鋼化玻璃標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.鋼化玻璃國(guó)家質(zhì)量技技術(shù)監(jiān)督督局發(fā)布布 1998.05.08發(fā)發(fā)布 19998.112.001實(shí)施施前言本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是根據(jù)據(jù)日本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JIISR332066(19989版版)鋼鋼化玻璃璃對(duì)GGB99963-88進(jìn)進(jìn)行修訂訂的，在在技術(shù)內(nèi)內(nèi)容上與與該日本本標(biāo)準(zhǔn)等等效，但但考慮到到其適用用范圍，增增加了抗抗風(fēng)壓性性能的要要求。本本標(biāo)準(zhǔn)首首次發(fā)布布于19982年年，原名名為JCC 2993-882平平型鋼化化玻璃，119866年重新新制定該該標(biāo)準(zhǔn)，刪刪除其中中關(guān)于汽汽車

2、、船船舶用鋼鋼化玻璃璃的規(guī)定定，一名名為鋼鋼化玻璃璃并于于19888年發(fā)發(fā)布后實(shí)實(shí)施。本本次修改改的主要要內(nèi)容是是取消了了原標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中的類鋼化化玻璃并并重新分分類，將將霰彈袋袋的最大大沖擊高高度23300mmm改為為12000mmm,經(jīng)過(guò)過(guò)這樣的的修改，這這項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)就不僅僅僅是觀觀察其碎碎片狀態(tài)態(tài)，而是是用于判判定玻璃璃安全性性能的試試驗(yàn)。另另外，鑒鑒于我國(guó)國(guó)鋼化水水平的提提高，將將原4mmm厚玻玻璃落球球沖擊破破碎后稱稱量最大大碎片質(zhì)質(zhì)量的方方法改為為用制品品作試樣樣，小錘錘沖擊后后檢驗(yàn)碎碎片的方方法；且且去掉原原標(biāo)準(zhǔn)中中對(duì)抗彎彎強(qiáng)度和和熱穩(wěn)定定性的規(guī)規(guī)定。本本標(biāo)準(zhǔn)從從生效之之日起，同同時(shí)代替

3、替GB999633-888。本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)國(guó)家建筑筑材料工工業(yè)局提提出。本本標(biāo)準(zhǔn)由由國(guó)家建建筑材料料科學(xué)研研究院玻玻璃科學(xué)學(xué)研究所所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院玻璃科學(xué)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：龔蜀一、汪如洋、韓松、王睿。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼化玻璃的分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。適用于建筑、工業(yè)裝備等建筑以外用鋼化玻璃。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 53192 硫化橡膠邵爾A型硬度試驗(yàn)方法GB 121685 外徑千分

4、尺GB 48711995 普通平板玻璃GB 5137.21996 汽車安全玻璃光學(xué)性能試驗(yàn)方法GB 1161489 浮法玻璃JC/T 6771997 建筑玻璃均布靜載模擬壓試驗(yàn)方法3 分類及應(yīng)用3.1 鋼化玻璃按形狀分類，分類平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。3.2 鋼化玻璃按應(yīng)用范圍分類， 分為建筑用鋼化玻璃和建筑以外用鋼化玻璃。4要求 不同種類的的鋼化玻玻璃必須須符合表表1相應(yīng)應(yīng)條款的的規(guī)定。表 技術(shù)術(shù)要求及及試驗(yàn)方方法條款款技術(shù)要求建筑用鋼化化玻璃建筑以外用用鋼化玻玻璃實(shí)驗(yàn)方法尺寸及偏差差,55.2外觀質(zhì)量變曲度抗沖擊性碎

5、片狀態(tài)霰彈袋沖擊擊性能4.6-5.7透射比抗風(fēng)壓性能能4.8-5.94.1尺寸寸及偏差差4.11.1 平面鋼鋼化玻璃璃的長(zhǎng)度度、寬度度由供需需雙方商商定。其其邊長(zhǎng)的的允許偏偏差應(yīng)符符合表22的規(guī)定定， 一一邊長(zhǎng)度度大于330000mm的的玻璃以以及異型型制品的的尺寸偏偏差由供供需雙方方商定。表 尺寸寸及其允允許偏差差 L100001000L2200002000L330000456+1-210000LL200003481012+2-31544195564.1.22 曲面面鋼化玻玻璃開(kāi)關(guān)關(guān)和邊長(zhǎng)長(zhǎng)的允許許偏差，吻吻合度由由供需雙雙方商定定。4.1.33 鋼化化玻

6、璃的的厚度允允許偏差差應(yīng)符合合表3的的規(guī)定。表 厚度度及其允允許偏差差 名稱厚度厚度允許偏偏差鋼化玻璃4.00.335.06.08.00.610.012.00.8815.019.04 邊部部另工及及孔徑允允許偏差差 磨磨邊形狀狀及質(zhì)量量由供需需雙方商商定。2 孔徑徑一般不不小于玻玻璃的厚厚度，小小于4mmm的孔孔由供需需雙方商商定，孔孔徑的允允許偏差差應(yīng)符合合表4遙遙規(guī)定。表4孔徑及及允許偏偏差 公稱孔徑允許偏差45001.05110002.0 1000供需雙方商商定 孔的大大小及質(zhì)質(zhì)量由供供需雙方方商定，但但不允許許有大于于1

7、mmm的爆邊邊。4.2 外外觀質(zhì)量量鋼化玻玻璃的外外觀質(zhì)量量必須符符合表55的規(guī)定定。表5 外觀觀質(zhì)量 缺陷名稱說(shuō)明允許缺陷數(shù)數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每每米邊長(zhǎng)長(zhǎng)上允許許長(zhǎng)度不不超過(guò)110mmm，自玻玻璃邊部部向玻璃璃板表面面延伸深深度不超超過(guò)2mmm，自自板面向向玻璃厚厚度延伸伸深度不不超過(guò)厚厚度三分分之一的的爆邊。 不允許個(gè)劃傷寬度在0.1mmm以下的的輕微劃劃傷，每每平方米米面積內(nèi)內(nèi)允許存存在條數(shù)數(shù)。 長(zhǎng)50mmm4長(zhǎng)1000mm4寬度大于00.1mmm以下下的輕微微劃傷 ，每平平方米面面積允許許存在條條數(shù) 寬0.10.55mm長(zhǎng)50mmm1寬0.11mmm長(zhǎng)1000mm4夾鉗印夾鉗中

8、心與與玻璃邊邊緣的距距離玻璃厚度0.55mm13mmm玻璃厚度9.55mm19mmm結(jié)石、裂紋紋、缺角角均不允許存存在 波筋(光學(xué)學(xué)變形)、氣泡泡 優(yōu)等品不得得低于GGB 1116114 一一等品的的規(guī)定 合格格品不得得低于GGB 448711 一等等品的規(guī)規(guī)定 4.3 彎彎曲度 平型鋼鋼化玻璃璃的彎曲曲度，弓弓形時(shí)應(yīng)應(yīng)不超過(guò)過(guò)0.55，波波形時(shí)應(yīng)應(yīng)不超過(guò)過(guò)0.33。44.4 抗沖擊擊性 取取6塊鋼鋼化玻璃璃試樣進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)， 試試樣破壞壞數(shù)不超超過(guò)1塊塊為合格格，多于于或等于于3塊為為不合格格。破壞壞數(shù)為22塊時(shí)，再再另取塊進(jìn)行行試驗(yàn)，塊必須須全部不不被破壞壞為合格格。4.5 碎碎片狀態(tài)態(tài)

9、取塊鋼化化玻璃試試樣進(jìn)行行試驗(yàn)，每每塊試樣樣在500mm50mmm區(qū)域域內(nèi)的碎碎片數(shù)必必須超過(guò)過(guò)40個(gè)個(gè)，且允允許有少少量長(zhǎng)條條形碎片片，其長(zhǎng)長(zhǎng)度不超超過(guò)755mm，其其端部不不是刀狀狀，延伸伸至玻璃璃邊緣的的長(zhǎng)條形形碎片與與邊緣形形成的角角不大于于45。4.6 霰霰彈袋沖沖擊性能能取4塊塊平型鋼鋼化玻璃璃試樣進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，必須須符合下下列(11) 或或(2)中任意意一條的的規(guī)定。 (1) 玻璃璃破碎時(shí)時(shí)， 每每試樣的的最大110塊碎碎片質(zhì)量量的總和和不得超超過(guò)相當(dāng)當(dāng)于試樣樣65mm2面積積的質(zhì)量量。 (2)散散彈袋下下落高度度為12200mmm時(shí)，試試樣不破破壞。44.7 透射比比 鋼化化玻

10、璃的的透射比比由供需需雙方商商定。44.8 抗風(fēng)壓壓性能鋼鋼化玻璃璃的抗風(fēng)風(fēng)壓性能能由供需需雙方商商定。55試驗(yàn)方方法 55.1 尺寸檢檢驗(yàn) 尺尺寸用最最小刻度度為1mmm的鋼鋼直尺或或鋼卷尺尺測(cè)量。5.2 厚度檢驗(yàn) 使用GB 1216所規(guī)定的千分尺或與此同等精度的器具測(cè)量玻璃每邊的中點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。并以毫米(mm)為單位修約到小數(shù)點(diǎn)后二位。5.3外觀檢驗(yàn) 以制品為試樣， 在較好的自然光或散射光照條件下，距離玻璃表面600mm，用肉眼進(jìn)行檢查。5.4彎曲度測(cè)量 以平面鋼化玻璃制品為試樣。試樣垂直立放，水平放置直尺貼緊試樣表面進(jìn)行測(cè)量。弓形時(shí)以弧的高度與弦的長(zhǎng)度之比的百分率表

11、示。波形時(shí)，用波谷到波峰的高與波峰到波峰()或波谷到波谷的距離之比的百分率表示）。5.5 抗沖擊性試驗(yàn) BR5.5.1 試樣為與制品相同厚度的同種類的原板玻璃， 且與制品在同一工藝條件下制造的尺寸約為610mm610mm的鋼化玻璃。5.5.2 用圖所示的鐵框支撐試樣，使沖擊面水平。試驗(yàn)曲面鋼化玻璃時(shí)，需要使用相應(yīng)的輔助框架支承。5.5.3 用直徑為63.5mm(質(zhì)量約1 040g) 表面光滑的鋼球放在距離試樣表面1000mm的高度，使其自由落下。沖擊點(diǎn)應(yīng)在距試樣中心25mm的范圍內(nèi)。對(duì)每塊試樣的沖擊僅限一次，以觀察其是否破壞。試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行。 圖落球試驗(yàn)用試樣支撐框 5.6 碎碎片狀態(tài)態(tài)試驗(yàn)

12、55.6.1 試試樣從制制品中隨隨機(jī)抽取取。5.6.22 試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備為為曝光和和曬圖裝裝置。55.6.3 試試驗(yàn)步驟驟 將將鋼化玻玻璃試樣樣放在相相同開(kāi)關(guān)關(guān)和尺寸寸的另一一塊試樣樣上，在在兩塊試試樣之間間放上感感光紙，并并用透明明膠帶紙紙沿周邊邊粘牢。 在在試樣的的最長(zhǎng)邊邊中心線線上距離離周邊220mmm左右的的位置， 用尖端端曲率半半徑為00.2mmm00.055mm的的小錘或或沖頭進(jìn)進(jìn)行沖擊擊，使試試樣破碎碎。 感光紙紙應(yīng)在沖沖擊后110s內(nèi)內(nèi)開(kāi)始曝曝光并且且在沖擊擊后3mmin內(nèi)內(nèi)結(jié)束。 曬圖后， 除去距離沖擊點(diǎn)80mm范圍

13、內(nèi)的部分，從圖中造反碎片最大的部分，在這部分中用50mm50mm的矩形平面鋼化玻璃。5.7 散彈袋沖擊性能試驗(yàn)5.7.1 試樣 試樣為與相同厚度的同種類的原板玻璃， 且與制品在同一工藝條件下制造的尺寸為1930mm864mm的矩形平面鋼化玻璃。5.7.2 試驗(yàn)裝置 試驗(yàn)裝置由圖所示的試驗(yàn)框和圖所示的沖擊體構(gòu)成。 試驗(yàn)框的構(gòu)造如圖所示， 主要部分采用高度大于100mm的槽鋼，用螺栓固定在地面上，在其背后加支撐桿，以防在撞擊時(shí)移位或歪斜。 試樣采用如圖及圖所示的木制固定框， 如圖所示，安裝在試驗(yàn)框上。試驗(yàn)的四周與固定框的接觸部位用符合GB/T 531規(guī)定的硬度為A50的

14、橡膠條墊襯。 size=2試樣安裝后，橡膠條的壓縮厚度為原厚度的1015，而且，固定框的內(nèi)部尺寸比試樣尺寸約小19mm。 沖擊體如圖4(4) 所示，沖擊體是帶有金屬桿的皮革袋裝填霰彈后把袋的上下端用螺母固定緊，再把皮革袋的表面用寬12mm，厚0.15mm左右的玻璃纖維增強(qiáng)聚酯尼龍帶交叉地傾斜卷纏起來(lái)，直至表面完全覆蓋成袋狀體，其質(zhì)量為45kg0.1kg。圖 霰彈袋試驗(yàn)框 1-固定壁壁；2、55-增強(qiáng)強(qiáng)支架；3、99-試樣樣框；44-用螺螺栓固定定的底座座；5-木制緊緊固框；6-試試樣的中中心線；7-下下落高度度；8-直徑33mm左左右的鋼鋼絲繩用厚度為11.5mmm的人人造革把把

15、塊片和塊片片縫合在在一起(見(jiàn)圖44（b）)，縫邊邊(虛線線部分)5mmm左右。2)用公稱尺寸為2.5mm的鉛砂裝填。圖 木制制固定框框和試樣樣的安裝裝1-試驗(yàn)框框；2-橡膠板板；3-木制緊緊固框；4-限限位塊；5-試試樣圖 沖擊擊體1-彎桿或或附有吊吊環(huán)螺母母的桿；2-套套簡(jiǎn)螺（長(zhǎng)長(zhǎng)度255mm,直徑332mmm) 3-直徑99.5mmm螺桿桿；4-金屬墊墊片（厚厚4.88mm1.66mm) 5-吊鐵絲絲用的吊吊環(huán)螺母母；6-螺桿傳傳動(dòng)的軟軟管夾；7-吊吊繩（卸卸下）5.7.33 試驗(yàn)驗(yàn)步驟1 如圖圖所示示，用33mm直直徑的撓撓性鋼絲絲繩把沖沖擊體吊吊起，使使沖擊體體橫截面面

16、最大直直徑部分分的外周周距離試試樣表面面小于113mmm，距離離試樣的的中心在在50mmm以內(nèi)內(nèi)。 使沖擊擊體最大大直徑的的中心位位置保持持在3000mmm的下落落高度，自自由擺動(dòng)動(dòng)落下， 沖擊試試樣中心心點(diǎn)附近近一次。若若試樣沒(méi)沒(méi)有破壞壞，升高高至7550mmm，在同同一試樣樣的中心心點(diǎn)附近近再?zèng)_擊擊一次。 試樣仍未破壞時(shí)， 再升高至1200mm的高度，在同一塊試樣中心點(diǎn)附近沖擊一次。 下落高度為30mm， 750mm或1200mm試樣破壞時(shí)，在破壞后5min之內(nèi)，從玻璃碎片中選出最大的10塊，稱其質(zhì)量5.8 透射比 按GB/TT 51137.2方

17、法法進(jìn)行試試驗(yàn)。55.9 抗風(fēng)壓壓性能 按JCF/T 6677 方法進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。 66 檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)則 6.11 檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目66.1.1 型型式檢驗(yàn)驗(yàn)：技術(shù)術(shù)要求中中全部檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目。6.1.22 出廠廠檢驗(yàn)： 外觀觀質(zhì)量、尺尺寸偏差差、彎曲曲度。若若要求增增加其他他檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目由供供需雙方方商定。6.2 抽樣方法6.2.1 產(chǎn)品的尺寸和偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度按表6規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。 批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)數(shù)不合格判定定數(shù)2650051990911550151228028155008132032502357103468116.2.22 對(duì)于于產(chǎn)品所所要求的的其他技技術(shù)性能能， 若若用制品品檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目所要要求的數(shù)數(shù)量從該該批產(chǎn)品品中隨機(jī)機(jī)抽??；若用試試樣進(jìn)行行檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用同一一工藝條條件下制制備的試試樣。當(dāng)當(dāng)該批產(chǎn)產(chǎn)品批量量大于5500塊塊時(shí)，以以每5000塊為為一批分分批抽取取試樣，當(dāng)當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目為非非破壞性性試驗(yàn)時(shí)時(shí)可用它它繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行其他他項(xiàng)目的的檢測(cè)。6.3 判定規(guī)則 若不合格品數(shù)等于或大于表6 的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、彎曲度不合格。 其他性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款的規(guī)定，否則，認(rèn)為該項(xiàng)不合格。