常用注塑材料

1、常用注塑材料苯乙烯丙烯腈共聚物典型應(yīng)用范圍:電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機(jī)底座，卡帶盒等），汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。注塑模工藝條件:干燥處理：如果儲存不適當(dāng)，有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80C、24小時(shí)。熔化溫度：200270C。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。模具溫度：4080C。對于增強(qiáng)型材料，模具溫度不要超過60C。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槟＞邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。注射壓力：0100。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸

2、必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙?；瘜W(xué)和物理特性是一種堅(jiān)硬、透明的材料。苯乙烯成份使堅(jiān)硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。具有很強(qiáng)的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。中加入玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。的維卡軟化溫度約為110C。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100C。的收縮率約為00.7又叫聚苯乙烯，誕生于1年,是一種熱塑性塑料。在未著色時(shí)透明。制品落地或敲打，有金屬似的清脆聲，光澤和透明很好，類似于玻璃，性脆易斷裂，用手指甲可以在制品表面劃出痕跡。改性聚苯乙烯為不透明。注塑模工藝條件干燥處理：除非儲存不當(dāng)，通常不需要干

3、燥處理。如果需要干燥，建議干燥條件為80c2小時(shí)。熔化溫度：180280。對于阻燃型材料其上限為20。模具溫度：400。注射壓力：200600a注射速度：建議使用快速的注射速度。流道和澆口可以使用所有常規(guī)類型的澆口?；瘜W(xué)和物理特性大多數(shù)商業(yè)用的都是透明的、非晶體材料。具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在040之間常見制品：文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件、電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）等3材料是一種工程塑料樹脂是丙烯腈（）、丁

4、二烯（）和苯乙烯（）三種單體的共聚物所組成.一種多用於制作小玩具的材料，像小鬧鐘之類的，有了時(shí)也用在手機(jī)外殼上。4.是聚碳酸酯的簡稱，聚碳酸酯的英文是，簡稱工程塑料，材料其實(shí)就是我們所說的工程塑料中的一種，作為被世界范圍內(nèi)廣泛使用的材料，有著其自身的特性和優(yōu)缺點(diǎn)，是一種綜合性能優(yōu)良的非晶型熱塑性樹脂，具有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性及耐化學(xué)腐蝕性，較高的強(qiáng)度、耐熱性和耐寒性；還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優(yōu)點(diǎn)，在你生活的各個角落都能見到塑料的影子，大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)及容易加工的特性也使其價(jià)格極其低廉。它的強(qiáng)度可以滿足從手機(jī)到防彈玻璃的各種需要，缺點(diǎn)是和金屬相比硬度不足，這導(dǎo)致它的外觀較容易

5、刮花,但其強(qiáng)度和韌性很好，無論是重壓還是一般的摔打，只要你不是試圖用石頭砸它，它就足夠長壽。5聚氯乙烯聚乙烯？6.塑料聚乙烯英文名稱比重0克立方厘米TOC o 1-5 h z成型收縮率6成型溫度：0C0干燥條件：-為乳白色半透明至不透明的熱塑性樹脂。以密度的大小分為：低密度聚乙烯（），密度為000,因其為高壓法（）聚合所得的聚乙烯，也稱為高壓聚乙烯；高密度聚乙烯（），密度為006；因其為低壓聚合（齊格勒法）所得的聚乙烯，也稱為低壓聚乙烯，也可以采用中壓法（菲利普法）制得，密度在0.965因/以上；中密度聚乙烯（P密度為0600此外還有線型低密度聚乙烯（）、超高分子量聚乙烯（），甚低密度聚乙烯（

6、）等。當(dāng)前，世界聚烯烴聚合物的產(chǎn)量有3500萬0噸，其中聚乙烯占65%，而占總塑料產(chǎn)量的30%以上。為最大的通用塑料產(chǎn)品之一。聚乙烯的各種性能與其密度、分子量分布和熔融指數(shù)有著密切的關(guān)系。一般說來，它的物理機(jī)械性能優(yōu)良，可用多種加工方法和成型設(shè)備生產(chǎn)不同用途的制件。但不同的聚乙烯品種應(yīng)用的領(lǐng)域也有所不同。聚乙烯（）特性、應(yīng)用和成型加工低密度聚乙烯低密度聚乙烯分子鏈上有長短支鏈，結(jié)晶度較低，分子量一般在55萬0，一種乳白色呈半透明的臘狀固體樹脂，無毒，軟化點(diǎn)較低，柔韌性好，抗沖擊韌性，耐低溫性很好，可在60C80C下工作，電絕緣性優(yōu)秀。的機(jī)械強(qiáng)度較差，耐熱性不高，抗環(huán)境應(yīng)力開裂性、粘附性、印刷性

7、較差，需經(jīng)過表面處理改善其性能。的吸水性很低，幾乎不吸水，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)秀，如對酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑都較穩(wěn)定。對二氧化碳、有機(jī)臭氣滲透性大，但對水蒸氣、空氣滲透性差。易燃燒，燃燒有石蠟味，在日光和熱作用下容易老化降解而變色。主要的用途是用于薄膜產(chǎn)品，如農(nóng)業(yè)用薄膜、地面覆蓋薄膜，農(nóng)膜，蔬菜大棚膜；包裝用膜如糖果、蔬菜、冷凍食品等包裝；液體包裝用如吹塑薄膜；重包裝袋，收縮包裝袋、一般工業(yè)包裝薄膜和食品袋等等。還可用于注塑制品；擠塑管材、電線電纜；吹塑中空容器。適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好，如注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱封焊、熱焊接等。中密度聚乙烯中密度聚乙

8、烯（），密度在0600結(jié)晶度，剛性、耐磨性，透氣性介于和之間，拉伸強(qiáng)度較差。用途不如和廣泛，適合擠塑管材，蒸煮袋的內(nèi)襯薄膜和包裝等制品。高密度聚乙烯高密度聚乙烯（）呈乳白色半透明的蠟狀固體，支鏈化程度最小，分子能緊密地堆砌，故密度大，結(jié)晶度高。有較高的耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，電絕緣性、抗沖擊性及耐寒性都很好。在強(qiáng)度和老化性能優(yōu)于，工作溫度比V高。吸水性極微小，無毒，化學(xué)穩(wěn)定性極佳，薄膜對水蒸氣、空氣的滲透性小。高密度聚乙烯（）主要用途分為：（1）注塑制品：有周轉(zhuǎn)箱、瓶蓋、桶類、帽、食品容器、盤、垃圾箱、盒，以及塑料花。（2）吹塑制品：中空成型制品，如各種系列吹塑桶、容器、

9、瓶類、盛放清潔劑、化學(xué)品、化妝品等，汽油箱、日用品等。還有吹膜制品如食品包裝袋，雜品購物袋，化肥內(nèi)襯薄膜等。（3）擠塑制品：管材、管件主要用在煤氣輸送，公共用水和化學(xué)品輸送，如建材排水管、煤氣管、熱水管等；片材主要用于座椅、手提箱、搬運(yùn)容器等（4）旋轉(zhuǎn)成型：注塑制品如大型容器、儲藏罐、桶、箱等。適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好，如注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱封焊、熱焊接等。線型低密度聚乙烯線型低密度聚乙烯（）實(shí)際上是乙烯與少量高級烯烴在催化劑下于高壓或低壓下聚合而成的共聚物。是聚乙烯的第三大類品種。線型低密度聚乙烯（）具有的高度支化聚合物鏈組成的具有低密

10、度的聚乙烯。在中，存在短側(cè)基的線型分子鏈，使其結(jié)晶度低，密度小。透明性較差，表面光澤好，主鏈上有短支鏈，分子量分布窄，具有低溫韌性，高模量、抗彎曲和耐應(yīng)力開裂性，低溫下抗沖擊性比有較大的提高。適合于注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、熱熔焊接、涂覆等成型加工。加工性能良好，主要用于薄膜，有良好的撕裂強(qiáng)度，穿刺強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性都很好，可以用于各類各種的包裝。的另一種用途是可在摻混料，國內(nèi)外各樹脂生產(chǎn)廠家都有專用摻混料牌號。還有其他用途是管材、注塑容器、型材、旋轉(zhuǎn)成型的容器制品，紙、布、織物涂覆制品、瓦楞板、軍用帳篷等；一般日用品、打包帶、編織袋、絕緣制品等。聚丙烯典型應(yīng)用范圍汽

11、車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）。注塑模工藝條件干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：，注意不要超過5模具溫度：，建議使用。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到0注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口對于冷流道，典型的流道直徑范圍是7建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是，但也可以使用小到的澆口。對于邊緣澆口，最小

12、的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)?；瘜W(xué)和物理特性是一種半結(jié)晶性材料。它比要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的溫度高于以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的材料是加入乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的材料有較低的熱扭曲溫度（0、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。的維卡軟化溫度為。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對進(jìn)行改性。的流動率范圍在。低的材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對

13、于相同的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，的收縮率相當(dāng)高，一般為。并且收縮率的方向均勻性比等材料要好得多。加入的玻璃添加劑可以使收縮率降到。均聚物型和共聚物型的材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。也不象那樣在高溫下仍具有抗氧化性。物料性能耐腐蝕性,電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨.低壓聚乙烯適于制作耐

14、腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件.成型性能1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.收2縮.范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).加3熱.時(shí)間不宜過長,否則會發(fā)生分解,灼傷.軟4質(zhì).塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模.可5能.發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開裂.7（聚氯乙烯）化學(xué)和物理特性剛性是使用最廣泛的塑料材料之一。材料是一種非結(jié)晶性

15、材料。材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。對氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。在加工時(shí)熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。的流動特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的材料。的收縮率相當(dāng)?shù)?，一般為。注塑模工藝條件干燥處理：通常不需要干燥處理。熔化溫度：模具溫度：注射壓力：可大到保壓壓力：

16、可大到注射速度：為避免材料降解，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣?。流道和澆?所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為；扇形澆口的厚度不能小于。典型用途供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。注塑材料和以及材料的特點(diǎn)是什么？樹脂吧！一、聚對苯二甲酸丁二醇酯聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名（簡稱），屬于聚酯系列,是由丁二醇與對苯二甲酸或者對苯二甲酸酯聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。理

17、化特性為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.，1在%潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高?？梢栽贑下長期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。加工工藝又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著

18、添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等，而產(chǎn)品又與、等共稱為五大泛用工程塑料。結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定：的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號占的以上。的工藝特性具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為C，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)。熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對熔體流動性影響是明顯。在

19、熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。成型制品各向異性。在高溫下遇水易降解。注塑機(jī)選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的3080。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為1，2，0壓縮比為2.，3.。0應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。在成型阻燃級時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。3制品與模具設(shè)計(jì)制品的厚度不宜太厚，對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。未改性的成型收縮率較大，在,模具要有一定的脫模斜度。模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。澆口的口徑要大。模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過C。阻

20、燃級成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。4原料準(zhǔn)備注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在。.。2以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為C、C或C時(shí)，所對應(yīng)的時(shí)間不超過、。料層厚度低于m注塑工藝參數(shù)注射溫度的分解溫度為C，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在C之間。注射壓力注射壓力一般為。注射速率冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過/一般在之間。背壓一般為注射壓力的。模具溫度一般控制在C,各部位的溫度差不超過C。成型周期一般情況下為1、6，。s6注意事項(xiàng)再生料的使用再生料與新料的比例一般在2、7、。脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。停機(jī)處理的停機(jī)時(shí)間在以

21、內(nèi)，可將溫度降到C時(shí)停機(jī)。長期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。注注制品的后處理一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在C時(shí)處理、二、熱塑性彈性體，亦稱熱塑性橡膠是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料，熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體（使溫度高于它的一玻璃化溫度，另一相為固體使溫度低于它的或等于，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進(jìn)行加工和回收，它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此，熱塑性彈性體可

22、象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經(jīng)濟(jì)的加工橡膠制品。就加工而言，它是一種塑料；就性質(zhì)而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性橡膠的特點(diǎn)。目前，熱塑性彈性體尚無統(tǒng)一的命名，習(xí)慣以英文字母縮寫語表示熱塑性橡膠，表示熱塑性彈性體，兩者在有關(guān)資料著作中均有使用。為統(tǒng)一起見，都以或熱塑性彈性體稱之。目前國內(nèi)對熱塑性苯乙烯丁二烯嵌段共聚物則稱之為熱塑性異戊二烯苯乙烯嵌段共聚物稱為，飽和型則稱之為，即的縮寫，就是苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物。其它各類熱塑性彈性體均以生產(chǎn)廠家的商品名稱稱之。我國也采用的代號，表示熱塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，習(xí)慣稱為熱塑性丁苯橡膠。注注特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域：彈

23、性體是一種性能獨(dú)特的人造熱可塑性彈性體，具有非常廣泛的用途。其優(yōu)良的產(chǎn)品適用性來源于其特殊的分子結(jié)構(gòu)的可調(diào)整性和可控制性，從而表現(xiàn)出以下優(yōu)異的性能：物理性能優(yōu)越：良好的外觀質(zhì)感，觸感溫和，易著色，色調(diào)均一，穩(wěn)定；可調(diào)的物性，提供廣闊的產(chǎn)品設(shè)計(jì)空間；力學(xué)性能可比硫化橡膠，但無須硫化交聯(lián)；硬度范圍寬闊，自H度至H度可調(diào)；耐拉伸性能優(yōu)異，抗張強(qiáng)度最高可達(dá)十幾個斷裂伸長率最高可達(dá)十倍以上；長期耐溫可超過0,低溫環(huán)境性能良好，在6C溫度下仍能保持良好的繞曲性；良好的電絕緣性及耐電壓特性。具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能化學(xué)性能優(yōu)越耐一般化學(xué)品（水、酸、堿、醇類溶劑）；可在溶劑中加工，可短期浸泡于溶劑

24、或油中；無毒性；良好的抗紫外線輻射及抗氧化性能，可使用于戶外環(huán)境；粘結(jié)性能好，選用合宜的膠粘技術(shù)可直接與真皮合成或人造皮革表面牢固粘合?？谏a(chǎn)加工優(yōu)勢無需硫化即具有傳統(tǒng)硫化橡膠之特性，節(jié)省硫化劑及促進(jìn)劑等輔助原料；適合注塑成型、壓鑄成型、熱熔和溶解涂層等多種工藝；邊料、余料和廢料等可完全回收再利用，且不改變性能，降低浪費(fèi)；簡化加工工藝，節(jié)約加工能耗與設(shè)備資源，加工周期短，降低生產(chǎn)成本，提高工效；加工設(shè)備及工藝簡單，節(jié)省生產(chǎn)空間，降低不合格品率；產(chǎn)品無毒，無刺激性氣味，對環(huán)境、設(shè)備及人員無傷害；材料可反復(fù)使用，邊腳廢料可回收，可以說生產(chǎn)中無廢料；加工助劑和配合劑較少，可節(jié)省產(chǎn)品質(zhì)量控制和檢測的費(fèi)

25、用；產(chǎn)品尺寸精度高、質(zhì)量更易于控制；材料比重少，且可調(diào)；可直接與、等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。彈性體具有優(yōu)越的物理、化學(xué)性能且易于加工，同時(shí)，該產(chǎn)品還具有無毒、無污染并可回收二次加工的環(huán)保優(yōu)勢。因此，在眾多工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，如：玩具、運(yùn)動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、通訊、電子產(chǎn)品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫(yī)療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等。更可貴的是，她是引領(lǐng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和市場導(dǎo)向的優(yōu)質(zhì)材料，其柔軟的質(zhì)感和可調(diào)整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環(huán)保優(yōu)勢為廣大產(chǎn)品設(shè)計(jì)師提供了巨大的發(fā)揮空間，這無疑對您創(chuàng)新產(chǎn)品，增加價(jià)值，引領(lǐng)市場潮流提供了巨大的幫助。三、樹脂樹脂（丙

26、烯腈苯乙烯丁二烯共聚物，是的首字母縮寫）是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。結(jié)構(gòu)樹脂是丙烯腈（）、丁二烯（）、苯乙烯（）三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為（C8H8C4H6C3H3N）x,但實(shí)際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈度苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%，3丁5二%烯占5%3，苯乙烯占46最常見的比例是，此時(shí)樹脂熔點(diǎn)為C。隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有一定的變化：丁二烯為樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性；丙烯腈為樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；苯乙烯為樹脂提供硬度、加工的流動性及

27、產(chǎn)品表面的光潔度。性質(zhì)樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為46它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng)，也可在一定程度上耐受有機(jī)溶劑溶解。樹脂可以在C6C的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是制品。樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如C、/C、等，產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，女口：將樹脂和混合，可制造出透明樹脂。生產(chǎn)有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法：將丙烯腈苯乙烯共聚物（）與聚丁二烯（）混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚；在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。生產(chǎn)公斤樹脂需要的原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn)公斤

28、石油。奇美實(shí)業(yè)是世界上最大的樹脂生產(chǎn)商，其在臺南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)3萬噸樹脂。其他主要的樹脂生產(chǎn)廠商包括：拜耳化工、化學(xué)、塑料、巴斯夫及陶氏化工等。結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和應(yīng)用在樹脂中，橡膠顆粒呈分散相，分散于樹脂連續(xù)相中。當(dāng)受沖擊時(shí)，交聯(lián)的橡膠顆粒承受并吸收這種能量，使應(yīng)力分散，從而阻止裂口發(fā)展，以此提高抗撕性能。接枝共聚合的目的在于改進(jìn)橡膠粒表面與樹脂相的兼容性和粘合力。這與游離樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的樹脂組成有關(guān)。這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否則兼容性不好，會導(dǎo)致橡膠與樹脂界面的龜裂。樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料，還可用機(jī)械、粘合、涂層、真空蒸著等法進(jìn)行二次加工。由于其綜合性能優(yōu)良，用途比較廣泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、堿、鹽及化學(xué)試劑等性能良好，并具有可電鍍性，鍍上金屬層后有光澤好、比重輕、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，可用來代替某些金屬。還可合成自熄型和耐熱型等許多品種，以適應(yīng)各種用途。產(chǎn)品描述:英文名Acrylonitrile-b（uAtBa）Sdiene-styrene生產(chǎn)方法樹脂是以丁二烯、苯乙烯、丙烯腈為原料。采用乳液聚合法制成聚丁二烯膠乳，再用此膠乳與苯乙烯和丙烯腈進(jìn)行乳液接枝共聚，就制得粉料。采用懸浮聚合法制成（）N乳料。然后將粉料、乳料和各種添加劑按一定配比摻混，經(jīng)擠出造粒,最終得到樹脂產(chǎn)品。產(chǎn)