QS-9000 培訓(xùn)資料 品質(zhì)系統(tǒng)

1、QS-9000 基本知識培訓(xùn)議程QS-9000概述1)QS-9000概概述2)QS-9000與與ISO9000的關(guān)關(guān)系質(zhì)量體系系要求之之管理權(quán)責(zé)責(zé)質(zhì)量體系系要求之之質(zhì)量體系系QS-9000概述QS-9000是美國通用用（GM）、福特（FORD）、克萊斯勒勒（CRYSLER）三大汽車車公司，結(jié)合汽車車行業(yè)特特點，在在ISO-9000標(biāo)準(zhǔn)的基基礎(chǔ)上，共同制制定的一一套完整整的質(zhì)量量體系文文件。QS-9000標(biāo)準(zhǔn)是一一個行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，它為汽汽車行業(yè)業(yè)零部件件組織提提供了一一個建立立質(zhì)量體體系的模模式，是是一種顧顧客導(dǎo)向向型質(zhì)量量管理方方法。主要聯(lián)系系：QS-9000中的質(zhì)質(zhì)量體系系要求部部分，完完全以

2、ISO-9001（1994版）中中的質(zhì)量量體系要要求為基基礎(chǔ)，再再在ISO-9001的20個要素素中補充充進汽車車行業(yè)的的特殊要求求而形成。主要區(qū)別別：QS-9000是三大大汽車公公司制訂訂的汽車車行業(yè)的的質(zhì)量體體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；ISO-9000是ISO組織織制定的的適用于于任何行行業(yè)的國國際化的的質(zhì)量體體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)QS-9000從標(biāo)準(zhǔn)的的內(nèi)容上上來說比比ISO-9001標(biāo)準(zhǔn)多，它包括括ISO-9001要要求、行行業(yè)要求求及客戶戶的特殊殊要求，及相應(yīng)應(yīng)的配套套手冊。QS-9000與ISO9000的的關(guān)系QS-9000質(zhì)量體體系簡介介QSAPPAPQS9000文文件體系系由兩大部部分構(gòu)成成：質(zhì)量體系系要

3、求顧客特殊殊要求三大汽車車公司要要求其它整車車廠要求求以ISO9000為基基礎(chǔ)的質(zhì)量體系系要求APQPSPCMSAFMEA以ISO9000為基基礎(chǔ)的質(zhì)質(zhì)量體系系要求4.1管管理權(quán)責(zé)責(zé)4.2質(zhì)質(zhì)量體體系4.3合合同評評審4.4設(shè)設(shè)計控控制4.5文文件和和資料控制4.6采采購4.7顧顧客提提供產(chǎn)品的控制制4.8產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識和可追溯溯性4.9過過程控控制4.10 檢驗驗和試驗驗4.11 檢驗驗、測量量和試驗設(shè)設(shè)備控制制4.16 質(zhì)量量記錄控制4.12 檢驗驗和試驗驗狀態(tài)4.13 不合合格品的控制4.14 糾正正與預(yù)防防措施4.15 搬運運、儲存存包裝、防防護及交交付4.17 內(nèi)部部質(zhì)量審核 4.18

4、 培訓(xùn)訓(xùn)4.19 服務(wù)務(wù)4.20 統(tǒng)計計技術(shù)20個要要素：供方(Suppliers)：在QS-9000中的的解釋是是指向三三大汽車車公司及及簽署本本文件的的其他顧顧客提供供材料、零件或或服務(wù)的的供應(yīng)者者。分承包方方(Subcontractor)：在QS-9000中的的定義是是指向三三大汽車車公司及及簽署本本文件的的其他顧顧客的供供方，提提供材料料、零件件或服務(wù)務(wù)的供應(yīng)應(yīng)者。重要名詞詞說明* 鑒于于培訓(xùn)的的側(cè)重點點，以下下僅對QS-9000新增部部分內(nèi)容容予以詳詳細(xì)介紹紹。4.1管管理權(quán)權(quán)責(zé)本要素主主要規(guī)定定了供方方管理者者的任務(wù)務(wù)和責(zé)任任，以及及與質(zhì)量量有關(guān)的的所有人人的職責(zé)責(zé)、權(quán)限限和相互互

5、關(guān)系。4.1管管理權(quán)權(quán)責(zé)組織（4.1.2）公司級數(shù)數(shù)據(jù)和數(shù)數(shù)據(jù)的分析析和使用用（4.1.5）質(zhì)量方針針（4.1.1）業(yè)務(wù)計劃劃（4.1.4）管理評審審（4.1.3）顧客滿意意度（4.1.6）QS-9000新增部部分QS-9000 在4.1.2.1 職責(zé)責(zé)與權(quán)限限中，加入建議事項：如需要糾糾正質(zhì)量量問題，建議負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量量的人員員有權(quán)停停止生產(chǎn)產(chǎn)。QS-9000 在4.1.2.1 職責(zé)責(zé)與權(quán)限限中，加入第第 f項項：在闡述QS-9000要求時時，（如如選擇特特殊特性性，確定定質(zhì)量目目標(biāo)、培培訓(xùn)、糾糾正和預(yù)預(yù)防措施施、產(chǎn)品品設(shè)計與與開發(fā)），內(nèi)部部職能部部門中有有人代表表顧客的的需求4.1.2組織新增

6、4.1.2.4：組織織接口供方必須須建立從從概念研研究到生生產(chǎn)全過過程（參參見APQP參參考手冊冊）的管管理體系系。供方方必須運運用多方方論證（multi-disciplinary approach)的方方法進行行決策，并具體體按顧客客要求的的格式傳傳遞必要要的信息息和數(shù)據(jù)據(jù)的能力力。多方論證證方法：一組人人為完成成一項任任務(wù)或活活動而被被咨詢的的活動。多方論證證模式是是試圖把把所有相相關(guān)的知知識和技技能集中中考慮而進行行決策的的過程。多方論證證與跨功能是同義詞詞。新增4.1.2.5：給管管理者的的信息必須迅速速把不符符合規(guī)定定要求的的產(chǎn)品或或過程報報告給負(fù)負(fù)責(zé)糾正正措施的的管理者者。在實際運

7、運用中，對于“迅速”一詞應(yīng)應(yīng)予以具具體明確確的規(guī)定定，從而而體現(xiàn)對對“迅速速”的要要求。4.1.3管管理評評審QS-9000 在4.1.3管管理評審審中，加入第第4.1.3.1項：管理評審審要求必必須包括括質(zhì)量體體系的所所有要素素，并不不限于那那些特別別規(guī)定的的條款。此項要求求是指：有的要要素雖然然沒有在在標(biāo)準(zhǔn)中中明確定定義要提提交管理理評審，但并不不代表，管理評評審就可可以不包包含此要要素。備注：管管理評審審應(yīng)該用用多方論論證的方方法進行行。供方必須須制定正正式的、文件化化的全面面的業(yè)務(wù)務(wù)計劃。業(yè)務(wù)計計劃必須須是受控控文件，其內(nèi)容容不必提提交第三三方審核核。4.1.4業(yè)業(yè)務(wù)計計劃編制要求求：

8、目標(biāo)和計計劃必須須包括短短期（1-2年年）和長長期（3年）兩兩種，且且兩者之之間不能能有沖突。目標(biāo)和計計劃的制制定應(yīng)以以對競爭爭產(chǎn)品的的分析、行業(yè)內(nèi)內(nèi)、外形形勢分析析及供方方產(chǎn)品的標(biāo)標(biāo)桿（benchmarking）為基礎(chǔ)礎(chǔ)。必須采取取適當(dāng)方方法，鑒鑒定當(dāng)前前和未來來顧客的的期望。必須采采用客觀觀的過程程來鑒定信息息范圍和和收集，包括收收集的頻頻率和方方法。業(yè)務(wù)計劃劃必須實實時追蹤蹤、更新新、修訂訂和評審審，且其其方法應(yīng)應(yīng)予以文文件化。業(yè)務(wù)計劃劃制定后后，要在在整個組組織中得得到實施施和溝通通。各相相關(guān)部門門應(yīng)有相相關(guān)的部門目目標(biāo)來支支持公司司的總目目標(biāo)。適用時，典型的的業(yè)務(wù)計計劃可包包括：與市

9、場有有關(guān)的議議題財務(wù)計劃劃及成本本增長預(yù)測測工廠/設(shè)設(shè)施計劃劃目標(biāo)成本本人力資源源研究研究與開開發(fā)計劃劃及已有經(jīng)經(jīng)費的項項目質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)顧客滿意意計劃關(guān)鍵內(nèi)部部質(zhì)量及及運行績效效指針衛(wèi)生安全全及環(huán)境議題題預(yù)期銷售售額4.1.5公公司級數(shù)數(shù)據(jù)和數(shù)數(shù)據(jù)的分分析和使使用供方必須須將質(zhì)量量、運行行績效（生產(chǎn)率率、效率率、效能能、不良良質(zhì)量的的成本），以及及目前關(guān)關(guān)鍵產(chǎn)品品與服務(wù)務(wù)特征的的質(zhì)量水水準(zhǔn)發(fā)展展趨勢加加以文件件化。并并應(yīng)該將將這種趨趨勢與競競爭對手手和/或或使用的的標(biāo)桿加加以比較。比較后要要有結(jié)論論，應(yīng)擬擬訂一份份趕超計計劃。數(shù)據(jù)和數(shù)數(shù)據(jù)的趨趨勢應(yīng)該該與整個個業(yè)務(wù)目目標(biāo)的進進展進行行比較，并采取

10、取措施以以支持。數(shù)據(jù)不僅僅需要作作趨勢比比較，還還要和它它所支持持的整體體（即業(yè)業(yè)務(wù)目標(biāo)標(biāo)）的進進展情況況進行比比較。優(yōu)先解決決顧客相相關(guān)的問問題。確定關(guān)鍵鍵的與顧顧客相關(guān)關(guān)的趨勢勢和相互互關(guān)系，以支持持狀況評評審、決決策和長長期計劃劃。即解決問題題要分清清主次，主，即即與顧客客相關(guān)的的問題為為主。做做法就是是要識別別出“關(guān)關(guān)鍵的與與顧客相相關(guān)的趨趨勢和相相互關(guān)系系”4.1.6顧顧客滿意意度供方必須須制定確確定顧客客滿意度度的書面面程序。包括確確認(rèn)的頻頻率以及及如何確確保其客客觀性和和有效性性。對于顧客客滿意的的趨勢，和顧客客不滿意意的主要要指標(biāo)必必須形成成書面文文件，并并附以客客觀的數(shù)數(shù)據(jù)支

11、持持。即要明確確測定滿滿意度的的方法、準(zhǔn)則、計劃，并計算算滿意/不滿意意，對計計算結(jié)果果進行匯匯總分析析，不滿滿意的要要改善。從“客觀的數(shù)數(shù)據(jù)支持持”這一要要求中，可以知知道，QS-9000強調(diào)要要有明確確的計算算得出的的顧客滿滿意度數(shù)數(shù)據(jù)。應(yīng)該將這這些趨勢勢與競爭爭對手，或適當(dāng)當(dāng)?shù)臉?biāo)桿桿進行比比較，并并由高層層管理者者評審。即 對于于顧客滿滿意度的的情況，應(yīng)有一一定的比比較、分分析，要要送管理理評審，評審?fù)晖戤吅?，需制定定顧客滿滿意計劃劃以作為為管理評評審的輸輸出項之之一。新增4.1.6.1：認(rèn)證證/注冊冊機構(gòu)通通知當(dāng)顧客以以下面任任意一種種形式通通知供方方生產(chǎn)工工場時，供方必必須在五五個工

12、作作日內(nèi)以以書面形形式通知知其認(rèn)證證/注冊冊機構(gòu)：克萊斯勒勒：需要改進進福特：Q-1廢止通用：暫暫停新業(yè)業(yè)務(wù)-質(zhì)質(zhì)量即因質(zhì)量量問題，導(dǎo)致三三大汽車車公司以以上述方方式表示示不滿時時，必須須在規(guī)定定時間內(nèi)內(nèi)通知認(rèn)認(rèn)證/注注冊機構(gòu)構(gòu)。認(rèn)證證/注冊冊機構(gòu)將將根據(jù)具具體情況況，對供供方予以以：專家家輔導(dǎo)改改善/三三個月暫暫停/取取消證書書的動作作。4.2質(zhì)質(zhì)量體體系本要素是是質(zhì)量體體系要求求的精華華部分，概括性性地敘述述了建立立質(zhì)量保保證體系系的總要要求，及及編寫質(zhì)質(zhì)量體系系文件的的要求。4.2質(zhì)質(zhì)量體體系質(zhì)量策劃劃（4.2.3）設(shè)施和工工裝管理理（4.2.6）質(zhì)量體系系程序（4.2.2）持續(xù)改進進（

13、4.2.5）生產(chǎn)件批批準(zhǔn)程序序（4.2.4）為QS9000新增要要素為未增加加新內(nèi)容容4.2.3質(zhì)質(zhì)量策劃劃4.2.3.1 先期期產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃供方必須須建立和和實施先先期產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃程序序。供方方應(yīng)該建建立內(nèi)部部多方論論證小組組（multi-disciplinaryteam)，為為新產(chǎn)品品或變更更產(chǎn)品進進行生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備。這些小小組應(yīng)該該采用APQP參考手手冊中適適當(dāng)?shù)募技夹g(shù)，也也可采用用能達到到同樣效效果的類類似技術(shù)術(shù)。4.2.3.2 特殊殊特性在先期產(chǎn)產(chǎn)品策策劃中，主要完完成的任任務(wù)是：特殊特性性的識別別和最終終確定；FMEA的研究究和評審審；針對優(yōu)先先減少高高風(fēng)險順順序數(shù)的的FMEA

14、的措措施的制制定；控制計劃劃的制定定和評審審4.2.3.3 可行行性評審審4.2.3.4 產(chǎn)品品安全性性4.2.3.5 過程程潛在失失效模式式和后果分分析4.2.3.6 防錯錯4.2.3.7 控制制計劃4.2.3質(zhì)質(zhì)量策劃劃4.2.3.1 先期期產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃當(dāng)顧客的的設(shè)計記記錄標(biāo)示示出特殊殊特性符符號時，供方的的過程控控制指南南及類似似文件中中（如FMEA、控制制計劃、工作說說明書）必須標(biāo)標(biāo)上顧客客特殊特特性符號號（或供供方的等等效符號號或記號號），以以指出對對特殊特特性有影影響的那那些過程程步驟。4.2.3.2 特殊殊特性特殊特性性：分為兩部部分，一一部分是是指能影影響到產(chǎn)產(chǎn)品的安安全性

15、或或法律法法規(guī)符符合性的的特性。另一部分分是指對對顧客滿滿意程度度有重要要影響的的 除安安全特性性以外的的產(chǎn)品的的功能、性能特特性。4.2.3.3 可行行性評審審4.2.3.4 產(chǎn)品品安全性性4.2.3.5 過程程潛在失失效模式式和后果分分析4.2.3.6 防錯錯4.2.3.7 控制制計劃4.2.3質(zhì)質(zhì)量策劃劃4.2.3.1 先期期產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃供方在簽簽訂生產(chǎn)產(chǎn)某種產(chǎn)產(chǎn)品合約約之前，必須調(diào)調(diào)查并確確認(rèn)該產(chǎn)產(chǎn)品的制制造可行行性?？尚行栽u評審是指指在所需需的統(tǒng)計計過程能能力和規(guī)規(guī)定的產(chǎn)產(chǎn)量下，對某一一產(chǎn)品的的設(shè)計、材料或或加工，是否符符合所有有工程要要求的審審核。可行性評評審應(yīng)該該采用APQP

16、參考手手冊中，小組可可行性承承諾（team feasibility commitment）來文件件化。4.2.3.2 特殊殊特性4.2.3.3 可行行性評審審4.2.3.4 產(chǎn)品品安全性性4.2.3.5 過程程潛在失失效模式式和后果分分析4.2.3.6 防錯錯4.2.3.7 控制制計劃此要求主主要說明明兩方面面：一方方面應(yīng)該該讓相關(guān)關(guān)人員知知道產(chǎn)品品的安全全特性，及安全全特性未未能達到到要求時時，會有有的后果果，及所所需承擔(dān)擔(dān)的責(zé)任任。另一一方面，應(yīng)該讓讓相關(guān)人人員知道道，供方方為保證證制造過過程中員員工安全全，而采采取的防防護措施施。此要求主主要說明明兩方面面：一方方面設(shè)計計、制造造出的產(chǎn)產(chǎn)

17、品必須須是安全全的，或或有安全全防護。另一方方面，制制造產(chǎn)品品的過程程，必須須是安全全的，或或有安全全防護措措施。4.2.3質(zhì)質(zhì)量策劃劃4.2.3.1 先期期產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃供方在在在設(shè)計控控制和過過程控制制的方針針及程序序中，必必須考慮慮適當(dāng)?shù)牡陌踩婪雷o和產(chǎn)產(chǎn)品安全全性。4.2.3.2 特殊殊特性4.2.3.3 可行行性評審審4.2.3.4 產(chǎn)品品安全性性4.2.3.5 過程程潛在失失效模式式和后果分分析4.2.3.6 防錯錯4.2.3.7 控制制計劃供方應(yīng)該該促使內(nèi)內(nèi)部人員員了解其其產(chǎn)品的的安全因因素。4.2.3質(zhì)質(zhì)量策劃劃4.2.3.1 先期期產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃過程FMEA必必須考慮慮所

18、有的的特殊特特性，必必須努力力改進過過程，以以防止缺缺陷發(fā)生生，而不不是找出出缺陷。FMEA的審審批和批批準(zhǔn)，參參考FMEA參參考手冊冊。4.2.3.2 特殊殊特性4.2.3.3 可行行性評審審4.2.3.4 產(chǎn)品品安全性性4.2.3.5 過程程潛在失失效模式式和后果分分析4.2.3.6 防錯錯4.2.3.7 控制制計劃在過程、設(shè)施、設(shè)備和和工裝策策劃過程程中，供供方必須須采用適適當(dāng)?shù)姆婪厘e技術(shù)術(shù)供方必須須針對所所提供的的產(chǎn)品在在系統(tǒng)、子系統(tǒng)統(tǒng)、組件件和/材材料適當(dāng)當(dāng)層次上上制定控控制計劃劃?？刂朴媱潉潙?yīng)包括括、樣件件、試生生產(chǎn)、生生產(chǎn)三個個階段控制計劃劃表必須須按附錄錄J的格格式進行行，不得得擅自更更改，4.2.4.1供方必須須完全符符合生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序（PPAP）手手冊提出出的所有有要求。PPAP的具體體要求參參考PPAP參參考手冊冊4.2.4生生產(chǎn)件批批準(zhǔn)程序序4.2.4.2供方應(yīng)對對其分承承包方采采用一種種零件批批準(zhǔn)程序序。4.2.4.3供方必須須驗證工工程變更更已被適適當(dāng)?shù)拇_確認(rèn)4.2.5持持續(xù)改進進4.2.5.1 總則則4.2.