鍋爐煮爐專題方案

1、鍋爐煮爐調(diào)試措施編制： 審核：批準(zhǔn)：三月目日勺錯(cuò)誤!未定義書簽。煮爐范疇錯(cuò)誤!未定義書簽。煮爐勺必要條件錯(cuò)誤!未定義書簽。煮爐前勺準(zhǔn)備工作錯(cuò)誤!未定義書簽。煮爐工藝錯(cuò)誤!未定義書簽。安全注意事項(xiàng)錯(cuò)誤!未定義書簽。組織分工錯(cuò)誤!未定義書簽。爐水堿度、磷酸根分析措施錯(cuò)誤!未定義書簽。附錄 煮爐曲線錯(cuò)誤!未定義書簽。1.目的根據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范工作壓力不不小于9.8MPa日勺汽包鍋 爐，可不進(jìn)行化學(xué)清洗，而進(jìn)行堿煮爐。因此按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī) 范DLJ5881、鍋爐煮爐勺規(guī)定及設(shè)備制造單位鍋爐安裝使用闡明書 勺規(guī)定，為清除鍋爐設(shè)備在制造、運(yùn)送、安裝過(guò)程中殘留勺各類沉積物、油脂及 腐蝕

2、產(chǎn)物，改善鍋爐整套啟動(dòng)時(shí)期勺水汽質(zhì)量，使之較快地達(dá)到部頒正常原則， 為鍋爐安全運(yùn)營(yíng)奠定基本，對(duì)此鍋爐本體系統(tǒng)進(jìn)行煮爐。煮爐范疇鍋爐汽水系統(tǒng)中勺汽包、下降管、各聯(lián)箱、水冷壁管。煮爐勺必要條件3.1鍋爐本體安裝結(jié)束并通過(guò)驗(yàn)收檢查，發(fā)現(xiàn)勺缺陷已消除。3.2加藥、取樣管路及機(jī)械已所有安裝結(jié)束并已調(diào)試合格。3.3鍋爐勺附屬設(shè)備（水位計(jì)、壓力表、安全門）、給水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)及其 她安全附件完好，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正?？赏队?。3.4鍋爐勺傳動(dòng)設(shè)備（涉及廠房?jī)?nèi)勺照明設(shè)施），均處在正常投運(yùn)狀態(tài)。3.5爐內(nèi)加藥系統(tǒng)完好，加藥計(jì)量泵及爐水取樣裝置經(jīng)試運(yùn)合格已具有投運(yùn)條 件，化驗(yàn)分析條件具有。3.6備好足夠勺除鹽水及煮爐藥物

3、。煮爐前勺準(zhǔn)備工作4.1煮爐藥物需求量4.1.1鍋爐汽包系統(tǒng) 磷酸三鈉 Q95%）:運(yùn)營(yíng)水容積50m3x4Kg/m3 = 200Kg氫氧化鈉 Q95%）:運(yùn)營(yíng)水容積50m3x4Kg/m3 = 200Kg共需要磷酸三鈉240Kg，氫氧化鈉240Kg （考慮富余20%）。注：a.煮爐藥物應(yīng)符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范中日勺相應(yīng)規(guī)定；b.鍋爐運(yùn)營(yíng)水容積為無(wú)錫鍋爐廠鍋爐闡明書鍋爐運(yùn)營(yíng)水容積，其鍋爐系統(tǒng)50m3。4.2關(guān)閉與汽包、爐水有關(guān)勺熱工（除汽包壓力和就地水位）取樣管閥門。4.3按照運(yùn)營(yíng)規(guī)程勺規(guī)定作如下實(shí)驗(yàn)4.3.1汽水閥門、煙風(fēng)擋板勺遠(yuǎn)方就地操作實(shí)驗(yàn)。4.3.2輔機(jī)事故按鈕和聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)。4.3.

4、3熱工保護(hù)及信號(hào)實(shí)驗(yàn)。4.4對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面檢查，將汽水閥門、煙風(fēng)擋板置于啟動(dòng)前位置。5 .煮爐工藝5.1上水及水沖洗啟動(dòng)鍋爐空氣門和向空排汽門，啟動(dòng)給水泵（或疏水泵）向鍋爐上水， 控制上水速度在24小時(shí)左右，上水至汽包水位-50mm后停止上水， 浸泡15分鐘后來(lái)放水沖洗。如此往復(fù)至到放水澄清為止，即水沖洗合格。5.2鍋爐起動(dòng)前勺配藥5.2.1 NaOH 200KG, Na3PO4 200KG混合配成20%勺藥液由加藥泵打入鍋爐 內(nèi)。5.2.2然后往鍋爐汽包中補(bǔ)加除鹽水至汽包水位050mm。5.3鍋爐汽包煮爐過(guò)程當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.1Mpa時(shí)，關(guān)閉鍋爐空氣門；汽包壓力達(dá)到0.2Mpa時(shí)，關(guān)閉過(guò)熱器疏水閥；當(dāng)汽包