旭陽二期焦油項(xiàng)目連續(xù)洗滌裝置操作規(guī) 程

旭陽二期焦油項(xiàng)目連續(xù)洗滌裝置操作規(guī)程旭陽二期焦油項(xiàng)目連續(xù)洗滌裝置操作規(guī)程旭陽二期焦油項(xiàng)目連續(xù)洗滌裝置操作規(guī)程資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月旭陽二期焦油項(xiàng)目連續(xù)洗滌裝置操作規(guī)程版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：操作規(guī)程(餾分洗滌裝置)編制：審核：批準(zhǔn)：旭陽煤化工有限公司二0一一年五月十日裝置概要本裝置是使用10％NaOH脫去從焦油蒸餾裝置來的酚油（ACO）和萘油（AMO）中所含有的酚類的一種裝置。本裝置分為從酚油中脫酚的ACO抽提系統(tǒng)，從萘油中脫酚AMO的抽提系統(tǒng)及洗凈除去，兩系統(tǒng)的酚鹽（RPL）中的中性油，用輕油（ALO）洗凈。本裝置由ACO抽提塔，第1AMO抽提塔、第2AMO抽提塔、輕洗塔、NaOH預(yù)熱器、NaOH加熱器、BLO冷卻器、泵類、槽類、配管等構(gòu)成。本裝置的流程作如下的說明。（1）AMO抽提系統(tǒng)。AMO的脫酚是由使用噴射型的第1AMO抽提塔和混合器澄清器型的第2AMO抽提塔兩部分組成。第1AMO抽提塔是空塔，內(nèi)設(shè)有上下分配盤，第2AMO抽提塔分為上段下段兩部，AMO經(jīng)過第1AMO抽提塔，抽到到第2AMO抽提塔下段，再抽到第2AMO抽提塔上段、三部分的脫酚后成為BMO。作為抽提劑的10％NaOH水溶液其流向與AMO流向相反，經(jīng)過逆流接觸，產(chǎn)生酚鹽（RPL）。（2）ACO抽提系統(tǒng)。ACO抽提裝置是在抽提塔的上部分散裝裝入NaOH，在下部分散盤裝入ACO一種噴射型的抽提裝置，該兩液體在塔內(nèi)對(duì)流接觸而抽提出ACO中的酚類。（3）ALO輕油洗凈系統(tǒng)。輕洗塔是噴射型抽提塔，內(nèi)設(shè)有上下分配盤，使ALO作RPL對(duì)流接觸，同時(shí)除去伴隨在RPL中的中性油，和ALO中酚的一種裝置。工藝流程AMO抽提系統(tǒng)AMO的流程。（1）第一AMO抽提塔（K—7302）AMO從AMO槽（T—7301）抽出經(jīng)過AMO供給泵（P—7302）升壓后，用流量指示調(diào)節(jié)計(jì)（FIC—7303）按要求調(diào)節(jié)流量，裝入到第1AMO抽提塔（K—7302）的下部分散盤。裝入第1AMO抽提塔上部分散盤的是來自第2AMO抽提塔的RPL，在塔內(nèi)兩液體對(duì)流接觸，使AMO第1次脫酚。從第1AMO抽提塔上部溢流出的脫酚萘油（BMO）是用塔上部的液面指示調(diào)節(jié)計(jì)（LICA—7302）保持塔內(nèi)一定液面而調(diào)節(jié)抽提量流入BMO循環(huán)泵（P—7308A）的吸入側(cè)。（2）第2AMO抽提塔（K—7303）第2AMO抽提塔是全塔分成4室的空塔，上面二室是澄清器及RPL接受小槽，下面二室也是澄清器及RPL接受小槽。從第1AMO抽提塔來的BMO經(jīng)BMO循環(huán)泵升壓，經(jīng)過流量調(diào)節(jié)計(jì)（FIC—7305）裝入噴射混合器（X—7302）。噴射混合器在構(gòu)造上必須保持一定流量的BMO，因此從第1AMO抽提塔來的BMO加上從第2AMO抽提塔上部澄清器宋的部分BMO使之循環(huán)。通過噴射混合器的BMO流量用流量調(diào)節(jié)計(jì)（FIC—7305）設(shè)定為5~7m3／hBMO在噴射混合器和從上段接受小槽供給的RPL兩液體接觸混合后一起進(jìn)入K—7303的下段澄清器，在澄清器內(nèi)由于比重差兩液體分離BMO分離在上層，RPL在下層。BMO由澄清器液面調(diào)節(jié)計(jì)（L1CA—7306）調(diào)節(jié)抽出流量，經(jīng)BMO循環(huán)泵（P—7308C）升壓后經(jīng)過（FI—7308）裝入到噴射混合器（X—7301）。裝入（X—7301）的流量與裝入（X—7302）的流量大致相等為5~7m3／h，BMO在噴射混合器（X—7301）內(nèi)和10％NaOH水溶液混合后，兩液體一起進(jìn)入上段澄清器。在上段澄清器是由于比重差兩液體分離，BMO分離在上層，從上部溢流口出來的脫酚萘油（BMO）利用其壓頭流入BMO中間槽（T—7305）。（3）BMO中間槽（T—7305）從第2AMO抽提塔的上部澄清器滿流出來的BMO除一部分為保持噴射混合器的供給流量返入BMO循環(huán)泵外，其余連續(xù)流入BMO中間槽。流入BMO中間槽的BMO用液面調(diào)節(jié)計(jì)（LICA—7309）保持槽內(nèi)一定液面，調(diào)節(jié)流量、用BMO的移送泵（P—7307A／B）連續(xù)抽送到附屬裝置槽區(qū)的BMO槽（T—7A/B）。AMO抽提系統(tǒng)的10％NaOH水溶液的流程。10％NaOH水溶液是從酚鹽分解裝置來裝入NaOH槽（T—7）。通過NaOH供給泵分路供給AMO抽提系統(tǒng)和ACO抽提系統(tǒng)。供給AMO抽提系統(tǒng)的10％NaOH的水溶液其流向與AMO逆向，其流程為：第2AMO抽提塔上段，第2AMO抽提塔下段，第1AMO抽提塔。（1）第2AMO抽提塔。10％NaOH水溶液用流量調(diào)節(jié)計(jì)（FIC—7304）對(duì)應(yīng)于AMO的處理量及含酚量進(jìn)行調(diào)節(jié)流量而供給。最初在NaOH預(yù)熱器（E—7302A／B）里與從第1AMO抽提塔出來的RPL熱交換再經(jīng)NaOH加熱器（E—7301）升溫，裝入到噴射混合器（X—7301）。加熱器出口溫度是調(diào)節(jié)S3，設(shè)定溫度調(diào)節(jié)計(jì)（TIC—7301）在70~80℃。從噴射混合器（X—7301）進(jìn)入上段澄清器的NaOH水溶液（其中一部分與酚類反應(yīng)生成RPL）由于比重差兩液分離，RPL分離在下層。為了維持澄清器內(nèi)BMO和RPL一定的界面，經(jīng)界面調(diào)節(jié)器靠壓頭自流入RPL接受小槽。從上段RPL接受小槽來的RPL用液面調(diào)節(jié)計(jì)（LICA—7307）保持接受小槽一定液面用RPL抽出泵（P—7305A／B）連續(xù)抽出裝入到下段澄清器用的噴射混合器（X—7302）在下段澄清器里RPL的流向也完全相同，即在澄清器里分離在下層的RPL經(jīng)界面調(diào)節(jié)器靠壓頭流入下段接受小槽，再用液面調(diào)節(jié)計(jì)（LI—CA—7305）保持接受小槽一定液面調(diào)節(jié)流量用RPL抽出泵（P—7305C／D）連續(xù)抽送到第1AMO抽提塔的上部。（2）第1AMO抽提塔裝入第1AMO抽提塔上部分散盤的RPL在抽提塔內(nèi)靠重力下降與從塔下部分散盤裝入的AMO對(duì)流接觸后分離在下層。RPL經(jīng)界面調(diào)節(jié)器靠壓頭自流入RPL接受小槽，流入接受小槽的RPL用液面調(diào)節(jié)計(jì)（LICA—7304）保持接受小槽一定液面，調(diào)節(jié)流量用RPL抽出泵（P—7305E／F）抽出，在NaOH預(yù)熱器內(nèi)與所裝入的10％NaOH水溶液進(jìn)行熱交換后，和ACO抽提塔出來的RPL一起裝入輕洗塔（K—7301）ACO抽提系統(tǒng)（1）從焦油裝置來的ACO及從萘蒸餾裝置來的CCO一起裝入在ACO槽（T—7），經(jīng)ACO移送泵（P—7）抽出升壓后，用ACO裝入流量調(diào)節(jié)計(jì)（FIC—7302）按要求調(diào)節(jié)裝入量，裝入到ACO抽提塔（K—7304）的下部分散盤。ACO在塔內(nèi)和從塔上部分散盤裝入的10％NaOH水溶液對(duì)流接觸除去酚類后成為BCO，BCO從上部溢流口靠壓頭流入裝置內(nèi)槽區(qū)的BCO槽（T—7304）（2）10％NaOH水溶液在NaOH供給泵（P—7309A／B）的出口側(cè)與去AMO抽提系統(tǒng)NaOH分路，用NaOH裝入流量調(diào)節(jié)計(jì)（FIC—7301）平衡ACO的處理量及含酚量調(diào)節(jié)流量裝入ACO抽提塔上部分散盤。NaOH在塔內(nèi)下降過程中與ACO對(duì)流接觸生成的粗制酚鹽（RPL）到達(dá)塔的下部，為了保持塔內(nèi)BCO與RPL一定的界面，RPL經(jīng)由界面調(diào)節(jié)器靠壓頭自流入接受小槽，流入接受小槽的RPL抽出泵（P—7305G／H）抽出與AMO抽提塔出來的RPL—起裝入到輕洗塔上部分散盤。輕油洗凈系統(tǒng)（1）ALO從ALO槽（T—7303）出來用ALO供給泵（P—7301A／B）升壓后，經(jīng)流量計(jì)（FI—7307）平衡從焦油蒸餾裝置的餾出量裝入到輕洗塔K—7301的下部分散盤。從塔上部分散盤裝入的是從AMO抽提系統(tǒng)與ACO抽提系統(tǒng)來的RPL在塔內(nèi)與ALO對(duì)流接觸，ALO就成為脫酚輕油（BLO）為了提高洗凈除去RPL部所含有的中性油分的效果，在輕洗塔內(nèi)增加BLO和RPL的接觸量，進(jìn)行BLO的循環(huán)，塔上部的BLO用循環(huán)泵（P—7303A／B）抽出，用流量計(jì)（F1—7309）調(diào)節(jié)流量在5~7m3／h，經(jīng)由BLO冷卻器（E—7304）循環(huán)入輕油塔下部，平衡裝入的ALO后，BLO的增量用塔上部液面調(diào)節(jié)計(jì)（LICA—7301）保持一定液面調(diào)節(jié)排出量從循環(huán)連續(xù)抽送到附屬裝置槽區(qū)的RCN槽（T—7）。（2）從AMO抽提系統(tǒng)及ACO抽提系統(tǒng)來的RPL進(jìn)入塔上部分散盤，與ALO對(duì)流接觸，到達(dá)塔下部，其間RPL中所含有的中性油分被ALO洗凈除去。為了保持塔內(nèi)BLO和RPL一定的界面，RPL經(jīng)界面調(diào)節(jié)器靠壓頭自流入RPL中間槽（T—7305）、RPL中間槽的RPL用液面調(diào)節(jié)計(jì)（LICA—7302）保持中間槽一定液面調(diào)節(jié)流量，用RPL移送泵（P—7304A／B）連續(xù)輸送到酚鹽分解裝置。原料本裝置處理的原料如下焦油輕油（ALO）焦油蒸餾裝置的餾出油酚油（ACO）焦油蒸餾裝置的餾出油（CCO）萘蒸餾裝置的餾出油萘油（AMO）焦油蒸餾裝置的餾出油ALO1~4V%ACO25~35V%CCO7~9V%AMO6~8V%公用設(shè)施蒸汽本裝置使用的是（3kg／cm2）蒸汽和（16kg／cm2）經(jīng)減壓后的（8kg／cm2）蒸汽S16HS8S3壓力MPa（kg/cm2）最大正常16()1410()85()3溫度℃計(jì)最大正常260飽和260飽和158飽和電力動(dòng)力照明儀表用頻率（Hz）50+50+50+電壓（V）380380/220220用水清循環(huán)水（CW）過濾水（FW）工業(yè)用水（1W）壓力MPa（kg/cm2G）（）（）（）溫度（℃）33常溫常溫（1）確認(rèn)庫存量1．確認(rèn)原料AMO槽（T—7）80~85℃ALO槽（T—7）50℃以下ACO槽（T—7）NaOH槽（T—7）2．確認(rèn)BCO槽（T—7）、SLOP槽（T—7）、BMO中間槽（T—7）、RPL中間槽（T—7）、BMO槽（T—7）的庫存量。槽存量須滿足開工要求。須滿足產(chǎn)品的存放及廢液的排放（2）儀表類調(diào)整1．儀表類調(diào)整檢查完畢，控制儀表一律切換到手動(dòng)位置。2．儀表液位計(jì)、壓力計(jì)的第一個(gè)閥全開使其處于能運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（3）確認(rèn)公用設(shè)施1．確認(rèn)動(dòng)力照明儀表用電源已接通。2．確認(rèn)儀表用空氣已接通。3．確認(rèn)蒸汽各類用水等公用設(shè)施已進(jìn)入本裝置并可使用。4．確認(rèn)排氣洗凈已運(yùn)轉(zhuǎn)。5．在BLO冷卻器（E—7304）中通入冷卻水。排氣洗凈塔運(yùn)轉(zhuǎn)步驟見工業(yè)萘裝置?！ねㄋ畷r(shí)，打開冷卻器上部排氣閥排走冷卻器內(nèi)空氣。（4）泵起動(dòng)前準(zhǔn)備1．確認(rèn)泵等回轉(zhuǎn)設(shè)備中已加入潤(rùn)滑油2．確認(rèn)各泵的吸入側(cè)已安裝過濾器。3．用手動(dòng)盤動(dòng)泵無異常。（5）與有關(guān)單位聯(lián)系1．與有關(guān)部門（生產(chǎn)設(shè)備等）及有關(guān)裝置（酚精制裝置、附屬裝置等）進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)在生產(chǎn)過程中不會(huì)發(fā)生故障。2．召開開車前的準(zhǔn)備會(huì)議及安全教育。（6）配管加熱對(duì)本裝置的配管的伴隨管，夾套管及附有夾套的泵通蒸汽加熱。（7）各槽、塔類檢查（8）對(duì)下列管線進(jìn)行蒸汽掃線確保暢通，掃汽時(shí)須走流量計(jì)旁通。1．原料裝入管線AMO：（1）PG—→P—7302A／B→T—7301（2）PG—→50A—AMO—7121→K—73022．BMO循環(huán)管線（1）PG→P—7308→LICA—7303→K—7302（2）PG→P—7308→40A—BMO—7031→T—7305→K—7303（3）PG→50A—AMO—7035→X—7302→K—7303（4）PG→50A—BMO—7033→X—7301→K—7303PG→P—7308C→50A—BMO—7032→K—73033．BMO產(chǎn)品輸送管線（1）PG→P—7307A／B→T—7305（1）PG—→40A—BMO—7037→T—74．RPL管線：（1）K—7303上部逆U100A—RPL—7019→50A—RPL—7019→K—7303上部接受小槽（2）K—7303下部逆U：100A—RPL—7016→50A—RPL—7016→K—7303下部接受小槽。（3）PG→P—7305A／B→40A→RPL—7017→K—7303（4）PG→X—7302→K—7303（5）PG→P—7305C／D→K—730（6）PG→LICV—7305→K—7302（7）K—7302逆U：100A—RPL—7004→50A—RPL—3004→K—7302（8）PG→P—7305E／F→K—7302（9）PG→40A—RPL—3002→40A—RPL—3022→40A—RPL—3008→40A—RPL—3005→K—7301（10）PG→40A—RPL—3002→40A—RPL—3022→40A—RPL—3005→40A—RPL—3011→T—7306（11）PG→40A—RPL—3002→E—7302A/B→K—7301（12）K—7304逆U；100A—RPL—3009→50A—RPL—3009→K—7304（13）PG→P—7305G／H→K—7304（14）PG→LICV—7308→K—7301（15）K—730逆U：100A—RPL—7010→50A—RPL—7012→T—7306（16）PG→P—7304A/B→T—73065．10%NaOH裝入管線（1）PG→P—7309A/B→T—7302（2）PG→50A—NaOH—6241→40A—NaOH—6241→E—7302A/B→E—7301→X—7301→K—7303（3）PG→50堿—7241→25A—NaOH—6246→FCV—7301→K—7304（1）輕洗塔裝入ALO1．確認(rèn)輕洗塔（K—7301）RPL抽出主閥關(guān)閉。2．確認(rèn)下述管線：（1）T—7303→P—7301（A／B）→T—7303（2）T—7303→P—7301A／B→40A—ACO—7191→F1—7307→K—7301下部分散盤。3．起動(dòng)P—7301A／B4．從K—7301LG—001下部閥門確認(rèn)為ALO時(shí)，停P—7301A／B并處于待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（1）循環(huán)正常后切換至（2）裝入量約3m3（約1小時(shí)即可）ACO塔裝入10％NaOH1．確認(rèn)RPL抽出主閥門關(guān)閉。2．起動(dòng)P—7309A／B（電流值以下，循環(huán)正常后切換至（2）上部分散盤。調(diào)節(jié)FIC—7301（3）ACO塔裝入原料ACO1．起動(dòng)P—7A／B（1）循環(huán)正常，T—7→P—7A/B（2）→40A—ACO—7162→FIC—7302→K—7304下部分散盤。2．調(diào)節(jié)FIC—7302ACO對(duì)10％NaOH的裝入比率為1：根據(jù)ACO中焦油酚的濃度假，設(shè)為25％流量約h（4）ACO塔抽出RPL1．開啟RPL抽出主閥，使RPL溢出側(cè)充滿2．確認(rèn)接受小槽的液面上升3．起動(dòng)P—7305（G／H）接受小槽→P—7305（G／H）→LICV—7308→40A—RPL—7→40A—RPL—7008→40—RPL—7005→K—7301上部分散盤（5）ACO塔產(chǎn)品1．BCO自K—7304上部溢流口流入T—7。（6）1．調(diào)節(jié)界面調(diào)節(jié)器，使塔內(nèi)界面穩(wěn)定（7）BLO循環(huán)及抽出。1．確認(rèn)K—7301塔內(nèi)液面上升。2．起動(dòng)P—7301A／B，確認(rèn)BLO循環(huán)：K—7301LICA—7301顯示值上升。·血循環(huán)量5~7m3/h上部BLO滿流口—P—7303A／B→FI—7309→E—7304→K—7301下部分散盤。3．調(diào)節(jié)FI—73094．開啟FRQ—7310并將LICA—7301由手動(dòng)切換至自動(dòng)，BLO→7（8）K—7301抽出RPLK—7301抽出RPL1．打開RPL排出主閥2．確認(rèn)RPL進(jìn)入T—7306K—7301下部RPL出口→100A—RPL—7010→界面調(diào)節(jié)器→50A—RPL—3010→T—7306（9）K—7301裝入ALO1．起動(dòng)P—7301（A／B）→K—7301以下部分散盤。2．調(diào)節(jié)FI—7307調(diào)節(jié)清洗塔界面1．調(diào)節(jié)器機(jī)調(diào)節(jié)器，使塔內(nèi)界面穩(wěn)定。（11）調(diào)節(jié)BLO冷卻器溫度1．調(diào)節(jié)CW水量。控制冷卻器溫度。抽送RPL1．起動(dòng)P—7304（A／B）T—7306→P—7304A／B→FRQ7311→LICA—7302→酚鹽分解裝置。3AMO抽提塔運(yùn)轉(zhuǎn)。K—7302K—7303裝入10％NaOH1．確認(rèn)K—7302RPL抽出主閥關(guān)閉。2．開啟K—7303上、下澄清器界面調(diào)節(jié)器的旁通閥及RPL出口閥。3．確認(rèn)下述管線暢通：T—7302→P—7309A／B→FIC—7304→E—7302→E—7301→X—7301→K—7303上部澄清器→界面調(diào)節(jié)器→上部接受小槽→P—7305A／B→X—7302→下部澄清器→界面調(diào)節(jié)器→下部接受小槽→P—7305C、D→K—7302上部分散盤。4．起動(dòng)P—7309A／B5．調(diào)節(jié)TIC—7301并由手動(dòng)切換至自動(dòng)。6．確認(rèn)NaOH入K—7303上部接受小槽7．起動(dòng)P—7305A／B上部接受小槽→P—7305A／B→K—7302→下部澄清器TIC—7301設(shè)定值90℃，在AMO裝入系統(tǒng)后該值為70~80℃LICA—7307指示值上升。電流值以下。LICA—7307設(shè)定值20～25％，并切換為自動(dòng)。8．確認(rèn)下部接受小槽液面上升。9．起動(dòng)P—7305C／DK—7302上部接受小槽→P—7305C／D→K—7302上部分散盤10．確認(rèn)NaOH裝入K—7302。11．K—7302PPL→P—7305E／F→E—7302—40A—721412．10％內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)子熱（12小時(shí)（3）裝入AMO1．確認(rèn)下述管線暢通（1）T—7301→P—3202A／B→FIC—7303→K—7302下部分散盤。（2）T—7308→P—7311A／B→FIC—7306→K—7302下部分散盤2．起動(dòng)P—7302（A／B）3．確認(rèn)液面已達(dá)K—7302上部K—7302下部分散盤。4．起動(dòng)P—7308（A）K—7302上部BMO出口→LICV—7303→P—7308A→X—7302→K—7303下部澄清器。5．確認(rèn)下部澄清器液面上升。LICA—7303指示值顯示。關(guān)閉K—7303下部澄清器逆U管旁通閥停P—7305（C／D），LICA—7303設(shè)定50％，F(xiàn)IC—7305，設(shè)在手動(dòng)位置LICA全開。LICA—7306指示值顯示關(guān)閉上部澄清器逆U管旁通管停P—7305（A／B）6．起動(dòng)P—7308（C）下部澄清器BMO出口→P—7308C→X—7301→上部澄清器LICA—7306設(shè)定為50％FI—7308流量5~7m3／h產(chǎn)出BMO1．確認(rèn)T—7305液面上升。2．起動(dòng)P—7307（A／B）T—7305→P—7307→FRCQ—7312→T—7K—7302/K—7303抽出RPL1．確認(rèn)K—7303接受小槽液面上升。2．起動(dòng)P—7305（C／D）P—7305（A／B）3．確認(rèn)K—7302接受小槽液面上升。4．起動(dòng)P—7305（E／F）K—7302接受小槽→P—7305（E／F）→E—7302→A～B→K—73015．開啟K—7303BMO產(chǎn)品管線與P—7308A進(jìn)口側(cè)交通閥6．調(diào)節(jié)FIC—7305裝入量（6）調(diào)節(jié)K—7302K/7303界面1．調(diào)節(jié)界面調(diào)節(jié)器，使塔內(nèi)界面穩(wěn)定。（7）BLO循環(huán)及抽出1．確認(rèn)K—7301塔內(nèi)液面上升2．起動(dòng)P—7303（A／B）確認(rèn)BLO循環(huán)K—7301上部BLO出口→P—7303（A／B）→FI—7309→E—7304→K—7301下部分散盤。3．調(diào)節(jié)FI—73094．開啟FIQ—7310并將LICA—7301由手動(dòng)切換為自動(dòng)。K—7301抽出RPL1．開啟RPL排出主閥2．確認(rèn)RPL進(jìn)入T—7306K—7301下部RPL出口→界面調(diào)節(jié)器→T—7306。（9）K—7301裝入ALO1．起動(dòng)P—7301（A／B）調(diào)節(jié)K—7301界面1．調(diào)節(jié)界面調(diào)節(jié)器，至塔內(nèi)界面穩(wěn)定。調(diào)節(jié)BLO冷卻器溫度1．調(diào)節(jié)CW水量，控制冷卻器溫度抽送RPL1．起動(dòng)P—7304（A／B）T—7306→P—7304（A／B）→FRQ—7311→LICA—7302→酚鹽分解裝置。2．隨RPL送出，跟蹤檢查上述管線有無物料泄漏。正常操作管理的一般事項(xiàng)：（1）裝置在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，為維持在穩(wěn)定條件下的運(yùn)轉(zhuǎn)，必須進(jìn)行裝置內(nèi)槽區(qū)的油類輸入、輸出管理及設(shè)備點(diǎn)檢管理。（2）為了維持在穩(wěn)定條件下的運(yùn)轉(zhuǎn)，必須進(jìn)行各控制點(diǎn)測(cè)量值的記錄管理，原料與產(chǎn)品的分析及根據(jù)此分析對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)條件進(jìn)行必要的修正。（3）在正常條件下，一般不有意識(shí)地變更各部位的流量、溫度、液面、界面等，而當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃的變更時(shí)，或原料ACO、AMO的組分變化時(shí)，需變更處理量，也應(yīng)慢慢地進(jìn)行變更流量的操作。正常操作管理各抽提塔的共同事項(xiàng)。1．開啟各抽提塔的采樣閥，抽液檢查確認(rèn)油和RPL界面層情況。（1）向上提升界面調(diào)節(jié)器界面上升。（2）下降界面調(diào)節(jié)器，界面下降。（3）開啟采樣閥，排入SLOP槽（T—7）（4）關(guān)采樣閥，開S8閥。（5）掃通后關(guān)S8閥輕洗塔系統(tǒng)1．手動(dòng)調(diào)節(jié)FI—7307流量100~1501／h2．手動(dòng)調(diào)節(jié)FI—7309循環(huán)量：5~7m3／h3．手動(dòng)調(diào)節(jié)CW量循環(huán)BLO溫度50~70℃ACO抽提塔系統(tǒng)。1．ACO對(duì)10％NaOH的裝入比率為1：（1）手動(dòng)調(diào)節(jié)FIC—7302（2）手動(dòng)調(diào)節(jié)FIC—73012．BCO含酚~％第1AMO抽提塔系統(tǒng)。1．確認(rèn)第1AMO的提抽塔的AMO與HO的裝入溫度均為80—95℃TI—7302—122．確認(rèn)AMO裝入量。（1）手動(dòng)調(diào)節(jié)FIC—73034．確認(rèn)T—7溫度5．確認(rèn)SLOP裝入量手動(dòng)調(diào)節(jié)FI—7313流量值200~3501／h6．BMO含酚以下第2AMO抽提塔系統(tǒng)1．手動(dòng)調(diào)節(jié)FIC—7305BMO入下部澄清器裝入量5~7m3／h2．確認(rèn)FIC—7308的設(shè)定值5~7m3／h。3．確認(rèn)TIC—73014．開啟T—7305槽底予留口閥與P—7308A進(jìn)口管線連通。采樣1．定期、定點(diǎn)采取原料油及中間產(chǎn)品試樣，供分析使用。2．采樣步驟。（1）確認(rèn)采樣二閥門關(guān)閉（2）開第一只閥門。（3）關(guān)第一只閥門，開第二只閥門采樣。（4）關(guān)閉第二只閥門。（5）殘液排入SLOP槽。3．根據(jù)各自的分析結(jié)果，適當(dāng)調(diào)節(jié)各自所供給的10％NOH水溶液。（1）AMO系統(tǒng)NaOH裝入量（m3／h）（2）ACO系統(tǒng)NaOH裝入量（m3／h）1．根據(jù)上述內(nèi)容掌握操作狀況2．掌握各產(chǎn)品質(zhì)量。1停工準(zhǔn)備1．停工前與有關(guān)生產(chǎn)管理部門、公用設(shè)施部門及生產(chǎn)裝置進(jìn)行聯(lián)系。2．對(duì)生產(chǎn)過程中已停止的蒸汽伴隨管等通入蒸汽加熱。3．確認(rèn)SLOP槽（T—7）存量。4．確認(rèn)SLOP槽（T—7）存量。停工操作ACO抽提塔停工。停止裝入原料1．停ACO移送泵（P—7A／B）2．關(guān)閉K—7304下部分散盤ACO入塔閥門。3．關(guān)閉RPL出口閥，開啟逆U型管旁通閥。b停止裝入10％1．關(guān)閉流量計(jì)（FIC—7301）及調(diào)節(jié)閥。cNaOH停止抽出RPL1．液面調(diào)節(jié)計(jì)（LICA—7308）由自動(dòng)切換到手動(dòng)。2．停RPL抽出泵（P—7305G／H）d抽出K—7304塔內(nèi)液體1．開啟BCO中間抽出閥門，進(jìn)行采樣確認(rèn)。（1）是油層時(shí)，全開BCO中間抽出口閥門K—7304→40A—BCO—7080→T—7304（2）不是油層時(shí)，慢慢開啟RPL出口閥，RPL抽送入RPL接受小槽。（3）再確認(rèn)是油層時(shí)，按（1）進(jìn)行操作。（4）開啟RPL出口閥，RPL排入接受小槽。（5）起動(dòng)P—7305G／H全量抽送RPL至K—7301（6）開啟逆U管放空閥，殘液放空。AMO抽提塔停止操作停止裝入原料1．停止AMO供給泵（P—7302A／B）2．關(guān)閉K—7302下部分散盤AMO入塔閥門。3．關(guān)閉K—7302，K—7303RPL出口閥，開啟逆U管旁通閥。4．停止BMO循環(huán)泵（P—7308A）關(guān)閉K—7303BMO產(chǎn)出管線與P—7308A交通閥5．停止BMO循環(huán)泵（P—7308C）6．管道內(nèi)殘液排入T—7停止裝入10％NaOH1．關(guān)閉NaOH裝入流量計(jì)（FIC—7304）前后閥門，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。2．關(guān)閉NaOH加熱器（E—7301）S3閥門。3．停RPL抽出泵（P—7305E／F，P—7305A／B）和P—7305C／D液面計(jì)降到0％以下K—7303塔內(nèi)液體處理：1．開啟3個(gè)采樣閥中的上、中—個(gè)，確認(rèn)AMO中間抽出管線所處位置。（1）是油層，開啟AMO中間抽出管線閥門。（2）不是油層，慢慢開啟RPL出口閥排放RPL接受小槽。（3）再確認(rèn)是油層時(shí)按（1）進(jìn)行操作。2．K—7302上、下部澄清器內(nèi)BMO按（1）步驟處理。3．開啟K—7303上部澄清器RPL出口閥，RPL排入接受小槽。4．起動(dòng)P—7305（A／B）RPL入下部澄清器。5．開啟下部澄清器RPL出口閥，RPL排入接受小槽。6．起動(dòng)P—7306（C／D）抽送RPL至K—7302。7．開啟K—7302RPL出口閥，RPL入接受小槽。8．起動(dòng)P—7305G／H抽送RPL至K—73019．開啟K—7302RPL出口閥，K—7303逆U管排放閥，殘液入SLOP槽（T—7）10．P—7308（A、C）進(jìn)出口側(cè)管內(nèi)殘液排放進(jìn)SLOP槽（T—7）蒸汽吹掃各管線1．AMO裝入管線2．BMO循環(huán)管線。3．BMO產(chǎn)品管線。4．RPL管線。輕洗塔的停止操作。1．確認(rèn)ACO抽提系統(tǒng)，AMO抽提系統(tǒng)均已停止。2．關(guān)閉K—7301RPL出口閥開啟逆U管旁通閥。輕洗塔的停止操作1．確認(rèn)ACO抽提系統(tǒng)，AMO抽提系統(tǒng)均已停止。2．關(guān)閉K—7301RPL出口閥開啟逆U管旁通閥停止裝入原料1．停ALO裝入泵（P—7301A／B）關(guān)閉流量計(jì)FI—7307前后閥，開啟旁通閥。1．停BLO循環(huán)泵（P—7303A／B抽出塔內(nèi)液體1．開啟采樣閥確認(rèn)BLO中間抽出管線所處位置（1）是油層，全開BLO中間抽出口閥門。K—7301→40A—ALO—7140→T—7303（2）不是油層，開啟RPL出口閥，慢慢地把RPL排放入RPL中間槽（T—7306）（3）再確認(rèn)為油層時(shí)，按（1）操作。2．開啟RPL出口閥，RPL入T—73063．開啟逆U管線放空閥，殘液全量排入SLOP槽（T—7307）RPL停止輸送1．停RPL移送泵（P—7304A／B）吹掃管線1．AMO抽提系統(tǒng)在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)之前或運(yùn)轉(zhuǎn)后及停車檢修時(shí)，必須用蒸汽吹掃管線：原料裝入管線、BMO循環(huán)管線、BMO產(chǎn)品管線、RPL管線。2．ACO抽提系統(tǒng)，輕輕洗系統(tǒng)必要時(shí)須用N2吹掃。3．在各系統(tǒng)停止時(shí)，必要時(shí)用N2或BFW洗凈NaOH管線。停止公用設(shè)施1．正常運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，只關(guān)閉本裝置所使用的最終設(shè)備的入口處閥口。2．冬季冷卻水，S3系統(tǒng)的處理（1）集管站各閥門要妥善保溫，并經(jīng)常開啟小閥門，放出若干量。（2）必須停止流動(dòng)的則開啟系統(tǒng)最低部分的閥門或分隔法蘭，吹掃出系統(tǒng)內(nèi)剩水。動(dòng)力用電停止停止時(shí)狀況1．各泵停止。2．儀表有指示，調(diào)節(jié)閥不起作用。3．開啟蒸汽閥，加熱正常運(yùn)轉(zhuǎn)中還停止的配管伴隨與夾套管。4．與有關(guān)工段聯(lián)系，立即進(jìn)行處置儀表供電停止1．盤裝儀表指示消失。2．調(diào)節(jié)閥處理（1）調(diào)節(jié)閥由自動(dòng)切換到手動(dòng)。（2）停止裝置內(nèi)所有的泵。儀表用空氣停止停止時(shí)狀況1．儀表盤上有指示，調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。2．立即進(jìn)行處置冷卻水CW停止1．按正常停止操作法操作其它原因1．由于其它原因的緊急停止