ERP的由來及其發(fā)展情況

1、第 二 章 參考文獻獻信息資資源規(guī)劃劃（ERP）原原理與應(yīng)應(yīng)用，楊尊琦琦、林海海編著，機械工工業(yè)出版版社ERP原理與與應(yīng)用教教程，陳莊等等編著，電子工工業(yè)出版版社MRP/ERP原原理與實實施，周玉清清、劉伯伯瑩、周周強編著著，清華華大學(xué)出出版社有效管管理IT投資，黃麗麗華等譯譯，復(fù)旦旦大學(xué)出出版社ERP產(chǎn)產(chǎn)生于美美國，來來源于理理論？產(chǎn)生于實實踐？討論：假設(shè)你是是超市老老板，會會如何解解決進貨貨問題？你覺得超超市進貨貨與制造造型企業(yè)業(yè)進貨考考慮的因因素有何何不同？制造企業(yè)業(yè)中常見見的問題題如何避免免物料短短缺和庫庫存積壓壓？如何準(zhǔn)確確及時地地了解生生產(chǎn)情況況？如何管理理供應(yīng)商商？如何及時時作好

2、財財務(wù)分析析？如何真正正地發(fā)揮揮財務(wù)管管理的計計劃、控控制和分分析的作作用？經(jīng)驗告訴訴我們經(jīng)驗告訴訴我們，在不同同的制造造企業(yè)中中實施計計劃、排排產(chǎn)和協(xié)協(xié)調(diào)控制制各項不不同的職職能等活活動的基基本邏輯輯是一樣樣的。制造業(yè)基基本方程程-MRP的概念念公式A*B-C=DA=主生產(chǎn)產(chǎn)計劃=要生產(chǎn)產(chǎn)什么？B=物料料清單=用什么么生產(chǎn)？C=庫存存記錄=有什么么？D=物料料需求計計劃=還還應(yīng)得到到什么？MRPMaterialRequirements Planning物料需需求計劃劃MRPIIManufacturing Resource Planning制造資資源計劃劃ERPEnterpriseResour

3、cePlanning企業(yè)資資源計劃劃MRP、MRPII、ERP基基本概念念第2章ERP的由來40年代代的訂貨貨點法(OrderPoint)60年代代的時段段式MRP(Time phasedMRP)70年代代的閉環(huán)環(huán)MRP(Closedloop MRP)80年代代的MRPII(ManufacturingResourcePlanning)90年代代的ERP(EnterpriseResourcePlanning)2.1訂訂貨點點法定義：一一種使庫庫存量不不得低于于安全庫存存的補充庫庫存方法法?；驹砝恚何锪狭现饾u消消耗，庫庫存逐漸漸減少，當(dāng)庫存存量降到到某個數(shù)數(shù)值，剩剩余庫存存量可供供消耗的的時間

4、剛剛好等于于訂貨所所需要的的時間時時，企業(yè)業(yè)就要下下達(dá)訂單單來補充充庫存，這個時時刻的庫庫存量稱稱為訂貨貨點。2.1訂訂貨點點法訂貨點安全庫存存提前期提前期訂貨點=單位時時區(qū)需求求量*提提前期+安全庫庫存最大庫存存討論論按訂貨點點法建立立的庫存存模型曾曾被稱為為“科學(xué)學(xué)的庫存存模型”。你們覺得得訂貨點點法科學(xué)學(xué)嗎？可可能產(chǎn)生生哪些問問題？訂貨點的的假設(shè)對各種物物料的需需求是相相互獨立立的物料需求求是連續(xù)續(xù)發(fā)生的的庫存消耗耗之后,應(yīng)被重重新填滿滿“何時訂訂貨?”是一個個大問題題自行車：零部件之之間的匹匹配關(guān)系系物料的同同時可用用性同時需要要的物料數(shù)數(shù)服服務(wù)水平平190%281%559%1034.

5、8%1520.6%2012.1%257.1%物料需求求是連續(xù)續(xù)發(fā)生的的？其他假設(shè)設(shè)由于訂貨貨點法的的理論錯錯誤，它它已不是是庫存管管理的主主流方法法。你有什么么好的想想法？2.2時時段式式MRP需求供應(yīng)MRP獨立需求 -客戶訂單 -銷售預(yù)測 -服務(wù)預(yù)測 -安全庫存非獨立需求庫存采購訂單入庫生產(chǎn)訂單入庫MRP和和訂貨點點法的主主要區(qū)別別：區(qū)分了獨獨立需求求和非獨獨立需求求。通過產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)將將所有物物料的需需求聯(lián)系系起來。對物料的的庫存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)引入時時間分段段的概念念。MRP系系統(tǒng)的前前提條件件主生產(chǎn)計計劃（MasterProductionSchedule）物料代碼碼（ItemNumber）物

6、料清單單（BillOfMaterial）庫存記錄錄（InventoryRecord）物料清單單的提出出BOM是是BillofMaterials（物料清清單）縮縮寫，它它反映了了產(chǎn)品的的層次結(jié)結(jié)構(gòu)，即即所有零零部件的的結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系和數(shù)數(shù)量組成成。根據(jù)BOM可以以確定該該產(chǎn)品所所有零部部件的需需要數(shù)量量、需要要時間以以及相互互關(guān)系。從狹義上上講BOM就是是產(chǎn)品的的結(jié)構(gòu)，即一件件產(chǎn)品是是有由哪哪幾部分分組成的的。物料清單單BOMXA3C2BDIE2FI3GHMRP邏邏輯物料需求求計劃（MRP）主生產(chǎn)計計劃（MPS）物料清單單(BOM)庫存記錄錄（Inv）MRP的的邏輯原原理圖主生產(chǎn)計劃物料需求計劃MR

7、P庫存數(shù)據(jù)主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM生產(chǎn)訂單采購訂單MRP的的基本任任務(wù)（1）從從最終產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)計劃劃（獨立立需求）導(dǎo)出相相關(guān)物料料（原材材料、零零部件等等）的需需求量和和需求時時間（相相關(guān)需求求）。（2）根根據(jù)物料料的需求求時間和和生產(chǎn)（訂貨）周期來來確定其其開始生生產(chǎn)（訂訂貨）的的時間。MRP的的數(shù)據(jù)處處理邏輯輯提前期=4時區(qū)毛需求量量預(yù)計入庫庫量庫存量凈需求量量計劃訂貨貨量計劃訂貨貨下達(dá)時段式MRP的的不足沒有考慮慮到生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)有的生生產(chǎn)能力力等有關(guān)關(guān)條件的的約束。缺乏根據(jù)據(jù)計劃實實施情況況的反饋饋信息對對計劃進進行調(diào)整整的功能能。討論：集集成的重重要性，對學(xué)校校的信息息化提出出建議。

8、2.3閉閉環(huán)MRP閉環(huán)的兩兩層含義義：一是指把把生產(chǎn)能能力計劃劃、車間間作業(yè)計計劃和采采購作業(yè)業(yè)計劃納納入MRP，形形成一個個封閉系系統(tǒng)。二是指在在計劃執(zhí)執(zhí)行過程程中，必必須有來來自車間間、供應(yīng)應(yīng)商和計計劃人員員的反饋饋信息，并利用用這些信信息進行行計劃調(diào)調(diào)整平衡衡。閉環(huán)MRP系統(tǒng)統(tǒng)的邏輯輯流程圖圖主生產(chǎn)計計劃MPS物料需求求計劃MRP能力需求求計劃CRP執(zhí)行物料料計劃（加工、采購）執(zhí)行能力力計劃（投入/產(chǎn)出控控制）預(yù)測其其他需需求合合同庫存信息息工作中心心物料清單單工藝路線線可行？是否閉環(huán)MRP的特特點主生產(chǎn)計計劃來源源于企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營規(guī)規(guī)劃與市市場需求求（如合合同/訂訂單等）。物料需求

9、求計劃與與能力需需求計劃劃的運行行伴隨著著能力與與負(fù)荷的的運行，從而保保證計劃劃是可靠靠的。采購與生生產(chǎn)加工工作業(yè)是是物流的的加工變變化過程程，同時時又是控控制能力力的投入入與產(chǎn)出出過程。能力的執(zhí)執(zhí)行情況況最終反反饋到計計劃制定定層，整整個過程程是能力力的不斷斷執(zhí)行與與調(diào)整的的過程。閉環(huán)MRP的工工作過程程計劃實實施評評價反反饋計計劃閉環(huán)MRP的局局限性制定計劃劃只考慮慮到人力力、物力力條件的的約束，沒考慮慮到財力這一重要要約束條條件。以往的MRP系系統(tǒng)，僅僅僅涉及及到了物物流，而而沒有涉涉及到資資金流。缺乏資金金管理的的系統(tǒng)不不能完成成企業(yè)管管理最終終目的。2.4MRPII庫存計算機資金MR

10、PII的提提出為了實現(xiàn)現(xiàn)物流與與資金流流的集成成，1977年年9月，美國著著名生產(chǎn)產(chǎn)管理專專家奧列列弗懷懷特（OliverWWight）提提出了一一個新概概念制造資資源計劃劃（ManufacturingResources Planning），它它的簡稱稱也是MRP。為了和傳傳統(tǒng)的MRP相相區(qū)別，我們通通常稱它它為MRPII。MRPII的特特點MRPII把企企業(yè)中的的生產(chǎn)子子系統(tǒng)和和財務(wù)子系系統(tǒng)有機地結(jié)結(jié)合起來來形成一一個面向向整個企企業(yè)的一一體化系系統(tǒng)。MRPII的所所有數(shù)據(jù)據(jù)來源于于企業(yè)的的中央數(shù)數(shù)據(jù)庫，各子系系統(tǒng)在統(tǒng)統(tǒng)一的數(shù)數(shù)據(jù)環(huán)境境下工作作。MRPII具有有模擬功能，能能根據(jù)不不同的決決

11、策方針針模擬出出各種未未來將會會發(fā)生的的結(jié)果。因此，它也是是企業(yè)上上層管理理機構(gòu)的的決策工工具。MRPII的局局限性（1）MRPII局限限于對企企業(yè)制造造資源的的管理，無法對對企業(yè)的的整體資資源進行行集成管管理。（2）MRPII局限限于對單單一企業(yè)業(yè)的管理理，無法法滿足集集團化，多工廠廠協(xié)同作作戰(zhàn)，統(tǒng)統(tǒng)一管理理的要求求。（3）MRPII局限限于企業(yè)業(yè)內(nèi)部各各部門間間的信息息交互，無法實實現(xiàn)企業(yè)業(yè)間的信信息共享享和交流流。2.5ERPERP的的概念由由美國Gartner Group公司于于90年年代初提提出，至至今尚無無可被統(tǒng)統(tǒng)一接受受的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。Gartner Group 通過過一系列列的功能能

12、標(biāo)準(zhǔn)來來界定ERP系系統(tǒng)：1、超越越MRPII范范圍的集集成功能能如質(zhì)量管管理，設(shè)設(shè)備維護護管理等等2、支持持混合方方式的制制造環(huán)境境生產(chǎn)方式式的混合合-離離散和流流程經(jīng)營方式式的混合合-國國內(nèi)和國國際生產(chǎn)、分分銷和服服務(wù)業(yè)務(wù)務(wù)的混合合-技技、工、貿(mào)一體體化集團團企業(yè)環(huán)環(huán)境3、能動的的監(jiān)控能能力，提提高業(yè)務(wù)務(wù)績效控制和模模擬能力力決策支持持績效分析析能力4、支持持開放的的客戶機機/服務(wù)務(wù)器計算算環(huán)境客戶機/服務(wù)器器體系結(jié)結(jié)構(gòu)圖形用戶戶界面SQLEDIERP即即企業(yè)資資源規(guī)劃劃(EnterpriseResourcePlanning),是指指建立在在信息技技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)上，以以系統(tǒng)化化的管理理思想，為

13、企業(yè)業(yè)決策層層及員工工提供決決策運行行手段的的管理平平臺。ERP的的特點（1）ERP更更加面向向市場，面向經(jīng)經(jīng)營，面面向銷售售，能夠夠?qū)κ袌鰣隹焖夙戫憫?yīng)；包包含了供供應(yīng)鏈管管理功能能；支持持企業(yè)后后勤管理理。（2）ERP更強調(diào)調(diào)企業(yè)流流程與工工作流，通過工工作流實實現(xiàn)企業(yè)業(yè)的人員員、財務(wù)務(wù)、制造造與分銷銷間的集集成，支支持企業(yè)業(yè)過程重重組。（3）ERP更更多地強強調(diào)財務(wù)務(wù)，具有有較完善善的企業(yè)業(yè)財務(wù)管管理體系系；價值值管理概概念得以以實施，資金流流與物流流、信息息流更加加有機地地結(jié)合。（4）ERP較較多地考考慮人的的因素作作為資源源在生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營規(guī)規(guī)劃中的的作用，也考慮慮了人的的培訓(xùn)成成本等。（5）在在生產(chǎn)制制造計劃劃中，ERP支支持MRP-II與JIT（Just-In-Time）的混混合生產(chǎn)產(chǎn)管理模模式，也也支