重慶市政干道現(xiàn)澆地下通道滿樘支架預壓施方案

1、重慶茶園A標準分區(qū)市政干道路網(wǎng)工程(地通道工程) 模板支撐預壓方案PAGE PAGE 21宏盛建業(yè)投資集團有限公司重慶茶園A標準分區(qū)市政干道路網(wǎng)工程(地通道工程)項目部重慶茶園A標準分區(qū)市政干道路網(wǎng)工程(地通道工程)南山隧道及連接道(茶園路)一期工程道路段(二標段)項目部現(xiàn)澆地下通滿樘支架預壓施方案一綜 述本方案為專專項方案案，有關關編制依依據(jù)、適適用范圍圍、工程程概況、施施工計劃劃等見90m現(xiàn)澆地下通滿樘支架施工方案。二預壓目的的及方式式為檢驗900m現(xiàn)澆地下下通模板板的安全全性和實實際變形形量，通通過預壓壓消除結結構非彈彈性變形形，同時時取得模模板彈性性變形的的實際數(shù)數(shù)值，得得出荷載載撓度

2、度曲線，并并檢驗設設計計算算結果，調調整預拱拱度(或反拱)，以求求得900m現(xiàn)澆地下下通施工工的準確確參數(shù)。提提前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)支架結構構及構件件加工、安安裝所存存在的問問題和隱隱患，提提前調整整整改，防患患于未然然。模板板預拱度度的調整整通過調調整模板板支撐頂頂托完成成。模板彈性變變形應根根據(jù)預壓壓變形測測量結果果繪制沉沉降曲線線，并結結合模板板的設計計拱度和和實際支支撐變形形來確定定。模板安裝完完畢后，對對其進行行預壓。為為保證預預壓荷載載的合理理分布，模模擬混凝凝土澆注注順序進進行加載載，即第第一步加加載底板板鋼筋混混凝土重重量、第第二步加加載腹板板鋼筋混混凝土重重量、第第三步加加載翼緣緣板鋼筋

3、筋混凝土土重量、第第四步加加載頂板板鋼筋混混凝土重重量?？伎紤]到混混凝土振振搗產(chǎn)生生的動荷載及及小型機具具等荷載載，預壓壓荷載按按混凝土土實體重重力荷載載的1.1倍考慮，三 預壓壓程序與與步驟為檢驗支架架的彈性性變量及及檢驗地地基礎的的承載力力，消除除因支架架豎向非非彈性變變形對標標高的影影響，應應在底模模鋪裝后后，對支支架進行行預壓，預預壓材料料采用沙沙土（噸噸袋）。1支架預壓壓方式底模安裝前前先安裝裝好臨時時支座，底底模、側側模安裝裝后開始始支架預預壓，但但預壓前前采用膠膠合板和和彩條布布鋪在模模板上，保保護模板板不被受受損和污污染。采用沙袋按按各段設設計荷載載1100%進行預預壓，空空心

4、箱體體部分采采用沙袋袋預壓；腹板部部分采用用預制砼砼塊預壓壓或整捆捆鋼筋預預壓。支架搭設時時預壓前前，頂部部預留拋拋高要計計算地基基相對沉沉降量，支支架彈性性和非彈彈性值等等。地基相對沉沉降量以以地基處處理時試試驗檢測測后計算算確定，支支架的非非彈性變變形值參參考下表表數(shù)據(jù)。支支架的彈彈性變形形運用沙沙普軟件件程序節(jié)節(jié)點計算算確定。根根據(jù)以往往施工經(jīng)經(jīng)驗，支支架施工工沉留值值在1520mmm左右，待待預壓沉沉降觀測測后調整整。根據(jù)沉降計計算結果果，擬定定類似地地基及支支架方案案預留沉沉降選用用1.00cm。注意的問題題：1）、采用用沙袋法法預壓，沙沙袋逐袋袋稱量，設設專人稱稱量、專專人記錄錄；

5、稱量量好的沙沙袋一旦旦到位就就采用防防水措施施，準備備好防雨雨布。每每捆鋼絞絞線也要要全部覆覆蓋。2）、派專專人觀察察支架變變化情況況，一旦旦發(fā)生異異常，立立即進行行補救。3）、要分分級加載載，加載載的順序序接近澆澆筑砼順順序，不不能隨意意堆放，卸卸載也分分級并測測量記錄錄。4）、通過過第一施施工段預預壓并沉沉降后，將將實測沉沉降量（地地基沉降降量、支支架變形形量）作作為一個個參數(shù)值值直接運運用。2沉降觀測測點的設設置支架壓載觀觀測點布布置：箱箱梁模板板上的測測點布置置22個斷面面，即每每2m一個斷斷面，每每個斷面面分別在在地板布布設3個點，每每側冀板板上布設設2個點。在墊木下的的鋼板處處設觀

6、測測點，布布置方式式與梁部部相同。卸載：壓載載完畢后后進行卸卸載，卸卸載時間間在同跨跨內先中中間后兩兩邊對稱稱同時進進行。預壓時主要要觀測的的數(shù)據(jù)有有：支架架底座沉沉降地基沉沉降；卸卸載后頂頂板客恢恢復量以以及支架架的側位位移量和和垂直度度，按測測得的沉沉降量及及設計標標高，重重新調整整模板標標高。測量時，依依據(jù)工工程測量量規(guī)范（5002689），采用蘇光DSZ2型水準儀配合雙面木尺，按四等水準測量要求進行觀測，并用懸線重錘測支架水平位移量。沉降穩(wěn)定卸卸載后算算出地面面沉降、支支架的彈彈性和非非彈性變變形具體體數(shù)值為為多少，并并在卸載載后全面面測得個個測點的的回彈量量。根據(jù)據(jù)各點對對應的彈彈性

7、、非非彈性變變形數(shù)值值及設計計梁體撓撓度來調調整模板板的高程程，通過過支架頂頂部微調調裝置進進行調整整、加固固。3卸載及支支架調整整卸載后記錄錄地基及及支架、木木材變形形的反彈彈量，當當彈性變變形恢復復后結束束觀測，繪繪出觀測測曲線，最最終計算算出每個個施工段段支架體體系的沉沉降量及及彈性變變形量，并并根據(jù)此此沉降量量及彈性性變形量量調整相相應豎桿桿標高。預預壓過程程中必須須隨時觀觀測地基基、支架架變形情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時采采取措施施進行處處理，以以保證安安全。4預拱度設設置根據(jù)砼自重重1/2活載引引起的撓撓度與預預應力引引起的反反拱之差差設置；每個墩墩頂位置置箱梁的的預提高高度為彈彈性變

8、形形值S1，每跨跨跨中預預提高度度為彈性性變形值值+S1設計預預拱度（砼砼自重+1/2活荷載載引起的的撓度預應力力引起的的反拱）；其余位位置的預預提高度度均以每每跨墩頂頂預提高高度為最最小值，跨跨中預提提高度為為最大值值按二次次拋物線線分配。支支架在荷荷載作用用下的非非彈性壓壓縮2=2mmm；支架架在荷載載作用下下的彈性性壓縮3=L/EE=300KN*L/AA*E=0.33L(mmm)；支架架基地在在荷載作作用下的的非彈性性變形4=1mmm。附：90mm現(xiàn)澆地地下通滿滿堂支架架預壓試試驗流程程圖四、測量結結果記錄錄表格每級荷載加加載按移移動模架架預壓高高程數(shù)據(jù)據(jù)記錄表表表格格(附后)進行如如實

9、記錄錄，為撓撓度分析析提供數(shù)數(shù)據(jù)。根根據(jù)測得得的數(shù)據(jù)據(jù)繪制彈彈性、非非彈性曲曲線圖。五、質量保保證措施施1、鋪設底底模、側側模后測測量前應應加強模模板的全全面檢查查，確保保模板在在荷載作作用下無無異常變變形。2、加載及及卸載過過程應加加強施工工現(xiàn)場安安全保衛(wèi)衛(wèi)工作，確確保各方方面的安安全。3、沉降觀觀測儀器器為專用用精密儀儀器，要要專職測測量人員員負責；4、測點要要固定，用用紅油漆漆提前做做好標識識。5、不能隨隨意更換換測量人人員，防防止出現(xiàn)現(xiàn)人為誤誤差；6、專人負負責對水水準點位位置進行行保護；7、如實填填寫觀測測數(shù)據(jù)，繪繪制彈性性和非彈彈性曲線線。如出出現(xiàn)意外外數(shù)據(jù)，應應分析原原因，不不得

10、弄虛虛作假。8、觀測過過程如局局部位置置變形過過大，應應立即停停止加載載并卸載載，及時時查找原原因，采采取補救救措施。9、堆碼砂砂袋一定定要按施施工設計計方案認認真堆碼碼，確保保模擬狀狀態(tài)接近近實際狀狀態(tài)。六、安全保保證措施施1、進入現(xiàn)現(xiàn)場必須須遵守安安全生產(chǎn)產(chǎn)紀律。2、吊裝時時必須有有統(tǒng)一的的指揮、統(tǒng)統(tǒng)一明確確的信號號。3、作業(yè)人人員上班班前不得得喝酒。4、作業(yè)人人員禁止止穿硬底底鞋、高高跟鞋、塑塑料底鞋鞋和帶釘釘?shù)男?、吊車行行走道路路和工作作地點應應堅實平平整，以以防沉陷陷發(fā)生事事故。6、吊裝區(qū)區(qū)域應設設置警戒戒線，危危險點須須設專人人監(jiān)護。7、吊機駕駕駛員、指指揮員必必須持證證上崗。

11、8、起重機機工作前前應檢查查距尾部部的回轉轉范圍550cmm內無障障礙物。9、起重臂臂最大仰仰角不得得超過制制造廠規(guī)規(guī)定。10、起吊吊時的一一切動作作要以緩緩慢速度度進行，吊吊車司機機嚴禁同同時進行行兩個動動作的操操作。90m現(xiàn)澆澆地下通通滿堂支支架預壓壓施工“預壓-卸卸載”試驗流流程圖測測量監(jiān)控預壓前準備工作完成“狀態(tài)一”加載完成“狀態(tài)二”加載完成“狀態(tài)三”加載準備卸載卸載成為“狀態(tài)一”的受力狀態(tài)卸載成為“加載初始狀態(tài)”預壓過程的總結、抬高值的確定卸載成為“狀態(tài)二”的受力狀態(tài)完成“狀態(tài)四”加載持荷觀測卸載成為“狀態(tài)三”的受力狀態(tài)數(shù)據(jù)匯總、分析對比90m現(xiàn)澆澆地下通通滿堂支支架預壓壓高程數(shù)數(shù)據(jù)

12、記錄錄表觀測點位觀測時間空載高程（mm）加載狀態(tài)一一高程（mm）加載狀態(tài)二二高程（mm）加載狀態(tài)三三高程（mm）加載狀態(tài)四四高程（mm）卸載狀態(tài)三三高程（mm）卸載狀態(tài)二二高程（mm）卸載狀態(tài)一一高程（mm）初始狀態(tài)高高程（mm）12345678910111213141516附件一：滿滿堂支架架下的地地基承載載力及沉沉降的復復核一、地基承承載力計計算1、碎石土土墊層 取一塊墊木木作為一一個計算算單元，近近似認為為碎石土土墊層表表面所承承受的力力是支架架立柱通通過墊木木板（規(guī)規(guī)格為：4m*0.220m*0.005m）傳遞遞下來的的均布應應力1，承壓壓面S=00.2mm*4mm=0.8m22，均布

13、布應力1按下式式計算：1=P/S=（47KKN/mm2*0.54mm2*6根立桿桿）/0.84=1644KPaa要求 1Kfak墊層式中: 1-墊板對對碎石墊墊層的荷荷載應力力; K-調整系系數(shù),碎石土土取0.4。 fak墊墊層碎石土土墊層的的承載力力特征值值，碎石石土取5000KPaa。（中中密狀態(tài)態(tài)的圓礫礫承載力力特征值值為3005000 KPPa，密實實狀態(tài)的的圓礫承承載力特特征值為為5007000 KPPa） 帶入數(shù)數(shù)據(jù)： 1=1664 KKPa2000 KPPa墊層承載力力滿足要要求。2、下臥層層按均布條形形荷載驗驗算下臥臥層的承承載能力力。（1）條形形基礎下下（下臥臥層頂）的的附加

14、附附加應力力z=tt(1+shs)=00.4(1644+199*0.5)=69 KPaat為附加加應力系系數(shù),z/b=00.5/0.22=2.5時，取0.4。下臥層承載載力滿足足要求。（2）支架架立柱通通過墊木木板傳遞遞下來的的均布應應力1由碎石石墊層承承受，基基底壓力力1通過碎碎石墊層層以壓力力擴算角角向下擴擴算，擴擴算至碎碎石墊層層頂面壓壓應力h與碎石石墊層自自重應力力之和H應小小于或等等于該處處下臥層層地基的的地基承承載力特特征值，即即：Hfaak下臥層層式中：faak下臥層層下臥層層的承載載力特征征值，低低勘報告告粉土最最小值1600 KPPa；Hhh與碎石石土墊層層自重應應力之和和；

15、按照碎石土土墊層厚厚50ccm，對H進行計計算：按=300通過碎碎石土墊墊層擴算算到下臥臥層頂面面，并假假定該處處產(chǎn)生的的壓力呈呈梯形分分布，根根據(jù)力的的平衡條條件可得得 Lb1=(b+hhstann)L+bbhstann+4（hstann）2/3h整理得：h= LLb1/（b+hhstann）L+bbhstann+4（hstann）2/3式中：L墊板的的長度，m；L=44m； b墊板的的寬度，m；b =0.22m； hss碎石墊墊層的厚厚度，m；hs =00.5mm；1墊木木板低面面的平均均壓力，KPa；1=1664 KKPa；碎石土土墊層的的壓力擴擴算角，；取30；代入數(shù)據(jù)：h=4*0.2

16、2*1664/(0.22+0.5taan300)*4+00.5*0.22tann30+4*(0.5taan300)22/3=131/(1.9544+0.06+0.111)=61 KPaaH=hh+shs=611+699*0.5=771 KKPas=199KN/m3 由式fak下臥層層=1660 KKPaH=711 KPPa3、結論從以上兩種種計算方方法的結結果可知知，50ccm的碎石石土墊層層及粉土土下臥層層的承載載力均可可滿足要要求。為確保地基基完全可可靠，考考慮到不不可預見見的因素素，要求求對下臥臥層及碎碎石進行行碾壓，且且承載力力達到2000 KPPa，通過過輕型觸觸探試驗驗進行檢檢驗，

17、合合格后方方可進行行下道工工序的施施工。二、地基沉沉降驗算算根據(jù)地勘報報告，下下臥層大大多為砂砂性土，對對沉降影影響較不不利的土土層為粉粉土層及及粉細砂砂層；為為粉土時時，其最最大厚度度為3.00m，為細細砂土時時，其最最大厚度度為4.55m，分別別按這兩兩種最不不利條件件進行驗驗算。（一）粉土土1、基底附附加應力力下臥層頂?shù)牡母郊討獞1=t(1+shs)=00.4(1644+199*0.5)=69 KPaa2、各土層層的壓縮縮量S1S1=（z1+z2）h/22Esii=9mmm3、地基壓壓縮層厚厚度按附加應力力與自重重應力比比值法取附加應力力與自重重應力比比值為0.2，壓縮縮層厚度度取3

18、米。（二）粉細細砂1、基底附附加附加加應力下臥層頂?shù)牡母郊討獞1=t(1+shs)=00.4(1644+199*0.5)=69 KPaa2、各土層層的壓縮縮量S1S1=（z1+z2）h/22Esii=9mmm3、地基壓壓縮層厚厚度按附加應力力與自重重應力比比值法取附加應力力與自重重應力比比值為0.2的深度度處作為為沉降計計算深度度的界限限。經(jīng)計計算，壓壓縮層厚厚度取3米。（三）結論論地基的沉降降最大值值不超過過梁跨的的1/110000，況且且預壓可可以消除除地基的的沉降變變形，可可以認為為按此方方式進行行地基處處理滿足足要求。粉粉土、粉粉細砂等等粗粒土土的地基基沉降，數(shù)數(shù)值不大大，但需需控

19、制不不均勻沉沉降，通通過墊層層上鋪設設彩條布布防水（或或加設一一層10ccm厚度砼砼）及在在基坑開開挖范圍圍內加設設一層20ccm厚的砼砼墊層的的方式來來解決因因積水而而引起的的不均勻勻沉降。附件二：碗碗扣支架架計算書書90m現(xiàn)澆澆地下通通支架法法現(xiàn)澆設設計計算算（碗扣架結結構）設設計1. 設設計計算算1.1荷載載計算梁體最大荷荷載在中中墩橋墩墩處，為為:7001000Nm。支架、模板板荷載：35000 NN配重等其他他荷載：5000 N最不力荷載載合計：741100 N荷載安全系系數(shù)取1.22則計算荷載載為7411001.22=8889200 N1.2 支架立立桿計算算1.2.11 支架強強

20、度驗算算最大荷載情情況下，每每區(qū)格面面積為0.660.6=00.366則每根立桿桿受力為為8899200.336=3320111.22N碗扣架采用用的是4.883.5型鋼管管，得截截面積A=44892；慣性性矩I=112199004。慣性性半徑i=115.88。=NAA=3220111.24899=655.6MMPa=2115MPPa1.2.22 立桿穩(wěn)穩(wěn)定性驗驗算=L=600015.8=338.00，查鋼鋼結構設設計規(guī)范范附錄錄三得：=0.8933。= NA=3320111.22（0.88934899）=733.3MMPa=2115MPPa因此，立桿桿的強度度和穩(wěn)定定性均滿滿足要求求。2.構

21、造要要求2.1 架體總總體要求求對剪刀撐、水水平桿、周周邊拉結結等采取取一系列列加強措措施。支模架體高高寬比：模板支支架的整整體高寬寬比不應應大于5。2.2 立桿間間距梁下優(yōu)先采采用可調調托座同同時對采采用可調調托座時時的構造造做出了了具體規(guī)規(guī)定，以以滿足支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的穩(wěn)定定性。2.3 步距 搭接要求：立桿接接長時，同同步內隔隔一根立立桿的兩兩個相隔隔接頭在在高度方方向錯開開的距離離不宜小小于500，各各接頭中中心至主主節(jié)點的的距離不不宜大于于步距的的13；立桿桿接長除除頂步可可采用搭搭接外，其其余各步步接頭必必須采用用對接扣扣件連接接。對接接、搭接接應符合合下列規(guī)規(guī)定：a 立桿桿上的對對接扣

22、件件應交錯錯布置，兩兩根相鄰鄰立桿的的接頭不不應設置置在同步步內。b 搭接接長度不不應小于于1m，應應采用不不少于2個旋轉轉扣件固固定，端端部扣件件蓋板的的邊緣至至桿頂距距離不應應小于100。 2.4 掃地桿桿設置模板支架必必須設置置縱、橫橫向掃地地桿?？v縱向掃地地桿應采采用直角角扣件固固定在距距離底座座上皮不不大于200處的的立桿上上，橫向向掃地桿桿亦應采采用直角角扣件固固定在緊緊靠縱向向掃地桿桿下方的的立桿上上。當立立桿基礎礎不在同同一高度度上時，必必須將高高處的縱縱向掃地地桿向低低處延長長兩跨與與立桿固固定，高高低差不不應大于于1m?？窟呥吰律戏椒降牧U桿軸線到到邊坡的的距離不不應小于于

23、500。2.5 可調托托座使用用可調托座與與鋼管交交接處應應設置橫橫向水平平桿，托托座頂距距離水平平桿的高高度不應應大于300。梁梁底立桿桿應按梁梁寬均勻勻設置，其其偏差不不應大于于25，調調節(jié)螺桿桿的伸縮縮長度不不應大于于200，另另外，使使用可調調托座必必須解決決兩者連連接節(jié)點點問題。2.6 水平桿桿（1）每步步的縱、橫橫向水平平桿應雙雙向拉通通。（2）搭設設要求：水平桿桿接長宜宜采用對對接扣件件連接，也也可采用用搭接。對對接、搭搭接應符符合下列列規(guī)定:a 對接接扣件應應交錯布布置：兩兩根相鄰鄰縱向水水平桿的的接頭不不宜設置置在同步步或同跨跨內；不不同步或或不同跨跨兩個相相鄰接頭頭在水平平

24、方向錯錯開的距距離不應應小于500；各各接頭至至最近主主節(jié)點的的距離不不宜大于于縱距的的13；b 搭接接長度不不應小于于1m，應應等距離離設置3個旋轉轉扣件固固定，端端部扣件件蓋板邊邊緣至搭搭接水平平桿桿端端得距離離不應小小于100。（3）主節(jié)節(jié)點處水水平桿設設置：主主節(jié)點處處必須設設置一根根橫向水水平桿，用用直角扣扣件扣接接且嚴禁禁拆除。主主節(jié)點兩兩個直角角扣件的的中心距距不應大大于150。2.7 剪刀撐撐剪刀撐包括括兩個垂垂直方向向和水平平方向三三個部分分組成，要要求根據(jù)據(jù)工程結結構情況況具體說說明設置置數(shù)量。2.7.11 設置數(shù)數(shù)量模板支架高高度超過過4m的模板板支架應應按下列列規(guī)定設設

25、置剪刀刀撐：a 模板板支架四四邊布滿滿豎向剪剪刀撐，中中間每隔隔四排立立桿設置置一道縱縱、橫向向豎向剪剪刀撐，由由底至頂頂連續(xù)設設置；b 模板板支架四四邊與中中間每隔隔四排立立桿從頂頂層開始始向下每每隔兩步步設置一一道水平平剪刀撐撐。2.7.22 剪刀撐撐的構造造應符合合下列規(guī)規(guī)定a 每道道剪刀撐撐寬度不不應小于于4跨，且且不應小小于6mm，剪刀刀撐斜桿桿與地面面傾角宜宜在4560之間。傾傾角為45時，剪剪刀撐跨跨越立桿桿的根數(shù)數(shù)不應超超過7根；傾傾角為60時，則則不應超超過5根；b 剪刀刀撐斜桿桿的接長長應采用用搭接；c 剪刀刀撐應用用旋轉扣扣件固定定在與之之相交的的橫向水水平桿的的伸出端端

26、或立桿桿上，旋旋轉扣件件中心線線至主節(jié)節(jié)點的距距離不宜宜大于150；d 設置置水平剪剪刀撐時時，有剪剪刀撐斜斜桿的框框格數(shù)量量應大于于框格總總數(shù)的13。3. 材材料管理理3.1 鋼管、扣扣件（1）材質質:引用了了國家行行業(yè)標準準建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術規(guī)規(guī)范（JGJJ1300）的相相關規(guī)定定。（2）驗收收與檢測測，采購購、租賃賃的鋼管管、扣件件必須有有產(chǎn)品合合格證和和法定檢檢測單位位的檢測測檢驗報報告，生生產(chǎn)廠家家必須具具有技術術質量監(jiān)監(jiān)督部門門頒發(fā)的的生產(chǎn)許許可證。并并且使用用前必須須進行抽抽樣檢測測。3.2 鋼管外外觀質量量要求：a 鋼管管表面應應平直光光滑，不不應有裂裂

27、縫、結結疤、分分層、錯錯位、硬硬彎、毛毛刺、壓壓痕和深深的劃道道；b 鋼管管外徑、壁壁厚、端端面等的的偏差；鋼管表表面銹蝕蝕程度；鋼管的的彎曲變變形應符符合附錄錄E的規(guī)定定；c 鋼管管應進行行防銹處處理?？奂庥^質質量要求求：a 有裂裂縫、變變形或螺螺栓出現(xiàn)現(xiàn)滑絲的的扣件嚴嚴禁使用用；b 扣件件應進行行防銹處處理。3.3 技術資資料施工現(xiàn)場應應建立鋼鋼管、扣扣件使用用臺帳，詳詳細記錄錄鋼管、扣扣件的來來源、數(shù)數(shù)量和質質量檢驗驗等情況況人員管管理。4. 驗驗收管理理4.1 驗收程程序模板支架投投入使用用前，應應由項目目部組織織驗收。項項目經(jīng)理理、項目目技術負負責人和和相關人人員，以以及監(jiān)理理工程師師應參加加模板支支架的驗驗收。4.2 驗收內內容a 材料技術術資料b 參數(shù)專項項施工