連接器設計-Terry講義課件

連接器設計Preparedby:TerrySun連接器設計Preparedby:TerryS連接器(Connector)的誕生是從戰(zhàn)斗機的制造技朮中所孕育的.戰(zhàn)役中的飛機,必須在地面加油,修理.而地面上逗留時間往往決定了一場戰(zhàn)役的勝負.因此,第二次世界大戰(zhàn)中美軍當局致力于地面維護時間的縮短,增加戰(zhàn)斗機的服勤時間.他們先將各種控制儀器與機件單元化,然后再由連接器聯(lián)成一個完整的系統(tǒng).維修時,故障的單元迅速更換后,飛機馬上就能升空.戰(zhàn)后AT&T貝爾實驗室成功地開發(fā)了貝爾電話系統(tǒng),接著計算機,信息傳送等產(chǎn)業(yè)的崛起,使得源自于戰(zhàn)斗機技朮的連接器有了更多的發(fā)展機會,市場迅速地擴張.連接器起源連接器(Connector)的誕生是從戰(zhàn)斗機的制造技朮中用以完成電路或電子機器等相互間電氣連接之器具(含附件)稱為電子連接器Anelectronicconnectorisanelectromechanicalsystemwhichprovidesaseparableinterfacebetweentwosubsystemsofanelectronicsystemwithoutanunacceptableeffectontheperformanceofthesystem.–fromRobertS.Mroczkowski連接器定義用以完成電路或電子機器等相互間電氣連接之器具(含附件)稱為電是作為電路間,組件間,系統(tǒng)間電氣/電子傳輸連接部件,使功率或信號電流穩(wěn)定可靠地流通,又便于組合及維修.是通訊,計算機,家用電器,工業(yè)自動化,汽車,電站等電氣/電子裝置所不可缺少的重要機電組件。連接器的用途是作為電路間,組件間,系統(tǒng)間電氣/電子傳輸連接部件,使依使用用途分為6層第1-2層:電路封裝至PC板

CPUsocket第3層:PC板至PC板

BTB/Card-edge/memorysocket/Docking第4層:次系統(tǒng)至次系統(tǒng)

FPC/FFC第5層:PC板至埠

I/Oports/cardbus第

6層:

系統(tǒng)至系統(tǒng)

Cable第1-2層第3層第4層第5層第6層連接器的用途依使用用途分為6層第1-2層第3層第4層第5層第連接器的用途Luxshare-ICT連接器的用途Luxshare-ICTDFQCOPYEXACTLYstampingmoldingplatingassemblyVIRTUALPROTOTYPINGcustomersFAE/

design/PMstampingmoldingplatingassemblyFASTRAMPINGAnalysis/simulationtestingMEFASTPROTOTYPING產(chǎn)品設計在工管系統(tǒng)中的位置ProjectManagementSystemDFQCOPYEXACTLYstampingmolding客戶市場制程品管作業(yè)系統(tǒng)◎產(chǎn)品開發(fā)管制系統(tǒng)(分五階段)◎客戶工程圖面及文件管制操作系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)企劃制定操作系統(tǒng)產(chǎn)品設計規(guī)劃操作系統(tǒng)產(chǎn)品設計審查操作系統(tǒng)產(chǎn)品送樣及客戶認可操作系統(tǒng)產(chǎn)品移轉(zhuǎn)暨量產(chǎn)放行操作系統(tǒng)工程圖面/文件變更(ECN)作業(yè)系統(tǒng)知識產(chǎn)權(quán)管制操作系統(tǒng)產(chǎn)品標準規(guī)格操作系統(tǒng)材料標準規(guī)格操作系統(tǒng)產(chǎn)品檢測驗證操作系統(tǒng)產(chǎn)品安全規(guī)格認證操作系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)結(jié)案操作系統(tǒng)設計管制：開發(fā)評估階段ICT.7個D/R→D/R1設計規(guī)劃階段D/R2設計作業(yè)及審查階段D/R3驗證階段D/R4,D/R5D/R6,D/R7量產(chǎn)放行階段產(chǎn)品設計在工管系統(tǒng)中的位置客戶客戶工程圖面及文件管制操作系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)企劃制定操作系統(tǒng)產(chǎn)客戶需求構(gòu)思及驗算設計定稿DR1開發(fā)可行性審查DR2設計規(guī)劃審查DR3設計及設計驗證審查DR4產(chǎn)品功能驗證審查DR5產(chǎn)品送樣及客戶認可審查DR6制程改善檢討審查DR7大量生產(chǎn)規(guī)劃審查產(chǎn)品量試制程改善產(chǎn)品功能確認產(chǎn)品送樣及客戶認可產(chǎn)品量產(chǎn)規(guī)劃DesignProcess客戶需求構(gòu)思及驗算設計定稿DR1開發(fā)可行性審查DR2設計DR1開發(fā)評估階段．POR．開發(fā)評估申請單．項目成員名單．競爭對手分析報告專利/功能/尺寸/成本．草圖．相關(guān)客訴/特采資料．工程可行性評估回復

-零件可行性分析

-裝配可行性分析

-檢驗可行性分析

-FEA分析報告．投資效益分析．產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)執(zhí)行單．SASKD1010

知識產(chǎn)權(quán)調(diào)查作業(yè)辦法．SASKC1000

客戶工程圖面/文件管制操作系統(tǒng)．SASGB1000

產(chǎn)品標準規(guī)格操作系統(tǒng)．SAEDA1010

產(chǎn)品開發(fā)企劃制定操作系統(tǒng)．客戶需求/功能規(guī)格/市場信息調(diào)查,搜集,提供．組織項目成員．競爭對手功能分析．開發(fā)可行性評估．訂定規(guī)格．評估產(chǎn)品在工程的可行性．評估產(chǎn)品是否可為公司帶來利潤主要文件/窗體執(zhí)行規(guī)范工作要項目的產(chǎn)品開發(fā)管理系統(tǒng)補充:．了解客戶及競爭對手的規(guī)格．評估設計及產(chǎn)品的技術(shù)可行性．決定是否要投入資源．評估投資成本及經(jīng)濟效益DR1開發(fā)評估階段．POR．SASKD1010．客戶需DR2設計規(guī)劃階段．模治具/自動機/制程規(guī)劃．產(chǎn)品規(guī)格書(初稿)．設計規(guī)劃書．專利申請表．ProjectStatus．設計FMEA(產(chǎn)品/模冶具/自動機)

(FMEA分析報告)．產(chǎn)品設計規(guī)劃操作系統(tǒng)．模治具(設備)段開發(fā)企劃擬定．設計規(guī)劃書擬定(設計規(guī)格,日程進度等)．失效模式分析．專利申請規(guī)劃．設計規(guī)劃書審核．確定產(chǎn)品設計的內(nèi)容．規(guī)劃時程,成本,及品質(zhì)規(guī)范主要文件/窗體執(zhí)行規(guī)范工作要項目的補充:．訂定符合客戶期望的時程．檢討設計的FMEA．確認設計的質(zhì)量目標．設計及制造的成本再確認．決定投入多少資源產(chǎn)品開發(fā)管理系統(tǒng)DR2設計規(guī)劃階段．模治具/自動機/制程規(guī)劃．產(chǎn)品設計規(guī)劃DR3設計作業(yè)及審查階段目的工作要項執(zhí)行規(guī)范主要文件/窗體．設計定稿–完成藍圖及質(zhì)量計劃書．細部設計作業(yè)．細部設計驗證(含F(xiàn)EA)．模治具執(zhí)行．各項規(guī)范訂定．

SAEDA2000

產(chǎn)品設計審查操作系統(tǒng)．產(chǎn)品BOM．藍圖

-產(chǎn)品

-模治具

-檢治具

-設備．模冶具工作執(zhí)行單．制程FMEA．質(zhì)量計劃書

-檢驗規(guī)范

-檢驗規(guī)格

-制造作業(yè)規(guī)范補充:．標注重要尺寸(來自FMEA分析)

．設計審查(含F(xiàn)EA)

．制程FMEA審查．檢測程序?qū)彶椋a(chǎn)能審查產(chǎn)品開發(fā)管理系統(tǒng)DR3設計作業(yè)及審查階段目的工作要項執(zhí)行規(guī)范主要文件/窗體DR4產(chǎn)品功能驗證階段．零件評估報告．產(chǎn)品測試報告．產(chǎn)品安規(guī)申請．SASGC1000

產(chǎn)品檢測及驗證操作系統(tǒng)．SAQQB1500

產(chǎn)品UL、CSA安規(guī)認證管制操作系統(tǒng)．可由客戶或自己制定驗證標準．確認產(chǎn)品規(guī)格及可靠度．樣品若無法通過測試,則重新檢討FMEA找出改善方法．利用質(zhì)量檢驗方法進行規(guī)格驗證及功能測試,確認產(chǎn)品符合客戶需求主要文件/窗體執(zhí)行規(guī)范工作要項目的產(chǎn)品開發(fā)管理系統(tǒng)DR4產(chǎn)品功能驗證階段．零件評估報告．SASGC1000DR5產(chǎn)品送樣及客戶認可階段．樣品申請單．樣品質(zhì)量確認記錄．送樣文件數(shù)據(jù)確認．客戶承認通知書

(訂單)．SAEDA4000

產(chǎn)品送樣及客戶認可操作系統(tǒng)確保產(chǎn)品送樣質(zhì)量，完成客戶認可作業(yè)。．提供客戶所需質(zhì)量并取得客戶認可主要文件/窗體執(zhí)行規(guī)范工作要項目的產(chǎn)品開發(fā)管理系統(tǒng)DR5產(chǎn)品送樣及客戶認可階段．樣品申請單．SAEDA40DR6制程改善檢討/移轉(zhuǎn)階段．相關(guān)圖面/文件移轉(zhuǎn)清單．相關(guān)財產(chǎn)移轉(zhuǎn)清冊．批量試產(chǎn)檢討．制程良率匯整(量產(chǎn))．質(zhì)量數(shù)據(jù)匯整(量產(chǎn))．制程成本匯整．量產(chǎn)放行．SAEDA5000

產(chǎn)品移轉(zhuǎn)暨量產(chǎn)放行操作系統(tǒng)．重新確認開發(fā)時程．確認制程能力．確認制造成本．產(chǎn)品自開發(fā)階段移轉(zhuǎn)至量產(chǎn)階段．根據(jù)客戶的回饋改善產(chǎn)品的質(zhì)量/可靠性/生產(chǎn)性．碓認產(chǎn)品移轉(zhuǎn)至量產(chǎn)階段后可順利生產(chǎn)主要文件/窗體執(zhí)行規(guī)范工作要項目的產(chǎn)品開發(fā)管理系統(tǒng)DR6制程改善檢討/移轉(zhuǎn)階段．相關(guān)圖面/文件移轉(zhuǎn)清單DR7結(jié)案檢討/大量生產(chǎn)規(guī)劃階段．FMEA文件之Review與修正．開發(fā)案件結(jié)案回顧表．移轉(zhuǎn)后半年之量產(chǎn)規(guī)模預測．產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)劃．標準制造成本．SAEDA6000

產(chǎn)品開發(fā)結(jié)案操作系統(tǒng)．從實際的銷售成果了解客戶或PM的銷售預測是否準確.．將所有的開發(fā)經(jīng)驗做完整的記錄,以傳承經(jīng)驗.．比較開發(fā)前的預測及量產(chǎn)后的銷售成果,以追蹤績效.主要文件/窗體執(zhí)行規(guī)范工作要項目的產(chǎn)品開發(fā)管理系統(tǒng)DR7結(jié)案檢討/大量生產(chǎn)規(guī)劃階段．FMEA文件之RevieDR1

:客戶需求

,市場信息調(diào)查搜集/客戶及競爭對手功能分析/

客戶需求功能規(guī)格確認/開發(fā)可行性評估/開發(fā)企劃審查DR2

:設計規(guī)劃書擬定

/設計規(guī)劃書審查DR3

:細部設計作業(yè)/細部設計驗證/設計審查/標準制造成本預估/