刮板鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現(xiàn)象行走減速機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音潤(rùn)滑刮板減速機(jī)軸承手試溫度60油位在油尺的上線和下線之間刮板鏈條涂抹廢油，潤(rùn)滑良好行走減速機(jī)軸承手試溫度60油位在油窗的2/3處緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥R37、R38、R39皮帶機(jī)巡檢要

20、點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況皮帶機(jī)滾筒無噪音無跑偏現(xiàn)象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)無損壞潤(rùn)滑托輥軸承無噪音緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥配料庫(kù)頂.1配料庫(kù)頂巡檢線路：一期配料庫(kù)頂巡檢線路： A12皮帶機(jī) A13皮帶機(jī) A8皮帶機(jī) A9皮帶機(jī)二期配料庫(kù)頂巡檢線路：A14皮帶機(jī) A17皮帶機(jī) A20皮帶機(jī).2巡檢要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)：A12皮帶機(jī)、A13皮帶機(jī)、A17皮帶機(jī)、A20皮帶機(jī)巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況皮帶無跑偏現(xiàn)象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)無損壞減速機(jī)軸承、齒輪嚙合無雜音潤(rùn)滑托輥軸承無噪音減速機(jī)油位在游尺上、

21、下刻度線之間軸承手試溫度60緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥A8皮帶機(jī)、A9皮帶機(jī)、A14皮帶機(jī)巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況皮帶機(jī)滾筒無噪音無跑偏現(xiàn)象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)無損壞潤(rùn)滑托輥軸承無噪音緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥.3工作要求：1.負(fù)責(zé)取料機(jī)至配料庫(kù)頂區(qū)域所屬設(shè)備的日常巡檢、維護(hù)及潤(rùn)滑保養(yǎng)；2.負(fù)責(zé)設(shè)備所在區(qū)域的衛(wèi)生清掃；3.負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備檢修打算的執(zhí)行，減少設(shè)備故障停機(jī)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；4.強(qiáng)化安全意識(shí)，確保職員人身安全及設(shè)備安全；5.負(fù)責(zé)所屬區(qū)域

22、廢舊物資的回收、按規(guī)定場(chǎng)所存放。.4安全注意事項(xiàng)：進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查自己的勞動(dòng)愛護(hù)用品（如安全帽，手套，口罩，防護(hù)服等）；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要穿戴好各種防護(hù)用品（具），不得遺漏，做到“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”，同時(shí)接收本工段安全員與工段主任（或其他領(lǐng)導(dǎo)）的監(jiān)督、檢查。a、戴好安全帽，穿著工作服上崗，做到“三緊”，即領(lǐng)口、袖口、拉鎖緊。b、戴好對(duì)講機(jī)，保持與中控室聯(lián)絡(luò)暢通。c、巡檢時(shí)切勿將手伸進(jìn)回轉(zhuǎn)設(shè)備等。c、巡檢時(shí)切勿將手伸近回轉(zhuǎn)設(shè)備等。e、檢修時(shí)使用電焊、氣割時(shí)嚴(yán)格遵守其操作規(guī)范。f、雨、雪、大風(fēng)天氣做好防雨雪防滑防風(fēng)工作，及時(shí)將庫(kù)頂及走廊雜物清理下去，防止墜物傷人。g、班前及當(dāng)班期間任何人不得飲酒。

23、h、清庫(kù)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行清庫(kù)安全操作規(guī)范。特不注意：開停機(jī)與中控員、側(cè)取崗位工、圓取崗位工緊密聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)檢查并確認(rèn)設(shè)備上沒有人員、雜物后方可開機(jī)。確保人身、設(shè)備安全。各庫(kù)頂人孔門都用大鎖鎖死，鑰匙由調(diào)度統(tǒng)一治理。任何人不得隨意破壞鎖具，違者重罰。需要打開時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)崗位通知調(diào)度，然后車間出具書面申請(qǐng)上報(bào)安全保衛(wèi)部，生產(chǎn)部批準(zhǔn)之后方可打開。任何人不得以任何借口私自打開人孔門或從人孔門進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。3.1.5原煤入棚原煤入棚巡檢線路：R21板喂機(jī) R22板喂機(jī) R20皮帶機(jī) R19皮帶機(jī) R18皮帶機(jī) R17皮帶機(jī) R14皮帶機(jī) 原煤堆料機(jī) 巡檢要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)：R21板喂機(jī)、R22板喂機(jī)巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況減速

24、機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現(xiàn)潤(rùn)滑減速機(jī)油位處于油尺兩刻度線之間軸承手試溫度60鏈條涂抹廢油潤(rùn)滑良好緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥R20皮帶機(jī)、R19皮帶機(jī)、R18皮帶機(jī)、R17皮帶機(jī)、R14皮帶機(jī)巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況皮帶無跑偏現(xiàn)象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)無損壞減速機(jī)軸承、齒輪嚙合無雜音潤(rùn)滑托輥軸承無噪音減速機(jī)油位在游尺上、下刻度線之間軸承手試溫度60緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥工作要求：a.負(fù)責(zé)原煤板喂機(jī)至煤棚域所屬設(shè)備的日常

25、巡檢、維護(hù)及潤(rùn)滑保養(yǎng)；b.負(fù)責(zé)設(shè)備所在區(qū)域的衛(wèi)生清掃；c.負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備檢修打算的執(zhí)行，減少設(shè)備故障停機(jī)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；d.強(qiáng)化安全意識(shí)，確保職員人身安全及設(shè)備安全；e.負(fù)責(zé)所屬區(qū)域廢舊物資的回收、按規(guī)定場(chǎng)所存放。3.1.6原煤入倉(cāng)原煤入倉(cāng)巡檢線路：原煤取料機(jī) R15皮帶機(jī) K18皮帶機(jī) K3M皮帶機(jī) 巡檢要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)：原煤取料機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況刮板減速機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音刮板減速機(jī)無變形，工作正常，耐磨無脫落刮板鏈條嚙合情況良好、無脫銷斷鏈現(xiàn)象行走減速機(jī)軸承無雜音、齒輪嚙合無雜音潤(rùn)滑刮板減速機(jī)軸承手試溫度60油位在油尺的上線和下線之間刮板鏈條涂抹廢油，潤(rùn)滑良好行走減速機(jī)

26、軸承手試溫度60油位在油窗的2/3處緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥R15皮帶機(jī)、K18皮帶機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況皮帶無跑偏現(xiàn)象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)無損壞減速機(jī)軸承、齒輪嚙合無雜音潤(rùn)滑托輥軸承無噪音減速機(jī)油位在游尺上、下刻度線之間軸承手試溫度60緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥K3M皮帶機(jī)：巡檢要點(diǎn)正常標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀況皮帶無跑偏現(xiàn)象張緊裝置工作正常外觀無劃痕，接頭無開裂托輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)無損壞潤(rùn)滑托輥軸承無噪音緊固螺栓無松動(dòng)密封無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全設(shè)施齊全、牢固

27、設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無積灰及油泥工作要求：a.負(fù)責(zé)煤棚至原煤倉(cāng)頂區(qū)域所屬設(shè)備的日常巡檢、維護(hù)及潤(rùn)滑保養(yǎng)；b.負(fù)責(zé)設(shè)備所在區(qū)域的衛(wèi)生清掃；c.負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備檢修打算的執(zhí)行，減少設(shè)備故障停機(jī)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；d.強(qiáng)化安全意識(shí)，確保職員人身安全及設(shè)備安全；e.負(fù)責(zé)所屬區(qū)域廢舊物資的回收、按規(guī)定場(chǎng)所存放。安全注意事項(xiàng)：進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查自己的勞動(dòng)愛護(hù)用品（如安全帽，手套，口罩，防護(hù)服等）；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要穿戴好各種防護(hù)用品（具），不得遺漏，做到“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”，同時(shí)接收本工段安全員與工段主任（或其他領(lǐng)導(dǎo)）的監(jiān)督、檢查。a、戴好安全帽，穿著工作服上崗，做到“三緊”，即領(lǐng)口、袖口、拉鎖緊。b、戴好對(duì)講

28、機(jī)，保持與中控室聯(lián)絡(luò)暢通。c、巡檢時(shí)切勿將手伸近回轉(zhuǎn)設(shè)備等。d、檢修時(shí)使用電焊、氣割時(shí)嚴(yán)格遵守其操作規(guī)范。e、在原煤入棚和原煤入倉(cāng)區(qū)域工作和檢修時(shí)要注意防火。f、雨、雪、大風(fēng)天氣做好防雨雪防滑防風(fēng)工作，及時(shí)將皮帶走廊雜物清理下去，防止墜物傷人。3.1.7鏟車系統(tǒng)工作要求：a.負(fù)責(zé)原煤、輔材下料、及時(shí)堆高、儲(chǔ)存；b.愛護(hù)車輛，及時(shí)保養(yǎng)，隨時(shí)排除車輛故障；c.保證車輛狀態(tài)良好，隨叫隨到，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)；d.保管好隨車配備的工具和備品，節(jié)約使用油料；e.熟練掌握駕駛技術(shù)，確保行駛安全；日常維護(hù)：負(fù)責(zé)5臺(tái)鏟車一臺(tái)叉車和兩輛卡車的維修、保養(yǎng)，保證維修質(zhì)量，確保車輛正常使用；完成車輛配備件修復(fù)及預(yù)

29、備工作；強(qiáng)化安全意識(shí)，維修期間確保車輛及人身安全。崗位人員應(yīng)牢記，通過對(duì)設(shè)備的巡檢，崗位人員必須準(zhǔn)確掌握各臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺其中的隱患是崗位人員應(yīng)盡的義務(wù)，準(zhǔn)確、詳盡的記錄更是不可懈怠的，因?yàn)檐囬g會(huì)依照你的記錄制定出日常的工作安排和檢修打算，也會(huì)依照你提供的隱患記錄及時(shí)制定出行之有效的處理措施。因此崗位人員的巡檢及其記錄填寫的認(rèn)真程度是至關(guān)重要的。4與中控室的配合中控室是水泥生產(chǎn)線的中心樞紐，是整個(gè)水泥生產(chǎn)戰(zhàn)線的司令部，崗位人員在服從那個(gè)大腦輸出指令的同時(shí)也肩負(fù)著及時(shí)、準(zhǔn)確反饋信息的使命。崗位人員上崗必須佩帶好電量充足的對(duì)講機(jī)，要學(xué)會(huì)正確、合理地使用對(duì)講機(jī)，在吵雜的環(huán)境內(nèi)應(yīng)佩戴耳機(jī)以保證與

30、中控操作人員的通訊暢通。對(duì)講機(jī)是崗位人員日常工作當(dāng)中的必要聯(lián)系工具，它在起到中控與現(xiàn)場(chǎng)無障礙通訊作用的同時(shí)，在一些緊急情況下也能一定程度上的保證崗位人員的人身安全，因此崗位人員必須認(rèn)真愛護(hù)和使用對(duì)講機(jī)。崗位人員也須將日常巡檢發(fā)覺的設(shè)備異常情況反映給中控員，例如電機(jī)的振動(dòng)變化、油站的壓差變化等等。在檢修的過程中，崗位人員也應(yīng)與操作員隨時(shí)保持聯(lián)系，保證檢修的順利進(jìn)行和檢修人員的人身安全。檢修完成后，應(yīng)主動(dòng)向中控員匯報(bào)本次檢修的具體情況，例如檢修哪臺(tái)設(shè)備，更換什么配件等等?？傊畭徫蝗藛T應(yīng)本著認(rèn)真、負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，做到事無巨細(xì)、全面細(xì)致。5設(shè)備潤(rùn)滑的重要性我們都專門清晰，設(shè)備的潤(rùn)滑油就像是人的血液一樣

31、重要，它是設(shè)備生命的源泉。崗位人員應(yīng)依照日常的巡檢認(rèn)真檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，有打算的對(duì)設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)油，并認(rèn)真記錄設(shè)備潤(rùn)滑情況，為車間制定設(shè)備換油周期和具體更換時(shí)刻提供依據(jù)。6設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清掃在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，崗位人員除應(yīng)做到以上三點(diǎn)要求外，還應(yīng)對(duì)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生做到及時(shí)和完全的清掃。一名崗位人員當(dāng)班的設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的整潔程度不但反映出其工作的態(tài)度和積極性，同時(shí)也一定程度上地反映出車間的治理水平，為此車間也將這一點(diǎn)納入了對(duì)崗位人員的考核制度范疇內(nèi)。6.1崗位人員應(yīng)通過在每班兩次的巡檢過程中發(fā)覺設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生存在的問題，一些順手能干的工作應(yīng)在巡檢過程當(dāng)中便處理完成，例如：減速機(jī)的浮灰、皮帶秤殼體的

32、積灰等。不能立即處理的問題應(yīng)做好巡檢記錄以便巡檢完后有打算性的清掃。6.2設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清掃的一些注意事項(xiàng)。在擦拭設(shè)備上的油污和浮灰時(shí)，要注意設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位，戴好安全帽，工作服應(yīng)做到“三緊”，堅(jiān)決幸免無謂的人身?yè)p害。有的設(shè)備的衛(wèi)生在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是不能夠清掃的，擦拭設(shè)備時(shí)還要注重細(xì)節(jié)，例如電機(jī)槽內(nèi)的積灰清除、減速機(jī)油窗部位的擦拭等。在清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生時(shí)同樣應(yīng)把安全放在首位，例如皮帶機(jī)底下的積料，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是堅(jiān)決不同意清掃的；現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清掃要有一定的順序，例如從上之下等，除此之外現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清掃還應(yīng)有輕重緩急主次之分，例如應(yīng)先清掃成堆的積料，每日早上擦拭落了一夜塵土的皮帶機(jī)防雨罩，有打算的清掃責(zé)任區(qū)內(nèi)的

33、草坪垃圾等。6.3 設(shè)備衛(wèi)生清掃的重要性。設(shè)備衛(wèi)生清掃的意義不單純?cè)谟谠O(shè)備的潔凈、整潔上，更重要的是能夠保障和促進(jìn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，由于水泥廠生產(chǎn)環(huán)境的特定因素造成空氣當(dāng)中的粉塵含量大，設(shè)備的機(jī)體表面就難免有專門多的浮灰，假如不及時(shí)對(duì)設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清掃，一些密封性能不夠好的設(shè)備其潤(rùn)滑油就會(huì)造成阻礙甚至變質(zhì)，阻礙設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)備衛(wèi)生清掃的重要性還表現(xiàn)在通過擦拭設(shè)備的同時(shí)，往往能夠發(fā)覺一些不易被發(fā)覺的設(shè)備隱患，設(shè)備衛(wèi)生的整潔與否，也一定程度地反映了車間的設(shè)備治理精細(xì)與否。6.4現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清掃的制約性。本作業(yè)指導(dǎo)書明確規(guī)定，除由于環(huán)境因素造成的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生問題外，由設(shè)備自身缺陷造成的問題經(jīng)車間核對(duì)落實(shí)情況

34、后一律應(yīng)由維修工來清掃，直至設(shè)備缺陷問題解決為止。7崗位交接班制度崗位交接班是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。崗位交接班制度的建立和崗位人員的認(rèn)真遵守是生產(chǎn)安全運(yùn)行的重要保障，因此崗位人員必須嚴(yán)格遵守崗位交接班制度，認(rèn)真履行好自己的義務(wù)。7.1 對(duì)接班人和交班人的要求：7.1.1接班人員必須提早二十分鐘到要將要接班的崗位了解上一班生產(chǎn)情況及存在問題，而后準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)，聽從車間領(lǐng)導(dǎo)布置當(dāng)班任務(wù)。7.1.2交班人員要努力為接班人員制造良好的生產(chǎn)條件、用具，打掃好崗位衛(wèi)生，處理好事故。如沒處理好，交班人員要負(fù)責(zé)接著處理，接班人員可協(xié)助處理，待事故處理完畢后，交班人員才可離開。7.1.3交班人員應(yīng)把本班生產(chǎn)情況

35、向接班人員介紹清晰，認(rèn)真做好記錄并在交班本上簽字，待接班人了解清晰后，簽字認(rèn)可方可離開。如接班人員沒有按時(shí)接班，交班人應(yīng)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，必須待接班人員到崗后方可離開。7.1.4如交班時(shí)接班人與交班人發(fā)生分歧，應(yīng)以生產(chǎn)為主，然后找車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行調(diào)解。7.1.5交接班所分管的使用工具、公物要完好整潔。7.1.6交接各項(xiàng)內(nèi)容要清、要嚴(yán)、準(zhǔn)確可靠，并合乎規(guī)定指標(biāo)要求，交接班人員必須嚴(yán)格遵守交接班制度。7.2 交接班記錄的內(nèi)容：7.2.1本班生產(chǎn)情況，設(shè)備運(yùn)行情況，工藝指標(biāo)、任務(wù)完成情況；當(dāng)班臺(tái)時(shí)和產(chǎn)量等情況。7.2.2各種設(shè)備、儀表運(yùn)行情況及設(shè)備、管道緊固和跑、冒、滴、漏等情況。7.2.3本班存在的不安

36、全因素及采取的預(yù)防措施和事故處理情況。7.2.4本班各種記錄表是否齊全完好。 7.2.5消防、防護(hù)用具、分析儀器的使用、崗位清潔衛(wèi)生等情況。7.2.6上級(jí)指令要求和注意事項(xiàng)。7.2.7交接班記錄必須由交班者、接班者雙方簽字認(rèn)可。7.3 出現(xiàn)下列情況不準(zhǔn)進(jìn)行交接：.3.1生產(chǎn)工藝的波動(dòng)，生產(chǎn)工藝、設(shè)備有異常但情況不清或問題嚴(yán)峻，應(yīng)先處理后交接。.3. 2工具、防護(hù)器材、消防器材不齊全，崗位衛(wèi)生不行，定置治理不行， 不準(zhǔn)交接。.3.3原始記錄不清晰、不清潔，不準(zhǔn)交接。.3.4事故未處理或接班者忙只是來時(shí)，不準(zhǔn)交接。.3.5交、接班者不簽字不準(zhǔn)交接?？傊爬ǖ闹v，交接班應(yīng)做到“十交”、“五不接”。“

37、十交”，即交任務(wù)，交操作，交指標(biāo)，交質(zhì)量，交設(shè)備，交安全，交環(huán)保、消防器材和衛(wèi)生情況，交問題，交經(jīng)驗(yàn)，交工具，交記錄?！拔宀唤印?，即設(shè)備潤(rùn)滑不行不接，工具不全不接，操作情況不正常不接，記錄不全不接，衛(wèi)生不行不接。如有其中任何一點(diǎn)做不到交班人員都不能接班。8設(shè)備停機(jī)檢修操作流程。.1當(dāng)設(shè)備全部停穩(wěn)后，給供料系統(tǒng)設(shè)備辦理停電手續(xù)，停（送）電手續(xù)，必須由生產(chǎn)運(yùn)行部部長(zhǎng)簽字方可生效。要切記，必須在詢問中控室操作人員確認(rèn)檢修設(shè)備無備托后，方可通知檢修人員安全進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行檢修。.2檢修人員在檢修過程中，崗位人員必須通過與中控人員的配合調(diào)整好設(shè)備的狀況，以便檢修人員能夠安全、良好的進(jìn)行檢修作業(yè)。.3在設(shè)備停

38、機(jī)檢修過程中，應(yīng)將日常巡檢遺留下的開機(jī)時(shí)無法開展的工作有打算展開，例如，皮帶機(jī)托輥的更換，回轉(zhuǎn)設(shè)備下難清除的積料，皮帶機(jī)的擋料皮子等。.4設(shè)備檢修完成后，崗位人員必須親自確認(rèn)設(shè)備內(nèi)檢修人員全部撤出，檢修設(shè)備內(nèi)無異物、工具等方可將設(shè)備人孔門關(guān)閉。在關(guān)閉人孔門時(shí)應(yīng)注意密封，防止開機(jī)后造成“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象。.5當(dāng)設(shè)備檢修完成后需試機(jī)初步查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況時(shí)，崗位人員在部長(zhǎng)簽字辦理送電手續(xù)后必須到達(dá)試機(jī)現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)設(shè)備試機(jī)后仍需接著處理時(shí)，崗位人員不得同意檢修人員即刻進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行檢修，必須再次辦理停電手續(xù)并確認(rèn)設(shè)備無備托后，方可同意維修人員進(jìn)行作業(yè)，切不可偷懶。.6當(dāng)所有檢修設(shè)備全部檢修完成后，現(xiàn)場(chǎng)

39、條件必須滿足第4條后，崗位人員才能夠給設(shè)備辦理送電手續(xù)。.7在氣溫較低的季節(jié)進(jìn)行檢修時(shí)，各臺(tái)設(shè)備的稀油站及其循環(huán)水不能停，以防止由于油溫低設(shè)備開不起來和管道凍裂事故的發(fā)生。.8設(shè)備在開機(jī)過程當(dāng)中，崗位人員必須與中控室隨時(shí)保持聯(lián)系，及時(shí)發(fā)覺現(xiàn)場(chǎng)問題并解決，杜絕任何事故的發(fā)生。設(shè)備開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，崗位人員需再次按照本指導(dǎo)書前一節(jié)重點(diǎn)介紹的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作流程認(rèn)真、認(rèn)真、全面的對(duì)設(shè)備、工藝再巡檢一遍，做到心中有數(shù)。9設(shè)備故障出現(xiàn)操作流程如若設(shè)備出現(xiàn)隱患或者故障，崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行陶山九大流程當(dāng)中制定的巡檢工的治理規(guī)則處理問題： 發(fā)覺隱患報(bào)片長(zhǎng) 重大隱患報(bào)中控 嚴(yán)峻異常立即停 故障不除不開機(jī) 當(dāng)班問

40、題當(dāng)班記10意義本崗位作業(yè)指導(dǎo)書是切實(shí)從崗位人員的角度，通過對(duì)本公司整個(gè)供料系統(tǒng)設(shè)備和工藝進(jìn)行細(xì)致入微的研究和嚴(yán)密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)從而得出的成果，對(duì)供料系統(tǒng)的崗位人員提出了具體的要求，制定了詳盡的崗位作業(yè)流程并強(qiáng)調(diào)了崗位人員必須注意和注重的各個(gè)環(huán)節(jié)，能夠?qū)ｉT好的指導(dǎo)供料系統(tǒng)的崗位人員良好的完成崗位工作。附錄：檢修操作規(guī)程鋁破檢修安全操作規(guī)程.檢修之前先檢查起重工具，包括千斤頂、導(dǎo)鏈、鋼絲繩等，保證起重工具完好，鋼絲繩無斷線、斷股。.電焊機(jī)地線按要求接地，氧氣、乙炔瓶分開放置，兩瓶之間距離不低于5米。.檢修設(shè)立兼職安全員一名，由片長(zhǎng)負(fù)責(zé)。.設(shè)備檢修之前先辦理停電手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到檢修位置，以上兩

41、項(xiàng)工作做完之后，與中控室和值班電工聯(lián)系，落實(shí)設(shè)備有無備托，確認(rèn)停電已辦理，中控?zé)o備妥之后方可進(jìn)行檢修工作。.在進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行檢修之前，兼職安全員先負(fù)責(zé)檢查上述內(nèi)容落實(shí)情況，然后經(jīng)安全保衛(wèi)部專職安全員認(rèn)可后進(jìn)入設(shè)備檢修。.檢修過程中注意上下聯(lián)系協(xié)調(diào)，板喂機(jī)檢修過程中需要開機(jī)的，先檢查板喂機(jī)是否有積料，再通知破裂機(jī)內(nèi)檢修人員，人員撤出后方可開機(jī)。.檢修過程中需要使用電動(dòng)葫蘆的（設(shè)計(jì)吊裝重量2噸），注意不要過載，不要斜拉。不同意用電動(dòng)葫蘆吊裝重物，也不同意用電動(dòng)葫蘆轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。.吊裝篦子時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮吊車。導(dǎo)鏈沒有掛鉤的，打結(jié)系好之后，用鐵絲盤住防止脫鏈。用導(dǎo)鏈拉篦子過程中，多注意檢查兩側(cè)有無摩擦

42、、碰撞之處，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉動(dòng)導(dǎo)鏈。進(jìn)篦子過程中，篦子下方任何地點(diǎn)不得有人。.調(diào)整篦子檢修需要用到千斤頂時(shí)，上面一定要先用導(dǎo)鏈掛住，同時(shí)要受力，防止因?yàn)榍Ы镯敾涠鴤恕?0.以上安全操作規(guī)程在檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。石灰石破裂機(jī)檢修安全操作規(guī)程.進(jìn)入破裂機(jī)之前，首先由當(dāng)班崗位人員辦理停電手續(xù)，然后用對(duì)講機(jī)聯(lián)系中控室確認(rèn)沒有備托之后，在現(xiàn)場(chǎng)把開關(guān)打到檢修位置，并在現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)處懸掛檢修警示標(biāo)志。切忌不可打到現(xiàn)場(chǎng)，一旦開關(guān)打到現(xiàn)場(chǎng)位置，送電之后，能夠在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)設(shè)備。.檢修之前先檢查起重工具，包括千斤頂、導(dǎo)鏈、鋼絲繩等，保證起重工具完好，鋼絲繩無斷線、斷股。鋼絲繩在不使用的時(shí)候，抹上黃油愛護(hù)好。.電焊機(jī)地線按要求接

43、地，盡量要與焊接部位靠近，防止高電流損傷設(shè)備。氧氣、乙炔瓶分開放置，兩瓶之間距離不低于5米。.每次停機(jī)檢修，不管時(shí)刻長(zhǎng)短，都要設(shè)立兼職安全員，負(fù)責(zé)檢修過程中的安全檢查。一般由檢修負(fù)責(zé)人拂曉林負(fù)責(zé)，檢修之前或檢修過程中發(fā)覺不安全因素，要及時(shí)制止，如不服從治理，可立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映情況。一旦出現(xiàn)安全事故，不管大小，將依照情況對(duì)檢修、安全負(fù)責(zé)人予以處罰。電、氣焊（割）工安全操作規(guī)程1. 金屬電氣焊割作業(yè)人員，必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電氣焊（割）嚴(yán)禁電氣焊（割）作業(yè)。2.操作時(shí)必須穿工作服、絕緣鞋（罩）和帶電焊手套、防護(hù)面罩、眼睛等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)

44、系安全帶，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10米之內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。3.電焊工操作前應(yīng)先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗焊接電纜、焊機(jī)外殼接地和焊機(jī)的各接點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格后方可作業(yè)。雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上天氣不得露天作業(yè)。雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可進(jìn)行作業(yè)。二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路。焊把線無破損，絕緣良好，必須加裝電焊機(jī)觸電愛護(hù)器。清除焊渣必須配戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。4.點(diǎn)燃焊（割）槍時(shí)，焊，割槍口不得對(duì)著人。應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。作業(yè)中發(fā)覺氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須停止作業(yè)。5.嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域

45、內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)，以及受力構(gòu)件上焊接和切割6.焊（割）曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)依照介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可實(shí)施焊（割）作業(yè)。7.在密封容器內(nèi)焊（割）時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)設(shè)施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到不處休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，電焊工軀體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)不得放在金屬容器內(nèi)。焊（割）時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。8. 電焊工，在工作地點(diǎn)潮濕或焊工軀體出汗使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上工作，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋和站在絕緣棉絮上。焊接時(shí)臨時(shí)

46、接地，線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊用膠布包嚴(yán)。遇下列情況必須切斷電源：8.1改變電焊機(jī)接頭時(shí)。8.2更換焊件需要改接二次回路時(shí)。8.3轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)電焊機(jī)時(shí)。8.4焊機(jī)發(fā)生故障需要檢修時(shí)。8.5更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。8.6工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。9.氣焊、割作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：9.1氧氣瓶、乙炔瓶與焊槍、割槍或明火的距離不應(yīng)小于10米。氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5米。9.2氧氣瓶、乙炔瓶不得在強(qiáng)烈日光下暴曬，乙炔瓶表面溫度不得超過409.3氧氣瓶、乙炔瓶安裝減壓閥時(shí)，應(yīng)選用專用減壓閥（不同氣體減壓閥嚴(yán)禁混用），先除去瓶閥門油脂和雜物，安裝后檢查減壓閥與瓶閥的連接是否可靠，不得漏氣。打開閥

47、門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。關(guān)閉閥門時(shí)，必須必須現(xiàn)松開減壓閥的活門螺桿。嚴(yán)禁使用無減壓閥的氣瓶作業(yè)。9.4乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。9.5橡膠軟管必須能承受氣體壓力，各種氣體的軟管不得混用，軟管的長(zhǎng)度不得小于5米，以1015米為宜，氧氣軟管的接頭必須扎緊，軟管不得沾有油脂，不得觸及灼傷金屬或尖利物體。9.6使用焊、割槍前必須檢查射吸情況，連接處與氣閥去、焊嘴、割嘴不得漏氣，發(fā)覺漏氣現(xiàn)象后，應(yīng)停止作業(yè)，修好后再使用。焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)應(yīng)放入水中冷卻后再使用。10.高處作業(yè)時(shí)必須遵守下列規(guī)定：10.1必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。10.2必須在作業(yè)點(diǎn)下方5米

48、外設(shè)置防護(hù)，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域或正下方，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物。10.3必須帶好防護(hù)面罩。焊接電纜或橡膠軟管應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。10.4焊（割）必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè)。11.焊（割）電纜、軟管通過道路時(shí)，必須架高或采取其他愛護(hù)措施。12工作結(jié)束或下班后必須切斷電源，卸下減壓閥收回焊、割器具和氣瓶，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。2、煤磨崗位巡檢作業(yè)指導(dǎo)書1目的明確崗位責(zé)任范圍正確操作，處理一些常見事故，維護(hù)系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2范圍適用于生產(chǎn)運(yùn)行部煤磨崗位巡檢操作及其它操作。3所轄區(qū)域兩期煤磨的相關(guān)設(shè)備、區(qū)域。4崗位職責(zé)4.1負(fù)責(zé)

49、設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)（包括日常檢查、開停機(jī)檢查等），及時(shí)發(fā)覺并消除設(shè)備隱患、杜絕設(shè)備事故，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除定檢時(shí)刻外，不同意因所管轄區(qū)域的設(shè)備、工藝故障緣故阻礙連續(xù)生產(chǎn)，否則將按照故障情節(jié)嚴(yán)峻程度予以處罰。4.2負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑檢查（包括油量、油溫等潤(rùn)滑狀況），以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑維護(hù)，保證所轄設(shè)備潤(rùn)滑正常。4.3及時(shí)擦拭設(shè)備殼體，要求所轄設(shè)備表面清潔，無積灰、無油污。4.4對(duì)本區(qū)域內(nèi)的地面衛(wèi)生進(jìn)行清掃，確保地面清潔。4.5負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的設(shè)備完好率，不得擅自拆卸或毀壞設(shè)備零部件及相關(guān)設(shè)施。4.6對(duì)本區(qū)域內(nèi)的安全負(fù)責(zé)，保證安全防護(hù)設(shè)施完好、牢靠，安全標(biāo)識(shí)清晰、醒目，堅(jiān)決制止非本崗位人員啟停設(shè)備。對(duì)設(shè)備、環(huán)

50、境等方面存在的安全隱患進(jìn)行排查并及時(shí)上報(bào)片長(zhǎng)，提出整改要求及建議。4.7認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、整潔清晰地填寫崗位巡檢記錄表。4.8認(rèn)真完成各項(xiàng)臨時(shí)性工作。5工作目標(biāo) 5.1設(shè)備、工藝故障率為“零”：在非定檢時(shí)刻內(nèi)，因設(shè)備或工藝故障造成回轉(zhuǎn)窯停機(jī)的時(shí)刻為零。5.2設(shè)備完好率達(dá)到100。6操作流程崗位工應(yīng)熟知本崗位操作流程，認(rèn)真執(zhí)行“潤(rùn)滑、緊固、擦拭、密封”設(shè)備巡檢八字方針，嚴(yán)格按照操作流程的指導(dǎo)進(jìn)行作業(yè)。6.1設(shè)備、工藝巡檢6.1巡檢前的預(yù)備工作崗位工巡檢前要穿戴好勞保用品，并隨身攜帶工具包，內(nèi)裝10#或12#活扳手1把，200mm平口螺絲刀1把，手鉗1把，手電筒1個(gè)，以及適量棉紗。所配備巡檢

51、工具的具體使用要求：、10#或12#活扳手：用于臨時(shí)緊固M20mm以內(nèi)設(shè)備底座螺栓、法蘭連接螺栓;此外，還可將扳手手柄端部，輕輕敲擊斜槽風(fēng)箱或收塵管道等部位，用于推斷內(nèi)部是否存有積料。、200mm平口螺絲刀：除用于緊固一字形螺釘以外，還可當(dāng)作聽針用，及時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位軸承是否正常。、手鉗：除用于擰緊或剪斷鐵絲外，還可松緊小于M6mm的螺栓或螺釘，臨時(shí)夾持高溫或腐蝕性物件。6.2巡檢流程崗位工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備巡檢路線圖的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡檢，要求每班巡檢兩次（白班：8：009：15，13：3014：45；夜班：20：0021：15，1：302：45）。具體巡檢路線如下：主減速機(jī)稀油站、液壓站煤磨磨機(jī)選粉機(jī)

52、三道閘皮帶秤、密封秤煤收塵煤收塵拉鏈機(jī)、絞刀錐部助流風(fēng)窯頭、窯尾轉(zhuǎn)子秤窯頭、窯尾羅茨風(fēng)機(jī)煤磨排風(fēng)機(jī)6.2.1巡檢要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)：6.2.2注意事項(xiàng)：a、崗位工在巡檢過程中要以上述巡檢標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致入微地檢查，力所能及地處理所排查出來的問題，并把相關(guān)運(yùn)行參數(shù)及發(fā)覺問題認(rèn)真填入巡檢記錄表內(nèi)。 b、要注意保持與中控員的緊密配合，關(guān)于中控員發(fā)出的指令要認(rèn)真執(zhí)行，并及時(shí)向?qū)Ψ教峁┓答佇畔?。此外，關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)所存在的問題也要及時(shí)向中控員反映，以便于對(duì)方更深入地掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行情況及工藝狀況，有利于中控操作。c、如若設(shè)備或工藝方面出現(xiàn)隱患或者故障，崗位工必須嚴(yán)格執(zhí)行陶山九大流程當(dāng)中制定的巡檢工的治

53、理規(guī)則處理問題： 發(fā)覺隱患報(bào)片長(zhǎng) 重大隱患報(bào)中控 嚴(yán)峻異常立即停 故障不除不開機(jī) 當(dāng)班問題當(dāng)班記7設(shè)備開停機(jī)7.1正常開機(jī)順序： 密封風(fēng)機(jī)及輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行后：煤磨減速機(jī)稀油站立磨操縱柜（張緊站三道閘液壓站選粉機(jī)）立磨皮帶稱主電機(jī)7.2正常停機(jī)順序正常停機(jī)順序與開機(jī)順序相反8異常問題的處理序號(hào)故障/信號(hào)緣故處理方法1磨機(jī)一次風(fēng)和密封風(fēng)向壓差減小密封風(fēng)機(jī)入口過濾器堵塞。密封風(fēng)管道擋板位置不正確。磨輥、SLS型分離器密封失效密封風(fēng)管道漏氣或損壞。密封風(fēng)機(jī)故障停磨、清洗過濾器將擋板調(diào)至正確位置修理或更換修理或更換消除故障2運(yùn)行期間分離器溫度：太低太高一次風(fēng)溫度操縱裝置故障將一次風(fēng)溫度操縱轉(zhuǎn)換成人工操縱，

54、然后消除操縱裝置故障3分離器溫度提高專門快一次風(fēng)操縱失靈磨內(nèi)著火分離器溫度110同上磨機(jī)應(yīng)緊急停機(jī)，打開蒸汽同入閥門直至溫度降低4磨輥油位低密封件失效停機(jī)、修理或更換蜜蜂件，注油達(dá)規(guī)定油位5磨輥油溫度高一次風(fēng)操縱失靈軸承損壞磨輥密封風(fēng)管道故障或磨穿見第4項(xiàng)停機(jī)，更換磨輥軸承修理或更換6磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常碾磨件間有異物碾磨件磨毀導(dǎo)向板磨損或間隙太大液壓缸蓄能器中氮肥氣過少或氣囊損壞磨盤上無煤停機(jī)，消除異物，見朝部件是否損壞注意：當(dāng)磨機(jī)進(jìn)入如鐵塊等高硬度異物進(jìn)入，如不及時(shí)消除會(huì)損壞碾磨件更換更換或調(diào)整間隙停機(jī)和液壓站，充氣檢查蓄能器落煤管堵塞7煤粉過粗一次風(fēng)流量過大碾磨壓力過小分離器葉片旋轉(zhuǎn)速低分離器

55、葉片磨損嚴(yán)峻液壓油過熱板條磨損調(diào)整到合適值調(diào)整到合適值調(diào)分離器轉(zhuǎn)速更新加大冷卻水量8潤(rùn)滑油站雙過濾器壓差超過極限過濾器堵塞清洗，更換見廠家講明書9油分配器前油壓過低油泵工作不正常有本前閥門半開雙油過濾器堵塞油泵后閥門半開供油管堵塞按油泵講明講檢查處理完全打開清洗完全打開疏通管道10滑動(dòng)止推軸承處油分配器無油或油量專門小減速機(jī)內(nèi)管路堵塞疏通管道11潤(rùn)滑油溫過低磨機(jī)啟動(dòng)檢測(cè)裝置處于“?！蔽恢?，“啟”位置加熱器不工作檢查加熱器，必要時(shí)進(jìn)行修理，但不能關(guān)閉冷卻器12潤(rùn)滑油溫過低油冷卻器未開冷卻水量不足打開冷卻器檢查冷卻水管路13減速機(jī)出現(xiàn)噪音減速機(jī)內(nèi)有異物軸承損壞齒輪損壞減速即聯(lián)軸器損壞聯(lián)軸器安裝不正

56、確通知制造廠派員處理通知制造廠派員處理通知制造廠派員處理更換聯(lián)軸器找正聯(lián)軸器14漏油法蘭密封件損壞連接螺栓松動(dòng)更換新密封件擰緊松動(dòng)螺栓15分離器傳動(dòng)裝置油位小于最低值油位傳感器故障消耗/滲漏確定故障處，如需要就更換，修補(bǔ)漏點(diǎn)并注油16分離器傳動(dòng)裝置油溫大于最大值溫度傳感故障傳動(dòng)裝置軸承或齒輪傳動(dòng)裝置（注意噪音及不穩(wěn)定運(yùn)行）確定故障并排除（比較測(cè)量必須關(guān)機(jī)）進(jìn)行維修/更換17SLS型旋轉(zhuǎn)分離器運(yùn)行不穩(wěn)定不平衡或板條磨損輸入或輸出小齒輪故障電動(dòng)機(jī)運(yùn)行不規(guī)則四點(diǎn)軸承故障靜止時(shí)確定故障并排除更換小齒輪檢查變頻器更換軸承18SLS行旋轉(zhuǎn)分離器電機(jī)傳動(dòng)裝置能量消耗過高磨機(jī)內(nèi)物料過多由于生產(chǎn)量過高，碾磨力差

57、研磨過細(xì)分離器頻率過高借助變頻器減低旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速19磨機(jī)振動(dòng)過大煤操縱料層薄滿磨進(jìn)入高硬度大塊（如鐵塊、煤矸石等）系統(tǒng)及收塵風(fēng)壓不夠通知中控及時(shí)調(diào)整掛輔傳搖磨停機(jī)檢查處理排查收塵系統(tǒng)是否漏風(fēng)9崗位交接班制度崗位交接班是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。崗位交接班制度的建立和崗位人員的認(rèn)真遵守是生產(chǎn)安全運(yùn)行的重要保障，因此崗位人員必須嚴(yán)格遵守崗位交接班制度，認(rèn)真履行好自己的義務(wù)。9.1 對(duì)接班人和交班人的要求：9.1.1接班人員必須提早二十分鐘到要將要接班的崗位了解上一班生產(chǎn)情況及存在問題，而后準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)，執(zhí)行車間領(lǐng)導(dǎo)布置的當(dāng)班任務(wù)。9.1.2交班人員要努力為接班人員制造良好的生產(chǎn)條件、用具，打掃好崗位

58、衛(wèi)生，處理好事故。如沒處理好，交班人員要負(fù)責(zé)接著處理，接班人員可協(xié)助處理，待事故處理完畢后，交班人員才可離開。9.1.3交班人員應(yīng)把本班生產(chǎn)情況向接班人員介紹清晰，認(rèn)真做好記錄并在交班本上簽字，待接班人了解清晰后，簽字認(rèn)可方可離開。如接班人員沒有按時(shí)接班，交班人應(yīng)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，必須待接班人員到崗后方可離開。9.1.4如交班時(shí)接班人與交班人發(fā)生分歧，應(yīng)以生產(chǎn)為主，然后找車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行調(diào)解。9.1.5交接班所分管的使用工具、公物要完好整潔。4.1.6交接各項(xiàng)內(nèi)容要清、要嚴(yán)、準(zhǔn)確可靠，并合乎規(guī)定指標(biāo)要求，交接班人員必須嚴(yán)格遵守交接班制度。9.2 交接班記錄的內(nèi)容：9.2.1本班生產(chǎn)情況，任務(wù)完成情況

59、，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。9.2.2 當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況，現(xiàn)場(chǎng)所存在的問題，處理結(jié)果以及所存在的隱患。9.2.3 本班存在的不安全因素及采取的預(yù)防措施和事故處理情況。9.2.4 本班各種記錄表是否齊全完好。9.2.5 消防、防護(hù)用具的使用，崗位清潔衛(wèi)生等情況。9.2.6 上級(jí)指令要求和注意事項(xiàng)。9.2.7 交接班記錄必須由交班者、接班者雙方簽字認(rèn)可。9.3 出現(xiàn)下列情況不準(zhǔn)進(jìn)行交接：9.3.1 生產(chǎn)工藝的波動(dòng)，生產(chǎn)工藝、設(shè)備有異常但情況不清或問題嚴(yán)峻應(yīng)先處理后交接。9.3.2 工具、防護(hù)器材、消防器材不齊全，崗位衛(wèi)生不清潔，定置治理不行，不準(zhǔn)交接。9.3.3 原始記錄不清晰、不清潔，不準(zhǔn)交接。9.3.4

60、 事故未處理或接班者忙只是來時(shí)，不準(zhǔn)交接。9.3.5 交、接班者不簽字不準(zhǔn)交接?？傊爬ǖ闹v，交接班應(yīng)做到“十交”、“五不接”?！笆弧?，即交任務(wù)，交操作，交指標(biāo)，交質(zhì)量，交設(shè)備，交安全環(huán)保、消防器材和衛(wèi)生情況，交問題，交經(jīng)驗(yàn)，交工具，交記錄?！拔宀唤印?，即設(shè)備潤(rùn)滑不行不接，工具不全不接，操作情況不正常不接，記錄不全不接，衛(wèi)生不行不接。如有其中任何一點(diǎn)做不到交班人員都不能接班。10安全注意事項(xiàng)：10.1嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到“三不損害”。10.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律穿戴好勞保用品，著裝整齊，做到“三緊”，配戴好對(duì)講機(jī)，預(yù)備好清堵工具。10.3設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)，必須先辦理停電手續(xù)，確認(rèn)無備妥信號(hào)后