某鐵路第二雙線橋梁工程橋梁承臺(tái)鋼筋制作與安裝作業(yè)指

***鐵路第二雙線橋梁工程橋梁承臺(tái)鋼筋制作與安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、利用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于鐵路一樣無侵蝕環(huán)境中的承臺(tái)鋼筋制作與安裝。二、作業(yè)預(yù)備內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備1熟悉橋梁基礎(chǔ)及承臺(tái)施工圖，計(jì)算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工和安裝大樣圖。2制定施工平安保證方法，提出應(yīng)急預(yù)案。3編制鋼筋制作安裝方案，進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì)。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。向有關(guān)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。外業(yè)技術(shù)預(yù)備1材料預(yù)備鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必需對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，并按批抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎實(shí)驗(yàn)。電焊條：應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，品種、規(guī)格和技術(shù)性能等符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和施工圖要求，應(yīng)有的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，并烘干后利用。其他材料：綁扎絲、切割片等。2施工機(jī)械及工藝預(yù)備鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎折機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋半成品移動(dòng)起重機(jī)械（門式起重機(jī)、汽車吊）等。3、技術(shù)要求鋼筋焊接前必需進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接。施工前按設(shè)計(jì)圖紙下料，確信焊接接頭，按規(guī)定抽取試件。4、施工程序與工藝流程施工程序施工程序?yàn)椋菏┕ゎA(yù)備→測(cè)量放樣→承臺(tái)綁扎鋼筋→墩身綱紀(jì)預(yù)埋→接地鋼筋焊接。工藝流程橋梁承臺(tái)鋼筋制作與安裝施工工藝及質(zhì)量操縱流程見下圖。開始↓施工工藝設(shè)計(jì)↓鋼筋規(guī)格數(shù)量計(jì)算↓鋼筋進(jìn)料驗(yàn)收↓鋼筋驗(yàn)收→不合格↓合格鋼筋加工↓鋼筋加工檢驗(yàn)→不合格↓合格鋼筋綁扎、安裝↓鋼筋綁扎、安裝檢驗(yàn)→不合格↓合格結(jié)束五、施工要求施工預(yù)備1對(duì)從事鋼筋加工和焊接的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗。2所需材料機(jī)具及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備狀況良好。3鋼筋加工廠地平整、道路暢通，供電等知足施工需求。4作業(yè)面已具有安裝條件。5平安質(zhì)量方法健全。施工工藝5.2.1計(jì)算鋼筋數(shù)量依照施工圖計(jì)算各類規(guī)格型號(hào)的鋼筋數(shù)量，提出數(shù)量清單。5.2.2鋼筋加工1配料單鋼筋加工前，應(yīng)依據(jù)施工圖編制鋼筋配料單。配合單應(yīng)結(jié)合鋼筋來料長(zhǎng)度和所需長(zhǎng)度進(jìn)行編制，以使鋼筋接頭和余料最少。鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋彎曲伸長(zhǎng)量，在許諾誤差范圍內(nèi)尺寸宜小不宜大，以保證愛惜層厚度及施工方便。2鋼筋宜在鋼筋棚內(nèi)集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。3鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折。對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直利用，可采納冷拉或調(diào)直機(jī)調(diào)直。冷拉法多用于教細(xì)鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機(jī)多用于教粗鋼筋的調(diào)直。采納冷拉法調(diào)直時(shí)應(yīng)勻速慢拉，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：Ⅰ級(jí)鋼筋不得大于2%;Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋不得大于1%。加工后的鋼筋，表面不該有減弱截面的傷痕。4鋼筋除銹去污：鋼筋加工前應(yīng)清楚表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能削落得浮皮、鐵銹等。損傷和銹蝕嚴(yán)峻的鋼筋不得利用。能夠在調(diào)直進(jìn)程中除銹，還能夠采納鋼絲刷、砂盤除銹。5鋼筋下料下料前認(rèn)真查對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。鋼筋下料長(zhǎng)度,鋼筋因彎曲或彎鉤阻礙長(zhǎng)度，不能直接依照施工圖下料，必需依照混凝土愛惜層、鋼筋彎曲、彎鉤型式等計(jì)算確信下料長(zhǎng)度，可按下式計(jì)算：直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-愛惜層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度lz；彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值（表）+彎鉤增加長(zhǎng)度lz；箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+鋼筋調(diào)整值（表）。表鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值注：d為鋼筋直徑表箍筋調(diào)整值箍筋直徑（mm）4-56810-12°量外包尺寸時(shí)40506070量?jī)?nèi)包尺寸時(shí)80100120150-170三種彎鉤增加的長(zhǎng)度lz可按下式計(jì)算：半圓彎鉤lz=++lp直彎鉤lz=斜彎鉤lz=++lp式中dm-----彎鉤圓弧直徑d------鋼筋直徑lp-----彎鉤的平直部份長(zhǎng)度鋼筋需要搭接時(shí)，還應(yīng)計(jì)入搭接長(zhǎng)度。鋼筋的切割宜采納鋼筋切斷機(jī)。在切割前，先在鋼筋上按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度，將切斷位置明顯標(biāo)記。切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽固定，然后將其切斷。鋼筋的零星加工也能夠用砂輪鋸切割。鋼筋斷料，下料之前，由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員依照配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各類形狀和鋼筋大樣圖并注意考慮鋼筋調(diào)整值，別離計(jì)算出下料長(zhǎng)度及根數(shù)，填寫料牌，申請(qǐng)加工。由加工人員依照施工圖及標(biāo)準(zhǔn)要求，將同規(guī)格鋼筋依照長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長(zhǎng)料、后斷短料、減少短頭、減少損耗的原那么，配料時(shí)不用短尺量長(zhǎng)料，避免在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，因此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置操縱切斷尺寸用的擋板。在切斷進(jìn)程中，如發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭時(shí)必需切除。鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員必需按期檢查鋼筋后臺(tái)斷料情形，是不是完全依照料單技術(shù)交底操作，并作出相應(yīng)的檢查記錄，以書面形式將檢查中的質(zhì)量問題反饋到施工隊(duì)，及時(shí)催促施工隊(duì)限期整改。鋼筋彎制，鋼筋的彎制應(yīng)采納鋼筋彎曲機(jī)或彎箍機(jī)在工作臺(tái)上進(jìn)行。鋼筋的彎制和結(jié)尾的彎鉤應(yīng)符合施工圖要求。當(dāng)施工圖未提出要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋的結(jié)尾應(yīng)作成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋的結(jié)尾，應(yīng)采納直角形彎鉤，鉤端的直線段長(zhǎng)度不該小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d。彎起鋼筋應(yīng)彎成滑膩的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑有的10倍(光圓)或12倍（帶肋鋼筋）。用光圓鋼筋制成的箍筋，其結(jié)尾應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）（圖）；彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不該小于箍筋直徑的倍；彎鉤平直部份的長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱（梁體橫隔板錨固鋼筋當(dāng)采納Ⅱ級(jí)鋼筋時(shí)，應(yīng)采納熱彎工藝）。彎制鋼筋宜從中部開始，慢慢彎向兩頭，彎鉤應(yīng)一次彎成。5.2.3鋼筋接頭1鋼筋接頭應(yīng)依照利用部位、加工條件，選擇適合的形式。經(jīng)常使用接頭形式有閃光對(duì)焊、套筒連接、螺紋連接等，優(yōu)先采納閃光對(duì)焊。接頭的焊接工藝、焊機(jī)型號(hào)、焊接參數(shù)、焊接質(zhì)量和焊工的培訓(xùn)考試要求，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的有關(guān)規(guī)定。2鋼筋的焊接，應(yīng)在工廠內(nèi)實(shí)施，僅在極個(gè)別的情形下，方可在腳手架上焊接。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，其性質(zhì)必需符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的有關(guān)規(guī)定。3熱軋鋼筋的接頭應(yīng)符合施工圖要求。施工圖無要求時(shí)，應(yīng)采納閃光對(duì)焊要求接頭。拉桿中的鋼筋，不論其直徑大小，均應(yīng)采納焊接接頭，在確實(shí)無條件實(shí)施焊接時(shí)，對(duì)直徑25mm以下的鋼筋，方可采納搭接方式，且應(yīng)綁扎牢固。4冬期鋼筋的閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于0℃5采納閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并查驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量和規(guī)定的的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確信后，方可成批焊接。2）每一個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊接頭試件，并作冷彎實(shí)驗(yàn)，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊。3）每一個(gè)閃光對(duì)焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下：接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛剌外形；鋼筋表面不該有明顯的燒傷或裂紋；接頭彎折的角度不得大于4°；接頭軸線的偏移不得大于，并非得大于2mm。4）在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)，也按一批計(jì)），從中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力實(shí)驗(yàn)，3個(gè)作冷彎實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn)。5）對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度不該低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，且呈塑性斷裂。3個(gè)拉力試件中，當(dāng)有1個(gè)抗拉強(qiáng)度不該低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，或有2個(gè)試件在焊縫處或熱阻礙區(qū)（按接頭每邊計(jì)算）脆性斷裂時(shí)，應(yīng)另取兩倍數(shù)量（6個(gè)）的接頭試件重做實(shí)驗(yàn)。復(fù)試中當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，或有3個(gè)試件在焊縫處或熱阻礙區(qū)脆性斷裂時(shí)，那么該批對(duì)焊接頭應(yīng)判為不合格。6）對(duì)焊接頭的冷彎實(shí)驗(yàn)，可用全能實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行，芯棒直徑應(yīng)符合下表規(guī)定。對(duì)焊接頭冷彎實(shí)驗(yàn)的芯棒直徑鋼筋級(jí)別Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)Ⅳ級(jí)芯棒直徑2d4d5d7d注：1d為鋼筋直徑（mm）；2直徑大于25mm的鋼筋，芯棒直徑應(yīng)增加1d。冷彎實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)將接頭內(nèi)側(cè)的毛刺、卷邊削平，焊接點(diǎn)位于彎曲中心，繞芯棒彎曲至90°。當(dāng)試件經(jīng)冷彎后，在彎曲反面不顯現(xiàn)裂痕，可判為冷彎實(shí)驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)冷彎實(shí)驗(yàn)中有1個(gè)試件不合格，應(yīng)另取6個(gè)試件重作實(shí)驗(yàn)，當(dāng)復(fù)試中仍有1個(gè)不合格時(shí)，那么該批對(duì)焊接頭應(yīng)判為不合格。每次改變鋼筋級(jí)別、直徑、焊條型號(hào)或調(diào)換焊工時(shí)，應(yīng)預(yù)先用相同材料、焊接條件和參數(shù)，制作2個(gè)拉力試件。當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果均大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，方可正式施焊。7）不同鋼廠生產(chǎn)的不同批號(hào)、不同外形的鋼筋彼此之間或與預(yù)埋件（鋼板、型鋼、預(yù)埋鋼筋）焊接時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn)，經(jīng)查驗(yàn)合格后，方可正式施焊。8）鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)內(nèi)的Ⅰ級(jí)光圓鋼筋結(jié)尾應(yīng)作成彼此相對(duì)的彎鉤（圖），Ⅱ級(jí)帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對(duì)的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度（由兩鉤端部切線算起）應(yīng)符合下表規(guī)定。在鋼筋搭接部份的中心及兩頭共三處，應(yīng)采納鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。受壓光圓鋼筋的結(jié)尾，和軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋結(jié)尾?？刹蛔鲝濄^，但鋼筋的搭接長(zhǎng)度不該小于30d。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度序號(hào)鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)1Ⅰ級(jí)鋼筋30d20d2Ⅱ級(jí)鋼筋35d25d注：1綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，并在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm；2d為鋼筋直徑（mm）。9）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在鋼筋經(jīng)受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：閃光對(duì)焊接頭在受彎構(gòu)件中的受拉區(qū)，不得超過50%；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%；在受壓區(qū)可不受限制。電弧焊接的接頭可不受限制，但也應(yīng)錯(cuò)開。綁扎接頭在構(gòu)件有受拉區(qū)，不得超過25%；在受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋接頭應(yīng)躲開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不該小于10d。5.2.4鋼筋綁扎安裝鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)固性，以便安裝，為使骨架不變形，不發(fā)生松散，必要時(shí)可在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處加以焊接或添加輔助鋼筋（斜桿、橫撐等）。1安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，應(yīng)保證其在模型中的正確位置不得傾斜、扭曲，也不得變更愛惜層的規(guī)定厚度。2現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋應(yīng)符合以下要求：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采納鐵絲扎牢；靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎牢固，中點(diǎn)部份交叉點(diǎn)可距離交織綁扎牢固，但必需保證受力鋼筋不產(chǎn)生廉價(jià)，雙向受力的鋼筋必需全數(shù)扎牢。施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)焊接作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋。綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進(jìn)行切割。應(yīng)采取方法幸免鋼筋被脫模劑等污物污染。焊接時(shí)，應(yīng)確信焊縫有效長(zhǎng)度、高度及寬度等達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及施工圖要求，每層焊完應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫應(yīng)表面平整、滑膩、美觀。灌注混凝土前應(yīng)付鋼筋進(jìn)行以下檢查：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及間距；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和街頭面積百分率；預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量；鋼筋愛惜層厚度。成品愛惜要求1彎起筋、負(fù)筋綁扎好后，不得在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員行走。灌注混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的正確。2幫忙鋼筋時(shí)禁止碰東預(yù)埋件。3內(nèi)涂抹隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。4半成品鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)做好防銹方法。有銹蝕的鋼筋在后臺(tái)清理干凈，通過預(yù)檢后方可進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)。5鋼筋綁扎前，鋼筋工應(yīng)先檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸是不是符合圖紙要求，有疑問時(shí)應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目有關(guān)人員反映，然后檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸進(jìn)程有無破壞情形，如有應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員提出。6鋼筋應(yīng)一次綁扎到位，鋼筋成型后，嚴(yán)禁蹬踏。7在加固模板時(shí)，嚴(yán)禁將模板支撐桿件焊在受力主筋上，應(yīng)另加鋼筋進(jìn)行焊接。8灌注混凝土?xí)r，必需有專人看護(hù)鋼筋，鋼筋移位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。六、勞動(dòng)組織1勞動(dòng)力組織方式：采納架子隊(duì)組織模式。2施工人員用結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。其中施工負(fù)責(zé)、技術(shù)人員、機(jī)長(zhǎng)、專職平安員由企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形適當(dāng)增加假設(shè)干勞務(wù)工人。7、材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必需通過實(shí)驗(yàn)人員檢查，合格后方能利用。鋼筋加工制作時(shí)，進(jìn)行除銹、除污處置、確保表面無油漬、漆污、鐵銹等泥土雜物。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。八、設(shè)備機(jī)具配置每一個(gè)鋼筋加工廠作為一個(gè)施工單元，配置電焊機(jī)6-8臺(tái)、鋼筋切割機(jī)2-3臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2-3臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)2-3臺(tái)、鋼筋對(duì)焊機(jī)1-2臺(tái)等工具。九、質(zhì)量操縱機(jī)查驗(yàn)主控項(xiàng)目9.1.1原材料1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必需對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。查驗(yàn)數(shù)量：同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并非得大于60t。施工單位每批抽檢一次。查驗(yàn)方式：檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)行抽樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎實(shí)驗(yàn)；環(huán)氧涂層鋼筋的涂層查驗(yàn)應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋愛惜層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)具體無設(shè)計(jì)要求時(shí)，墊塊的抗壓強(qiáng)度不該低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。查驗(yàn)數(shù)量：按規(guī)定數(shù)量制作試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。查驗(yàn)方式：按規(guī)定方式實(shí)驗(yàn)。9.1.2鋼筋加工鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋的結(jié)尾應(yīng)作成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。（圖9.1.2-1）拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋的結(jié)尾，應(yīng)采納直角形彎鉤，鉤端的直線段長(zhǎng)度不該小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d。（圖9.1.2-2）彎起鋼筋應(yīng)彎成滑膩的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑有的10倍(光圓)或12倍（帶肋鋼筋）。（圖9.1.2-3）圓鋼筋制成的箍筋，其結(jié)尾應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）（圖9.1.2-4）內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不該小于箍筋直徑的倍；彎鉤平直部份的長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。查驗(yàn)數(shù)量：按鋼筋編號(hào)各抽檢10%。且各很多三件。查驗(yàn)方式：尺量。圖9.1.2-1180○彎鉤圖直角形彎鉤圖9.1.2-3彎起鋼筋圖箍筋結(jié)尾彎鉤9.1.3鋼筋連接1力鋼筋的連接方式必需符合設(shè)計(jì)要求。查驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。查驗(yàn)方式：觀看。2接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能查驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。經(jīng)受靜力荷載為主的直徑為28～32mm查驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。焊接接頭的力學(xué)性能查驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能查驗(yàn)以同品級(jí)、同規(guī)格和同接頭型式的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。查驗(yàn)方式：鋼筋接頭外觀查驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀看和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能查驗(yàn)，施工單位做拉伸實(shí)驗(yàn)，閃光對(duì)焊接頭增做冷彎實(shí)驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。9.1.4鋼筋安裝1的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求。查驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。查驗(yàn)方式：觀看和尺量。2愛惜層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/m2。查驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。查驗(yàn)方式：觀看和尺量。3立和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋時(shí)，不得利用無涂層的一般鋼筋和金屬絲。環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層的一般鋼筋之間不得有電連接。查驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。查驗(yàn)方式：觀看和測(cè)量。4在整個(gè)施工進(jìn)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層損傷缺點(diǎn)情形，每米環(huán)氧涂層鋼筋上小于25mm2的涂層缺點(diǎn)的總面積不得大于鋼筋表面積的%。符合修補(bǔ)條件的應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定及時(shí)修補(bǔ)，不符合修補(bǔ)條件的不得再修補(bǔ)利用。查驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。查驗(yàn)方式：觀看和尺量。一樣項(xiàng)目9.2表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。查驗(yàn)數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查。查驗(yàn)方式：觀看。9.2.2鋼筋加工鋼筋加工許諾誤差和查驗(yàn)方式應(yīng)符合表9.2.2。表9.2.2鋼筋加工許諾誤差和查驗(yàn)方式序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法L≤5000L＞50001受力鋼筋全長(zhǎng)±10±20尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3注：L為鋼筋長(zhǎng)度（mm）。查驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，且各很多于3件。9.2.3鋼筋連接鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在經(jīng)受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼