存貨管理的基本概念

存貨管理的基本概念一、庫(kù)存的概念“庫(kù)存”在英語(yǔ)里面有兩種表達(dá)方式：lnventory和Stock。在《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物流術(shù)語(yǔ)》一書(shū)中，是這樣給庫(kù)存下定義的：“庫(kù)存是處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品。”廣義的庫(kù)存還包括處于制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的物品。在生產(chǎn)企業(yè)，企業(yè)為了生產(chǎn)的需要，總有一部分物資處在生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)，也就是處在一種暫時(shí)等待狀態(tài)，這些物資從開(kāi)始進(jìn)入等待狀態(tài)起，到離開(kāi)等待狀態(tài)（進(jìn)入生產(chǎn)、或者消費(fèi)、或者下一個(gè)流通階段之前）為止的階段，就是庫(kù)存物資。這種庫(kù)存，有以下幾種情況：一是原材料庫(kù)存，原材料是從市場(chǎng)上采購(gòu)回來(lái)準(zhǔn)備用于生產(chǎn)，但是還沒(méi)有用到生產(chǎn)上之前的暫時(shí)等待階段。二是在制品庫(kù)存，在制品是在生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)工序之間的臨時(shí)儲(chǔ)存的工件、物料等，上個(gè)工序加工完了，應(yīng)該到下一個(gè)工序，但是下一個(gè)工序還沒(méi)有空出來(lái)，不能進(jìn)入下一個(gè)工序的加工，不得不存放到倉(cāng)庫(kù)里、或者就存放在工位旁。所有各個(gè)工序都可能有在制品庫(kù)存，一般都存放在在制品倉(cāng)庫(kù)中。這種在制品庫(kù)存能夠銜接上下工序，保障上下工序都能順利進(jìn)行。三是產(chǎn)成品庫(kù)存，企業(yè)的產(chǎn)成品生產(chǎn)出來(lái)以后，應(yīng)該推向市場(chǎng)、供應(yīng)給用戶。但是不是每件產(chǎn)成品一生產(chǎn)出來(lái)就能推向市場(chǎng)的，總要形成一定的批量以后，才一起推向市場(chǎng)。有的時(shí)候，市場(chǎng)上暫時(shí)沒(méi)有需求，那就需要等待更長(zhǎng)的時(shí)間。這種從生產(chǎn)出來(lái)起，直到推向市場(chǎng)之前的階段的產(chǎn)成品，就是產(chǎn)成品庫(kù)存。產(chǎn)成品庫(kù)存銜接供需，保障生產(chǎn)和銷售都能順利進(jìn)行。在流通企業(yè)，物資采購(gòu)進(jìn)來(lái)是為了銷售出去，但是為了保證連續(xù)不斷順利地銷售，需要有一部分物資處在暫時(shí)等待狀態(tài)。這樣，在生產(chǎn)企業(yè)和流通企業(yè)中為準(zhǔn)備生產(chǎn)和銷售而有意識(shí)暫時(shí)存放的庫(kù)存，都叫周轉(zhuǎn)庫(kù)存。除周轉(zhuǎn)庫(kù)存之外，另外還有一類庫(kù)存，是為了應(yīng)付一些不確定性情況而有意識(shí)儲(chǔ)備的庫(kù)存，一般叫做安全庫(kù)存。例如國(guó)家為預(yù)防災(zāi)荒、戰(zhàn)爭(zhēng)等不確定因素的發(fā)生而進(jìn)行的糧食儲(chǔ)備、鋼材儲(chǔ)備、麻袋儲(chǔ)備等，就是一種安全儲(chǔ)備。生產(chǎn)企業(yè)和流通企業(yè)中為預(yù)防一些隨機(jī)性、偶然性因素的發(fā)生，也需要設(shè)立一些安全庫(kù)存。二、庫(kù)存費(fèi)用庫(kù)存費(fèi)用要考慮的因素有4個(gè)方面：1．物料本身的價(jià)值即物料的單位標(biāo)準(zhǔn)成本或計(jì)劃價(jià)格。2．訂貨費(fèi)用指獲取物料所要支付的費(fèi)用，如準(zhǔn)備訂單、洽商、運(yùn)輸、搬運(yùn)、驗(yàn)收、辦公管理等費(fèi)用。訂貨費(fèi)用同訂貨批量和次數(shù)有關(guān)。3．保管費(fèi)用指為保存物料而支付的費(fèi)用，如利息、折舊、損耗、財(cái)產(chǎn)稅、保險(xiǎn)等?，F(xiàn)代管理把庫(kù)存占用資金的機(jī)會(huì)成本也計(jì)入保管費(fèi)中，而機(jī)會(huì)成本占保管費(fèi)比例的40%以上。保管費(fèi)用往往用占庫(kù)存價(jià)值的百分比來(lái)表示，可占到庫(kù)存價(jià)值的20至35%。4．短缺損失指由于物料短缺造成的損失。例如，非正常的補(bǔ)充訂貨比正常訂貨要增加額外的開(kāi)支；為補(bǔ)足短缺造成加班加點(diǎn)的額外支出；未按期交貨引起的客戶索賠、撤銷合同甚至喪失市場(chǎng)等經(jīng)濟(jì)損失。以上幾項(xiàng)費(fèi)用相互影響，比如，庫(kù)存量大可能短缺損失小，但訂貨和保管費(fèi)用高；訂貨次數(shù)多，每次批量小，則保管費(fèi)用低但訂貨費(fèi)用高?？刂茙?kù)存就是要權(quán)衡這些費(fèi)用，使總費(fèi)用最低，以達(dá)到降低成本的目的。三、經(jīng)濟(jì)批量“經(jīng)濟(jì)批量”economiclotsize;又稱“經(jīng)濟(jì)訂貨批量”。它是固定訂貨批量模型的一種，指在保證生產(chǎn)或銷售需要的前提下,從耗費(fèi)成本最小這一目標(biāo)出發(fā)所確定的每批材料采購(gòu)數(shù)量或產(chǎn)品投產(chǎn)數(shù)量。在確定材料采購(gòu)或產(chǎn)品投產(chǎn)批量時(shí),既要考慮材料采購(gòu)費(fèi)用或產(chǎn)品投產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用,又要考慮材料、產(chǎn)品保管費(fèi)用?；竟绞牵航?jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量=Squat（2*年訂貨量*平均一次訂貨準(zhǔn)備所發(fā)生成本/每件存貨的年儲(chǔ)存成本）注：Squat（）函數(shù)表示開(kāi)平方根。案例：某貿(mào)易公司每年以每單位30元的價(jià)格采購(gòu)6000個(gè)單位的某產(chǎn)品，處理訂單和組織送貨要125元的費(fèi)用，每個(gè)單位存儲(chǔ)成本為6元，請(qǐng)問(wèn)這種產(chǎn)品的最佳訂貨政策是解：已知：年訂貨量D=6000平均一次訂貨準(zhǔn)備所發(fā)生成本：C=125每件存貨的年儲(chǔ)存成本：H=6代入公式可得：Q=Squat（2x6000x125/6）=500所以該產(chǎn)品的最佳經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量為：500個(gè)單位產(chǎn)品。四、安全庫(kù)存安全庫(kù)存（SafetyStock,簡(jiǎn)稱SS）也稱安全存儲(chǔ)量，又稱保險(xiǎn)庫(kù)存，是指為了防止不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期、臨時(shí)用量增加、交貨誤期等特殊原因）而預(yù)計(jì)的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量（緩沖庫(kù)存）。安全庫(kù)存用于滿足提前期需求。在給定安全庫(kù)存的條件下,平均存貨可用訂貨批量的一半和安全庫(kù)存來(lái)描述。安全庫(kù)存的原則是不缺料導(dǎo)致停產(chǎn),在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上做最少量的庫(kù)存,不產(chǎn)生呆滯料。五、ABC分析為了有效地進(jìn)行庫(kù)存控制，應(yīng)該對(duì)庫(kù)存中的不同物料采用不同的控制方法，這種方法稱為ABC分析法，它是按物料的價(jià)值來(lái)劃分的，這個(gè)價(jià)值等于“年平均庫(kù)存量”乘以“單位采購(gòu)成本（或生產(chǎn)成本）”。ABC分析法的原理是控制關(guān)鍵項(xiàng)。ABC分析的內(nèi)容有：根據(jù)影響庫(kù)存管理效率大小，從價(jià)值上來(lái)確定重點(diǎn)和一般物料；根據(jù)既定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每種物料進(jìn)行分類排隊(duì)；提供物料系列重要程度的信息，進(jìn)行相應(yīng)的控制；A類物料價(jià)值占總庫(kù)存物料價(jià)值的75%-80%,種類占全部庫(kù)存物料的15%-20%。對(duì)A類物料需要嚴(yán)格控制其收發(fā)料及報(bào)廢業(yè)務(wù)。庫(kù)存記錄需要準(zhǔn)確、詳細(xì)、完整，并且是實(shí)時(shí)更新的，一般可以每月或每周盤(pán)點(diǎn)一次，應(yīng)該進(jìn)行經(jīng)常的審計(jì)。A類物料享有最高優(yōu)先級(jí)，需要重點(diǎn)管理。B類物料價(jià)值占總庫(kù)存物料價(jià)值的10%-15%，種類占全部庫(kù)存物料的20%-25%。對(duì)B類物料需要正?？刂破錁I(yè)務(wù)，庫(kù)存記錄準(zhǔn)確、正常，成批更新。一般可以每季或每月盤(pán)點(diǎn)一次，并給予一般的關(guān)注。B類物料在關(guān)鍵時(shí)給予高優(yōu)先級(jí)。C類物料價(jià)值占總庫(kù)存物料價(jià)值的5%-